混凝土环 保站可行性分析报告

*公司 混凝土 环保站 可 行 性 报 告 2 湖南三一工程机械有限公司 二一二年七月 目 录 第一章 总论 第二章 市场预测 第三章 建设规模和产品方案 第四章 建设条件 第五章 生产工艺 第六章 总图运输 第七章 建筑与结构 第八章 电气与自动化 第九章 给排水 第十章 环境保护、劳动卫生与安全 第十一章 企业组织与劳动定员 第十二章 资源利用和能源消耗分析 第十三章 项目实施进度 第十四章 投资估算 第十五章 财务评价 4 第一章 总论 1.1 项目背景 1.1.1 预拌混凝土介绍 预拌混凝土（Ready mixed Concrete）是指集中制作的再以商品形式供应用 户的混凝土，故又称商品混凝土。其集中生产和统一供应，为采用新技术与新材 料，实行严格质量控制，选择合理运距和改进施工方法创造了有利条件。 混凝土成本构成主要为水泥、骨料、河沙、外加剂等组成，而水泥和骨料是 混凝土成本的核心。现场搅拌混凝土一般采用包装水泥，施工过程中损耗较大。 而预拌混凝土大量使用散装水泥，可减少水泥装卸和运费，省去包装，相对现场 搅拌混凝土而言，商品混凝土水泥成本可降低 5%左右。 1.1.2 国外发展动态 以原材料基地、运送、配料、搅拌、输送、定量控制等组成的商品混凝土工 厂，国外四十年代就有了，六十年代飞速发展，至八十年代预拌比例（%），日、 美、德、英、法、意分别达到 67、57、49、41、27、24、16，九十年代平均水平 为 70-80%，2000 年-2005 年达到 82%以上，占水泥产量的 70%。 在经济发达国家，预拌混凝土已成为独立新兴行业，它们不但生产供应，还 承包建设项目中的混凝土工程。九十年代末开始，新建的混凝土搅拌基本采用了 少数人操纵的中央控制室控制技术。局部程序采用了机器人操作。红外摄影技术 和自动测量。 1.1.3 国内发展动态 我国预拌混凝土站始建于八十年代初的上海、常州两市。几十年来，随着我 国建筑行业的蓬勃发展，商品混凝土环保站在沿海地区的地市级城市得到普及， 内陆城市也相继出现了大量的大中小型混凝土环保站，特别是最近几年在全国各 地大中小城市基础建设中，该行业得到空前的发展，已成为中国建筑业一支朝气 蓬勃的生力军。19862001 年商品混凝土产品平均递增率为 26%，2002 年比 2001 年增长 40.64%，2005 年比 2002 年增长 53.96%，2005 年全国混凝土总产量是 1986 年的 80 倍。2007 年全国混凝土总产是 2005 年的 20 倍与此同时，国内的混 凝土设备生产厂也都随之发生了翻天覆地的变化，先进技术不断引进和推广，产 品不断更新和变化，混凝土机械已实现了国产化的改造。建筑结构工程中混凝土 专业技术与现代化先进的生产、运输及泵送技术相结合，是中国建筑史上的一次 革命，摆脱了传统落后的生产观念和生产方式，取而代之的提高质量，高效率和 高速度的生产方式，这一先进技术越来越被业内人士所关照，被建设部列为建筑 业十大推广新技术之一。 建设部于 1994 年、1996 年相继发文建筑行业重点推广应用 10 项新技术、 关于加快预拌混凝土发展的若干意见，2003 年 10 月 16 日国家商务部、公安 部、建设部和交通部联合下发了商改委341号关于限期禁止在城市城区现场搅 拌混凝土的通知，怀化市委已下发文件于 2011 年 11 月 1 日开始禁现。国家行 业法规从规划、取费、市场、企业管理、质量管理等方面提出了一系列配套政策 和规定，有力地促进了预拌混凝土的发展。 1.1.4 我省发展情况 湖南是一个建筑业大省，近几年技改建设和小区民建持续发展，建筑行业在 我省已成为举足轻重的支柱产品，混凝土需求量巨大。目前全省有各类商品环保 站近 440 家，环保站还没有一家。 1.2 项目实施的必要性 XX 市要建成现代化的省级文明城市，城建和技改工程浩大。原来商混站，砂 石、水泥粉尘飞扬，噪音不绝，市容和环境遭受严重破坏，故推广环保站，势在 必行，其经济和社会效益十分显著。 6 第二章 市场预测 2.1 国家对商品混凝土产业的政策 2.1.1 建设部1996193 号关于加快预拌混凝土发展的若干意见，明确 了发展方向和有关技术经济政策。 2.1.2 建设部1994490 号文件建筑行业重点推广应用 10 项新技术中， 把推广商品混凝土和与此有关的散装水泥应用技术列为重点。 