四川省电力公司十大技术监督细则.

四川省电力公司 十大技术监督细则 二000年八月 目录 绝缘技术监督考核细则（1） 电测技术监督考核细则（2） 热工技术监督考核细则（8） 化学技术监督考核细 则（13） 金属技术监督考核细 则（22） 环保技术监督考核细 则（26） 节能技术监督考核细 则（33） 继电保护技术监督考核细 则（40）电能质量技术监督考核 细则（43）大坝技术监督考核细 则（47） 四川省电力公司绝缘监督考核细则 1安全(共30分，各单项评分原则是扣完为止。) 1.1电气设备发生一次责任事故或发生与绝缘有关的人身重伤死亡事故。(扣30分) 1.2发生一次电气设备绝缘方面的考核事故。(扣5至10分) 1.3发生一次电气设备绝缘方面的统计事故。(扣1至5分) 注: 电气设备：大电厂指50MW 及以上发电机(调相机)和HOW 及以上电气设备; 小电厂指所有发电机及主变和35kV 及以上电气设备; 电业局指100kV及以上电气设备。 2 技术管理(共15分，各单项评分原则是扣完为止。) 2.1 绝缘监督网健全(共4分) 2.1.1 没有健全的专责人员网络和岗位责任制。(扣1至2分) 2.1.2 不能组织积极有效的监督网活动，如召开工作会议、开展技术培训及专业研讨等 活动。(扣1至2分) 2.2 上报资料按时准确(共6分) 2.2.1 年终总结及高压专业报表不齐全、没按时、不准确。(扣1至2分) 2.2.2 无事故专题报告(事故发生后)。(扣1分) 2.2.3 没按规定填报绝缘监督季报(见附表)。(扣1分) 2.3 基础资料齐全准确(共5分) 2.3.1 设备台帐(35kV及以上一次变电设备台帐、AV及以上电动机、所有发电机、电业局 污区分布图)不全。(扣1至3分) 2.3.2 试验原始记录和试验报告不规范。(扣1至2分) 3 专业指标完成情况(共40分，各单项评分原则是扣完为止。) 3.1 预试率达99%及以上(共5分)，每降低1%扣1分。 3.2 缺陷消除率达95%及以上(共5分)，每降低1%扣1分。 3.3 完好率达98%及以上(共5分)，每降低1%扣1分。 3.4 110kV-220kV输电线路污闪事故率蕊0. 08次/百公里年，未完成指标扣2.5分。 3.5 110kV-220kV发变电站污闪事故率镇0. 6次/百站年，未完成指标扣2.5分。 3.6 110kV输电线路雷击事故率镇0.4次/百公里年40雷电日，未完成指标扣2.5分。 3.7 220kV输电线路雷击事故率镇0.08次/百公里年40雷电日，未完成指标扣2.5分。 3.8 llokV- -220kV互感器绝缘事故率簇0. 2台次/百台年，未完成指标扣5分。 3.9 llokV- -22okV变压器绝缘事故率簇2台次/百台年，未完成指标扣3分。 3.10 25MW 及以上发电机绝缘考核事故率毛2台次/百台年，未完成指标扣7分。 4 技术进步(共10分，各单项评分原则是扣完为止。) 4.1 取得一项及以上省局以上科研或技术革新成果，得4分，每少一项扣4分。 4.2 采用新技术或消除设备缺陷有一定成效，并有书面资料，两项及以上得3分，每少一 项扣1.5分。 4.3 利用微机进行技术管理或监督。(加3分) 5 培训几(共5分，各单项评分原则是扣完为止。) 5.1 每年举行两次及以上技术讲座或培训班得5分，每少一次扣2.5分。 年 季度绝缘监督工作报表 表1 本季度缺陷情况报表 单位名称: (盖章) 填报日期: 年 月 日 序号设备名称何时发现设备缺陷缺陷情况及原因分析处理措施备注 注:填报内容包括绝缘、过电压及防污等方面的问题(缺陷/故障) 总工程师: 总工程师: 审核: 填报 四川省电力公司电测技术监督考核细则 1 基础管理(30分) 1.1 建全监督管理系统。成立总工程师任组长的技术监督领导小组，明确专责。无电测 监督专责扣3分，机构人员变动，一季内不增补扣3分，以文件为准。满分:10分 1.2 认真贯彻执行“计量法”、“电测监督工作条例”及各项规章制度。不执行不得分; 执法检查中发现问题，无整改措施扣4分;未按期整改扣2分;使用非法定计量单位每发现一 种扣0.5分。满分:10分 1.3 按期完成总结及各类报表。每年11月25日前交年度总结，次年1月15日前报统计报表.未 按期扣5分;不上报不得分。满分:10分 2 监督指标(55分) 2.1 计量标准装置考核认证率100%，计量标准送检率100%，计量标准合格率100%。未考 核认证传递扣5分;应建标而未建，每项扣3分;送检率、合格率每降低一个百分点扣1分;无 周检计划扣3分;未按周期送检扣2分;标准检定装置未按周期检定扣5分。满分:12分 2.2 运行中的工作计量器具。 2.2.1电能表: 电能表按周期校验，校验率100%，合格率95%(一类)。