中铁二十五局二公司娄邵铁路扩能改造工程试验工作程序及要求

中铁二十五局集团第二工程有公司娄邵铁路扩能改造工 程试验工作程序及要求 试验检测工作是工程质量控制的重要组成部分，在生产中对保 证工程质量及最终证明其结果的必要技术手段。通过试验，可以科 学的鉴定建筑用料，结构构件的质量情况；通过试验，可以节约原 材料，降低工程成本；通过试验,可以为推广和发展新枝术，使用新材 料提供依据，从而加快施工进度。为了加强试验室与各部门的沟通协 作，提高工作效率，保证工程质量和进度，特根据本项目的实际情 况，制定本程序文件,望各对口部门支持配合，遵照执行。 试验室组织机构及职能： 中心试验室设于双峰县太平寺镇，负责全线的试验管理工作， 负责二公司第一、第二工区试验及各工地试验室不能开展的试验检 测项目。中心试验室下设两个工地试验室：第一工地试验室设于中 铁二十五局广州公司拌合站，负责娄邵铁路广州公司日常试验工作； 第二工地试验室设于中铁二十五局二公司甘棠拌合站，负责二公司 第三工区日常试验工作。各工地试验室在负责的管段内开展试验工 作，各工地试验室人员、设备、业务上属中心试验室统一管理。 试验工作程序及要求： 物资设备部： 一、原材调查 在进行原材调查前，由物资部以书面形式通知中心试验室，告 知所需调查的原材的生产厂家、种类、规格和数量。 二、原材考察与检验 用于本工程实体的所有原材（砂、碎石、石料、水泥、粉煤灰、 减水剂、外加剂、钢筋、钢绞线、锚具、夹片、连接器、预应力波 纹管、土工格栅、土工布、橡胶支座、路基填料等）在采购或签订 供应合同之前均须通知试验室，由试验对原材进行抽样检验、协同 物资部门考察原材。未经试验室检验和考察的原材以及由实验室确 定为不合格的原材，不能用于本工程。未进场原材取样及检测：对 于已经过考察但未进场的原材料，请物质部务必要求厂家或供应商 及时与试验室联系，将符合试验要求的原材样品送至试验室进行检 验。 三、原材进场检测 进场原材料的使用必须经试验检测合格并报监理工程师批准的 产品。砂石等地材在每批次进场后应由材料人员立即通知试验室； 主控材料（水泥、钢材等）或特殊材料每批次进场后由物资部门负 责收集质保资料（包括：出厂合格证、质保单、产品进场数量、规 格、厂家） ，并及时填写试验委托单（委托单格式见附件二） ，通知 试验室取样检测。 对于施工队自购的材料，请物质部门做好统计，由工地技术人 员收集好施工队自购材料的信息（生产厂家、种类、规格和数量） 及材料质保书、出厂合格证，填写好委托单，及时通知试验室进行 取样检测。 所有原材料进场，物资部门必须通知试验室抽检，检验合格并 报批监理审核通过，方可用于施工生产，不得使用未经检验及不合 格的原材料，一经发现将采取整改、返工等处理措施。 四、原材检测频率 检测项目和频率及取样方法详见附件三铁路工程试验要求及 检测频率表 。以上材料进货时，物质资门应根据施工计划和现场 的实际需要情况，安排同厂家、同规格、同一个批的货物数量尽量 多的，以减少检验的批次从而节约成本。 各隧道原材料检验由各隧道工点技术负责人负责安排取样和送 样，取样频率和方法详见铁路工程试验要求及检测频率表 ，对 因原材料漏检或者不检测所造成的后果负责！ 工程技术部： 一、混凝土配合比 根据施工图纸及相关设计要求统计本工程用的所有混凝土配合 比种类及技术要求（包括混凝土标号、使用部位、塌落度要求、运 送至工地所需时间、使用环境、钢筋最小结构尺寸等） ，并根据工 程进度和使用情况，提前 60 天将统计资料交与中心试验室。 二、土工试验 请提前将全线的挖方段和填方段的分段标明具体里程。其中挖 方段须注明是弃方还是利用方，及每段的最大最小挖方深度。填方 段须注明每段最大最小填筑高度。标明全线取土场的具体位置和取 土方量。在路基施工前 15 天向试验室填写试验委托单。本工程涉 及变更的土方如果需要试验检测，须提前 10 天通知试验室。 