[甘肃]城市道路工程路基施工方案_secret

路基施工方案 一、工程简介 XX路位于XX市XX高新开发区, 是东西向的城市道路，本次设计XX路起 点交XX路、 终点接规划 S610#路，途中与 B632#、T636#、B640#、T608#、B640#、B646#路相交，全长3052.581米，设计路 幅宽度70米、 110米（含绿化带10、50米）。 XX路采用沥青混凝土路面结构型式， 三块板断面型式。 道路现状：XX道路现状 为沿线有一条简易路，旁边有单位及部分村民住 宅在道路范围内，其他地段为没有种做的果菜间作地或居民区。局部地段凹凸 不平，道路沿线主要经过XX园、北面XX 村、 XX联合大学等。 本次招标I标段包括XX0+000-XX1+500段的路基、路面、雨水、污水、人行 通道工程等。 二、主要技术标准 （1）道路等级：城市 I 级主干道 （2）设计车速：50XXm/h （3）路面标准轴载：BZZ-100；涵洞荷载：城-A； （4）道路标准断面：双向六车道，三块板式： 10+6+4.5+3+23+3+4.5+6+10=70 米； （5）道路最小纵坡：0.3%；道路最大纵坡：0.656%； （6）雨水重现期：2 年 （7）路面结构：机动车道路面结构（69cm）： 4cm 细粒式 沥青混凝土 (AC-13C)上面层 粘层油 0.5XXg/ 2 6cm 中粒式 沥青混凝土 (AC-20)中面层 粘层油 0.5XXg/ 9cm 沥青碎石 (ATB-30)下面层 透层油 1XXg/（乳化石油沥青） 20cm（5%）水泥稳定砂 砾基层 底基层：30cm 二灰土（石灰：粉煤灰：素土=10：40：50） 非机动车道路面结构（45cm）： 面层：4cm 细 粒式沥青混凝土 (AC-13C) 粘层油 0.5XXg/ 中面层：6cm 中粒式沥青混凝土 (AC-20) 透层油 1XXg/（乳化石油沥青） 基层：15cm （5%）水泥稳 定砂砾 底基层：20cm 二灰土（石灰：粉煤灰：素土=10：40：50） （8）地震设防烈度：8 度 （9）路面设计使用年限：15 年 三、工程地质 3.1地形、地貌 XX市地处黄土高原西端，XX 的上游，市区中心海拔1520米，XX 自西向东 贯穿全市，南北两岸群山对峙，中间基本分割为两大盆地，地势总的趋势西高 东低，南高北低。拟建 XX路道路工程呈东西向展布。 XX0+000XX0+360 段，原道路 为沥青路面，路幅宽10m，路面较为平坦。 XX0+360XX1+840 段，路面覆盖大量填方，层厚1.24.3，主要成分为 3 建筑垃圾，以砖块、水泥块、碎石 为主，局部含少量生活垃圾。原路面起伏不平， 施工条件较差。 3.2沿线地质 据钻孔揭示，道路沿线路基土地质结构比较简单，描述如下： XX0+000XX1+840 段，在钻探深度内，表层为杂填土（Q4ml），中部主要 为细砂层（Q4al+pl）,下部 为卵石层（Q4al+pl）。中部主要 为粉质粘土（Q4al+pl）、 3.3水文 拟建道路位于XX市XX区，地下水类型主要为空隙水，埋深1.36.2m ，相 应水位标高为1503.721505.05m。由于沿线 分布有少量民用机井，部分区域 水位变化较大。 3.4岩土工程和地震效应评价 路基土干湿类型：XX0+000XX2+380段，路槽地面以下080cm深度内 的平均稠度大于1.0，道路沿线土为干燥类型土。道路沿线为非湿陷性场地。 道路沿线土层对砼结构具弱结晶类腐蚀，无分解类腐蚀，土层对砼结构无 结晶分解复合类腐蚀。 拟建道路根据岩性及物理力学性质，选卵石层为本段路基的持力层。 XX地区抗震设防烈度 为8度， 设计基本地震加速度值为0.20g，建筑设计 特征周期为0.40s。道路沿线适宜于工程修建。 