参加精细化管 理培训的心得体会(精选多篇)

-精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 1 参加精细化管理培训的心得体会(精 选多篇) 年月日至日，在公司领导的精心安 排下，参加了江北区组织的赴“xxx”， 由 xx 企业管理顾问有限公司执教的 精细化管理江北高新班封闭式培训。 整个课程主要从“ 精细合理化降低成本、 5s 精细化管理、合理化活动宗旨消除 浪费、合理化运用 ie 七大手法” 四个板 块进行分析讲解及互动。 三位在企业界滚打二十几年，经 历不同行业实战的资深讲师，结合全员 参与性的互动，深入浅出地透彻了制造 工厂存在的通病，管事与管人的误区。 给出了具体的改善方案都具有极高的参 考价值，课堂上极具幽默、诙谐并且明 -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 2 朗深动。课余活动用游戏的方式启发学 员的主动性与热情，即挖出学员阳光的 一面而积极乐观地向上。 二、精细合理化降低成本 八月四日 xx 老师主讲，课程主 题提高生产力，减少成本。 重点讲解精细合理化的目的； 以及生产力的意义、提高生产力的方法、 企业的利润应如何去实现。 工作方法改善；即作业合理 化的意义、现场改善步骤，全理化的推 动、全理化的方法、合理化的工作内容 及作业流程。 工作简化；即工作简化的意 义、基本原则及工作方法。 工作改善具体方法；重点讲 述 5w1h 在车间现场的表现。ecrs 的意 义与实务要点，即删除不必要的工作量 与闲置时间、合并各种工冶具，使相应 的动作同时进行。重排工作顺序并平均 分配工作量、尽量使操作简化，缩短搬 运、缩短动作距离、减轻劳动强度。 -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 3 杜绝工厂七大浪费；工厂最 大的浪费是库存，应避免生产过剩、停 工等待、无用搬运、错加工、库存超标、 作业动作的浪费、制造不良品浪费。必 须对工厂改善成果进行定期评估。 三、5s 精细化管理 八月五日“ 高海星”老师主讲；企 业永续经营的特质；以客户为尊、符合 成本的效益、迅速而有弹性、持续改善。 5s 是一切管理活动的基础，所有管理活 动“只有开始没有结束 ”。 5s 的发展及为什么 5s 是管理 合理化的根本。 如何运用 5s 合理化来消除企 业浪费即制度上、效率上、品质上、安 全上、库存上。 什么是 5s？企业为什么需要 5s？5s 的效用是什么？ 如何实施 5s；即形迹管理、 颜色管理、工作站管理、对齐管理、影 像管理。 -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 4 5s 实施的顺序及推进方法。 5s 过程查核与持续，给出了 可行性很强的参照表单，和定期更正时 间。 5s 的技巧就是目视管理。目视管 理最简单的做法就是标示牌，用到最多 的就是看板。5s 的要点是管理要与不要 的东西，减少时间上的浪费，提高机器 设备稼动率，维持工作场所整洁，养成 良好的工作习惯。 四、合理化活动宗旨-消除浪费 八月六日“ 詹前存”老师告知学员 生产管理就是；管时间、管流程、管材 料、管设备、管人员、管结果。按照工 厂七大浪费项目分门别类地进行细述并 给出了解决方法。在这里提到了关于零 库存的意义与 jit 生产原则。合理化的 要点是从车间的问题点入手研究作业方 法并调整工作流程，一定要让车间管理 人员去动脑筋发挥才能，才会是最实用 最可持续性的。 -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 5 五、工业工程 ie 七大手法 “詹前存 ”老师对 ie 工业工程进行 了详解；即工业工程是对现场 5m 进行 研究与设计、进而改善和实施的学科。 通过对人员、材料、机器、设备组成的 系统设计和改进，从而提高生产率并降 低成本的技术。 ie 研究的目标是；降低成本、 保证质量和安全、提高生产率、获得最 佳效益。 