2#煤胶带输送机中驱硐室挑顶及刷帮安全技术措施xiugai

编号：巷修队2014-10-02山西中煤华晋能源有限责任公司王家岭煤矿2#煤胶带输送机中驱硐室挑顶及刷帮安全技术措施施 工 单位： 巷 修 队 施工负责人： 技术负责人： 编 制： 编 制 时间： 2014 年 10 月17日2#煤胶带输送机中驱硐室挑顶及刷帮安全技术措施审批意见：总工程师分管矿长分管副总安监科调度室地测科通风科生产技术科2#煤胶带输送机中驱硐室挑顶及刷帮安全技术措施一、工程概况根据2#煤胶带大巷皮带延伸设计，2#煤胶带大巷3#联巷处需要安装中间驱动装置，3#联巷挖掘配电硐室1个安装中驱机电设备，为满足2#煤胶带输送机中部驱动装置的安装及检修要求，矿安排我队按照2#煤皮带中驱硐室设计图纸对3#联巷处巷道进行改造（挑顶、刷帮），为保证施工质量及安全，特编制本安全技术措施。二、施工方法1、巷道挑顶、刷帮全部人工风镐作业。2、根据巷道施工需要，搭设合适的工作操作平台，确保安全作业。 3、施工技术要求（1）2#煤胶带中驱硐室沿胶带大巷走向布置方向，南侧（30上山）由3.8m过渡至7m，北侧（60下山）由7m过渡至5.5m，南北方向共8.8m，硐室高度要求满足7m，沿3#联巷走向布置方向，东西方向共15.1m，硐室高度要求满足7m，驱动硐室以北按地测科所放腰线对巷道进行挑顶，保证巷道高度达到5.5m，距离约90m，以满足皮带安装需要(具体见设计图纸) ； （2）在驱动硐室附近施工一处配电硐室，硐室尺寸：20m长*2m深*3m高。4、支护技术要求： （1）硐室附近顶锚索全部采用17810250mm钢绞线，并采用16#槽钢衔接，间排距为1800mm*1800mm，其中靠帮部锚索偏角为15； （2）硐室附近顶锚杆和帮锚杆全部采用202500mm的左旋等强螺纹钢锚杆，顶锚杆间排距为1000mm*900mm，帮锚杆间排距为1000mm*900mm，且顶部和帮部锚杆全部采用钢筋梯子梁衔接； （3）硐室附近的帮部高度超过4.5mm的在距顶部2m处，增加一排锚索，巷道高度超过5.5m的在距顶部2m往下增加二排锚索，锚索采用1786250mm钢绞线，间排距为2000mm*1800mm；（4）顶帮部支护网片选用菱形网，网片与网片之间搭茬不小于100mm，网片全部采用16#铁丝进行绑扎，绑扎间距100mm，要求绑扎牢固。 5、施工前准备工作（1）施工前技术员要根据地测科给定的巷道十字中线（或偏中线）及巷道腰线，严格按照2#煤胶带中驱硐室设计图纸在施工现场将硐室范围标定出来；（2）由于巷道较高，施工前需采用1.5寸钢管搭设操作平台，由于巷道较高，施工前需采用1.5寸钢管搭设操作平台（脚手架），且必须符合脚手架搭设规范标准;（3）施工前在作业地点的回风侧5m范围处安装一道净化水幕，使用风镐作业时打开水幕，消除煤尘；（4）施工前，风水管路接到施工现场，风镐及支护钻机风水管路接好，要求使用KJ19胶管将风镐与压风管连接，管路连接头连接严禁用铁丝代替U型销，要确保连接牢固可靠、不漏风，并确保随时能够使用。 6、钢管脚手架搭设规范（1）采用1.5寸普通钢管，钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道，严禁使用锈蚀严重的钢管；（2）扣件采用可锻铸铁制作的扣件，其材质必须符合现行国家标准规定，扣件使用前应进行质量检查，有裂纹、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换；（3）脚手板采用4500mm长*400mm宽*50mm厚的木板，材质为松木，每块质量不宜大于30KG，严禁使用有明显缺陷、腐朽的脚手板；（4）所使用的绑扎铁丝规格为：16#铁丝（绑扎时必须箍绕至少3圈以上）；（5）搭设脚手架时，对接扣件（一字扣件）开口方向要求:立杆朝内，横杆朝上。对接扣件的开口应朝向架子的内侧，螺栓朝上，直角扣件的开口不得朝下，以确保安全；（6）脚手架各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm；（7）脚手架的脚手板下不得少于3根小横杆；（8）在搭设过程中，应注意调整脚手架的垂直度，最大允许偏差100mm；（9）脚手架扣件螺栓拧紧力矩应在40N*m至65N*m之间;（10）搭设脚手架时，离地面200mm处应设置纵向或横向扫地杆，以固定其立杆底部，约束立杆产生水平位移，脚手板使用铁丝捆绑固定好，脚手架高度、宽度根据人工风镐作业要求及时调整，确保满足人员作业需要；（11）脚手架搭设完毕，必须由跟班队长或班长与安检员现场检查验收合格并经安检员同意后才可使用；（12）工作人员在脚手架上作业时，必须系挂安全带；（13）脚手架拆除的顺序：由上而下按层按步的拆除，先拆脚手板和横向水平杆，再依次拆除上部扣件和连杆。 