T∕ZZB 0607-2018 液压地弹簧

ICS 91.190 Y 71 ZZB 浙江制造团体标 准 T/ZZB 06072018 液压地弹 簧 Hydraulic floor spring 2018 - 10 - 12 发布 2018 - 10 - 31 实施 浙江省品牌建设联合会 发布 T/ZZB 06072018 I 目 次 前言 II 1 范围 1 2 规范 性引 用文 件 1 3 术语 和定 义 1 4 产品 分类 1 5 基本 要求 2 6 技术 要求 2 7 试验 方法 4 8 检验 规则 7 9 标志 、安 装说 明、 包装、 运 输、 贮存 8 10 质量 承诺 . 9 T/ZZB 06072018 II 前 言 本标准 依据 GB/T 1.12009 给出 的规 则进 行起 草。 本标准制 定过程 中参 考了EN 1154:1996+A1:2002+AC:2006 建筑构 件 控制 门关 闭装置的 要求和 试 验方法 。 请注意 本文 件的 某些 内容 可能涉 及专 利， 本文 件的 发布机 构不 承担 识别 这些 专利的 责任 。 本标准 由浙 江省 品牌 建设 联合会提 出并 归口 。 本标准 由浙江 省家 具与 五金 研 究所 牵头 组织 制定。 本标准 主要 起草 单位 ：海 达门控 有 限公 司。 本标准 参与 起 草单 位： 浙江 省 家具 与五 金研 究所、 瓯宝安 防科 技股 份有 限公 司、 宁波 欧尼 克科 技有 限公司 、浙 江方 圆检 测集 团股份 有限 公司 （排 名不 分先后 ）。 本 标 准主 要起 草人： 杨国元 、 黄金 飞、 周 根忠、 黄开华 、 林王 琳、 费 水清、 马学富 、 张 洁信、李 荔 。 本标准 由浙江 省家 具与 五金 研 究所 负责 解释 。 T/ZZB 06072018 1 液 压地弹 簧 1 范围 本标准 规定 了液压 地弹 簧 （以下 简称 “地 弹簧 ” ） 的术 语 和定 义、 产品 分类 、 基本要 求、 技术 要求 、 试验方 法、 检验 规则 、标 志、安装 说明 、包 装、 运输 和贮存 及 质量 承诺 。 本标准 适用 于安 装在 平开 门下部 ，可 单向 或双 向开 门的各 种液 压型 关门 或开 门装置 。 2 规范性 引用 文件 下列文 件对 于本 文件 的应 用是必 不可 少的 。 凡 是注 日 期的引 用文 件， 仅注日 期的版 本 适用 于本 文件 。 凡是不 注日 期的 引用 文件 ，其最 新版 本（ 包括 所有 的修改 单） 适用 于本 文件 。 GB/T 2828.1 计数 抽样 检 验程序 第1 部分 ：按 接收 质量限 （AQL ） 检 索的 逐批检 验 抽样 计划 GB/T 28292002 周期 检 验计数 抽样 程序 及表 （适 用于对 过程 稳定 性的 检验 ） GB/T 64612002 金 属基体 上 金属 和其 它无 机覆 盖层 经腐 蚀试 验后 的试 样和试 件 的评 级 GB/T 9286 色漆 和清 漆 漆膜的 划格 试验 GB/T 101252012 人造 气氛腐 蚀试 验 盐雾 试验 QB/T 26972013 地 弹簧 3 术语和 定义 QB/T 26972013界定 的术语 和 定义 适用 于本 文件 。 4 产品分 类 4.1 规格代 号 地弹簧 按适 用门 的规 格不 同可分 为8 类 ，见表 1。 表1 规格代 号 类别代号 关门力矩 M 关 Nm 开门力矩 M 开 Nm 能效比 % 规格 适用门重 kg 推荐适用门最大 宽度 mm 1 9 M 关 13 M 开 26 45 15 30 750 2 13M 关 18 M 开 36 50 2545 850 3 18M 关 26 M 开 47 55 4065 950 4 26M 关 37 M 开 62 60 6085 1100 5 37M 关 54 M 开 83 60 80120 1250 T/ZZB 06072018 2 表 1 （ 续） 类别代号 关门力矩 M 关 Nm 开门力矩 M 开 Nm 能效比 % 规格 适用门重 kg 推荐适用门最大 宽度 mm 6 54M 关 87 M 开 134 65 100 150 1400 7 87M 关 140 M 开 215 65 130180 1600 8 140M 关 225 M 开 345 65 180250 1800 4.2 附加功 能代 号 地 弹 簧按 附加 功能 可分为3 类， 见表2。 