ie 的特点是以人为本，核心是 降低成本，提高品质和生产力。重点是 操作简化、专业化、标准化、全理化。 ie 手法力求客观性、定量性、 通用性。活动对象是工艺、作业、搬运、 生产布局、设备、工装、材料、管理程 序等。ie 的基础起源于工业研究与 工作研究 ，主要构成是来自泰勒。 ie 改善四大构想；即 ecrs。 -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 6 ie 七大手法包括；防错法、动 改法、流程法、五五法、人机法、双手 法、抽查法。基本原则是剔除会造成错 误的原因，用更确实的方法来代替，使 作业更轻松、更合适，并要集中化。 ie 应用十大原理；包括断根原 理、保险原理、自动原理、相符原理、 顺序原理、隔离原理、复制原理、层别 原理、警告原理、缓和原理。 六、学后启发 作为企业的经营或管理者，其主 体工作应思考如何用更低的投入创造更 高的产出，学会对整个生产体制进行诊 断、分析、去发现存在的问题点，深入 问题根源，寻找解决办法，尽最大可能 性将工作流程简化，实用化，运用 ie 手 法实现车间作业动作的剔除、合并、重 排、简化，针对瓶颈实施改善。对车间 进行合理布局缩短搬运路线，正确搬运 与储放方法，抓品质降低制损率。培养 多能工并实施弹性生产管理制。以准时 -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 7 生产为目标，减少不必要的库存，杜绝 万恶之源。将一切已展开的管理活动持 续化并持续挖掘生产力。 进行部门工作内容分析，进行精 细化职务分工，专业人做专业事，从生 产六大要点下手，运用 5w2h 进行过程 管控，将一切可控制的成本降到更低， 使生产力持序提升，进而实现更大的效 益。扩建产能中心，建立成本与品质管 控模型，以数据说话。 在 5s 管理方面；应带领下属彻 底理解 5s 的意义，知道 5s 对企业产生 的效力。5s 的重点是定置定位、目视管 理、清洁维持，即对车间、仓库现场进 行合理规划，走道、工作区、储物区应 明确划分并标示。做到设备设施有定点、 储物有名有数。按工作区域划分 5s 责 任区，将 5s 管控分解到各级各岗位， 并明确监督人。设定定期检查方案，强 调改善对策的执行和完成时间及检查责 任人。 5s 策划完成后必须成立推行小组， -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 8 由企业主要领导人担任推行小组组长。 由预设的推行进度推进，运用检查表与 看板产生推拉效应。使活动持续化。并 定期优化检查项目，以数据表现执行结 果。5s 是企业成长之本，此活动只能有 开始不能有结束。 在 ie 方面；将企业投入的一切可 用资源最有效的组合，以达到质量稳定、 效率高、交期准、浪费少、成本低，这 就是我们站在 ie 立场要做的工作。运用 七大手法对现场作业各工序进行研究， 尽可能减少不必要的动作，缩短的搬运 路线。对关键岗位或劳力过量的工序， 设计工冶具来提升效率与品质，进行工 序合并与重排使劳动 量均匀，使生 产线更顺畅。进行工序间衔接时间计算 与重组简化，杜绝因等待引起的生产不 平衡。定期回访操作者改善实用性和满 意度，以便于进一步改善。 力求客观、定量、通用性，对现 场 5m1e 进行优化。做到将不好的变好， 好的还要更好。管理就是要从点做起， -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 9 再连接成面形成体系即 iso 就可以顺利 导入。最重要是训练管理班子，进行责 任分解，做到千斤重担万人挑的机制， 各岗位在分管的责任范围发挥最大功效。 打假崇真，杜绝讲假话、讲空话，走过 程，温水煮青蛙现象。 七、结论 老师讲的许多管理工具都是大多 数学员以前学过的，由于环境和惰性的 原因而未运用，沉湎在心底几乎忘记， 在老师的一点拔倒觉得温故而知心，都 有着要实现的冲动。