室内电气施工组织设计方案

1 室内电气施工组织设计方案 1 章 工程概述 程简介 *有限公司电气安装项目由主车间电气工程 (动力照明 )；氢化车间的电气工程 (动力照明 )；皂化、造粒及成粉车间电气工程 (动力照明 )；罐区电气工程 (动力照明 )、外围管架及室外其它公用工程区域组成 (配电室只包括低压出线及 力柜及发电机到进线柜电缆安装工程 );氢气车间间为防爆区域包括法兰静电跨接。桥架接地采用热镀锌扁铁 接地网相连。 编制依据 *有限公司电气安装工程招标文件。 *有限公司电气安装工程项目施工图。 程答疑。 家有关标准规范，电气安装执行： 建筑电气工程施工质量验收规范（ 电气装置安装工程电气照明施工及验收规（ 电气装置安装工程低电压电气施工及验收规范（ 电气安装工程盘、柜二次回路接线施工及验收规范（ 电气装置安装电缆线路施工及验收规范（ 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范（ 电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范。 图集：建筑电气安装工程图集 2 防雷图集 039地安装图集 03电位图集 023 第 2 章 主要工程量 序号 工程量名称 单位 数 量 1 按钮箱 台 259 2 盘、柜 台 91 3 电机 台 315 4 电缆桥架 米 1988 5 电 缆 米 137258 6 电线 米 20500 7 钢管 米 18045 8 灯具 套 962 9 接地线 米 1988 4 第 3 章 现场组织机构图 场组织机构图 公司 总经理 泰柯棕化有限公司 项 目 经 理 质量 经理 技术 经理 计划 经理 安全 经理 项 目 部 科 室 工程科 质安科 材料科 计划科 综合办 公室 关说明 如该项目一旦我公司中标，将由我公司总部极具实力的下属分公司陆海分公司组建该项目部，该项目部设经理一名，由公司总部一副总经理担任，项目部副经理、现场管理人员将全部来自公司总部和陆海分公司，现场作业层全部来自陆海分公司，现场工作人员劳动人事关系均在公司总部。 公司机关部室 电气一队 电气二队 电气三队 电气六队 电气四队 电气五队 5 第 4 章 现场项目管理人员职能细化 管理人员职能细分 序号 部门 职能 专人 1 项目经理 项目副经理 项目安全、质量、工期和成本控制的第一责任人；项目内外协调总负责。 与其他施工单位的施工协 调 周礼荣 2 安全经理 项目安全制度、安全教育、安全装备、安全预防、安全施工、安全事务处理等 3 质量经理 施工质量管理 4 技术经理 技术指导、施工方法、技术措施等 5 计划经理 工程进度的计划、检查督促、合理化方案等 6 经理办公室 文件管理、行政、生活、保安、宣传、翻译、医疗保健 政府行政部门协调 陈开银 7 工程技术科 施工调度、施工技术、资料管理 设计管理 季武源 8 材料供应科 施工机具与设备管理、工程材料采购、储运 采购协调 王明祥 发包人 提供设备交接协调 胥先达 9 计划经营科 合同管理、预决算、财务、劳资计划、统计 10 质量安全科 施工质量管理、安全与文明施工管理、计量与检测、竣工资料 6 第 5 章 劳动力和机具的配备 工程计划投入劳动力 5691 个工日 (45528 个工时 )，高峰人数90 人，平均人数 71 人 。 