劳动定员及生产制度

1、岗位设置及定员（各车间填写本车间的情况，如数量说明不了，请 用文字说明） 表2-4 岗位设置及定员 一览表 操 作 定 员 性 别 序 号 评 价单 元 评 价 子 单 元 定 员 人 数 工 作 方 式 岗 位 名 称 操 作 班 数 人 /班 合 计 男 女 巡 检 班 长 定 点 内 操 常减 压蒸 馏装 置 巡 检 外 操 巡 检 班 长 定 点 内 操 1 原 料 预 处 理 车 间 原油罐区 及泵 房 巡 检 外 操 巡 检 班 长 定 点 内 操 加氢 裂化 装置 巡 检 外 操 巡 检 班 长 定 点 内 操 2 加氢 异构 车间 制氢 生产 装置 巡 检 外 操 巡 检 班 长 定 点 内 操 巡 检 外 操 3 延迟 焦化 车间 延迟 焦化 装置 定 点 切 焦 巡 检 班 长 定 点 内 操 连续 重整 装置 巡 检 外 操 巡 检 班 长 定 点 内 操 4 重整 芳烃 车间 芳烃 抽提 装置 巡 检 外 操 巡 检 班 长 5 加氢 精制 车间 柴油 加氢 装置 定 点 内 操 巡 检 外 操 巡 检 班 长 定 点 内 操 产品 精制 装置 巡 检 外 操 巡 检 班 长 定 点 内 操 巡 检 外 操 定 点 包 装班 长 6 硫磺车间 硫磺装置 定点 成型包装 巡 检 班 长 定 点 内 操7 储运 公用 工程 车间 巡 检 外 操 定 点 班 长 8 中心 化验 室 定 点 化 验员 巡 检 班 长 9 电气车间 巡 检 班 员 巡 检 班 长 10 仪表车间 巡 检 班 员 合计 2、生产制度 按车间装置说明 延迟焦化切焦、硫磺包装、中心化验室（是否为车间名称）要做独 立说明 2.6.2 生产制度（各车间请按如下举例，将本车间的情况写一下） 举例：ABS 一车间设有主任 1 人， 书记 1 人，副主任 2 人，安全 员 1 人，工 艺员 4 人，设备员 3 人，以上 为管理人员实行每天工作 8 小时为白班制；班长 15 人，内操 20 人，外操 50 人，造粒装置包装岗 位 20 人，以上人员实行五班三运转每班 8 小时（造粒装置包装岗位 4 班 3 倒），班长和外操每 1 小时巡检一次，一次大约 15 分钟，造粒装 置包装岗位实行定点工作。其中 PBL 岗 3 班 3 人，其余 2 人。聚合岗 4 班 5 人，其余 6 人。 公用车间设有主任 1 人，副主任 1 人，设备员 2 人，安全员 1 人， 工艺技术员 1 人，以上为管理人员实行每天工作 8 小时为白班制；污 水处理装置共 22 人包括循环水岗位和污水岗位，其中 5 个班长，10 个主操，7 个副操；实行五班三运转，每 1 小时巡检一次，一次大约 15 分钟。其中循 环水岗位二班 2 人其余 1 人，污水岗四班 4 人，其余每 班 3 人。 3、个人防护用品按照车间和装置说明（按照车间说明） 表 2-5 个人防护用品一 览表 名称 型号 发放数量 更换频次 备注 防护耳塞 3M1110 每人一对 损坏更换 SNR 值：31dB 防毒面具 （半面具） 3M 6000 每人一个 滤毒盒失效（过期）更换 滤毒盒 6003 手套 每人一副 3 付每月 口罩 3M2810 每人一副 3 个每月 安全帽 HT-7E 每人一个 1 顶每 30 月 安全鞋 每人一双 1 双每年 工作服 每人一套 2 套每年 夏装、秋装、棉服 4、辅助用室 休息室 卫生间个数、位置 各车间是否有更衣室 （各车间按如下举例填写本车间的情况） 举例：双兴公司能够按照工业企业设计卫生标准的要求，根据 该项目生产特点、实际需要和使用方便的原则考虑为该项目 ABS 一 车间设置职工休息室 3 间、卫生间 2 间、更衣室 3 间；公用车间设置 休息室 2 间、更衣室 1 间卫生间 2 间；食堂和浴池依托华锦集团。 5、炼化公司名称：辽宁华锦通达化工股份有限公司炼化分公司 6、厂内地理位置图（电子版） （安环处负责提供） 7、巡检路线图是否有变化，变化的给我电子版（各车间将本车间的 巡检路线图现行有效版发 OA 到安环处） 8、原辅料 2.5 原、辅材料及产品（以下内容由生产处负责填写） 2.5.1 原料预处理车间 常减压蒸馏装置 表 2-13 常减压蒸馏装置的原料和 产品一览表 收 率 流 率 名 称 wt 104t/a t/d kg/h 备 注 原 油 100 400 11428.6 476190 原料 合 计 100 400 11428.6 476190 气 体 +损 失 0.20 0.80 22.9 952 液 化 气 1.40 5.60 160.0 6666 石 脑 油 16.72 66.88 1910.9 79619 常 一 线 8.50 34.00 