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文档简介
钢结构件涂料涂层 干漆膜厚度 外观质量等(14.2.2, 14.2.3 条) 检 测 记 录 (14.2.4, 14.2.5 条) 检查批次:共 批,第 批。 工程名称: 制作单位: 检查批数量: 件 涂料:涂装遍数,涂层厚度均符合设计要求。当设计对 涂层厚度无要求时,室外 150um室内 um允许 -25um 检 测 情 况检查项目 室内 室外 涂装遍数 构件表面 涂装完成后构件的标志 等 涂层附着力测试 干漆膜厚度 允许偏差(um) -5um/遍 检查构件 检测平均值( um) 当结构处于有腐蚀介环境 或外露且设计有要求时, 应进行涂层附着力实验 编号 数量 1 2 3 4 5 1 2 3 4 5 不应有误涂,漏涂、涂 层不应有脱皮和返锈等, 涂层应均匀,无明显皱 皮,流坠、针眼等。 构件的标志,标记和编 号应清晰完整 涂层完整程度达到 70%上 检查结果 主控项目: 一般项目: 注:检查数量:(1)涂料:涂料按构件数抽查 10%,且同类构件不少于 3 件(每件测量 5 处) 班组长: 质检员: (2)构件表面:涂装完成构件的标志等为全数检查; 或专业工长: 或项目技术负责人: (3)涂层附着力测试:按构件数量抽查 1%,不少于 3 件,每件 3 点; 年 月 日 钢结构件涂料涂层 干漆膜厚度 外观质量等(14.2.2, 14.2.3 条) 检 测 记 录 (14.2.4, 14.2.5 条) 检查批次:共七批,第二批。 工程名称:新津县普兴金华功能片区总部基地(一体化展示中心)3 号库房工程 制作单位:四川川起钢结构有限公司 检查批数量: 21 件 涂料:涂装遍数,涂层厚度均符合设计要求。当设计对 涂层厚度无要求时,室外 150um室内 um允许 -25um 检 测 情 况检查项目 室内 室外 涂装遍数 2 构件表面 涂装完成后构件的标志 等 涂层附着力测试 干漆膜厚度 90 允许偏差(um) -5um/遍 检查构件 检测平均值( um) 当结构处于有腐蚀介环境 或外露且设计有要求时, 应进行涂层附着力实验 编号 数量 1 2 3 4 5 1 2 3 4 5 不应有误涂,漏涂、涂 层不应有脱皮和返锈等, 涂层应均匀,无明显皱 皮,流坠、针眼等。 构件的标志,标记和编 号应清晰完整 涂层完整程度达到 70%上 GZ-9 3 96 100 90 100 90 符合要求 标志,标记清晰 GZ-10 3 95 92 90 100 90 符合要求 标志,标记清晰 GZ-11 4 95 100 95 96 90 符合要求 标志,标记清晰 GZ-12 1 90 100 90 100 90 符合要求 标志,标记清晰 GZ-13 3 100 100 90 100 90 符合要求 标志,标记清晰 GZ-14 3 90 100 92 98 90 符合要求 标志,标记清晰 GZ-15 3 90 100 90 100 90 符合要求 标志,标记清晰 GZ-16 1 90 100 94 88 90 符合要求 标志,标记清晰 检查结果 主控项目:检查 3 项,符合 3 项 一般项目:检查 40 点,其中合格 40 点,合格率 100% 注:检查数量:(1)涂料:涂料按构件数抽查 10%,且同类构件不少于 3 件(每件测量 5 处) 班组长: 质检员: (2)构件表面:涂装完成构件的标志等为全数检查; 或专业工长: 或项目技术负责人: (3)涂层附着力测试:按构件数量抽查 1%,不少于 3 件,每件 3 点; 2012 年 3 月 18 日 钢结构件涂料涂层 干漆膜厚度 外观质量等(14.2.2, 14.2.3 条) 检 测 记 录 (14.2.4, 14.2.5 条) 检查批次:共七批,第三批。 工程名称:新津县普兴金华功能片区总部基地(一体化展示中心)3 号库房工程 制作单位:四川川起钢结构有限公司 检查批数量: 8 件 涂料:涂装遍数,涂层厚度均符合设计要求。当设计对 涂层厚度无要求时,室外 150um室内 um允许 -25um 检 测 情 况检查项目 室内 室外 涂装遍数 2 构件表面 涂装完成后构件的标志 等 涂层附着力测试 干漆膜厚度 90 允许偏差(um) -5um/遍 检查构件 检测平均值( um) 当结构处于有腐蚀介环境 或外露且设计有要求时, 应进行涂层附着力实验 编号 数量 1 2 3 4 5 1 2 3 4 5 不应有误涂,漏涂、涂 层不应有脱皮和返锈等, 涂层应均匀,无明显皱 皮,流坠、针眼等。 