浅谈水泥混凝土路面平整度的影响因素与控制措施

-精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 1 浅谈水泥混凝土路面平整度的影响 因素与控制措施 【摘要】水泥混凝土路面的平整 度对车辆行驶的舒适性影响较大，提高 施工技术水平，保证水泥混凝土路面的 平整度，使车辆在道路上平稳的行驶已 经成为道路施工人员工作的重点之一。 文章对影响水泥混凝土路面平整度的原 因进行了分析，并提出了一系列路面平 整度的控制措施，确保车辆行驶的舒适、 平稳。 中国论文网 /2/view-12908271.htm 【关键词】水泥混凝土路面 平 整度 影响因素 控制措施 目前，水泥混凝土路面在道路施 -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 2 工中发展的较为迅速，特别是在一些重 交通的道路上有了较大的发展。究其原 因是它具有强度高、刚度大、水稳性好、 使用寿命长、后期养护费用低等优点。 如何提高水泥混凝土路面质量，使得铺 筑的水泥混凝土路面达到密实、平整、 耐久、行车舒适的要求，对水泥混凝土 路面的发展具有重要的意义。本文讲述 了一些水泥混凝土路面施工的实验经验， 分析了影响水泥混凝土路面平整度的因 素，并且提出了如何提高水泥混凝土路 面平整度。 一、影响水泥混凝土路面平整度 的因素 水泥混凝土路面平整度受到多种 因素的影响。本文主要从以下几个方面 分析平整度的影响因素：材料、机械设 备、人员、气候环境。 1、原材料的影响 施工时的实际用料不能严格按 照设计中的用料要求，随意选择材料的 -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 3 级配。选用的材料级配经常发生变化， 骨料时多时少，造成成品混凝土所用混 合料的级配的幅度发生较大的变化，施 工配合比难以控制，最终造成成品混凝 土的收缩不均匀，从而影响路面的平整 度。 材料随意的露天堆放，使得上 下层的含水量有较大的差别，即使是很 精确的拌和设备也很难制备出水灰比均 匀一致的混凝土，造成成品混凝土的工 作性能发生较大变化，影响路面平整度。 2、机械设备的影响 运输距离过长、运输时间过长， 或者运输车辆漏浆，使得新拌混凝土的 工作特性受到了改变。 拌和设备中的剂量器具损坏或 者由于人员操作失误，使材料的剂量不 准，改变了材料的配合比。 摊铺设备落后。实践经验表明， 小型机具加人工抹面的原始施工方法， 已经不能适合目前高等级道路对混凝土 -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 4 路面平整度的要求。 3、人的影响 拌和人员的技术水和责任心平 对混凝土的工作性能的影响比较大。拌 和人员不仅要能够严格执行试验工程师 的混凝土配合比，而且还要根据天气情 况与试验工程师一起微调水灰比，使得 施工现场配置的混凝土具有最佳的工作 性能。 现场测量的精度不够高。测量 的精确度直接影响路面平整度的好坏。 因此不管是滑模施工还是人工支模，都 得由测量工程师准确测量放线。 摊铺机操作员的技术水平和工 作态度会影响路面的平整度。摊铺机操 作员要根据现场混凝土的工作情况以及 已经制备的混凝土的数量来调节振捣棒 的振捣频率和机械的行进速度。否则就 会对路面的平整度有不良的影响。 4、气候的影响 路面施工队气候有一定的要求。 如果在多风干燥的天气时施工，混凝土 -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 5 表层失水过快，收缩干裂，会影响路面 的平整度。 二、提高水泥混凝土路面平整度 的措施 1、材料、机械的管理与使用 严格控制原料的质量，确保只 有与原配合符合的原料才能进入现场。 进场后的砂石料要采用避雨储存来确保 含水量的均匀一致。 使用大型、先进的配套施工机 械。拌和设备宜采用 75 立方米/秒以上 拌和能力的大型自动拌和设备来确保拌 和的混凝土质量。 2、立模 立模是路面平整度施工是否合格 的关键工序。 立模前，先进行模板校正，避 免因模板变形而影响路面的平整度。 