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石 河 子 大 学 毕 业 论 文 题 目: 基于 eiq-abc 分析法的乌鲁木齐雄盛食品 公司仓储优化分析 院 (系): 商学院商务管理系 年 级: 2010 级 专 业: 物流管理 班 级: 2010(2)班 学 号: 2010517475 姓 名: 指导教师: 完成日期: 2014 年 4 月 22 日 目录 摘要 .ii abstract .ii 引言 iii 绪论 .iv 1 仓储管理的相关理论 iv 1.1 物流仓储的概念 .iv 1.2 物流仓储的作用 .iv 1.3 仓储货位优化的理论基础 .v 1.4 eiq-abc 分类法 v 1.4.1 eiq 简介 .v 1.4.2 abc 分类法 v 2. 雄盛食品有限公司仓储管理简介 vi 2.1 雄盛食品有限公司仓库简介 .vi 2.2 雄盛食品有限公司仓储部组织结构图 .vi 2.3 雄盛食品有限公司仓储管理主要内容 vii 2.3.1 入库流程图 vii 2.3.2 出库流程图 viii 2.4 雄盛食品有限公司仓储运作模式 viii 2.4.1 雄盛食品有限公司仓库经营模式简介 .viii 2.4.2 库存经营模式的优缺点评价 viii 3. 雄盛食品有限公司仓储运作存在问题分析 viii 3.1 仓库货物堆垛布局不合理 ix 3.2 作业效率低下 .ix 3.3 仓库设备陈旧落后 ix 3.4 工作人员工作懒散,没有积极性 .x 3.5 仓库管理人员安全意识薄弱 .x 4.针对现有问题提出的相关解决措施 x 41 基于 eiq-abc 的仓储优化模型的应用 .x 4.1.1 eiq 分析法应用 .x 4.1.2 abc 分析法应用 .xiv 4.2 加强基础设施建设 xv 4.3 制定人才战略,加快人才的培养和引进 xv 4.4 规范工作制度 xv 4.5 加强仓库安全设施建设 xvi 5. 总结与展望 .xvi 结束语 xvi 致谢 xvi 参考文献 .xvii 摘要 在物流系统中,仓储是一个不可或缺的构成要素,在货品储存流通中起到了巨大的 作用,是厂商研究和规划的重点,也是物流活动的重要支柱。高效合理的仓储可以帮助 厂商加快物资流动的速度,降低成本,保障生产的顺利进行,并可以实现对资源有效控 制和管理。仓储货位优化问题是仓储管理中一个最主要的部分,在物流的作业中,讲求 的是省时、有效率。而人员在存取搬运商品时,讲求的是省力。因此要达到存取频率高、 省时省力,就要求货品定位方面要合理化,从而提高物流中心作业效率和空间利用率, 增强从事物流业务的企业的竞争力。本文在分析雄盛食品公司仓储管理现状的基础上, 针对雄盛食品公司的具体情况,总结出该企业在仓储管理方面存在的问题,分析原因, 提出合理化解决方案,特别是在仓库运营的过程中必须要面对的货位问题展开思索与研 究,希望能够通过对仓库货位优化的研究,提出合理的方案,为仓库提高拣货效率提供 帮助。 关键词:仓储优化 eiq abc abstract logistics systems , storage is an essential constituent elements played a huge role in the storage of goods in circulation , is the focus of research and planning vendors , is an important pillar of logistics activities . efficient and reasonable storage can help manufacturers accelerate the speed of the flow of goods , reduce costs, ensure the smooth progress of production, and can achieve effective control and management of resources . warehousing cargo warehouse management optimization problem is a most important part in the logistics of the operation, the emphasis is on saving, efficient. the staff in the access transport of goods , and stress is effort. therefore, to achieve high access frequency , time-saving , positioning requires goods to be rationalized to improve operational efficiency and logistics center space utilization , enhance the competitiveness of enterprises engaged in the logistics business . this paper analyzes the management status xiongsheng food company warehouse , based on the companys food for xiong sheng specific situation , summed up the enterprise storage management problems in analyzing the reasons put forward reasonable solutions , especially in warehouse operations process cargo in question must face expanded thinking and research , hoping to cargo through the study of the optimization of the warehouse , put forward reasonable solutions for the warehouse to help improve picking efficiency . keywords: storage optimization eiq abc 引言 仓储管理是对物品进行保管及对其数量、质量进行管理控制的活动,它是物流的重 要环节,在整个物流系统中发挥着极为重要的作用,换言之,高效的仓储管理为实现物 流系统合理化的目标提供了重要支持,是实现物流目标的有力保证。 有效的仓储能够实 现产品的整合, 调节供应和需求, 降低成本, 优化整个物流系统。 随着我国经济的飞速发展,物流在我国经济建设中所发挥的作用越来越大,虽然随 着物流在我国的快速发展带来了物流效率的迅速提高,但由于我国物流管理方面的一些 原因,使我国物流成本一直居高不下,远远高于世界平均水平,如何降低物流成本,提 高企业经济效益,成为物流管理所需要考虑的重要问题。因此,如何优化物流仓储管理 机制,成为降低物流成本所需要考虑的重要问题。 (物流仓储管理机制优化策略_宋秀英) 在当前的仓储配送体系中,为了适应当今客户更快速和更频繁的配送要求,企业的配送 中心或仓库在担负配送的职责时,其拣选作业必须比以前更快速,更高效,因此,对于 这些配送中心和仓库,其拣选作业的效率,成为了影响客户满意度,提升企业获利能力 的重要因素。对于货架优化的活动,主要是围绕如何提高拣选作业人员的拣货效率进行 的。解决了货位优化问题,就可以为物流中心计划并且维持一个最佳的仓库地面区划和 货品定位策略,从而缩短操作时的行走时间,提高工作效率。 绪论 1仓储管理的相关理论 1.1 物流仓储的概念 国家经贸委、交通部等六部委联合印发的关于加快我国现代物流发展的若干意见 中明确指出:现代物流是指材料、产成品从起点至终点及相关信息有效流动的全过程。 