直流无刷电机的控制系统设计方案

1 直流无刷电机的控制系统设计方案 1 引言 目综述 直流无刷电机是在有刷直流电机的基础上发展起来的，它不仅保留了有刷直流电机良好的调试性能，而且还克服了有刷直流电机机械换相带来的火花、噪声、无线电干扰、寿命短及制造成本高和维修困难等等的缺点。与其它种类的电机相比它具有鲜明的特征：低噪声、体积小、散热性能好、调试性能好、控制灵活、高效率、长寿命等一系列优点。基于这么多的优点无刷直流电机有了广泛的应用。比如电动汽车的核心驱动部件、电动车门、汽车空调、雨刮刷、安全气囊；家用电器中的 调和冰箱的压缩机、洗衣机；办公领域的传真机、复印机、碎纸机等；工业领域的纺织机械、医疗、印刷机和数控机床等行业；水下机器人等等诸多应用 1。 内外研究状况 目前，国内无刷直流电机的控制技术已经比较成熟，我国已经制定了 刷直流电机通用规范。外国的一些技术和中国的一些技术大体相当，美国和日本的相对比较先进。当新型功率半导体器件： 的出现，以及钕铁硼、钐鈷等高性能永磁材料的出现，都为直流电机的应用奠定了坚实的基础。近些年来，计算机和控制技术快速发展。单片 机、 控制器被应用到了直流电机控制系统中，一些先进控制技术也同时被应用了到无刷直流电机控制系统中，这些发展都为直流电机的发展奠定了坚实的基础。 经过这么多年的发展，我国对无刷电机的控制已经有了很大的提高，但是与国外的技术相比还是相差很远，需要继续努力。所以对无刷直流电机控制系统的研究学习仍是国内的重要研究内容 2。 题设计的主要内容 本文以永磁方波无刷直流电机为控制对象，主要学习了电机的位置检测技术、电机的启动方法、调速控制策略等。选定合适的方案，设计硬件电路并编写程序 调试，最终设计了一套无位置传感器的无刷直流电机调速系统。本课题涉及的技术概括如下： 2 （ 1）学习直流无刷电机的基本结构、工作原理、数学模型等是学习电机的前提和首要内容。 （ 2）直流无刷电机的转子位置检测技术，我选用最常用的反电势检测技术，本文分析了反电势法的原理，并设计了反电势的硬件实电路，进行了焊接与调试。 （ 3）由于无刷直流电机在静止或者转速很低的时候，其产生的反电势为零或者很小很不容易检测到，因此直流无刷电机的启动是一个难点。 （ 4）分析了速度换的单闭环控制策略，并用 计了上位机 界面来实现 数的实时整定。 （ 5）在确定无刷直流电机控制系统的硬件总体方案时，经过对比选择 片，选智能功率模块 驱动芯片，并设计了无刷直流电机控制驱动电路、反电势转子位置检测电路及电流电压采样电路等。 （ 6）最后对整套控制系统进行了实验调试，包括软、硬件的调试，并对调试结果进行了分析。 2 系统设计目标和设计方案 统设计目标 直流无刷电机因为调试性能好、低噪声、体积小、控制灵活、高效率、散热性能好、寿命长等一系列的优点，本课题设计目标如下： （ 1）能够驱动直流无 刷电机的运转并有电路保护以免器件烧坏。 （ 2）能够实时准确的检测到直流无刷电机转子的位置。 （ 3）能够实现对电机启动和停止的控制。 （ 4）能够通过滑动变阻器来实现直流无刷电机的无极调速。 （ 5）电路具有电流、电压保护，以免对电路产生不良影响。 制系统结构总体框图的设计 直流无刷无感电机的控制系统能够实现的主要功能：能够准确实时的检测到无刷直流电机转子的位置、能够用三段式技术使电机能够很好的启动、 节技术、速度环的控制、电压保护、电流保护等主要关键的控制技术。电机调速原理框图如下图1所示。 3 图 1 电机调速原理框图 件系统方案论证 为了能够实现无刷直流电机的可靠运转、无极调速等一系列的优点，需要选择合适的元器件来满足本课题设计的需求。 制器芯片选型 对直流无刷电机控制所用微处理器的选型要重点考虑以下几个方面： （ 1） 微处理器的运行频率和运算速度得满足控制系统要求 （ 2） 微处理器片内资源是否足够，主要是 I/O 口的数量和电平兼容性、 A/ （ 3） 微处理器的体积、工作温度等是否满足系统要求。 （ 4） 微处理器的可靠性、生产厂商、数量和价格、上市时间等因素也需要考虑，这 关系到产品的后续更新换代，以及采用该处理器开发的难易程度。 基于 核 32位单片机 钟频率最大可达 72数字处理上经过了优化，所以本设计选用 片机。 刷直流电机的选型 在选用直流无刷电机的时候，必须根据它的参数来判断其驱动电路，无刷电机的参数如表 1所示： 表 1 无刷直流电机的参数 外转无刷电机 大效率电流 无负载流 /10v 最大电流 最大效率 y 轴径（ 重量 电阻 尺寸（ 3 10A 2A/60s 80% 7g 900 新西达无刷电机 /2212图 2。 4 图 2 直流无刷电机 动电路的选型 智能功率模块选择的是 把驱动电路和开关电路集成在了一起，内部有欠压、过压、过流故障检测电路， 以进行实时的检测。还包括三个 个 极驱动低压集成电路 )、六个先进技术的 个 能功率模块的元器件图如图 3 所示。 图 3 智能功率模块 置检测器件 选型 反电势过零点检测原理是模拟中性点和端电压的值相等得到，由 口和连接霍尔传感器接口的关系，需用三路比较电路， 四路比较电路组成，可选用较电路实现。 部框图如图 4所示： 5 图 4 比较器 3 控制系统的工作原理和硬件设计 流无刷电机的工作原理 本设计选用的电机类型为三相星型连接。控制器产生六路 控制驱动电路，位置检测用的反电势过零点技术。工作原理如图 5 所示。 6 图 5 直流电机工作原理图 在图 5 中，当转子顺时针转到（ a）时，反电势过零信号延时 30电角度后，输出的信号送往单片机，单片机输出信号让 通。这时电流从电源正极流出，经 相绕组，再由 B 相绕组流出，经 时由于定子和转子磁场的相互作用，使电机的转子顺时针转动。当转子转过 60电角度，即到（ b）时，反电势过零信号延时 30电角度后，输出的信号送往单片机，单片机让 时电流从电源的正极流出，经 往 A 相绕组，再由 C 相绕组流出，经 时由于定子和转子磁场的相互作用，使电机的转子继续顺时针转动。同样按照这个 方式，电机可以顺利的转动起来。 电机有六种磁状态，每种状态导通 120 度，每次由两相导通，无刷电机就是两相导通星型三相六状态的工作方式 3。 刷电机的反电势法位置检测原理 观察转子位置和反电势之间的关系如图 6 所示，转子状态由 a)变为 b)过程中反电势波形和转子位置之间的关系，反电势波形为 B 相绕组的反电势，当转子由 a）初始状态转过 30电角度时，转子的磁场方向正好和 B 相绕组轴线重合，不切割 时 图可知，由 b)到 c)要进行换相动作，因此可利用反电势过零点确定转子的位 置，进而控制电机的换相，这就是直流无刷无感电机反电势检测及控制换相的原理 4。 图 6 电机反电势位置检测图 7 源模块 由于 需供电电压是 7 是把 5V 转换成 压的电路。 图 7 制模块 控电路是整个无刷直流电机控制系统的控制中心，负责控制逆变器六个桥臂的通断、采集电压、采集电流、检测直流无刷无感电机的位置（电机的反电势检测）、刷直流电机启动的控制、 试下载等。 小系统由 位电路、晶振电路和 口电路组成 （ 1） 片电路如图 8所示： 图 8 （ 2） 复位电路和晶振电路 两个外部晶振电路和两个内部晶振电路。两个内部晶振电路需要程序配置编程即可，但外部的晶振电路需要晶振电路元器件搭建而成。如图所示的 晶振和复位电路如图 9所示。 8 图 9 晶振和复位电路 （ 3） 口电路 口电路实现了程序下载及程序的在线调试仿真，使用 它可以方便调试程序，缩短了开发周期。由于 入引脚内部嵌入了上拉或下拉电阻，因而可以直接连接电路到芯片相应引脚。 口电路如图 10 所示。 图 10 口电路 （ 4） 口电路 这里的 纯的是供电用的。如图 11所示： 9 图 11 率模块 （ 1） 动信号接口电路 置 需光耦就可以用 动 六个桥臂。 高级定时器 能强大，利用 件控制 产生 6 路 换相。