物流管理-现代仓储技术及应用教材(ppt 53页)

第六章 现代仓储技术及应用 本章内容 v第一节 仓储技术及应用概述 v第二节 货架技术 v第三节 分拣技术 v第四节 商品保管和养护检验技术 v第五节 自动化仓库及其管理技术 v第六节 库存管理技术 了解并掌握主要的仓储技术； 熟悉主要的货架技术与设备，能够根据 货物特点初步选择货架的选型； 明确分拣技术对于仓储乃至整个物流系 统的重要作用； 知道自动化仓库的重要性； 明确保有库存的原因及其主要管理方法 （EOQ模型、定量订货法）。 本章学习目标 第一节 仓储技术与应用概述 v一、仓储技术的概念与作用 仓储技术指仓储作业中所采用的各种技术。它是提升仓 储作业效率的保证，同时也是仓储企业能力大小与仓储质量 高低的直接反映。科学有效地应用仓储技术与设备，加强仓 储技术与设备的管理，是保证仓库高效、低耗、灵活运行的 关键。要实现仓储基本任务，企业应根据储存货物的周转量 大小、储备时间的长短、储备货物的种类及有关的自然条件 ，广泛应用先进仓储技术，合理配置仓储机械设备，为有效 进行仓库作业创造条件。 v二、仓储技术的构成 软技术和硬技术 为货架技术、自动分拣技术、商品保 管与养护技术、自动化仓库技术、自 动仓储系统管理技术以及库存控制与 管理技术等 v三、仓储技术的应用现状 近年来，伴随着物流技术的发展，仓储 技术发展很快，主要表现在： （一）仓储技术和设备水平进一步提升 （二）仓库建设取得了新的进展 （三）仓储业稳定增长 v四、仓储技术的发展趋势 （一）仓储信息网络化 （二）物资储运作业自动化 （三）仓储安全监控电子化 （四）仓储指挥决策智能化 五、仓储合理化 （一）仓储合理化的标志 ?1质量标志 ?2数量标志 ?3时间标志 ?4结构标志 ?5分布标志 ?6费用标志 v五、仓储合理化 （二）仓储合理化的要求 ?1适度集中库存是“零库存”这种合理化 形式的前提 ?2提高单位仓储面积的利用率 ?3采用有效的仓储定位系统 ?4 采用有效的监测清点方式 第二节 货架技术 v一、货架技术及其功能 第一，货架是一种架式结构物，可充分利用仓库 空间，提高库容利用率，扩大仓库储存能力。 第二，存入货架中的货物，互不挤压，物资损耗 小，可完整保证物资本身的功能，减少货物的损失。 第三，货架中的货物，存取方便，便于清点及计 量，可做到先进先出。 第四，保证存储货物的质量，可以采取防潮、防 尘、防盗、防破坏等措施，以提高物资存储质量。 第五，很多新型货架的结构及功能有利于实现仓 库的机械化及自动化管理。 v二、货架的分类 （一）固定式货架 ? 1重力式货架（Live Pallet Rack） ? 2贯通式货架（Drivein Rack） ? 3阁楼式货架（Rack Mezzanine） ? 4悬臂式货架（Cantilever Racking ） ? 5抽屉式货架（Drawer Rack） v二、货架的分类 （二）移动式货架 1水平移动式货架 2自动式货架 （三） 旋转式货架 1水平旋转货架 2立式旋转货架 3分层水平旋转货架 v三、 货架的选型 （一）货架的选型原则 ? 1实用性原则 ? 2低成本高效益原则 ? 3安全可靠性原则 ? 4尽量采用先进的技术原则 v三、 货架的选型 （二）货架的选择 1改造仓库货架 ? 2新建立体化仓库货架 ? 3固定式货架和流动式货架 第三节 分拣技术 v一、分拣与自动分拣系统 自动分拣系统（Automated Sorting System， ASS）是二次世界大战后在美国日本的物流中心广 泛采用的一种分拣系统，目前这种系统已成为发达 国家大中型物流中心不可或缺的一部分。