平湖保障性住房模板施工设计书

1 平湖保障性住房模板施工设计书 一、工程概况及编制依据 （一）、工程概况 本工程 位于龙岗平湖凤凰大道南侧，拟建工程的南侧为待建的景岭市政道路，隔路为待建山体公园，东临富康路，总占地面积 地块总体较方正，呈长方形，南北窄、东西长。南北长约 西长约 320m。总建筑面 其中 1 7、 8号楼建筑面积 11 沿街商业建筑面积 13 号楼（幼儿园）建筑 面积 3600m；地下室车库及设备房建筑面积 本工程共有 10栋 34层拟建保障性住房（编号 1 1栋 12层的商业楼（编号 11号楼）； 12号楼为沿街商业； 1栋 3层 12班的幼儿园（编号 13号楼）。 人防工程根据深圳市民防委员会人民防空工程建设意见征证询单（编号： 2011设在地下室的 3 层， 当于绝对标高： 计使用年限为 50 年； 1含构架高度） 本工程由深圳市坤宜实业发展有限公司投资兴建；设计单 位：深圳市同济人建筑设计有限公司；监理单位：深圳市九州监理有限公司；建设单位：长春建设股份有限公司；安全监督单位：深圳市安全监督站；质量监督单位：深圳市质量监督站。 （二）、编制依据 1、建筑工程大模板技术规程中国建筑工业出版社； 2、建筑结构荷载规范中国建筑工业出版社； 3、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范中国建筑工业出版社； 4、混凝土结构设计规范中国工业出版社； 5、施工现场临时用电安全技术规范中国工业出版社； 6、平湖保障性住房项目施工图纸； 7、建筑工程施工质量验收统一标 准； 8、建筑施工计算手册第二版 江正荣著；中国建筑工业出版社 9、建筑施工手册第四版 中国建筑工业出版社； 10、建筑施工安全检查标准中国建筑工业出版社； 2 11、建筑地基基础设计规范中国工业出版社。 二、模板设计说明 1、 本模板设计是针对 1标准层模板进行设计， 1楼 标准层 2高均为 11号楼标准层高为 于一般支模。层高大于 板施工详见高支撑模板施工方案。 2、模板及支撑系统 梁侧模两边各采用两根水平木枋 45 90，梁底沿纵向平铺 350 木枋，钢管立杆梁宽方向 2 根，纵向间距 1000m。立杆离地 200扫地杆。 1楼标准层中间设一道纵横水平拉杆、顶部设一道水平托杆。 三、模板设计计算依据 根据施工图纸，为保证柱、梁、剪力墙等 混凝土 构件在施工中达到位置正确，不变形，尺寸形状符合设计图纸要求。故在柱、梁、板、剪力墙施工前对其模板及支撑条件进行计算，从而达到确保模板的强度、刚度及稳定性。保证模板及支撑条件可靠，承受 混凝 土垂直重力 和侧压力以及在施工过程中所产生的荷载，达到安全操作和安全生产的要求。 四、梁 模板及其支撑系统设计 本设计书是针对 1准层层高 架梁 面也最大，现以 b h=200 600）为例进行设计， 11号楼框架梁 400800计算参见高支撑模板施工方案。 3 （一）、参数信息 1 梁截面宽度 B(m):截面高度 D(m): 混凝土板厚度 (100、 110、 150立杆沿梁跨度方向间距 La(m): 立杆上端伸出至模 板支撑点长度 a(m): 立杆步距 h(m):底承重立杆横向间距或排距 Lb(m): 梁支撑架搭设高度 H(m)： 两侧立杆间距 (m): 承重架支撑形式 :梁底支撑小楞垂直梁截面方向； 梁底增加承重立杆根数 :0； 采用的钢管类型为 48 上部荷载没有通过纵向或横向水平杆传给立杆，无需计算。 