满分:5分 2.2.2 互感器现场校验: 开展CT和220kV及以下PT现场校验(500kV暂不考核)，要求到2002年现场校验率达800%。 每降低一个百分点扣1分。满分:5分 2.2.3 变送器检定与校验: 变送器经实验室检定合格后方可上网运行，检定率100%。每降低一个百分点扣1分;运 行中的变送器按周期校验，校验率100%，合格率95 %。每降低一个百分点扣0. 5分。满分:4 分 2.2.4 对PT二次压降测试与改造: 按周期进行测试，测试率100%得2分;PT二次压降改造合格率80%得3分。满分:5分 2.2.5 电测仪表: 校验率100%。每降低一个百分点扣0.5分;合格率95%，重要场所盘表合格率应98%。每 降低一个百分点扣1分。满分:5分 2.2.6 新建和改造后变电站计量器具验收和校验: 电能表合格率10000，互感器现场校验率80环(不含5%kV PT)，变送器校验率100%，交流 数据采集系统校验率80%。每降低一个百分点扣0. 5分。满分:6分 2.3 电能计量装置: 计算关口电能计量装置综合误差(若未进行CT,PT校验，可上报电能表与PT压降综合误差) 得2分。按规范要求管理电能计量装置，不发生负主要责任的计量纠纷得3分。电能计量装 置数据用计算机进行动态管理得3分。满分:8分 2.4 开展全过程的技术监督，基建项目在设计、审查、验收时，电测监督、电能计量专 责应参加。满分:5分 3 技术进步(5分) 3.1对本专业进行技术革新、技术改造，获本厂及以上等级的科技奖励，得15分。 4 人员培训(5分) 4.1举办和参加各种技术培训活动，计量人员持证上岗，无上岗证扣5分，并负相关责 5 安全(5分) 5.1损坏被检仪器、仪表或设备，扣0. 5分/次。损坏标准或现场设备等，未造成系统停 电，扣5分/次。 造成停电或人员伤亡的责任事故，取消本专业评比资格。 四川省电力局电测技术监督考核评分表 考 核 内 容 类 别 序 号 项目要 求评 定 方 法 标 准 分 自 评 分 得 分 考 核 记 事 1.1 机构 建全监督管 理系统 成立总工程师任组长的技术监督 领导小组，明确专责，无电测监 督专责扣3分.机构变动，一季度 内不增补扣3分，以文件为依据 10分 1.2 制度 认真贯彻执 行“计量法” 、“电测监 督工作条例” 及各项规章 制度 不执行不得分，执法检查中发现 问题，无整改措施扣4分，未按 期整改扣2分，使用非法定计量 单位每发现一种扣0. 5分. 10分 基 础 管 理 1.3 总结 按期完成总 结及各类报 表 每年11月25日前交年度总结，次 年1月15日前报统计报表.未按期 扣5分，不上报不得分. 10分 2.1 计量 标准 计量标准装 置考核认证 率100%;计 量标准送检 率100%;计 量标准合格 率100%; 未考核认证传递扣5分;应建标而 未建，每项扣3分;送检率、合格 率每降低一个百分点扣1分;无周 检计划扣3分;未按周期送检扣2 分;标准检定装置未按周期检定 扣5分 12分 2.2 电能表 电能表按周期校验，校验率 100%,合格率95%(一类) 5分 2.3 互感器现场 校验 开展CT和22okV及以下PT现场 校验(5%kV 暂不考核)，要求到 2002年现场校验率达80%.每降低 一个百分点扣1分。 5分 变送器检定 与校验 变送器经实验室检定合格后方可 上网运行，检定率100%，每降低 一个百分点扣1分。运行中的变 送器按周期校验，校验率100%， 合格率95%，每降低一个百分点 扣0. 5分。 4分 监 督 指 标 PT 二次压 降测试与改 造 按周期进行测试，测试率100% 2分 PT二次压降改造合格率80%3分 5分 电测仪表 校验率100%，每降低一个百分点 扣0.5分。合格率95%，重要场 所盘表合格率应98%，每降低一 个百分点扣1分。 5分 新建和改造 后变电站计 量器具验收 和校验 1.电能表合格率100%;2.互感器 现场校验率80%(不含500kVPT ) ; 3.变送器校验率100%;4.交流 数据采集系统校验率80%;每降低 一个百分点扣0.5分。 6分 考 核 内 容 类 别 序 号 项目要 求评 定 方 法 标 准 分 自 评 分 得 分 考 核 记 事 2.3 电能 计量 装置 关口电能计 量装置 计算电能计量装置综合误差(若 未进行CT, PT校验，可上报电能 表与PT压降综合误差) 2分。 按规范要求管理电能计量装置， 不应发生负主要责任的计量纠纷 3分。 电能计量装置数据应用微机进行 动态管理3分 8分 监 督 指 标 2.4 监督 开展全过程 的技术监督 基建项目在设计、审查、验收时， 电测监督专责应参加。 