#x机大修安全、质量、文明要求

XXX 发 电 厂 #x 机组大修 保证安全、质量及文明 检修的要求 编制： 审核： 审定： 批准： XXXX 年 X 月 2 XXX 发电 厂 #x 机组大修保证安全、质量及文明检修的要求 #x 机组自 XXXX 年 X 月 X 日投产以来，已运行将近一年， 有些设备存在严重缺陷，需大修才能消除，且目前为保证迎峰度 夏任务的圆满完成，一直处于高温高负荷运行状态，为保证机组 长期安全稳定运行，经领导研究拟定于 XXXX 年 X 月进行#x 机 组大修。为加强x 机组大修期间安全管理，杜绝各类违章现象发 生，保证机组检修安全，结合我厂实际，制定本要求。 一、大修安全目标 1、不发生轻伤及以上人身事故； 2、不发生一般火情； 3、不发生设备损坏和部件丢失事件； 4、严格执行安规和安全规章制度无违章现象发生； 5、不发生运行误操作及未遂事件； 6、工作票、操作票合格率达 100%； 7、确保机组修后水压、点火、冲转、并网、带负荷五个一次成 功； 8、实现修后保护、自动、仪表投入率、准确率、正确率均达到 100%； 9、实现修后各项经济技术指标达到一流目标值。争创机组修 后连续安全稳定运行 180 天以上无临故修； 10、确保检修期间其它机组的安全稳定运行。 3 二、大修文明生产目标 1、不造成现场污染； 2、不造成地面损伤； 3、不造成建筑瓷瓦损坏； 4、不造成设备污染； 5、不随意摆放材料和备品备件，现场要有定置管理图。并将 定置管理图报安监部备案； 6、完成机组检修安排的文明生产治理项目 三、认真做好大修前的准备工作 1、大修前各部门、班组应组织全体职工学习“安规” 有关内容； 学习发电设备检修管理质量手册，落实厂下发的机组大修前质 量监督程序检查表（详见附表 1）。组织参加大修人员逐项学习、 落实#x 机组大修任务书中和“附表 1”中规定的工作任务，明确 大修前质监点及准备要求，并进行自查。自查合格后，通知安监部 进行验收，并填写机组修前质量监督检查卡（详见附表 2），一式 二份，自存一份，交安监部一份备案。 2、支援大修的外来人员，进行三级安全教育。临时工必须严 格用工手续，身体健康，无妨碍工作的病症，一般只能从事简单及 技术性不高的工作。特殊工种人员必须持有效证件原件到安监部 备案。 3、大修中的外包工程必须严格执行我厂的有关规定，进行资 质审查，签订安全合同，并按我厂关于强化安全管理进一步加强 危险点分析的通知规定，编写安全技术措施，经使用部门审核、 4 安监部批准后,办理开工手续，组织实施。使用部门必须向包工队 进行现场安全技术交底，交待安全注意事项，并派监护人。 4、外来人员的着装和安全用品及从事工作的安全要求必须符 合“ 安 规” 的有关 规定。 5、大修中使用的各安全用具、起重工具、手提电动工具修前 必须全部检查试验合格并有合格证书。部门安全员负责监督,并履 行签字手续。 6、行车必须提前检查试验合格并有合格证书，特别是刹车、 限位、停止装置、警铃等应可靠。 7、各班组现有的小配电盘应进行检查、清扫、维护，配备可靠 的漏电保安器,保证安全可靠。使用的电动工具外壳应有可靠的接 地线。 8、大修中使用的仪器、仪表、量具等应校验合格，并保证足够 的数量。 9、电气耐压试验用的耐压器及超压和过流保护都应完好可靠， 使用的电阻杆放电时的电阻应无断路，水阻阻值应符合要求。 10、各种梯子应检查修理好，铝合金梯子的下面胶垫应完整， 不准用钉子钉的梯子。 11、更换管道需用的临时堵板应准备好，大修中需临时打开的 孔洞和拆除的栏杆，应准备好临时措施。 12、大修中所需的遮栏、接地线、标示牌、警告牌、锁、链子等 都要准备齐全。 13、对检修电源箱进行全面检查维护，检修电源箱内必须配备 5 漏电保安器，并经试验合格可靠。检修电源线必须用三芯橡皮线。 14、大修中非标准项目、更改项目、重大缺陷等都要制定出安 全、技术、组织措施。 四、大修中的安全要求 1、严格执行“两票” （1）检查工作票、操作票的填写符合安全规程要求，作业范围 清晰，作业人员符合工作需要，安全措施全面，执行到位，到期是 否及时办理工作终结手续或办理延期手续。 （2）工作票“三种人”要严格执行“安规”，认真履行安全职责。 各级领导、专业人员、安监人员要严格把关，坚决杜绝无票作业及 违章作业。 （3）外包工程需办理工作票时，使用部门必须指定一名合格人 员担任工作负责人并进行全过程监护。 （4）正确执行操作票，严禁无票作业、无票操作现象的发生；重 大操作有关领导和专业人员应亲临现场，坚决杜绝误操作。 （5）每日开工前工作负责人及工作人员要全面检查安全措施 后，方可开工，危险源辨识全面，现场作业人员掌握安全措施和危 险源；工作组成员不得做与工作无关的事。 （6）几个班在同一设备或系统上工作，若部分设备要试运，必 须严格执行我厂“现场 安规” 的有关规定。 2、做好检修设备与运行设备的隔离措施 （1）#x 发变组控制屏、保护屏与相邻的运行屏之间；升压站和 配电室内停用设备、配电盘与运行设备、配电盘之间必须做好隔 6 离措施。 （2）热力系统开工前，运行分场应将与设备相连的汽、水、油 等系统彻底隔离，并上锁。 （3）临时电源只准在检修电源箱内接出，不准在运行车间盘内 接线。 （4）大修中装设和拆除安全措施应由两人进行，一人监护，一 人操作，并做好记录，防止漏项。 （注意）仪用压缩空气与各机组无隔离总门，在检修气动门时 应注意将压缩空气门关严。疏水无压母管与邻机组相联，做安全 措施应注意将各相关疏水门关严，防止水汽倒流。 （5）检修期间，各种阀门牌、设备牌、介质流向、标志牌等安全 设施妥善保管，工作结束时按标准恢复。运行人员在工作票办理 结束验收时对上述安全设施同时进行验收。 防止高处坠落，落物伤人和机械伤人。 （1）进入现场必须戴安全帽，登高作业必须扎好安全带，穿软 底鞋，女同志的辫子和长发必须盘在帽内。 （2）大修中使用的架杆、架板应全面检查，无折裂和接头，悬 挂必要的安全警告牌，所有的脚手架必须经本班架子工验收合格 后，联系部门领导进行验收，部门验收合格后，方可联系厂安监员 验收，经厂安监员验收合格并挂脚手架合格证后方可使用。不合 格的架子检修人员应拒绝登架作业。 （3）脚手架上禁止乱拉照明线象，在脚手架上使用电焊应采取 了有效的隔离措施和消防措施。 7 （4）大修中临时打开的孔洞、临时拆除栏杆等易发生高空坠物 的区域必须设围栏，悬挂明显提示牌和警标志，工作结束立即恢 复；若需临时拆除楼梯、栏杆需经部门领导批准，并做好可靠的临 时措施。 （5）检修中拆下的零部件应放在指定地点，摆放整齐,防止遗 失和滚动。 （6）作业现场有充足的照明。 （7）高空交叉作业时，上层工作人员应采取防止物件坠落措施， 下层工作人员应注意不被空中落物伤害；电、气焊作业应备好石棉 布，防止焊渣掉落伤人。 3、防止人员触电 （1）检查工作组成员掌握其使用的各种电动工器具和安全工 器具以及起重工器具的使用方法，使用前全面检查和检验，使用 中按照有关规定接好漏电保护器和接地线，并戴绝缘手套，手提 砂轮必须有防护罩。在金属容器内作业监护到位，保持良好的通 风，使用的手持电动工具和照明符合安规规定的安全电压。 （2）敷设在地面上的临时电线不准用塑料线、花线，应使用合 格的三芯橡皮线。 （3）下班和长时间中断工作时，应从动力箱处将电源开关和刀 闸断开。 （4）高压试验应设围栏、挂警告牌和设专人监护，试验完毕未 经试验负责人的许可，不得擅自触及被试设备。 （5）检修人员在工作前做到四检查：检查设备名称、编号是否 8 与工作票相一致；检查设备确已断开电源；检查工作地点确在地线 保护范围之内；检查工作地点与带电设备距离符合规程要求。 （6）非全封闭的低压配电盘（直流盘）盘后应敷设绝缘垫。 （7）设备停电检修把好开工关、转移关、间断关、收工关。 5、防火防爆，防止人员烫伤 （1）乙炔气瓶、氧气瓶不许进车间使用，放在#x 机组车间外指 定地点并加围栏，挂禁火标志。使用中的氧气瓶、乙炔瓶距离不得 少于 8 米，离明火不得少于 10 米。 （2）现场用油和易燃、易爆物品要保管好，不准乱放，其附近 不许有明火。禁止在现场使用汽油清洗机件。 （3）进行焊接工作时，必须设有防止金属熔渣飞溅、掉落引起 火灾的措施以及防止烫伤、触电、爆炸等措施。 （4）每天收工时，工作人员应全面检查现场，不许遗留火种。 （5）制粉系统在工作前要清理积煤积粉，并进行彻底通风，否 则不许进行电、气焊。 （6）进入除氧器等容器内工作，里面的孔洞应封好，防止人踏 入。 6、防止异物进入设备中 （1）拆开后的设备均应有防止异物掉入的措施。进入汽鼓、发 电机静子、汽缸等内部工作，衣袋内不得装有任何物品，应穿无扣 的工作服，不得带手表及耳环等。容器内的各管口均应用塑料套 或木堵堵严，不许用破布塞堵。 （2）锅炉、汽机油系统使用的绸布、破布应有记录，工作结束 9 应清点。 （3）管道的管口要及时加装堵板，并用扎线、管卡（或铁丝）绑 扎好。 （4）检查检修设备、零件和工器具现场摆放有序，进行定置管 理；放置的区域合理，并用围栏进行有效隔离。 7、防止起重事故 （1）大修中使用的行车、铲车、汽车吊、拖拉机等司机必须经 培训合格的人员担任，持证上岗；起吊工具经验收合格，并贴有检 验合格证；起重工作开始前，工作负责人是否向所有工作班人员， 交待技术措施和安全注意事项。 （2）起重机械、起重索具不得超负荷使用；移动式起重机必须 在平整、坚硬的路面上行走、起吊、停留；汽车式起重机，在支好支 腿后才允许起吊重物；轨道式起重机使用操作前，检查轨道，制动 装置；起重机工作结束后，臂杆、吊钩置于规定方向，各控制操作 杆拨回零位。轨道式起重机固定制动装置，切断电源；起重机械的 刹车制动装置、限位装置、安全防护装置、信号装置齐全有效。 （3）一切重要及重大物件的起重、搬运工作须由有经验的专人 负责领导，参加工作的人员应熟悉起重搬运方案和安全措施，起 重搬运时只能由一人指挥，并且要配戴好指挥标志，且指挥时不 能戴手套，使用统一的标准信号；起重吊车、绞车的工作人员，集 中精力，听从指挥人员的指挥；重大、特殊的起重工作，应制定专 门技术、操作措施，经总工程师（或分管副总）批准后执行。 （4）与工作无关人员禁止在起重工作区域内行走或停留。正在 10 吊物时任何人不准在吊物下停留和行走。 （5）钢丝绳的使用，应按制造厂家技术规范的规定，正确的选 型。在使用前应全面检查，检查合格后方可使用，检查合格的钢丝 绳要做好标记。 五、大修中的文明要求 1、大修期间的卫生由各检修队根据设备管理标准的分工各 负其责。拆卸的设备存放在车间内地面上必须用双层以上塑料布 及胶皮铺在下面。要保护好车间地面，严禁损坏地面。 2、检修现场拆下的机件要做到不落地，按定置管理放置，要 有地面防护措施。 3、检修现场按照“三不落地 ”（即拆下的 设备、零部件、管道不 落地，工器具、备品备件不落地，介质、破布、棉纱废旧物品不落 地）、“ 三无、三 齐、三不乱 ”（即无油迹、无灰 尘、无积水、拆下的零 部件摆放整齐、工器具摆放整齐、备品备件摆放整齐、电线不乱拉、 管道不乱放、垃圾废品不乱倒）规定执行，要做到“工完、料净、场 地清” 。 4、交叉作业时，本着谁污染谁处理的原则，设备所属部门负 责监督，并责成污染部门进行处理。外包工程或雇佣临时工使用 部门必须派人全过程管理、监护。 5、焊接、切割等作业应做好防止烧坏地面、周围管道和保温 铁皮的措施。 6、拆、装保温工作应采取喷水浸湿、废料不落地直接入袋等 防止粉尘飞扬污染的措施。保温拆除前要采取在工作现场设置临 11 时围栏等防护措施，确保拆除的保温材料不造成污染，工作中及 时清理杂物，确保现场清洁。检修现场拆除的保温铁皮、保温材料 要用专用袋进行装运，严禁随拆乱放。 7、严禁高空抛物，所有保温、垃圾废料必须袋装搬运，随时清 理。 8、禁止在所有地面上直接混合、存放水泥混凝土、保温泥。 9、检修现场割除的废铁件，要随割随清，每日收工前送到指 定位置。 10、拆除的油管的接口要包扎好，严防管内存油污染地面。现 场地面的油、灰、水等要随时清擦，避免扩散污染。 11、检修工器具和设备的运送不得在地面拖着走。 12、设备存放要留出通道，零部件要放在专用箱内，做到定置 定位管理。 13、检修现场严禁吸烟，禁止乱丢杂物、垃圾。 