2 普通带式输送机主要由哪几部分组成

2 普通带式输送机主要由哪几部分组成？ 答：主要由胶带、托辊、机架、驱动装置、拉紧装置、改向滚筒、制动装置和清扫装置等组成。 5 简述带式输送机的工作原理？ 答：正常工作时，电动机经减速器拖动主动滚筒旋转，主动滚筒通过它与胶带间的摩擦力带动胶带运转，煤等物 料在胶带上，通过物料与胶带间的摩擦力作用，物料与胶带一起运动，从而达到输送物料的目的。 12 托辊的作用是什么？其可以分为哪几种？ 答：托辊的作用是支撑胶带，减小胶带的运行阻力，使胶带的垂度不超过规定限度，保证胶带平稳运行。 托辊按其作用可分为： （1）上托辊（槽形托辊）；（2）下托辊（平托辊）；（3）缓冲托辊； （4）调心托辊；（5）胶带过渡托辊。 13 常用输送机的缓冲托辊有何作用？常用的有哪几种？ 答：其作用是缓冲物料落到胶带上对胶带的冲击，保护胶带延长胶带使用寿命。 常用的形式有：弹簧板式、波形橡胶圈托辊式和弹簧形托辊式三种。 14 带式输送机上、下托辊的作用是什么？ 答：上托辊的作用是支撑胶带工作段和胶带上物料的重量；下托辊的作用是支撑胶带非工作段的重量，并是胶带 在两托辊间的垂度不超过一定限度，上、下托辊均有减小运行阻力，保证输送机平稳运行的作用。 15 带式输送机的制动装置有何作用？常用的有哪几种？ 答：带式输送机制动装置的作用是防止皮带倾角超过 4时，因重载停机发生胶带逆转的堵煤、堆煤是事故。 常用的制动装置有：带式、滚柱式、电磁式、电力液压式、机械逆止式等。 17 带式输送机胶带拉紧装置的作用是什么？常用的有哪几种？各有何特点？ 答：其作用是使输送机胶带保持一定的张力，使驱动滚筒与胶带之间产生足够的摩擦力，限制胶带在两组托辊间 得垂度，使带式输送机能正常运转。 常用的有： 重锤拉紧装置：能经常保持输送带的均匀张紧。 螺旋拉紧装置：具有拉紧行程短的优点，但不能自动保持恒张力。 19 怎样才能使重锤拉紧装置处于良好的拉紧状态？ 答：（1）及时清理重锤拉紧装置上的积煤；（2）定期给导向滑轮加油润滑；（3）定期给拉紧钢丝绳涂黄油； （4）随时消除拉紧装置的不正常工作状态；（5）重锤重量适当，重锤周围杂物要及时清理，确保重锤悬空；（6）胶 带过长将要造成重锤触及地面时要将胶带截断，去掉适当长度后重新粘接；（7）重锤滑道要经常加油润滑，清理杂物。 21 带式输送机驱动装置的组成及分类有哪些？ 答：带式输送机的驱动装置有电动机、联轴器、减速器、液力偶合器、传动滚筒等主要部件成。驱动装置按电机 数目分类可分为单电机驱动和多电机驱动；按传动滚筒的数目可分为单滚筒驱动装置、双滚筒驱动装置和多滚筒驱动 装置。 23 带式输送机上安装的安全设施有哪些？ 答：有拉线开关、防跑偏开关、胶带运转速度监测器、胶带打滑监测器、落煤筒堵煤监测器等。 答：当输煤胶带跑偏时，胶带边缘与立辊（或曲线盘摩擦片）相接触。由于立辊 （或曲线盘托辊）是悬置于回转 架上的，当立辊（或曲线盘摩擦片）受到胶带边缘的摩擦力时给回转架一个回转力矩，使回转架回转一角度，立辊 （或曲线盘摩擦片）给胶带一个向另一方向的摩擦推力，从而使胶带恢复原位而达到自动调整胶带中心的目的。 29 托辊一般采用何种轴承？其损坏的主要原因是什么？ 答：托辊一般采用滚动轴承，其损坏的主要原因是密封不良，灰尘进入轴承而卡死。 31 简述托辊的结构组成? 答：托辊主要由壳体,轴,滚动轴承,密封装置,压紧装置等几部分组成. 32 胶带的接头方法有那些? 答：主要有:机械连接法,硫化法,冷胶接法. 36 事故开关的作用是什么？用拉线开关作为事故开关有什么优点？ 