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文档简介

投标方案 2000 年 9 月.北京 目录 编制依据 第一章 综合说明 1.1 关于工程工期 1.2 关于工程质量 1.3 关于工程安全与文明施工 1.4 项目管理领导班子 第二章 工程概况 第三章 施工布署 3.1 施工组织 3.2 施工流水段划分 3.3 施工进度计划 3.4 物资供应 3.5 劳动力配备动态表及动态图 3.6 施工组织设计、施工方案的编制计划 3.7 主要物资进场计划 3.8 主要施工机械计划 第四章 施工现场平面布置 4.1 布置原则 4.2 临建设施 4.3 临时用水设计方案 4.4 现场临时用电方案 第五章 土建工程主要施工技术措施 5.1 工程测量 5.2 土方护坡及排水 5.3 钢筋工程 5.4 模板工程 5.5 混凝土工程 5.6 防水工程 5.7 脚手架工程 5.8 回填土 5.9 垂直运输 5.10 装修工程施工原则 5.11 外墙内保温施工 5.12 内隔墙板安装 5.13 卫生间瓷砖镶贴 5.14 抹灰及抹灰修补 5.15 外墙喷涂 第六章 机电安装工程 6.1 施工概况 6.2 施工顺序 6.3 施工管理 6.4 施工组织 6.5 机电安装 第七章 质量保证措施 7.1 工程质量标准 7.2 质量保证体系 7.3 工程质量保证措施 7.4 质量通病的防治措施 第八章 工期保证措施 8.1 合理安排施工工序 8.2 制定合量的联合体工期目标 8.3 采用先进的施工技术 8.4 合理配置资源 第九章 季节能性施工措施 9.1 冬雨季施工部位 9.2 冬期施工措施 9.3 雨季施工措施 第十章 项目管理 10.1 项目管理组织机构 10.2 分包管理 10.3 材料采购 10.4 项目施工总承包组织机构及施工技术力量配备 10.5 总承包管理模式 10.6 初步拟定项目施工技术力量配备 10.7 工程技术资料及图纸管理 10.8 计算机在本工程中的应用 第十一章 安全管理 11.1 安全管理方针 11.2 安全生产目标 11.3 安全组织保证体系 11.4 安全管理制度 11.5 安全管理工作 11.6 制定施工现场安全防护基本标准 第十二章 文明施工与环境管理 12.1 CI 形象 12.2 文明施工及环保 12.3 现场消防安全、保卫 第十三章 用户服务 13.1 用户服务目标 13.2 用户服务标准 13.3 服务守则 13.4 组织保证体系 13.5 用户服务保证实施细则 13.6 用户服务手册纲要 第十四章 节约措施 编制依据 中国预防医学科学院住宅楼招标文件 北京建筑设计研究院 1999 年 11 月工程编号:99-073 设计图纸 ISO-9002 质量保证体系 建筑抗震设计规范 (GBJ11-89) 土方与爆破工程施工及验收规范 (GBJ201-83) 地下防水工程施及验收规范 (GBJ208-83) 地基与基础工程施工及验收规程 (GBJ202-83) 混凝土结构施工及验收规范 (GB50204-92) 人防工程施工及验收规范 (GBJ134-90) 混凝土泵送施工技术规程 (JGJ/T10-95) 屋面工程技术规范 (GB50207-94) 建筑构造通用图集 建筑装饰工程施工及验收规范 (JGJ73-91) 建筑施工高空作业安全技术规范 (JGJ80-91) 建筑机械使用安全技术规范 (JGJ33-86) 建筑现场临时用电安全技术规范 (JGJ46-88) 钢筋焊接验收规范 (JGJ18-96) 钢筋机械连接通用技术规程 (JGJ107-96) 砖石工程施工及验收规范 (GBJ203-83) 通风与空调工程施工及验收规范 (GB20243-97) 采暖卫生与煤气工程施工及验收规范 (GBJ242-82) 电气装置安装工程低压电器施工及验收规范 (GB50254-96) 电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范 (GB50259-96) 电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范 (GB50171- 92) 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范 (GB50168-92) 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范 (GB50169-92) 电气装置安装工程电气设备交接试验标准 (GBJ150-91) 电气装置安装工程母线装置施工及验收规范 (GBJ149-90) 电气装置安装工程 1KV 以下配线工程施工及验收规范 (GBJ50258-96) 通风与空调工程施工及验收规范 (GBJ50258-96) 制冷设备安装工程施工及验收规范 (GBJ66-84) 自动喷火灭火系统施工及验收规范 (GB50261-96) 北京市城乡建设委员会文件京建质(1996)418 号文 北京市质检总站 036-037 号文 我国现行的安全生产、文明施工、环保及消防等有关规定 北京市建筑工程施工现场安全标准管理标准 第一章 综合说明 我公司是具有一级资质及总包经验的大型施工企业,是一支具有雄厚技术 力量的机械装备的、富有施工经验的专业施工队伍。