2.1.3 2003 年 10 月 16 日商务部、公安部、建设部和交通部联合下发了商 改委341号关于限期禁止在城市城区现场搅拌混凝土的通知和省建设厅、省 散装水泥工作领导小组、省公安厅、省交通厅联合发文湘建（2004）116 号关于 转发国家四部通知的要求及发改运行（2006）609 号关于加快水泥工业结 构调整的若干意见的通知等政策是商品混凝土发展的保证。文件中要求全国 124 个城市在 2003 年 12 月 31 日前停止使用现场搅拌混凝土，其它城市在 2005 年 12 月 31 日停止使用现场搅拌混凝土，2010 年水泥散装率要达到 60%。我省的 长沙、株洲、衡阳、常德、郴州、湘潭、益阳、怀化等城市已相继发文禁止使用 现场搅拌混凝土。 这些政策性文件的制定，无疑将强制性地迅速推动 XX 市商品混凝土的发展。 2.2 市场风险及其对策 2.2.1 原材料供应 商品混凝土若不能确保原材料供应，则变成“无米之炊”，十二五规划内， 各大水泥集团完成并购后湖南水泥工业有巨大的发展，特别是散装水泥享受政策 优惠和充分供应。 市场需求也有其自身规律，如峰谷周期，在常规性的波谷，与建筑业因气候、 季节、年终、资金流通乃至建设工程开工、竣工及市政府响应四部委文件下发的 时间等诸多因素有关，也需依靠现代化企业管理和对用户周密调查应变解决。 2.2.2. 拟建混凝土环保站在 XX 市区 XX 公里，满足建站供应半径小于 15 公 里要求，故可确保 XX 大部分城区混凝土的供应，不需要考虑因灌车输送距离长而 新增的运输成本和防凝结技术所需的成本。 2.3 环保站建站程序 市场调研：市场调研：做可行性分析报告，可请专业市场调研公司调查，分析投资 回报期； 申请资格：申请资格：到当地建委或散装水泥办公室； 征征 地：地：根据可行性分析报告决定投资规模，再选择合适的地点和面 积；选址时一定要充分考虑到未来城市建设规划； 设备选型：设备选型：根据预期，选择合适的能满足目前及今后 10 年的设备；充 分考虑设备的稳定性、品牌、服务； 环保站关键点环保站关键点: : 1 1、 粉尘零排放粉尘零排放( (主楼、粉罐收尘效果好）主楼、粉罐收尘效果好） 2 2、 无噪声污染（装载机、打灰车噪音处理好）无噪声污染（装载机、打灰车噪音处理好） 3 3、废物零排放（污水重复利用、废料回收利用）、废物零排放（污水重复利用、废料回收利用） 4 4、质量更稳定（料场封闭，含水率一致，坍落度易控制）、质量更稳定（料场封闭，含水率一致，坍落度易控制） 5 5、成本更低、成本更低 整体规划：整体规划：由环保站制造商或建筑设计院对整个环保站场地进行整体规 划，包括各设备的摆放位置、厂房布局、回收池、停车位、水池、道路、下 水道、电缆沟、绿化等； 基础施工：基础施工：按照选购厂家提供的设备安装基础图，请专业建筑设计师完 8 成施工图设计，请专业施工队伍施工；可分化钢结构基础与混凝土框架结构 两种； 设备安装、调试、验收。设备安装、调试、验收。 2.4 场地需求 如上图，该站占地长 170 米，宽 120 米(30.5 亩)；料场大小为长 100 米，宽 73 米（包括装载机活动区域及配料站）,按堆高 2 米计算，可打 8000 方混凝土。 若场地形状比较复杂，则应按照设备的布局，考虑场地利用率来定；为了降 低以后运作的成本，最好选择场地边有河流，以便能用船运载砂石料；距离应考 虑混凝土输送车最佳范围，不要离主要使用地点太远，同时又要考虑到未来发展。 2.5 筹建期的注意要点 2.5.1 商品混凝土环保站规模及档次的确定 环保站规模的确定。投资商在确定投资规模前，理所当然地要做好市场调研 工作。如是建筑部门内部使用，应根据建筑施工能力和商品混凝土用量，决定所 采购环保站的生产能力。如作为商品混凝土环保站，则应根据本地区经济发展情 况，预计本辖区市场商品混凝土的需求量和投资能力，决定商品混凝土环保站的 大小，一般选用容量为 2m3 以上的搅拌主机。 环保站档次的确定 。投资商要充分了解国内外同行业建筑制造商的产品质量 水平、服务能力以及价格等信息，进行市场调研，现场考察制造商的加工、质量 保证能力。 根据资金的拥有量，确定商品混凝土环保站的规模和档次。如投资商 资金充足，可在合同中规定采用优质的系统零部件。 2.5.2 环保站场地的选择 选择站址时，应保证场地距石料场和砂料厂的距离要近，保证水源充足， 且远离居民区等。如果能充分利用山坡地势，将料场设置在山坡的较高的地平面 上，可减少配料机的上料高度，使得装载机上料的爬坡角度小或不用爬坡，既节 约能源，又减轻磨损。设备基础安装时要注意避开地上和地下光缆、供电或通讯 电缆。 2.5.3 骨料供给方式的选择 骨料的装运最好采用装载机供料，骨料输送皮带机的选用应充分考虑场地环 境。