工种投入劳动力直方图见下表 2005 年 工种 月 第一天到第八十天 架子工 4 起重工 2 钳 工 2 焊 工 6 防腐工 4 电 工 22 辅助工 50 合计 90 7 具设备的配备 本工程投入的主要机具设备见下表 主要施工机具一览表 序号 机械名称 型号规格 数量 国别 产地 制造年份 额定功率 生产能力 所在地 1 汽车吊 台 日本 2000 25t 70% 南京 2 交流电焊机 6 台 国产 2001 250% 南京 3 手提砂轮机 10台 国产 2000 250W 100% 南京 4 链式葫芦 2 台 国产 2002 2t 70% 南京 5 千斤顶 4 台 国产 1998 60% 南京 6 台 钻 1 台 国产 1998 80% 南京 7 液压弯管机 4 台 国产 2002 80% 南京 8 弯管器 6 台 国产 2004 90% 南京 9 切割机 2 台 国产 2002 0% 南京 10 电钻 10 2002 250W 90% 南京 11 电锤 3 2002 10% 南京 12 套丝机 4 台 国产 2001 70% 南京 13 摇表 500V 2 台 国产 2000 70% 南京 14 摇表 1000V 2 台 国产 2000 70% 南京 15 数字万用表 4 台 国产 2004 70% 南京 16 接地电阻仪 1 台 国产 2000 70% 南京 17 电气调试设备 1 套 国产 2003 70% 南京 8 第 6 章 进度计划表 工期目标 我们追求的进度目标是： 在保证安全安装和质量的前提下，提前十天，以 80 天的日历天数，完成全部的安装工作。 详细施工进度见附表。 9 第 7 章 用水用电计划 公用消耗表 (施工现场 ) 序号 名 称 数量 使用时段 备 注 开始 结束 1 电 总消耗量 9600工第 1 天 开工第 80 天 最高负荷量 160工第 20 天 开工第 50 天 2 水 总的消耗量 600工第 1 天 开工第 80 天 每日最高需求量 10工第 20 天 开工第 50 天 10 第 8 章 临时用地计划 临时用地表 序号 用途 面积 位置 需用时间 绝对工期 1 现场办公室 24主定 80 天 2 职工宿舍 144 主定 80 天 3 食堂、浴室 48主定 80 天 4 库房 48主定 80 天 5 2主定 80 天 6 材料堆场 90主定 80 天 7 公用及安全设施用地 200主定 80 天 合计 586 11 第 9 章 预安排产值计划 预计安排产值计划为 工作内容 完成产值计划的 %（ 2005 年） 开工后第一个月 开工后第二个月 开工后第三个月 开工后第四个月 电气安装及调试 5 30 50 15 12 第 10 章 汛期、雨季施工方案 在汛期或雨季，我们的对策是： 利用晴好天气突击室外工程、罐区工程。 在现场建立完善的排水系统。 局部搭设防雨蓬后进行施工。 13 第 11 章 施工图纸供应要求 请提供图纸七套 (含做交工资料 2 套 ) 14 第 12 章 工程质量、安全和工期的技术组织保证措施 量保证体系： 项 目 经 理 质 量 经 理 工程公司质检科 公司质安部 专业质保师 专职质检员 施工队长 （兼职质检员） 施工班组长 （兼职质检员） 施 工 班 组 安 全 员 量要求： 电屏。 础型钢用气割开好盘柜固定孔和接地螺栓孔，开孔处应打磨平整。 础型钢安装后需可靠接地 (不少于两点 )基础焊接部位打磨并防腐，刷漆。 柜运输、安装过程中避免振动和碰撞，与硬物接触处加垫软物，防止损坏内部元件，破坏保护层。 与基础的连接不得采用焊接，采用螺栓连接固定，盘柜接地用不小于 10 15 次结线排列整齐，不得交叉扭曲，固定牢固，压接可靠，芯线无损伤。 线绑扎不得用金属线，绑扎均匀。 子号字迹清晰，编号正确完整。 内电器元件的调整试验应按说明书和国家有关试验标准进行，试验参数符合规定，数据记录完整正确。 架。 架安装，运输中不得碰撞、摔落以防变形、扭曲。 架焊接、固定牢固，不得松动、摇晃，焊接处认真防腐。 