2011年年终检修安全措施

2011年 年 终 检 修 安 全 措 施 为了切实抓好年终检修的安全生产工作，根据 2011 年 年终检修项目的要求，结合年终检修的工作特点。各单位必 须牢固树立“ 安全责 任重于泰山” 的安全理念；必 须坚持“安全 第一，预防为主，综合治理”的安全方针 ；必须坚持自始至终 抓好安全管理；必须突出做好以“十个加 强” 为主要内容的安 全工作，具体安全措施如下：为切实做好年终检修的安全生产工 作，保障安全生产，特制定以下安全技术措施。 1、加强安全思想教育。 （1）检修前要开好检修安全动员大 会，进行全员安全思想教育，加强员工的安全责任心教育， 加强“ 2011 年 年 终 检 修 安 全 措 施 ”的全员学 习，克服松懈麻痹思 想。 （2）各单位检修期间必须组织好每周安全活动。安全活动 的内容要结合检修工作，做到内容充实，不走过场，针对性 强，活动效果好。同时，要充分安排时间全面系统学习安全 操作规程。 （3）开好每班班前会，明确检修工作内容，布置每 班安全注意事项和针对安全措施，要有安全事项和通风专项 交接班。 （4）认真及时开展好变换工种的安全教育。 （5）加强特 殊工种的安全教育。 （6）加强和完善安全管理软件。 2、加强检修项目安排的安全管理。 （1）必须注意检修项目 与检修项目之间等的安排，充分考虑不安全因素，切实做到 检修项目的安全施工。 （2）严禁同一垂直空间范围上、下同时 作业。 （3）离地面超过 2 米垂高作业必须系安全带。 （4）重点项 目和复杂项目检修各单位必须制定针对安全措施。 3、加强提升运输的安全管理。 （1）严格按规定乘罐和提放 物料，严禁人物混装。 （2）卷扬、信号工必须坚守岗位，严格遵 守操作规程。 （3）提升系统检修后，必须先试车确定运转正常 后方可运行。 （4）材料上、下车以及运送物料,尤其长料，如钢 轨、管子等必须按要求使用专用车架运输并考虑地点和空间， 要捆扎的必须捆扎牢，严禁单人背钢铁制长料，有条件的地 方必须断开滑触线电源，避免触电和伤人；人车运送必须注 意前后距离，严禁放自溜车；机车运送必须遵守操作规程，注 意观察前后左右情况, 慢速行驶。 4、加强检修人员操作行为的安全管理。 （1）所有起吊作业， 必须严格按照起吊安全措施作业。 （2）电气、设备检修必须做 到按规定挂好警示牌、先停电后操作，严格执行“谁停电、谁 送电” 的规 定。 （3）检 修用临时电线、开关必 须挂设一定高度， 地面检修需采用绝缘电线，开关必须设警示，人走电停。 （4） 检修人员要充分重视撬、打、扛、挑、抬的姿势和方式方法。 多人同时作业要注意齐心协力，相互配合，不冒险蛮干，避 免伤手伤脚伤身体和伤及他人。 （5）设备操作人员必须按规程 进行。 （6）检修过程中所使用的乙炔、氧气瓶必须按规定运输 和堆放，并检查其密封性，瓶周围禁止堆放易燃物品，乙炔、 氧气瓶存放间距不少于 5 米、离火源不少于 10 米，并严格按 操作规程进行切割、烧焊。 （7）材料堆放要选好位置，堆放整 齐，不影响检修，不危及人身安全。 （8）加强护厂护矿力度。 5、加强井筒安全人行梯更换安全管理。 （1）钳工和工程支 柱工作为更换 2#、3#竖井井筒人行安全梯的主要工种，专人 专项负责，坑口一名领导现场监护，安全机动部门参加，负 责人必须开好班前会，学习安全措施，分工明确，认真强调 安全注意事项，布置自卫互保工作措施，强调现场注意的具 体安全事项，认真检查本项目安全措施落实情况，现场安全 防护设施必须到位。 （2）人行梯更换作业过程，要循序渐进， 确保安全作业及上下人员操作时的安全互保。 6、加强危险物品的安全管理。 （1）各单位切实按照爆破 安全规程落实安全管理措施，实行全过程管理。 （2）把好运输、 储存、发放、使用、退料各环节关口，确保万无一失。 （3）爆破 作业时，必须按规定时间、先发信号，区内所有通道必须挂 设警戒旗、并有专人警戒，爆破后准时解除警戒。 7、加强通风、排水安全管理。 （1）井下水泵工必须坚守岗 位，不得上自由班，确保供排水安全以防淹井。 （2）各中段地 点必须确保水管完好、关开及时，尤其是检修的水管，必须 检查确认无误。 8、加强防火安全管理。检修过程，材料、油料较多，动火 作业较多，地面露天作业较多，各单位必须高度重视。动火 作业必须要有可靠的防火措施、防灭火预案，特别是竖井井 筒动火作业，安环、机动部门必须监督到位，确保万无一失。 9、加强创建标准化工作。各单位必须抓住检修的有利时 机，着力抓好作业场所标准化创建工作，夯实安全生产文明 基础，项目完工后必须对检修场地按标准化要求进行彻底清 理，否则，不予验收。 10、加强职业卫生防护。进入检修现场的作业人员必须 穿戴齐全劳动保护用品，认真做好通风和降尘工作。 一、一般规定 1、成立车间检修安全监管小组，实行安全员跟班监管，认真监 督施工人员正确穿戴好劳保用品，督促各项安全措施落实到位，及 时制止违章作业，消除安全隐患。 2、对检查-455m 漏斗衬轨、更换-455m 漏斗及衬板，以及更换- 370m 卸矿站曲轨、挂板加焊等重点工程必须实行队长和工程技术人 员跟班监管，保障施工质量和安全。 3、施工前维修队负责人或工程技术人员必须进行安全技术交底。 4、施工人员进入施工现场，必须正确穿戴好各种劳动保护用品。 5、作业地点照明要保持良好，作业现场及时清理，防止物体坠 落和人员绊倒。 6、井筒作业过程中确保联络信号畅通，必须做到有专人指挥。 7、杜绝立体交叉作业，井筒作业时各中段马头门处要设好警界， 挂上“井筒作业、禁止靠近”的安全警示牌。 二、起重工作安全注意事项 1、起吊前起重工要对起吊设备进行检查，重点检查起吊钢丝绳 是否完好，是否符合起吊重量要求，钢丝绳的捆绑是否符合要求， 人员站位是否正确，起吊构件和各固定装置是否可靠，对起吊物要 绑扎牢固，棱角处要采取措施过渡，经起重工确定后方可工作。 2、起吊前监管人员应对起吊物经过的路线及放置地点进行检查 确认，做好安全警示及准备工作，发现不安全情况时，应及时联系 指挥或操作人员。 3、起重信号由起重工统一指挥，指挥标志、手势事前必须明确、 统一。 4、起吊重物时，工作人员应与重物要保持一定的安全距离，严 禁任何人员停留在吊物下方。 三、井筒、溜井、井边及其它高处作业安全注意事项 1、井筒作业信号工与绞车工必须事先统一竖井提升信号，实行 确认制。 2、井筒作业和其它高处作业时上下不得同时交叉作业，以防高 空坠物伤人。 3、不得安排患有高血压、心脏病、贫血病等的人员进行井筒、 溜井、井边和其它高处作业。 4、2 米以上（含 2 米）的各种高处作业，周围又无安全依托的， 必须系挂安全带，安全带要高挂低用，系挂牢固。 四、电气、设备检修安全注意事项 1、 遵守电气安全技术操作有关规定。 