如场地宽阔，应优先选用小倾角（18）平皮带机输送方式（为降低设备采 购成本，也可以选用提升料斗方式）。如果场地面积受到限制，可以考虑大倾角 （一般为 4050）挡边皮带机（采用附加皮带结构，可以达到 90）。但在 砂石潮湿的环境下，大倾角挡边皮带机有粘砂的缺点，皮带返程时，皮带下面落 砂现象比较严重，商品混凝土配比要考虑砂的利用系数。 骨料配料机（秤）的选用。一个完整的商品混凝土环保站骨料秤累计计量时 为 1 个秤，单独计量时为 24 个秤。为保证每种骨料有足够的储料量，每种骨料 可设计制作成 2 个秤配料。 如果施工要求较低时，选用 2 种骨料累计计量的配料机；如果工程有特殊的 要求，则必须选用 3 种或 4 种骨料秤累计计量的配料机，甚至是每种骨料单独计 量的配料机。 其他秤的选用，可根据需求确定配置水泥秤、粉煤灰秤、粉状外加剂秤（由 子母螺旋机供料）、水秤和液体外加剂秤（12 个）等。 2.5.4 环保站配套设备的选购 环保站的正常运转，离不开不要的配套设备，一般说来都需要混凝土搅拌车、 拖泵、泵车等输送、泵送设备，混凝土配套设备的选择直接体现了环保站的规模、 档次，也决定了后期设备的可靠程度和运行成本。泵车和搅拌车的油耗在当前表 现得尤为重要。另外，检测仪器方面，如配用砂含水量检测仪，通过微机控制， 根据砂的含水率不同，可实现在线加水的自动调整。坍落度检测仪的应用，可有 效观察商品混凝土的匀质性。检测仪器 如配用砂含水量检测仪，通过微机控制， 根据砂的含水率不同，可实现在线加水的自动调整。坍落度检测仪的应用，可有 效观察商品混凝土的匀质性。 2.5.5 对制造商的考察 客户应对制造商的总体情况（生产规模、生产能力、产品质量水平以及服 务质量等）进行考察。从生产过程、生产工艺，考察制造商对质量体系的保证能 力。对已经投入使用的样机进行现场考察，听取使用单位的意见，了解设备的实 际质量水平，配套件的选用情况等。混凝土设备投资较大，选用何种设备直接决 定了后续 5-10 年设备的使用状态，对于公司运营将产生长期而巨大的影响。 10 第三章 建设规模和产品方案 3.1 建设规模 根据国家政策，结合目前 XX 现有 XX 家混凝土环保站的规模和设备状况，拟 建年产 25-30 万 m3商品混凝土环保站。其主体设备及计量系统均采用国产设备， 混凝土运输搅拌车采用三一重工成套产品，附属建筑采用新建的方式。 3.2 产品方案 环保站设计可生产 C15C60 系列标号的商品混凝土，从 XX 市商混需求对象现 状来看，主要需求为 C25C40 混凝土，其胶结料采用 P425 普通散装硅酸盐水泥。 预制混凝土构件标号视商品混凝土定。 第四章 建设条件 4.1 建设场地 该项目拟建于 XX 地址，属合理用地范围。运输条件相当优越；项目所在位置 居民较少，工农关系容易协调。项目所需场地宽松，地理位置优越。 4.2 交通运输 该项目选址距 XX 市区距离 XX 公里，可确保达产后的商品混凝土供应到户， 一路畅通。 4.3 原材料供应 砂的主要供应地辰溪是怀化建设 2/3 的主要来源，运输必经此项目地点，该 项目混凝土所需的外加剂拟向省内外市场采购。 4.4 供电、供水 环保站选址位置 XX 地址，现以向供电部门申请新的变压器建设，电压为 500/kw，照明用电为 220V。 目前，环保站选址位置侧原已建好污水排放管，不需新建排水管网。项目实 施后，只需建设一座 100 吨储水池便可充分保证搅拌用水和冲洗搅拌设备用水。 4.5 环境保护 粉尘：目前，环保环保站生产厂家在生产环保站、楼时均设有三级滤尘装置， 可有效减小散装水泥从厂家运输车至环保站贮仓粉尘泄漏。砂石料装卸和运输有 局部粉尘，但不严重，可适当加大其含水量解决；粉煤灰可湿拌（扣去其相应含 水量）。 噪音：主要是搅拌机噪音，预制混凝土成型振揭声。环保环保站生产厂家已 在主机部位配有消音系统，可从设备选择上改决此问题；此外，环保站选址位置 周边居民相对很少，对居民干扰不大。搅拌机采用高配合精度进口减速机，噪声 小，整机噪声达到国标环保要求。搅拌主楼全部采用建筑物型式整体外包装，在 墙体施工时进行隔温隔音处理。如采用空心砌块，墙面采用隔音砂浆抹面。配料 站可采用地仓形式，配料称量斗位于地下，有效地阻隔了砂石下落时的噪声。配 料站及物料放置在标准厂房内。厂房整体密封，采用夹芯板或建筑结构。可以大 大降低装载机作业时，噪音对外界居民影响。斜皮带机采用夹芯板整体外包，可 以防止斜皮带机运行时噪声对外界的影响。 冲洗水：含水泥结石和残碴，拟在环保站内设一污水回收系统，污水经回收 处理可重新使用。 