三、基地承载力试验 将本工程需要做基地承载力检测的部位做好统计表，统计表内 容包括：检测部位的基地承载力设计值、具体部位、分部分项工程 名称。在施工过程中需要现场检测的工程部位，提前一天通知试验 室，检测过程中请现场技术员做好配合工作。 四、路基压实度检测 提前一天通知试验室需要检测路基段的具体里程、具体层数、 压实度要求。由于本检测工作量大请现场技术员做好配合工作。 五、K30、EVD 检测 统计本工程不同路基段具体里程的 K30、EVD 设计值，以书面 形式交予试验室。检测前提前一天通知试验室需要检测的路段。 K30 试验需要重吨位反力物、请现场技术人员提前安排好压路机进 行配合。 六、混凝土施工 1、由拌和站技术员或者调度提前通知试验室需要施工的部位及 混凝土标号。 2、拌和站在混凝土拌合前来试验室领取混凝土配料通知单，并 严格按照混凝土配料通知单内容进行混凝土生产。 3、在施工过程中如出现混凝土异常情况须及时通知试验室，由 试验人员对混凝土进行调整。 4、现场技术人员应做好混凝土前盘控制工作，协调好混凝土的 生产时间，减少混凝土在浇注现场等待的时间，保证混凝土拌合物 在初凝之前将混凝土浇注完毕。严禁在混凝土拌合物中加水及使用 不合格混凝土（如离析或是已经丧失工作性能的混凝土） 。 5、混凝土同条件养护试块由工点技术员负责留置，脱模后立即 做好标记，放置于同条件养护部位并妥善保管，达到同条件累计温 度（昼夜平均气温累计 1200）后送试验室进行试验，制作频率和 数量详见铁路工程试验要求及检测频率表 。如因同条件试件未 留置，或留置的试件丢失，造成的后果由工点技术负责人承担！ 七、砂浆施工 严格按照试验室下发的砂浆配合比报告进行施工。现场技术人 员须控制好配比原材的计量，保证现场有计量设备、机械拌合设备、 原材料标识牌。 砂浆试件的留取，按每工作台班、每工程部位为一批次。每批 次为 6 块。砂浆试块的拆模时间不得超过两天，拆模后立即标注施 工时间、工程部位，并及时将试块送至试验室养护。 八、钢筋焊接件检测 现场技术人员须根据现场施工进度及时对钢筋焊接件进行取样 和送检。检测频率：搭接焊、闪光对焊以同型号钢筋 200 个接头以 内为一批次； 九、资料反馈 1、各桥梁、隧道、路基、涵洞工点技术负责人将本工点施工台 账每 5 日之内报试验室，内容详见附件一施工台账样表，因台账未 报或者上报不及时所造成相关工程试验资料缺乏或者延误由各工点 技术负责人承担相关责任。 2、混凝土、砂浆强度报告由现场技术员及时来试验室领取，并 根据试验报告内容填写相关的检验批资料。 3、试验每隔 5 日对原材料试验台账进行更新，并发布到群共享 文件，请各工点技术及时下载，根据台账提供的内容填写检验批资 料。 十、沟通协调 在工程技术中如有其他试验要求的项目请及时与试验室沟通， 试验室将全力做好试验服务工作！ 拌合站： 一、拌合站全面负责本工程混凝土生产和质量，要求能及时提 供合格的混凝土。试验室对拌合站混凝土生产提供技术服务和监督。 拌合站混凝土生产必须按以下程序进行： 1、拌合站投产前必须经过市级或市级以上计量部位的检定效验， 经检定效验合格后方可投入使用。在生产过程中如有更换计量设备 或者计量设备出现异常，须立即停止生产并通知试验室对计量设备 进行效验，在确保计量准确、系统运作正常后方可恢复生产。试验 室将定期或不定期对拌合计量设备进行效验，请拌合站做好配合工 作。 2、拌合站将当日混凝土生产计划至少提前两个小时报告试验室， 由试验室发放当日混凝土配料单，交予监理签字认可。拌合站必须 在收到配料单、试验人员和试验监理到场后方可开盘（特殊情况可 由试验室以电话形式通知拌合站开盘） 。一旦发现私自开盘将进行 严厉处罚！ 3、拌合站须严格按照配料通知单进行混凝土生产、严禁私自调 整原材料用量和偷工减料，一经发现将进行严肃处理！ 