这 6个控制桥臂引脚要和 连。驱动信号接口电路如图 12所示。 10 图 12 （ 2）短路电流保护电路 在芯片引脚 外加一个分流电阻。 脚的电压，当电压超过模块指定的 ， 生一个故障信号16来检测 里设定瞬时电流保护值为 30A，检测电阻 取阻值 为 10率为 10W 的无感电阻。 成滤波电路。另外检测电阻 要并联一个小电容，作用是消除上电瞬时大电流导致的电流保护误动作。 （ 3） 故障输出报警电路 高频无感电容，作用是防止浪涌电流破坏， 障输出报警引脚。 脚是刹车功能引脚，和此处的 脚相连，在 现故障时通过此脚输出低电平到 合 车功能可以实现系统保护功能。所加的电容 用来消除噪声干扰，确保出现故障时及时报警。故障输出信号脉宽是有引脚 外接电容 定的，具体计算公式是 t= 610* )，这里通常选 11 取 33时 t= 电势位置检测模块 反电势位置检测电路如图 13所示。这里选用响应时间为 片。定子三相绕组端电压 A、 B、 到比较器 输入端，与参考电压比较，获得各相反电势的过零点。反电势过零点延时 30电角度后的信号用于电机的换相，进而去控制电机的转动。 图 13 反电势位置检测电路图 离电路设计 为了提高系统安全性，采用光耦设计隔离电路，这里选 用 下图 14所示。 图 14 光耦电路 12 在选用光耦时要注意两点：第一是光耦的开关速度是否满足系统的要求。第二是光耦的信号驱动类型。由于这里的位置检测接入的单片机端口是 道。由于反电势经过比较电路以后，可能会有大于单片机所能承受的电压，所以最好用隔离电路来保护单片机。这里选用三片 实现电路的功能。 度改变电路设计 速度改变电路选用的是滑动变阻器，通过改变滑动变阻器的阻值从而改变 输入值，并通过与反馈回的电 机速度他们之间的关系，通过 定后的输出来控制 度改变电路如图 15所示。 图 15 速度改变电路 4 系统软件设计 件总体设计 本文设计的 制器的特点是控制系统的软件化，系统的许多功能都是在硬件的基础上依靠软件来实现的。它们包括：无位置传感器下的三段式启动；基于 出；依赖无位置检测电路反电势检测后的电机换相；利用 ；电机的转速计算；电机转速的调节等。软件的可靠性将直接影响整个控制系统的性能。 软件系统的设计是分模块进行设计，包括直流无刷电机的启动、 相，转子速度的计算， 件的结构图如图 16所示： 主 程 序S y s t i c k 中 断函 数T I M 2 中 断 服务 函 数T I M 1 中 断 服务 函 数A D C 1 中 断 服务 函 数启 动 子 程 序图 16 软件的总体框图架构 13 件总体设计流程图 这部分是直流无刷无感电机的总体流程框图，是总体程序的大体结构模式，如图17所示。 端 口 、 时 钟 、定 时 器 、 开 环 启 动无 位 置 传 感 器闭 环 调 节结 束开 始图 17 软件总体流程图 刷无感直流电机开环启动模块 本文运用了传统的三段式电机启动技术 5，当反电势达到一定的值时再切换至电机的自控状态。 (1) 转子定位 ： 由程序控制任意两相导通一段时间，此时电机定子合成的磁势轴线在空间就会有一个方向并把转子磁极拖到与其重合的位置上，这个过程就是转子的预定位过程。 通常转子定位导通电机任意两相一定时间方式，但是这种方式容易造成定位失败。为了克服这种可能的电磁转矩为零的情况，我们采用两次定位的放法解决。 （ 2） 开环加速：按照电机旋转的 方向，按照六步 换相顺序，每隔一定的延时进行一次换相动作，强行使电机的转子按照设定的方向旋转起来。在这里用升频升压法来实现开环加速，即换相信号频率逐渐加大，并且增大外施电压使电机加速，称为升频升压法。 (3) 当开环换相过程持续大约 30个周期后，电机的转速达到一定的值，反电动势也能够检测的到了，此刻就可以进入闭环控制系统。 依据以上原理三段式开环启动的流程框图如图 18所示。 14 第 一 次 定 位第 二 次 定 位开 启 按 六 部 运行 30次 ？