12 第五章 生产工艺 5.1 生产工艺 拟建年产 25-30 万 m3预拌混凝土，标号为 C20-C60 九个品种，也可为用户特 殊用途专制。 产品质量标准：严格按照国家标准混凝土质量控制（GB50-164）、预 拌混凝土（GB14902-94）和专业标准混凝土泵送施工技术规程（JGJ/T10- 95）进行生产和施工。 5.2 工艺流程 砂石从储料仓用铲车送至备料仓内，并经分别计量进入中间仓。 水泥从水泥备料仓计量送入中间仓。 粉煤灰宜用湿拌计量后单独进入中间仓。 外加剂经仓库人工投入提桶提升至容器内，经计量与一定水混匀后，进入中 间槽。 搅拌机先行运转后，上述原料依次进入搅拌机，按规定时间，形成流动性混 合料，再进入受料斗，计量投入混凝土搅拌车运往工地。整个工艺流程示意图如 下： 计量 计量 计量 工艺流程示意图工艺流程示意图 计量 计量 5.3 技术参数 5.3.1 工作制度 采用壹班工作制，每班平均实际工作时数：8 小时，白、中、晚班生产情况 根据建设方要求制定，全年工作日按国家有关规定并结合混凝土需求时间段确定 为 278 天，全年实际生产时数 2224 小时。 混凝土日产量为 1440m3，年计划产量 30 万 m3（双机组生产能力）。 5.3.2 原材料技术条件 水泥：不低于 425#的普通硅酸盐水泥，对大于 C30 混凝土标号者，水泥标号 应相应提高，其性能应符合 GB175-92 规定。 除应符合 GB/T1468414685-93 规定外，中、小、细骨料软弱颗料含量不应大 于 5%，针片状体含量不应大于 15%，粒径为 20-80mm，砂采用硬质中粗砂，细度 砂石水泥粉煤灰外加剂水 堆砂场堆石场备用仓堆灰仓贮缸水箱 备用仓备用仓 集料中间仓 中间仓 水泥中间仓 混拌器 中间槽 搅拌机 受料斗 商品混凝土运输车 工地 14 模数 MK 为 2.3-3.0。 若骨料供应地发生变化，则应对砂率、级配等指标另作设计。 允许用掺合料，如含高活性物质的粉煤灰，湿拌时其用水量应从总用水量中 扣除，干拌时，拌和时间要适当增加，其它外加剂应符合有关标准和规范要求。 生产用水要求： 水中不得含有影响水泥正常凝结与硬化的有害杂质、油脂和糖类；不得使用 污水、工业废水及 PH 值小于 3-4 的酸性水，含硫酸盐（按 SO4计）超过水重 1%的 水禁用；水中氯离子含量不得超过 0.01%；一般饮用水及洁净的天然水（如经过 水质测验的湘江水）可直接用于搅拌。 冲洗搅拌车的水经沉淀池沉淀后可再使用。 生产配比： 混凝土配合比的设计，应保证其强度按规范达到相应标号指标，同时也需考 虑合理使用材料和节约水泥，例如用低标号水泥配置高标号混凝土不但浪费材料， 而且也不易达到设计强度，反之用高标号水泥配低标号混凝土会降低其和易性。 必要时还应满足用户对抗冻性、抗渗性的要求。 第六章 总图运输 6.1 总平面图规划设计 6.1.1 总平面图设计的指导思想 本项目场地建设按现代化环保站进行重新构架，因地制宜，合理利用场地附 近的电力资源。 工艺流程短捷流畅，集料堆放和粉煤灰仓设置既考虑保证了搅拌正常运行的 贮量，又节约了占地和堆运方便，场内倒车方便、出料迅速、便于管理、以达到 优化设计的目的。 6.2 原材料运输量与消耗量 本设计以 C25 为例，使用 P42.5 级普通硅酸盐水泥，集料用中砂、碎石；水 灰比为 0.60，坍落度为 15-18cm，其生产配比设定如下（含原材料拌和运输损失 系数）。 水：水泥：粉煤灰：砂：石=0.77：0.9：0.38：2.86：5.09 每 m3混凝土上述原材料用量（kg）为水：水泥：粉煤灰：砂：石 =185：216：91：687：1221 主要原材料消耗量表（以主要原材料消耗量表（以 C25C25 混凝土为代表）混凝土为代表） 序号原材料名称 每 m3混凝土 定额(kg) 小时耗量 (t) 日耗量 (t) 年耗量 (t) 1 水泥 21619.44311.0486470 2 砂 68761.83989.28275020 3 石 1221109.891758.24488790 4 粉煤灰 918.19131.0436430 5 水 18516.65266.4074060 6 外加剂 1.290.1712.74762 注：年有效工作日按 278 天计算，机械混凝土生产量实际按 90 m3/小时计算。 外加剂根据混凝土的性能决定用量。 6.3 贮场尺寸（双机组） 水泥按 5 天用量考虑，由厂家散装水泥车直接输入搅拌楼备用仓。 砂石：贮存期 5 天。 砂：10000 吨合 7720 m3，堆场面积约 2240 m2（高 8m）。 石：14000 吨合 7820m3，堆场面积约 2660 m2（高 8m）。 