模板自重 (kN/筋自重 (kN/ 施工均布荷载标准值 (kN/浇混凝土侧压力标准值 (kN/ 倾倒混凝土侧压力 (kN/捣混凝土荷载标准值 (kN/ 木材品种：柏木；木材弹性模量 E(N/ 4 木材抗弯强度设计值 )： 材抗剪强度设计值 )： 面板类型：胶合面板；面板弹性模量 E(N/ 面板抗弯强度设计值 )： 梁底方木截面宽度 b( 底方木截面高度 h( 梁底横向支撑根数： 2 面板厚 度 ( 次楞间距 ( 350 ，主楞竖向根数： 4； 主楞间距为： 10022030 穿梁螺栓水平间距 ( 500； 穿梁螺栓直径 ( 主楞龙骨材料：钢楞；截面类型为圆钢管 48 主楞合并根数： 2； 次楞龙骨材料：木楞宽度 45度 90 次楞合并根数： 2； （二）、梁模板荷载标准值计算 强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力。 其中 凝土的重力密度，取 t 浇混凝土的初凝时间，可按现场实际值取，输入 0时系统按 200/(T+15)计算，得 T 凝土的入模温度，取 V 凝土的浇筑速度，取 h； H 凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度，取 1加剂影响修正系数，取 2凝土坍落度影响修正系数，取 根据 以上两个公式计算的新浇筑混凝土对模板的最大侧压力 F； 分别计算得 kN/kN/较小值 kN/ 荷载。 （三）、梁侧模板面板的计算 面板为受弯结构 ,需要验算其抗弯强度和刚度。强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力。 面板计算简图 (单位： 跨中弯矩计算公式如下 : 其中， W 板的净截面抵抗矩， W = 1006= M 板的最大弯距 (N 板的弯曲应力计算值 (N/f 板的抗弯强度设计值 (N/ 按以下公式计算面板跨中弯矩： 其中 ， q 用在模板上的侧压力，包括 : 新浇混凝土侧压力设计值 : 18m； 倾倒混凝土侧压力设计值 : 6m； q = q1+ kN/m； 计算跨度 (内楞间距 ): l = 350 面板的最大弯距 M= 502 = 05N 经计算得到，面板的受弯应力计算值 : = 05 / 04= 面板的抗弯强度设计值 : f = 13N/ 面板的受弯应力计算值 =于 面板的抗弯强度设计值 6 f=13N/足要求！ q= 内楞间距 ): l = 350 E = 9500N/ I = 10012= 面板的最大挠度计算值 : = 5504/(384950005) = 面板的最大容许挠度值 : = l/250 =350/250 = 面板的最大挠度计算值 =于 面板的最大容许挠度值 =足要求！ （四）、梁侧模板内外楞的计算 内楞 (木或钢 )直接承受模板传递的荷载，按照均布荷载作用下的三跨连续梁计算。 本工程中，龙骨采用木楞，截面宽度 45面高度 90面惯性矩 分别为 : W = 22/6 = I = 32/12 = 内楞计算简图 （ 1） 强度验算计算公式如下 : 7 其中， 楞弯曲应力计算值 (N/ M 楞的最大弯距 (N W 楞的净截面抵抗矩； f 楞的强度设计值 (N/ 按以下公式计算内楞跨中弯矩： 其中，作用在内楞的荷载， q = (81=27kN/m； 内楞计算跨度 (外楞间距 ): l = 117 内楞的最大弯距 : M=04N 最大支座力 :R=7 经计算得到，内楞的最大受弯应力计算值 = 04/05 = 内楞的抗弯强度设计值 : f = 17N/ 内楞最大受弯应力计算值 = f=17N/足要求！ （ 2） 其中 外楞间距 )： l = 500 q=； E 楞的弹性模量： 10000N/ I 楞的截面惯性矩： I = 06 内楞的最大挠度计算值 : = 75004/(1001000006) = 内楞的最大容许挠度值 : = 500/250=2 内楞的最大挠度计算值 =于 内楞的最大容许挠度值 =2足要求！ 外楞 (木或钢 )承受内楞传递的集中力，取内楞的最大支座力 照集中荷载作用下的三跨连续梁计算。 