三位老师豁达、幽 默、诙谐、互动的援课方式，用简练的 理论，深入的案例，和直观的图片让学 员轻松愉悦地从第一天的学会看问题， 到第二天的现场规划与目视，即 5s。至 第三天的现场工作改善，由浅入深又浅 出的课程模式易学又易加深记忆。 在自己所管的工厂，早就想彻底 的做 5s 管控、qcc 活动、 ie 现场改善、 pmc 精细化，都迟迟未决，维持着现状。 经过三天的学习后，已深深的反思过， -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 10 其实管理在于行，不止在于知，想做的 事在确定正确时就要去做，才会有结果， 太多顾虑只会是一事无成。只注重理论 充其量只能算个说客。5s 是一切管理活 动的基础，这个决心必须下，第二步就 是 qcc 和现场 ie 活动，直至 pmc 精细 化推行与持续，兼顾部门内人才培养。 管理者一定要会看细节管细节， 但一定要交给下属去思考、去执行，给 他指点与肯定，如詹前存老师讲的“尊 重人才所体现的价值，让他产生自信心 “，被管理者最渴望他的成就不要被抹 杀，干得好得到承认，这样才能最有效 的激发出他的潜能力。 在此感谢公司领导精心安排本次 学习机会，感谢健峰的三位老师和助教 的精心指导，和对我的肯定。也希望以 后能更多给予这样的机会，我也将学以 致用。 年月日至日，在公司领导的精心 安排下，参加了江北区组织的赴“xxx”， 由 xx 企业管理顾问有限公司执教的 -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 11 精细化管理江北高新班封闭式培训。 整个课程主要从“ 精细合理化降低成本、 5s 精细化管理、合理化活动宗旨消除 浪费、合理化运用 ie 七大手法” 四个板 块进行分析讲解及互动。 三位在企业界滚打二十几年，经 历不同行业实战的资深讲师，结合全员 参与性的互动，深入浅出地透彻了制造 工厂存在的通病，管事与管人的误区。 给出了具体的改善方案都具有极高的参 考价值，课堂上极具幽默、诙谐并且明 朗深动。课余活动用游戏的方式启发学 员的主动性与热情，即挖出学员阳光的 一面而积极乐观地向上。 二、精细合理化降低成本 八月四日 xx 老师主讲，课程主 题提高生产力，减少成本。 重点讲解精细合理化的目的； 以及生产力的意义、提高生产力的方法、 企业的利润应如何去实现。 工作方法改善；即作业合理 化的意义、现场改善步骤，全理化的推 -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 12 动、全理化的方法、合理化的工作内容 及作业流程。 工作简化；即工作简化的意 义、基本原则及工作方法。 工作改善具体方法；重点讲 述 5w1h 在车间现场的表现。ecrs 的意 义与实务要点，即删除不必要的工作量 与闲置时间、合并各种工冶具，使相应 的动作同时进行。重排工作顺序并平均 分配工作量、尽量使操作简化，缩短搬 运、缩短动作距离、减轻劳动强度。 杜绝工厂七大浪费；工厂最 大的浪费是库存，应避免生产过剩、停 工等待、无用搬运、错加工、库存超标、 作业动作的浪费、制造不良品浪费。必 须对工厂改善成果进行定期评估。 三、5s 精细化管理 八月五日“ 高海星”老师主讲；企 业永续经营的特质；以客户为尊、符合 成本的效益、迅速而有弹性、持续改善。 5s 是一切管理活动的基础，所有管理活 动“只有开始没有结束 ”。 -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 13 5s 的发展及为什么 5s 是管理 合理化的根本。 如何运用 5s 合理化来消除企 业浪费即制度上、效率上、品质上、安 全上、库存上。 什么是 5s？企业为什么需要 5s？5s 的效用是什么？ 如何实施 5s；即形迹管理、 颜色管理、工作站管理、对齐管理、影 像管理。 5s 实施的顺序及推进方法。 5s 过程查核与持续，给出了 可行性很强的参照表单，和定期更正时 间。 5s 的技巧就是目视管理。目视管 理最简单的做法就是标示牌，用到最多 的就是看板。