近年来,我公司先后承建 了一批具有一定影响的项目,赢得了较高的社会信誉,积累了丰富的施工经验 和大量的施工技术资料,对承建中国预防医学住宅楼工程具有极大的信心,对 与总包单位的合作充满诚挚的意愿。收到招标文件后,我们组织了各类专业技 术人员对招标文件及施工图进行了细致的探讨,明确了工程施工方针、目标管 理、工程职责标准及施工工期,如我公司有幸中标承建,我公司将依靠公司的 管理技术、装备的优势,遵循设计,守合同,精心组织,确保工程优质如期完 成。 1.1 关于工程工期 为确保中国预防医学科学院住宅楼按期完成,一旦我公司中标,本公司将 立即委派工程技术人员进驻现场,进行土方、排水、护坡的配合施工,以利基 础施工能尽早插入进行。本着抓前不抓后的原则,本公司将以确保完成合同范 围为目标,组织好劳动力、材料、机械设备,协调好各方关系,确保合同工期 的实现。 1.2 关于工程质量 本工程地处朝阳区,周围有许多住宅。因此优质快速建成本工程,对树立 业主及本公司的良好形象均具有重要意义。 我公司近年来施工了许多高层住宅,对高层住宅的施工积累了丰富的经验, 在工程施工中针对住宅工程的施工特点,对钢筋、模板、混凝土、防水、轻质 隔墙外墙内保温、外墙喷涂等制定专项措施,对住宅施工中的难点和重点形成 了一整套高层住宅施工工艺标准和模式,能够确实保证工程质量。 本工程的质量目标:争创北京市结构长城杯工程 1.3 关于工程安全与文明施工 安全生产目标:确保无重大工伤事故,杜绝死亡事故,轻伤频率控制在 6以内。 文明施工目标北京市建筑工程安全文明工地,CI 管理达到总包公司标准, 让业主满意。 1.4 项目管理领导班子 为确保本工程全方位的组织管理能够顺利实施,我公司将调派具有住宅工 程的施工管理经验的工程技术人员和管理人员组成项目经理部,全面履行对业 主承诺,确保工程顺利进行。 第二章 工程概况 工程概况详见下表: 序号 项目 内容 1 工程名称 中国预防医学科学住宅楼工程 2 工程地址 北京市朝阳区潘家园南里 7 号 3 建设单位 中国预防医学科学院 4 设计单位 北京建筑设计研究院 5 施工总包 中建一局二公司 6 建筑功能 民用 7 合同范围 基础、主体施工、粗装修、水电安装 8 合同工期 400 天 9 安全目标 保无重大伤亡事故,杜绝死亡事故,轻伤频率控制在 6 以内 占地 4500m2 建筑面积:15961.14m2 层高 首层 标准 层 地下人防 层 地下一层 10 建筑功能 (m) 2.7 2.7 3.3 3.3 承载力 基底标高 基底土质 地下水11 地基情况 FA=330KP -7.515 粉细砂、粉砂层 -7.9 12 基础情况 结构形式:箱基 底板厚度:700mm 13 结构形式 全现浇钢筋混凝土剪力墙结构 14 屋面 防水层:SBS 防水卷材 保温层:50 厚聚苯板保温 15 楼地面 水泥砂浆地面 16 外墙面 弹涂料 17 内墙面 抹灰,瓷砖 18 保温节能 50 厚聚苯板 19 顶棚 喷涂 20 防水 地下:SBS 防水卷材 卫生产间: SBS 涂料 21 门窗 塑钢透明双玻璃推拉窗 电梯 两部 通风 包括人防通风 上水 冷水 水泵、水箱供应 消防水 消火栓系统 下水 污水 UPVC 管 雨水 PVC 暖气 热水采暖 强电 包插动力、照明,干、支线均采用焊接钢管明、 暗敷设 22 机电安装 弱电 包括电视、电话、二表出户及对讲系统均采用焊 接钢管明、暗敷设 第三章 施工部署 3.1 施工组织 3.1.1 我公司严格按工程总包体制的要求及以往工程承包的经验组织项目施 工,项目管理中的项目经理负责制为核心,按公司有关规定及高效原则组成精 干和富有经验的项目经理部,以质量、成本及合同作为主要管理内容,以管理 创新、技术创新为手段,并以实施“建精品工程”为载体,实现对总包的承诺。 3.1.2 组织机构 3.1.3 项目职能分工及职责 3.1.3.1 项目经理职能 公司法定代表委托人,执行党和国家方针政策,履行公司授权管理的各种 职责,负责指挥本项目日常工作,对中国预防医学科学院住宅楼创北京市结构 长城杯工程负全面的领导与组织责任。 3.1.3.2 项目生产经理 贯彻执行公司质量方针、项目质量计划,协助项目经理工作。负责组织结 构、装修、安装施工期间的施工管理,对结构质量、资料收集材料质量控制及 本项目施工一产工作负全面责任,是北京市长城杯工程的具体组织与实施者。 3.1.3.3 项目总工程师 负责组织与设计单位、建设单位总包单位图纸会审工作。贯彻执行公司质 量方针、项目质量计划、项目科技发展规划,协助项目经理工作。负责组织结 构、装修、安装施工期间的技术管理,材料质量控制及本项目技术管理工作, 是北京市长城杯工程的具体组织与实施者。 3.2 施工流水段划分 3.2.1 基础底板 为充分保证基础底板施工质量,因此基础底板整体一次施工。 3.2.2 地室外墙与顶板 根据结构特点、平面尺寸和工程量,地下部分划分为四个流水段,详见基 础结构施工段划分图。 3.2.3 主体部分 划分为四个流水段,详见主体结构的施工段划分图。 3.3 施工进度计划 本工程总工期 400 天,其中结构工期 240 天(+0.00 以下 60 天),装修施工 提前插入,具体详见施工进度控制计划。 