架安装整齐美观，横平竖直，接缝均匀。 架开孔位置一致，毛刺打磨干净。 架过墙，过楼板孔密封严实，外观平整。 线。 材须无裂纹、凹陷，厚度、管径符合国家规定。 腐、防爆区域的管线螺纹加工应光滑完整，无锈蚀并涂电力复合脂，螺纹长度不少于 7 扣。 线弯曲应采用冷弯，不应有裂纹、折扁，管口必须打光。弯管半径不得小于管内径的 6 倍，内弯角不得小于 90 度。 线应采用丝扣连接， 丝扣啮合扣数不小于 6 扣，明配管线横平竖直，排列整齐，固定点均匀。 径 20以下的钢管及各种管径的电线管 ,必须用管箍丝扣连接 ,采用螺纹丝扣连接 ,管端螺纹长度不应小于管接头的 1/2,连接后 ,其螺纹宜外露 2。管径 25其以上的钢管，可采用管箍连接或套管连接时，套管长度宜为管外径的 ，管与管的对质口处位 16 于套管中心。镀锌钢管和薄壁钢管应采用螺纹连接或套管紧定螺钉连接，不应采用熔焊连接。 黑色钢管采用螺纹连接时 ,连接处的两端应焊接跨接地线 ,或采用接地线卡跨接 ;当套管连接时 ,可不做跨接线。镀锌钢管或可挠金属电线管的跨接接地线宜 采用专用接地线卡跨接，不应采用熔焊连接。管路明配时，弯曲半径不宜小管外径 D 的 6 倍，当两个接线盒间只有一个弯时，其弯曲半径不宜小于 4D。当埋设于地下或混凝土时，其弯曲半径不小于 10D，其弯扁度应大于 b 1 混凝土体内的钢管与接线盒：全部采用镀锌钢管，镀锌层剥落处应涂防腐漆。管口除毛刺，入箱盒时需加护口。注意分线盒与接线盒的跨接线。 b 2 砌体内的钢管与铁盒：管与盒，外壁均应作防腐处理。线管进出箱、盒可采用焊接法固定。 b 3 吊顶内配管：跨接地线的焊接：焊接点的防腐：吊顶的间距应符合规范要求； 压配电设计规范中明文规定：“在建筑物的顶棚内，必须采金属管，金属线槽布线。 有室外埋地敷设的电缆导管全部采用镀锌钢管，埋深不应小于 外导管的管口应设置在盒、箱内，在落地式配电箱内的管口，管口应高出基础面 5080有管口在穿入电线、电缆后应做密封处理。由变电所或落地式配电箱引向建筑物的导管，建筑物一侧的导管管口应设在建筑物内。 内进入落地式柜、台、箱、盘内的导管管口，应高出柜、台、箱、盘的基础面 5080 17 配的导管，埋设深度与建筑物、构筑物表面的距离不应小于 15 线过长 ( 60m)，须装设拉线盒。 管与设备连接时，软管应低于接线口，以防雨水进入。 线在管内不应有接头和扭结，接头设在接线盒内。 入管内的干线可不分色；线管管口至配电箱、盘总开关的一段干线，应按色标要求分色；各用电支路应按色标要求分色（色标： 为黄色， 为绿色， 为红色。 N 中性线为淡兰色， 场电器。 场电器设备安装过程中不得损坏其外壳、绝缘保护层及内部零件。 备安装固定牢固可靠，设备的安装位置应考虑不易意外损伤。 器设备的金属外壳应可靠接地。 缆。 缆的规格型号必须符合设计要求。 缆敷设时应用电缆架滚动放缆，不得平放电缆盘放缆。不得出现扭曲、挤压造成变形，不得强制弯曲。 架内的电缆应排列整齐，不应相互交叉，电缆转弯处、未端应加以绑扎固定，水平直线电缆 每隔一定距离 (10 米左右 )也应加以固定。 18 切电缆时，不应损伤线芯和保留的绝缘层，高压电缆附加绝缘的包绕、装配、热缩等过程应清洁，不得有杂质进入包绕绝缘层。 接线端子时应清除芯线和端子的油污和氧化层，压膜应配合适当，压接后毛刺磨平。 缆头固定牢固，排列整齐，标识清楚，相色一致，不必要的裸露处应缠绕绝缘带。 缆进入爆炸、火灾、腐蚀场所时，孔洞应封堵严实。 压电缆、屏蔽电缆的屏蔽层可靠接地。 路 照明等埋地电缆， 埋地深度不小于 ，有机械损伤危险及与其它管道交叉处应穿钢管保护。 地电缆上、下部应铺以不小于 100的沙层，上部盖砖 (板 )保护。 