5s 的要点是管理要与不要 的东西，减少时间上的浪费，提高机器 设备稼动率，维持工作场所整洁，养成 良好的工作习惯。 -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 14 四、合理化活动宗旨-消除浪费 八月六日“ 詹前存”老师告知学员 生产管理就是；管时间、管流程、管材 料、管设备、管人员、管结果。按照工 厂七大浪费项目分门别类地进行细述并 给出了解决方法。在这里提到了关于零 库存的意义与 jit 生产原则。合理化的 要点是从车间的问题点入手研究作业方 法并调整工作流程，一定要让车间管理 人员去动脑筋发挥才能，才会是最实用 最可持续性的。 五、工业工程 ie 七大手法 “詹前存 ”老师对 ie 工业工程进行 了详解；即工业工程是对现场 5m 进行 研究与设计、进而改善和实施的学科。 通过对人员、材料、机器、设备组成的 系统设计和改进，从而提高生产率并降 低成本的技术。 ie 研究的目标是；降低成本、 保证质量和安全、提高生产率、获得最 佳效益。 -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 15 ie 的特点是以人为本，核心是 降低成本，提高品质和生产力。重点是 操作简化、专业化、标准化、全理化。 ie 手法力求客观性、定量性、 通用性。活动对象是工艺、作业、搬运、 生产布局、设备、工装、材料、管理程 序等。ie 的基础起源于工业研究与 工作研究 ，主要构成是来自泰勒。 ie 改善四大构想；即 ecrs。 ie 七大手法包括；防错法、动 改法、流程法、五五法、人机法、双手 法、抽查法。基本原则是剔除会造成错 误的原因，用更确实的方法来代替，使 作业更轻松、更合适，并要集中化。 ie 应用十大原理；包括断根原 理、保险原理、自动原理、相符原理、 顺序原理、隔离原理、复制原理、层别 原理、警告原理、缓和原理。 六、学后启发 -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 16 作为企业的经营或管理者，其主 体工作应思考如何用更低的投入创造更 高的产出，学会对整个生产体制进行诊 断、分析、去发现存在的问题点，深入 问题根源，寻找解决办法，尽最大可能 性将工作流程简化，实用化，运用 ie 手 法实现车间作业动作的剔除、合并、重 排、简化，针对瓶颈实施改善。对车间 进行合理布局缩短搬运路线，正确搬运 与储放方法，抓品质降低制损率。培养 多能工并实施弹性生产管理制。以准时 生产为目标，减少不必要的库存，杜绝 万恶之源。将一切已展开的管理活动持 续化并持续挖掘生产力。 进行部门工作内容分析，进行精 细化职务分工，专业人做专业事，从生 产六大要点下手，运用 5w2h 进行过程 管控，将一切可控制的成本降到更低， 使生产力持序提升，进而实现更大的效 益。扩建产能中心，建立成本与品质管 控模型，以数据说话。 在 5s 管理方面；应带领下属彻 -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 17 底理解 5s 的意义，知道 5s 对企业产生 的效力。5s 的重点是定置定位、目视管 理、清洁维持，即对车间、仓库现场进 行合理规划，走道、工作区、储物区应 明确划分并标示。做到设备设施有定点、 储物有名有数。按工作区域划分 5s 责 任区，将 5s 管控分解到各级各岗位， 并明确监督人。设定定期检查方案，强 调改善对策的执行和完成时间及检查责 任人。 5s 策划完成后必须成立推行小组， 由企业主要领导人担任推行小组组长。 由预设的推行进度推进，运用检查表与 看板产生推拉效应。使活动持续化。并 定期优化检查项目，以数据表现执行结 果。5s 是企业成长之本，此活动只能有 开始不能有结束。 在 ie 方面；将企业投入的一切可 用资源最有效的组合，以达到质量稳定、 效率高、交期准、浪费少、成本低，这 就是我们站在 ie 立场要做的工作。