关 闭 换 至 闭 环 模式图 18 开环三段式启动 刷直流电机位置检测及电机转速模块 在直流无刷电机控制体系中，要根据转子位置信息进行换相，也要根据转子位置信息计算转速。本课题位置检测用的是反电势位置检测技术，用的比较器来判断电机转子的位置，从而控制电机的进一步转动 6。它的流程图如图 19 所示。 反 电 势 过 零点 ？延 时 30 电 角度 换 相 并 计 算转 速返 回 主 程 序 中 断图 19 直流无刷电机位机检测图 15 D 采样改变 空比模块 占空比，并采用了平均滤波技术， 宽调整模块根据 转速的给定值设置 的脉宽 ,从而控制电转速 7。如图 20所示。 读 入 A D 采 样 值是 否 采 样 1 0次取 1 0 次 的 平 均值平 均 值 4 0 0 0 ?设 置 对 应 的 P W 设 平 均 值 为 0设 平 均 值 为4 0 0 0 主 程 序进 入 中 断图 20 空比 算模块 模拟 制原理如图 21示，整个控制系统由模拟 制器和被控对象组成。 制系统的基本原理是根据设定值 t)和实际输出值 t)构成控制偏差 e(t)=t)t)完成 u(t),然后再利用这个控制量去 控制被控对象，其中 u(t)的计算公式为： )()(1)()( 0 t dt （ 1） 例常数， 分常数， 分常数。 16 图 21 模拟 个控制量所起的作用分别是： P 控制将误差固定比例修正。 从公式中推出增量式 制算法为： )1()()( = )2()1(2)()()1()( 下面是增量 法，程序设计中用的最常用的增量 法 8： );(*2)1(*1)2(*0)()1( （ 2） )1(*0 )21(*1 2 4.7 行通信界面设计 为了更好调节 计 面，能够很方便的调节 面如图 22： 图 22 17 5 直流无刷无感电机测试结果及结果分析 _波 形 直流无刷电机的驱动波形有很多种方式可以选择，比如： 制、 制、 制、 制。我选用的是 9，图 23 是六路 其中两路，其他的几路基本都一样，用来控制直流无刷电机的顺利运转。 图 23 形 电压对地波形 图 24是电机对地的电压波形，和原理的很接近，也算理想。 图 24 端电压对地波形 18 置检测波形 电机的位置检测波形图如下所示 ，它是通过模拟中性点 10得到的，经过光耦隔离输入到单片机的霍尔接口，通过判断单片机接口的电平来驱动电机的旋转步伐，单片机接口电平如表 2 所示。图 25 为位置检测的波形虽然有点毛刺，但经过单片机内部的软件滤波，仍然能够好的识别电机转子的位置，并进行电机的换相。 图 25 位置检测波形 表 2 位置检测电平 六进制 0 0 1 0 1 1 0 1 0 0 1 0 0 0 0 0 0 1 0流波形 直流无 刷电机刚启动时的电流非常大，此时容易烧坏电机，因此要加保护电路，驱动电路也要有足够的电流驱动能力，否则电机转不起来。示波器观察的波形如何下图 26所示，符合电机启动的原理电流波形 11。 19 图 26 电流波形图 物图 图 27是动手焊的电路板，是直流无刷电机的驱动电路板，驱动电路用的集成模块 成。该电路很好的实现了无刷电机的启动、停止及转速控制能功能。达到了预期效果。 图 27 实物图 20 结束语 近年来，随着电机技术和其相关控制技术的迅猛发展，使得无刷直流电机在工控等很多领域得到 了及其广泛的应用。我这次以无刷直流电机为设计对象，对无刷直流电机控制系统进行了相对较为深入的学习，主要对以下几方面的内容进行了学习： （ 1）学习了电机的理论控制技术 12。 （ 2）查找了一些电机控制 13的书籍。 （ 3）分析了常用的无刷直流电机位置控制方法及反电势过零点检测原理 14。 （ 4）对电极控制算法进行了研究，重点阐述了速度环控制策略的原理 15。 （ 5）设计硬件电路，设计了以 核心的功率逆变电路，并设计了反电势过零点检测电路。 （ 6）编写程控制系统软