表2 附加功 能代 号 附加功能 有定位装置 延时 缓冲 代号 D DA BC 5 基本要 求 5.1 设计 设计过 程中 应能 模拟 不同 状态下 地弹 簧的 工作 状况 ， 针对 性的 做出 改进 ， 采用失 效 分析 方法 对产 品 功能进 行综 合分 析、 设计 。 5.2 材料 5.2.1 地弹簧 用液 压油 倾点 应不高 于-40 ； 在40 高温 时运动 粘度 应 不 低于 28.8 mm 2 /s。 5.2.2 地弹簧 的弹簧 部件 应使 用性 能 不低于 60Si2Mn 的材料 。 5.3 装备和 工艺 5.3.1 地弹簧 壳体 上的 轴 孔和 缸孔 应通过 全自 动立式 加工 中心进 行一 次装 夹加 工。 5.3.2 液压油 注入 工艺 应采 用真 空加油 方式 。 5.3.3 地弹簧 生产 过程 中应 设有 在线密封 泄漏 检测 线。 5.3.4 生产企 业应 具有 地弹 簧自 动淋洗 、烘 干生 产线 。 5.3.5 导轴应 通过 热锻 、热 冲压 、车削 、渗碳 、淬 火等 工艺 进行 加工 ，应能 承受 不低 于 1200 Nm 的 扭矩。 5.4 检测能 力 生产企 业应 具有 检测 实验 室，具备 外形 尺寸 、弹 簧疲 劳 、 表 面性 能、 高低 温环 境 试验 、运 转性 能、 负载性 能、 寿命 试验 等 项目 的 检测 能力 及配 套的 检 测设备 。 6 技术要 求 6.1 外观 T/ZZB 06072018 3 6.1.1 产品表 面应 平整 、光 洁， 字迹及 图案 应完 整、 清晰 。 6.1.2 镀层应 致密 、均 匀， 表面 无明显 色差 。 6.1.3 外壳涂层 应均 匀、 牢固 ，附 着 力不 应低于 1 级 。 6.2 机械性 能 6.2.1 零位偏 差 零位偏 差不 应大 于2 mm。 6.2.2 负载性 能 经负载 性能 测试 后， 地弹 簧及其 配件 应无 渗漏 、断 裂、变 形现 象。 6.2.3 定位功 能 有定位 装置 的地 弹簧 ，门 应能在 规定 的位 置或 区域 停门并 易于 脱开 。 6.2.4 关门时间 全关闭 调速 阀时 ，关 门时 间不应 小于60 s ，全 打开 调速阀 时， 关门 时间 不应 大于3 s。 6.2.5 开门力 矩、 关门 力矩 、能 效比 地弹簧 开 门力 矩、 关门 力矩 和能 效比 应符 合表1的 规定 。 6.2.6 渗漏 地弹簧 按7.3.7 进行 试验 ， 不应出 现渗 漏。 6.2.7 运转性 能 地弹簧 应运 转灵 活， 无异 常噪声 。 6.2.8 最大开 启角 度 按7.3.9 试验 方法试 验后 ， 中心轴 应无损 坏， 地弹簧 应正常 工作， 试验 门最大 单向开 启角度 应达 到 105。 6.2.9 闭锁功 能 有闭锁 功能 的地 弹簧 ，关 门至25 以 下时 ，应 可独 立调节 闭锁 速度 。 6.2.10 开门缓 冲功 能 有开门 缓冲 功能 的地 弹簧 ，开门 至65 之 后应 有明 显减速 现象 ，并 能在90前 停 止。 6.2.11 延时关 门功 能 有延时 关门 功能 的地 弹簧 ， 从开 门角 度90 至 延时 末端的 关闭 时间 应大 于10 s， 且延 时末 端的 角度 应为7560。 6.2.12 温度对关 门时 间的 影响 当温度 变为 （-201 ）和 （501 ）时 ，关 门时间 应 符合 表3规定 。 T/ZZB 06072018 4 表3 温度对 关门 时间 的影 响 温度 关门时间 s -201 25 501 3 6.2.13 寿命 地弹簧 完成100 万 次单 向启闭 或50 万次 双向 启闭 的寿 命试验 后， 应符 合表4的规定 。 