运用 七大手法对现场作业各工序进行研究， -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 18 尽可能减少不必要的动作，缩短的搬运 路线。对关键岗位或劳力过量的工序， 设计工冶具来提升效率与品质，进行工 序合并与重排使劳动 精细化管理学习心得体会 我有幸参加了中国石油销售公司 组织的深入落实物流会各项工作，全 面提高物流精细化管理水平的学习和 领导认真讲解.使本人受益匪浅，进一步 启迪了思维,开拓了视野,以下是我个人 学习以后的一些心得体会: 精细化管理就是一种对目标进行 分解细化和责任落实的过程，同时也是 增强企业整体执行能力实现最终发展目 标的一个重要途径。实现精细化管理就 要求每一个岗位，每一位员工的工作都 要精细化、制度化、规范化、精益求精， 只有全员参与，从自我做起，才能使精 细化管理落到实处，最大限度发挥精细 化管理的作用，从而实现企业的目标。 具体针对我们企业在精细化管理方面需 注意提升的方面，我提几点个人认识： -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 19 一、明确精细化管理的目的及重 要意义。 实施精细化管理，就是从小事入 手，对每个细节都精益求精，做到事事 有人管、处处有人管、事事有检查、时 时有计划、事事有总结，杜绝管理上的 漏洞，消除管理上的盲点，提高管理效 能。各部门要着力培养人才，通过培训 提高职工思想意识，规范职工标准化操 作，更多的通过培训把标准化操作贯穿 到每个人的工作习惯之中，为实现精细 化管理培养合格的人才，通过人才的职 业化实现管理流程的职业化、精细化、 标准化，从自身而言,要通过学习意识到 本职工作的重要性,在工作中,合理定位, 做好自己的事情。 二、具有较强的责任心 经过公司业务培训和近期的实践 工作和领导同事的帮助，进一步熟练掌 握中国石油运输 gps 宝石花监控系统， 熟悉了生产科监控员的全部业务流程， 了解车辆从油库到加油站配送业务流程 -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 20 和工作细则。经过“ 三基工作 ”、 “学流程、 强管理、学制度” 等学习和培训活动， 对工作流程、标准有一定的了解， 这使我具备了在科室从事监控员基本条 件。 三、有严谨，务实，互助的工作 作风 由于监控员工作的性质比较特殊， 来不得半点虚假，在稳建中求发展，需 要有团体合作精神。在日常监控工作中， 已逐渐养成了严谨、务实、互助的工作 作风。严于律已，尤其在夜间值班不怕 吃苦，辛勤的工作着，工作着并快乐着。 四、对监控员岗位职责和内容有 了新认识 科室监控员岗要特别关心各中心 车辆报警、劫警信息处理，还要负责超 速信息核实和将处罚信息通知到配送中 心的工作。监控员岗是机关生产管理的 基础岗位，在公司提出“ 基础管理推进 年”后，意味着监控员的工作将更精、 -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 21 更细，日常监控管理工作不再是单一的 辅助管理，它将实现集轨迹回放、车辆 定位管理、运行效率分析、运行受控管 理控于一体的信息管理体系，生产科监 控员岗质量的高低将直接关系到机关对 配送中心整体车辆监控工作的业务指导 是否到位和协调是否顺畅，是基础岗位 中比较重要的一个岗位。 五、关注细节 做好日常车辆运行信息管理工作， 认真核对每一辆生产车辆的动向，减少 监控盲区。及时核实和督促配送中心将 夜间行车表及时上报，发现问题，及时 跟踪处理。把车辆偏离行驶路线除在萌 芽状态，保证分管的区域车辆轨迹回放 率达到 100%，积极排查运行风险。总 之,我们要追求精益求精，把勤劳体现在 细节上，把热情体现在细致上。 穆尼热 2014-5-30 关于精细化管理心得体会 精细化管理就是企业管理者与员 工决心追求管理的完美和卓越的一种理 -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 22 念，这种理念深深的影响着每个人在企 业的各项工作中追求精益求精、尽善尽 美的境界。