6S管理Word文档.doc

6s管理不要物处理程序 第一条 目的 为使工作现场的“不要物”及时地、有效地得到处理，使现场环境、工作效率得到改善和提高，从而促进管理不断完善，特制定本程序。 第二条 适用范围 本程序适用于双胞胎集团各公司各部门“不要物”的处理。 第三条 定义 不要物工作现场中一切不用的物品。 第四条 职责划分 1、财务部负责不用物料的档案管理和判定。 2、生产部负责不用设备、工具、仪表、计量器具的档案管理和判定。 3、原料品控部负责不用原材料的档案管理和判定。 4、财务部负责不用物品的审核、判定、申报。 5、生产部负责不用设备、工具、仪表、计量器具、物料、原材料的处置。 6、财务部负责不要物处置资金的管理。 第五条 工作程序 1、日常工作中，各车间、部门及时清理判定的“不要物”，将“不要物”置于暂时放区，报责任部门主管审核判定后，由责任单位进行分类和标识，并记录在“不要物处理清单”及台帐中。 2、正常情况下，每月一次向有关部门申报处理“不要物”。由责任部门分类填好“不要物处理清单”，报相关领导审核、批准。3、各厂需每季度（特殊情况除外）汇总“不要物处理清单”一次，并于下一季度第一个生产例会报主管经理，协调生产部、原料品控部、财务部等判定处理方案。4、各相关部门严格按批准的方案实施，完毕后填写“不要物处置详情表”报财务部。 5、财务部对处置回收的资金负责全面管理。 6、简单流程： 相关部门提报财务审核相关领导批准。 关于定置线使用颜色和宽度区分的规定 在整顿的过程中，片区各公司定置线的颜色和宽度差异大，效果差异也比较差。为了规范片区整顿过程中定置线颜购和宽度的支用，特作如下的规定，各公司以此为标准。 一、颜色的运用。 1、原料仓库、成品仓库、生产车间、厂区、停车区、餐厅、门卫等的地面运用黄色（油漆）。 2、办公室、宿舍的地面使用绿以（油漆）。 3、桌面、货架、台面使用蓝色或黄色（包括第一项中各区域除地面外的其他区域）。胶带。 4、其他未包括上述三方面的使用黄色。（油漆或胶带）。 二、宽度。 1、原料库、成品库、车间、厂区等区域划分的边框线：10cm；边框内的区域线：8cm。2、小型的仓库、餐厅通道线及指示线，1中所述区域中的物品定置线：46cm。3、办公室、小型仓库、餐厅的物品定置线23cm。4、桌面、货架等的定置线11.5cm。 三、使用方法。 1、定位线用于地面物品的定位，视实际情况可以采用实线、虚线或四角定位等形式。 2、对消防器材或危险物品的定位（如乙炔气瓶），为达到警示效果，应使用红色线条；前方禁止摆放的区域（如消防栓前、配电柜前）应使用红色斑马线或者黄黑斑马线。 3、移动式物品定位时（如推车、焊机），可采用的方法： 4、开关规则的小物品定位时，常采用四角定位法： 5、位置经常变动的物品，可采用虚线定位法： 6、位置已经固定的设备，不使用专门的定位线。 7、货架常用四角定位，有时演化为从通道线或区划线上延伸的定位形式：油漆使用方法 1、目的 根据实践经验作成一套有指导性的教程，普及到相关班组成员，通过员工自己动手对地面和用具的脏污或破损位置进行刷新，达到全员参与、美化环境为目的。 2、适用范围 地面刷漆，设备/用具表面刷漆。 3、刷漆方法及要点 1）地面/表面清理： a用扫把将需刷漆场所的垃圾清理干净。 b用铲刀把崩裂的旧漆铲去，铁板的铁锈要打磨。 c用拖把和抹布将灰尘污迹擦干净。 要点：地面需干净无灰尘沙粒，并保持干燥无水。 2）刷漆区域贴胶纸： 根据实际刷漆的需要，在刷漆部位的边缘有胶纸贴出线条轮廊。为防止非刷漆部位被漆污染，应用旧报纸、胶带等进行遮挡或覆盖。 要点：胶纸要贴紧，以避免油漆渗入造成“毛边”。 3）调漆： 用适当的容器，将漆、因化剂（油宝）、天拿水按一定比例配好，混合后搅拌均匀（时间大约在10分钟左右）。停留30分钟使其化学反应完全。 推荐比例1：漆（a）+固化剂（b）+天拿水（c）=3：1：1.5。 常用于装配车间、现场办公室。 推荐比例2：漆（a）+固化剂（b）+天拿水（c）=4：1：2。 常用于加工车间、库房。 在铁板上刷漆时比在水泥地板上略多些，必要时应先局部试验。4）刷漆：a、大面积刷漆采用滚动刷法，用滚动刷在地面滚均匀，一般要滚3次以上，此法方便快捷，但漆会厚一些。设备/叉车要刷后24小时后方可使用。b、修被或刷线采用刷子刷法，用刷子在地面上刷均匀，不能太厚。此法较慢，对小面积或要求较高的，采用此法。刷后12小时可通行。