3.4 物资供应 物资采购根据合同规定的总承包要采购范围及公司物资管理采购程序 , 由我公司工程处统一集中采购,合同规定由业主供应的材料尤其自行采购,项 目经理部负责对材料和设备的检验和管理,以保证物资的质量和及时性。 主要周转材物资供应: 序 号 名称 规格 单位 数量 备注 1 覆模竹胶板 15mm M2 2500 用于结构顶板模板 2 定型大钢模板 =6mm M2 2500 地上墙模板 3 工具式外挂架 榀 120 4 碗扣脚手架 T 800 用于顶板支撑 5 钢管脚手架 48 T 500 用于外架及安全防护 6 阻燃草帘 M2 2000 7 密目安全网 M2 3000 外架立面安全围护 3.5 劳动力配备动态表及动态图 本月 工种 2000 年 2001 年 8 9 10 11 12 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 木工 70 90 90 90 90 90 90 70 70 70 40 40 40 40 钢筋工 80 80 70 70 70 70 70 70 70 70 砼工 20 40 40 30 30 30 30 30 30 30 30 架子工 10 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 20 20 20 20 抹灰工 30 30 30 30 40 40 40 40 油漆工 30 30 30 30 电工 电焊工 2 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 8 8 8 8 力工 30 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 50 50 50 50 合计 62 275 275 275 275 275 275 305 285 285 285 188 188 188 208 3.6 施工组织设计、施工方案的编制计划 本工程施工组织设计的结构施工为主要对象,尚须编制如下施工组织设计 和施工方案作为本施工组织设计的补充。 3.6.1 水电安装工程施工组织设计的补充 3.6.2 装修工程施工组织施计 3.6.3 工程测量施工方案 3.6.4 土方开挖与护坡施工方案 3.6.5 模板工程施工方案 3.6.6 钢筋工程施工方案 3.6.7 混凝土工程施工方案 3.6.8 防水工程施工方案 3.6.9 外挂架工程施工方案 3.6.10 塔吊工程施工方案 3.6.11 外用电梯工程施工方案 3.6.12 冬季施工方案 3.6.13 雨季施工方案 3.6.14 成品保护施工方案 3.6.15 外墙内保温方案 3.6.16 内墙安装方案 3.6.17 厕浴间施工方案 3.6.18 屋面工程施工方案 3.6.19 临电施工组织设计。 3.7 主要物资进场计划 3.7.1 三材进场计划 三材进场计划一览表: 序 号 种类 数量 使用部位 进场时间 备注 1 钢筋 150(吨 ) 基础工程 2000.8.20 根据配料单方种类 2 钢筋 260(吨 ) 1-5 层 2000.12.10 根据配料单方种类 3 钢筋 260(吨 ) 6-10 层 2001.1.10 根据配料单方种类 4 钢筋 430(吨 ) 11-18 层 2001.1.20 根据配料单方种类 5 水泥 30(吨) 基础装修 2000.1.10 墙地面局部修补 6 水泥 100(吨 ) 1-10 层装修 2001.2.20 墙地面局部修补 7 水泥 100(吨 ) 11-18 层装修 2001.4.10 墙地面局部修补 8 竹胶板 2500(m2) 基础模板 2000.8.20 15mm 厚 9 竹胶板 2500(m2) 主体模板 2000.10.25 15mm 厚 3.7.2 其它材料进场计划 根据材料的定货周期,并根据现场的实际进度提前定货,人防密闭门提前 一个月;钢门窗提前二个月;铝合金及塑料钢门窗提前四个月;涂料提前六个 月;保温材料提前二个月;其它材料提前一个月。 3.8 主要施工机械设备的配置 施工主要机械设备配置一览表 序 号 设备名称 型号 单位 数量 功率 进场时间 1 塔吊 F023B、R= 50m 台 1 89.5KW 2000.8 2 反铲挖土机 日立 EX- 300 台 1 2000.8 3 砼输送泵 台 1 20KW 2001.1 4 电动布料杆 HG12 台 1 2001.1 5 外用电梯 双笼 台 1 40KW 2001.4 6 空压机 V-0,8/1.5 台 2 7.5KW 2000.8 7 自卸翻斗车 20T 台 15 2000.8 8 砼泵车 台 2 2000.8 9 平板式振动 器 台 2 1.5KW 2000.8 10 砼振捣棒 D=50 台 6 1.5KW 2000.8 11 砼振捣棒 D=35 台 4 1.5KW 2000.8 12 电焊机 UN1-100 台 4 19.3KW 2000.8 13 木工圆锯 MEJ-50 台 1 4KW 2000.8 14 木工压刨 GMB104B 台 1 7.5KW 2000.8 15 钢筋切断机 GJ-40mm 1 5.5KW 2000.8 16 钢筋弯曲机 WJ-40mm 1 3KW 2000.8 17 砼浆搅拌机 强制式 台 1 15KW 2001.4 18 蛙式夯土机 HW-60 台 4 2.2KW 2000.10 19 20 3.9 施工协调 按总进度计划制定的控制节点,组织协调工作会议,检查本节点实施的情 况,制定修正调整下一节点的实施要求。