8 本工程中，外龙骨采用钢楞，截面惯性矩 分别为 : 截面类型为圆钢管 48 外钢楞截面抵抗矩 W = 外钢楞截面惯性矩 I = （ 1） 其中 外楞受弯应力计算值 (N/M 楞的最大弯距 (N W 楞的净截面抵抗矩； f N/ 根据三跨连续梁算法求得最大的弯矩为 M=Fa=kNm； 其中， F=1/4qh=50 经计算得到，外楞的受弯应力计算值 : = 06/04 = 外楞的抗弯强度设计值 : f = 205N/ 外楞的 受弯应力计算值 =于 外楞的抗弯强度设计值 f=205N/足要求！ （ 2） 其中 206000N/ F= l=500 I=243800 外楞的最大挠度计算值 : =100 根据 连续梁计算得到外楞的最大挠度为 楞的最大容许挠度值 : = 500/400= 外楞的最大挠度计算值 =于 外楞的最大容许挠度值 =足要求！ 9 （五）、穿梁螺栓的计算 验算公式如下 : 其中 N 梁螺栓所受的拉力； A 梁螺栓有效面积 ( f 梁螺栓的抗拉强度设计值，取 170 N/ 查表得： 穿梁螺栓的直径 : A 14 穿梁螺栓有效直径 : 穿梁螺栓有效面积 : A= 110 穿梁螺栓所受的最大拉力 : N =(8+) 穿梁螺栓最大容许拉力值 : N = 170110/1000 = 18.7 穿梁螺栓所受的最大拉力 N=于 穿梁螺栓最大容许拉力值 N=足要求！ （六）、梁底模板计算 面板为受弯结构 ,需要验算其抗弯强度和挠度。计算的原则是按照模板底支撑的间距和模板面的大小 ,按支撑在底撑上的三跨连续梁计算。 强度验算要考虑模板结构自重荷载、新浇混凝土自重荷载、钢筋自重荷载和振捣混凝土时产生的荷载；挠度验算只考虑模板结构自重、新浇混凝土自重、钢筋自重荷载。 本算例中，面板的截面惯性矩 分别为 : W = 100018/6 = 04 I = 100018/12 = 05 按以下公式进行面板抗弯强度验算： 10 其中， 底模板的弯曲应力计算值 (N/ M 算的最大弯矩 (kNm)； 梁底支撑间距 ): l =350 q 用在梁底模板的均布荷载设计值 (kN/m)； 新浇混凝土及钢筋荷载设计值： m； 模板结构自重荷载： m； 振捣混凝土时产生的荷载设计值： m； q = m； 跨中弯矩计算公式如下 : m； =06/04= 梁底模面板计算应力 =f=13N/足要求！ 根据建筑施工计算手册刚度验算采用标准荷载，同时不考虑振动荷载作用。 最大挠度计算公式如下 : 其中， q =（ (m； 梁底支撑间距 ): l =150 E = 面板的最大允许挠度值 : =150/250 = 面板的最大挠度计算值 : = 504/(100950005)= 11 面板的最大挠度 计算值 : =小于 面板的最大允许挠度值 : = 150 / 250 = 0.足要求！ （七）、梁底支撑的计算 本工程梁底支撑采用方木。 强度及抗剪验算要考虑模板结构自重荷载、新浇混凝土自重荷载、钢筋自重荷载和振捣混凝土时产生的荷载；挠度验算只考虑模板结构自重、新浇混凝土自重、钢筋自重荷载。 (1)钢筋混凝土梁自重 (kN/m)： (24+kN/m； (2)模板的自重线荷载 (kN/m)： 2 kN/m； (3)活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载 (kN/m)： 经计算得到，活荷载标准值 ()kN/m； 静荷载设计值 q = kN/m； 活荷载设计值 P = kN/m； 方木计算简图 方木按照三跨连续梁计算。 本算例中，方木的截面惯性矩 分别为 : W=/6 = I=/12 = 方木强度验算 : 最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的设计值最不利分配的弯矩和，计算公式如下 : 线荷载设计值 q = kN/m； 最大弯距 M =1= 12 最大应力 = M / W = 06/60750 = 抗弯强度设计值 f=13 N/ 方木的最大应力计算值 ,满足要求 ! 