2、电气设备在拆修前，技术负责人或班长必须向工作人员说明 修理范围、技术要求及安全措施。 3、电气设备在拆修前，必须事先断开电源，取下熔断器，并在 电源控制开关箱挂“有人工作禁止合闸”的警示牌，或在开关箱上 加锁。 4、机械设备的附属电气大修，事先须与机械设备操作人员或修 理人员取得联系。电气部分与机械同时进行大修时，双方工作人员 必须相互配合。上下、左右多层次作业时，必须有专人统一指挥， 采取切实可行的安全防范措施，不得只顾自己。 5、电机与电器拆修时，线头应编号并用绝缘材料包扎好。高压 电器、线路拆除后的接头必须短路接地。 6、在带电设备附近作业时，工作人员必须与带电设备保持一定 的安全距离。 7、电机大修解体拆线圈时，摆放要平稳，防止滚动砸手，旧绕 组拆除不得用手拉，防止漆包线伤手。 8、高处电气设备大修时，工作区域应有人警戒并采取安全防范 措施。工作者必须系好安全带，工具、材料、配件须装工具袋或用 绳索传递，不准抛掷传递，以免掉落伤人。 9、使用酒精、汽油清洗时，应远离明火，操作人员不许吸烟。 10、班组存放的绝缘漆、酒精、汽油等易燃物品必须有专用的 容器，且要置于通风良好而又远离火炉、烘箱的房间。 11、所有电气设备的大修，必须严格按线路图（原理图） 、布线 图进行，不得任意更改，特别是安全保护装置，不得随意拆除。17. 电机通电试验时，要放稳，外壳必须接地，并挂警示牌或有人监视。 短路试验时，禁止用手去握住转轴。 12、带机械设备的电气大修完工后，需要通电试车时，必须与 机械修理人员或使用人取得联系，互相配合，如机械尚未修完，不 具备试车条件时，不得单方面强行通电试车。 13、在井下进行检修、搬迁电气设备、电缆和电线，必须遵守 下列规定： “检修或搬迁前，必须切断电源，再用与电源电压相适应的验 电笔检验；检验无电后，方可进行导体对地放电。所有开关的闭锁 装置必须能可靠地防止擅自送电，防止擅自开盖操作，开关把手在 切断电源时必须闭锁，并悬“有人工作，禁止合闸”的警示牌” 。大 规模停送电或涉及到其他工作人员的工作及安全时，须事前通知井 下调度，待调度通知各相关人员后方可停送电。 五、焊接、切割工作安全注意事项 1、施工人员在施工过程中，应谨防触电，注意不被弧光和金属 飞溅伤害，预防爆炸及其它伤害事故发生。 2、乙炔气瓶般运、装卸、使用时都应竖立放稳，严禁在地面上 卧放并直接使用。乙炔瓶的放置地点，不得靠近热源和电器设备， 与明火的距离不得小于（高空作业时，此距离为在地面的垂 直投影距离） ；一旦要使用已卧放的乙块气瓶，必须先直立后，静止 20 分钟再连接乙炔减压器后使用。 3、切割工作之前要对气瓶、管道、仪表等连接部位应进行检漏 工作。 4、使用氧气瓶前，应先稍打开瓶阀，吹出瓶阀上粘附的细屑或 脏污后立即关闭，然后接上减压表再使用；开启瓶阀，操作者应站 在瓶阀气体喷出方向的侧面并缓慢开启，避免氧气流朝向人体、易 燃气体或火源喷出。 5、氧气、乙炔气等气瓶，不应放空，气瓶内必须留有不小于 12 公斤表压的余气。 6、电焊机应按要求接地，防止触电事故。 7、焊接电缆线严禁搭在气瓶上，禁止利用轨道、管道、或其它 金属物体搭接起来作电焊导线电缆。 8、焊工在焊接、切割中应严格做好防火安全措施，焊接作业点 10m 范围内不得有可燃、易燃物料（特殊区域作业时要设专人看护） 。 