严格控制模板安装。用斜撑控 制模板的上边线，用道钉控制模板下边 线，确保模板牢固不倾斜。保证模板的 -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 6 稳定性，使它能经受各种振动的冲击。 支力模板以后，检查相邻两模 板接头，并用水准仪复核路面标高。 3、混合料的拌和 （1）拌和要求 混合料的拌和质量是水泥混凝土 路面施工中最重要的一个环节。要想将 水泥混凝土路面的平整度控制好，首先 就要考虑混合料拌和的均匀性、和易性。 重点是控制好水灰比。因为混凝土的收 缩性随着水灰比的减小而变小，随着水 灰比的增大而变大。如果水灰比控制不 好，就会造成水泥混凝土路面施工时收 缩不均匀，因此会造成较差的路面平整 度。如果要掺入外加剂，则在控制水灰 比的同时，必须严格控制搅拌时间，以 保证搅拌均匀。掺入外加剂后，为了保 证外加剂的混合均匀分布，搅拌时间必 须适当延长 2030 秒。 （2）控制配合比 要控制好水灰比 必须做好水量的二级控制。第一 -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 7 级：加强砂石原材料的含水量测定。如 果是雨后施工，必须重新测定砂、石含 水量，并且及时调整水泥混凝土的配合 比。第二级：对拌和设备的供水装置进 行检查，保证计量准确。 加强坍落度控制 正常情况下坍落度的控制每台班 至少 2 次，出现异常则每车检查，及时 反馈信息。 4、混凝土的运输 混凝土在运输过程中，应注意行 车平稳，防止混合料离析。而且运输距 离不宜超 5km。如果遇下雨、烈日等恶 劣气候，混合料表面须加盖覆盖物以防 雨水的渗透和水份的蒸发，从而保证混 合料的均匀性。 5、混凝土的摊铺 摊铺工序是否严格执行对道路平 整度影响很大。混凝土一定要在全宽范 围内摊铺均匀。摊铺时如果拌和物不均 匀或者运料发生离析，必须重新翻拌均 匀。若摊铺时不注意调整厚度，整平后 -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 8 直观感觉较平整，但由于混凝土表面浆 体分部不均匀，路面容易发生不均匀干 缩，从而影响道路的平整度。 6、振捣密实 混凝土路面的振捣密实采用捕入 式振动棒和平板式振动器。振捣的步骤 为：用插入式振动棒沿边角等狭窄区 域振实，使混凝土密实并且大致平整； 用平板振动器纵横全面振捣，相邻行 列宜重叠 20cm 左右。目的是防漏振。 同时还要防止振捣过度，产生分层离析。 振捣以混合料停止下沉，且表面泛浆不 再冒气泡为宜。 7、摊铺机振动刮平提浆 摊铺机使用时，保证摊铺机紧贴 模板滚动，首先要清理模顶的砂浆。摊 铺机行进速度每分钟 1m 左右，不宜过 快，边振动边找补。如果遇有露石处， 反复滚动多次，最终使浆体达到均匀， 表面密实平整为止。 8、抹面 机械抹面是在水泥混凝土表面稍 -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 9 干以后采用。机械抹面有一定的优势， 如机械抹面速度快，可以避免高温季节 气温过高、水泥混凝土来不及抹面的情 况；机械抹面容易找出凹陷不平的地方， 能够及时采取补救措施，从而提高水泥 混凝土路面的平整度。 9、压纹 压纹具有向下挤压致密的作用， 能增强路面的耐磨性。压纹要能够很好 的把握时机。压早了带浆严重，影响平 整度，压晚了纹路深度不够。压纹施工 应以混凝土表面不泛浮浆，用手指压有 轻微硬感时压纹为宜。 10、切缝、灌缝 在混凝土路面的早期养生中，为 了确保路面平整和行车舒适性的最佳选 择，要尽快用切缝机切割缩缝。一般切 缝时间为 6-24，抗压强度为 5- 10Mpa。在施工现场时，可以通过手指 甲划痕来判断是否可以进行试切。如果 指甲有磨损感便可进行试切。最佳切缝 深度应取为板厚的 1/3。为了保证路面 -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 10 平整度，灌缝宜采用专用灌缝枪。灌缝 时，先清理缝隙。温度不同填缝料也不 一样。在低温施工时，填缝料要比路面 低一些，高温施工时，填缝料要比