地电缆铺砂和回填土前应请业主检查确认， 并填写隐蔽记录，签字确认。 缆敷设完毕后， 应及时清除杂物，整理电缆，盖好盖板或回填土。 缆在敷设前、敷设后、电缆头制作后、试运转前、联动试运行前均需测量绝缘电阻。若绝缘电阻不符合要求需进行处理。 机。 真核查各位号的电机功率是否与施工图相符。 查电机绝缘是否符合国家规定，若不符合需进行抽芯和干燥处理。 线后防爆面应清除旧油脂和灰尘，并涂上新的润滑油脂。 19 明器具。 线盒、吊灯支架安装牢固，位置合理。 头接线不得采用绞接，应采用绕接或压接方式，绝缘缠绕安全可靠。 具、开关、插座安装高度符合设计要求的数据，同一区域的灯具、开关、插座安装高度一致。开关、插座安装端正不得歪斜，灯具安装垂 直，不得歪斜摇晃。 装开关、插座不得露出墙面。 气、设备安装 位要符合设计与规范要求，对于安装的开关，插座等允许 20%的超差点，亦应控制在设计标高的 +15，不应有负向超差。各房间内的插座，开关安装高度相差不应大于 10 气设备金属外皮的接地，距地 下灯具外皮要保护接地。 关、插座的接线应正确无误（插座接线：左零右火，上接地线，灯开关断相线。）螺口灯头相线接地灯芯上。 插座的上方 有暖气时 ,其间距应大于 200方有暖气管时 ,其间距应大于 300 关、插座连接的导线，宜在其圆孔接线端子处折回头压接（孔径容许压双线时）。 配电回路中的各种导线连接，均不得在开关、插座的接线端子处以套接压线方式连接其它支路。 下多股软线与电气连接时，需涮锡。加线鼻子。单芯 10上铜线与电器连接时，需加线鼻子。 20 套开关设备及动力盘等的安装及要求，详见控制盘柜工程施工标准。 相照明和插座必须采用 3 芯线。 有室外插座必须加防护盖。 作业三相电源必须采用 4 芯线。 有电缆必须采用铠装电缆。电缆敷设工作包括电缆头制作及所有的辅材，防爆区必须采用防爆电缆头，电缆不允许有接头。 有的弱电桥架应距交流源至少 1 米。 爆区的电气产品（防爆灯具、防爆过线盒，防爆接线箱）的防爆等级必须符合设计标准。 雷、接地。 所有电气设备的外壳、基础、工艺设备的基础、管道及管道支架、金属结构都需良好接地，管道的阀门、法兰需静电跨接。 业质量保证措施。 工人员应熟悉国家有关施工规范，学习施工方案，严格按施工方案施工。 工人员在施工前进行培训，提高安装技术水平，强化质量意识。 术人员在每项工作开始前对班组进行认真交底，对一些常见质量问题、技术难点逐一详细交待。 术人员按工序质量控制表中的工序质量控制点，对施工情况及时检查，并进行确认。 道工序完成后经检查合格并签字确认，才能进入下一道工序施工 ，若检查不合格则责令停工、整改，合格后方允许进入下一工序。 21 检人员、技术人员深入现场，跟踪检查，发现问题立即解决。 真听取业主和设计部门的意见，对不合格的产品无条件返工。 施工方案是报价施工方案，在工程开工时应针对现场具体情况进行修改补充。 电方案、调试方案、试车方案及时编写，经业主认可后指导班组工作。 种记录及时、正确的填写，需业主签字认可的及时请业主进行检查确认。 期进行质量检查， 邀请业主参加，核查内容 和结果通报业主。 加施工的主要电气专业人员应具有进网上岗证。 线安装前认真查看周围环境， 防止与其它专业发生冲突造成返工，影响施工质量。 改变设计时必须请业主给予确认， 否则不准随意改动设计。 腐区域内的管线敷设， 按施工方案进行，同时应认真检查丝扣的长短，管口修整及进线口的密封 。 装钢管必须事先弹出水平线保证安装的外观质量。 已安装好的电气设备加强保护， 挂警告牌、木板覆盖、塑料布覆盖，防止意外损坏和 雨水浸蚀。 部进行电焊、气焊工作时，对下方的设备要进行防火花措施 (石棉板覆盖 )。 