精细化管理的落脚点是在日 常工作中，只有每位员工都深刻领悟了 精细化管理的精神内涵和实质，自觉养 成了以精细化的思维方式分析、改进、 优化每一项制度，每一个流程，每一个 环节，工作才能取得实实在在的成果。 下面是本人用精细化理念指导出院病人 随访工作的做法和体会，希望能起到抛 砖引玉的作用。 一、标准的电话随访流程。如何 保证随访员的随访质量和效果，如何约 束随访员在随访过程中的主观随意性， 真正实现随访的意义，惟有建立一套标 准的电话随访流程才能实现上述目标。 标准的电话随访流程详列随访员采集随 访信息的先后顺序、设问项目和方法等， 具体细节细化到第一句话说什么、怎样 说，第二句话问什么、怎样问，针对 不同的患者类型，采取不同的沟通策略 等都作了详细地规定。 -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 23 二、规范的随访管理制度和表格。 制度是实现精细化管理的重要保证，随 访工作要有一系列规范、完善的随访管 理制度和表格。随访工作是多部门参与 的事情，为了界定各部门的职责，出台 了随访管理规定 ；为了明确随访员 的工作职责，制定了随访人员管理办 法 ；为了防止出现在统计临床科室上 交延伸服务记录表出现误差时责任不清 的情况，制定了科室交接签字的延伸 服务记录表统计一览表 ；为了动态掌 握随访员的随访情况，制定了随访情 况日报表和随访情况月报表 ；为 了将患者咨询的问题落到实处并有据可 查，制定了患者咨询问题处理记录单 ；对于术后及慢性病康复患者都要多次 随访，制定了术后及慢性病康复患者 跟踪随访记录单 ；针对在随访过程中， 患者着重提出表扬和批评的医务人员， 制定了客户表扬医务人员记录表 ； 针对患者反馈的意见和提出的合理化建 议，便于临床科室有针对性地整改，制 -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 24 定了随访情况反馈表 。 三、随访报告的数字化。一切让 数字说话，一切可以量化的东西都应该 去量化是随访报告的特点，这正是精细 化管理的要求。反映临床科室交表情况 的有交表率；反映临床科室书写记录表 质量的有有效表率；反映随访员随访情 况的有随访率；反映影响随访率高低的 因素指标有无号码率、号码有误率、拨 打三次以上 无人接听率；反映患者对临床科 室满意程度的有满意率等。通过各种统 计指标，全面反映随访工作的整体情况， 让随访工作做得尽量完美。 四、严密的考核办法。好的制度 和标准，赢在执行。为了强化随访工作 的执行力，详细制定了针对临床科室的 考核办法和针对随访员的绩效考核办法， 为了将考核办法落到实处，具体采取了 以下 3 种监督办法： 按 5%的抽样率对随访员的随访 情况进行抽样核查，抽样核查的内容包 -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 25 括：是否真实随访、随访员留给接受随 访人的印象如何、是否有因随访员的不 当随访引起患者不满的情况、患者提出 问题随访员解答是否令患者满意等； 不定时对随访员采取突击考查， 要求随访员复述电话随访流程、背诵电 话规范用语，通过强化记忆达到熟练掌 握业务的目的； 每周检查随访员对出院患者及患 者家属的随访情况。能够随访的，检查 延伸服务记录表上是否详细、准确、客 观地记录患者反馈的信息；如不能电话 随访，要注明原因，是因为无联系号码？ 号码有误？还是拨打三次以上无人接听？ 如果是拨打三次以上无人接听，每次都 要注明拨打的时间是几日几时几分，保 留电话记录,以备核实。 在企业的管理中，对细节的追求 是永无止境的。我院的出院病人随访工 作还有很多事情要做，形式和内容还都 要持续改进，不断创新，我相信，坚持 用精细化的思维方法来指导此项工作， -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 26 一定能够取得更