山西瑞光电厂2号机组支吊架检验与调整技术方案(加冷态版本)

格盟国际瑞光热电有限责任公司 二号机组四大管道支吊架调整方案 西 安 热 工 研 究 院 有 限 公 司 二 一 五 年 三 月 TPRI TPRI 西安热工研究院有限公司电站材料技术部 第 i 页 合同编号：TPRI/TN-CA- -2015A 项目负责单位：西安热工研究院有限公司 项目承担部门：电站材料技术部 项目合作单位：格盟国际瑞光热电有限责任公司 项目负责人：吴晓俊 主要工作人员：吴晓俊 张 阳 王军民 秦 沫 方案编写人：张 阳 吴晓俊 方案审核人：王军民 方案批准人：康豫军 67 ii 目 录 1 概述 1 2 工作准备 2 3 支吊架调整注意事项 3 4 支吊架状态检验与调整 3 4.1 主蒸汽管道支吊架调整方案 4 4.2 高温再热蒸汽管道支吊架调整方案 7 4.3 低温再热蒸汽管道支吊架调整方案 .10 4.4 高压给水管道支吊架调整方案 .13 4.5 低压旁路蒸汽管道支吊架调整方案 .17 5 管道振动治理方案 18 附录 A：2 号机组四大管道及支吊架系统布置示意图 .20 附录 B：减振支架安装示意图 .27 附录 C：支吊架订货清单 .34 附录 D：支吊架典型失效照片 .44 TPRI 西安热工研究院有限公司电站材料技术部 第 1 页 1 概述 山西瑞光电力有限责任公司 2 号机组锅炉系上海锅炉厂制造的 SG-1065/17.5- M733 型亚临界参数、一次中间再热、平衡通风、固态排渣、全钢架悬吊结构、自 然循环单炉膛燃煤锅炉。机组为山西电力设计院设计，于 2012 年 2 月投入商业运 行。锅炉主要设计参数如表 1 所示。 表 1 锅炉主要设计参数 名 称 THA 工况 MCR 工况 主蒸汽流量(t/h) 976 1065 主蒸汽出口压力(MPa) 17.42 17.47 主蒸汽出口温度() 541 541 再热蒸汽流量(t/h) 801.369 869.173 再热蒸汽入口/出口压力(MPa) 3.598/3.4 3.896/3.69 再热蒸汽入口/出口温度() 323/541 331/541 给水压力(MPa) 27.027 27.027 给水温度() 277 282 支吊装置是管道系统的重要组成部分，起着承受管道重量、控制管道位移量和 控制管道振动的重要作用。支吊架配置（状态、类型、位置）直接影响管系的应力 分布和大小，其性能的好坏、承载是否合理都直接影响管道的使用寿命及安全运行。 由于管道支吊架在设计、安装过程中可能存在一些问题，加上经一段时间运行 后，管线的形态、位置以及支吊架弹簧等部件的性能等可能发生一定变化，发生支 吊架损坏、过载、欠载及位移受阻等问题，造成管道局部区域应力增高、对端点设 备推力增大等情况。这些问题的出现必然会影响到设备运行的安全性和经济性。尤 其是随着机组容量的增大，管道的口径及壁厚随之加大，出现问题的可能性和问题 的严重性也随之增加，对管道的安装和运行监督提出了更高的要求。 根据 DL/T616-2006火力发电厂汽水管道与支吊架维修调整导则及 DL438- 2000火力发电厂金属技术监督规程的规定，应对运行达到一定时间或存在问题 的管道支吊架进行检验、计算、调整及更换，以改善支吊架的工作状况，使其达到 67 2 或接近设计要求。 为了改善管道支吊架的工作状态，消除安全隐患，确保管系及机组的安全运行， 山西瑞光发电厂特委托西安热工研究院有限公司对其 2 号机组的部分管道支吊架状 态进行检验，并在此基础上提出支吊架调整方案，对方案的实施进行监督与指导。 具体工作内容如下。 主蒸汽管道支吊架状态检验与调整； 高温再热蒸汽管道支吊架状态检验与调整； 低温再热蒸汽管道支吊架状态检验与调整； 高、低压旁路管道支吊架状态检验与调整； 高压给水管道支吊架状态检验与调整； 高压主蒸汽管道振动治理。 2 工作准备 2.1 基础设施 在需要调整的支吊架吊点位置搭设安全可靠的脚手架，根据施工需要拆除吊点 处的保温层。准备调整所需的手动葫芦及钢丝绳等。 2.2 人员配置 根据工程工作量和工作日程，需要配备 2 个施工小组同时工作。每组人员配置 为：1 名焊工，1 名起重工，4 名钳工。 2.3 材料配备 根据现场要求准备各种型钢、吊杆、各型螺帽及螺栓松动剂。 2.4 安全技术措施 2.4.1 进入施工现场必须按要求戴好安全帽；登高必须系安全带，且做到高挂低用。 2.4.2 在任何情况下，不能通过提升管道进行测试与调整工作。 2.4.3 更换支吊架时，应用钢丝绳将该吊点吊住，而不能使吊点失载。 2.4.4 吊装支吊架时，钢丝绳应系牢系好,以免发生意外。 2.4.5 支吊架油漆时，不能将位移指示牌和名牌覆盖住。 TPRI 西安热工研究院有限公司电站材料技术部 第 3 页 3 支吊架调整注意事项 3.1 调整顺序 先更换失效的支吊架，然后进行调整； 从锅炉自上向下施工，甲、乙两侧可同步进行； 调整完毕后重新全面检查各支吊架，如有未达到要求的继续调整，直至全部 达标。 3.2 搭设脚手架的顺序同调整支吊架顺序，未调整完毕不得拆除脚手架。 3.3 不得用钢丝绳提升管道进行支吊架调整 3.4 每条管道上各支吊架是相互关联的，调整时应密切注意被调整支吊架附近几只 吊架的位移与承载变化，对发生变化的支吊架做相应调整，直至全部达标。 