4、开盘前须认真细致检查机械设备和电路，确认各种设备运转 正常方可开盘。 5、液体外加剂必须在开盘前搅拌均匀，粉状外加剂须提前用塑 料袋包装且称量准确后方可使用。 6、拌合过程须严格按照配料单进行配料，严禁私自调动各种原 材用量，如果发现混凝土异常情况须及时向试验人员反映，由试验 人员对配合比做适当调整。 7、混凝土生产应及时与现场技术人员沟通，根据实际需求量和 现场施工进度做好混凝土拌合计划，避免浪费。 二、对于拌合站原材存放及使用做如下要求： 1、所有用于本工程实体原材进场后，试验室将及时取样和试验， 未经试验室检验且认定合格的原材不得使用。 2、散装水泥、粉煤灰、矿渣粉运输车进场后须从运输车中取样 并妥善保管交予试验室。 3、对于已进场的砂、碎石应根据材料的规格和用途分堆存放， 严禁混淆。 4、混凝土生产所用砂在装载上料过程中须使用地面以上 30 厘 米的砂，对于 30 厘米以下的砂应集中堆放，以防止应为砂含水量 变化过大造成混凝土质量不稳定。 5、砂、碎石料场须定期清扫，保证料场清洁无泥块。减水剂、 速凝剂、袋装水泥存放要注意防雨防潮，液体减水剂储存须搭建凉 棚，避免暴露阳光中引起变质，一旦发现原材变质将做废品处理， 损失由拌合站承担。 6、各种原材标识牌应按要求摆放整齐，并妥善保管标示牌。 三、拌合站设备要求 1、拌合站须购置 25 公斤砝码二十个，五公斤砝码 5 个，由试 验室定期对拌合站计量设备进行效验。 2、拌合混凝土所用的计量设备须调试准确，偏差超标的设备应 立即更换。 3、拌合站须配置发电机且功率能满足负荷要求。 4、罐车数量要保证施工需要，且车况良好。 四、人员配置要求 1、配有两名以上技术熟练、责任感强的拌合台操作人员。 2、配备一名负责制作试块人员且须经过试验室培训后方可上岗。 3、拌合站应指派专门的负责人对混凝土生产、质量、调配、运 输工作全面负责。 4、要求材料管理人员随时掌握进场材料数量和库存数量，提前 做好材料进购计划，保证每次混凝土施工过程中原材充足。 附件一:混凝土砂浆施工台账 隧道喷射混凝土施工台帐 序号 施工部位 施工里程 混凝土标 号 施工日 期 使用方量 备注 1 2 隧道混凝土施工台帐 序号 施工部位 施工里程 混凝土标 号 施工日 期 使用方量 备注 1 2 桥梁混凝土施工台帐 序号 施工部位 施工里程 混凝土标 号 施工日 期 使用方量 备注 1 2 隧道砂浆施工台帐 序号 施工部位 施工里程 砂浆标号 施工日 期 使用方量 备注 1 2 试验任务委托单 表号：铁建试通管 02 批准文号：铁建设函 200927 号 委托单位 委托编号 样品名称 送样编号 产地厂名 试样数量 规格种类 代表数量 取样地点 样品描述 取样日期 工程名称 施工部位 检验标准 试验项目 试样验收意见 收样日期 取样人 取样见证人 委托人 委托单位负责人 住址及邮编 联系电话 收样人 预计报告发出日期 分类 检 测 频 率 取样方法 一 水泥 同厂家、同品种、同批号、同强度等 级、同出厂日期、且连续进场的袋装 水泥200t 以内；散装水泥500t 以内 为一批。 散装水泥：在每个水泥罐车中取样 15Kg。袋装水泥：在每批次袋装水泥 中随机抽取5袋，每袋取5Kg。 二 粉煤 灰 同厂家、同品种、同批号、同出厂日 期、且连续进场的每200t 以内一批； 在每个罐车中分别从上部、中部、下 部取样总计15Kg。 三 磨细 矿渣 粉 同厂家、同品种、同批号、同出厂日 期、且连续进场的 每200t 以内一批； 在每个罐车中分别从上部、中部、下 部取样总计15Kg。 四 细集 料 连续进场的同料源、同品种、同规格 的每400m3以内或600t 以内一批（其 中有机物含量每三个月检验一次） 。 每批次样品分别从料堆的上部、中部、 下部取样，共计20Kg。 五 粗集 料 连续进场的同料源、同品种、同规格 的每400m3以内或600t 以内一批。