电室重要场所禁止其它专业人员进入。 22 全要求： 施工醒目位置设置安全警告、标语。 种安全用品配备齐全。 以上高度作业必须搭设脚手架， 脚手板两端用铁丝绑扎牢固，脚手板性能符合要求，脚手架两侧应有 1 米高的扶手栏。工作在6 米以上高度作业更为重要，特别是本工程管架上的桥架安装，电缆敷设。 压配电所，车间变电所及车间动力箱、板，在送 电后需挂警告牌，电气场所不准其他无关工种进入。 电所在送电、停电、试车时应操作方案要求，按步骤专人操作，监护。 开脚手架作业必须带安全带，安全带固定在已安装固定的支架、 管道上，支架、管道的一端不能是悬空的末端。使用前必须检查安全带和固定物是否牢固。 工临时用电按招标文件执行。 全保证措施。 工班组每周进行一次安全检查和总结。 天工作前班组安全员对当日工作的安全工作提出具体要求。 作结束，清理现场， 清点工具，防止导线，工具遗留在盘内。 变电所送电和试车运行前，编制完整的操作方案，成立操作小组。 雨季度前尽量把防雷装置安装好，供给永久性的防雷接地，施工接地装置，引下线接闪器顺序进行。 23 空作业时，严禁上抛下掷物品。 度管理 月 25 日前向发包人递交进度文件清单 进度周报 进度月报（以产值和实物工程量两种形式） 进度计划 (总体计划、月计划、周计划 ) 纠编计划 度管理职责表（见下表） 进 度 管 理 职 责 表 岗位或部门 计划编制 计划 实施 统计 原因分析调度会 纠编计划 甲方调度 会 周计划 旬计划 月计划 季计划 总计划 项目经理 批准 批准 批准 批准 批准 检查 主席 检查 出席 施工管理科 编制 编制 编制 编制 编制 指导 统计 整理 主持 编制 经营科 执行 配合 列席 执行 质量安全部 审核 审核 审核 审核 审核 监督 配合 列席 监督 设备材料科 执行 配合 列席 执行 综合办公室 执行 配合 列席 执行 24 度管理程序图 承包商要求 计划编制 计划审批 计划下达实施 统计 统计结果分析 进度正常 进度不正常 编制新的计划 原因调查分析 制订纠偏措施 纠偏计划实施 进度对策 理部署施工计划 在认真研究招标文件后，我们发现对我们改进工期有利和可以利用的两处： 由于在材料采购责任分工中，管道及管件、管架材料、电缆、桥架、镀锌钢管等材料由我方供应；因此，在机械设备管道到货之前，确保资金到位采购材料并集中精力做好和土建的交接工作、设备支架钢结构工程，为安装工程打下良好的基础。 分调动各方面资源的对策 (1) 充分调动公司内部的资源 我们充分认识到此项目的重要性，公司总部将从各个方面对此项目 25 进行支持政策的倾斜： 总经理每月来现场办公两次； 将此项目列为公司 2004 年的首要重点项目； 向此项目派出最好的项目经理，最好的工程师，最好的工人和最好的施工设备， 特别是这些人有参加或主持类似工程 拜耳无锡皮革化工装置的施工经历。 我们的劳动力动员计划总人数是 90 人，我们已做好劳动力的充分保障。 公司将给予施工现场更多的合宜的权力，包括实行经济责任制，以充分调动员工的积极性。 (2) 充分调动无锡的当地资源 我公司在无锡新区已有十余年的施工历史，对当地的资源情况熟悉将： 充分主动与地方各级政府有关部门接触联系，以取得支持。 充分与当地 企业加强联系利用当地在水、电、气、材料供 应，人力资源，加工能力，运输能力等优势。 劣气候和环境对抗之对策 (1) 在汛期或雨季，我们的对策是： 利用晴好天气突击室外工程、罐区工程。 在现场建立完善的排水系统。 局部搭设防雨蓬后进行施工。 除施工干扰之对策 当 设备 材料、设计图纸因特殊不能正点到位时，配合发包方，并协助发包方制订补救工期的对策。一旦到位，立即施工，将失去的工期补回来。 