技 术 进 步 3.1 对本业进行 技术革新和 技术改造 获本厂及以上等级的科技奖励得 1-5分 5分 人 员 培 训 4.1 培训 参加和举办 各种技术培 训 计量人员持证上岗，无上岗证扣 5 分，并负相关责任 5分 5.1 严格执行规 章制度，确 保设备完好 率 损坏被检仪器、仪表或设备，扣 0.5分/次损坏标准或现场设备等， 未造成系统停电，扣5分/次造成 停电或人员伤亡的责任事故，取 消本专业评比资格。 5分 四川电力公司热工技术监督考核细则 四川电网热工技术监督管理，主要对安全生产、技术管理、技术培训等基础管理和生 产设备状况、技术进步水平等热控专业生产技术指标两大部分五个方面进行考核。其具体 考核指标和评分标准如下: 1 基础管理考核内容及考核标准(30分) 1.1安全生产(8分) “安全为了生产，生产必须安全”，每个热工人员应该牢固树立安全意识，确保不因 热控工作失误造成设备、人身事故、障碍或异常。 当发生了与热工有关的事故、障碍或异常后，1周内应及时报告公司及试研院主管部门， 1个月内应向公司及试研院主管部门提交事故分析报告，障碍、异常应在本月热工设备月报 表中如实反映。、评分标准:考核期内未发生事故、障碍、异常且及时如实反映得8分。否 则，事故1次扣3分，障碍1次扣1-3分，异常1次扣0.5分，不及时如实报告安全情况扣1分/ 次。 1.2 技术管理(22分) 技术管理包括检修、运行、计量、培训、技术改造等方面的管理。 1.2.1 检修管理(4分) 应制定定期检修制度，应有完善的检修规程及检定规程，应有健全的热工设备清册、 备品及零件台帐，应做到检校记录齐全; 评分标准:制度、规程、设备清册、备品及零件台帐、检校记录不完善扣0.2分/类。 1.2.2运行管理(3分)应制定设备缺陷管理制度和设备定期维护制度，运行记录(消缺记录和 设备切投记录)完盖。 评分标准:设备缺陷管理制度和设备定期维护制度，运行记录(消缺记录和设备切投记 录)不完善扣0. 2分/类。 1.2.3 技术培训(3分) 应有培训目标、培训计划、培训记录，做到凡有持证上岗要求的岗位人员有证，各个 岗位的人员素质均能适应岗职的要求。 评分标准:培训计划、培训记录缺漏项扣0.2分/项次;无证上岗(有要求的岗位)扣0.2分 /人。 1.2.4 计量管理(8分) 应按要求建立健全热工计量标准并做到按期进行认证(复查)考核，标准器按周期及时 送检，检定人员持证上岗，标准室环境条件合符要求，标准室工作制度齐全、检定证书、 试验报告、设备说明书及原始记录等技术资料齐全，按期开展量传检定工作并做好记录、 签字手续完整; 评分标准:标准装置缺项(无有效考核证书)扣0.3分/项次分/项;标准器无有效检定证书 扣0.1分/件;无证人员检定扣0.2分/人次;环境条件不合格扣0.3分/项;技术资料不全扣0.2 分/类;未按期开展量传检定扣0.2分/项;检定记录错漏(含相关签字)扣0. 1分/项次。 1.2.5 技术改造(4分) 应按计划如期完成技改项目，项目结束及时上报技术总结，图纸资料齐全，有投用效 果说明及用户意见; 评分标准:未完成计划改造项目扣0.5分/项;技改后无总结、不上报扣0.3分/项;技改后 未投用扣0.5分/项。 2 热工设备考核内容及考核标准(70分) 2.1 完好率(15分) 2.1.1 主要仪表完好率(5分): 主要仪表完好率=(一、二类仪表总数/全厂主要仪表总数)100% 评分标准:完好率=100%得5分，每下降1%扣0.5分; 2.1.2 自动装置完好率(5分) 自动装置完好率=(一、二类自动装置总数/全厂自动装置统计总数)100评分标准:自 动装置完好率二100%得5分，每下降1%扣0.2分; 2.1.3 保护装置完好率(5分) 保护装置完好率=(一、二类保护装置总数/全厂保护装置统计总数) 100% 评分标准:保护装置完好率二100% 得5分，每下降1% 扣0. 5分。 2.2 热工仪表考核率(15分) 2.2.1 在用热工仪表周检率(5分) 热工仪表抽校率=(周期检定完成数/到期仪表应检数)100% 评分标准:周检率二100%得5分，每下降1%扣1分;校验记录不全、无签字扣0.1分/项; 2.2.2 主要热工仪表抽校率(5分) 主要热工仪表抽校率=(考核周期内仪表抽校数/该周期内仪表应抽校数)X 100%评分标 准:抽校率二100%得5分，每下降1%扣0.5分;校验记录不全、无签字扣0.1分/项; 2.2.3 主要热工仪表抽校合格率(5分) 主要热工仪表抽校合格率=(考核周期内抽校仪表合格数/该周期内实际抽校仪表数) 100% 评分标准:合格率二100%得5分，每下降1%扣0.5分;烟气氧量表投用率每少10%扣0.2分。 