物流是一种操作性的工作,而不是一种理论的研讨,它是将运输、仓储、装卸、加工、 整理、配送、信息等方面有机结合,形成完整的供应链,为用户提供多功能、一体化的 综合性服务。而仓储是每个物流系统不可缺少的组成部分,它是制造商与客户之间的一个 主要的联系纽带。 “仓”也称仓库(warehouse ) ,是存放、保管、储存物品的建筑物与 场所的总称,可以是房屋建筑。大型容器、洞穴或者特点的场地等,具有存放和保护物 品的功能;“储”表示将存储对象储存以备使用,具有收存、保护、管理、储藏物品、 交付使用的意思。也称储存(storing) 。 “仓储”就是利用仓库存放、储存物品的行为。 仓储管理是运作仓储资源实现仓储组织目标的过程。仓储管理是由一系列相互管理 的仓储活动组成的过程。这些仓储活动主要包括物品存储、物品保管、物品包装、物品 分拣、物品整理等活动。而传统物流和现代物流最大的差别也是体现在仓储环节上,传 统仓储业是以收保管费为商业模式的。希望自己的仓库总是保持最大存储量,这种模式 与现代物流的宗旨背道而驰。现代物流以整合流程、协调上下游为己任,静态库存越少 越好,其商业模式是建立在物流总成本的考核之上。 仓储管理的基本原则体现在效率、经济效益和服务三方面上。我国在仓储管理建设 上认识误区,大多数企业理解的仓储管理就是对仓库和在库物资的管理,只需保证仓库 和在库物资的安全即可。仓储管理在很大程度局限于物资的一般养护。库房的选择,采 取就近原则、便宜原则。不考虑货物的需求性,认为仓储需求是对仓库存货面积的需求。 同时,经营形式主要是出租库房、收取租金,或提供简单的代储、代管服务。而且由于 我国是以行政部门位系统建立仓库,所以不同部门,不同层次、不同领域为满足自身需 求均设立仓库,这就是我国仓库拥有量据世界前列,但利用率低下。而且随着市场的开 放和发展,仓储需求量不断增大。除了生产和贸易向大企业集中,需要更多地仓储设施 之外,外资企业需要更多地物流服务。现代物流在我国的起步晚,潜在需求巨大。同时, 面对市场多样性和客户个性化服务的需求,企业应把更多精力放在仓储管理上,从而让 企业有较大的增长空间。 1.2 物流仓储的作用 物流中的“仓储”是一个非常广泛的概念,与运输的概念相对应,仓储是以改变 “物”的时间状态为目的的活动,从而在克服产需之间的时间差异中获得更好的效用。 仓储的作用也很明显,可以从以下几个方面加以说明。 (1)仓储是物流的功能要素之一。物流中,运输承担了改变空间状态的任务,而改 变时间状态的重任是由仓储来承担的。所以,在物流系统中,运输与仓储是并列的两大 功能要素,被称为物流的两根支柱。 (2)仓储是社会物质生产的必要条件之一。仓储作为社会再生产各环节之间“物” 的停滞,构成了上一步活动和下一步活动衔接的必要条件。仓储是保证顺利生产的必要 条件。 (3)仓储可以创造“时间效用” 。时间效用的含义是,同种“物”由于时间状态不 同,其使用价值的使用限度发挥到最佳水平,最大限度地提高了产出投入比。通过仓储, 能发挥“物”的潜力,实现时间上的优化配置。相当于通过仓储提高了物的使用价值。 (4)仓储是“第三利润源泉”的重要部分之一。仓储作为一种停滞,各种仓储成本 支出必然冲减利润。若这部分成本能控制得当,就能极大的节约物流成本,成为一个重 要的利润来源。 1.3 仓储货位优化的理论基础 仓储货位优化问题是仓储管理中一个最主要的部分。货位优化是用来确定每一品规 的恰当储存方式,在恰当的储存方式下的空间储位分配。货位规划是保持物流始终处于 理想运行状态的有效手段。通过货位规划与调整,可以缩短货物出入库的总搬运距离, 节省作业时间,降低货架重心,保证安全生产。货位优化追求不同设备和货架类型特征、 货品分组、货位规划、人工成本内置等因素以实现最佳的货位布局,能有效掌握商品变 化,将成本节约最大化。 进行货位优化时需要很多的原始数据和资料,一旦收集到完整的原始数据后,选用 怎样的优化策略就显得尤为重要了。不同的配送中心或仓库会根据自身的特点和商品存 货的专门属性制定若干个特殊的规则,但大多数规则是通用的,以下是三种库存优化的 原则,适用于绝大部分配送中心或仓库的货位优化活动: (1)以周转率为基础的原则 即将货品按周转率由大到小排序,再将此序分为若干段(通常分为三至五段) ,同属 于一段中的货品列为同一级,依照定位或分类存储法的原则,指定存储区域给每一级货 品,周转率越高应离出入口越近。 (2)产品相关性原则 通常分析发现,某些产品存在相同属性,当某一存货出现在订单中,另一存货也会 伴随着出现在同一订单中,因此,这两种存货可视为存在相关性。将存在相关性的产品 放置在同一区域,这样可以减短捡取存货的路径,减少工作人员的疲劳,简化清点工作。 (3)产品同一性原则 将同一物品储放在同一保管位置的原则。这样作业人员对于货品保管位置能够简单 熟知,并对同一物品的存取花费最少搬运时间,提高企业的配送中心或仓库进行拣选作 业的效率。 1.4 eiq-abc 分类法 1.4.1 eiq 简介 eiq 分析就是利用“e” “i”“q”这三个物流关键要素,来研究配送中心的需求特性, 为配送中心提供规划依据。该理论由日本铃木震先生提出并积极推广。其中,e 是指 “entry”,i 是指“item” ,q 是指“quantity” 。既是从客户订单的品项,数量,订货次 数等方面出发,进行配送特性和出货特性的分析1。 1.4.2 abc 分类法 abc 分类法又称帕雷托分析法,也叫主次因素分析法,是项目管理中常用的一种方法。 它是根据事物在技术或经济方面的主要特征,进行分类排队,分清重点和一般,从而有 区别地确定管理方式的一种分析方法。由于它把被分析的对象分成 a、b、c 三类,所以 又称为 abc 分析法2。 abc 分类库存管理技术,又被称为库存重点管理法。 一般来说,企业仓库中的存货 品种繁多且价格不尽相同,有的存库品种不多但价值很高,而有的库存品种很多但价值 不高,对库存品种进行分类管理,并将管理重点集中在重要的库存品种上,会使库存管理 系统的资源得到更有效的利用。 2. 雄盛食品有限公司仓储管理简介 2.1 雄盛食品有限公司仓库简介 雄盛食品有限公司仓库位于乌鲁木齐市新市区四平路,交通便利。仓库占地面积 800 平米,库内工作人员 6 名,仓库主要存储原材料和产成品。库内拥有手推叉车 6 个。 2.2 雄盛食品有限公司仓储部组织结构图 仓储部 仓储部主管 业务组 仓管组 装卸搬运组 处 理 订 单 检 验 专 员 理 货 专 员 保 管 专 员 装 卸 工 押 运 员 2.3 雄盛食品有限公司仓储管理主要内容 2.3.1 入库流程图 成品入库 仓管员填写入库单 选择储位分配方式 人工分配储位 打印并粘贴条码 手持辅助上架 按推荐储位人工确定储位 扫描条码并完成上架 操作计算机保存入库单单 2.3.2 出库流程图 仓管员填写出库单 拣选货物 搬卸工搬运入车 控制出库口 完成出库 2.4 雄盛食品有限公司仓储运作模式 2.4.1 雄盛食品有限公司仓库经营模式简介 雄盛食品有限公司属于自有仓库 自有仓库是指企业根据自身的实际需要建筑的满足本企业仓储需要的仓储设施。由 于存在固定成本,在使用自有仓库的情况下,需要相对较多的存储量才能使自有仓库经 济合理,由于固定成本与建成设施以后的使用无关,企业必须有足够的仓储量以平均分 摊固定成本,从而使自有仓库的平均成本比公共仓库的成本低。企业建立自有仓库可以 获得最好的服务和控制以及相对较低的平均库存成本,而且对有多条产品生产线的企业, 自有仓库对于配送活动显得犹为经济。 2.4.2 库存经营模式的优缺点评价 自有仓库可以获得的主要利益包括易于控制,操作灵活性,以及其他的一些无形利 益,自有仓库之所以能够提供更多的控制,是因为该企业对所有的仓储活动拥有绝对的 决策权,并且在仓库设施使用方面享有当然优先权。这种控制使企业能够把仓库经营活 动与企业内部的其他物流过程有机地结合在一起。自有仓库还有形象方面的无形利益, 自有仓库冠以厂商的字号,使顾客产生一种服务稳定性的安全感觉,而且这种感觉有时 会给厂商提供优胜于其他竞争者的优势。 3. 雄盛食品有限公司仓储运作存在问题分析 3.1 仓库货物堆垛布局不合理 由于仓库的物料数量较多而又没有一个有效,科学的管理方法,以至于仓库的物料 摆放十分的混乱,平时进货没有摆放原来的位置而是随处乱放。 