粉煤灰：拟用 XX 等地电厂灰运至贮仓存放备用。 贮场尺寸及布局在总图设计中得到充分考虑。 第七章 建筑与结构 7.1 建筑标准 本着增收节支精神，因地制宜，合理使用资金（限额设计，控制投资），充 分利用地形和现有场地供电设施，合理重新规划布置，在力求经济、适用的条件 下注意美观。 按“抗震规范”规定，XX 属 6 度以下设防区； 主体钢结构搅拌楼按引进设备配套标准设计； 防火等级 2 级成类标准。 场地标高按设备标高体系，以节省土方。 16 7.2 建筑物的配置 配套建筑包括办公楼、备件贮存室和员工简易宿舍和实验室，堆料场，简易 混凝土构件车间。 7.3 结构 7.3.1 混凝土搅拌楼 搅拌楼为站内主体结构，采用国产双螺带搅拌机，料仓结构为露天料仓，设 骨料及砂仓各 2 个，水泥仓 3 个，粉煤灰仓 1 个（单机组配置）。 上述结构配有自动计量系统设备。 搅拌楼因其工艺特点采用抗震性能良好的钢结构。日产量 720 m3，每小时产 量 150 m3（单机组生产能力）。 7.3.2 其它 为消化商品混凝土因市场波动的富裕部分，设简易预制混凝土构件车间。 生产服务的管理、销售、科研、实验、生活设施在设计总图中反映。 建筑结构特性表（单机组）建筑结构特性表（单机组） 序号工程名称占地面积（m2）层数类型 1 搅拌楼 300 钢结构 2 散装水泥仓、粉煤灰仓 500 钢结构 3 备件材料库 1001 砖混结构 4 河砂备用料场 1120 露天堆放 5 碎石备料场 1330 露天堆放 6 粉煤灰加工间 1001 砖石结构 7 预制成品场 3000 露天堆放 8 预制构件车间 1001 砖混结构 9 沉淀池 380 砖混结构 10 配电所 401 砖混结构 11 办公楼 3002 砖混结构 12 停车场 15001 砖混结构 13 食堂 1001 砖混结构 14 职工宿舍 2002 砖混结构 主要设备一览表主要设备一览表 设备名称单规格型号数量备注 18 位 搅拌机系统 成 套 2HZS3601 国产 混凝土泵车台 SY53131 国产 46m 车载式混凝土输送泵台 SY5120HBC901 混凝土搅拌车台 12m310 第八章 电气与自动化 8.1 电气（单机组） 负荷类别：三类 电力负荷：装机容量，其中环保站 380V 负荷 250KW。 照明 220V，约 10KW。 供电负荷：现有 1 台 315KW 变压器，足够本项目及配套 设施使用，毋须另外申请供电。 电压：馈电电压为 380/220V。 电机电压交流 380V，直流 220V。 照明电压 200V。 功率因数：0.95 配电系统：设户内式变电所一个，配出线向搅拌楼供电，高压侧电用负荷开 关作短路过载保护，低压侧用低压配电屏，线路敷设采用电缆桥架与穿钢管相结 合方式，必要时直埋。室外道路照明用架空线路。 计量方式：低压计量 照明：车间用白炽灯，变电所、控制室、值班室用荧光灯，室外道路用高压 水银灯。 防雷：采用避雷带方式，接地冲击电阻小于 10 欧姆，接零保护。 接地：变压器中性点工作接地，电阻小于 4 欧姆。各接地单元自成系统。 8.2 自动化 目前，国产化环保站均使用了自动化控制系统，使预拌混凝土从原材料之贮 仓经提升机至中间仓、搅拌成商品混凝土由混凝土搅拌车运至工地，呈一条龙服 务，这种自动化、集约化生产对降低损耗、节省成本，提高劳动生产率和产品质 量起决定作用，而诸原材料的计量、检测均普遍采用自动化元、器件，如：自动 调零；称量提前量动态自动修正；自动校秤；称量欠、超量自动补秤及扣秤；停 电时手动干预功能；出料温度及砂含水量自动检测等。 8.3 计算机控制系统 除辅助生产设备采用常规继电器控制系统外，电机采用断路器及热继电保护。 搅拌楼整个生产过程采用计算机控制，其主要功能为： a、对配料、卸料、搅拌和出混凝土过程自控； b、整个控制系统处于英、汉字系统工作状态； c、多媒体控制中心，为站内多个用户服务； d、预选若干配比，可随意快速切换； e、搅拌时间随机可调； f、分批卸料顺序随机可调； g、各有关技术参数可实时彩显和打印输出； h、随机存贮生产数据表与用户表； i、各种抗干扰措施及计算机病毒预防； j、工业电视监视、事故警报、“看门狗”技术。 第九章 给排水 9.1 给水（单机组） 水泥：开发区设有城市管网供应自来水。 用水量：每天约 150 吨，含生产和生活用水，故现有供水能力能予保证。 水质：水质指标可满足商品混凝土的要求。 费用：设备运行期搅拌和冲洗水只需建立一个混砖结构蓄水池，开发区和湘 江管网自来水能保证生活用水供应。 