自动分拣 系统一般由控制装置、分类装置、输送装置及分拣 道口组成，能高效地完成大批量货物拣选作业。 v二、自动分拣系统的特点 （一）连续、大批量的分拣货物 （二）分拣误差率极低 （三）分拣作业基本实现无人化 v三、自动分拣系统的基本组成 自动分拣系统一般由控制装置、分类装置 、输送装置及分拣道口组成。 （一）控制装置 （二）分类装置 （三）输送装置 （四）分拣道口 v四、分拣作业的过程及合理化 （一）分拣作业的过程 分拣作业过程由生成分拣资料、行走或搬运 、拣取以及分类与集中几个环节组成。 ? 1分拣资料的形成 ? 2行走或搬运 ? 3拣取 ? 4分类与集中 （二）分拣作业合理化的原则 ? 1存放时应考虑易于出库和分拣 ? 2提高保管效率，充分利用存储空间 ? 3减少分拣错误 ? 4作业应力求平衡化，避免忙闲不均的现象 ? 5事务处理和作业环节要协调配合 ? 6分拣作业的安排要和配送路线的顺序一致 v五、分拣信号的输入方式 在分拣机上输送的商品，向哪个道口分拣，均以 输入的分拣信号作为指令，一般需要在分拣商品上 贴有发运地点等标签，以此进行分拣。在自动分拣 系统中，分拣信号输入方式大致分为下列五种。 （一）键盘输入 （二）声音识别输入 （三）条形码和激光扫描器 （四）光学文字读取装置（OCR） （五）主计算机 v六、分拣策略 （一）分区策略 分区就是将分拣作业场地按区域划分。 按分区原则的不同，有以下四种分区方法： ? 1按货物特性分区 ? 2按分拣单位分区 ? 3按分拣方式分区 ? 4按工作分区 （二）订单分割策略 将订单按分拣区域进行分解的过程叫做订单分割 。 （三）订单分批策略 订单分批是为了提高分拣作业效率而把多个订单 集合成一批，进行批次分拣作业。 ? 1按总合计量分批 ? 2按时间窗口分批 ? 3固定订单量分批 ? 4智能型分批 （四）分类 当采用批量分拣作业方式时，分拣完后还 必须进行分类，因此需要有相配合的分类 策略。分类方式大概可以分成两类。 ?1分拣时分类 ?2分拣后集中分类 v七、常用自动分拣机 （1）推块式分拣机。 （2）塔式分拣机。 （3）连续式垂直升运机。 （4）交叉带式分拣机。 （5）斜导轮式分拣机。 第四节 商品保管和养护检验技 术 v一、商品保管与养护的含义 （一）商品保管 保管（Storage）是对物品进行保存和数量、质量 管理控制的活动。保管的首要目的是保证商品完好，这 是仓库的主要职能，也是仓库管理工作的中心环节。在 储存商品时，应根据商品自身特性、存储或配送等要求 选择或创造存储环境，并采取相应保管养护措施来消除 或延缓商品使用价值的损失。 （二）商品养护 商品养护是指在储存过程中所进行的保养 和维护工作，是防止商品质量变化的重要措施 。商品养护工作就是针对商品的不同特性创造 适宜的储存条件，采取适当的措施，以保证商 品储运的安全，保证商品的品质，减少商品的 损耗，节约费用开支。 v二、 商品保管与养护的必要性 商品保管工作就是为库存商品提供适宜的保管环境和良好 的保管条件，最大限度地杜绝或减缓有损于商品使用价值的变 化，以保证库存商品质量。 商品的保管养护对整个物流系统的畅通性和安全性具有 重要意义 商品保管保养包括两个方面，一是根据各种商品不同的 性能特点，结合具体条件，将商品存放在合理的场所和位置， 为库存商品提供适宜的保管环境；二是对商品进行必要的保养 和维护，为商品创造良好的保管条件。这两方面相互联系、相 互依赖，是一个不可分割的有机体，其主要目的都是为了保持 仓库商品的原有使用价值，最小限度地减少商品损耗。 