3.5 管道中部刚性吊架调整通常在其他支吊架调整完毕或邻近支吊架调整完毕后进 行，以保证调整的精度。 4 支吊架状态检验与调整 通过本次对 2 号机组项目范围内各管道支吊架的热态检验工作，发现多组不同 类型与程度的问题。这些问题的存在，给管系及机组的安全运行留下了隐患，必须 通过支吊架调整才能恢复支吊架正常工作状态，使之能够满足管道安全运行要求。 2 号机组四大管道支吊架类型、数量及故障数量统计见表 4-1： 表 4-1 支吊架数量及问题统计表 单位：组 说明： （1）坐标系约定： 序号 管 系名 称 弹簧吊架 恒力吊架 刚性吊架 滑动支架 固定支架 限位支架 阻尼 器 合计 问题数量 问题比例 1 主蒸汽管道 14 6 7 0 0 2 4 33 15 45% 2 再热热段蒸汽管道 16 12 3 0 0 4 4 39 26 67% 3 再热冷段蒸汽管道 17 5 8 0 0 3 2 35 21 60% 4 低压旁路管道 10 0 3 0 0 0 0 13 5 38% 5 高压给水管道 47 3 3 3 0 4 0 60 26 43% 合计 104 26 24 3 0 13 10 180 93 52% 67 4 X由扩建端向固定端为 X 的正方向； Y由汽机向锅炉为 Y 的正方向； Z垂直向上为 Z 的正方向。 （2）支吊架状态检验与调整措施表中吊点参数为设计院图纸参数。 （3）本文中恒力吊架指针位置为由松态到紧态的刻度百分数，刻度从 0%到 100%为弹簧由松态到紧态方向，上极限指弹簧机构最松弛位置，下极限指弹 簧机构最拉紧位置； 4.1 主蒸汽管道支吊架调整方案 主汽管道及支吊架立体布置如附录 A 图 2-01 所示，共配置支吊架 33 组，其中 弹簧支吊架 14 组，恒力支吊架 6 组，刚性支吊架 7 组，限位支架 2 组，阻尼器 4 组。 通过检验发现共有 15 组支吊架存在不同程度的问题，占主蒸汽管道支吊架总 数的 45%，检验结果如下表所示。 表 4-2 主蒸汽管道支吊架调整方案 载荷（ N） 热位移（ mm）支吊架编号 及型式 工作 安装 X Y Z 支吊架状态检验结果 调整措施 #1 单弹吊 27649 33259 24 27 11 弹簧筒体歪斜。如照 片 1 所示。 冷态调整弹簧压板， 校正弹簧筒体。 #2 单弹吊 30304 35379 63 33 21 热态时 Y 向管道保温 与平台挤碰严重。 冷态改造平台，消除 挤碰。 #3 立管刚吊 38318 31129 89 19 0 状态正常。 无需调整。 #4 单刚吊 42908 51839 85 -14 0 状态正常。 无需调整。 #5 单恒吊 44860 44860 68 -60 57 热态时恒吊位移指针 指示于 40%位置；冷 态时恒吊位移指针指 示于 90%位置。 无需调整。 TPRI 西安热工研究院有限公司电站材料技术部 第 5 页 表 4-2 主蒸汽管道支吊架调整方案 支吊架编号 及型式 载荷（ N） 热位移（ mm） 支吊架状态检验结果 调整措施 工作 安装 X Y Z #6 单恒吊 25530 25530 52 -100 101 热态时恒吊位移指针 指示于 30%位置；冷 态时恒吊位移指针指 示于 90%位置。 无需调整。 #7 立管恒吊 41232 41232 37 -131 107 热态时两侧恒吊位移 指针均指示于 30%位 置；冷态时恒吊位移 指针卡死下极限。 冷态时放松花兰螺丝， 使恒吊位移指针指示 于 90%位置。 #8 立管弹吊 46109 54887 15 -104 48 状态正常。 无需调整。 #9 立管弹吊 49159 41047 1 -40 -11 状态正常。 无需调整。 #10 X、Y 向 限位 Fx=2 9918, Fy=7 876 Fx=250, Fy=370 0 0 -43 限位下方支架歪斜， 安装不规范。限位支 架向下膨胀时，与下 方吊点生根挤碰，阻 碍管道向下热位移。 如照片 2 所示。 冷态时将限位支架整 体向上偏移 100mm， 消除挤碰。 #11 立管恒吊 44984 44984 4 38 -77 热态时恒吊位移指针 指示于 50%位置；冷 态时恒吊位移指针卡 死上极限。 冷态时收紧花兰螺丝， 使恒吊位移指针指示 于 10%位置。 #12 单恒吊 33808 33808 14 13 - 110 热态时恒吊位移指针 指示于 70%位置；冷 态时恒吊位移指针指 示于 10%位置。 无需调整。 #13 单恒吊 41148 41148 -14 10 -84 热态时恒吊位移指针 指示于 60%位置；冷 态时恒吊位移指针指 示于 5%位置。 冷态时收紧花兰螺丝， 使恒吊位移指针指示 于 10%位置。 #14 单刚吊 45459 40546 -73 81 0 状态正常。 无需调整。 67 6 表 4-2 主蒸汽管道支吊架调整方案 支吊架编号 及型式 载荷（ N） 热位移（ mm） 支吊架状态检验结果 调整措施 工作 安装 X Y Z #15 单弹吊 27995 33562 - 119 138 45 热态时吊架管部向-X 侧偏斜 100mm，-X 侧 管道弯头与穿地孔挤 碰。如照片 3 所示。 冷态时将管夹向+X 侧 偏移 100mm，并扩大 穿地孔，消除挤碰。 #16 立管弹吊 42839 53355 - 126 174 15 热态时-Y 侧吊架管部 向炉侧偏斜 120mm。 如照片 4 所示。 冷态时将-Y 侧吊架根 部向炉侧偏移 100mm。 #17 单刚吊 33378 16739 -96 158 0 吊杆弯曲。 冷态时校直弯曲吊杆。 #18 单弹吊 40450 45874 -35 106 17 状态正常。 无需调整。 #19 立管刚吊 31774 32936 -8 91 0 状态正常。 无需调整。 #20 X 向限位 Fx=4 4019 Fx=51 0 0 89 -12 限位框架生根强度不 足，管夹歪斜。如照 片 5 所示。 冷态时将限位框架根 部生根梁加固，重新 安装管夹，收紧管夹 螺栓。 #21 单弹吊 31724 24766 5 68 -28 热态时吊架管部向炉 侧偏斜 70mm。 冷态时将吊架管部向 机侧偏移 70mm。 #22 单弹吊 31892 29500 -27 23 -5 弹簧欠压缩 15mm， 吊架欠载。 冷态收紧吊架花兰螺 丝，调整弹簧载荷至 冷态安装值。 #23 单刚吊 51224 54353 -58 -20 0 状态正常。 无需调整。 #24 单刚吊 27868 25422 -61 -59 0 状态正常。 无需调整。 #25 单弹吊 16093 13291 -26 -44 -20 弹簧欠压缩 10mm， 吊架欠载。 冷态收紧吊架花兰螺 丝，调整弹簧载荷至 冷态安装值。 #26 立管弹吊 11696 9217 3 -5 -29 弹簧欠压缩 20mm， 吊架欠载。 冷态收紧吊架花兰螺 丝，调整弹簧载荷至 冷态安装值。 #27 单弹吊 19782 15007 -31 -29 -17 附近管道保温挤碰严 重。如照片 6 所示。 冷态建议电厂改造保 温，避免挤碰。 TPRI 西安热工研究院有限公司电站材料技术部 第 7 页 表 4-2 主蒸汽管道支吊架调整方案 支吊架编号 及型式 载荷（ N） 热位移（ mm） 支吊架状态检验结果 调整措施 工作 安装 X Y Z #28 立管弹吊 10132 7653 -1 -5 -29 弹簧锁定销未拔。如 照片 7 所示。 冷态时拔除锁定销。 #29 单弹吊 32793 40035 -69 -24 22 附近管道保温与栏杆 挤碰。如照片 8 所示。 冷态时改造栏杆，消除挤碰。 #6010 Z 向阻尼 器 50000 / 54 31 18 阻尼器漏油严重，已 失效。如照片 9 所示。 冷态建议电厂联系厂 家进行更换或者维修 阻尼器。 #6020 Z 向阻尼 器 50000 / 61 30 20 热态时活塞杆外露 7格。 冷态结合检查结果决定调整措施。 #6030 Z 向阻尼 器 50000 / 75 -44 36 热态时活塞杆外露 4格。 冷态结合检查结果决定调整措施。 #6040 Z 向阻尼 器 75314 / 72 -52 46 热态时活塞杆外露 6 格，阻尼器漏油严重。 如照片 10 所示。 冷态建议电厂联系厂 家进行更换或者维修 阻尼器。 4.2 高温再热蒸汽管道支吊架调整方案 高温再热蒸汽管道及支吊架立体布置如附录 A 图 2-02 所示，共配置支吊架 39 组，其中弹簧支吊架 16 组，恒力支吊架 12 组，刚性支吊架 3 组，限位支架 4 组， 阻尼器 4 组。通过检验发现共有 26 组支吊架存在不同程度的问题，占高温再热蒸 汽管道支吊架总数的 67%，检验结果详见下表所示。 表 4-3 再热热段蒸汽管道支吊架调整方案 载荷（ N） 热位移（ mm）编号 支吊架型 式 工作 安装 X Y Z 支吊架状态检验结果 调整措施 #1 单弹吊 43092 33433 -83 19 -30 弹簧欠压缩 20mm，吊 架欠载。 冷态收紧吊架花兰螺 丝，调整弹簧载荷至 冷态安装值。 67 8 表 4-3 再热热段蒸汽管道支吊架调整方案 编号 支吊架型 式 载荷（ N） 热位移（ mm） 支吊架状态检验结果 调整措施 工作 安装 X Y Z #2 单弹吊 39528 46435 -67 -43 32 弹簧过压缩 10mm，吊 架过载。 冷态放松吊架花兰螺 丝，调整弹簧载荷至 冷态安装值。 #3 单恒吊 29723 29723 -48 -104 87 热态时恒吊位移指针指 示在 30%位置，吊架管 部向机侧偏斜 80mm； 冷态时吊杆与栅格板卡 碰，恒吊位移指针卡死 下极限，指针弯曲弯曲。 冷态时将吊架管夹向 炉侧偏移 80mm，放 松花兰螺丝，使恒吊 位移指针指示于 90% 位置，并校直指针。 #4 立管恒吊 35476 35476 -18 -106 61 热态时恒吊位移指针指 示在 80%位置，吊架位 移指针弯曲；如照片 11 所示；冷态时恒吊 位移指针指卡死下极限。 冷态时放松花兰螺丝， 使恒吊位移指针指示 于 90%位置，并校直 指针。 #5 立管刚吊 32622 48689 30 -29 0 状态正常。 无需调整。 #6 Y 向限位 20460 1534 44 0 -17 限位支架形式错误，起 不到 Y 向限位作用。如 照片 12 所示。 冷态时拆除吊点保温， 增加垫板，保证一侧 预留 10mm 间隙。 #7 立管恒吊 47286 47286 104 152 -92 热态时恒吊位移指针指 示在 70%位置，吊架管 部向+Y 侧偏斜 100mm。