其 中有机物每3个月检验一次。 每批次样品每种规格碎石分别从料堆 的上部、中部、下部各取15Kg。 六 岩石 每一料源地做一次。 样品尺寸约为长*宽*高=40*15*15 七 钢筋 同厂家、同炉罐号、同规格、每60t为一批，不足60t 应按一批计。 每批次样品拉伸试验取4850厘米3根；冷弯取3035厘米样品3根。 八 焊接接头 同施工部位200个接头以内为一批次 每批次样品取3根，每根长度为55厘 米。 九 工字 钢、 型钢 以同牌号、同炉罐号、同规格、同交 货状态的型钢，每60t 为一批，不足 60t 应按一批计。 每批次样品拉伸试验取2根，每根长 度为50厘米。 十 锚杆 同厂家、同规格、同批号每次进场为 一批。 每批次抽取总量的3%，每根长度为50 厘米。 （至少3根） 十 一 速凝 剂 同厂家、同品种、同批号、同出厂日 期、且连续进场的 每50t 以内一批； 每批次取样品1千克。 十 二 土工 布 同一品种，同一规格，同一工艺的一 个交货批为检验批 每批次样品取6m2 十 三 防水 板 同规格、同批号按进场批次每 10000m2一批 每批次样品取4m2 十 四 橡胶 止水 带 同厂家、同规格、按进场批次每一批 检验一次。 每批次取样品3根，每根长度为3米。 十 五 钢板 腻子 止水 带 同厂家、同规格、按进场批次每一批 检验一次。 每批次取样品3根，每根长度为1米。 十 六 止水 条 同厂家、同规格、按进场批次每一批 检验一次。 每批次取样品3根，每根长度为2米。 十 七 透 水 软 管 按进场批次每 纵向盲管2000m 横向盲管5000m 一批 每批次取样品4根，每根长度为1米。 十 八 钢钎 维 合 成 纤 维 同厂家、同品种、同批号、且连续进 场的 每5t 一批； 每批次取样品2千克。 十 九 减水 剂 同厂家、同品种、同批号、同出 厂日期、且连续进场的每50t 以内 每批次样品从罐中取1Kg 为一批； 二 十 水 同一水源的涨水季节检验一次。 监理：见证取样或平行检验 每批次样品从水源处取3Kg，并保 证装样品的容器是洁净的。 隧道现场检测 1.标养试件：每施工部位、每工作台班且不超过 100m3取一次；一般取2组。 1 强度 2.同条件试件：二衬每200m 一次；仰拱、底板每200m 一次，取24组， 高性能 混凝土 二次衬砌、 洞门、仰 拱、仰拱 填充、底 板、明洞、 调平层、 辅助洞室 坑道及附 属洞室等 2 抗渗 1、抗渗试件：二衬每200m 取1组；仰拱、底板每200m 取1组； 喷射混 凝土 边仰坡防 护、洞身 初期支护 1 强度 1、一天强度每一喷射循环检测一次 2、28天强度每一喷射循留置大阪试块2组，拱部、边 墙各1组。 桥梁现场检测 标养试件：同一部位每施工台班每100盘且不超过 100m3取一次；一般取2组。 当设计有要求时，还要制作弹性模量试件，标养 28天一组，同条件一组。混凝土 桩基、承 台、墩身、 盖梁、垫 石、梁体 1 强度 同条件试件：桥梁的承台、墩台、每一片梁制作 24组 路基及路基附属工程 基床以下 路堤 1 填料及 现场检 测 施工单位沿线路纵向每100米每压实层抽样检验： 压实度 K 或孔隙率 n 6点；其中：左右距路肩边线1m 处各2 点，中部2点；有反压护道地段每100米增加1个测点； 每100米每填高90cm 抽样检验地基系数 K30 4点，其中：距 路基边线2米处左右各1点，中部2点。 监理按10平行检验压实系数或孔隙率 n,见证全部 k30; 1 基地处 理 抽检压实系数 K 或孔隙率 n 3点；其中：距边线1m 处左右各1 点，中部1点；或抽检地基系数 K30 2点；其中：路基边线2m 处1点，中部1点；监理：平行 K 或 n 1点，见证全部 K30 2 基坑回 填 1.每个基坑抽检2组试件；监理20；2.用动力触探试验 3 基床表 层以下 过渡段 级配碎 石填层 级配碎石