2.3 热工装置投入率(40分) 2.3.1 自动装置投人率(20分) 自动装置投人率二(自动装置投人总数/全厂自动装置统计总数)100% 评分标准:自动装置投入率二100%得20分，每下降1%分别扣0.5分; 注:1、全厂自动装置统计总数，系指按原安装总数扣除经局核定批准拆除或停用的套 数; 2、自动装置调节品质须符合要求且其与主设备投运时间比达80%及以上方可列为投人 装置; 3、机炉等主设备在热备用期间、进行试验期间、运行状态不正常期间自动装置可不投 人。 2.3.2 保护装置投人率(20分) 保护装置投人率二(保护装置投入总数/全厂保护装置统计总数)x 100 评分标准:保护装置投人率=100% 得20分，每下降1% 扣1分;保护装置拒动扣1. 5分/次;无 模拟试验记录扣0. 5分/项。 注:1、全厂保护装置统计总数，系指按原安装总数扣除经局核定批准拆除或停用的套 数; 3 考核方式 3.1 考核各单位热工设备季报表是否按时报出、项目是否齐全; 3.2 每年度由各单位填报热工技术监督评分表，综合自查本单位热工技术监督工作开 展情况; 3.3不定期到各单位抽查热工设备及热工技术管理状况，进行综合评分; 3.4根据季度单位自查评分和互查评分，核实各单位热工技术监督工作开展情况。 4 说明 4.1本考核办法通用于火力发电厂、水力发电厂、电业局热工技术监督考核，考核内容 各有侧重; 4.2火力发电厂全面适用，水力发电厂与电业局不考核热工自动设备有关项目;其考核 积分不足100，可按比例归算(设备月报表需反映热工仪表和热工保护情况); 4.3 自查评分表火电厂须全面自查，水力发电厂与电业局除自动装置部分外，均应进 行自查。 四川省电力公司热工监督评分表 单位 检查日期: 年 月 日 完 好 率(15分)仪 表 考 核 率 (15分)投 人 率(40分) 主要仪表5自动装置5保护装置5周检率5抽校率5抽校合格率5自动装置20保护装置20 项 目 比数得分比数得分比数得分比数得分比数得分比数得分比数得分比数得分 检查 结果 分项 检查 意见 及扣 分原 因 积分 评分 标准 摘要 =100%: 5分 每下降1% 扣0.5分 =100%: 5分 每下降1% 扣0.2分 =100%: 5分 每下降1% 扣0.5分 =100%: 5分 每下降1% 扣0.5分校验 标准验记录 不规范扣0.1 分/项 =100%: 5分 每下降1% 扣0.5分校 验标准验记 录不规范扣 0.1分/项 =100%: 5分 每下降1% 扣0.5分烟 气氧量表投 用率每少 10%扣0.2分 =100%: 5分 每下降1%扣 0.5分。自 动装置调节 品质符合要 求且其与主 设备投运时 间比达80% =100%: 5分 每下降1% 扣0.5分; 每拒动1次 扣1.5分无 试验记录扣 0.5分/套 说明:1.“比数”=分子/分母，其中分母为统计时段内的应投(应抽)数，分子为应投(应抽)设备中确定为完好、合格或 投人的台件数;2.量值传递主要查检定证书和检定记录;3.安全情况查厂安全记录;4.技术管理的各项规程、制度、技术 档案等具体内容见“火力发电厂热工仪表及控制装置监督条例”;5.各项得分以该项总分为上限，下限可到O。 计量管理(8分)技术改造10分培训3分检修管理4分运行管理3分安全生产(8分) 项 目 建 标 套 数 送 检 件 数 环 境 条 件 人 员 素 质 技 术 资 料 完 成 项 目 投 用 项 数 总 结 上 报 培 训 计 划 培 训 记 录 培 训 人 次 规 程 制 度 册 台 帐 图 纸 资 料 检 修 记 录 设备 缺陷 管理 制度 设备 定期 维护 制度 事 故 次 数 一 类 障 碍 二 类 障 碍 异 常 次 数 检查 结果 分项 检查 意见 及扣 分原 因 积分 评分 标准 摘要 标准缺项扣0.3分/项; 标准器具漏送扣0.1分 /件;无证检定扣0.2分 /人次;环境不合格扣 0.3分/项; 技术资料不全扣0.2分 /类;量传缺项扣0.2分 /项;检定记录错漏扣 0. 1分/项次; 未完成计划， 扣O.5 分/项;技改 无总结，扣 0.3分/项; 技改后未投 用，扣O.5 分/项; 培训计划、 培训记录缺 项，扣0.2分 /项次;无证 上岗，扣0.2 分/人; 事故扣3分/次， 一类障碍扣2分/ 次，二类障碍扣 1分/次，异常扣 0.5分/次，不如 实报告安全情况， 扣1分/次 说明:1.“比数”=分子/分母，其中分母为统计时段内的应投(应抽)数，分子为应投(应抽)设备中确定为完好、合格或 投人的台件数;2.量值传递主要查检定证书和检定记录;3.安全情况查厂安全记录;4.技术管理的各项规程、制度、技术 档案等具体内容见“火力发电厂热工仪表及控制装置监督条例”;5.各项得分以该项总分为上限，下限可到O。 