由本公司项目经理部项目经理负责制 组织施工协调会,一般情况下以周为单位进行协商,以业主、设计参加的会议, 确保施工质量、施工进度、安全及文明施工。项目经理部以周为单位,提出工 程简报,向业主和有关单位反映,通报工程进展情况及需要解决的问题,使有 关方面了解工程进展情况,及时解决施工中出现的困难和问题。 第四章 施工现场平面 4.1 布置原则 4.1.1 阶段平面布置与施工分项工程相适应。 4.1.2 施工材料堆放,如成型钢筋尽量靠近垂直运输机械,养活搬运距离。 4.1.3 中小型机械的布置处于安全环境中,要避开高空物体打击范围。 4.1.4 临电电源、电线敷设应避开人员流量大的楼梯及安全出口,以及容易 被坠落物体打击处,电线尽量采用暗敷方式。 4.1.5 本工程安全管理应按照我公司项目安全管理手册的要求进行。 4.1.6 临时建筑总要求 1)满足现场施工的需要, 2)符合总包公司CI 手册的有关规定。 3)根据建筑节能的要求,临建除0.00 以下用 MU7.5 红砖外,上部结构全 部采用 240 厚陶粒空心砖。为了隔音,木工房内侧墙面贴 20 厚吸音板。 4.2 临建设施 职工宿舍:设在施工现场原有建筑锅炉房内,可容纳 100 人住宿。 木工棚:设在施工现场西侧,建筑面积 45m2,围护采用 240 陶粒砖砌筑, 全封闭隔音处理。 钢筋加工场地:设在施工现场西侧,该地比较宽阔,可容纳近 100T 钢筋。 该地设钢筋冷拉线一条及成品钢筋堆放区。 库房:布置在拟建筑物东侧,建筑面积 55M2,采用 240 厚陶粒砖砌筑。 塔吊:根据塔楼平面形状及尺寸(40*24.2),高度(49.8),选用波坦 FO23B, 该塔最大回转半径为 50m,最大吊重 10T,最小吊重 2.3T,最大顶升高度 203m。 塔吊安装采用固定式,安装于基坑内。 塔吊额定重量 90KVA,额定电压 380V,采用三相四线制供电,电箱采用 北京怡达电品公司制造的塔吊专用箱 YDTC-02。 外用电梯:为满足装修阶段施工需要,当结构进行到九层时,即着手安装 外用电梯,具体平面布置见附图。 搅拌机:工程装修阶段有大量砌筑及少量抹灰,故结构施工后期在现场设 强制式砂浆搅拌机一台。 道路、围墙、大门:现场场地较宽敞,高循环道路,主干线道路 3M,路 面采用 120mm 厚混凝土地面。主干线道路两侧铺设加砂石路面。道路标高依照 总图道路标高施工,道路位置尽量接近总图道路位置。在东侧(靠南面)役一个 大门,为材料和人员进出通道。 4.3 临时用水设计方案 4.3.1 布置原则 基于施工现场平面布置具体情况,各部门施工用水、办公及生活区用水均 自干管引出 ,每处均设一个阀门及一个出水短管。 基础施工阶段,施工用水采用橡胶管自出水短管引出。上部结构施工阶段, 塔楼楼层用水采用给水钢管,钢管沿管井垂直布置,固定用的管卡间距不大于 1.5m,施工层每两层留设一个消防栓(消防规格为栓口 65,枪口 19.25m 麻 质水龙带) ,每层留设一个施工用水接点(DN50 短管后加阀门)。 市政管网水压力最多只能达到五层,因此塔楼供水必须配备集中供不系统, 塔楼地上总高度 49.8m,接水头损失 30%考虑,配备一台扬程 65m 的离心泵, 磁站设置在现场东侧。 为满足消防需要,增设临时消防井一个,临时供水线路、泵站、消防井、 现场消防器材的具体位置见附图。 4.3.2 管材 采用给水钢管。 4.3.3 管径选择 塔楼给水钢管管径 DN100。 施工现场给水钢管,主干管径 DN50,支管 DN25。 4.3.4 排水系统布置 基础施工阶段,在基坑内设排水沟,统一排向市政污水管网,详见附图。 待回填完毕,场地硬化,统一安排现场排水,排水沟、污水管、污水井等排系 统的要素的尺寸及平面布置见附图,排水沟、污水井每周清掏一次。 1)给水管埋深应超过冻土深度,即在设计场地标高以下 90cm,沟底铺压不 小于 5cm 厚细砂,上部填素土夯实,过路处应加固。 2)施工及生活用水严禁由消防阀门接出,消防井及附近应留出消防通道, 严禁推料和行车。 3)冬季施工临水管线必须采取有效的保温措施。 4.4 现场临时用电方案 4.4.1 施工条件 施工条件业主提供电源是由原有建筑 9#楼引起,我方施工在靠近电源处修 建配电室一间,现场所有用电均由该配电室引出,预计用电量需 350KVA。 4.4.2 临时配电线路的布置 从现场配电室引出 4 条配电线路:第 1 条供钢筋加工区,第 2 条区办公区; 第 3 条供塔吊;第 4 条供塔楼。第 1-4 条线路均接三级配电布置。 设固定配电柜一个,二、三级分箱 5-6 个。地下结构施工阶段移动箱沿基 坑四周布置,上部结构及装修施工阶段部分二、三级沿楼层布置,其余供钢筋 加工及地面施工设备用,配电箱、柜均选定点厂家的产品,按 TN-S 系统的要 求配置。配电室设在拟建筑物西侧,临时配电设施及线路布置见附图。 第五章 土建工程主要施工技术措施 5.1 工程测量 5.1.1 轴线控制桩横向采用 1 轴和 29 轴,纵向采用 A 轴和 H 轴,定位桩分 别在东、南、西、北四面围墙上做标志。 