管道与过热器 减温水管部挤碰严重。 如照片 13 所示。 冷态时将吊架根部向 +Y 侧偏移 100mm， 并建议电厂改造过热 器减温水管道，消除 挤碰。 #8 单恒吊 25802 25802 149 228 -126 热态时恒吊位移指针指 示在 80%位置；冷态时 恒吊位移指针指示于 5%位置。 冷态时收紧花兰螺丝， 使恒吊位移指针指示 于 10%位置。 #9 单恒吊 19645 19645 195 219 -113 热态时恒吊位移指针指 示在 60%位置；冷态时 恒吊位移指针指卡死上 极限。 冷态时收紧花兰螺丝， 使恒吊位移指针指示 于 10%位置。 TPRI 西安热工研究院有限公司电站材料技术部 第 9 页 表 4-3 再热热段蒸汽管道支吊架调整方案 编号 支吊架型 式 载荷（ N） 热位移（ mm） 支吊架状态检验结果 调整措施 工作 安装 X Y Z #10 单恒吊 26992 26992 236 195 -125 热态时恒吊位移指针指 示在 70%位置；冷态时 恒吊位移指针指示于 10%位置。 无需调整。 #11 单恒吊 33080 33080 294 158 -135 热态时恒吊位移指针指 示在 70%位置；冷态时 恒吊位移指针指示于 10%位置。 无需调整。 #12 单恒吊 43261 43261 289 104 -92 热态时恒吊位移指针指 示在 70%位置；冷态时 恒吊位移指针指卡死上 极限。 冷态时收紧花兰螺丝， 使恒吊位移指针指示 于 10%位置。 #13 Y 向限位 12062 1564 236 0 -17 限位支架形式错误，起 不到 Y 向限位作用。如 照片 14 所示。 冷态时拆除吊点保温， 增加垫板，保证一侧 预留 10mm 间隙。 #14 立管刚吊 64354 46014 221 -24 0 状态正常。 无需调整。 #15 立管恒吊 35457 35457 169 -101 61 热态时恒吊位移指针指 示在 80%位置，吊架位 移指针弯曲；如照片 15 所示；冷态时恒吊 位移指针指卡死下极限。 冷态时放松花兰螺丝， 使恒吊位移指针指示 于 90%位置，并校直 指针。 #16 单恒吊 29744 29744 136 -103 88 热态时吊架位移指针指 示在 30%位置，吊杆与 平台挤碰；冷态时恒吊 位移指针指示于 10%位 置。如照片 16 所示。 冷态割除部分平台， 消除挤碰。 #17 单弹吊 39526 46742 113 -42 33 弹簧过压缩 20mm，吊 架过载。 冷态放松吊架花兰螺 丝，调整弹簧载荷至 冷态安装值。 #18 单弹吊 43084 33442 92 19 -29 弹簧欠压缩 30mm，吊 架欠载。 冷态收紧吊架花兰螺 丝，调整弹簧载荷至 冷态安装值。 67 10 表 4-3 再热热段蒸汽管道支吊架调整方案 编号 支吊架型 式 载荷（ N） 热位移（ mm） 支吊架状态检验结果 调整措施 工作 安装 X Y Z #19 单恒吊 81742 81742 203 201 -116 热态时吊架位移指针缺 失，指针孔洞指示在 50%位置；冷态时恒吊 位移指针孔洞在上极限 位置，附近堵阀与平台 挤碰。如照片 17 所示。 冷态收紧花兰螺丝， 使恒吊位移指针孔洞 位于 10%位置，修复 位移指针，改造平台， 消除挤碰。 #20 单恒吊 60785 60785 165 148 -107 热态时恒吊位移指针指 示在 10%位置；冷态时 恒吊位移指针指卡死上 极限。 冷态时收紧花兰螺丝， 使恒吊位移指针指示 于 10%位置。 #21 横担弹吊 59574 44794 108 192 -45 弹簧严重欠压，吊架欠 载筒体歪斜。如照片 18 所示。 冷态收紧吊架花兰螺 丝，调整弹簧载荷至 冷态安装值，并校正 弹簧筒体。 #22 横担弹吊 50494 62265 53 266 36 热态时吊架管部向炉侧 偏斜 200mm，根部吊 耳安装方向错误。如照 片 19 所示。 冷态时将吊架根部向 炉侧偏移 150mm，并 将吊耳旋转 90 度焊接。 #222 X 向限位 923 340 0 282 12 限位支架歪斜严重，支 架有脱离框架危险，限 位框架强度不足。 冷态重新安装限位支 架，Y 向做合理偏装。 #23 立管弹吊 77377 71323 -31 281 -5 热态时+Y 侧吊架根部 向+X 侧偏斜 120mm。 冷态时将吊架根部向- X 侧偏移 100mm。 #24 单弹吊 57341 45180 -72 248 -14 弹簧欠压缩 15mm，吊 架欠载。 冷态收紧吊架花兰螺 丝，调整弹簧载荷至 冷态安装值。 #25 单弹吊 58289 64642 -97 187 15 状态正常。 无需调整。 #26 立管刚吊 86637 74682 -113 171 0 状态正常。 无需调整。 #27 横担弹吊 31400 23976 -138 145 -41 弹簧欠压缩 20mm，吊 架欠载。 冷态收紧吊架花兰螺 丝，调整弹簧载荷至 冷态安装值。 #28 横担弹吊 59388 49304 -136 105 -31 弹簧过压缩 10mm，吊 架过载。 冷态放松吊架花兰螺 丝，调整弹簧载荷至 冷态安装值。 