9、当焊接或切割工作结束后，要仔细检查焊接场地周围，确认 没有起火危险，并打扫干净作业场所方可离开现场。 六、检查-455m 漏斗衬轨、更换-455m 漏斗及衬板安全措施 1、将漏斗矿石放空后，要将-370m 卸矿站边沿及溜井帮壁的浮 石清理干净。 2、检查清理溜井浮石工作由安全员担任，清理检查时人员乘吊 笼自上而下进行。人员乘吊笼时要系好保险带。 3、绞车安装时要固定牢固。作业前要停掉卸矿站上方架空线的 电。 4、对钢丝绳、滑轮及吊笼连接吊挂装置进行细致检查，确认安 全后方可使用。 5、检查清理人员要佩戴对讲机，事先确定好联系信号，吊笼升 降时安全员注意拿稳拿好撬棍。 6、绞车司机要由有经验的人员担任，切实控制好绞车运行速度， 不宜超过 0.5m/s。 7、必须等吊笼停稳固定后，人员方可进出吊笼。 8、在卸矿站检查工作现场设专人进行现场安全管理，防止车辆 和闲杂人员靠近。 9、检查溜井浮石工作结束后，由爆破员放炮空震，空震 3 到 5 次，再放空。爆破员要严格按照爆破工操作规程作业，并由安全员 监督执行，溜井各分层口设好爆破警戒。 10、待炮烟散尽，工作人员在-370 米卸矿站边沿用绞车将钢板 放至-455 米漏斗衬轨上方。共使用两辆绞车，用 D 扣系住钢板同一 侧的两个孔。钢板另一端的两孔用 D 扣系好两根钢丝绳，用于-455 米漏斗口调整钢板的位置，并将一个照明灯一起下放，随时可以观 看下放情况。绞车固定要稳固牢靠，作业前要先做安全检查方可使 用。 11、当钢板放至-455 米漏斗衬轨上方时，从漏斗口掏出钢板另 一侧的两根钢丝绳。-455 米漏斗口安排两位工作人员。佩戴对讲机 或者电话与-370 米卸矿站绞车指挥人员取得联系，通过互通信息调 整钢板位置，直到钢板封闭好下放口为止。 12、再使用安全气囊进行封闭，形成双保险。 13、更换-455m 漏斗及衬板期间，要在卸矿站前后要设好阻车 器，挂上警示牌，防止车辆和闲杂人员靠近。并安排相关人员定期 检查-370 米卸矿站口情况。 七、检查更换-481m 矿废石漏斗、电振给矿机及衬板工作安全 措施 1、-455 至-481 矿仓和废石仓要放空，并放炮空震一次再放空。 爆破员严格按照爆破操作规程执行作业，由安全员监督执行，并设 好爆破警戒。 2、-455 米破碎机老虎口用木板封牢，并在-481m 矿石漏斗上方 搭建安全防护平台，平台上面要铺设草袋等能缓冲坠落的物件，并 经安全员检查合格后方可开始检查更换工作。 3、-481m 废石漏斗上方搭建安全防护平台，平台上面要铺设草 袋等能缓冲坠落的物件，经安全员检查合格后方可开始检查更换工 作。 4、-481m 更换漏斗及衬板期间，-370 米矿石、废石卸载站前后 要设好阻车器，挂上警示牌，防止车辆和闲杂人员靠近。并安排安 全员定时检查。 八、更换-370m 卸矿站曲轨及挂板加焊工作安全措施 1、-455m 漏斗衬轨、漏斗衬板检查更换结束后拉矿石将卸矿坑 天上矿石，以便于拆装曲轨。 2、作业时要先停掉卸矿站上方架空线的电。 3、起吊时起重工首先要检查好安全，起吊工作必须由起重工统 一指挥。 4、禁止交叉作业。 5、更换挂板时必须将挂板吊挂牢固。 6、高处作业必须系好安全带。 九、更换-370 米废石卸载站圆钢隔筛及挂板检查或者更换工作 安全措施 1、-481m 废石漏斗衬板检查更换结束后拉废石填满废石站，以