5.1.2 标高水准点由 8#楼引进现场,设置在现场办公楼东面墙上。 5.1.3 根据轴线控制桩,将 DJ2 经纬仪架设在控制桩上,经对中平整后, 后视同一方向桩( 轴线标志),将所需的轴线投测到施工的平面上,在同一层上 投测的纵横线各不少于二条,以此作角度,距离的校核,经校核无误后,方可 在该平面上放出相应的设计轴线及细部线。在楼层的轴线投测过程中,上下层 的轴线坚向垂直偏移不得超过 3mm。 5.1.4 测量施工工具一览表 序号 仪器名称 数量 用途 备注 1 GTS-701 全站仪 1 测设控制 2 J2 级经纬仪 2 轴线控制 3 DS3 水准仪 2 标高传递 4 无线对讲机 3 通讯联终 5 50m 钢尺 2 轴线量测 6 铅直仪 1 坚向投点 5.2 土方护坡及排水 5.2.1 土方工程 施工步骤:地下障碍物清除 测量放线 基槽开挖 护坡 基础埋深-7.515m,自然地坪标高-1.2m,基坑深度 6.315m,余下 10cm 土 方由人工清底,挖土采用一台日立 EX-300 反铲挖土机进行土方开挖,根据弃 土地点的远近配置 15 辆 20T 的自卸汽车。土方开挖顺序为由东向西,按照土 方开挖线路倒退进行。坡道宽为 6m,坡度为 1:6-10,设置在基坑东南角基槽内, 基槽挖完后,坡道保留,加以处一供上下人使用。边坡拟按 1:0.2 的比例放坡, 基底留 800mm 宽作业面。 第二步开挖底标高座落在粉砂层土上,标高高出水位 1.5 米,粉砂层抗剪 能力差,将造成汽车起步困难可铺垫 30-50cm 厚砂石或粗粒房渣土,用来稳定 工作面,铺垫厚度以土质含水量以及工作面可能晾晒的时间来确定。也可铺垫 木板。 土方施工时,设专职测量人员跟随观察开挖的位置及放坡,并用水平仪随 时控制标高,以防超挖。 5.2.2 排水措施 根据图纸资料表明,地下水位标高约 30.60m,而基底标高 32.785m,积水坑 部位 30.42m,可见,积水坑部位开挖后,可能出现积水现象。处理办法有两种: 1)与设计办洽商,将积水坑底标高提高 180mm,都可避开潜水层。 2)基底打井降水,在积水坑周围打降水井,打井数量 4 个,井口直径 400,并深 10m ,采用泥浆护壁成孔降水。 5.2.3 基坑支护 由于基坑深 6.315m,为了确保边坡的稳定,采用喷锚技术对边坡进行支护, 即采用 6-7m 长 18 钢筋,按间距 1.5 m 梅花状布置的要求锚入边坡,孔内压 力灌浆采用素水泥浆,水灰比为 04-0.5,然后挂 6 钢筋网,网格间距 200mm*200mm 喷射 100mm 厚 C20 细石混凝土。第一步土方开挖完成后,即可 着手进行-3.315m 以上边坡的支护,待混凝土达到设计强度 75%后,可进行第 二步的土方开挖,同时进行-3.315-6.315m 边坡的支护。 5.2.4 钎探与验槽 以上工作完成后,即开始钎探工作。钎探点按梅花状布置,间距 1500mm*1500mm。每处钎控深度为 5 步 1.5m(每步 30cm),钎锤重量 10kg,垂 直落距 50cm,采用标准的 25 带圆锥头的钎探杆。钎探记录要真实完整。验 槽后及时清除槽底余土,并用筛分后的细砂灌实钎探孔。 5.3 钢筋工程 5.3.1 钢筋加工 1)钢筋原材必须有出厂质量证明书,并以复试合格,同时对需焊接的必须 进行可焊接实验。 2)钢筋现场加工,设一台钢筋切断机,一台弯曲机,一台对焊机,对焊机操作 人 员必须持证上岗,确保焊接接头质量合格。 3)钢筋的锚固和搭接长度应符合结构施工图的设计要求。 C25 C30、 C325 级钢筋 锚固长度 30d 25d 搭接长度 35d 31d 级钢筋 锚固长度 40d 35d 搭接长度 47d 41d 注:d25 时,锚固长度应比表中增加 5d 根据设计要求,受力钢筋的接头位置应相互错开,当采用搭接头时,在从 任意接头中心至 13.倍搭接长度的区段范围内应相互错开,墙体水平钢筋及六层 以下竖向钢筋还应满足接头中心的错开长度至少为 450 或 500。 梁、暗梁的下部受力钢筋的接头应在支座端 1/3 跨度范围内,上部受力钢 筋的接头应在跨中 1/3 跨度范围内,地过梁下部受力钢筋的接头应在跨中 1/3 跨 度范围内。板下部受力钢筋的接头应在支座端 1/3 跨度范围内。基础底板下部 受力钢筋的接头应在跨中 1/3 跨度范围内。 4)箍筋绑扎:梁、柱、暗梁、暗柱的箍筋角部应注意箍筋加密区的检查和 验收。柱、梁、接头处,柱箍筋不得取消,对于柱梁接头处或钢筋较密区箍筋 不易绑扎的情况,可采用分成两段焊接的方法,单面搭接焊,焊缝长度不小于 10d,梁、暗梁的箍筋开口方向应朝上,地梁的箍筋开口方赂应朝下,并交错放 置。柱箍筋开口方向应沿柱截面循环布置。 (5)钢筋保护:基础底板 35mm,墙 15mm,柱 15mm,楼板 15mm。 5.3.2 基础底板钢筋绑扎 1)基础底板厚 700mm, 上下两层钢筋,横向钢筋上为 16、20、22,下为 20、22,纵向钢筋上铁 16、20、22,下铁 20、22,最大直径 32 钢筋。 2)钢筋接头:20( 含 20)以上钢筋采用冷挤压套筒连接,20 以下采用搭 接。 3)底板钢筋的支撑方法:采用 20 加钢筋加工制用马镫铁,布置间距 1500,通长布置。 