26 保控制点对策 在每个进度控制点完成的前一周，我公司进 行检查并根据影响控制点的原因，采取及时调整或补充人员、机具、保证材料供应，以及加班延点等措施，已确保控制点到达。 27 第 13 章 现场总平面布置图 见附件 28 第 14 章 主要专业分部工程施工方法 压配电屏安装。 柜安装前应具备以下条件。 顶、楼板、地坪施工完毕，无渗漏，强度达到允许安装要求。 内所有建筑施工设施拆除，场地清理干净，门窗安装完毕。 建部分预埋基础验收完毕，符合要求。 面基础安装完毕，并检验合格 。 输、安装工具准备完成。 电屏运输。 认所领设备，检查外包装有无损坏。 择无雨天用载重汽车沿指定路线运至安装现场。在运输中应尽量避免碰撞振动， 使用的钢丝绳应有橡皮护套，叉车与航船国柜接触处应垫以软物。 箱检查。 装在一层的配电屏用吊车卸在地面，然后用叉车运至安装地点。安装在二层以上的配电屏，用吊车卸在小拖车上直接运至安装地点。 业主现场技术人员共同开箱检查。 撬棍拆开外包装，包装板清理进现场保洁箱。 集随设备的文件资料，登记造册。 箱检查内容： (1) 规格型号是否符合设计要求。 (2) 盘内元器件及备品件是否齐全，有无损坏和受潮。 29 (3) 文件、资料、图纸是否齐全。 (4) 柜体有无变形，保护层有无脱落。 配电屏正面临时标注名称、安装编号和安装位置。 箱情况记录，双方签字确认。 柜基础施工图制作， 完成后与接地线相连并需刷防锈漆一遍，面漆一遍。基础安装允许偏 差： 序 号 项 目 允 许 偏 差 mm/m 长 1 不直度 1 5 2 水平度 1 5 3 位置误差 5 4 不平行度 5 电屏就位。 电屏开箱检查完毕后，按临时标志在屏面上的安装编号，用人力顺序排放在基础上，对配电屏找正找平。 体与基础，柜体间用螺栓连接固定。 体用铜线与接地线良好连接。 电屏安装允许偏差。 项 目 允许偏差 直度（每米） 平偏差 相邻两屏顶部 2 成列屏顶 5 屏面偏差 相邻两屏边 1 成列屏面 5 盘 间 接 缝 2 位完毕后，屏的保护漆层应完整无损坏。 志屏的设备编号，屏面元件回路编号、名称。 30 电室门，屏面挂警告牌。 次结线。 悉施工图和配电屏接线图。 查配电屏接线端子排。 扫内部尘垢。 缆按顺序固定，电缆头制作安装、挂牌。 次线整理整齐，用绑扎带等距绑扎。 扎好的二次线，固定在线架 (槽 )上。 端子号，压端子，按图纸接线。 次线接线，排线整齐美观，接线正确。 电屏试验。 按国家试验调试要求， 应对配电屏的断路器、继电保护、补偿电容、 计量元件进行试验整定，并进行模拟动作试验，确保一次性受电成功。 本工程应根据业主要求和设备要求决定试验项目，届时编制调试试运行方案。 收及资料。 工图及变更资料。 屏图纸、说明书、合格证。 气安装记录。 整试验记录。 架 建、工艺管道施工完毕后，且强度达到要求。 悉图纸，进行技术交底。 31 架安装依据当日施工计划，用拖车将所需桥架运至安装地点。 运输装卸过程中保持原桥架包装不得碰撞、摔落，不得随地拖转，以防变形扭曲，损坏防腐绝缘层。 架上的桥架安装与下层管道安装配合进行，某段管道吊装就位后，即进行桥架吊装，必须避免管道安装可能对桥架的损坏。 架上安装的桥架，需采用吊车吊装，吊装用钢丝绳 事先套上白色橡皮管。 检查桥架平直度，翻边毛刺，处理完毕后，选择桥架吊点 (至少两点 )吊装就位。吊装过程中桥架不得变形，意外滑落。 墙敷设的桥架，托壁用膨胀螺栓固定，沿混凝土梁、板吊设的桥架， 立柱用膨胀螺栓固定，在钢屋架下敷设的桥架其支架用螺栓固定有檩条上。 桥架放置在安装好的支架上 (地板内桥架设在地坪上 )。 整桥架接缝间隙，桥架附件安装，接地跨接线安装。 