TPRI 西安热工研究院有限公司电站材料技术部 第 11 页 表 4-3 再热热段蒸汽管道支吊架调整方案 编号 支吊架型 式 载荷（ N） 热位移（ mm） 支吊架状态检验结果 调整措施 工作 安装 X Y Z #29 横担弹吊 78135 66564 -131 46 -18 弹簧过压缩 20mm，吊 架过载。 冷态放松吊架花兰螺 丝，调整弹簧载荷至 冷态安装值。 #30 单弹吊 31598 26441 -128 8 -11 状态正常。 无需调整。 #31 Y 向限位 34008 347 -127 0 -9 热态时限位支架歪斜， 间隙过大。 冷态时重新安装限位 支架，收紧限位管夹 螺栓。 #32 单弹吊 32722 24800 -104 -20 -16 热态时吊架管部向-X 侧偏斜 80mm。 冷态时将吊架管部向 +X 侧偏移 60mm。 #33 立管弹支 20222 22573 -80 -18 8 弹簧过压缩 10mm，吊 架过载。 冷态放松吊架花兰螺 丝，调整弹簧载荷至 冷态安装值。 #34 单弹吊 14309 12005 -108 22 -22 弹簧过压缩 10mm，吊 架过载。 冷态放松吊架花兰螺 丝，调整弹簧载荷至 冷态安装值。 #35 立管弹支 52388 53846 -83 26 2 状态正常。 无需调整。 #501 Z 向阻尼 器 50000 / -82 15 -26 热态时活塞杆外露 7 格。 冷态结合检查结果决定调整措施。 #502 Z 向阻尼 器 50000 / -79 1 -13 热态时活塞杆外露 7 格。 冷态结合检查结果决定调整措施。 #503 Z 向阻尼 器 50000 / 93 15 -26 热态时活塞杆压死至极 限位置。如照片 20 所 示。 冷态时调整阻尼器拉 撑杆长度，预留 30mm。 #504 Z 向阻尼 器 50000 / 98 2 -13 阻尼器漏油严重，已失效。 建议电厂联系厂家进 行更换或者维修阻尼 器。 4.3 低温再热蒸汽管道支吊架调整方案 低温再热蒸汽管道及支吊架立体布置如附录 A 图 2-03 所示，共配置支吊架 35 组，其中弹簧支吊架 17 组，恒力支吊架 5 组，刚性支吊架 8 组，限位支架 3 组， 阻尼器 2 组。通过检验发现共有 21 组支吊架存在不同程度的问题，占低温再热蒸 67 12 汽管道支吊架总数的 60%，检验结果详见下表所示。 表 4-4 再热冷段蒸汽管道支吊架调整方案 载荷（ N） 热位移（ mm）支吊架编号 支吊架型式 工作 安装 X Y Z 支吊架状态检验结果 调整措施 #400 Y 向限位 10689 74 -86 0 2 限位支架实际限制 X、Y 向位移。如照片 21 所示。 冷态时改造现有结构， 恢复设计功能。 #401 单弹吊 33551 35347 -97 22 -4 状态正常。 无需调整。 #402 单刚吊 95618 25283 -78 44 0 状态正常。 无需调整。 #403 横担弹吊 30000 23407 -37 40 -16 热态时吊架根部向+X 侧偏斜 70mm，吊杆锁 紧螺母松弛。 冷态时将吊架根部向 -X 侧偏移 70mm， 收紧锁紧螺母。 #404 横担弹吊 77827 63626 -27 18 -33 锁定销未拔。如照片 22 所示。 冷态拔除锁定销。 #405 立管弹支 20000 15397 -22 -1 -30 锁定销未拔。如照片 23 所示。 冷态拔除锁定销。 #406 横担刚吊 55800 72334 -70 63 0 状态正常。 无需调整。 #407 横担刚吊 26160 11844 -103 61 0 吊杆锁紧螺母松弛。 冷态收紧锁紧螺母。 #408 立管弹吊 20000 22555 -117 28 25 弹簧过压缩 20mm，吊 架过载。 冷态放松吊架花兰螺 丝，调整弹簧载荷至 冷态安装值。 #409 Y 向限位 11382 1010 -115 0 41 限位框架脱落，限位失 效。如照片 24 所示。 冷态时重新安装，保 证一侧预留 8mm 间 隙。 #410 单恒吊 46980 46980 -108 -20 65 热态时恒吊位移指针指 示在上极限位置；冷态 时恒吊位移指针指示于 60%位置。如照片 25 所 示。 冷态时收紧吊架花兰 螺丝，调整恒吊位移 指针至 90%位置。 #411 单弹吊 42943 34938 -76 -51 39 弹簧过压缩 20mm，吊 架过载。 冷态放松吊架花兰螺 丝，调整弹簧载荷至 冷态安装值。 #412 单刚吊 54129 36149 -45 - 106 0 状态正常。 无需调整。 TPRI 西安热工研究院有限公司电站材料技术部 第 13 页 表 4-4 再热冷段蒸汽管道支吊架调整方案 支吊架编号 支吊架型式 载荷（ N） 热位移（ mm） 支吊架状态检验结果 调整措施 工作 安装 X Y Z #413 单弹吊 34799 26380 -7 -86 -34 弹簧严重欠压, 吊架欠 载。 冷态收紧吊架花兰螺 丝，调整弹簧载荷至 冷态安装值。 #414 单弹吊 36442 30290 16 -73 -22 弹簧欠压缩 30mm，吊 架欠载。 冷态收紧吊架花兰螺 丝，调整弹簧载荷至 冷态安装值。 #415 单刚吊 13338 40755 27 -69 0 状态正常。 无需调整。 #416 单刚吊 68659 23429 20 -44 0 状态正常。 无需调整。 #417 单弹吊 17986 15514 -12 -53 -9 状态正常。 无需调整。 #418 立管弹吊 24053 28252 -14 -64 10 热态时吊架管部向机侧 偏斜 60mm。如照片 26 所示。 冷态时将吊架根部向 机侧偏移 60mm。 #419 X 向限位 7619 885 0 -67 37 热态时-X 侧无间隙， +X 侧弯曲变形。如照 片 27 所示。 冷态时重新订货安装。 #420 立管弹吊 16719 20278 4 -65 46 弹簧严重过压,吊架过载。 冷态放松吊架花兰螺丝，调整弹簧载荷至 冷态安装值。 #421 单刚吊 22301 38481 -10 -33 0 状态正常。 无需调整。 #422 单弹吊 30000 22241 -23 -8 -47 弹簧严重欠压，吊架欠 载。 冷态收紧吊架花兰螺 丝，调整弹簧载荷至 冷态安装值。 #423 单恒吊 19000 19000 -36 23 -97 热态时恒吊位移指针指 示在 50%位置；冷态时 恒吊位移指针指示于 10%位置，旋转机构卡 涩。 冷态修整旋转机构。 #424 单恒吊 10000 10000 -42 50 -121 热态时恒吊位移指针指 示在 60%位置；冷态时 恒吊位移指针指示于 5%位置。 冷态收紧花兰螺丝， 使恒吊位移指针指示 于 10%位置。 67 14 表 4-4 再热冷段蒸汽管道支吊架调整方案 支吊架编号 支吊架型式 载荷（ N） 热位移（ mm） 支吊架状态检验结果 调整措施 工作 安装 X Y Z #425 单弹吊 27574 25966 34 -44 -3 弹簧过压缩 10mm，吊 架过载。 冷态放松吊架花兰螺 丝，调整弹簧载荷至 冷态安装值。 #426 单弹吊 10497 8813 56 -47 -11 状态正常。 无需调整。 #427 立管弹吊 25558 30374 37 -58 12 弹簧过压缩 10mm，吊 架过载，弹簧筒体歪斜 严重。如照片 28 所示。 冷态放松吊架花兰螺 丝，调整弹簧载荷至 冷态安装值，校正弹 簧筒体。 #428 X 向限位 13099 839 0 -66 39 状态正常。 无需调整。 #429 立管弹吊 16853 20324 -11 -65 48 弹簧过压缩 30mm，吊 架过载。 冷态放松吊架花兰螺 丝，调整弹簧载荷至 冷态安装值。 #430 单刚吊 17324 37384 1 -33 0 状态正常。 无需调整。 #431 单弹吊 30000 24267 18 -8 -48 弹簧严重欠压，吊架欠 载。 冷态收紧吊架花兰螺 丝，调整弹簧载荷至 冷态安装值。 #432 单恒吊 20000 20000 34 23 -98 热态时恒吊位移指针指 示在 40%位置，位移指 针弯曲；冷态时恒吊位 移指针卡死上极限。如 照片 29 所示。 冷态收紧花兰螺丝， 使恒吊位移指针指示 于 10%位置并修复位 移指针。 #433 单恒吊 10000 10000 41 50 -121 热态时恒吊位移指针指 示在 70%位置；冷态时 恒吊位移指针指示于 5%位置。 冷态收紧花兰螺丝， 使恒吊位移指针指示 于 10%位置。 #6050 Z 向阻尼器 79746 / -33 16 -87 热态时阻尼器拉死及严 重损坏。如照片 30 所 示。 冷态时重新订货安装。 #6060 Z 向阻尼器 79744 / 31 16 -87 热态时阻尼器拉死至极 限位置。如照片 31 所 示。 冷态时调整拉撑杆长 度，使阻尼器活塞杆 预留 3 格。 TPRI 西安热工研究院有限公司电站材料技术部 第 15 页 4.4 高压给水管道支吊架调整方案 高压给水管道及支吊架立体布置如附录 A 图 2-04-0102 所示，共配置支吊架 60 组，其中弹簧支吊架 47 组，恒力支吊架 3 组，刚性支吊架 3 组，滑动支吊架 3 组，限位支架 4 组。通过检验发现共有 26 组支吊架存在不同程度的问题，占高压 给水管道支吊架总数的 43%，检验结果详见下表所示。 表 4-5 高压给水管道支吊架调整方案 载荷（ N） 热位移（ mm）支吊架编号 支吊架型式 工作 安装 X Y Z 支吊架状态检验结果 调整措施 #101 单弹吊 11490 12520 -2 -2 5 弹簧欠压缩 10mm，吊 架欠载。 冷态收紧吊架花兰螺丝， 调整弹簧载荷至冷态安 装值。 #102 单刚吊 40440 8000 -3 -8 0 状态正常。 无需调整。 #1030 X 向限位 8550 8550 0 -10 -6 状态正常。 无需调整。 #103 立管弹支 25290 23830 -9 -12 -4 怀疑锁定销未拔。 冷态检查，结合检查结 果决定调整措施。 #105 单弹吊 9060 10080 -19 -16 7 状态正常。 无需调整。 #106 滑动支架 12060 9390 -20 -14 0 热态无法观察。 冷态拆保温检查，结合 检查结果决定调整措施。 #107 单弹支 33840 32080 -13 -4 -4 状态正常。 无需调整。 #1070 横担刚吊 21530 12600 -5 -3 0 状态正常。 无需调整。 #1071 横担弹吊 13090 12110 -4 3 -4 怀疑锁定销未拔。 