构件的标志,标记和编 号应清晰完整 涂层完整程度达到 70%上 GZ-17 1 96 100 90 100 90 符合要求 标志,标记清晰 GZ-18 1 95 92 90 90 90 符合要求 标志,标记清晰 GZ-19 1 95 95 90 100 90 符合要求 标志,标记清晰 GZ-20 1 90 96 90 100 90 符合要求 标志,标记清晰 GZ-21 1 100 100 89 94 90 符合要求 标志,标记清晰 GZ-22 1 90 95 90 100 90 符合要求 标志,标记清晰 GZ-23 1 90 100 92 100 90 符合要求 标志,标记清晰 GZ-24 1 90 100 90 100 90 符合要求 标志,标记清晰 检查结果 主控项目:检查 3 项,符合 3 项 一般项目:检查 40 点,其中合格 40 点,合格率 100% 注:检查数量:(1)涂料:涂料按构件数抽查 10%,且同类构件不少于 3 件(每件测量 5 处) 班组长: 质检员: (2)构件表面:涂装完成构件的标志等为全数检查; 或专业工长: 或项目技术负责人: (3)涂层附着力测试:按构件数量抽查 1%,不少于 3 件,每件 3 点; 2012 年 3 月 18 日 钢结构件涂料涂层 干漆膜厚度 外观质量等(14.2.2, 14.2.3 条) 检 测 记 录 (14.2.4, 14.2.5 条) 检查批次:共七批,第四批。 工程名称:新津县普兴金华功能片区总部基地(一体化展示中心)3 号库房工程 制作单位:四川川起钢结构有限公司 检查批数量: 64 件 涂料:涂装遍数,涂层厚度均符合设计要求。当设计对 涂层厚度无要求时,室外 150um室内 um允许 -25um 检 测 情 况检查项目 室内 室外 涂装遍数 2 构件表面 涂装完成后构件的标志 等 涂层附着力测试 干漆膜厚度 90 允许偏差(um) -5um/遍 检查构件 检测平均值( um) 当结构处于有腐蚀介环境 或外露且设计有要求时, 应进行涂层附着力实验 编号 数量 1 2 3 4 5 1 2 3 4 5 不应有误涂,漏涂、涂 层不应有脱皮和返锈等, 涂层应均匀,无明显皱 皮,流坠、针眼等。 构件的标志,标记和编 号应清晰完整 涂层完整程度达到 70%上 GZ-25 1 96 100 90 100 90 符合要求 标志,标记清晰 GZ-26 1 95 92 90 97 90 符合要求 标志,标记清晰 GZ-27 6 95 100 90 91 90 符合要求 标志,标记清晰 GZ-28 6 90 100 90 100 90 符合要求 标志,标记清晰 GZ-29 1 100 100 90 100 90 符合要求 标志,标记清晰 GZ-30 1 90 100 90 95 90 符合要求 标志,标记清晰 GL-1 36 90 100 90 100 90 符合要求 标志,标记清晰 GL-2 12 90 100 90 90 90 符合要求 标志,标记清晰 检查结果 主控项目:检查 3 项,符合 3 项 一般项目:检查 40 点,其中合格 40 点,合格率 100% 注:检查数量:(1)涂料:涂料按构件数抽查 10%,且同类构件不少于 3 件(每件测量 5 处) 班组长: 质检员: (2)构件表面:涂装完成构件的标志等为全数检查; 或专业工长: 或项目技术负责人: (3)涂层附着力测试:按构件数量抽查 1%,不少于 3 件,每件 3 点; 2012 年 3 月 18 日 钢结构件涂料涂层 干漆膜厚度 外观质量等(14.2.2, 14.2.3 条) 检 测 记 录 (14.2.4, 14.2.5 条) 检查批次:共七批,第五批。 工程名称:新津县普兴金华功能片区总部基地(一体化展示中心)3 号库房工程 制作单位:四川川起钢结构有限公司 检查批数量: 102 件 涂料:涂装遍数,涂层厚度均符合设计要求。当设计对 涂层厚度无要求时,室外 150um室内 um允许 -25um 检 测 情 况检查项目 室内 室外 涂装遍数 2 构件表面 涂装完成后构件的标志 等 涂层附着力测试 干漆膜厚度 90 允许偏差(um) -5um/遍 检查构件 检测平均值( um) 当结构处于有腐蚀介环境 或外露且设计有要求时, 应进行涂层附着力实验 编号 数量 1 2 3 4 5 1 2 3 4 5 不应有误涂,漏涂、涂 层不应有脱皮和返锈等, 涂层应均匀,无明显皱 皮,流坠、针眼等。 