检查人: 制表人: 复核人: 被查单位代表: 四川电力系统热工设备月报表 单位: 报表日期: 年 月 日 报出日期: 年 月 日 主要仪表(块)自动装置(套)影响自动投人主要原因 仪表名称应投完好抽校合格装置名称应投完好已投 压力表除氧器水位 流量表高加水位 温度表凝结器水位 风压表主汽压力 真空表除氧器压力 振动表轴封压力 转速表主汽温度 位移表再热汽温度 胀差表汽机转速 烟氧表汽机旁路 送风调节 吸风调节 负荷调节 协调控制 一次风压 磨煤机负荷 磨煤机温度 合计 仪表完好率= % ; 抽校合格率= %; 自动完好率= %; 自动投入率= % 保护装置(套) 保护动作情况统计说明本月技改人员培训情况简介 装 置 名 称应投完好已投次数误动动作情况简述 汽包水位 分离器水位 高加水位 主燃料跳闸 一何时何地哪套 装置因何原因动 作? 炉膛火焰 炉膛压力 饱和汽压力 过热汽压力 再热汽压力 汽机超速 汽机旁路 汽机防进水 汽机轴向位移 汽机轴系振动 抽汽逆止门 凝汽器真空 润滑油压 发电机断水 合计 保护完好率= % ; 保护投入率= % ; 正确动作率= % 总工程师: 生技热工主管: 车间热工主管: 制表: 四川省电力公司化学技术监督考核细则 本考核细则制定的依据: 1 SD246-88化学监督制度; 2 电力工业部文件电安生(1996)329号90%;仪表准确率95%。每降低l%，扣0.1分。 2.10大修管(2分) 对大修机组必须进行省煤器、水冷壁、过热器割管，分析其垢量和垢样，漏一根，扣0.1 分。 2.11 六氟化硫气体监督指标考核(4分) 2.11.1 新气验收(1分) SF6新气必须按国标规定的抽检率和检测项目由省局六氟化硫气体监督检测中心进行新 气验收，合格后方能使用，运行设备中回收的气体，也必须经检验合格后，方能再次使用。 否则，每瓶次扣0.1分。 2.11.2 安装或大修后的交接实验(1分) 现场安装或大修后必须按国标进行水分和气体泄漏检查，合格后方能投运人运行，否 则，每台次扣0.1分。 2.11.3 运行气体检测率(1分) 运行中的电气设备气体必须按国标进行检测，根据我省的实际情况，作如下规定: (1)检测周期:110kV及以上的断路器和GIS设备，每年至少检测一次; 110kV以下提断路器和GIS设备，每二年至少检测一次。 (2)检测项目:水分、检漏和纯度。在进行泄漏检查之前，必须检查全部气室的气体压 力，如发现压力下降考虑温度影响因素，必须进行泄漏检查。 考核办法:检测率必须不小于98%，每降低1%，扣0.1分。 检测不合格则应立即进行处理至合格后，方能运行。否则每台次扣0.1分。 2.11.4 安全检查和劳动保护(1分) 运行中的六氟化硫气体为有毒气体，从事气体检验工作的人员必须具有由电力部颁发 的上岗合格证，充分注意工作中的安全和劳动保护问题，并应受相应的劳保津贴，具有专 用的劳动保护用具，否则，视其具体情况，酌情扣分。 3 水电厂化学监督指标考核(70分) 3.1水轮机油考核指标(30分) 3.1.1 为贯彻全过程监督的要求，对新购水轮机油应进行油质质量检验，合格后方能 购进，未进行新油质量检验者，每次扣5分。 3.1.2 油质检验率和合格率 运行中水轮机油油质检验率按国标要求计算，检验率应为100%，每降低1%扣2分。 油质合格率应不小于98%，每降低loo，扣1分。 3.1.3 水轮机油油耗 水轮机油油耗不大于10%，每增加1%，扣2分。 3.1.4 运行中的汽轮机油均应采取适当的防劣措施(例如加入添加剂等手段)，未采用 防劣措施者，扣2分。 3.1.5 运行中的水轮机应无漏油或渗油现象，经常更换密封垫。如发现有渗漏现象， 每台次扣1分 3.2 绝缘油考核指标(30分) 3.2.1 新购进的绝缘油必须进行新油质量检验，合格后方能使用，未进行新油检验者， 每次扣5分。 3.2.2 油质检验率和合格率 绝缘油油质检验必须按国标要求的周期进行全部项目检测，不能缺项或漏检，检验率 必须不低于100%，合格率必须大于98%，每降低1%，扣1分， 3.2.3 绝缘油油耗 绝缘油油耗应不大于1%，每增加0.1%，扣2分。 3.2.4 油质防劣率 运行中的绝缘油必须至少采取一种防劣措施(如添加抗氧化剂，变压器应有呼吸器及隔 膜保护等)，并且经常维护，使其处于良好运行状态，如无防劣措施每台次扣1分，虽有防 劣措施，但维护较差者，每台次扣0.5分。 3.2.5 运行中的充油电气设备应无漏油或渗油现象，经常更换密封垫。如发现有渗漏 现象，每台次扣0.2分。 3.2.6 系统和设备补油或混油必须按国标关于补充油及混油的规定执行，在混油 试验合格后方能补充油或混油，否则将视具体情况的酌情从重扣分。 3.2.7 绝缘油色谱监督 检测率:绝缘油色谱检测按部颁导则规定的周期进行检测，其检测必须不小于100%,每 漏检一台次，扣1分。 (3)对检测中发现的故障的设备，应作出跟踪分析计划，及时地进行跟踪分析，直至故 障消除，同进应送样到试研所化学室进行对照试验。对有故障设备未及时跟踪分析或故障 判断有误者，酌情扣分。 3.3 六氟化硫气体监督指标考核(10分) 3.3.1 新气验收(2.5分) SF6新气必须按国标规定的抽检率和检测项目由省局六氟化硫气体监督检测中心进行新 气验收，合格后方能使用，运行设备中回收的气体，也必须经检验合格后，方能再次使用。 否则，每瓶次扣1分。 3.3.2 安装或大修后的交接实验(2.5分) 现场安装或大修后必须按国标进行水分和气体泄漏检查，合格后方能投运人运行，否 则，每台次扣2分。 3.3.3 运行气体检测率(2. 5分) 运行中的电气设备气体必须按国标进行检测，根据我省的实际情况，作如下规定: (2)检测周期:ll0kV及以上的断路器和GIS设备，每年至少检测一次; 110kV以下提断路器和GIS设备，每二年至少检测一次。 (2)检测项目:水分、检漏和纯度。在进行泄漏检查之前，必须检查全部气室的气体压 力，如发现压力下降考虑温度影响因素，必须进行泄漏检查。 考核办法:检测率必须不小于98%，每降低1%，扣1分。 检测不合格则应立即进行处理至合格后，方能运行。否则每台次扣1分。 3.3.4 安全检查和劳动保护(2.5分) 运行中的六氟化硫气体为有毒气体，从事气体检验工作的人员必须具有由电力部颁发 的上岗合格证，充分注意工作中的安全和劳动保护问题，并应受相应的劳保津贴，具有专 用的劳动保护用具，否则，视其具体情况，酌情扣分。 4 电业局化学监督指标考核(70分) 4.1 绝缘油考核指标(50分) 4.1.1新购进的绝缘油必须进行新油质量检验，合格后方能使用，未进行新油检验者， 每次扣5分。 4.1.2 油质检验率和合格率 绝缘油油质检验必须按国标要求的周期进行全部项目检测，不能缺项或漏检，检验率 必须不低于100%，合格率必须大于98%，每降低1%，扣1分， 4.1.3 绝缘油油耗 绝缘油油耗应不大于l%，每增加0.1%，扣1分。 4.1.4 油质防劣率 运行中的绝缘油必须至少采取一种防劣措施(如添加抗氧化剂，变压器应有呼吸器及隔 膜保护等)，并且经常维护，使其处于良好运行状态，如无防劣措施每台次扣1分，虽有防 劣措施，但维护较差者，每台次扣0.5分。 4.1.5 运行中的充油电气设备应无漏油或渗油现象，经常更换密封垫。如发现有渗漏 现 象，每台次扣0.2分。 4.1.6 系统和设备补油或混油必须按国标关于补充油及混油的规定执行，在混油 试验合格后方能补充油或混油，否则将视具体情况的酌情从重扣分。 4.1.7 绝缘油色谱监督 (4)检测率:绝缘油色谱检测按部颁导则规定的周期进行检测，其检测必须不小于 100%，每漏检一台次，扣1分。 (5)对检测中发现的故障的设备，应作出跟踪分析计划，及时地进行跟踪分析，直至故 障消除，同进应送样到试研所化学室进行对照试验。对有故障设备未及时跟踪分析或故障 判断有误者，酌情扣分。 4.2 六氟化硫气体监督指标考核(20分) 4.2.1 新气验收(5分) SF6新气必须按国标规定的抽检率和检测项目由省局六氟化硫气体监督检测中心进行新 气验收，合格后方能使用，运行设备中回收的气体，也必须经检验合格后，方能再次使用。 否则，每瓶次扣1分。 4.2.2 安装或大修后的交接实验(5分) 现场安装或大修后必须按国标进行水分和气体泄漏检查，合格后方能投运人运行，否 则，每台次扣2分。4.2.3运行气体检测率(15分)运行中的电气设备气体必须按国标进行检 测，根据我省的实际情况，作如下规定: (3)检测周期:llokV及以上的断路器和GIS设备，每年至少检测一次; 110kV 以下提断路器和GIS设备，每二年至少检测一次。 (2)检测项目:水分、检漏和纯度。在进行泄漏检查之前，必须检查全部气室的气体压 力，如发现压力下降考虑温度影响因素，必须进行泄漏检查。 考核办法:检测率必须不小于98%，每降低100，扣1分。 检测不合格则应立即进行处理至合格后，方能运行。否则每台次扣1分。 4.2.4 安全检查和劳动保护(5分) 运行中的六氟化硫气体为有毒气体，从事气体检验工作的人员必须具有由电力部颁发 的上岗合格证，充分注意工作中的安全和劳动保护问题，并应受相应的劳保津贴，具有专 用的劳动保护用具，否则，视其具体情况，酌情扣分。 四川省电力公司金属技术监督考核细则 为了认真贯彻部颁(火力发电厂金属技术监督规程D工,438-91和四川省电力工业局 水力发电厂金属技术监督工作条例(试行)，确实确立技术监督工作成为贯彻“安全第一、 预防为主”方针的保障，使技术监督工作进一步制度化、标准化、科学化，促进我局(公司)金 属技术监督工作的开展和加强，特制定本四川省电力局(公司)金属技术监督考核细则。 