方木抗剪验算： 截面抗剪强度必须满足 : 其中最大剪力 : V = = 方木受剪应力计算值 = 324590) = 方木抗剪强度设计值 = ； 方木的受剪应力计算值 于 方木抗 剪强度设计值 ,满足要求 ! 方木挠度验算 : 最大挠度考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的挠度和，计算公式如下 : q = kN/m； 方木最大挠度计算值 = 0004 /(1001000004)= 方木的最大允许挠度 =000/250= 方木的最大挠度计算值 = 于方木的最大允许挠度 =4 足要求！ 支撑钢管按照简支梁的计算如下 荷载计算公式如下： (1)钢筋混凝土梁自重 (kN/ (kN/ (2)模板的自重 (kN/ kN/ (3)活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载 (kN/ 13 (kN/ q = + = kN/ 梁底支撑根数为 n，立杆梁跨度方向间距为 a， 梁宽为 b，梁高为 h,梁底支撑传递给钢管的集中力为 P，梁侧模板传给钢管的集中力为 N 。 当 n=2时： 当 n 2时： 计算简图 (变形图 ( 14 弯矩图 (kNm) 经过连续梁的计算得到： 支座反力 最大弯矩 最大挠度计算值 最大应力 =06/5080=； 支撑抗弯设计强度 f=205 N/ 支撑钢管的最大应力计算值 ,满足要求 ! （八）、扣件抗滑移的计算 : 按规范表 角、旋转单扣件承载力取值为 工程实际的旋转单扣件承载力取值为 纵向或横向水平杆与立杆连接 时，扣件的抗滑承载力按照下式计算 (规范 R 中 - 扣件抗滑承载力设计值 ,取 8 R 向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值； 计算中 据前面计算结果得到 R= R 单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求 ! （九）、立杆的稳定性计算 : 立杆的稳定性计算公式 其中 N 杆的轴心压力设计 值，它包括： 水平钢管的最大支座反力： 15 脚手架钢管的自重： 楼板的混凝土模板的自重： +(2) 楼板钢筋混凝土自重荷载 : +(2) N = 心受压立杆的稳定系数，由长细比 lo/i 查表得到； i 算立杆的截面回转半径 ( i = A 杆净截面面积 ( A = W 杆净截面抵抗矩 ( W = 管立杆轴心受压应力计算值 ( N/ f 管 立杆抗压强度设计值： f =205 N/ - 计算长度 (m)； 参照扣件式规范不考虑高支撑架，按下式计算 - 计算长度附加系数，取值为： u 算长度系数，参照扣件式规范表 u = 上式的计算结果： 立杆计算长度 m； Lo/i = 186 ； 由长细比 lo/i 的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数 = 钢管立杆受压应力计算值 ； =89) = ； 钢管立杆稳定性计算 = f = 205 N/足要求！ 五、板模板及其支撑系统设计 （一）、参数信息 : 横向间距或排距 (m):距 (m):距 (m): 立杆上端伸出至模板支撑点长度 (m):板支架搭设高度 (m): 采用的钢管 (48板底支撑连接方式 :方木支撑； 立杆承重连接方式 :单扣件，取扣件抗滑承载力系数 : 16 模板与木板自重 (kN/凝土与钢筋自重 (kN/ 施工均布荷载标准值 (kN/ 钢筋级别 :二级钢 35(20楼板混凝土强度等级 : 每层标准施工天数 :7天；每平米楼板截面的钢筋面积 ( 楼板的计 算长度 (m):工平均温度 ( ): 楼板的计算宽度 (m): 