4)绑扎顺序:集水坑、电梯井钢筋 底板下铁 暗梁钢筋 DL 下铁箍筋 底板上铁 DL 梁上铁 墙、暗柱插筋 按先摆放东西向钢筋(平等于 A 轴),再摆放南北钢筋的顺序绑扎,绑扎底 板筋上层钢筋方法同下层钢筋,先绑南北向钢筋,后绑东西向钢筋。 5.3.3 墙筋绑扎 墙体钢筋为双层双向网片,地下部分除地下室窗井墙外,墙竖筋为 14200,水平筋为 14200,18200。地下一层一般内外墙钢筋为双 层双向 12200,地上二、三层一般内外墙双排双向筋 12,地上四十七层 一般内外墙双排双向筋为 10200,特殊部位以图纸为准。 1)绑扎顺序:修整预留搭接筋 立 2-4 根竖筋,画横筋分档标志 绑二 根横筋 画竖筋分档标志 绑横竖筋 绑暗梁钢筋 2)钢筋接头:20( 含 20)以上钢筋采用冷挤压套筒连接,20 以下采用搭 接。 3)钢筋的保护:按 600 间距梅花型布置塑料垫圈,同时设置“S”形拉结筋, 按 600 间距梅花型布置。 4)墙体变截面处按 1:6 坡度向上收,以保证截面尺寸。当板厚满足不了或 钢筋直径变化时,将下层立筋封顶后,按设计要求重新插筋。 5)墙体钢筋间距控制:采用 10 钢筋按图纸要求的钢筋间距制成定型的爬 梯钢筋,固定在墙的上、下、左、右和中部,钢筋绑扎时,按照爬楼梯筋的间 距进行墙筋的绑扎,确保间距准确,同时将爬梯筋与墙筋点焊,即可固定整个 墙筋,又可取代部分墙拉筋。 5.3.4 顶板模板 板筋为单层钢筋网片,标准层板筋横向为 8、10、12,纵筋为 10,上层扣铁为 8、10、12。 1)绑扎顺序:清理模板 在模板上画出分档线 绑板下层受力钢筋 水电予留孔、埋件管线 绑上层钢筋 2)钢筋的保护层:按 600mm 的间距梅花状布置凹形砼垫层,并让钢筋位于 凹入的部位,垫块的最低处应满足 15mm 的保护层厚度要求。 5.3.5 楼梯钢筋 1)工艺流程:画楼梯位置线 绑主筋 绑蹭步筋。 2)在楼梯段底模上画主筋和分布筋的位置线。 3)先绑楼梯梁筋,再绑主筋,后绑分布筋,板筋伸入到梁内锚固。 4)底板筋绑完,待踏步模板吊帮支好再绑蹭步钢筋。 5.3.6 质量保证 1)钢筋的品种、质量必须符合设计要求和有关技术标准的规定。 2)钢筋绑扎规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头位置必须符合设计 要求和施工规范的规定。 3)弯钩朝向正确,绑扎接头符合施工规定,搭接长度符合设计规定。 4)钢筋焊接在正式施工前必须进行抗拉与抗弯试验,确定焊接强度符合要 求后,方可进行施工。现场技术与质量部门必须对此严格把关。 5)箍筋的规格、间距、数量满足设计要求,弯钩角度 135 度,平直长度 10d。 6)允许偏差: 项目 允许偏差 网的长宽 10 网眼尺寸 20 骨架的长 10 骨架的宽和高 5 箍筋间距 20 间距 10受力钢筋 排距 5 5.3.7 钢筋挤压连接 1)施工工艺流程 钢筋准备 连接试验 钢筋就位 压钳就位 挤压连接 质量检验 2)钢筋准备 清除铁锈、油污及砂浆等附着物。 矫直钢筋端部的弯折,修磨马蹄和飞边。 在钢筋端部标明定位标志和检查标志。定位标志距钢筋端部距离为钢套筒 长度一半,检查标志距钢筋端部的距离为(定位标志+A),当钢套筒的长度小于 200mm 时,a 取 10mm,当钢套筒的长度大于 200mm 时,a 取 15mm。 3)连接试验 在正式施工前进行现场条件下的挤压连接试验,做工艺评定。试验接头的 数量不少于三个。 4)挤压连接施工 钢筋就位。将钢筋按定位标志确定在深度插入钢套管内,当钢筋纵肋过 高,影响插入时,允许进行打磨,但钢筋横肋严禁打磨。 压钳就位。调整压钳,使压模对准钢套筒表面的压痕标志,并使压模压 接方向与钢套筒轴线垂直。 挤压连接。 操作超高压泵站达到预定压力并使压痕压至规定深度后即可卸压退模。压 接过程中注意接头两端钢筋轴线的一致,并注意工作油压不得超过定额定压力。 钢筋挤压连接可先在地面完成一侧的压接,再在工作面上完成另一侧的压 接,每侧挤压接操作必须从接头中间压痕标志开始,依次向端部进行。 质量检验 形式检验报告由技术单位提供。 外观检查。接头不得有裂纹、折叠或影响性能的其它表面缺陷,接头两端 钢筋上显露出检查标志,但秒显露定位标志,接头的两端钢筋的弯折角不得大 于 4 度,根据JGJ108-96及YB9050-93 ,接头的压痕最小直径及总宽度应 符合下表的规定。 连接钢筋规格 钢套筒型号 压模型号 压痕最小直径 允许范围 (mm) 压痕总宽度 (mm) 28- 28 C28 M28 41-44 55 28- 28 C25 M25 37-39 50 22- 22 C22 M22 32-34 45 20- 20 C20 M20 29-31 45 从现场随机抽取三个式件进行单向静力拉伸试验。 5.4 模板工程 5.4.1 垫层模板:根据以弹好垫层的边线,将 100*100 木方放在边线外侧, 木方外侧用 12 钢筋插入土中,固定木方间距 1.5m 深 0.3m。 5.4.2 基础底板模板:基础底板外侧采用砖模,砖墙高 1.1m,墙厚 240mm,砖墙位置应离开结构墙体外边缘 40mm 用于做防水层及防水保护层, 高于底板 300mm 的导墙内侧采用小钢模夹具。 