存储布局仅凭经验,搬运设备落后,很多食品存储分区都是根据经验来设置的,没 有经过科学的分析和设计,往往也就出现了堆放随意、保管不完善、食品长期积压等问 题。累积堆放,底层食品搬运和盘点困难,仓库内部通道缺乏科学的布局,装卸和搬运 往往依靠人力进行,缺乏现代化的搬运设备。不合理的存储布局最终增加了装卸出货困 难。 公司仓储布局如下: 3.2 作业效率低下 雄盛食品有限公司仓库库现有的拣货作业方式是一次拣货作业,即每个拣货作业人 员每次按照单个客户的订单一次性从库区拣货。由于库内货位没有规范管理,仓库在储 位管理方面主要是凭借着现场的仓库管理人员在仓储作业的当时视仓库内的储位而临时 作决定的,并没有系统的规范特定的货物上特定的货位。这种主观意识的判断,导致货 位上货物堆码较高,给拣货人员带来不方便,变相增加了拣货时间,降低拣货效率。不 规范管理还会带来货物的缺失,本应该在此货位的货物在其他货位上找到,只有在盘点 时才能找到,这会增加盘点的时间,加大盘点的难度。 3.3 仓库设备陈旧落后 雄盛食品有限公司库内拥有小型叉车 6 个,对于忙碌时候设备的不足与落后就会充 分的体现出来。类似大型服务器这类产品出库要同时动用仓库内 4-5 名工作人员合作才 能实现。拣货的时候只能手工清点,准确性也会出现偏差。 3.4 工作人员工作懒散,没有积极性 岗位间互窜,对于本身职责没有一个明确的原则。仓库工作人员分为办公区、运输 配送区、配货区、仓储区四个工作部门,对于货物出库,公司明文规定只有仓储区的人 可以出入,严禁其他岗位进入。 3.5 仓库管理人员安全意识薄弱 一味的重视业务,忽视安全。仓库没有安装有烟感器、自动水喷淋。只有为数不多 的 3 个布满灰尘的灭火器。没有对员工进行培训、掌握这些操作技能,如遇突发事故, 应变能力差。 另外,仓库建筑体量大,防火分隔设施少,容易导致火灾蔓延。 4.针对现有问题提出的相关解决措施 41 基于 eiq-abc 的仓储优化模型的应用 雄盛食品公司所有产品名称如下表: 种类 重量(包/克) 种类 重量(包/克) 面包 糕点 i1 麻花 85 i12 锅巴 80 i2 毛毛虫 80 i13 江面条 120 i3 切片 80 i14 开口笑 150 i4 吐司 200 i15 芝麻饼 200 i5 虎皮 100 i16 桃酥 200 i6 香草 100 i17 绿豆糕 80 i7 红枣糕 100 i18 金丝糕 85 i8 肉松 85 i19 沙琪玛 85 i9 俄罗斯列巴 500 i20 小麻花 85 i10 玫瑰 250 i21 猫耳朵 100 i11 夹沙条 180 4.1.1 eiq 分析法应用 由于订单数据庞大,为求稳定,选择 3 月 16 日一周的商品订单。 首先,绘制 eiq 分析表。如下: 雄盛食品公司 2014 年 3 月 16 日订单的 eiq 分析 品名 订单 i1 i2 i3 i4 i5 i6 i7 i8 i9 i10 i11 e1 15 20 25 15 50 20 45 40 10 20 12 e2 20 25 15 15 45 0 40 45 15 0 24 e3 10 20 25 10 50 30 50 60 10 30 12 e4 25 20 30 10 60 0 60 60 0 25 0 e5 20 30 15 15 55 20 30 45 10 0 0 e6 25 25 10 10 40 25 45 40 0 30 36 e7 15 15 25 10 35 0 55 40 10 25 24 e8 10 20 20 10 40 25 35 40 10 25 24 e9 30 20 10 10 40 0 45 30 15 20 0 e10 0 0 15 10 45 25 60 30 10 20 24 e11 0 10 20 15 55 20 55 30 10 15 12 e12 20 15 20 10 35 0 45 30 0 10 12 e13 15 20 25 0 30 0 40 30 15 15 12 e14 15 25 20 10 55 0 30 30 0 20 24 