火力发电厂 1 安全总分10分 为保证金属技术监督范围内各种金属部件的运行安全和人身安全，搞好安全生产，提 高安全生产水平，无因金属监督责任造成的安全事故(10分)，发生一次因金属监督不利造 成的重大设备事故或重伤、死亡事故，此项不得分。 2 基础管理总分30分 2.1 建立健全监督网 金属监督网和“四管”防爆漏领导小组组织健全(1分)，每半年至少活动一次，并有记 录(1分)。 2.2 完善各种制度并认真执行 2.2.1 监督网各级人员岗位责任制(1分)。认真执行(1分)。 2.2.2 技术监督档案管理制度(1分)。原始资料档案齐全(1分)，专门技术档案齐全(l 分)，管理档案齐全(1分)。 2.2.3 试验室管理制度(1分)。认真执行(1分) 2.2.4 仪器设备管理制度(1分)。仪器设备良好、有档案(1分)。 2.2.5 事故分析制度(1分)。发生事故不分析，无反事故措施(一10 2.2.6 焊接质量管理制度(1分)。合格焊工持证上岗(1分)，检修焊口100%探伤(1分)， 焊接一次合格率95%(1分)，焊接质量评定有记录(1分)，不合格焊口100写返修(1分)。 2.2.7 受监金属材料人库保管使用制度(1分)。 2.2.8 试验报告编写审批制度(1分)。报告正确完整，有时间、结论及审核、批准人员 签名(1分)。 2.2.9 金属监督实施细则(1分)。认真执行(1分)。 2.3 报表、总结 2.3.1 每年12月5日前报总结、计划、自评分(软盘)(1分)，年终总结中无统计数据(一 0.5分)。每推迟一天(一0.1分)。 2.3.2 “四管”爆漏月报表、工作月报表准确按时(1分)，“四管”爆漏漏报一次(-1)。 2.3.3 其余部件发生事故或重大隐患不及时向试研院报告(-2分)。 2.3.4 停修结束后，部件变化及处理情况及时向试研院报告(1分)。 2.3.5 每年6月5日前报半年总结到试研院(软盘)(1分)，每推迟一天(-0.l分)。 3 监督指标总分42分 3.1 金属监督部件检验率 3.1.1 计划:计划符合规程要求，无漏检项目(4分)，应包括检修部件、检验方法、比 例，缺一项(一1分)。 3.1.2 完成: 3.1.2.1 主蒸汽(再热蒸汽)管道检测:蠕胀测量并计算(1分)，金相、弯管、焊缝定期 抽查(1分)。 3.1.2.2 汽包、除氧器及其压力容器定期检验(2分)。 3.1.2.3 受热面大修检测:水冷壁、过热器、再热器、省煤器(2分)。 3.1.2.4 转动部件(2分)。 3.1.2.5 紧固件(1分)。 3.1.2.6 联箱、三通、阀门、支吊架(2分)。 3.1.2.7 大型铸件(1分)。 3.2 金属监督部件完好率 3.2.1 汽轮机转子大轴(含中心孔)无超标缺陷和损伤(2分)。 3.2.2 叶轮及护环(1分)。 3.2.3 叶片无严重汽蚀(1分)。 3.2.4 汽机锅炉螺栓、螺帽(M32) (1分)。 3.2.5 压力容器(1分)。 3.2.6 汽缸、汽缸隔板(1分)。 3.2.7 主汽门、调速汽门、中压联合汽门、主汽三通(1分)。 3.2.8 汽包焊缝、母材、安全附件(1分)。 3.2.9 主蒸汽、再热蒸汽出口联箱、集汽联箱及蒸汽管道、导汽管(2分)。 3.2.10 主给水管(1分)。 3.2.11 各级减温联箱、三通管座(1分)。 3.3 完成缺陷处理率 3.3.1 发现危险缺陷，及时处理(4分)。 3.3.2 因客观原因，经上级机关同意暂未处理的超标缺陷，能定期检查(2分)。 3.3.3 按局监督会议确定须缺陷处理完成(2分)，少削缺一项(-2分)。 3.4 错用钢材率总分5分 焊条、钢材人库、领用严格把关，无错用钢材事故(5分)。 3.5 受热面泄漏次数总分10分 四管泄漏，高温高压机组成4次/(台、年)，中温中压机组镇3次/(台、年)，每增加一 次(-2分) 4 其它总分8分 4.1 技术培训:每年至少技术培训参加或完成技术培训两次(4分)。 4.2 科技进步:积极采用新技术、新方法(2分)，获省局及以上科技成果奖(2分)。 水力发电厂 1 安全，总分10分 为保证金属技术监督范围内各种金属部件的运行安全和人身安全，搞好安全生产，提 高安全生产水平，无因金属监督责任造成的安全事故(10分)，发生一次因金属监督不利造 成的重大设备事故或重伤、死亡事故，此项不得分。 2 基础管理总分30分 2.1 建立健全监督网 2.1.1 监督网由总工负责，专工(或兼职专工)、检修、运行、焊接和压力容器有关管 理人员参加，生技科管理(1分)。 2.1.2 每半年至少活动一次，并有记录(1分) 2.2 完善各种制度并认真执行 2.2.1 监督网各级人员岗位责任制(1分)。认真执行(1分)。 2.2.2 技术监督档案管理制度(1分)。