四、气候和气象 XX地区地处中纬度大 陆内部， 为温带半干旱大陆季风气候，年平均气温 9.3，极端最高气温39.1，极端最低气温-23.1 。平均降水量319.4mm ，年最 大降水量546.7mm，最小降水量 234.7mm。年平均绝对湿度7.8mb，平均相对湿 度59% 。最大季节冻土深度103cm。 4 五、地质情况 地貌类型为 XX 南岸 级阶地，沿 线地质条件比较简单，多为人工填土， 主要成分为建筑垃圾，局部含少量的生活垃圾。 六、劳动力及机具的安排 1.根据排水工程的需要，施工队伍一个队伍 20 人。挖掘机两台，拉土车 辆 10 台。 七、施工计划 路基土石方 XX 年 12 月 23 日2008 年 04 月 30 日，计 129 天； 注：根据工程的需要，可以根据施工需要，划分不同的施工段，同时施工，具体 填土及技术环节。 八、施工方法及工艺 填方路基施工 路堤填筑施工采用“三 阶段、四区段、八流程”的施工工艺平行流水作业。 “三阶段”包括准备阶段、施工 阶段和整修阶段；“四区段” 包括填筑区段、平整 区段、碾压 区段和检测区段；“八流程”包括施工准备、基底处理、分层填筑、摊 铺平整、洒水晾晒、碾 压夯实、 检验签证和路基整修。 具体施工要求及填筑方法： 一、基床以下部位施工 1、首先进行测量放样。进行全线中线贯通，定出填筑边线桩，并用石灰撒 出路基边线，然后 进行清表预压及基底处理，采用推土机铲除植被、表层土， 人工砍伐树木，并配合推土机铲除所有树根，用装载机配合自卸汽车运至弃土 5 场，并堆放有序，对不适宜的填料要彻底清量，不留隐患，对特殊路段（低洼地 段、池塘、水田等）要先排水清淤，再分层回填并压实，填筑过程严格控制填料 粒径及填料质量。 2、地基处理: 沿线不良地质主要是垃圾土，大部分分布在 XX0+000XX1+840 段，主 要为建筑垃圾，局部为生活垃圾，用符合道路填筑要求的土方进行换填，换填 量本标段设计 226500m3。 6、路堤填筑要做到填料符合要求，压实达到标准，确保路堤稳定。路堤填 筑质量控制见路堤填筑质量控制程序图（下页）。 7、路堤 基床以下路堤填筑压实按照三阶段、四区段、八流程的施工工艺组织施 工。其工艺见 基床以下路堤填筑施工工艺流程图 6 不合格 基底处理 试 验 段 填 料 位置、尺寸、承载力、 压实度测试 工艺参数测度优化 取样试验 加强处理 路堤填筑 压 实 度 松 铺 厚 度、 含 水 量 工 艺 方 法 中 线、 宽 度、 平 整 度 台 背 特 殊 处 理 合格 合格 合格 合格 质量签证 验交 加强处理 全部合格 合格 有一项不合格 合格 路基填筑质量控制程序图 7 基底验收：路基填筑前应验收基底，合格后，才可进行路堤填筑。 分层填筑：采用按横断面全宽纵向水平分层填筑压实方法。填筑虚铺厚度 为 50cm，如采用铲运机施工可按松铺厚度一次到位，如采用自卸车卸土，可 根据车容量计算推土间距，在填筑面上画出卸装网格，以便平整时控制层厚度 均匀。为了保 证边坡压实质量，一般填筑时路基两侧各加宽 50cm。 推铺平整：填料推铺平整应用推土机进行初平，平地机终平，控制层面无 显著的局部凹凸，填筑层面应做成向两侧 4%的横向排水坡为了有效控制虚铺 厚度，初平后应用水平仪或钢尺检查虚铺厚度。 洒水晾晒：填料碾压前应作含水量检测，一般应接近最优含水量，但不允 许超出试验段压实工艺确定的施工允许含水量限值。当填料含水量较低时，应 及时进行洒水，加水量可按一般规定中加水量公式计算。洒水可采有取土场内 路基填筑压实工艺流程 准备阶段 施工阶段 整修验收阶段 平整区段 碾压区段 检测区段填土区段 摊铺平整 洒水晾晒 碾压夯实 检验签证分层填筑 路基整修基底处理施工准备 基床以下路堤填筑施工工艺流程图 8 提前洒水闷湿和路堤内洒水搅拌两种方法；当填料含水量过大，可采用取土场 内挖沟拉槽降低水位和用推土机松土器拉松晾晒相结合的方法，出可将填料 运至路堤摊铺晾晒。 