楼板的计算厚度 (楼板最厚的部位为 150方案按 150 面板采用胶合面板，厚度为 18底支撑采用方木； 面板弹性模量 E(N/9500；面板抗弯强度设计值 (N/13； 木方弹性模量 E(N/方抗弯强度设计值 (N/ 木方抗剪强度设计值 (N/方的间隔距离 ( 木方的截面宽度 (方的截面高度 ( 17 图 2 楼板支撑架荷载计算单元 （二）、模板面板计算 : 面板为受弯构件 ,需要验算其抗弯强度和刚度，取单位宽度 1 面板的截面惯性矩 分别为： W = 100 = 54 I = 1002 = 48.6 模板面板的按照三跨连续梁计算。 面板计算简图 1、荷载计算 (1)静荷载为钢筋混凝土楼板和模板面板的自重 (kN/m)： 25+ = kN/m； (2)活荷载为施工人员及设备荷载 (kN/m)： 11= 1 kN/m； 2、强度计算 最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下 : 其中： q= m 18 最大弯矩 M= kNm； 面板最大应力计算值 = 43380/54000 = ； 面板的抗弯强度设计值 f=13 N/ 面板的最大应力计算值为 ,满足要求 ! 3、挠度计算 挠度计算公式为 其中 q = m 面板最大挠度计算值 v = 004/(100950004)= 面板最大允许挠度 V=300/ 250=1.2 面板的最大挠度计算值 于 面板的最大允许挠度 1.2 足要求 ! （三）、模板支撑方木的计算 : 方木按照三跨连续梁计算，截面惯性矩 分别为 : W=/6 = I=/12 = 木楞计算简图（ (1)钢筋混凝土板自重 (kN/m)： 25 m； (2)模板的自重线荷载 (kN/m): kN/m ； (3)活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载 (kN/m)： 1 0.3 kN/m； 19 最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下 : 均布荷载 q = ( kN/m； 最大弯距 M = 2 = kNm； 方木最大应力计算值 = M /W = 06/60750= 方木的抗弯强度设计值 f=； 方木的最大应力计算值为 于方木的抗弯强度设计值 13 N/足要求 ! 截面抗剪强度必须满足 : = 3V/2 其中最大剪力 : V = = 方木受剪应力计算值 = 3 03/(2 4590) = ； 方木抗剪强度设计值 = ； 方木的受剪应力计算值 ，满足要求 ! 最大挠度考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的挠度和，计算公式如下 : 均布荷载 q = kN/m； 最大挠度计算值 = 0004 /(10095002733750)= 最大允许挠度 V=1000/ 250=4 方木的最大挠度计算值 于方木的最大允许挠度 4 足要求 ! （四）、板底支撑钢管计算 : 支撑钢管按照集中荷载作用下的三跨连续梁计算； 集中荷载 P = 20 支撑钢管计算简图 支撑钢管计算弯矩图 (kNm) 支撑钢管计算变形图 ( 支撑钢管计算剪力图 ( 最大弯矩 kNm ； 最大变形 最大支座力 最大应力 = 701000/5080 = ； 支撑钢管的抗压强度设计值 f=205 N/ 21 支撑钢管的最大应力计算值 ,满足要求 ! 支撑钢管的最大挠度为 于 1000/150与 10 足要求 ! （五）、扣件抗滑移的计算 : 按规范表 角、旋转单扣件承载力取值为 工程实际的旋转单扣件承载力取值为 8 纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算 (规范 R 中 - 扣件抗滑承载力设计值 ,取 8 用力设计值 ; 计算中 R= R 8 单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求 ! （六）、模板支架立杆荷载标准值 (轴力 ): 作用于模板支架的荷载包括静荷载和活荷载。 (1)脚手架的自重 ( (2)模板的自重 ( 1 = (3)钢筋混凝土楼板自重 ( 251 = 2.5 静荷载 标准值 活荷载标准值 (1+2 ) 11 = 3 N = （七）、立杆的稳定性计算 : 立杆的稳定性计算公式 其中 N 杆的轴心压力设计值 (： N = 22 心受压立杆的稳定系数 ,由长细比 Lo/i 查表得到； i 算立杆的截面回转半径 (： i = A 杆净截面面积 ( A = W 杆净截面模量 (抵抗矩 )( W= 管立杆受压应力计算值 (N/ f管立杆抗压强度设计值 ： f =205 N/ 算长度 (m)； 如果完全参照扣件式规 范，由下式计算： h+2a a 杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度； a = 0.1 m； 得到计算结果： 立杆计算长度 h + 2a = 1.7 m ； i = 1700 / 08 ； 由长细比 lo/i 的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数 = 钢管立杆受压应力计算值； =89) = ； 立 杆稳定性计算 = 于 钢管立杆抗压强度设计值 f= 205 N/足要求！ 六、模板施工工艺流程 弹线搭设脚手架竖向钢筋电渣压力焊绑扎墙、柱钢筋墙柱钢筋检查验收支墙柱模板至梁底支梁底模、板底模封梁侧模浇筑墙柱混凝土绑扎梁钢筋绑扎板钢筋水电预埋隐蔽验收浇筑梁板混凝土养护混凝土强度达设计要求拆模转入下一施工段 主要部位模板 及其支撑 体系 工程部位 模板体系 1、 主体 梁、板、柱 七夹板 3、 混凝土构件 定型模板 4、梁、柱接头 木模 七、模板工程施工工艺 23 （一）、 施工前的准备工作 1、 测量定位 1） 、 投点放线 用经纬仪引测建筑物的 大角 轴线，并以该轴线为起点，引出其他各条轴线，然后根据施工图墨线弹出模板的内边线及水平 500检查线，以便于模板的安装和校正。 2） 、标高测量 根据模板实际的要求用水准仪把建筑物水平标高直接引测到模板安装位置。在无法直接引测时，可采取间接引测的方法，即用水准仪将水平标高先引测到过渡引测点，作为上层结构构件模板的基准点，用来测量和复核其标高位置。 3） 、设置模板定位基 准 采用钢筋定位，即根据构件断面尺寸切割一定长度的钢筋上 （ 以勿烧伤主筋断面为准 ） ，以保证钢筋与模板位置的准确。 2、材料准备 1） 、木方刨直，所有进场木方均需刨直使用，且规格大小一致。 2） 、支撑杆要整理，有破损大范围裂缝（特别是焊缝脱开）弯曲度较大的支撑杆均需替换。 3） 、螺杆加工根据要求分类加工，普通螺杆 （用于高度 h 800工程h=550考虑这点） （二） 、 各构件 模板的支设方法 1、方柱模板 本工程 墙、 柱、支模全部采用七夹板 、支设方法 ， 为先 支 第一段四面模板就位组拼，校正调整好对角线，并用柱箍固定。然后以第一段模板为基准，用同样方法组拼第二段模板，直到柱全高。各段组拼时，其水平接头和竖向接头要连接牢靠，在安装到一定高度时，要设支撑或进行拉结，以防倾倒。并用支撑或拉杆上的调节螺栓校正模板垂直度。见后图。 24 剪力墙模板支撑施工图 25 柱模板安装图 安装 顺序如下： 搭设架子 第一段模板安装就位 检查对角线，垂直度和位置 安装柱箍 第二、三段模板及柱箍安装 安装有梁口的柱模板 全面检查校正 整体固定。 柱模板全部安装后，再进行一次全面检查，合格后与相邻柱群或四周支架临时拉结固定。 