表4 寿命试 验要 求 项目 要求 零位偏差 不大于 4 mm 关门时间 全关闭调速阀时，关门时间不应小于 30 s ； 全打开调速阀时，关门时间不应大于 3 s 开门力矩、关门力矩、能效比 应符合 6.2.5 的规定 渗漏 应符合 6.2.6 的规定 闭锁功能 应符合 6.2.9 的规定 开门缓冲功能 应符合 6.2.10 的规定 延时关门功能 应符合 6.2.11 的规定 温度对关门时间的影响 应符合 6.2.12 的规定 6.3 耐腐蚀 性 6.3.1 金属涂 镀 层按 GB/T 101252012 进行 24 h 中性 盐雾 试 验后 ，应 达到 GB/T 64612002 表 1 中 外观评 级（RA ）10 级的 要求 。 6.3.2 在经过 中性 盐雾 试验 后， 测得的 关门 力矩 不得 低于 试验前 测得 的关 门力 矩 的80%。 7 试验方 法 7.1 试验条 件 7.1.1 环境温 度 试验在15 30 环 境下 进行。 7.1.2 试验装 置 7.1.2.1 液 压地 弹簧 测试 装置 门在外 力作 用下 开启 至75后， 脱离 外力 ，能 依靠 地弹簧 关闭 力自 行关 门。 7.1.2.2 试 验门 7.1.2.2.1 地 弹簧 用试 验门 应符 合表 5 的规 定。 T/ZZB 06072018 5 表5 试验门 要求 类别代号 试验门质量 kg 试验门（宽高） mmmm 1 20 9002000 2 40 3 60 4 80 5 100 6 120 7 160 8 220 7.1.2.2.2 试验 门下 方安 装一 个有 分 度值的 刻度 盘， 在试 验门 下部有 一指 向刻 度盘 的指 针。 7.1.2.2.3 试 验门 上装 有一 测力 计挂钩 ， 挂钩 中心 位于 离门 下缘 1100 mm 、离 门轴 中心880 mm 的 交点 上。 7.1.2.3 其他 测试装 置上 应装 有能 记录 循环次 数的 计数 器， 以及 其他适 宜的 计量 器具 。 7.2 外观 在自然 散射 光或 无反 射光 的白色 光线 下进 行目 测检 查，目 测距 离为300 mm 400 mm ， 光照 强 度不低 于300 lx。 其 中涂 层附 着力 按GB/T 9286 的规定 进行检 测 。 7.3 机械性 能 7.3.1 试验前 准备 将地弹簧安装在试验门上，先对试验门做5000 次开、关操作（ 操作方法同QB/T 26972013 中的 6.2.12 ，且5000 次开 、关 次数计 入寿 命次 数） ，然 后再进 行7.3.2 7.3.14 的 试验。 7.3.2 零位偏 差 测试条 件应 符合 本标 准7.1规定， 测试 装置 和测 试方 法按QB/T 26972013附录A的规定 。 7.3.3 负载性 能 7.3.3.1 测试 条件 应符合 本标 准7.1 规定 。 7.3.3.2 测试装 置 7.3.3.2.1 测 试 装置 由缆 绳、 滑 轮等设 备 组成。 缆绳 为钢 制材料 ， 直 径为 4 mm6 mm ， 滑轮 直 径至 少为 150 mm， 负载 根据 不同 的地 弹簧而 定， 见表6 。 当门 处 于开门 角度 （905） 时， 缆 绳和 试验 门面 的角 度应是 （305 ） ；当 门 处于关 闭位 置时 ，缆 绳和 试验门 面的 角度 应是 （905） 。 T/ZZB 06072018 6 表6 负载要求 类别代号 试验门质量 kg 负载 kg 1 20 15 2 40 18 3 60 21 4 80 24 5 100 27 6 120 30 7 160 33 8 220 36 7.3.3.2.2 阻 尼 装置： 当试 验门 在15 时 ， 负 载重 物和 缆绳 应能 完全解 除对 门的 作用 。 在测 试门位 于5 时应配 置能 吸收 能量 的阻 尼装置 ，以 阻止 试验 门对 门框产 生的 冲击 作用 。 7.3.3.3 测试 方法 按QB/T 26972013 附录B 中B.2 的 方法 进行 测试 。 7.3.4 定位功 能 按QB/T 26972013 中6.2.4的方 法进 行检 验。 。 7.3.5 关门时 间 按QB/T 26972013 中6.2.5 的方法 进行 检验 。 7.3.6 开门力 矩、 关门 力矩 、能 效比 按QB/T 26972013 中6.2.6的方法 进行 检验 。 7.3.7 渗漏 试验温 度为 （501 ） ， 时间为4h， 试验 方法 按QB/T 26972013中6.2.11.3 的方法 进行 检验 。 