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文档简介

5S 管理提升企业竞争力 -明阳天下拓展培训 5S 管理活动已经综合了环境心理学、技术经济学、统筹学、管理学 等综合学问，真正实行 5S 活动，对企业的生产经营大有裨益。 所有企业，都必须从事三项赚取利润的主要活动：开发、生产、销 售，而现场正是这些活动发生的场所，现场是整个制造业的中心， 是改善的源地。 考察上海一汽大众的 5S 现场管理，可以感受到，现场管理人员在今 天被赋予更大的责任。 在传统的公司治理中，实行的金字塔形的层级管理，现场管理人员 和基层员工扮演的往往是被动执行的角色，处在基层的管理者和员 工往往对市场的变化和客户的要求不敏感只要完成生产任务， 提高产量就行，员工关心的只是产量。 现在企业面临的外部环境瞬息万变，如何提高整体企业的响应速度， 使每个环节都能关注客户的需求，已成为企业制胜的关键。越来越 多的企业组织结构趋向扁平化，基层管理人员要对经营目标负责， 面向市场，中高层管理提供方向与支持，现场管理人员被赋予更大 的责任。 海尔的流程再造和大众区域经理负责制都是此种管理模式的写照。 海尔推行 SBU 的管理，打破企业围墙，让每一个员工变成独立的利 润中心，上道和下道工序模拟市场结算,5S 管理咨询的目标让每个员 工都面向市场，生产员工已不在单是执行命令生产就行，衡量工作 好坏的是客户是否满意，他要对质量、成本、交期、服务等多项指 标负责。而在大众的生产现场，区域经理也要求经营目标负责，有 23 项具体指标的考核。而且每个基层员工都有相应的细分指标。 “工欲善其事，必先利其器。”现场管理的好坏，一方面取决于现 场员工的意识，另一方面取决于对现场管理工具的掌握。我们认为， 有效的现场管理，需要掌握一系列工具。基础层面应掌握三种工具： 5S(整理、整顿、清扫、清洁、素养五个词的日语拼音缩写)与目视管 理、标准作业流程、消除七大浪费，这是做好现场管理的基础。在 此基础上针对质量、成本、交期做持续的专项改善，以获得客户满 意。在质量改善中常用的基础改善工具如 QC(质量控制)、防错法等， 系统改善如 TPM(全员设备维护 )6 西格玛等;针对交期改善的工具有 “生产现场的精益布置、一个流的设计、快速换模换线和看板拉动” 等工具。针对成本改善的为全员参与的小集团活动等。通过 QCD(质 量、成本、交货期)的改善，最终持续的满足客户的要求。 大众的现场管理中已综合应用多种工具，值得我们借鉴.组织 5S 培 训，学习先进思想提取适合企业本身价格的管理方法。比如：通过 制造车身模板标示关键注意点的目视管理，使员工一目了然的发现 重点与问题。通过在危险区域设置光电装置、用自动机械手处理密 封条，来避免人为疏忽的防错装置(POKAYOKE) 的应用。通过设立物 流超市来推行看板拉动，消除过多库存
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