给水系统：对环保站、车冲洗，须设一沉淀池，冲洗水入池后，经化学（生 物）处理后，用水泵加压至设在搅拌楼顶水箱，作为搅拌配比用水的一部分。 消防供水、设室外消栓给水系统。 9.2 排水 20 回收系统清洁排水，回收利用于预拌混凝土。 生活用水经化粪池处理后，排水城市下水道系统。 对粉煤灰料场的沥水需引入回收系统。 第十章 环境保护、劳动卫生与安全 10.1 环境保护 10.1.1 厂区自然环境： 厂区地势基本平坦开阔，有足够空地绿化，对环保十分有利。 10.1.2 主要污染源及治理 a、粉尘：产生地为散装水泥运输车装卸处、搅拌楼水泥备用仓仓顶及搅拌楼 水泥配料点，采用一级布袋收尘即能达到二级排放标准，以净化水泥进库后须逸 出的压缩空气，排放浓度为 150mg/m3以内。 粉尘另一来源为砂石料的转运过程，河砂虽含石英较多，但颗粒较粗，一般 含湿量较大，不构成危害，但干燥河砂仍可粉尘飞扬，可适当喷淋解决。植树绿 化也是一种常规办法。 粉煤灰和炉碴是火电厂外排废弃物，其冲灰碴水和干燥状态下高含量氧化硅 铝粉导致环境立体污染。电厂一吨粉煤灰需 40-60m3冲灰水，每 160 吨灰就要占 用一亩土地，而将其用作掺和料，间接减少环境污染。 b、废水：主要来源是搅拌车和搅拌设备冲洗废水，因其中含有大量原材料残 碴，会淤塞通道和污染环境，我公司混凝土环保站建有污水回收系统，工业废水 经回收系统处理后循环使用，残渣回收后作为骨料重新配入混凝土或预制混凝土 构件中。 c、噪音：来源主要是散装水泥运送之空压机，其声级值为 105db(A)，还有 搅拌楼噪音，可遴选低噪音设备和在厂房操作控制室之间设隔音墙和双层玻璃窗 （70db（A），同时还有彩钢板外包主楼、粉灌及斜皮带输送机而达标。噪音 对厂界外影响其微。 d、水质污染：由于工业化进程，XX 河水质污染严重，故给水系统应加强水 质监测，若发现其中有害物质超标则应处理。 10.1.3 环保执行标准： 厂址位 XX 地址，按 GB4915-85 中第二类地区标准执行。有关国家标准是： 水泥工业污染物排放标准GB4915-85； 工业企业设计卫生标准TJ36-29； 工业企业厂界噪音标准GB12348-90； 污水综合排放标准GB8978-88； 生产过程安全卫生要求总则GB12801-91。 10.2 劳动卫生与安全 本项目不存在因燃烧烟气中的有害气体外逸而发生的中毒问题，对粉尘、噪 音、环境、饮水、火患等一系列问题可采取以下措施： a、主要粉尘来自水泥装卸和搅拌过程中某些环节的逸出，除在关键部位采用 密闭操作和除尘装置外，还采取配带口罩等劳保措施。砂石运输中的扬尘可适当 喷淋水而解决。 b、噪音：而在设备选型时择优采用或采用隔音结构； c、加大场区绿化率也是劳动保护的好方法； d、饮用水采用现有城市自来水供应； e、防火耐火设计，消防交通畅通； f、设备及皮带轮周围设置必要的防护罩和栏杆，在输送机及搅拌机旁设置紧 急停车按钮确保安全； g、电气设备外壳均应接零，一般利用穿线钢管作零支线。防雷按三类考虑； h、平台、扶梯、地坑酌设栏杆，车间地沟设盖板。起重设备购置选定点工厂 产品，起重工持证上岗，严格操作规程。 i、车间设工人休息室和卫生间，注意女工保护。设专职人员进行安全卫生管 理。 第十一章 企业组织与劳动定员 11.1 企业组织 公司设董事长一人，总经理一人。 董事长、总经理、总工程师、总会计师组成办公会议。 22 11.2 劳动定员 定员编制依据为国家建材局颁发的水泥企业劳动定员定额试行标准，管 理和服务人员占总员的配备，实行全员劳动合同制。 劳动定员见下表： 劳动定员估算表（单机组）劳动定员估算表（单机组） 序号工序 定员（人） 备注 1 生产及现场服务 17 含搅拌楼、粉煤灰加 、现场服务、材 料工及看守 2 维修中心 4 含机、电、水、土林及汽车维修 3 司机班 20 含运输车辆及铲车司机 4 工程技术研究 2 5 企业管理、财务 8 6 实验室 3 7 市场开拓 2 其中：管理人员：12 人 合计 57 工人 43 人 全员劳动生产率：3636m3/人/年（55 人） 11.3 首先由站内技术人员消化工艺，再由混凝土环保站建厂初期由厂家在 调试、安装中对员工进行培训，使员工对设备每个部位有详细的认识。 另外，从员工组成中可见司机人数所占比例极大，在产品销售不畅通或设备 检修期可能无所事事，故须对闲置人员必要安排，可考虑进行职业培训，一专多 能，或通过运输工作量承包解决。 第十二章 资源利用和能源消耗分析 能源、矿产、水、土地等自然资源，是人类赖以生存和发展的基础，是经济 社会可持续发展的主要保证。