碾压夯实：碾压前应向压路机司机进行技术交底其内容包括碾压范围、压 实遍数、行走速度、碾 压顺序等。根据填料的不同和路堤不同部位，应配备相 适应的压实机械。 压实应遵循“先慢后快、先静 压后振压、先两侧后中间”的操 作程序进行碾压，区段交接处应互相重叠压实，纵向搭接长度不小于 2m，沿 线路纵向行与行间压实重叠不小于 40cm。对路肩两侧边角压路机不易压到的 地方，可采用小型压路机或夯实机及人工夯压。 路基整修：路基整修包括路基面排水横坡，平整度，边坡等。路基整修应 按照设计结构尺寸进行， 对于加宽部分应在整修阶段人工挂线清刷夯拍，路基 整修应达到下表规定。 检查项目 允许偏差 频次 纵断高程（mm） 50 每 100m 用水准仪检查 5 点 中线至边缘（mm） 50 每 100m 用经纬仪检查 5 点 宽度（mm） 设计值 每 100m 检查 3 处 横坡 0.5% 每 100m 检查 2 个断面 边坡（偏陡量） 5%设计 坡度 每 100m 检查 3 处 平整度（mm） 土质15 每 100m 用 2.5m 直尺检查 10 点 二、路基基床施工 1、路基基床由基床表层和底层组成，表层厚度 0.6m，底层为 1.9m，总厚 度为 2.5m。 9 2、基床底层填筑压实之前，应做好对基床底层下承层的质量检查与验收。 包括压实质量指数、平整度、宽度、高程、 边 坡等。 3、基床底层的压实质量标准以试验合格为准。 4、基床底层填筑压实质量达设计和验标要求并经签证后，方可进行下一 工序，否则 ，应查找原因，重新 进行压实，直到合格。 6、基床表层采用级配良好的砂卵石填筑时，其砂卵石填料的规格、材质 应符合下列规定。 砂卵石基床表层压实标准应满足试验要求达到合格。 砂卵石颗粒粒径及级配应满足基床表层压要求，以试验数据为准。 路基基床表层分二层填筑，下层填筑一般宜为 35cm，上层为 25cm，每层施 工工艺流程分四区段八流程，如下页图所示。 7、基床表层四区段为： 验收区段：按压实标准对验收区段基床底层进行验收，按测量中线、高 程检查验收区段基床底层的几何尺寸和路拱，是否达到基床底层验收标准。对 验收基床底层区段 搅拌运输区段 摊铺碾压区段 检测修整区段 测量放样检验 整修基床底层 拌 合 运 输 摊 铺 碾 压 检 测 试 验 修 整 养 护 10 其不符合标准的基床底层进行修整，使其达到基床底层标准要求后再进行填 筑。 搅拌运 输区段： A集料搅拌采用厂拌，拌合之前必须对集料的材 质及级配进行试验，按 配比拌合后的集料还应进行复检，如与原配比的级配曲线不同或曲线不圆顺 还应调整配比。 B正式拌合前 严格按配比 进行，并依据集料的填筑部位，运输距离及天 气情况，增减含水量水量，使焦的含水量控制在最佳压实含水量范围内。 C拌和好的集料要尽快运到铺筑现场，并及时进行碾压。用平地机摊铺 集料时， 应 依据运输车的运输能力，计算每车集料摊铺能力相互协调，要满足 摊铺机的工作能力，减少停机待料，又不能使运输能力过大使集料长时间待铺 损失含水量。 摊铺 碾压区段： A基床表层第一层级配砂卵石摊铺的应先用推土机初平，再用人工配合 平地机终平，按 试验确定的松铺厚度一次达到碾压厚度。使集料厚度一致，表 面平整便于碾压。摊铺时应尽量减少推土机、平地机的来回找平次数，以避免 集料的离析。为了保证级配砂卵石路基全幅面都能达到设计压实标准，应适当 加宽铺幅宽度。一般 应在两边分别加宽 4050cm。 B基床表 层级 配砂卵石第二 层摊铺同第一层，但松铺厚度控制则更严格。 