7.3.8 运转性 能 按QB/T 26972013 中6.2.7的方 法进 行检 验。 7.3.9 最大开 启角 度 将地弹 簧安 装在 地弹 簧功 能试验 机上 ， 把 试验 门推 至双向 最大 开启 角度 ， 用 角度板 测量 最大 开启 角 度。 7.3.10 闭锁功 能 按QB/T 26972013 中6.2.8的方 法进 行检 验。 7.3.11 开门缓 冲功 能 按QB/T 26972013 中6.2.9的方 法进 行检 验。 T/ZZB 06072018 7 7.3.12 延时关 门功 能 按QB/T 26972013 中6.2.10的方 法进 行检 验。 7.3.13 温度对 关 门时 间的 影响 低温试 验温度 为（-201 ）， 时间为8h； 高温试 验温度 为（501） ，时 间为4h 。试验 方法 按 QB/T 26972013中6.2.11的方法 进行 检验 。 7.3.14 寿命 按QB/T 26972013中6.2.12的方法 进行 检验， 达到100 万次 单向启 闭或50 万次 双向启 闭后， 按表4 进行试 验。 7.4 耐腐蚀 性 7.4.1 按GB/T 101252012 的 规定 进行 24 h 中性 盐雾 试验， 金 属涂镀层按 GB/T 64612002 进行 等 级判定 。 7.4.2 盐雾试 验结 束后 ，按本 标准 7.3.6 中规 定的 方法 进行 关 门力 矩的 测定 ，应 满足 6.3.2 的要 求。 8 检验规 则 8.1 检验分 类 产品检 验分 为出 厂检 验和 型式检 验。 8.2 出厂检 验 8.2.1 产品检 验合 格后 方可 出厂 。 8.2.2 出厂检 验的 抽样 按 GB/T 2828.1 的规 定进 行， 采用 特殊检 验水 平S-3，一 次抽 样 方案 。检 验项 目、不 合格 类别 、接 收质 量限(AQL) 按表7 的规 定。 表7 出厂检 验项 目 不合格类别 检验项目 技术要求 试验方法 AQL B 外观 6.1 7.2 4.0 零位偏差 6.2.1 7.3.2 定位功能 6.2.3 7.3.4 关门时间 6.2.4 7.3.5 开门力矩、关门力矩、能效比 6.2.5 7.3.6 渗漏 6.2.6 7.3.7 运转性能 6.2.7 7.3.8 闭锁功能 6.2.9 7.3.10 开门缓冲功能 6.2.10 7.3.11 延时关门功能 6.2.11 7.3.12 注：出厂检验项目可不进行5000 次 循环试验。 8.3 型式检 验 T/ZZB 06072018 8 8.3.1 型式检 验的 样本 应在 提交 的出厂 检验 合格 批中 抽取 ，其检 验项 目包 括 第6 章要 求 的全 部项 目。 8.3.2 型式检 验的 抽样 按 GB/T 28292002 规 定进 行， 采用 判 别水平 I，一 次抽 样方 案 。型 式检 验项 目、不 合格 类别 、不 合格 质量水 平（RQL ）按表 8 规定 。 表8 型式检 验项 目 不合格类别 检验项目 样本量 类别数组 Ac Re RQL B 第 6 章全部要求 （6.2.13 寿命除外） 3 0 1 65 8.3.3 寿命试 验应 每批 抽验 一件 进行判 定。 8.3.4 有下列 情况 之一 ，应 进行 型式检 验： a) 新产 品或 老产 品转 厂生产 时 ； b) 当 生产 的产 品在 设计 、 工艺、 生产 设备 、管 理等 方面有 较大 改变 ，可 能影 响产品 性能 时； c) 正常 生产 时应 每12 个月进 行 一次 检验 ； d) 停产12 个月 及以 上恢 复 生产时 ； e) 出厂 检验 结果 与上 次型式 检 验有 较大 差异 时； f) 国家 质量 监督 检验 机构提 出 进行 型式检 验的 要求 时。 8.3.5 样品数量 和测试 顺序 应 符合 表9 的规 定。 表9 样品数 量和 测试 顺序 序号 测试项目 样品 A 样品 B 样品 C 1 7.3.1 7.3.1 7.2 2 7.3.2 7.3.2 7.3.1 3 7.3.4 7.3.4 7.3.2 4 7.3.5 7.3.5 7.3.4 5 7.3.6 7.3.6 7