柱模安装时，要注意以下事项： 1） 、柱模与梁连接处的处理方法是 :保证柱模的长度符合模数，部分放到节点部位处理 ； 2） 、支设的柱模，其标高、位置要准确、支设应牢固 ； 3） 、柱模根部要用水泥砂浆堵严，防止跑浆 ； 4） 、柱模的 浇筑口和清扫口，在配模时应一并考虑留出 ； 5） 、梁、柱模板分两次支设时，在柱子混凝土达到拆模强度时，一段柱模先保留不拆，以便于与梁模板连接。 2、梁模板 复核梁底标高校正轴线位置无误后，搭设和调平梁模支架 （ 平拉杆和剪刀撑 ） ， 26 在横楞上铺放梁底板固定，然后绑扎钢筋，安装并固定两侧模板。有对拉螺栓时插入对拉螺栓，并套上套管，如后图。按设计要求起拱 （ 跨度等于或大于 4 。安装顺序如下 : 复核梁底标高校正轴线位置 搭设梁模支架 安装梁模底板 绑扎梁钢筋 安装两侧梁模 穿对拉螺栓 按设计 要求起拱 复核梁模尺寸、位置 与相邻梁模连接固定 梁板支模图（或蝴蝶卡)1 0 0 1 0 0 1 0 钢 板 1 4 对 拉 螺 杆板厚梁高架管支撑1 0 0 1 0 0 垫 枋 P V C 套 管1） 、梁口与柱头模板的连接特别重要，一般可采用角模拼接或用方木 撑接。 2） 、起拱应在铺设梁底之前进行。 3） 、模板支柱纵横方向的水平拉杆、剪刀撑等，均应按设计要求布置。下间距不宜大于 横方向的垂直剪刀撑的间距不宜大于 6m。 4） 、采用扣件钢管脚手架作支撑时，扣件要拧紧，梁底支撑间隔用双卡扣置 27 拼装梁口柱头图 3、楼板模板 做法见图 ，安装顺序如下 : 搭设支架及拉杆 安装纵横钢楞 调平柱顶标高 铺设模板块 检查模板平整度并调平 楼板模板安装注意事项： 1） 、单块就位组拼时，每跨从四周先用阴角模板与梁模板连接 。 2） 、模板块较大时，应增加纵横楞。 3） 、检查模板的尺寸、对角线、平整度以及预埋件和预留孔洞的位置。 4） 、采用钢管脚手架作支撑时，在支柱高度方向每隔 一道双向水平拉杆。 28 楼板模板 附图 1 4、楼梯模板见后图。 200 29 楼梯模板 支撑方法 图 八 、模板安装质量要求 模板安装完毕后，应按混凝土结构工程施工及验收规范 2002及混凝土质量控制标准 92的有关规定，进行全面检查，合格验收后方能进行下一道工序。其质量要求如下 : 1、组装的模板必须符合施工设计的要求。 2、各种连接件、支承件、加固配件必须安装牢固，无松动现象。模板拼缝要严密。各种预埋件、预留孔洞位置要准确，固定要牢固。 3、模板必须方正，其对角线的偏差应 控制在短边的 1/300以内，四边成直线，表面要平整，用 2凸凹度应小于 4 30 模板安装容许偏差 序号 项目 容许偏差值（ 检查方法 1 轴线位置 3 用经纬仪或尺量 2 标高（模板表面上） 5 用经纬仪或尺量 3 截面内部轮廓尺寸偏差 2 尺量 4 柱垂直度偏差 5吊线坠尺量 +5 5 板面平整 5 用 2九 、 模板 安装安全要求 1、认真按照施工操作规程和安全操作规程施工，进入工地人员均应戴安全帽，不得穿拖鞋及高跟鞋，并应随时配合其它工种 的施工，按质完成任务，保证工期。 2、模板采用松木板、合板、定型进行拼装，施工过程应注意模板尺寸，安装后模板垂直平整，支撑应牢固。 3、模板支撑不得混用腐朽、扭裂的材料。顶撑要垂直，底部平整坚实，并加垫木。木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪力撑拉结牢固。 4、桥架支撑应严格检查，发现桥架严重变形、螺栓松动等应及时修复。 5、安装模板应按工序进行，当模板没固定前和安装完后没有经有关部门检查合格后，不得进行下一道工序作业。 6、支撑时，支撑、拉杆不准连接在门窗，脚手架或其他不稳 固的物体上，在混凝土浇灌过程中，要有专人检查，发现变形、松动等现象，要及时加固和修理，防止塌模伤人。 7、在现场安装模板时，所用工具应装入工具袋内，防止高处作业时