构件的标志,标记和编 号应清晰完整 涂层完整程度达到 70%上 GL-3 12 96 100 90 100 90 符合要求 标志,标记清晰 GL-4 12 95 92 90 96 90 符合要求 标志,标记清晰 GL-5 6 95 100 90 100 90 符合要求 标志,标记清晰 GL-6 6 90 94 90 100 90 符合要求 标志,标记清晰 GL-7 24 100 100 90 98 90 符合要求 标志,标记清晰 GL-8 16 90 93 90 100 90 符合要求 标志,标记清晰 GL-9 8 90 100 90 95 90 符合要求 标志,标记清晰 GL-10 18 90 100 90 100 90 符合要求 标志,标记清晰 检查结果 主控项目:检查 3 项,符合 3 项 一般项目:检查 40 点,其中合格 40 点,合格率 100% 注:检查数量:(1)涂料:涂料按构件数抽查 10%,且同类构件不少于 3 件(每件测量 5 处) 班组长: 质检员: (2)构件表面:涂装完成构件的标志等为全数检查; 或专业工长: 或项目技术负责人: (3)涂层附着力测试:按构件数量抽查 1%,不少于 3 件,每件 3 点; 2012 年 3 月 18 日 检 测 记 录 (14.2.4, 14.2.5 条) 检查批次:共七批,第六批。 工程名称:新津县普兴金华功能片区总部基地(一体化展示中心)3 号库房工程 制作单位:四川川起钢结构有限公司 检查批数量: 64 件 涂料:涂装遍数,涂层厚度均符合设计要求。当设计对 涂层厚度无要求时,室外 150um室内 um允许 -25um 检 测 情 况检查项目 室内 室外 涂装遍数 2 构件表面 涂装完成后构件的标志 等 涂层附着力测试 干漆膜厚度 90 允许偏差(um) -5um/遍 检查构件 检测平均值( um) 当结构处于有腐蚀介环境 或外露且设计有要求时, 应进行涂层附着力实验 编号 数量 1 2 3 4 5 1 2 3 4 5 不应有误涂,漏涂、涂 层不应有脱皮和返锈等, 涂层应均匀,无明显皱 皮,流坠、针眼等。 构件的标志,标记和编 号应清晰完整 涂层完整程度达到 70%上 GL-11 12 96 100 90 100 90 符合要求 标志,标记清晰 GL-12 6 95 92 90 100 90 符合要求 标志,标记清晰 GL-13 6 95 100 90 90 90 符合要求 标志,标记清晰 GL-14 6 90 95 90 100 90 符合要求 标志,标记清晰 GL-15 12 100 100 90 100 90 符合要求 标志,标记清晰 GL-16 6 90 100 90 100 90 符合要求 标志,标记清晰 CGL-1 8 90 90 90 92 90 符合要求 标志,标记清晰 CGL-2 8 90 95 90 100 90 符合要求 标志,标记清晰 检查结果 主控项目:检查 3 项,符合 3 项 一般项目:检查 40 点,其中合格 40 点,合格率 100% 注:检查数量:(1)涂料:涂料按构件数抽查 10%,且同类构件不少于 3 件(每件测量 5 处) 班组长: 质检员: (2)构件表面:涂装完成构件的标志等为全数检查; 或专业工长: 或项目技术负责人: (3)涂层附着力测试:按构件数量抽查 1%,不少于 3 件,每件 3 点; 2012 年 3 月 18 日 检 测 记 录 (14.2.4, 14.2.5 条) 检查批次:共七批,第七批。 工程名称:新津县普兴金华功能片区总部基地(一体化展示中心)3 号库房工程 制作单位:四川川起钢结构有限公司 检查批数量: 160 件 涂料:涂装遍数,涂层厚度均符合设计要求。当设计对 涂层厚度无要求时,室外 150um室内 um允许 -25um 检 测 情 况检查项目 室内 室外 涂装遍数 2 构件表面 涂装完成后构件的标志 等 涂层附着力测试 干漆膜厚度 90 允许偏差(um) -5um/遍 检查构件 检测平均值( um) 当结构处于有腐蚀介环境 或外露且设计有要求时, 应进行涂层附着力实验 编号 数量 1 2 3 4 5 1 2 3 4 5 不应有误涂,漏涂、涂 层不应有脱皮和返锈等, 涂层应均匀,无明显皱 皮,流坠、针眼等。 