14、现场检修用临时电源线、电焊线等在通道处应架空或做 好防止被碾压的措施，不得乱接乱放，用完后及时拆除。 15、每日收工前整理好设备及工器具，现场清扫干净，必须做 到设备地面无尘、无杂物。 16、设备检修后铭牌、标志牌、介质流向等按安全设施规范 化标准要求恢复。 六、大修中的质量要求 1、大修中各设备系统的检修必须严格执行工序卡制度，规范 检修工艺，保证检修质量。 12 2、按照大修任务书规定的三级验收和质监点的项目，把好 “五关” （即： 项目关； H、W 点关；技术监督关；三级验收关；冷态验 收关），并即时履行各级验收手续，不得事后签字。 3、保证检修项目不漏项，不缺项。各检修部门对所有项目制 定检修计划，落实责任人，安监部、生技部共同负责检查、监督执 行。 4、安监部、生技部各专工负责大修项目的监督落实工作，不 得漏项。在每周大修协调会上通报验收情况和项目抽查情况。 5、各检修部门、检修负责人应本着一级对一级负责的态度， 在“ 自 检” 合格后才可申请下一级验收，保 证每台设备的检修质量， 确保大修后 180 天无缺陷。 七、加强检修现场的保卫工作，运行人员加强设备的巡视，保 卫人员加强巡逻，检修人员及时清理和保管好自己的设备材料， 增强防盗意识。 八、大修中应坚持开好班前会、班后会，布置检查安全工作， 并要坚持每周一次安全活动。大修中发生不安全情况和检修质量 问题，必须坚持“四不放 过” 的原则认真分析，制定 对策。 九、为了确保大修后 180 天无临故修，修后必须做好四个环节 的工作，即：分部试运、总启动环节；报竣工环节；热态验收环节； 修后质量跟踪环节。对新投运的项目的特殊操作方法，进行技术 交底，发现问题及时研究解决，做到万无一失。 十、严格执行大修重点安全措施监督待检制度（详见附表 3）， 工作程序：工作进行到 H 点，由工作负责人进行自查合格后，通知 13 部门和厂安监员共同验收，合格后方可继续工作。 附表 1：#x 机修前质量监督程序检查表； 附表 2： 机组修前质量检查卡 附表 3：#x 机大修安全监督待检点（H 点）项目； 附表 4: 安全监督待检点（H 点）检验卡 附表 5： 机组检修工器具、安全用具、仪器仪表检查 卡 附表 6： 机组检修安规培训考试登记卡 XXXX 年 X 月 X 日 14 附表 1： #x 机组修前质量监督程序检查表 序 号 项 目 具 体 要 求 完成时间 责 任 部 门 监 督 部 门 1 检修项目 11 检修项目应包括： 标准项目、非标准项目、重大设 备缺陷、本机组年度计划的科技、 更改、节能项目应全部列入检修 计划。 12 在检修项目中应清楚的标 出哪一项中有安、技措施。 13 编制出阀门滚动计划。 14 有审批手续。 开工 60 日 前 生技部 安监部 2 质量监督计划 21 按质量监督手册、发供电 检修设备典型（H）点目录，并结 合我厂实际情况作出详细的质监 计划。 22 质监计划“H”点和“W” 点应有质量标准。 23 重要的外包项目也应设质 监点。 24 质监点应设置在关键工序， 应清晰、明确、不漏项、可操作。 开工 30 日 前 生技部 安监部 3 技术监督计划 31 根据我厂实际情况，结合 部、局有关规定制定： 311 防爆、防磨工作计划 312 压力容器检验计划 313 热力仪表、电气仪表、 绝缘监督计划。 314 化学监督计划。 32 计划中项目部位要正确清 晰、操作性强。 33 有审批手续。 开工 30 日 前 生技部 安监部 4 安全、 技术、 组织措 施 41 重大的非标准项目、更改 项目、重大设备缺陷都要制定安 全、技术措施。 42 措施内容应包括： 421 原因及目的。 422 施工方案。 423 施工技术措施。 424 施工安全措施。 43 有审批手续。 44 详细汇报安全、技术、组 织措施制定情况。 开工 30 日 前 各检修队 生技部 安监部 15 序 号 项 目 具 体 要 求 完成时间 责 任 部 门 监 督 部 门 5 材料备品配件 51 按生技部审批后的备品配 件计划落实。 