因此，项目节能和资源利用意义十分重大。 12.1 商品混凝土与现场环保站混凝土组成之区别。商品混凝土原材料组成 为散装水泥、骨料、外加剂、河砂等，而现场搅拌混凝土原材料组成为包装水泥、 骨料、河砂等。商品混凝土中采用了国家大力推广的散装水泥原材料，且加入了 一定比例的粉煤灰、工业废渣以改善混凝土性质，提高强度，体现了“资源产 品废弃物再生资源”的循环经济理念。 12.2 散装水泥和包装水泥能源消耗分析 传统的包装水泥生产属高能耗工业，一吨包装水泥耗煤约 130kg，且水泥经 包装后才能投入市场使用；水泥包装所需的包装袋需使用大量的优质木材，且包 装过程中还需要一定数量的电、水、棉砂等，根据国家统计局有关数据表明，一 万吨水泥需 60 吨优质牛皮纸，消耗 330 立方米优质木材，相当于 6.9 公顷森林木 材蓄积重量。因此国家在“十一五”能耗发展目标中提出，到 2010 年全国散装 水泥率要达到 60%，而商品混凝土生产为散装水泥发展提供了保障。 贵公司拟建商品混凝土达产规模为30 万 m3/年，年耗散装水泥 82000 吨， 与相等产量的现场搅拌混凝土比可节省木材 11200 m3，电力 248 万度，可节省标 煤 2900 吨，以上尚未包括由于集中搅拌商品化使水泥质量提高和相应水泥原材料 损耗降低的节能效益。 12.3 工业废渣节能。商品混凝土由于有效利用外加剂或掺和料（粉煤灰）， 一般可节约水泥 10-15%以上，减少混凝土损耗 12%，提高劳动生产率 2-2.5 倍， 降低成本 5%。根据统计，一吨工业废弃物可节约标煤 0.375 吨，贵公司年产 30 万 m3混凝土需要工业废渣 32000 吨，一年可节约标煤 10320 吨，能耗节约是可观 的，且商品混凝土中，由于掺有工业废渣，提高了混凝土自身的强度，有效地控 制了建筑工程“裂、渗、漏”等工程质量问题。 12.4 贵公司用水采用了循环系统，比现场搅拌混凝土降低水用量 30%，每 年可节约工业用水 11109 吨；同时，回收系统中的残渣可以重新搅拌，也有利于 节能。 12.5 环保站实行自动化微机管理，准确有序，避免了无效劳动，从进料到 24 销售，各环节丝丝入扣，也起到了节能效果。 综上所述，商品混凝土环保站的建立，可以消耗大量的工业废渣，改善水质 和土壤环境，能源消耗相对于现场搅拌混凝土站大幅度降低，符合国家建设节约 型社会的相关政策。 第十三章 项目实施进度 13.1 项目实施程序 本项目将严格按照国家新颁建筑法和基本建设程序，在项目可行性研究 批准后，到市发改委、计委、建设局报批，然后进行可研报告评估、工程初步设计、 工程施工图改为设备安装、调试、验收投产和保修期结束各阶段逐步实施。 13.2 项目建设期 项目建设期（4 个月）其进度见下表，项目报批与设计，施工同步进行（虚 线为准备期）。 第一年（2012 年）第二年（2013 年） 序 号 年月 内容 123456789 1 0 1 1 1 2 123456789 1 0 1 1 1 2 1 项目可行性报告 2 可研报及评估 3 初步设计及审批 4 施工图设计及审 批 5 土建施工 6 设备购置及安装 7 调试投产验收 8 保修期结束 项目建设期时间安排依据是实施各环节有一套规定的报批手续和程度，如市 规划局报建采用窗口服务，每进出一次需三周，设计周期有期自身规律，各阶段 衔接要有交叉时间（表中虚线表示可同步进行或作早期准备者），再计入资金到 位，设备供货中不可预见因素，使项目实施计划稳妥可靠。 表中序号 14 为项目前期工作。混凝土环保站建设时间四个月左右，其内容 包括： 1项目可行性报告。 项目可行性由 XX 完成，上报发政委立项。 2可研报及评估 项目可行性研究报告完成后，待有关方面组织评估，希望能在 10 月前通过。 3初步设计及审批 选定 XX 为设计单位，依据可行性报告及市场变化因素进行初步设计文件的编 写，同时准备必需的报建资料，如场地红线图、地质勘探资料（或收集资料）， 向市规划局办理第一期报建手续。初设完成后，即报市建委组织评审，评审通过 后即可进入下一阶段工作，此阶段可望 10 月底完成。 4施工图设计及审批 组织设计单位根据初设审批对方案和设备选型意见，20 天内完成施工图设计 并上报市规划局、建设局认定。 项目建设期为 4 个月，为表中序号 57 部分。 5土建施工 土建施工及场内建设均由本公司自己承担，可节约投资。施工队将由公司组 织会同设计方经现场技术交底再进驻工地完成各项施工任务。大型设备安装由供 应商负责。基础土建施工在 1 月份要全部完成。 6设备订购与安装 考虑部分设备有制作周期，设备订货在土建施工前一月进行。