5.4.3 地下室剪力墙:由于主体结构墙模板采用定型大钢模,为充分利用定 型大模板,地下二层剪力墙采用大钢模板,加高部分采用竹胶板和木方拼制, 地下一层墙体采用定型大钢模板。 分异形部分剪力墙采用竹胶板拼制,竹胶板厚 15mm,背楞采用 50*100 的 木方,格栅间距 250mm。 地下室外墙模板拉杆采用止水螺杆,螺杆规格 16500。内墙采用 16500,外套硬聚氯乙烯管,长度同墙厚,拆模时将螺杆取出,周转使用, 钢支撑间距 600。 5.4.4 地下室顶板模板:顶板模均采用 15mm 厚竹胶板,背楞 50*100 木方, 架料钢管支撑,当楼梯板筋绑好后,即可支踏步模板,踏步模板采用 =500mm 厚松木板。 5.4.6 主体结构墙模板 模板设计全部采用定型大模板,面板为 =6mm 厚钢板,横楞为 8#槽钢, 竖楞为 10#槽钢,边框采用 80mm*80mm 等边角角钢,肋板采用 S=6mm*80mm 钢板焊接成型,整体刚度好。 穿墙螺杆采用 32 锥形螺杆,锲形销固定,利于螺栓的装拆。 墙体支撑采用钢管及顶撑地锚。 模板除墙外侧模板 2.7m 高外,其余模板均为 2.542.56m。 流水段按两个段划分,墙体模板配置两个段的用量。 5.4.7 标准层顶板模板 顶板模板采用 15mm 厚竹胶板,支撑采用碗扣式脚手架,配以早拆支撑体 系,主龙骨采用 100*100 木方,间距 1.0m,次龙,骨采用 50*100 木方,间距 250mm。 模板支设时,按养护支撑点的布置留置小块模板,养护支撑间距小于 2m, 混凝土强度达设计强度 50%(昼夜平均 5 度为十三天,昼夜平均温度 10 度为九 天,昼夜平均温度 15 度为七天)时,可拆除部分板模和支撑,只保留养护支撑 不动,混凝土的强度以同条件试块的抗压值为依据,养护支撑待混凝土达设计 强度后方可拆除。因此,项板需配置两层的用量可基本满足施工需要。 5.4.8 电梯井模板 电梯井采用整体提升筒模,施工时先将提升平台就位,绑扎墙筋,筒模就 位后进行筒体外侧模板的就位,筒模配高 3m,详见电梯井筒支模示意图。 5.4.9 设备洞口模板:门窗洞口模板采用 5mm 厚木板制成定型工具式模板, 阳角处用 L100*6 的角钢与木模固定,内侧用 L75*6 角钢与外角钢连接。 5.4.1 模板拆除: 1)墙模拆模时间根据天气温度掌握控制,拆模时以砼不受损为准,一般为 12-20 小时左右。先纵墙后横墙,外墙先拆外侧模,后拆内侧模。 2)顶板砼强度达设计 75%(约 7-8 天)时,可拆除部分模板和顶撑,待砼达设 计强度后方可拆除早拆支撑(拆模时间以同条件养护试块强度为准)。 5.4.11 质量标准 1)模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性其支撑部分应有足够 的支撑面积。 模板挡接缝严密,不漏浆。 穿墙螺栓紧固可靠,墙厚符合设计要求。 允许偏差见下表: 序号 项目 允许偏差 1 墙轴线位移 3 2 标高 5 3 墙截面尺寸 2 4 每层垂直度 3 5 相邻两面三刀板面高低差 2 6 表面平整度 2 7 予埋管予留孔中心线位移 3 5.5 混凝土工程 本工程为全现浇剪力墙结构,所用混凝土的强度等级如下表: 部位 强度等级 层数 基础垫层 基础底板 基础顶板 砼墙及过 梁 现浇楼板 地下二层 C10 C30 C30 C35 地下一层 C35 C30 一层-二层 C35 C25 三层-十层 C30 C25 十层-八层 C25 C25 0.00 以下底板及外墙抗渗等级确性 S8 5.5.1 混凝土的供应 工程位于朝阳区潘家园,施工所用混凝土拟采用商品混凝土,为确保商品 砼及时供应到现场,在附近选择商品砼搅拌站。 5.5.2 混凝土的计量 商品混凝土供应商提供材质证明及商品混凝土合格证,砼的配合比由商品 砼商搅拌站根据所选用的水泥品种,砂石级配粒径、含泥量和外加剂等进行砼 予配,得出优化配合比,并把试配结果送项目经理部,由项目总工程师审核合 格后使用。 5.5.3 混凝土的浇注 1)浇筑方式 现场设一台地泵,在浇筑面上设一套布料杆负责砼的浇筑。底板砼浇筑时 采用两台汽车泵分别位于东侧和南侧同时进行砼浇筑。 2)垫层砼浇注 垫层厚 100mm,面积 1088 平方米,砼量 98 立方米,垫层砼浇注可分块浇 筑。为防止扰动基础老土,手推车过道上应铺设木板,以保护基础老土。 3)底板砼浇筑 浇筑方法:底板砼浇筑采用分层浇筑振捣方法。基础底板厚 700,面积 1088 平方米,砼量 762 立方米,底板不留施工缝,连续浇筑完成以保证底板有 良好看防水效果。底板平面约 40*24 m,分南北两部分同时由东向西按 1:56 的 坡度斜向推进,推进层厚度 04-05m。先浇筑电梯井坑、积水坑等,再浇筑底板 砼,底板砼浇筑 1 个半小时左右,砼接近初凝时间后方可浇筑墙混凝土,杜绝 底板砼浇筑后立即浇筑墙板砼,这样会造成底板墙板交接处,砼朝墙模底脚两 侧涌出而发生墙板根部砼脱空,振不实等质量事故。 操作要点:由于泵送砼塌落度大,砼斜坡摊铺较长,故砼振捣由坡脚和 坡顶同时向坡中振捣,振捣棒必须插入浇层内 50-100mm,使层间不形成砼缝, 结合紧密成为一体。 泌水处理:预先在底板四周外模上留设泌水孔,在浇筑砼前清理畅通, 以使砼表面泌水排出。