要点：a、刷漆过程中，每隔10分钟要将容器中的漆再搅一遍，防止沉淀。b、12小时内要使用的，漆一定要刷薄。5）刷完后提示：刷完后场所应设置路障隔离，并设立“油漆未干”告示牌，防止踩踏。6）使用前检查：刷后12小时，检查可否使用。a、用手按，不粘手且无陷入的指纹状，说明基本干了，行人可通行。b、用拇指指甲重划，无明显划痕，说明油漆已干，叉车可通行。4、注意事项1）刷前地面无灰尘、垃圾；设备/用具刷漆前地面要铺上纸张，防止油漆滴到地面上。2）油漆未干前，设置必要路障及提示，严禁行人踩踏，动力车禁通行。3）调漆一定要按比例需停留30分钟后方可使用。4）金属（如铁板）的表面及水泥地板均可用的漆为磁性漆。5）一瓶油漆（约为4升配合油宝（每瓶约1.21.4升）和天拿水（每瓶约4升），若无任何浪费，可刷面积40。6）油宝即为固化剂，作用是让漆固化在附着物上，并让漆在干后也有光泽。若太少则无光泽，若太多漆会较硬，容易剥落。7）天拿水主要为了帮助漆的挥发，便于快干，同时也让刷漆更顺畅，若天拿水太少，漆很难刷均匀，易出现一团一团的块状，此时需加天拿水再调配；若天拿水太多，刷漆会过于顺畅，漆会自动流动，从而出现因流动而产生的漆痕，此时需加些油宝漆。8）购买漆时应注意有效期，有效期以外的漆很难凝固。9）购买漆时就注意所需的颜色，尽可能直接购买接近所需颜色的漆。一般颜色均是调和后的，但是调色技术，非专业人员不是马上能掌握的，所以调色时注意记录使用漆的名种体积比。当调到所需色彩时，应记录下来，以便将来使用。10）在铁板上刷漆时一般用毛刷，常用的有5寸、3寸、2寸的毛刷。在地板、墙面上刷时常用于滚筒式。5、刷漆流程：贴胶纸调漆清扫需刷漆场所刷漆隔离区域、警示使用前检查6s-80问 1. 什么是整理?答：要与不要、一留一弃. 节约空间.2.什么是整顿? 答：科学布局、取用快捷。提高工作效率。3.什么是清扫?答：清除垃圾、美化环境。 4,什么是清洁? 答：洁净环境、贯彻到底。5,什么是素养?答：形成制度、养成习惯。力求每一件事都做完美。 6,什么是安全? 答：目视化、预防式.操作安全规范，消除设备完全隐患 保证人身安全、设备完全、产品安全。 7,请问 6s的8大作用是什么? 答： (1)、减少亏损 (2)、提高质量(3)、减少浪费（4）、少故障(5)、提高效率(6)、少事故(7)、减少投诉(8)、减少违纪。8.推行6s的目标是什么? 答:通过6s的实施，彻底改善工作现场的环境，提高工作的效率，减少不良品的数量，稳定产品的品质，提升产品的竞争力，重塑企业的形象。9.什么是6s措施之七不走法? 答:七不走法即：物品不摆放整齐不走产品不点清放好不走设备不擦拭清洁不走地面不打扫干净不走报表记录不记好不走坐椅不归位靠桌不走安全隐患没排除不走10, 6s是现场管理的一种模式，最先起源于哪里？答：日本11 ,六和的每一项物品都进行分类定置摆放、明确标示取放方便。请问这是属于6s中的哪一项？ 答：整顿 12, 12月3日，刘总裁召开全体员工动员大会，掀起6s运动。这次动员大会的主题是什么？答：认真学习六和，踏实做好6s管理13, 6s推进速度看板包括哪六项内容： 答 ：包括序号、项目、完成时限、责任人、检查人、检查结果 14, 违反6s规定怎样处罚？ 答：第1次口头警告，第2次张贴像片张榜公布，第3次罚款100元。15, 办公桌椅的卫生检查标准是什么？答：办公桌椅：按规定摆放，看不到污物，干净、整齐，手摸没有灰尘。16, 电脑的卫生检查标准是什么？答：按规定摆放，看不到污迹，手摸没有灰尘。17, 职工宿舍怎样搞好6s？ 答：（1）每个房间安排8个人，住满后才能安排下一个房间；（2）鞋子、桶子划线定置；（3）人走必须将被子叠成四方形统一放于床头上方;（4）枕头放置在被子上。18;在推行6s的管理过程中，我们的切入点在哪里？答：从车间下料口、食堂、宿舍入手。19,在推行6s的过程中有没有先后次序？答：有！先易后难。20,推行6s三大步骤？1、先做样板。2、再局部推广；3、全面导入。21、6s推行成员需要什么样的素质、观念？答：1、对“6s”深信不疑；2、善于沟通； 3、大力宣传22、如何轻松愉快地推行6s活动？答：1、依“三个1/3”理念推行； 2、找亮点，跟以前对比。 23、有何快捷、行之有效的方法推行6s活动？ 答：1、学六和，全员参与；2、请经验丰富的顾问辅导。 24、推行6s管理活动应该从上往下，还是从下往上？答：从上往下，因为6s管理并不是员工自发性的一项活动。