e15 10 0 15 15 60 20 55 30 10 0 24 e16 20 15 20 10 45 20 45 30 10 20 12 e17 0 20 15 10 45 20 35 30 0 25 12 e18 20 10 10 10 35 0 60 30 10 20 0 e19 15 15 15 15 55 20 55 45 10 30 24 e20 10 20 25 0 50 20 45 30 0 30 12 iq(单 品出货 量) 295 345 375 210 925 265 930 745 155 380 300 ik(单 品出货 次数) 17 18 20 18 20 12 20 20 14 17 16 雄盛食品公司 2014 年 3 月 16 日订单的 eiq 分析品名 订单 i12 i13 i14 i15 i16 i17 i18 i19 i20 i21 eq(订 单发货 数量) en(订 单发货 种类) e1 20 40 20 30 20 20 10 40 20 10 230 21 e2 40 20 10 20 20 20 20 40 10 20 220 20 e3 40 40 20 30 10 20 0 30 0 20 210 20 e4 20 0 20 30 30 0 20 30 10 0 160 15 e5 20 0 40 30 30 0 0 40 10 0 170 15 e6 40 40 20 20 0 40 10 60 20 0 250 18 e7 30 0 10 10 0 0 0 40 10 20 120 16 e8 20 20 20 20 0 0 20 0 10 10 120 18 e9 60 40 30 20 20 0 0 40 20 20 250 17 e10 30 40 10 0 20 20 10 60 20 20 230 18 e11 40 40 20 0 0 20 0 60 0 20 200 16 e12 20 0 10 20 0 20 20 40 10 10 150 17 e13 40 0 20 20 20 30 10 60 20 10 230 18 e14 40 20 20 20 0 0 20 50 20 10 200 17 e15 30 40 20 0 20 0 0 40 0 20 170 15 e16 40 20 10 0 20 0 0 50 0 20 160 17 e17 20 40 30 0 30 20 20 0 20 10 190 17 e18 20 0 10 10 20 0 20 50 20 0 150 16 e19 20 0 10 0 10 0 0 40 10 10 100 17 e20 20 20 20 0 30 10 0 20 10 0 130 16 iq(单 品出货 量) 610 420 370 280 300 220 180 790 240 230 3640 ik(单 品出货 次数) 20 13 20 13 14 10 11 18 16 16 151 第二、订单量(eq)分析: 订单量(eq)分析 e6 e3 e1 e9 e10 e2 e4 e11 e13 e14 e5 e15 e16 e17 e19 e8 e7 e20 e18 e12 536 517 502 470 469 464 450 442 432 429 410 409 407 402 399 379 374 372 355 347 根据表,我们可以进行 abc 分析,a 类为 e3 和 e1,对于 a 类订单,要进行重点管理, 同时可以看出 e3 和 e5 为大客户。在销售方面也应该加强重点管理和采取不同的策略。 为了更直观的了解,可以将上表绘制成图的形式。 第三、品项数量(iq)分析: 品项数量(iq)分析 i i7 i5 i19 i8 i12 i13 i10 i3 i14 i2 q 930 925 790 745 610 420 380 375 370 345 i i11 i16 i1 i15 i6 i20 i21 i17 i4 i18 i9 q 300 300 295 280 265 240 230 220 210 180 155 根据上表,同进行 abc 分类,a 类为 i7 和 i5。