971.4 40476 柴 油 带 二 线 11.10 44.40 1268.6 52857 柴 油 常 三 线 9.30 37.20 1062.9 44286 柴 油 减 顶 油 0.15 0.60 17.1 714 柴 油 减 一 线 4.53 18.12 517.7 2157l 蜡 油 /柴 油 产品 减 二 线 13.12 52.48 1499.4 62476 蜡 油 减 三 线 11.28 45.12 1289.1 53714 蜡 油 减 压 渣 油 23.70 94.80 2708.6 112857 合 计 100 400.00 11428.6 476190 2.5.2 延迟焦化车间 延迟焦化装置 表 2-14 延迟焦化装置的化学药剂 消耗一览表 序号 名 称 型号或规格 年用量（t） 备注 l 消泡剂 GX-101A 10 间断注入 2 防结焦剂 GX-03C 50 连续 表 2-15 延迟焦化装置的原料和 产品一览表 收 率 流 率名 称 wt g/h t/d 104t/a 减压渣油 100.0 112857 2708.6 94.8 原料 合计 100.0 112857 2708.6 94.8 H2S 0.78 880 21.1 0.74 干气 6.22 7020 168.5 5.90 液化石油气 2.00 2257 54.2 1.90 汽油 13.20 14897 357.5 12.51 柴油 32.10 36227 869.5 30.43 蜡油 19.70 22233 533.6 18.68 焦炭 25.50 28779 690.7 24.17 产品 合计 100.00 112857 2708.6 94.8 2.5.3 加氢异构车间 1、加氢裂化装置 表 2-16 加氢裂化装置的催化剂及化学 药剂用量一览表 序 号 名 称 年用 量 （t） 一次装入 量 （t） 主要成份 备 注 1 保护剂 14 MoO36.08.0%，NiO1.52.5% 寿命 3 年 2 精制催化剂 JJFF一 20 273 MoO36.08.0%，NiO3.74.3 %， WO321.024.0% 总寿命8 年 3 裂化催化剂 FC 一12 120 NiO5.06.6%，WO 322.026.0% 总寿命8 年 4 瓷球 80 寿命 3 年 5 脱硫剂 90 寿命 3 年 6 硫化剂 60 开工一次用 量 7 缓蚀剂 30 苯甲酸胺 8 阻垢剂 180 9 无水液氨 15 NH3 开工一次用 量 10 磷酸三钠 3 Na3Po4 表 2-17 加氢裂化装置的原料与 产品一览表 收率 数 量 名 称 wt Kg/h t/d 104t/a 混合进料 100.00 209119 5018.86 175.66 氢气 2.75 5750 138.00 4.83 加氢精制低分气 0.13 262 6.29 0.22原 料 合计 102.88 215131 5163.14 180.7 H2S+NH3 1.77 3702 88.86 3.11 干气 0.15 310 7.43 0.26 液化石油气 2.53 5286 26.86 4.44 轻石脑油 6.60 3798 331.14 11.59 重石脑油 26.90 56250 1350 47.25 柴油 17.10 35762 858.29 30.04 尾油 46.53 97298 2335.14 81.73 富氢气体 1.21 2536 60.86 2.13 产 品 合计 102.88 21513l 5163.14 180.7 2、制氢装置 表 2-18 原料气组成 干气 解吸气（连续重整氢气提浓装置） 序 号 组分名称 mol% 组分名称 mol% 1 甲烷 47.94 甲烷 21.56 2 乙烷 21.16 乙烷 5.9 3 丙烷 4.33 丙烷 7.52 4 正丁烷 0.56 正丁烷 1.24 5 异丁烷 0.78 异丁烷 3.09 6 正戊烷 1.0 正戊烷 0.15 7 氢气 19.8 正己烷 3.64 8 乙烯 2.64 氢气 52.63 9 丙烯 1.04 二氧化碳 3.32 10 水 0.75 水 0.95 合计 100 100 表 2-19 产品气组成 氢气 解吸气（副产品） 序 号 组分名称 mol% 组分名称 mol% 1 氢气 99.9 甲烷 15.92 2 甲烷 0.1 一氧化碳 9.66 3 一氧化碳和二氧化碳 20ppm 二氧化碳 51.60 4 水 0.86 5 氢气 21.96 合计 100 表 2-20 制氢装置的原料与产 品一览表 收率 数 量 名 称 wt Kg/h t/d 104t/a 干气 解吸气（连续重整氢气提浓装 置） 液化石油气（备用） 原 料 合计 产 品 氢气 