清防盐技术应用VIP

清防盐技术在文 72 断块油井的应用 引言 文 72 断块沙三中油区属于高压低渗透、高矿化度挥发性油气藏，储层物性差，地层原油密度 和压力 始气油比高，目前综合气油比为 516 t；油藏是高压油藏，测压资料表明，原始地层压力一般 60力系数 藏地层水属于超饱和盐水，主要溶解矿物是氟化钙，总矿化度高达 300000，氯离子含量 190000，该块目前大部分井已上返，采出程度还很低。 在其开发过程中，由于地层压力的下降、气液比的降低，加之注采井网不完善，生产油井会产生大量的盐垢。特别是间歇停产时溶解于液体中的矿物质结晶析出，附于油管内壁和抽油杆上，随着析出晶体的增多，形成盐块，造成泵卡，致使抽油井频繁停产。油井作业时，油管内充满盐晶体，抽油井固定于其中，需要倒扣 、锯杆，才能将泵起出，增加了作业维护费用，严重时造成大修，影响了油田的正常生产。 统计分析： 2002年以来，该类油井由于盐卡作业 11 井次（其中 72次），占全年躺井（ 203口井）总数的 4，投入作业费用 之日常油井热洗、掺水措施维护费用达 元，比正常油井维护多 此外，因结盐严重，油井平均免修期也相应缩短，导致生产经营成本上升，效益大大降低。为此，开展油井清防盐工艺技术研究与应用具有重要意义。 一、油井结盐机理及影响因素： 1、 盐垢成分分析 2002 年 9 月对文 72 、 72 33 20口结盐井进行了调查。从所取盐垢样外观来看，垢样为白色晶体，因受杂质影响，呈立方体略有圆角，溶于水，有咸味，通过对油井的盐垢成分化学分析表明，盐垢的主要成分为 同时含有少量的 地层水成分一致，其盐垢离子分析结果见表 1 表 1 油井盐垢成分分析 外观 白 色晶 体 60% 2、 盐垢形成过程分析 从油井产出水分析表明，地层水属于超饱和盐水。有关资 料可知，沙河街组地层中盐岩极为发育，存在大量的 体微粒，岩心中结晶盐微粒半径在 储层中，平均出盐孔隙半径约 层中流体的流动速度是结晶盐流沉降速度的数百倍，使得盐微粒晶体顺利通过，随流体穿过孔道携带而到达井筒，这些高盐流体由地层进入井筒后，压力骤然下降，温度逐渐降低，在炮眼及近井带、 1 井筒等部位大量结晶微粒，逐渐长大、沉淀，造成盐堵。 3、 影响油井结盐的主要因素 一般来说，原油中含盐量越高，油井结盐越严重，地层水矿化度越高。进入井筒的盐晶微粒随油气流动而不断长大，并存在沉积和 被继续携带两种趋势，液流速度越大，则携带作用越强，沉积作用减弱而不易结盐。在牛顿流体条件下，当流体速度大于沉降速度的 时，盐晶微粒被油流携带着，不易结盐。 室内模拟地层水所做的流速试验结果是：当流速逐渐增大时，结盐量增加，当达到絮状流态时，结盐量随流速增大而减少。这是由于单位时间内油流带来的盐量增多，结盐量增加，而流速增加到一定程度后，油流所带的盐量增多，但带走的也增多，而且液流对管壁冲刷作用增强，不易沉积，故结盐量减少。 二、治理技术及效果 分析通过，结盐是一个盐晶体析出、沉积并逐渐长大形成盐块的过 程。 盐晶析出的条件：（ 1）油井的产出液体中含盐分过高；（ 2）油井生产过程中液体的温度、压力下降；（ 3）液体在井筒流动时，流速变慢或停止。由此，我们针对“减少盐晶体析出、减少沉积和抑制盐块形成”这两点，引进了抑盐剂技术进行文 72块油井清防盐的治理。 （一）、抑盐剂清防盐机理 晶体形成过程中，首先是 而大量的 成立方晶体而析出。化学抑盐剂的机理是，在盐水溶液中加入一定浓度的抑盐剂，抑盐剂在溶液中分 离出对 盐剂的正负电荷基团吸附在 电荷基团吸附在 ，当一定量的抑盐剂分子基团吸附在 核或 按一定次序排列时，将改变 体表面的电荷分布，破坏而抑制 盐剂的作用主要表现在两方面：一是增大盐的溶解度，使之不易析出结晶；二是改变盐的结晶类型，使致密的立方晶体转变为疏松、细碎的絮状结构，使之容易溶解和清除，随液流带走，从而避免油井结盐或盐卡。 （二）、文 72断块油井清防盐技术的应用 1、 抑盐剂加入量的计算方法： 抑盐剂加入量 =油井产出液量 加入抑盐剂的浓度（ 30 50mg/ 2、 油井除盐周期的确定： 根据不同油井矿化度的高低，来确定油井除盐周期。 通过加抑盐剂洗井前后的油样化验得出油井矿化度值的变化，从而摸索出除盐周期。如表 2所示： 矿化度值 300000 250000 200000 除盐周期 500d 505d 505d 3、 抑盐剂技术应用情况： （ 1）应用前状况： 文 72断块沙三中油 藏开发较早， 1991年正式投入，主要开发层位沙三中 7于油藏原始地层压力高，生产压差大，产能高，平均单井产油 d,采油强度 t/产量递减很快，月递减为45维持自喷时间短。 1993年 6月部分油井开始上返沙三中 5组，截止目前沙三中大部分井已上返，现有油水井 20口，无注水井，日产液 207t，日产油 67t，单井日产油 合含水 平均动液面 能很低。 由于采油区管理不善，管理措施不科 2 学，今年以来出现躺井 11 井次，平均免修期 186 天，以 727233井尤为突出（详见表 3）。极大地影响了油井正常生产。 （ 2）治理情况： a、 调整除盐周期，优化抑盐剂加入量 由于沙三中油井油层埋藏深，采用悬挂泵生产，尾管通常下至油层底部，以满足洗井、掺水措施的实施需要。 以往采用的做法是加抑盐剂月洗井 45 方或旬掺水30方，这就存在一定的问题隐患。因为抑盐剂的作用是增加盐的溶解度、改变盐晶体的形状、阻止盐块形成，结晶体不易附着在油管内壁和抽油杆上，而是相互分散，呈粉末状。如果油井产出液不能将其带走，这些粉末状的盐晶体就会在井筒中堆 积，从而造成泵卡。因此，必须根据每口油井的尾管管脚深度、油井矿化度的情况，重新制定管理措施。详见表 4所示： 井 号 7233化度 310000 230000 235000 调整前措 施 加抑盐剂50洗井 45抑盐剂25洗井 45 抑盐剂50掺水 15 整后措 施 加抑盐剂50洗井 60 抑盐剂50洗井 45 抑盐剂50洗井 45 m3 b、 实施效果 文 72 断块沙三中油井应用抑盐剂技术，优化清防盐措施 9 井次，占沙三中油井总数的 45。通过对结盐井治理，泵况得到改善，油井泵效提高，产液量、产油量增加，主要体现在以下几方面： 理前，沙三中油井平均免修期为 310 天；治理后，平均免修期 351天，延长 41天，累计增油 125吨。（详见表 4）。 加原油产量。井均日产量 2 吨，每次作业按 9 吨（考虑到作业开井后 1的恢复时间）计算，共挽回作业占产 82吨。 井投入抑盐剂150 ,特车费用 元 /月，元