当砼浇筑到靠近尾声时,将砼泌水排集到模板边,使之 缩小为小水潭,然后用软轴泵浆水抽出,砼底板浇筑振捣找平标高到位后,待 砼收水初凝时,用铁抹子将其表面认真压光两遍,并在砼覆盖保温材料之前, 再检查表面是否有龟裂,若有用抹子收缝抹压后再覆盖养护。浇筑过程中砼的 泌水要及时处理免使粗骨料下沉。砼表面水泥浆过厚致使砼强度不均和产生收 缩裂缝。 4)墙体砼浇筑 砼浇筑时为了避免发生离析现象,砼自高处倾落时自由倾落高度不宜超过 2m,超 2m 时设串筒、溜槽。砼施工要连续进行,不留或少留施工缝。如必须 间隙时,间隙时间尽量缩短,并在上一层砼初凝前将次层砼浇筑完毕。 墙体砼分层浇筑,每层浇筑厚度控制在 450mm 左右,为避免墙体烂根现象, 砼浇筑前先铺一层 5-10cm 厚同标号砼水泥砂浆。 墙体砼的浇筑高度由墙体上口的标志轴筋控制,楼板的砼落筑厚度,采用 在板筋上绑扎钢筋支架,并拉线控制砼浇筑厚度。 内墙砼浇注高度除外墙外侧墙体砼浇筑高度 2.7m 外,其余均与楼板底标高 一致,当外墙有阳台时,浇筑高度同内墙。 5)楼板砼浇筑 砼浇筑前在板筋上绑扎钢筋支架,待砼浇筑后,搭钢管、铺跳板,便于砼 的保温、测温及砼压光。 楼板砼落筑采用平板式振捣器,浇筑板砼的虚铺厚度略大于板厚,用平板 振捣器垂直浇筑方向来回振捣,在每一个位置上连续振捣约 25-40 秒,以砼面 均匀出现浆液为准,移动时成排振捣前进,前后排与排间宜相互搭接 5-3cm。 振捣后立即用长刮杠刮一次然后用木抹子撮平,当砼面层开始凝固,立即用铁 抹子进行第二次抹压,压光应控制在终凝完成(冬季施工除外)。 6)门窗洞口砼浇筑 洞口处混凝土浇筑采用洞口两边同时下料同时振捣的方法,并在洞口模板 底部设置排气口。门连商处窗洞下部模板开口并在开口处浇筑振捣。 7)楼梯砼浇筑 楼梯砼浇筑时,楼梯段砼自下而上浇筑,先振实底板砼,达到踏步位置时 再与踏步砼一起浇捣,不断连续向上推进,并随时用木抹子将踏步上表面抹平。 5.5.4 施工缝的留置 留置部位:导墙同底板一次浇筑部分高出底板上表面 300mm,在导墙留置 水平施工缝。 防水做法:导墙水平施工缝,外墙垂直施工缝采用 300mm 宽,3mm 厚钢 板止水带。地下室外墙其余水平施工缝采用 BW 止水条防水。 施工要点:施工缝处砼浇筑,需清除水泥浮浆和松动石子,并用水充分湿 润和冲洗干净,使新旧砼结合紧密。 5.5.5 混凝土养护 因工程结构施工缝冬季及夏季,为确保混凝土质量,冬期施工时除在混凝 土中掺加抗冻剂等措施外,更要加强对混凝土的养护(详见冬施措施)。 1)冬季施工 降低底板砼块体里外温和减慢降温速度来达到降低块体自约束应力和提高 砼抗拉强度,以承受外约束应力时的抗裂能力,对砼的养护是非常重要的。 混凝土浇筑后,应及时进行养护。混凝土表面收光后,先在混凝土表面覆 盖一层塑料薄膜,然后在塑料薄膜上覆盖二层阻燃草帘保温被采用保温养护方 法,充分发挥水泥水化作用,提供混凝土早期强度,减少混凝土收缩而产生的 裂纹,养护过程设专人负责。 墙体混凝土浇筑后,及时在混凝土上压盖阻燃草帘,将模板上口盖严,用 钢管压住,根据同条件混凝土试块抗压报告,确定拆模时间(强度达设计强度 30%, 矿渣水泥为 40%),楼板混凝土浇筑后采用覆盖塑料布和两层棉帘的方法保温。 当日最低气温 0 度以上时,需在混凝土墙体表面喷 BD-21 养护剂。 2)夏季施工 板砼浇完 12 小时以内浇水养护,浇水次数应能保证砼有足够的湿润状态, 养护不少于 7 天。砼未达到 1.2Mpa 以前不得在其上踩踏或进行上部施工。墙模 拆除后,喷 BD-21 养护剂养护。 密切注意天气变化,避免雨天浇筑砼,如施工中遇大雨应立即停止浇筑, 并及时对施工完的砼进行覆盖保护。 5.5.7 质量保证 1)根据公司程序文件规定,选择合格的分供方作为商品混凝土的供应商, 定期对搅拌站进行质量检查,确保其质量满足工程要求。 2)编制完善的混凝土浇筑方案,建立质量保证责任制,现场由项目经理牵 头,现场统一协调,统一管理。 3)加强方案分层次的交底工作和现场的监督检查,严禁违返各项操作规程 和施工规范施工。 5.6 防水工程 防水工程是住宅工程的关键工序之一,我们在施工中将加强监控和管理, 确保防水施工质量。防水工程拟由我公司防水专业公司负责施工。 本工程地下室采用 SBS 改性沥青卷材,屋面采用 SBS 改性沥青卷材防水, 厕浴间采用 SBS 涂膜防水。 5.6.1 细部节点 防水工程中,细部节点是防水的薄弱环节,作好细部构造是提高该防水质 量的有效措施。 1)阴阳角及管道根部防水作法示意图。 2)穿墙套管的防水作法示意。 3)女儿墙卷材收头细部处理节点。 5.6.2 基层要求 1)基础应清理干净,表面无尘土,砂粒等污物。 2)基层表面应平整、光滑、无松动,对于残留在的砂浆块或突起物应用铲 刀削平,不允许有凹凸不平及起砂现象。 3)阴阳角处基层应抹成圆弧形。 4)基层干燥,含水率小于 9%,可用 1*1m 厚度 1.5-2.0mm 的橡胶板覆盖基 层表面,放置 2-3h,若覆盖的基层表面无水印,且紧贴基层的橡胶板一仙侧也 无凝结水痕,则可施工防水层。 5.6.3 地下室防水施工 1)混凝

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