构件的标志,标记和编 号应清晰完整 涂层完整程度达到 70%上 CGL-3 8 96 100 90 100 90 符合要求 标志,标记清晰 CGL-4 8 95 92 90 95 90 符合要求 标志,标记清晰 CGL-5 144 95 100 93 100 90 符合要求 标志,标记清晰 检查结果 主控项目:检查 3 项,符合 3 项 一般项目:检查 40 点,其中合格 40 点,合格率 100% 注:检查数量:(1)涂料:涂料按构件数抽查 10%,且同类构件不少于 3 件(每件测量 5 处) 班组长: 质检员: (2)构件表面:涂装完成构件的标志等为全数检查; 或专业工长: 或项目技术负责人: (3)涂层附着力测试:按构件数量抽查 1%,不少于 3 件,每件 3 点; 2012 年 3 月 18 日 GB50205-2001 表 A.0.2 对接焊缝,完全熔透组合焊缝尺寸及外观质量检查记录(5.2.6, 5.2.11 条) 检查批次:共 批,第 批。 工程名称: 制作单位: 检查批数量: 件 注:1、检查数量:(1)对接焊缝余高,错边,焊缝表面质量,每批同类构件抽查 10%,且不少于 3 件,每一类型焊缝按条数抽 5%,且不少于 1 条每条检查一处总抽查数不应 少于 10 处。 (2)焊缝感观质量,每批同类构件抽查 10%,且不少于 3 件,被抽查件中每件焊缝各抽查 5%,总抽查处不少于 5 处。 2、二级焊缝咬边深度5.0mm,但不得超过焊缝长度的 10%,连续长度100mm。 班组长: 质检员: 或专业工长: 年 月 日 或技术负责人: 年 月 日 检查项目 对接焊缝余高(C) 对接焊缝错边(d) 焊缝外观及感观质量 一,二级 三级 一,二级 三级焊缝规格(mm) 20.0 20.0 20.0 20.0 允许偏差(mm) 03.0 04.0 04.0 05.0 d0.15t 且 2.0 d0.15t 且3.0 抽查构件 焊缝 检查情况 在充差 值内 在充差 值内 在充差 值内 在充差 值内 在充差 值内 在充差 值内 在充差 值内 在充差 值内 在充差 值内 在充差 值内 在充差 值内 在充差 值内 一,二级焊缝 不得有未焊满, 表面气孔夹渣, 弧坑裂纹电弧 擦伤,一级焊 缝不得有咬边 等缺陷 焊缝感观应达 到:外形均匀 成型较好焊道 与焊道,焊道 与基本金属间 过渡较平滑, 焊渣和飞溅基 本清除干净编 号 数 量 类 型 共 有 条 数 条 数 检 测 值 条 数 检 测 值 条 数 检 测 值 条 数 检 测 值 条 数 检 测 值 条 数 检 测 值 条 数 检 测 值 条 数 检 测 值 条 数 检 测 值 条 数 检 测 值 条 数 检 测 值 条 数 检 测 值 检 查 情 况 缺陷 处理 结果 GB50205-2001 表 A.0.2 对接焊缝,完全熔透组合焊缝尺寸及外观质量检查记录(5.2.6, 5.2.11 条) 检查批次:共七批,第二批。 工程名称:新津县普兴金华功能片区总部基地(一体化展示中心)3 号库房工程 制作单位:四川川起钢结构有限公司 检查批数量:21 件 注:1、检查数量:(1)对接焊缝余高,错边,焊缝表面质量,每批同类构件抽查 10%,且不少于 3 件,每一类型焊缝按条数抽 5%,且不少于 1 条每条检查一处总抽查数不应 少于 10 处。 (2)焊缝感观质量,每批同类构件抽查 10%,且不少于 3 件,被抽查件中每件焊缝各抽查 5%,总抽查处不少于 5 处。 2、二级焊缝咬边深度5.0mm,但不得超过焊缝长度的 10%,连续长度100mm。 班组长: 质检员: 或专业工长: 年 月 日 或技术负责人: 年 月 日 GB50205-2001 表 A.0.2 检查项目 对接焊缝余高(C) 对接焊缝错边(d) 焊缝外观及感观质量 一,二级 三级 一,二级 三级焊缝规格(mm) 20.0 20.0 20.0 20.0 允许偏差(mm) 03.0 04.0 04.0 05.0 d0.15t 且 2.0 d0.15t 且3.0 抽查构件 焊缝 检查情况 在充差 值内 在充差 值内 在充差 值内 在充差 值内 在充差 值内 在充差 值内 在充差 值内 在充差 值内 在充差 值内 在充差 值内 在充差 值内 在充差 值内 一,二级焊缝 不得有未焊满, 表面气孔夹渣, 弧坑裂纹电弧 擦伤,一级焊 缝不得有咬边 等缺陷 焊缝感观应达 到:外形均匀 成型较好焊道 与焊道,焊道 与基本金属间 过渡较平滑, 焊渣和飞溅基 本清除干净编 号 数 量 类 型 共 有 条 数 条 数 检 测 值 条 数 检 测 值 条 数 检 测 值 条 数 检 测 值 条 数 检 测 值 条 数 检 测 值 条 数 检 测 值 条 数 检 测 值 条 数 