v三、商品保管的任务与原则 （一）商品保管的基本任务 ? 1制定商品储存规划 ? 2提供适宜的保管条件 ? 3掌握库存商品信息 ? 4确保商品安全 v三、商品保管的任务与原则 （二）商品保管的原则 ? 1质量第一 ? 2预防为主 ? 3科学合理 ? 4提高效率。 v四、库存商品的保管要求 商品保管重在预防，完成商品保管，具体五做好以下 几方面的工作： （一）严格验收入库商品 （二 适当安排储存场所 （三）妥善进行堆码苫垫 （四）控制好仓库温、湿度 （ ）认真进行商品在库检查 （六）搞好仓库清洁卫生 v五、商品养护基本技术 仓储商品养护技术是保证商品在储存期保 质保量，有效完成保管过程的重要手段。常采 用的有以下几种： （一）制冷 （二）气体净化 （三）气调 （四）空气加湿与减湿处理 （五）通风 （六）药物熏蒸 第五节 自动化仓库及其管理技 术 v一、自动化立体仓库的组成与分类 （一）自动化立体仓库基本由以下部分组成： ? 1高层货架 ? 2托盘（货箱） ? 3巷道堆垛机 ? 4输送机系统 ? 5AGV系统 ? 6自动控制系统 ? 7库存信息管理系统 （二）自动化仓库的种类 ? 1按照储存物品的特性进行分类 J（1）常温自动化立体仓库系统。 J（2）低温自动化立体仓库系统。 J（3）防爆型自动仓储系统 ? 2按照自动化立体仓库建筑形式进行分类 J（1）自立式钢架仓储系统。 J（2）一体式钢架仓储系统。 v二、自动化仓库的控制策略与规划 （一）入库/出库控制 （二）物料搬运控制与路径规划 路径规划的目的是从所有可能的路径中 选择一条最短路径，从另一个角度来看就是 运行时间最短。最优化路径的衡量指标主要 有以下三条： ? 1路径最短 ? 2转弯最少 ? 3路径重复率低 v三、仓库管理系统（WMS） （一）WMS的概念 仓库管理系统是现代仓储企业进行货物管理和 处理的业务操作系统 。 （二）WMS的基本功能 ? 1基本信息管理 ? 2上架管理 ? 3拣选管理 ? 4库存管理 v四、仓库管理自动化能够解决的问题 （一）多库协同作业 （二）仓库收、发盘作业 （三）先入先出 （四）缺货报警 （五）滞销品统计 第六节 库存管理技术 v一、 库存的概念与分类 （一）库存的概念 当物料或产品沿供应链运动时，不同的供应链环节会储存 一些原材料、零部件、半成品和产成品，从而形成库存。库存 （Inventory）是处于储存状态的物品。广义的库存还包括处于 制造加工状态和运输状态的物品。因此，用来表示用于将来目 的、暂时处于闲置状态的资源都可以称之为库存。库存存在的 位置，可以是仓库、生产线或车间，还可以是汽车站、码头和 机场等流通节点，甚至可以在运输途中。 （二）企业保留库存的原因 ? 1顾客的需求变化无法准确预测，企业需要 有一定量的库存来应付各种突 发的顾客需求。 ? 2顾客要求的供货期与制造周期不一致，企 业需要有一定量的库存来及时满足顾客需求。 ? 3供应商的供货成本和能力及供货的数量和 质量是不确定的，而库存有助于降低这些因素带 来的风险。 ? 4物流服务的经营规模鼓励库存；如产品成 批生产和整车运输产品能够降低制造成本和运输 成本。 ? 5由于企业生产计划不周密，一些过剩物料 和成品会形成不必要的库存。 （三）库存的分类 ?1按经济用途区分，库存可以分为：商品库存、 制造业库存和其他库存； ?2按库存物品的存放地点分，库存可分为：库存 存货、在途库存、委托加工库存和委托代销库存； ?3按库存来源可以分为：外购库存和自制库存； ?4库存按经营过程可分为：经常库存、安全库存 、季节性库存、投机库存和沉淀库存或积压库存。 