有条件时出可采用摊铺机摊铺，以有效控制松铺厚度，以便一次性达到设计高 程。 C级 配砂卵石在碾 压 前，先 对集料含水量进行复检，是否达到碾压所需 11 含水量。现场向压路机司进行交底，交底内容包括碾压起讫范围、压实遍数、 压实速度等，碾压施工应遵循：“先静压、后振压、先轻后重、先慢后快、先两边 后中央”的原 则进行，碾压速度一般不超过 2XXm/h，碾 压时沿纵向重叠 40cm，横缝衔接处，应搭接，且长度不少于 2m。 D碾压完成后应立即对路段进行封闭，严禁 压路机械、运输车辆在表层 转弯、调头 通行，以防挠动级配砂卵石， 让级 配砂卵石静置板结。 检测 修整区段： A路基基床表层级配砂卵石压实质量标准以达到 试验合格为准。 B当 检测结 果达到规 定要求后进行修整养护、当压实达不到要求，要分 析原因，重新补压，直至达到设计要求。 C基床表面修整养 护 ：完工后的基床表面不应有裸露的粗粒砂卵石、粗 集料窝及局部的低凹不平整、不圆顺。处理可用人工清除不合格集料、洒水、 补足集料碾压或夯压，并 对全路段进行一至二遍静压收光。当检测结果满足设 计要求后，应对其外型质量进行整修，使其达到检验标准要求。见下表： 检查项目 允许偏差 频次 路肩高程（mm） 30 每 20m 用水准检查 1 点 中线至边缘（mm） 30 每 20m 检查 1 处 宽度（mm） 设计值 每 20m 检查 1 处 横坡 0.5% 每 20m 检查 1 个断面 平整度（mm） 15 每 10m 用 2.5m 直尺 1 点 在施工过程中，应树立环保意识，在土方运输过程中，灰尘大的地段注意 洒水，并注意行驶车辆安全。 12 土质路堑施工 1.施工准备 1.1 现场核对 工程开工前，结合现场进行设计文件核对。内容主要包括：地形地貌、挖 方数量、弃方位置、土方利用等。 1.2 分析土体的稳定性 土体的稳定与否直接关系到路堑边坡的稳定。因此，施工前必须做好土体 稳定性分析，如土体结构和构造、土的密实度、潮湿程度等。一般情况下，粘土 的粘聚力对土体的稳定有利，而粘聚力的大小与含水量有着直接的关系，所以 分析土体的含水量对土体稳定性分析有着直接的意义；另外，土质是否均匀也 对土体的稳定性有重要影响。在对土体进行分析后应根据既有施工经验复核 设计边坡是否满足稳定性要求，最后确定施工方案。 1.3 布置并施工便道 根据现场地形确定机械进出便道路线并修筑。便道修筑应满足施工机械 使用的需要，尤其是运输车辆的需要，不能为节约成本，只顾眼前利益而随便 修筑，使得运输车辆效率低从而增加成本。 1.4 测量放线 根据复测的线路中线放出开挖边线，放线时应定位准确，两侧各予留 0.20.5m 不开挖，待开挖后进行人工刷坡。 2.施工方法 2.1 施作排水系统 13 开挖前，首先按设计位置做好堑顶排水系统如截水沟、天沟，待排水系统 完善后再行开挖路堑部分。 根据土石方调配方案和施工顺序，选择最佳的挖方作业面，采用逐层顺坡 开挖的办法施工。绕行地段和挖宽较大的路堑地段以机械施工为主，运土距离 较近时采用推土机作业，运距较远时，采用挖掘机、装载机装车，自卸汽车运 输。靠近基床顶面及边坡部分辅以人工开挖。 2.2 施工工艺 土质路堑施工工艺流程见下页图。 2.3 注意事项 2.3.1 根据测设边桩位置，用机械开挖，预留 0.20.3m 的保护层以利于人 工修坡。施工时逐层控制，每 10m 边坡范围 插杆挂线人工修刷。边坡上若有坑 穴,采用挖台阶浆砌片石嵌补。 2.3.2 开挖接近堑底时，按基床设计横断面放线，开挖修整压实，并挖好侧 沟，疏通排水，边坡刷好后及时进行基床加固工程施工。 2.3.3 尽量采用顺坡开挖，长大路堑如需要采用反坡开挖时，先预留一定 厚度的土层不开挖，形成顺坡开挖，挖通后再突击挖