检 测 值 条 数 检 测 值 条 数 检 测 值 条 数 检 测 值 检 查 情 况 缺陷 处理 结果 GZ-9 3 角 2 2 2 2 1 2 GZ-10 3 角 1 1 2 1 1 2 GZ-11 4 角 2 2 1 2 1 1 GZ-12 1 角 2 2 2 2 2 2 GZ-13 3 角 1 2 1 2 2 2 GZ-14 3 角 1 1 1 3 1.5 1 GZ-15 3 角 1 1 2 2 1.5 1 GZ-16 1 2 2 1 1 1 1.5 对接焊缝,完全熔透组合焊缝尺寸及外观质量检查记录(5.2.6, 5.2.11 条) 检查批次:共七批,第三批。 工程名称:新津县普兴金华功能片区总部基地(一体化展示中心)3 号库房工程 制作单位:四川川起钢结构有限公司 检查批数量:8 件 注:1、检查数量:(1)对接焊缝余高,错边,焊缝表面质量,每批同类构件抽查 10%,且不少于 3 件,每一类型焊缝按条数抽 5%,且不少于 1 条每条检查一处总抽查数不应 少于 10 处。 (2)焊缝感观质量,每批同类构件抽查 10%,且不少于 3 件,被抽查件中每件焊缝各抽查 5%,总抽查处不少于 5 处。 2、二级焊缝咬边深度5.0mm,但不得超过焊缝长度的 10%,连续长度100mm。 班组长: 质检员: 或专业工长: 年 月 日 或技术负责人: 年 月 日 GB50205-2001 表 A.0.2 检查项目 对接焊缝余高(C) 对接焊缝错边(d) 焊缝外观及感观质量 一,二级 三级 一,二级 三级焊缝规格(mm) 20.0 20.0 20.0 20.0 允许偏差(mm) 03.0 04.0 04.0 05.0 d0.15t 且 2.0 d0.15t 且3.0 抽查构件 焊缝 检查情况 在充差 值内 在充差 值内 在充差 值内 在充差 值内 在充差 值内 在充差 值内 在充差 值内 在充差 值内 在充差 值内 在充差 值内 在充差 值内 在充差 值内 一,二级焊缝 不得有未焊满, 表面气孔夹渣, 弧坑裂纹电弧 擦伤,一级焊 缝不得有咬边 等缺陷 焊缝感观应达 到:外形均匀 成型较好焊道 与焊道,焊道 与基本金属间 过渡较平滑, 焊渣和飞溅基 本清除干净编 号 数 量 类 型 共 有 条 数 条 数 检 测 值 条 数 检 测 值 条 数 检 测 值 条 数 检 测 值 条 数 检 测 值 条 数 检 测 值 条 数 检 测 值 条 数 检 测 值 条 数 检 测 值 条 数 检 测 值 条 数 检 测 值 条 数 检 测 值 检 查 情 况 缺陷 处理 结果 GZ-17 1 角 2 2 1 2 2 2 GZ-18 1 角 1 1 2 2 1 2 GZ-19 1 角 2 2 2 1 2 2 GZ-20 1 角 2 1 2 2 2 1 GZ-21 1 角 1 1 2 1 1.5 1 GZ-22 1 角 2 2 2 1 1.5 2 GZ-23 1 角 1 3 1 2 1.5 1 GZ-24 1 角 1 1 1 1.5 2 1.5 对接焊缝,完全熔透组合焊缝尺寸及外观质量检查记录(5.2.6, 5.2.11 条) 检查批次:共七批,第四批。 工程名称:新津县普兴金华功能片区总部基地(一体化展示中心)3 号库房工程 制作单位:四川川起钢结构有限公司 检查批数量:64 件 注:1、检查数量:(1)对接焊缝余高,错边,焊缝表面质量,每批同类构件抽查 10%,且不少于 3 件,每一类型焊缝按条数抽 5%,且不少于 1 条每条检查一处总抽查数不应 少于 10 处。 (2)焊缝感观质量,每批同类构件抽查 10%,且不少于 3 件,被抽查件中每件焊缝各抽查 5%,总抽查处不少于 5 处。 2、二级焊缝咬边深度5.0mm,但不得超过焊缝长度的 10%,连续长度100mm。 班组长: 质检员: 或专业工长: 年 月 日 或技术负责人: 年 月 日 GB50205-2001 表 A.0.2 检查项目 对接焊缝余高(C) 对接焊缝错边(d) 焊缝外观及感观质量 一,二级 三级 一,二级 三级焊缝规格(mm) 20.0 20.0 20.0 20.0 允许偏差(mm) 03.0 04.0 04.0 05.0 d0.15t 且 2.0 d0.15t 且3.0 抽查构件 焊缝 检查情况 在充差 值内 在充差 值内 在充差 值内 在充差 值内 在充差 值内 在充差 值内 在充差 值内 在充差 值内 在充差 值内 在充差 值内 在充差 值内 在充差 值内 一,二级焊缝 不得有未焊满, 表面气孔夹渣, 