v二、库存管理 （一）库存管理的重要性 由于库存商品要占用资金，产生库存维持费用， 而且库存积压时还会造成损失，因此库存是企业的 一项庞大投资。库存管理的基本目标就是要帮助企 业维持合理的库存数，防止库存积压或者库存不足 ，保证合理的库存以支持正常的生产，但又要最低 限度地占用资本，提高物流系统的效率，以强化企 业的竞争力。 （二）库存管理的主要内容 库存管理的内容包括以下方面： ? 1需求分析 ? 2补充库存 ? 3费用分析 v三、 库存管理方法 库存通常是为了达到一定的目的而采取的手 段。目的不同，存货的类型也不同，因而要求 采用不同的方法对库存进行管理。进行库存控 制的方法很多，但无论哪一种方法，都要以何 时订货和订货多少这两个问题为中心进行分析 。在此主要讨论ABC重点管理法、经济订货批 量（EOQ）、订货点法、定期订货法等方法。 （一）ABC重点管理法 ABC重点管理法的基本原理是：把物资按品种和 占用资金的大小分类，再按各类重要程度不同分别 控制，抓重点分主次，分别管理，以收到事半功倍 的效果。一般来说，库存与资金占用之间普遍存在 着8020法则，即少数库存价值昂贵，占用大部分 的库存资金；相反，大多数库存价格便宜，仅占用 很小部分的库存资金。因此，可根据库存种类数量 与所占用资金比重之间的关系，将库存分为ABC三 类，并根据其特点分别采取不同的管理方法 （二）经济订购批量 ? 1库存成本分析 库存控制的目标之一就是对库存成本进 行控制，因此，库存成本是决策的主要考虑 因素。 J （1）库存保管费用。 J （2）订货成本。 J （3）缺货成本。 （二）经济订购批量 ? 2经济订货批量模型 经济订货批量（Economic Order Quality， EOQ）是指库存总成本最小时的订货量。研究经济 订货量的方法，用年库存管理的总费用和订货量的 公式来表示，根据该公式确定最佳订货量。 J （1） 模型假设。每次订货的订货量相同，订货 提前期固定，需求率固定不变。 J （2） 最佳订货批量的确定。通过使某项库存物 资的年费用达到最小来确定相应的订货批量。 理想的经济订货批量 理想的经济订货批量是指不考虑缺货，也不考 虑数量折扣以及其他问题的经济订货批量。 式中：D某库存物品的年需求量（件/年） P单位采购成本（元/件） C单位订货成本（元/次） Q每次订货批量（件） K，PF单件库存平均年库存保管费用（元/件年） F单件库存保管费用与单件库存采购成本之比 允许缺货的经济订货批量 在实际生产活动中，订货到达时间或每日耗用量不可能 稳定不变，因此有时不免要出现缺货。允许缺货经济批量是 指订货费、保管费和缺货费最小时总费用最小的批量，计算 公式如下： 其中：C1保管费用；C2缺货费；C3订货费；D需 求量 有数量折扣的经济订货批量 A、考虑采购数量折扣的经济批量 为鼓励大批量购买，供应商往往在订购数量超过一定量 时提供优惠的价格。在这种情况下，买方就要进行计算，以 确定是否需要增加订货量去获得折扣。若接受折扣所产生的 总成本小于订购EOQ所产生的总成本，则应接受折扣；反之 ，则按不考虑数量折扣计算的EOQ进行定购。 B、考虑运输数量折扣的经济批量 当运输费用由卖方支付的情况下，一般不大考虑运输费 用对库存总成本的影响。但如果由买方支付，则会对库存总 成本产生较大影响。当增大批量可以得到运价上的折扣时， 就要考虑是否要加大购买批量。简单的方法是将有无运价折 扣的两种情况进行总成本的对比，选择总成本低的方案。 （三）订货点法（定量订货方式） 定量订货方式在制造业已经得到普遍采 用，其代表性方法是订货点法。所谓订