解吸气 合计 2.5.3 加氢精制车间 1、柴油加氢精制装置 表 2-21 柴油加氢精制装置的催化剂、化学药剂用量一览表 序号 名称 单位 用量 主 要 成 份 备注 l 催化剂 t 110 MoO38.5 11.0%，NiO1.8 2.8%，WO 313.0 16.0% 寿命6 年 2 瓷球 t 34 寿命 2 年 3 DMDS t 20 二甲基硫 开工一次用量 4 缓蚀剂 t/a 18 年用量 5 阻垢剂 t/a 180 年用量 表 2-22 柴油加氢精制装置的原料油与 产品一览表 数 量 序号 物料名称 收率(W) kg/h t/d 104t/a 直馏柴油 68.51 146816 3523.58 123.33 焦化汽油 7.38 15806 379.34 13.28 焦化柴油 17.94 38448 922.75 32.30 沥青厂柴油 5.11 10942 262.6l 9.19 沥青厂石脑油 1.06 2274 54.58 1.9l 氢气 1.48 317l 76.11 2.65 原料 合计 101.48 217457 5218.97 182.66 H2S、NH3 1.86 3992 95.8l 3.36 石脑油 9.75 20885 501.24 17.54 柴油 89.64 192087 4610.09 161.35 低分气 0.13 278 6.67 0.23 产品 合计 101.48 217457 5218.97 182.66 1、产品精制制装置 1）干气及液化石油气脱硫 表 2-23 干气及液化石油气脱硫物料平衡 流向 项 目 kg/h t/a 1混合干气 11910 100044 2气柜气 4762 40000.8 3混合液化石油气 11905 100002 4焦化液化石油气 2262 19000.8 5贫液 115000 966000 入方 合 计 145839 1225047.6 1净化干气 10061.5 84516.6 2脱硫液化石油气 11850 99540 3脱硫焦化液化石油气 2249 18891.6 4富液 121678.5 1022099.4 出方 合 计 145839 1225047.6 2）催化剂、化学药剂等用量 表 2-24 产品精制装置催化剂、化学药剂等用量 序号 名 称 年用量（m 3） 一次装入量（m 3） 预期寿命（年） 1 磺化钛菁钴 20kg 20kg 2 液化石油气脱硫催化剂 - 47.1 1 4 10NaOH 溶液 300t 30 3）液化石油气脱硫醇 表 2-25 液化石油气脱硫醇物料平衡 流向 项 目 kg/h t/a 1、脱硫液化石油气 11850 99540 2、脱硫焦化液化石油气 2249 18891.6 3、10碱液 36.9 310.0 4、溶剂油 2400 20160.0 入方 合 计 16535.9 138901.6 1、精制液化石油气 11848.2 99524.9 出方 2、精制焦化液化石油气 2247.9 18882.4 3、碱渣 37.1 311.6 4、溶剂油 2402.7 20182.7 合 计 16535.9 13890.6 2.5.3 重整芳烃车间 1、连续重整及 PSA 装置 表 2-26 连续重整装置的原料与 产品一览表 数量 序号 物料名称 收率（wt） kg/h 万吨/年 重整进料 100 56262 47.26 原料 合 计 100 56262 47.26 燃料气 0.10 60 0.05 液化石油气 1.50 845 0.7l 含氢气体 8.40 4726 3.97 重整汽油 90 50631 42.53 产品 合 计 100 56262 47.26 表 2-27 连续重整装置的催化剂及化学 药剂用量一览表 序 号 名称 型号或规格 年用 量 （t） 一次装入 量 （t） 预期寿 命 （年） 备注 1 重整催化剂 PSVI(含Pt0.28%，Sn0.31%，Al 2O3) 0.64 35.2 3 年 2 低温氢气脱氯 剂 27 m3 2 年 3 低 温 液 化 气 脱 氯剂 0.6 m3 1 年 4 惰性瓷球 3、6、19 10 5 年 5 二甲基二硫 0.1 6 石墨拉西环 2 m3 7 全氯乙烯 工业用 5.3 8 液氨 工业用 8.5 9 30碱液 64 10 磷酸钠 0.4 开工 用 表 2-28 PSA 装置的原料及产 品一览表 序号 物料名称 数量 kg/h Nm3/h 104t/a 重整氢 1738 8188 1.46 加氢低分气 2536 8701 2.13 乙烯裂解氢 2155 17775 1.81 原料 合计 6429 34664 5.4 工业氢 2666 29279 2.24 解吸气 3763 5385 3.1