弧坑裂纹电弧 擦伤,一级焊 缝不得有咬边 等缺陷 焊缝感观应达 到:外形均匀 成型较好焊道 与焊道,焊道 与基本金属间 过渡较平滑, 焊渣和飞溅基 本清除干净编 号 数 量 类 型 共 有 条 数 条 数 检 测 值 条 数 检 测 值 条 数 检 测 值 条 数 检 测 值 条 数 检 测 值 条 数 检 测 值 条 数 检 测 值 条 数 检 测 值 条 数 检 测 值 条 数 检 测 值 条 数 检 测 值 条 数 检 测 值 检 查 情 况 缺陷 处理 结果 GZ-25 1 角 2 2 2 2 1 1 GZ-26 1 角 2 2 1 2 1 2 GZ-27 6 角 1 1 3 1 2 2 GZ-28 6 角 2 2 2 2 1 2 GZ-29 1 角 2 2 3 3 2 2 GZ-30 1 角 1 1 2 2 1 1 GL-1 36 角 1 1 1 1 1 1 GL-2 12 角 1 1 3 3 1.5 1.5 对接焊缝,完全熔透组合焊缝尺寸及外观质量检查记录(5.2.6, 5.2.11 条) 检查批次:共七批,第五批。 工程名称:新津县普兴金华功能片区总部基地(一体化展示中心)3 号库房工程 制作单位:四川川起钢结构有限公司 检查批数量:102 件 注:1、检查数量:(1)对接焊缝余高,错边,焊缝表面质量,每批同类构件抽查 10%,且不少于 3 件,每一类型焊缝按条数抽 5%,且不少于 1 条每条检查一处总抽查数不应 少于 10 处。 (2)焊缝感观质量,每批同类构件抽查 10%,且不少于 3 件,被抽查件中每件焊缝各抽查 5%,总抽查处不少于 5 处。 2、二级焊缝咬边深度5.0mm,但不得超过焊缝长度的 10%,连续长度100mm。 班组长: 质检员: 或专业工长: 年 月 日 或技术负责人: 年 月 日 GB50205-2001 表 A.0.2 对接焊缝,完全熔透组合焊缝尺寸及外观质量检查记录(5.2.6, 5.2.11 条) 检查项目 对接焊缝余高(C) 对接焊缝错边(d) 焊缝外观及感观质量 一,二级 三级 一,二级 三级焊缝规格(mm) 20.0 20.0 20.0 20.0 允许偏差(mm) 03.0 04.0 04.0 05.0 d0.15t 且 2.0 d0.15t 且3.0 抽查构件 焊缝 检查情况 在充差 值内 在充差 值内 在充差 值内 在充差 值内 在充差 值内 在充差 值内 在充差 值内 在充差 值内 在充差 值内 在充差 值内 在充差 值内 在充差 值内 一,二级焊缝 不得有未焊满, 表面气孔夹渣, 弧坑裂纹电弧 擦伤,一级焊 缝不得有咬边 等缺陷 焊缝感观应达 到:外形均匀 成型较好焊道 与焊道,焊道 与基本金属间 过渡较平滑, 焊渣和飞溅基 本清除干净编 号 数 量 类 型 共 有 条 数 条 数 检 测 值 条 数 检 测 值 条 数 检 测 值 条 数 检 测 值 条 数 检 测 值 条 数 检 测 值 条 数 检 测 值 条 数 检 测 值 条 数 检 测 值 条 数 检 测 值 条 数 检 测 值 条 数 检 测 值 检 查 情 况 缺陷 处理 结果 GL-3 12 角 2 2 2 2 2 2 GL-4 12 角 2 2 1 2 1 2 GL-5 6 角 1 1 2 2 2 1 GL-6 6 角 2 2 2 1 1 2 GL-7 24 角 1 1 2 1 2 2 GL-8 16 角 2 2 1 2 1 1 GL-9 8 角 1 1 1 2 2 1 GL-10 18 角 2 2 1 1 1 1 检查批次:共七批,第六批。 工程名称:新津县普兴金华功能片区总部基地(一体化展示中心)3 号库房工程 制作单位:四川川起钢结构有限公司 检查批数量:64 件 注:1、检查数量:(1)对接焊缝余高,错边,焊缝表面质量,每批同类构件抽查 10%,且不少于 3 件,每一类型焊缝按条数抽 5%,且不少于 1 条每条检查一处总抽查数不应 少于 10 处。 (2)焊缝感观质量,每批同类构件抽查 10%,且不少于 3 件,被抽查件中每件焊缝各抽查 5%,总抽查处不少于 5 处。 2、二级焊缝咬边深度5.0mm,但不得超过焊缝长度的 10%,连续长度100mm。 班组长: 质检员: 或专业工长: 年 月 日 或技术负责人: 年 月 日 GB50205-2001 表 A.0.2 对接焊缝,完全熔透组合焊缝尺寸及外观质量检查记录(5.2.6, 5.2.11 条) 检查批次:共七批,第七批。 