量桥架水平度，直线度，进行调整，进行调 整。桥架放置水平，以免任何锐边或角损伤电缆。 架连接螺栓由内向外穿，螺母放在桥架外侧。 架两边外侧放置挡板 (镀锌角钢 )，防止桥架左右滑动。盖桥架盖板。 管安装。 料验收 材无凹陷、裂纹和锈蚀，质保证明齐全。 锌钢管的镀锌层无脱落、锈蚀现象。 爆接线盒密封面平滑，防爆标志正确。 爆盒接线口密封橡胶皮齐全，盒盖紧固螺栓无滑丝。 爆盒表面平整无明显凸陷和 较大麻点。 32 通接线盒无凹陷、裂纹。 爆挠性管、保曲管弯曲自如，丝扣光滑，无凹凸断裂。 线下料：按实际尺寸 (适当留余量 ) 用电锯、切割机下料，管口绞刀刮去刺。 丝。 手动或电动套丝机套丝。 丝扳牙丝扣完整不得有缺陷和磨损。 扣有效数量依管径决定但不得少于 7 扣 (管径 扣 7 )，丝头部位自理干净，开涂导电复合脂。 有管线均采用丝扣连接，不得采 用对接或套管焊接。 线制弯。 弯可用弯管机 (上管径 )，弯管器 (下管径 )进行弯制。 弯管器制弯时管线一端固定牢固，弯管速度不能过快。 定弯曲半径 (一般情况下不得小于管径的 6 倍 )。 查弯曲角度 (直角弯应 90 )。 查弯曲处有无折皱、裂纹和弯扁 (弯扁程度应不大于管外径 )的 10。 线安装。 设钢管在浇注混凝土前用 丝紧绑在钢筋上，放置 在混凝土的中部。两端管口用木塞堵牢。 敷设施工前先弹线，砖混凝土墙上敷设时用尼胀管固定，每隔 2 米固定一次。 33 线盒、灯具安装地点必须有吊架，防止管线因灯具、接线盒的重量作用，产生弯曲。 桥架引出管线，使用液压打孔机在桥架侧面或底部打孔，孔径与管外径一致。内外两侧均需用锁母锁紧。 弯制、套丝好的管线固定在墙、支架上。 敷设方式 管线名称 管 径 （ 15 20 25 32 40 50 20100 最大允 许距离（ m） 吊架、 支架 钢 管 扣啮合必须在 7 扣以上。 缆保护管与设备的进线口用保曲管连接。 明管线在安装前应穿好拉线铁丝。 爆区域内的钢管配线需采用挠性连接管的地方应采用防爆挠性连接管。 缆线路穿过不同危险区域或界面时为了防止爆炸性混合物沿管路及其与建筑物的空隙流动和火花的传播而引起爆炸事故的发生，必须采用隔离密封措施。 收资料。 工图。 更文件。 装记录。 序质量控制表。 场电器安装。 34 认电器的型号、规格是否符合设计要求。铭牌：产品说明书，合格证是否齐全。 器元件有无机械损伤，用水浸湿。 据电缆长度，软管位置和运行操作方式确定安装位置。 大的电器或受到外力的电器用膨胀螺栓固定，较小的用尼龙胀管固定。 装接线完成后清理内部及表面灰尘、污垢，锁好箱门。 缆敷设 查电缆的型号、规格、数量。 去外护套检查外层电缆有无损伤，电缆封头是否严密，有无受潮现象。 缆敷设。 制电缆敷设表 (敷设顺序，始终点 )。 写电缆临时贴纸标记和永久挂牌。定明起点，终点设备名称，电缆型号规格和电缆回路编号。 升降式电缆放线架支起电缆盘，放线端在电缆盘上部，大截面或较重的电缆盘放线可用吊车放缆。 缆首端贴上临时标识，用透明胶带缠绕三圈。 力展放电缆 ，展放过程中，电缆不得沿地面等粗糙面拖拉。 缆穿管至指定地点，留足余量。 缆两端临时封闭，防止雨水浸入电缆，浸湿标识。 根电缆敷设完成后，按顺序排列在桥架内并每隔一段距离绑扎固定一次。 缆敷设过程中，不得强制扭曲、弯曲。 35 埋电缆埋设深度不小于 ，穿过建筑，道路及可能受机械损伤处加保护管。本工程过道路的保护管采用钢管 埋电缆直线段 20 米、 转弯处，进入建筑物应设标志桩 。直埋电缆上下部铺砂厚度不小于 100有砖块保护。 缆敷设完后， 经检查合格后立即铺砂盖砖，回填土。沿桥架敷设的立即盖上桥架盖板。 缆头制作安装。 量接线位置，留有适量余量。 开端部电缆，用