52 重要备品配件、大宗材料 应有出厂证明、质量合格证、试 验报告、图纸资料。 53 已落实的备品配件还没到 货或在运输中的应列出清册。 大修开工 30 日前 物资公司 各检修队 生技部 安监部 6 专用工 具起重 设备 61 大修中的专用工具如：钢 丝绳、倒链、卡环、吊钩、千斤 顶、电梯、行车等都要按安规要 求进行检查、试验，满足检修需 要。 62 试验合格后应做好标志记 录并有验收员签字。 63 详细记录检查专用工具起 重设备种类、数量及检查整改情 况。 大修开工 30 日前 各检修队 生技部 安监部 7 检测仪 器、量 具、试 验设备 71 常用测量、试验用的仪器、 仪表工器具、大型高精度计量器 具和测试设备进行标定检查和试 验。 72 有合格证、验收人员签字， 并有建帐记录。 72 详细记录检查仪器、量具、 试验设备种类、数量及检查整改 情况。 开工 30 日 前 各检修队 安监部 8 安全用具 81 电气工具、绝缘工具、安 全带、安全绳等，按规程进行试 验合格。 82 由验收人员和试验人员签 字，并有建帐记录。 83 详细记录安全工器具检查 种类、数量及检查整改情况。 开工 30 日 前 各检修队 生技部 安监部 9 检修人员 91 对检修项目、质监计划、 安、技措施进行了学习， 安规 进行了考试，并有记录。 92 对外借人员已落实，特殊 工种有合格证。 93 外包工程应按厂制度执行。 94 外包人员、临时工一人一 卡并附有本人照片，严禁外包人 员、临时工一卡多人用。 95 详细记录培训人员数量、 培训内容、培训情况并签字， 安 规考试试卷交安监部备案。 开工 30 日 前 开工前 5 天 开工前 5 天 开工前 各检修队 人事部 生技部 保卫科 安监部 安监部 安监部 安监部 10 准备工 作全面 检查 101 准备工作检查情况向生产 厂长汇报。 102 生产厂长批准后由生技部 开工前 生技部安监部 16 序 号 项 目 具 体 要 求 完成时间 责 任 部 门 监 督 部 门 向集团公司汇报，安监部向集团 公司安监部汇报。 附表 2： 机组修前质量监督检查卡 年 月 日 检 查 项 目 责 任 部 门 完 成 情 况 未 完 成 原 因 部 门 负责人 签 字 自 检 人 员 验 收 人 员 17 附表 3： #x 机大修安全监督待检点（H 点） 编号 H 点 名 称 主 要 监 督 内 容 H01 锅炉专业安全隔离点 1、炉前进油总门 75001 2、回油快关阀出口门 75059 3、回油快关阀旁路门 75062 4、三抽母管至炉底部加热门 70226 5、三抽母管至炉脱硫除尘岛门 70228 6、等离子暖风器进汽一次门 70268 7、等离子暖风器进汽旁路门 70270 8、磨煤机消防蒸汽进汽总门 70277 9、油枪蒸汽吹扫总门 75063 10、油管道伴热总门 75005 11、上水泵至锅炉上水一次门 71173 12、汽包加药一次门 71208 13、等离子暖风器疏水总门 72205 14、等离子暖风器疏水旁路二次门 72207 15、开式水与工业水串连门 76229 16、6、7 号脱硫除尘岛辅助蒸汽联络门 09110 H02 汽机专业安全隔离点 1、工业抽汽电动门 71628 2、采暖抽汽电动门 71629 3、三抽至母管电动门 70132 4、三抽母管至高中压轴封电动门 70187 5、三抽母管至低压轴封电动门 70195 6、三抽母管至除氧器电动门 70221 7、除盐水至凝汽器补水总门 71001 8、除氧器再沸腾门（左） 70222 9、除氧器再沸腾门（右） 70223 18 10、西牟自来水至7 塔补水门 58089 11、宫家岛水源地至7 塔补水门 78068 12、除盐水至闭式膨胀水箱补水门 76001 13、除盐水至除氧器补水门 76626 14、工业水至开式水掺凉门 78087 15、工业水至射水箱补水门 78037 16、凝汽器循环水入口至化学污水处理一次门 78080 17、凝汽器循环水出口至化学污水处理一次门 78082 18、循环水至炉脱水仓手动门 78085 19、工业水回收泵至