检查项目 对接焊缝余高(C) 对接焊缝错边(d) 焊缝外观及感观质量 一,二级 三级 一,二级 三级焊缝规格(mm) 20.0 20.0 20.0 20.0 允许偏差(mm) 03.0 04.0 04.0 05.0 d0.15t 且 2.0 d0.15t 且3.0 抽查构件 焊缝 检查情况 在充差 值内 在充差 值内 在充差 值内 在充差 值内 在充差 值内 在充差 值内 在充差 值内 在充差 值内 在充差 值内 在充差 值内 在充差 值内 在充差 值内 一,二级焊缝 不得有未焊满, 表面气孔夹渣, 弧坑裂纹电弧 擦伤,一级焊 缝不得有咬边 等缺陷 焊缝感观应达 到:外形均匀 成型较好焊道 与焊道,焊道 与基本金属间 过渡较平滑, 焊渣和飞溅基 本清除干净编 号 数 量 类 型 共 有 条 数 条 数 检 测 值 条 数 检 测 值 条 数 检 测 值 条 数 检 测 值 条 数 检 测 值 条 数 检 测 值 条 数 检 测 值 条 数 检 测 值 条 数 检 测 值 条 数 检 测 值 条 数 检 测 值 条 数 检 测 值 检 查 情 况 缺陷 处理 结果 GL-11 12 角 2 2 2 2 2 2 GL-12 6 角 2 1 1 2 1 1 GL-13 6 角 1 2 2 1 2 2 GL-14 6 角 2 1 1 2 2 2 GL-15 12 角 2 2 1 1 2 2 GL-16 6 角 1 1 1 1 1 1 CGL-1 8 角 1 1 2 1 1 1 CGL-2 8 角 2 1 1 2 1 1 工程名称:新津县普兴金华功能片区总部基地(一体化展示中心)3 号库房工程 制作单位:四川川起钢结构有限公司 检查批数量:160 件 注:1、检查数量:(1)对接焊缝余高,错边,焊缝表面质量,每批同类构件抽查 10%,且不少于 3 件,每一类型焊缝按条数抽 5%,且不少于 1 条每条检查一处总抽查数不应 少于 10 处。 (2)焊缝感观质量,每批同类构件抽查 10%,且不少于 3 件,被抽查件中每件焊缝各抽查 5%,总抽查处不少于 5 处。 2、二级焊缝咬边深度5.0mm,但不得超过焊缝长度的 10%,连续长度100mm。 班组长: 质检员: 或专业工长: 年 月 日 或技术负责人: 年 月 日 检查项目 对接焊缝余高(C) 对接焊缝错边(d) 焊缝外观及感观质量 一,二级 三级 一,二级 三级焊缝规格(mm) 20.0 20.0 20.0 20.0 允许偏差(mm) 03.0 04.0 04.0 05.0 d0.15t 且 2.0 d0.15t 且3.0 抽查构件 焊缝 检查情况 在充差 值内 在充差 值内 在充差 值内 在充差 值内 在充差 值内 在充差 值内 在充差 值内 在充差 值内 在充差 值内 在充差 值内 在充差 值内 在充差 值内 一,二级焊缝 不得有未焊满, 表面气孔夹渣, 弧坑裂纹电弧 擦伤,一级焊 缝不得有咬边 等缺陷 焊缝感观应达 到:外形均匀 成型较好焊道 与焊道,焊道 与基本金属间 过渡较平滑, 焊渣和飞溅基 本清除干净编 号 数 量 类 型 共 有 条 数 条 数 检 测 值 条 数 检 测 值 条 数 检 测 值 条 数 检 测 值 条 数 检 测 值 条 数 检 测 值 条 数 检 测 值 条 数 检 测 值 条 数 检 测 值 条 数 检 测 值 条 数 检 测 值 条 数 检 测 值 检 查 情 况 缺陷 处理 结果 CGL-3 8 角 2 1 2 2 2 1 CGL-4 8 角 1 2 2 3 1 2 CGL-5 144 角 2 2 2 2 1 1 建设工程文件 GB50205-2001 钢构件除锈质量检查记录(14.2.1) 检查批次:共 批 第 批 工程名称: 制作单位: 构 件 名 称 钢柱 设计要求 Sa2.5 级 检 查 项 目 检 查 构 件 除锈等级 处理后的钢材表面 名称 编号 数量 达到 Sa2.5 级 不应有焊渣,焊焊疤,灰尘,油污水和毛刺等 主控项目: 一般项目: 班组长: 质检员: 专业工长: 年 月 日 或专业技术负责人: 年 月 日 处理意见: 合 格 注:(1)检查数量:按构件抽查 10%以上且同类构件不少于 3 件(除锈后摩擦面处不得再行打磨。 (2)本表检查内容为主控项目。 