答：事故开关是供现场值班人员在发现故障时，随时停止设备运行的开关。采用拉线开关可使值班人员在带式输 送机全长的任何部位停止设备运行，使之能及时发现设备故障，避免各类事故发生和扩大化。 37 带式输送机的主要技术参数有哪些？ 答：带式输送机的主要技术参数有带宽、带速、输送量。 39 带式输送机上一般装有哪些托辊？ 答：一般装有槽型双向可逆自动调心托辊、平型自动调心托辊，以及支承皮带的上、下托辊。 40 在皮带运输中皮带打滑有何危害？ 答：皮带打滑将降低传动效率和减少胶带寿命，但超载造成的打滑易引起烧毁电动机和胶带起火及损坏其它零部 件。 41 胶带接头对接时的阶梯形式有几种？ 答：有三种：即斜角形、直角形和人字形。 43 带式输送机值班人员接班和启动前应做哪些检查工作？ 答：（1）查看运行记录，询问设备运行情况及有无检修工作。 （2）检查设备上应无人工作，胶带完好。 （3）落煤管内应无积煤、堵煤，挡板在工作位置。 （4）电动机、减速器、滚筒、托辊、支架等固定螺丝应无松动，保护罩牢固、完好齐全。 （5）减速器油位正常、油质良好、无漏油现象。 （6）托辊无脱落、短缺，调心托辊转动自如。 （7）制动器、清扫器牢固可靠，清扫器与胶带连接紧密。 （8）各滚筒无粘煤及杂物，拉紧装置在良好状态，驱动滚筒上包胶无破损。 （9）胶带构架上无积煤和杂物。 (10）通讯、照明、消防及岗位设施完好无损，表计信号指示正常、齐全，事故按钮灵活。 45 带式输送机运行中胶带跑偏的原因有哪些？怎样处理？ 答： 原因：（1）各滚筒上、托辊上粘煤过多，托辊脱落和损坏，驱动滚筒上包胶部分损坏；（2）胶带接口不正； （3）落煤点不正，落煤槽偏斜；（4）胶带中心不正，滚筒及支架偏斜；（5）拉紧装置故障造成胶带拉偏。 处理：（1）清理滚筒托辊粘煤，修理托辊及滚筒包胶；（2）检修胶带接口；（3）校正导煤槽，使落煤点 在胶带中心；（4）校正滚筒及支架。 46 带式输送机运行中胶带打滑的原因有哪些？如何处理？ 答：原因：（1）胶带张力不足；（2）胶带过载；（3）胶带非工作面有油、水或 冰；（4）滚筒包胶磨损或损坏； （5）皮带被铁、木材或煤块等物卡死。 处理：（1）检修调整拉紧装置；（2）减少负荷；（3）停机后向传动滚筒撒松香或清除油、冰或水；（4）检修滚 筒外包胶层；（5）清除卡物。 48 如何防止输煤胶带出现局部损坏？ 答：（1）在上煤点装煤篦子，输送前段装木屑分离器、除铁器、碎煤机。 （2）在落煤点装设缓冲装置。 （3）在输煤胶带上装胶带清洗装置。 （4）在落煤管内装锁气器或装篦子的落煤管，以减少大块煤对胶带的冲击。 （5）及时维修胶带，防止煤漏到回程胶带上，发现因胶带跑偏或其它原因有煤洒落到回程胶带上时，应及 时清除。 50 怎样防止输煤胶带在运行中挂破？ 答：（1）在输煤皮带上装设除三块设备；（2）加大落煤管落煤点的通流面积、出口高度和装设缓冲装置；（3） 在垂直滚筒式胶带拉紧装置处加装挡板，防止杂物落到重锤上；（4）加强胶带运行中检查，发现异常及时处理； （5）对胶带工作面有破口应及时修补，皮带跑偏要及时调整；（6）装设胶带挂破保护信号，以缩小损坏程度。 1 常用的筛分和破碎设备形式有哪些？ 答：常有的筛分设备有：固定筛、滚筒筛、共振筛、滚轴筛、振动筛、链条筛、概率筛。 常用的破碎设备有：反击式碎煤机、锤击式碎煤机、双齿辊碎煤机、颚式碎煤机、环式重型碎煤机等。 构等。 5 碎煤机在带负荷运行 4 小时后，对轴承温度有和要求？ 答：碎煤机在带负荷运行 4 小时后，其轴承温度应不超过 75C。 6 环式碎煤机的环锤的旋转轨迹与筛板之间的间隙应为多少？ 答：其间隙一般为 202