实验室废水处理设计方案

1 实验室废水处理设计方案 1项目背景 目概况 中国科学院广州生物医药与健康研究院实验楼每天产生的废水包括清洗污水、实验过程产生的污水等；由于该实验楼所排出的废水 大肠杆菌类的细菌等水质指标都超出了广东省水污染物排放限值中的一级排放标准，为了保护其周围的水体环境，受该研究院的委托，华南环境科学研究所环境工程研究设计中心承担了该废水处理工程方案设计工作。 制目的、依据、原则和范围 对废水处理站工艺单体进行详细优化设计，并提出主要设备材料表，据此编制投资估算 。 1参考同类型的实验楼废水水质水量资料； 2废水处理后的出水指标按广东省水污染物排放限值（ 6一级标准执行； 3工程设计执行室外排水设计规范（ 4给水排水工程结构设计规范 ( 5给水排水构筑物施工及验收规范 ( 经验 。 过废水综合治理工程的建设达到 保护环境、保护水资源、保持企业可持续发展的目的。 分发挥建设项目的社会效益、环境效益和经济效益。 术经济合理的处理工艺技术，为工程方案的尽早实施，为废水处理厂的建设和运行创造良好的条件。 便易行的处理工艺，降低工程投资和运行费用。 靠、先进。 本设计编制范围为废水处理站内全部建、构筑物及配套工程。 定经济 、可行、合理的工艺技术方案。 筑、结构、电气、机械和自控等分析评价，提出处理站定员、节能等方面说明。 2工程目标 程范围 本工程的范围为废水处理 站 内工程系统。 3 设目标 废水处理站的设计采用先进的技术和设备、方便的管理设施，使水污染降到最小程度，同时做到投资合理，运行费用省，维护管理方便。 水水量、水质及处理目标 根据提供的资料，该 实验楼的 废水量为 Q=24m3/d，本设计方案的水量按 h，运行时间按 24小时计算。 质 废水中主要污染物指标有大肠杆菌类、 ，根据提供的水质及参考类似废水水质，本处理工程进水水质指标如下： 650 230 200 氨氮 25 动植物油 20mg/l 硝基苯类 20mg/l 废水处理站出水排放应执行广东省水污染物排放限值（ 6第二时段一级标准 ,出水水质指标达到以下标 准： 90 20 60 氨氮 10 动植物油 10mg/l 硝基苯类 2mg/l 4 大肠杆菌类 ： 500个 /L 污水处理站二沉池所产污泥将经过污泥泵回流到酸化池和好氧池处置。 3处理工艺 艺的选择 对本项目此类废水的处理，我单位经过多年的研究和工程实践，已掌握了一条行之有效的途径，即先通过水解酸化处理，靠厌氧 微生物长时间地生化作用，先将大分子的长链打断，变成较小分子量的有机物，再经充足的曝气，由好氧微生物将其降解至既定的浓度。以确保出水达到排放标准。 艺流程及说明 工艺流程图如下所示： 实验楼废水 格栅 5 调节池 酸化池 鼓风机房 接触氧化池 二沉池 污泥 加氯间 消毒池 达标排放 流程说明： 实验楼排出的废水由于含有其它一些较大的漂浮物，因此要预先通过格栅的处理后才能进入调节池 ，调节池集水坑内设置二台潜水泵，一 用一备。调节池的出水由提升泵提升到水解酸化池。 由于水解酸化池中无搅拌混合的机械设备，所以如何将废水均匀分布在酸化池的整个平面上，是充分利用酸化池的有效空间，确保水解酸化处理效率的要点之一。本设计采用一套布水系统，将废水在短时间内以数倍于平均流量的水量，进入配水管网，使得每个布水口的出水流量基本一致；配水管网采用环形布水方式，可提高池内厌氧污泥与废水的混合吸附效果。再加上酸化池上部集水槽的均匀出水，酸化池内将不存在死区，有效容积得以充分发挥处理作用。 酸化池不需消耗其它能量，是一种节能工艺。水解酸化作用能破坏难分解物质的分子结构，对一般用好氧处理难以降解的有机物均有降解作用，水解酸化作用发生后，水中低级有机酸量增加，废水 值下降，长链、复杂有机物得以断链成为较简单、分子量较小的物质，废水的可生化性（ 高，有利于后续好氧处理。废水经水解酸化处理后， 更重要的是废水的生化性有了很大的改善，可大大提高后续好氧处理的效率。 好氧池供氧采用鼓风曝气，并采用推流式生物膜法，废水由一端进入好氧池后，沿池呈活塞流向前推进，在此过程中，废水中的污染物质被附着于池内填料上的好氧微生物不断吸附 和降解。由于废水中的浓度沿池长逐渐递减，池内各处生长的微生物的种群和数量将对应于该处的废水水质而自然优化，从而提高了处理效果和出水的水质。好氧池采用生物膜法，可免除常规活性污泥法用于废水处理时经常发生的污泥膨胀，污泥流失之患。 好氧池的出水在后续的二沉池中进行泥水分离，根据我们以往的工程经验，二沉池选用竖流式沉淀池的形式，设一个泥斗，该处污泥随即被回流到酸化池和好氧池。二沉池出水要经过消毒池加氯消毒处理方可达标排放。 4工艺建构筑物设计 区平面布置 设计时，将不同的建、构筑物分别集中布置，并考虑 以下原则： 1废水按顺序以最短距离流经各处理构筑物，避免主管道的迁回曲折； 7 2风机房靠近接触氧化池，以减少主风管长度； 水处理系统设计 节池 (1) 构筑物 :按 功能：接纳流出废水，提供足够的调节容量以满足水质水量的调节需要，保证废水提升系统的正常运行。 