产品检验报告 签发时间:2012 年 3 月 21 日 产品名称 灰醇酸防锈漆 生产单位 四川新元漆业有限公司 试验温度 21-25 检验批号 101021002 数量(kg) 检验依据 HG/T3345-1999 检验项目 技术指标 检验结果 漆膜颜色及 外观粘度, S(ISO6# 杯) 细度,um 干燥时间:h 表干 实干 遮盖力, g/m2 耐盐水(12h) 灰色,漆膜平整、允许略有刷痕 45 50 6 48 200 漆膜不起泡,不脱落 以下空白 符合 合格 合格 合格 合格 合格 合格 符合 结论 合格 审批:1# 复核: 检验员:2# 成都大中华焊接材料有限 产 品 质 量 证 明 书 牌号 H10Mn2 埋弧焊丝 规格(mm) 4.0 批号 064603 生产日期:2010/08 溶敷金属化学成分% (焊丝化学成分) 化学成分 C Mn Si S P Cu Ni Cr 标准规定 0.12 1.5-1.90 0.07 0.035 0.035 0.20 0.30 0.20 实 测 值 0.10 1.63 0.05 0.017 0.020 0.15 0.03 0.03 熔敷金属力学标准 熔敷金属拉伸试验 V 型缺口冲击试验 项 目 抗拉强度 b MPa 屈服强度 s MPa 伸长率 s % 吸收力 J 试验 温度 焊缝 X 射线探 伤等级 熔敷金属扩 散氢含量 (甘油法) ml/00g 标准规定 / / / / / / / 实 测 值 / / / / / / / 其它性能 项 目 T 型接头角焊缝 熔敷金属硬度 标准规定 / / 实 测 值 / / 本批产品经检验符合:GB/T 5293-1999 标准规定 国家生产许可证号:XK06-142 公司地址:成都市永丰路 20 号附 1 号 电 话:(028)85180739 85189144 传 真:(028)85180758 邮编:610041 此证书加盖检验专用章有效 质管处 签发 签发日期 L2010 年 08 月 02 日 建设工程文件 GB50205-2001 钢构件除锈质量检查记录(14.2.1) 检查批次:共五批 第二批 工程名称: 新津县普兴金华功能片区总部基地(一体化展示中心)3 号库房工程 制作单位: 四川川起钢结构有限公司 构 件 名 称 钢柱 设计要求 Sa2.5 级 检 查 项 目 检 查 构 件 除锈等级 处理后的钢材表面 名称 编号 数量 达到 Sa2.5 级 不应有焊渣,焊焊疤,灰尘,油污水和毛刺等 钢柱 GZ-12 1 达到 Sa2.5 级 无焊渣,灰尘,油污等 钢柱 GZ-13 3 达到 Sa2.5 级 无焊渣,灰尘,油污等 钢柱 GZ-14 3 达到 Sa2.5 级 无焊渣,灰尘,油污等 钢柱 GZ-15 3 达到 Sa2.5 级 无焊渣,灰尘,油污等 钢柱 GZ-16 1 达到 Sa2.5 级 无焊渣,灰尘,油污等 钢柱 GZ-17 1 达到 Sa2.5 级 无焊渣,灰尘,油污等 钢柱 GZ-18 1 达到 Sa2.5 级 无焊渣,灰尘,油污等 钢柱 GZ-19 1 达到 Sa2.5 级 无焊渣,灰尘,油污等 钢柱 GZ-20 1 达到 Sa2.5 级 无焊渣,灰尘,油污等 钢柱 GZ-21 1 达到 Sa2.5 级 无焊渣,灰尘,油污等 钢柱 GZ-22 1 达到 Sa2.5 级 无焊渣,灰尘,油污等 主控项目:检查 2 项,符合要求 2 项 一般项目:检查 25 点,其中合格 25 点,合格率 100% 班组长: 质检员: 专业工长: 年 月 日 或专业技术负责人: 年 月 日 处理意见: 合 格 注:(1)检查数量:按构件抽查 10%以上且同类构件不少于 3 件(除锈后摩擦面处不得再行打磨。 (2)本表检查内容为主控项目。 建设工程文件 GB50205-2001 钢构件除锈质量检查记录(14.2.1) 检查批次:共五批 第三批 工程名称: 新津县普兴金华功能片区总部基地(一体化展示中心)3 号库房工程 制作单位: 四川川起钢结构有限公司 构 件 名 称 钢柱 设计要求 Sa2.5 级 检 查 项 目 检 查 构 件 除锈等级 处理后的钢材表面 名称 编号 数量 达到 Sa2.5 级 不应有焊渣,焊焊疤,灰尘,油污水和毛刺等 钢柱 GZ-23 1 达到 Sa2.5 级 无焊渣,灰尘,油污等 钢柱 GZ-24 1 达到 Sa2.5 级 无焊渣,灰尘,油污等 钢柱 GZ-25 1 达到 Sa2.5 级 无焊渣,灰尘,油污等 钢柱 GZ-26 1 达到 Sa2.5 级 无焊渣,灰尘,油污等 钢柱 GZ-27 6 达到 Sa2.5 级 无焊渣,灰尘,油污等 钢柱 GZ-28 6 达到 Sa2.5
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