新时期机械数控加工编程技术的相关研究

-精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 1 新时期机械数控加工编程技术的相 关研究 【摘 要】随着不断发展机械制 造技术，促使已经开始大量使用机械数 控加工编程技术，为了可以更加方便的 操作和维护机械数控加工，需要紧跟时 代发展步伐，在机械数控加工中合理应 用编程语言，应用机械数控加工编程技 术，不仅可以有效解决传统技术存在的 问题与不足，还可以保证增加整体工作 效率和质量。本文主要分析了新时期机 械数控加工编程技术。 中国论文网 /8/view-12794779.htm 【关键词】新时期；机械数控； 加工编程技术 随着社会进步和发展，带动科学 -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 2 技术的发展，在机械制造行业中不断融 入生产设备以及先进科学技术，不但可 以在一定程度上增加设备精密度，还可 以有效增加加工机械零件的整体效果以 及质量，确保可以稳定运行机械设备， 保证设备能够符合实际效果和作用。合 理应用机械数控加工编程技术，可以不 断优化机械加工零件工艺，并且也能够 研究和分析数控架空技术中关于设备相 关信息，以便于可以利用编程软件程序 来处理加工复杂机械零件，优化处理整 体加工过程，确保加工零件的效果和质 量。 1 机械数控加工编程技术在零件 加工工艺方面的应用 为了能够保证整体提高机械加工 零件精密度，提高加工机械零件的质量 和效果，在机械设备中合理应用先进先 可以技术以及生产设备，确保具备预期 应用效果的机械设备运行情况，在生产 中应用机械设备数加工编程技术可以帮 助分析相关刀具设备等信息，优化加工 -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 3 工艺，能够在一定程度上保证优化处理。 1.1 选择刀具 加工零部件的时候，其中具备很 大作用的就是数控铣削加工工艺，不但 可以影响加工零件的质量，还会对加工 零件成本造成影响。选择刀具实际上是 数控铣削加工工艺实施中最重要的设备， 现阶段，主要包括以下几种、常用刀具： 圆角立铣、刀铣刀、锥度铣刀等。不同 应用中不同刀具具备不同应用作用和效 果，在选择刀具的过程中，需要遵守相 关原则，应该首先分析刀具选择中被加 工机械零件形面形状，选择的时候应该 遵守从小到大的顺序和原则来分析实际 型面曲率，粗加工使用圆角铣刀1。 1.1.1 被加工零件型面形状 为了能够确保被加工面整体质量， 在加工的过程中，有可能需要精细化处 理加工凹形，比较适合使用球头刀作为 处理设备，加工凸形面的过程中，加工 工具就是平端立铣刀，加工中也可以适 -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 4 当应用圆角立铣刀，此时需要明确分析 凸形面实际加工效果和质量。 1.1.2 从小到大的加工原则 在加工机械零件的过程中，不可 以仅仅应用一种刀具，主要就是由于具 备不同类型曲面的机械型腔，为了能够 保证可以顺利进行机械加工，依据从小 到大的基本原则进行加工，可以有效避 免在加工机械零件的时候出现比较明显 的问题，还能够增加加工机械零件的整 体效益2。 1.1.3 型面曲率的大小 为了能够保障加工机械零件的整 体精度，在加工的过程中，处理的时候 应该合理应用比较小半径的刀具，特别 是在加工拐角的时候，依据型面曲率实 际情况来选择刀具，控制的时候需要严 格遵守相关要求和规范。 1.1.4 粗加工应用圆角铣刀 相比较平端立铣刀来说，粗加工 的时候应用圆角铣刀，精加工余量相对 均匀，相比较球头刀来说，具备更加良 -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 5 好的加工实际条件。在进行加工切削的 时候，应用圆角铣刀可以具备在刀刃和 工件 90接触范围内连续切削变化3。 1.2 切入与切出刀具 因为具备十分复杂的加工机械零 件型腔，因此在机械加工过程中铣削的 时候，为了能够保障顺利进行加工，需 要及时更换使用不同的加工刀具。精加 工机械零件的时候，切出和切入刀具的 过程中不同切削方式会很大程度影响加 工表面质量，所以，应该合理选择切入、 切出刀具的形式。在进行粗加工的时候， 每次完成加工以后都会具备不同几何形 状的余量，如果再次进行加工进刀的时 候，如果不能正确选择切入方式，极易 出现裁刀事故。CAM 软件为机械加工 提供以下几种切出切入方式：刀具垂直 切入切出工、圆弧切入切出工件、刀具 通过预加工工艺孔切入等，其中经常应 用的就是刀具垂直切入切出，能够粗加 工和细加工工件外部切入的凸模形式设 备以及精加工，预加工工艺孔切入工件 -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 6 的方式比较适合使用在粗加工凹模工件， 斜线或者螺旋线切入工件适合应用在粗 加工软材料中，因为圆弧的切入切出加 工具备消除接刀痕的作用，适合精加工 曲面。粗加工机械零件的时候，应用单 项走刀方式的时候，加工操作开始进行 切入的方式能够在以后为系统 CAM/CAD 提供一定的切入形式，但是 不是所有加工都适合应用上述方式，主 要就是因为会损坏刀具和工件，利用降 低加工布距的方式来有效解决问题，合 理应用走刀方式或者双向走刀4。 1.3 确定走刀方式以及切削方式 加工零件的时候，切削方式就是 相对于刀具的实际运行形式，加工零件 的时候，走刀方式就是分布刀具轨迹的 形式，走刀方式以及切削方式会在一定 程度上影响机械零件加工质量以及加工 效率。在能够保证加工基础精度的基础 上，为了能够平稳受力，需要尽可能降 低切削时间。在加工零件的时候，主要 使用以下几种走刀方式，环切走刀、单 -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 7 向走刀、往复走刀。单项走刀具备比较 低的切削效率，主要就是由于保持不变 切削方式，具备一致的逆铣或者顺铣， 适当加入提刀以及空走刀，能够确保具 备稳定切削过程，体积均匀受力。进行 粗加工的时候，具备很大切削量，因此， 比较适合应用单项走刀方式。在进行机 械零件加工的时候，交替使用顺铣和逆 铣，存在相对比较差的加工质量，所以， 加工零件的时候，连续不提刀切削。一 般来说，在质量要求不高的精加工以及 半精加工种使用往复走刀，进行粗加工 的时候，不适合应用上述方式，主要就 是由于具备很大切削量，铣削方式会极 大程度影响刀具耐用性、表面加工质量 以及加工稳定性5。 2 机械数控加工编程技术在 CAXA 制造工程师方面的应用 CAXA 制造工程师实际上就是结 合实体和曲面的 CAM/CAD 软件， CAXA 制造工程师具备应用比较广泛、 强度的功能、质量代码号以及效率高等 -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 8 特点，属于一种国产数控加工编程软件， 上述软件可以适当支持系统处理轨迹参 数变化以及相应功能，直接设定曲面、 实体模型，能够进行高速切削，可以有 效提高系统加工的效率和整体质量。在 高效数控加工的时候，CAXA 制造工程 师拥有通用后置处理功能、能够高速加 工、处理和编辑参数轨迹、多轴数控加 工、控制加工工艺以及加工仿真和验证 代码等功能，拥有强带曲面实体造型、 灵活的实体特征造型以及完美实体组面 组合相应功能等。具体 CAXA 制造工 程师的加工步骤就是：一是，依据图纸 情况，对工件进行造型；二是，设计数 控加工方案；三是，依据加工工件实际 精度、形状、工艺要求等来合理选择加 工方式以及加工参数；四是，生产轨迹 和仿真加工；五是，后置处理以后