结构型式：地下式钢筋砼矩型水池。 设计流量： h 有效容积： V =24留时间： 时 尺寸： B L H=量： 1座。 (2) 主要设备 提升泵 性能参数： Q=h， H=10m， N=数量： 2 台，一用一备。 控制方式：池内设置液位计，根据调节池内水位高低自动 启停。 (1)构筑物 :按 功能：将废水中悬浮物截留并能去除部分溶解性有机物， 8 将难于好氧生化降解的物质转化为小分子物质以便在后续生化处理构筑物中去除。 结构型式：地下式钢筋砼水池 设计流量： h；数量： 1 座。 设计参数： 停留时间： 时； 有效水深 :H=机负荷： d) 池中设填料， 填料体积： V=18艺尺寸： B L H=2)主要设备 布水系统 ,直接布水两种方式，布水管进行环形的设计，呈网状均匀分布在池底，能充分均匀布水，并能有效混和池中厌氧污泥与废水，提高酸化池中厌氧污泥与废水的吸附效果。 触氧化池 按 h 规模设计 (1)构筑物 功能：利用好氧菌群将废水中有机物质深度降解以达到水质净化的目的。 结构型式：地下式钢筋砼矩形水池。 设计流量： Q=h 9 数量： 1座 停留时间： T=有 效水深 : H= 有机负荷： d)；气水比： 15:1。 工艺尺寸： B L H=中设填料， 填料体积： V=12中设曝气头 :10个（服务面积： 0.4 ）。 (2)主要设备 配备三叶罗茨风机二台 (一用一备 ), 总风量： 压 型号 :N=Q=机安装于风机房内。 按 h 规模设计。根据以往同类废水的设计经验和该厂的实际情况， 选用竖流式沉淀池，该型沉淀池能有效提高二沉池的沉淀效。 (1)构筑物 功能：将从接触氧化池出来的混合液泥水分离。 结构型式：地下式钢筋砼水池 设计流量： Q=h 类型：竖流式沉淀池 数量： 1座， 表面负荷： Q=h) 10 工艺尺寸： B L H=留时间： 16小时 (2)主要设备 回流污泥泵 性能参数： Q=1m3/h， H=10m， N= 数量： 2台，一用一备 控制方式：定时启停 毒池 按 h 规模设计。 功能：接纳二沉池出水、对污水进行加氯消毒处理。 结构型式：地下式钢筋砼水池 数量： 1座。 平面尺寸： B L H= 鼓风机房及加药间 按 h 规模设计。 (1)构筑物 功能：为接触氧化池供气和消毒池加药。 结构型式：地上式框架；数量： 1座。 平面尺寸： B L H=2)主要设备 鼓风机 设罗茨风机 2 台， 1 用 1备，型号 11 风量 Q=压 套电机 还有与鼓风机配套的止回阀、安全阀、隔声罩、过滤器及消音减振措施等。 加氯设备： 设二氧化氯发生器一台。 加氯量： 8g/h 控仪表设计 1控制方式 所有工艺设备统一由控制箱进行控制。 2无功功率补偿 采用低压侧无功功率自动补偿装置， 3设备选型 低压开关柜采用国产 5运行管理 根据建设部 (85)城劳字第 5 号文城市建设行业编制定员试行标准，废水 站 总人数 1人。 为保证废 水处理站的正常运行和效益目标的实现，必须在废水处理站的操作和维修管理方面采取有效的措施，主要有： （ 1）对操作人员进行专门培训，经考核后才能上岗。 12 （ 2）加强对进 站 废水水质的监测，控制工业废水中污染物的任意排放，以保障生化处理工艺的安全运行。 （ 3）及时整理、定期汇总分析运行记录，建立、建全技术档案，为生产运行提供技术参数和设备工况资料，并在此基础上总结改善，不断提高运行技术水平。 （ 4）建立检修、保养制度。根据设备的性能要求，进行经常的维护和定期的检修工作，以提高设备的完好率，延长使用寿命。 6投资估算 计依据 工程内容 工程内容包括：废水处理站区所有建构物。 资估算 1 土建 直接费（不包括基础处理费用） 序号 项 目 名 称 单位 数量 尺寸 (m) 总价 (万元 ) 备 注 1 调节池 座 1 2 水解酸化池 座 1 3 接触氧化池 座 1 4 二沉池 座 1 5 消毒池 座 1 6 鼓 风机房加氯间 间 1 有 7 设备基础 批 1 13 合计 A（万元） 设备直接费 序号 项 目 名 称 单位 数量 规格、型号 总价(万元 ) 备 注 1 提升泵 台 2 Q=h 水提升 2 污泥泵 台 2 Q=h 3 曝气器 套 10 4 填料 0 填料 5 填料支架 m 2 20 不锈钢 6 加氯系统 套 1 50g/h 7 鼓风机 台 2 触氧化池 8 人工格栅 台 2 锈钢 9 布水系统 套 1 10 管道、阀门 批 1 11 电气、自控 批 1 合计 B（万元） C）设备安装运输费： B 10%=元 ) （ D）直接费 A+B+C： （ E）设 计 费： D 元 ) （ F）调 试 费： D 元 ) 14 （ G）税 金： （ 5%=元 ) 本工程 总 投资为： 拾玖万壹仟伍佰圆 本工程总投资不包括地基处理费和调试药剂费及电费 7运