设备订货除考 虑定价、支付方式外，尚应对供货期、质量、零配件安装、售后服务和违约索赔 条款进行细致研究。对供货方设备清单、验货方式、安装指导、人员培训、安装 工期、厂方人员配备等应有明确指标，设备安装由厂家进行安装，钢结构件自行 施工。 7调试投产验收 土建工程完成前后，可穿插进行设备安装，安装完毕即进行设备调试和试运 行，此间详细观察土建和设备是否达到设计要求，若可，则上报主管部门申请竣 26 工验收。 土建进行后期，公司应着手安排原材料供应、产品销售和筹建公司编制及员 工岗位培训诸事宜。 建成投产 8保修期结束 土建及设备安装、调试完成并正式投产后，按合同规定，尚有半年以上土建 和设备保修期，此间若出现施工或设备方面的质量事故或产品不合格，应由承包 方负责解决。 第十四章 投资估算 14.1 投资估算编制说明 14.1.1 投资额 本项目建设及固定设备投资 XX 万元（可选择部分设备租赁、设备购买按揭降 低投入资金），流动资金筹备 XXX 万元。 14.1.2 编制依据 一、相关专业设计文件 二、等级工程可研报告文件 三、国家建设局建材工业工程建设，其它费用定额 四、湖南省建筑工程概预算定额 14.1.3 价格水平 建筑工程按照 2012 年市场水平，以估算指标计算 主要设备参照“三一”重工报价 工程其它费用及非标配套设备费用按照湖南省目前有关文件计算。 14.2 投资估算汇总表 估算价值(万元) 序 号 建筑 工程费 安装 工程费 设备 购置费 其它 费用 合计 备注 估算总值 占总投资比例(%) 100 静态部分 一工程费用 8020.801650.4 28 1 围墙 55 2 成套2HZS360 搅拌设备由厂家安装 3 钢结构含材料费 4 46m 混凝土输送泵车1 台 5 车载式混凝土输送泵1 台 6 搅拌输送车10 台 7 ZL50 轮式装载机 3030 1 台 8/ 9 5 吨货车 1010 1 台 10 砂料堆场 44 11 碎石堆场 44 12 粉煤灰贮仓 0.21515.2 13/ 14 配电间 12.63.6 15 100 吨电子汽车磅 1.61011.6 16 外加剂罐 121013 17 停车场 151025 18 高压输电成及厂区电缆 0.522.5 19 清洗沉淀池、厂区给 排水 10515 20 材料备件房 224 21/ 22 混凝土试验设备 12223 23 办公楼 301545 (含化验、 科研控制) 24 照明 0.355.3 25 职工宿舍、食堂 459 26 消防设备 20.524.5 二其它 301301 1 工、器具购置费 55 2 土地租金 66 3 职工培训费 1010 4 办公费用 1010 5 设计费 55 6 报建费 4040 7 工农关系协调费 1010 8 绿化费 1010 动态部分 200200 1 动态、材料价预备金 200200 （注：报建费中含机械安装过程中人员培训等工资） 14.3 投资分析及费用构成 年产 25-30 万 m3商品混凝土环保站， 在工程费用中，包括环保站、成套设 备、运输车辆、原料堆贮场、停车场、沉淀池、试验等设施。其中： 建筑工程费 XX 万元，占工程总投资的 XX%。 设备工程费 XX 万元（含设备安装），占工程总投资为 XX%，钢结构安装费用 XX 万元，占工程总投资 XX%，其它费用 XX 万元，占工程总投资 XX%。 第十五章 财务评价 15.1 建设投资及资金筹措 15.1.1 建设投资 根据投资估算结果，本工程项目需建设投资额 XX 元；项目建成投产后形成固 定资产原值 XX 万元，无形及递延资产 XX 万元。 15.1.2 资金筹措 本工程建设投资来源如下： 股东内部商议 30 15.1.3 流动资金 项目所需流动资金经估算为 500 万元，从投产年开始逐年按生产负荷投入。 15.2 成本费用计算 15.2.1 成本费用估算原则 （1）生产所需的各种原、辅材料价格均不含税，并按当前市场价格考虑。结 合项目地靠近矿石、水泥厂等情况，其主要原料如水泥、砂石价格均为到站价格。 （2）职工年工资水平按 XX 元/人年考虑，年工资总额为 XX 万元。 （3）成本计算范围算至施工现场，其砼搅拌运输车平均运按 10km 考虑。 （4）骨料采用碎石计算，不考虑卵石价格。 （5）水泥为海螺和韶峰散装水泥平均价。 （6）主要原材料消耗量，根据设定标号的生产配比并考虑了拌和运输损失后 确定。其中水泥损失 1%，砂、石 4%。 （7）固定资产按 10 年进行折旧，残值为 0。无形及递延资产按 10 年摊销进 入企业管理费。 （8）本产