25、推行6s管理能不能降低成本？答：提高了工作效率就是降低成本.26、6s活动对所有的企业都适用吗？答：是27、6s管理活动是在公司处于什么时候开展最适合？答： 随时、随地可开展28、推行6s管理的会不会浪费时间？答：不会！花在6s管理上的时间会带来几十倍的回报。29、推行6s管理会不会影响个人聪明才智的发挥？答：不会影响，反而在推行6s过程中会涌现出一大批人材。30、“要”与“不要”的标准如何制定?答；讨论决定31、6s管理是一项什么样的活动?答：6s管理活动是“改变现场、提升人的品质”的一项活动。32、6s管理活动开展的同时，再配合一些什么活动会更好一些？答：1.配合一些诸如目视管理强化月、礼貌活动、节约用电活动月，还有我们的三比，质量养猪比赛等等。33、6s管理和开展是否建立企业文化的一部分？答：是。并且是非常重要的一部分。从身边的事做起，认真做好本职工作。34、6s管理活动能否使集团的产品扩大销路？答：品质提高、成本降低、服务变好，产品的销路就能扩大。35、为避免6s管理活动流于形式，应注意哪一方面的内容？答：要不断地创新、强化。36、6s管理如何转变人的意识？答：1.加强有效的培训.2.全员参与讨论.37、如何有效地对员工进行教育？答：1.进行改善前后的图片对比. 2.找亮点张榜公布表杨. 3.奖励和处罚相结合.38、下圆桶仓的线头怎样收集？ 答：在边上设置专用桶子收集。39、原料墩子怎样打直？ 答：1、垛位划线；2、包要叠平；3、袋口底部朝外。40,为什么要离墙三十公分打墩子？答: 1.为了安全；2.通风透气；41,为什么每一个搬运组要专门设立一个安全员指挥车辆？答: 1.确保人员安全；2.不容易挂烂包及撞倒墩子。42、成品上车为什么垫麻袋、铁板？答: 1.确保老虎车平稳进入车厢；2.减少老虎车车轮的损坏；3.保证人员安全。43、堆放药品时为什么要垫木板？答：防止受潮。44、成品老虎车怎样定置？答：1.划线框；2.老虎车不用时整齐放置在框内；3.老虎车定位区标识清楚。45,怎样保持原料库、成品库屋顶没有蜘蛛网？答：屋顶清扫的责任区应划分到个人身上。46、原料挂牌挂在哪个位置？答：挂第10包，不够10包的，挂最高位置。47、变质的原料地脚包、破烂包怎样处理？答：1.地脚包送固定位置放置；2.破烂包用同色袋子装好，整齐堆放在垛位上。48、成品库中途出现烂包怎样处置？答: 烂包立即送固定位置，地面漏料立即扫干净。49、成品垛位怎样打直？ 答: 1、划线；2、叠包平整；3、叠包包数一致。50、怎样调动搬运工搞“6s”的积极性？答: 1.培训讨论,发动全员参与;2.设立推进速度看板;3.参观亮点, 跟以前对比;4.搞评比活动.51、车间地面通过划线能起到什么效果？答：节约空间，规范行为。52,什么机修车间通过6s能提高工作效率？ 答：节约找工具和配件的时间53,为什么通过6s能使资源得到更大的节约？答：1、时间的节约；2、物品的整理；3、空间的合理利用。54,为什么通过6s能提高机修人员的安全意识？答：因机修车间有安全通道，作业区，警示标识，安全操作提示，可迫使机修人员按标准化操作，规范其操作行为。55,机修工具管理看板有什么好处？答：1、工具充分利用；2、工具摆放一目了然便于寻找。56,机修车间日常管理看板有什么好处？答：明确责职，便于监督。57,为什么机修车间要建立、健全设备维修程序？答：1、操作规范、可复制；2、维修质量有保障；3、监督检查有依据。58,为什么要建立建全配件检验标准？答： 质量检验有依据59,在机修车间及设备上张贴警示标语有什么意义？答：提醒员工严格按操作规程操作，杜绝安全事故的发生。60,为什么要对机修车间的设备及备件进行标识？答：便于寻找、使用。61、为什么要在机修车间设立成品区？答：提高维修质量意识。62,如何擦电机？答：1、用铲子铲污垢；2、用洗衣粉或柴油擦拭；3、用干布擦拭；63,擦电机注意事项？答：1、切断电源并挂标示牌；2、检查接线盒、防护罩有无异常；3、注意水或柴油不能漏进接线盒。64,擦电机有什么好处？答：有利于电机散热，延长使用寿命。65,中控在哪些情况下要挂警示牌？答：检修、清理、更换、保养。66,挂警示牌有什么好处？答：保证人、机安全，防止误操作。67,配料称周围为什么要划线？答：预防人和物料碰撞秤体，确保计量精确。68,物料为什么要挂标识牌？答：便于区分、防止出错、提高效率。69.环模如何定位？答：用环模专用定置架定位。70,如何