这两种货物订货数量较大,应重点管 理,保证其货源充足。定期查看库存,对于这两种货物不应出现缺货现象。为了更直观 的了解,可以将其绘制成如图: 第四、en 分析: 由上图可知,单一订单出货种类较大,而货物类别数较多这时应该考虑批量拣货的 方式。 第五 (ik)品项受订次数分析: 品项受订次数(ik)分析 i i3 i5 i7 i8 i12 i14 i2 i4 i19 i1 i10 k 20 20 20 20 20 20 18 18 18 17 17 i i11 i20 i21 i9 i16 i13 i15 i6 i18 i17 k 16 16 16 14 14 13 13 12 11 10 en 分析 订单 e1 e2 e3 e6 e8 e10 e13 e9 e12 e14 e16 e17 e19 e7 e11 e18 e20 e4 e5 e15 发货 种类 21 20 20 18 18 18 18 17 17 17 17 17 17 16 16 16 16 15 15 15 4.1.2 abc 分析法应用 根据仓库货物布局混乱这一问题,我采用了 abc 分析法来解决。由于仓库中的货物 种类可能多种多样,有些价值高而数量少,有些价值低而数量多,即少数库存项目占用 着大部分库存资金,相反大多数的库存项目只占用着小部分库存资金,即 20%的物料占 80%的价值。在仓储管理的时候要有针对性地进行重点管理,避免眉毛胡子一把抓。abc 分类法又称帕累托分析法、分类管理法、重点管理法等。根据货物占用的价值量和数量 可以将库存物资分成 a、b、c 三种。 用 excel 完成数据分析。得出最终结论及评价方案如下表: 商品名称 商品代码 红枣糕 i7 虎皮 i5 沙琪玛 i19 a 类 肉松 i8 切片 i3 江面条 i13 玫瑰 i10 毛毛虫 i2 开口笑 i14 b 类 锅巴 i12 夹沙条 i11 桃酥 i16 麻花 i1 芝麻饼 i15 香草 i6 小麻花 i20 猫耳朵 i21 c 类 绿豆糕 i17 吐司 i4 金丝糕 i18 俄罗斯列巴 i9 得出最终库存布局如下: 4.2 加强基础设施建设 要加大投入力度,努力提升现有仓库的基础设施,不断改造陈旧老化的仓库,更新使 用现代化的仓储设备。既要借鉴国内外的先进经验和技术,又要结合各地区的实际情况, 不能贪大贪多,形成科学合理的仓储设施网络。提高仓储部门的工作效率。 4.3 制定人才战略,加快人才的培养和引进 物流市场人才竞争激烈,特别是在我国加入 wto 以后,随着外资企业越来越多地登 陆中国市场,对技能型人才的争夺愈演愈烈。针对这种情况,国内仓储企业首先应主动 制定相应的人才引进战略,对于企业生产业务急需的技能型人才,应积极通过社会劳动 力市场及时引进。引进并培育仓储专业人才,完善培训体系。人才是企业的重要资源, 要发展仓储企业,就要有技术、管理等多方面的人才。仓储企业要充分利用各种资源, 积极从各高等院校引进相关人才,并加强对物流企业从业人员的在职培训等,加大仓储 专业人才培养和培训的力度。 4.4 规范工作制度 严格规范员工工作制度,努力调动员工工作积极性,采取必要的奖惩措施,建立良 好的工作氛围,丰富员工休息时间娱乐项目。 4.5 加强仓库安全设施建设 由于物流仓库火灾具有很大的危险性,而且比较复杂,所以我们必须高度重视物流 仓库的火灾防控工作。对于物流仓库的消防安全工作,必须坚持“预防为主,防消结合” 的消防工作方针和立足于消防自的基本原则,积极想办法采取措施予以解决。物流仓库 建设、设计、施工、监理和使用单位要重视消防规划,要按照国家法律、法规和消防技 术标准规范的要求,遵循安全适用、经济合理的原则,综合考虑安全布局、消防通道、 消防水源、消防器材等内容。 (1)物流仓库应保证合理的防火间距,合理进行消防平面设置,留足够的消防通道,确 保消防车顺利通行,仓库外应设置人
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