电除尘高效节能运行方式的探索

-精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 1 电除尘高效节能运行方式的探索 摘 要电除尘是电厂重要的环保 设备和电力消耗大户，电除尘运行效果 的好坏直接影响电厂的经济运行指标和 环保指标能否达标。在全社会高度重视 节能环保的今天，如何保证电除尘节能、 高效、稳定的运行，以最小的能耗获取 最佳的除尘效果，就成为我们研究和解 决的问题。 中国论文网 /1/view-12797691.htm 关键词 电除尘 调整 高效 节能 中图分类号：X324 文献标识码： A 文章编号： 1009-914X（2015）30- 0158-01 正文 电除尘器在运行过程中所面临的 -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 2 烟气工况是复杂多变的，如煤质粉尘特 性的改变、锅炉燃烧工况的变化等。在 实际运行中我们必须根据烟气工况的变 化，对电除尘运行参数进行实时调整， 使电除尘的运行参数始终适应烟气工况 的变化，才能实现高效节能的运行目标。 一、电除尘运行方式和参数设置 对除尘效率和节电的影响分析 除尘效率的高低可以从出口烟道 安装浊度仪在线监测装置判断，对粉尘 排放信息进行实时记录和检测，电除尘 的效率可以精确的反映在浊度仪曲线上， 根据浊度曲线数据的变化，我们就可以 找出最佳的运行方式和经验数据。下面 就几种常用的运行方式和使用要求介绍 如下： 1、火花跟踪控制方式，电除尘 出厂前一般都设定在该方式，具有恒流 恒压控制特性，我们所说的电场空载试 验、保护跳闸试验必须在该方式运行， 但该方式并不是热态运行的最佳方式， -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 3 因为在反电晕工况下，输出低电压、大 电流，看起来运行很稳定，其实这时候 除尘效率较低，电耗很大，并不能起到 高效节能的效果。 2、最佳火花率自动控制方式， 此方式是应用最普遍又最先进的控制特 性。但是，在煤质较差时，可能出现较 强的反电晕，尤其靠后的电场会出现低 电压、大电流现象，因为本身不产生火 花，所以该方式作用等同于常规的火花 跟踪控制方式，电场闪络比较严重。这 时候我们必须用火花率控制方式控制电 场电压，找出最佳的火花率，使电场维 持比较高的运行电压，才能保持电除尘 高效运行。不断调试找出二次电压、电 流最高平均值，以确定最佳火花率的范 围。因为火花率太低，电压在高端停留 时间太短，电场电晕不足；火花率太高 时，一方面电场介质击穿后来不及恢复， 容易产生拉弧，运行电压下降，另一方 面由于火花放电本身消耗功率太大，电 场能量泄放太多，这时候输出电流看起 -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 4 来增加了，其实用于电晕放电上的有效 功率反而减小了。因此这种方式在实际 运行中不容易控制，一般不宜采用。 3、间隙供电方式。该方式通过 调节供电时间和间歇时间（即所谓占空 比或充电比） ，使输出高压波形发生间 歇性变化，间隙供电方式属于脉冲供电 方式的一种，即毫秒级（5-20ms）脉冲。 脉冲供电在高比电阻粉尘、严重反电晕 场合，特别是后电场低电压、大电流场 合时使用，抑制反电晕效果明显，可以 达到提高收尘效率和降低电耗的目的。 采用间歇脉冲供电抑制反电晕，提高除 尘效率需要选择合适的占空比（充电比） ，具体方式如下： a 、根据实际工况，改变占空比 （1：2 1：41：20） ，注意比较观察 烟囱排放气体和浊度仪显示变化，在现 场反复比较后选择最佳的占空比，确保 浊度仪曲线值最低。一般情况，间歇脉 冲供电时占空比由前电场到后电场是逐 渐增大的，这是因为后电场灰细、比电 -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 5 阻相对较高，积灰比较严重，容易产生 反电晕。 b、选择最佳占空比还可以根据 电场峰值电压或谷值电压的变化，使电 场工作在较高峰值或较高谷值电压而占 空比最小的工作方式（如 1：20）达到 提高效率和节能的目的。 4、根据电除尘节能高效运行方 式，对电除尘进行了一系列调整，全波 供电和间歇供电时的除尘效果和节电效 果对比如下。 全波供电火花跟踪方式的电场 运行参数和浊度值 最佳工况状态，此时 A 侧浊度值 为 90%左右，B 侧浊度仪灯泡坏了，指 示不准。二次电流 800mA-1000mA，二 次电压峰值 55KV-80KV，二次电压平 均值 50 KV 左右. 调整后（采用一电场用 1：6， 其他电场用 1：20 的的间歇供电方式） 的电场运行参数和浊度值 调整电流极限，不发生闪烙，此 -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 6 时浊度值为 54.9%。二次电流 20mA- 100mA，二次电压峰值 55KV-80KV， 二次电压平均值 30-40 KV。 从调整前后对比看出，改用间歇 供电，一是除尘效果有了明显的提高， 浊度值从 90%下降到 54.9%，说明该技 术确实对加强振打清灰、大幅减少极板 积灰、大力改善电场供电输出、提高除 尘效率有着非常好的作用，不失为改进 电除尘运行效率的一种有效手段；二是 二次电流大幅下降，由 800mA-1000mA 降至 20mA-100mA，二次电压平均值降 低 10 KV 左右，节电效果明显，节电达 80%以上，因此间歇供电方式应是电除 尘首先选择的运行方式，符合当今节能 环保的要求。 二、电除尘振打方式对除尘效率 和节电的影响 电除尘设计有连续振打和断电/欠 电振打方式，断电/欠电振打方式是比较 先进的振打方式，一般使用在高比电阻 灰尘场合，对极板或电晕线实施断电振 -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 7 打，清灰效果大增。因为电场断电后电 场强度为零，灰尘失去电场力的吸附作 用，用较小的振打力就可以使其剥离。 有效减少极板灰层厚度，提高运行电压， 改善除尘效果，既保证了极板清灰干净， 提高了除尘效率，又把二次扬尘减为最 低。实际应用中， 断电振打频率的选 择主要观察断电振打前后二次电压变化 情况来定，如果振打后二次电压明显提 高，则可减小断电振打周期，反之则延 长断电振打周期。 例如：振打周期太 短时，由于积灰层太薄，振打时未能形 成块状剥落，二次扬尘严重，而振打周 期太长或振打力不足则积灰太厚，特别 是后电场灰细、比电阻高，灰层越厚电 荷就不易释放，在粉尘形成反电势 V，该电势一方面会排斥后续荷电粉尘， 使之无法沉积于极板而逃逸，另一方面 V 过高导致粉尘层孔隙产生局部击穿 时，粉尘层内会出现闪烁放电现象，释 放大量有害的正电荷，中和电晕区负离 子，结果出现电流大幅增大，电压急剧 -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 8 下降，运行参数不稳定，电除尘性能显 著恶化。 结束语 综上所