冷态检查，结合检查结 果决定调整措施。 #1080 单弹支 22870 24480 -17 -14 4 弹簧过压缩 10mm，吊 架过载。 冷态放松吊架花兰螺丝， 调整弹簧载荷至冷态安 装值。 #108 单弹支 24410 28750 -25 -24 18 弹簧过压缩 20mm，吊 架过载。 冷态放松吊架花兰螺丝， 调整弹簧载荷至冷态安 装值。 #109 立管弹吊 19990 22560 -17 -37 25 弹簧过压缩 10mm，吊 架过载。 冷态放松吊架花兰螺丝， 调整弹簧载荷至冷态安 装值。 67 16 表 4-5 高压给水管道支吊架调整方案 支吊架编号 支吊架型式 载荷（ N） 热位移（ mm） 支吊架状态检验结果 调整措施 工作 安装 X Y Z #110 单弹吊 17700 20170 -2 -46 27 弹簧过压缩 15mm，吊 架过载。 冷态放松吊架花兰螺丝， 调整弹簧载荷至冷态安 装值。 #111 单弹吊 10290 12310 9 -73 29 弹簧过压缩 20mm，吊 架过载。 冷态放松吊架花兰螺丝， 调整弹簧载荷至冷态安 装值。 #112 单弹吊 13250 15420 23 -101 32 弹簧过压缩 10mm，吊 架过载。 冷态放松吊架花兰螺丝， 调整弹簧载荷至冷态安 装值。 #113 单弹吊 13410 15450 34 -94 30 弹簧过压缩 10mm，吊 架过载。 冷态放松吊架花兰螺丝， 调整弹簧载荷至冷态安 装值。 #114 单弹吊 8660 10650 33 -81 26 状态正常。 无需调整。 #115 单弹吊 20030 24070 24 -71 22 弹簧过压缩 20mm，吊 架过载。 冷态放松吊架花兰螺丝， 调整弹簧载荷至冷态安 装值。 #116 滑动支架 44840 16650 12 -77 0 热态无法观察。 冷态拆保温检查，结合 检查结果决定调整措施。 #117 X 向限位 7396 7396 0 -70 -9 状态正常。 无需调整。 #118 立管弹吊 20860 19240 -7 -58 -5 状态正常。 无需调整。 #119 单弹吊 10520 9000 -27 -60 -10 弹簧欠压缩 10mm，吊 架欠载。 冷态收紧吊架花兰螺丝， 调整弹簧载荷至冷态安 装值。 #120 立管弹吊 19860 16950 -45 -63 -9 状态正常。 无需调整。 #121 立管弹吊 15000 17300 -38 -60 10 弹簧过压缩 20mm，吊 架过载。 冷态放松吊架花兰螺丝， 调整弹簧载荷至冷态安 装值。 #122 单弹吊 15130 14960 -37 -46 -1 状态正常。 无需调整。 #123 立管弹吊 16740 13330 -28 -29 -15 弹簧欠压缩 15mm，吊 架欠载。 冷态收紧吊架花兰螺丝， 调整弹簧载荷至冷态安 装值。 TPRI 西安热工研究院有限公司电站材料技术部 第 17 页 表 4-5 高压给水管道支吊架调整方案 支吊架编号 支吊架型式 载荷（ N） 热位移（ mm） 支吊架状态检验结果 调整措施 工作 安装 X Y Z #124 立管刚吊 5650 29540 -8 -32 0 状态正常。 无需调整。 #1240 X 向限位 1940 1940 0 -34 5 状态正常。 无需调整。 #125 横担弹吊 15260 16720 14 -31 13 吊杆锁紧螺母松弛。 冷态收紧锁紧螺母。 #126 横担弹吊 19270 17830 25 -11 -5 吊杆锁紧螺母松弛。 冷态收紧锁紧螺母。 #127 横担弹吊 15800 12240 36 8 -39 状态正常。 无需调整。 #1280 单恒吊 20770 20770 45 26 -78 热态时恒吊位移指针指 示在 50%位置；冷态时 恒吊位移指针指示于 5%位置。 冷态收紧花兰螺丝，使 恒吊位移指针指示于 10%位置。 #1290 单恒吊 20720 20720 52 50 -130 热态时恒吊位移指针指 示在 60%位置；冷态时 恒吊位移指针卡死上极 限。 冷态收紧花兰螺丝，使 恒吊位移指针指示于 10%位置。 #1301 单恒吊 10280 10280 46 60 -145 热态时恒吊位移指针孔 洞在 60%位置，位移指 针缺失冷态时恒吊位移 指针孔洞在上极限位置。 冷态收紧花兰螺丝，使 恒吊位移指针指示于 10%位置并修复位移指针。 #128 单弹吊 15750 19460 -22 -19 27 弹簧过压缩 15mm，吊 架过载。 冷态放松吊架花兰螺丝， 调整弹簧载荷至冷态安 装值。 #129 单弹吊 13940 16450 -31 -6 9 吊杆锁紧螺母松弛。 冷态收紧吊杆锁紧螺母。 #130 立管弹吊 15140 11490 -39 15 -16 弹簧欠压缩 15mm，吊 架欠载。 冷态收紧吊架花兰螺丝， 调整弹簧载荷至冷态安 装值。 #131 X 向限位 51870 51870 0 48 -2 状态正常。 无需调整。 #1310 立管滑支 34690 26580 6 52 0 热态时支架+Y 侧管夹 与墙体挤碰。如照片 34 所示。 冷态扩孔，消除挤碰。 