7、刷帮、挑顶施工步骤（1）刷帮、挑顶时首先要敲帮问顶，去除危岩悬矸，确保施工现场安全后方可进行作业；（2）刷帮、挑顶时按照设计要求尺寸从硐室边往里开设作业，先破巷道喷浆支护的喷浆体，剪去支护锚网，然后进行刷帮、挑顶；（3）挑顶时往上一次挑顶宽度不得超过1m，挑顶过程中要对硐室边的帮部及时进行永久支护；（4）挑顶到要求高度，及时对顶板、帮进行永久支护，并确保支护有效；（5）调整操作平台，往前刷大硐室，刷大硐室按照从下往上顺序进行，一次刷大宽度控制在1m以内，刷到硐室顶板，及时进行永久支护，以此类推，完成硐室挑顶、刷帮工作；（6）挑顶、刷帮的煤、矸石及时清理到2煤胶带巷150刮板输送机上运至2#煤胶带；（7）拆除的锚杆和网片要分类码放整齐，及时升井，严禁与煤混装进入煤流系统。 8、打锚杆（索）施工步骤 （1）钻眼前，首先打开风水管阀门吹洗风水胶管，并将锚杆（锚索）钻机油壶内灌满机油，检查钻机的进风、进水口有无堵塞物，若有堵塞物时必须吹洗清理干净后，再用专用u型卡将带有快速接头的风、水胶管与锚杆（锚索）钻机连接牢固，打开阀门检查有无跑风、漏水现象，确认安全无问题后，方可进行钻眼；（2）锚杆（锚索）眼位置要准确，误差不得超过100mm，钻头使用28mm的钻头，钻眼角度误差不得超过15，眼深应与锚索长度相匹配；（3）打眼时，应在钎杆上做好标记，保证锚杆（锚索）外露长度符合要求（锚杆外露长度：螺母向外1040mm；锚索外露长度从托盘向外150250mm）；（4）选取锚固剂时必须检查锚固剂的质量是否合格，以手感柔软为合格，不合格的严禁使用；（5）安装锚索时，将锚固剂用锚索推入眼中，用带有专用搅拌器的锚索（锚杆）钻机推进锚索将锚固剂送入眼底，开始进行搅拌，先慢后快，边搅拌边推进锚索，用2030s的时间将锚索旋转送至设计深度，再搅拌5s，停止搅拌后，要继续保持锚索钻机的推力4060 s后，撤去钻具。将槽钢用锁具安装到位后，再等待15min后用张拉器对锚索进行张拉加压。达到设计预应力（预应力不小于200KN）保持2s，然后把张拉器的控制阀迅速换向回程，最后卸下张拉千斤顶（注意用手接住，避免坠落），完成锚索安装；（6）打锚杆索时，严禁偷工减料，擅自加大锚索间排距，严禁少装锚固剂。三、安全风险预知1、使用风动工具时，风管脱节会对施工人员造成伤害。2、 锚杆机升降过程中存在机倒伤人的风险，应做好相应的预防措施。3、 登高作业时存在高空掉落风险，登高人员作业时应系好安全带。 4、刷帮挑顶时未及时处理的危岩悬矸对施工作业人员存在安全隐患。5、操作平台未架设平稳、牢固，存在安全风险。6、职工操作不规范，存安全风险。四、施工安全技术措施1、施工人员要严密观察顶帮情况，严格执行“敲帮问顶”制度，将作业范围危岩活矸处理干净，再进行作业。2、使用风镐作业前，要检查压风管路是否存在安全隐患，要保证管路连接不漏风，严禁使用铁丝代替U型销；风镐各个部件完好，符合安全使用条件，方可进行挖掘作业。3、安装操作平台时，操作平台一定要安装平稳、稳固，人员站在平台上作业，一定要佩戴安全带，作业过程中切实注意站稳站牢，确保安全生产。4、使用风镐挖煤时，严禁大块大块扩挖，要采用小块、小循环作业，防止大块煤体片落伤人。5、每个班作业前班长或队长要先检查操作平台的完好情况，对不安全的搭接处要及时进行处理，确保操作平台稳定牢靠后，人员方可上去作业。6、挑顶时要做到支护及时，挑顶过程中，要及时去掉危岩活石，对顶板不好处，可以采用先打几根临时锚杆进行支护，确保作业区域安全。7、刷帮、挑顶时要对施工区域的电缆及机电设备采取相应的保护装置，避免造成不必要的损坏。8、作业人员要佩戴防尘口罩，现场采取降尘措施，切实做好防尘工作。 9、钻机旋转时，不能用手触摸旋转的钻杆，操作者严禁带手套，衣服系好纽扣、袖口要扎紧，防止作业时被钻机缠住，发生安全事故。 10、打眼时不能使用太大的推进力，以免造成卡钻或损坏钻杆和钻头，同时也不利于煤粉外出。11、有人员或车辆通过时，要提前给予信号通知，确保人员或车辆安全通过。12、加强职工操作规范，严禁违章作业。13、跟班队长现场指挥，出现问题及时处理，特殊情况汇报调度室。14、各工种要密切配合，做好自保、互保、联保工作，做到“三不伤害”。其它未尽事宜严格执行煤矿安全规程、山西中煤华晋能源有限责任公司操作规程及有关规定。五、文明生产1、刷帮挑顶的煤与矸石当班清理干净，确保作业地点的文明卫生符合标准化要求。2、拆除的锚杆、托盘及网片要及时分类码放整齐，严禁进入煤流系统。3、每班施工完后要将风水截止阀进行关闭并将管路码放整齐或盘好。4、施工中所用的锚杆、锚索、锚固剂等要码放整齐，不得乱扔、乱放。5、采用湿式打眼，严禁打干眼。6、作业人员要佩戴防尘口罩，