67 18 表 4-5 高压给水管道支吊架调整方案 支吊架编号 支吊架型式 载荷（ N） 热位移（ mm） 支吊架状态检验结果 调整措施 工作 安装 X Y Z #132 单弹吊 9670 10960 43 66 25 状态正常。 无需调整。 #133 单弹吊 15830 19710 54 42 42 状态正常。 无需调整。 #134 单弹吊 18950 23390 35 18 36 状态正常。 无需调整。 #135 单弹吊 17580 20380 16 10 20 状态正常。 无需调整。 #136 单弹吊 13080 14610 -1 6 7 状态正常。 无需调整。 #137 立管弹吊 23750 27940 -20 -29 10 弹簧过压缩 10mm，吊 架过载。 冷态放松吊架花兰螺丝， 调整弹簧载荷至冷态安 装值。 #138 单弹吊 18090 20090 3 -18 7 状态正常。 无需调整。 #139 单弹吊 22990 24940 7 3 5 热态时吊架下方管道与 栅格板挤碰。如照片 32 所示。 冷态时割除挤碰栅格板， 消除挤碰。 #140 横担弹吊 14510 13690 3 5 -4 状态正常。 无需调整。 #141 单弹支 17670 17330 7 -83 -1 弹簧过压缩 10mm，吊 架过载。 冷态放松吊架花兰螺丝， 调整弹簧载荷至冷态安 装值。 #142 单弹支 20220 16900 -7 -75 -12 状态正常。 无需调整。 #201 单弹吊 18910 22590 7 -6 10 状态正常。 无需调整。 #202 单弹吊 17320 18230 -2 -19 3 状态正常。 无需调整。 #203 单弹吊 21590 19300 -19 -25 -6 状态正常。 无需调整。 #204 单弹吊 19600 16260 -40 -17 -12 弹簧欠压缩 10mm，吊 架欠载。 冷态收紧吊架花兰螺丝， 调整弹簧载荷至冷态安 装值。 #205 单弹吊 10260 9190 -38 -5 -7 弹簧欠压缩 15mm，吊 架欠载。 冷态收紧吊架花兰螺丝， 调整弹簧载荷至冷态安 装值。 TPRI 西安热工研究院有限公司电站材料技术部 第 19 页 表 4-5 高压给水管道支吊架调整方案 支吊架编号 支吊架型式 载荷（ N） 热位移（ mm） 支吊架状态检验结果 调整措施 工作 安装 X Y Z #206 立管弹吊 18680 14690 -17 -2 -13 状态正常。 无需调整。 #301 单弹吊 2240 2020 9 2 -6 吊杆锁紧螺母松弛。 冷态收紧锁紧螺母。 #302 单弹吊 15200 14600 13 5 -3 弹簧欠压缩 15mm，吊 架欠载。 冷态收紧吊架花兰螺丝， 调整弹簧载荷至冷态安 装值。 #303 单弹吊 19190 22240 4 4 8 状态正常。 无需调整。 4.5 低压旁路蒸汽管道支吊架调整方案 低压旁路管道及支吊架立体布置如附录 A 图 2-05 所示，共配置弹簧吊架 10 组， 刚性吊架 3 组。通过检验发现共有 5 组支吊架存在不同程度的问题，占低压旁路管 道支吊架总数的 38%，检验结果详见下表所示。 表 4-6 低压旁路蒸汽管道支吊架调整方案 载荷（ N） 热位移（ mm）支吊架编号 支吊架型式 工作 安装 X Y Z 支吊架状态检验结果 调整措施 #601 横担刚吊 35816 43538 -148 33 0 状态正常。 无需调整。 #602 横担弹吊 19982 20457 -148 -6 2 弹簧欠压缩严重，吊 架欠载。如照片 35 所示。 冷态收紧吊架花兰螺 丝，调整吊架载荷至 设计值。 #603 横担弹吊 22199 22805 -147 -45 2 状态正常。 无需调整。 #604 横担刚吊 21735 23693 -134 -65 0 状态正常。 无需调整。 #605 横担弹吊 25739 23517 -86 -50 -5 状态正常。 无需调整。 #606 单弹吊 16451 14107 -58 -50 -9 弹簧欠压缩 20mm， 吊架欠载。 冷态收紧吊架花兰螺 丝，调整弹簧载荷至 冷态安装值。 #607 单弹吊 17198 14079 -32 -50 -11 弹簧欠压缩 10mm， 吊架欠载。 冷态收紧吊架花兰螺 丝，调整弹簧载荷至 冷态安装值。 67 20 表 4-6 低压旁路蒸汽管道支吊架调整方案 支吊架编号 支吊架型式 载荷（ N） 热位移（ mm） 支吊架状态检验结果 调整措施 工作 安装 X Y Z #608 立管弹支 34132 37943 -22 -49 7 热态时-Y 侧支架与 附近柜面挤碰。如照 片 36 所示。 冷态时改造柜面板， 消除挤碰。 #609 立管弹支 51985 57003 -5 -39 5 状态正常。 无需调整。 #610 横担刚吊 7062 6220 -3 -29 0 状态正常。 无需调整。 #611 横担弹吊 10672 11263 7 -24 3 弹簧过压缩 20mm， 吊架过载。 冷态放松吊架花兰螺 丝，调整弹簧载荷至 冷态安装值。 #612 单弹吊 6094 6434 5 -14 4 状态正常。 无需调整。 #613 单弹吊 7703 8241 0 -14 5 状态正常。 无需调整。 5 管道振动治理方案 电厂管道振动会产生较大的危害和严