原始资料档案齐全(1分)，有引水压力钢管系统 图(1分)，主要部件材质证明书(l分)，机组投产日期，历年累计运行时间，起停次数及条 件(1分)，工作计划和工作总结(1分)，事故记载及处理意见(1分)，每次检修监督检测结果 (1分)，试验分析专题报告(1分)。 2.2.3 事故分析制度(1分)。发生受监部件出现裂纹、泄漏等事故不分析，不写出报告 (-1分)。 2.2.4 焊接质量管理制度(1分)。合格焊工持证上岗(1分)，重要部件焊接有工艺评定 和焊后检查(1分)。 2. 2. 5 工作联系制度(1分)。认真执行(1分)。 2.2.6 试验报告编写审批制度(1分)。报告正确、完整，有时间、结论及审核、批准人 员签名又1分)。 2.2.7 金属监督实施细则(1分)。认真执行(1分)。 2.2.8 压力容器管理制度(1分)。认真执行(1分)。 2.2.9 工作总结、汇报制度(1分)。 2.2.10 金属材料人库保管使用制度(1分)。 2.3 报表、总结 2.3.1 每年12月5日前报年度总结、计划、自评分(软盘)(1分)，每推迟一天(-0.1分)。 2.3.2 受监金属部件发生事故或重大隐患不及时向试研院如实报告(-2分)。 2.3.3 停修结束后，受监金属部件变化及处理情况及时向试研院报告(1分)。 2.3.4 每年6月5日前报半年总结到试研院(软盘)(1分)，每推迟一天(-0.1分)。 3 监督指标总分42分 3. 1 金属监督部件检验率 3.1.1 计划:计划符合规程要求，无漏检项目(4分)，应包括检修部件、检验方法、比 例，缺一项(一1分)。 3.1.2 完成: 3.1.2.1 按计划完成检验(4分)。 3.1.2.2 水轮机大轴大修时检验(3分)。 3.1.2.3 引水压力钢管直管部分、蜗壳定期检验(包括钢板、焊缝)(3分)。 3.1.2.4 转轮每年至少检查一次(2分)。 3.1.2.5 拦污栅、启闭机、闸门及重要附件定期检验(2分)。 3.1.2.6 临近电气设备及失效后将产生严重事故的管道、阀门及附件(2分)。 3.1.2.7 压力容器按容规定期检验(3分)。 3.2 金属监督部件完好率 3.2.1 水轮机大轴、转轮、蜗壳、顶盖、底环等无裂纹(2分)，易产生气蚀的部件无严 重气蚀(2分)。 3.2.2 发电机大轴、风扇无裂纹(2分)。 3.2.3 受监重要部件的焊缝无严重超标缺陷(2分)。 3.2.4 水轮机发电机轴联结螺栓无裂纹、坏丝扣(2分)。 3.2.5 压力容器安全等级符合要求(2分)。 3.3 完成缺陷处理率 3.3.1 发现危险缺陷及时处理(4分)。 3.3.2 因客观原因，经上级机关同意暂未处理的超标缺陷，能定期检查(2分)。 3.3.3 按局监督会议确定须缺陷处理完成(2分)，少削缺一项(-2分)。 3.4 错用钢材率 焊条、钢材人库、领用严格把关，无错用钢材事故(5分)。 4 其它总分8分 4.1 技术培训:每年至少技术培训参加或完成技术培训两次(4分)。 4.2 科技进步:积极采用新技术、新方法(2分)，获省局及以上科技成果奖(2分)。 四川省电力公司环保技术监督考核细则 1 考核依据 1.1 电力工业环境保护管理规定 1.2 国家电力公司火电厂环境保护技术监督管理规定 1.3 火电行业环境监督管理规定和火电厂环境监测技术规范 1.4 四川省电力工业局火电厂环境保护技术监督实施细则 1.5 四川省电力工业局环境统计考评办法 2 考核评分细则 考核采用百分制，根据考核内容所要求的监督工作实际完成情况采取减分办法考核评 分。具体评分标准见四川省电力工业局火电厂环境保护技术监督考核评分表。 2.1 环保技术监督基础管理共计15分 2.1.1 建立健全环保技术监督网络，正常开展网络活动 2.1.1.1 企业未成立环保技术监督领导小组，扣2分; 2.1.1.2 企业未按规定配备环保技术监督专责人员，扣2分; 2.1.1.3 企业未设置环境监测站，未按规定要求配备环境监测人员和监测设备，扣2分; 2.1.1.4 环保技术监督网络未包含电力生产所涉及的主要车间和职能部门，扣1分; 2.1.1.5 环保技术监督网络活动每季度不少于1次，且备有活动记录，每少1次扣1分。 2.1.2 环保技术监督管理制度健全，档案完整，有较完整的环保监督管理责任制。 2.1.2.1 环保监督管理制度不健全，扣2分; 2.1.2.2 环保监督责任制不完整，扣2分; 2.1.2.3 环保监督档案不完整，扣2分; 2.1.3 按照环境统计考评办法填报各类环境统计报表 2.1.3.1 环境统计年度快报、年报表和年度环保监督总结于次年1月10日前报送四川省 电力局环境监测研究中心站(以下简称中心站)，每缺1表扣1分，迟报1天扣0.5分; 2.1.3.2 环保监督月报表、季度报表按要求报送中心站，缺1表扣0. 5分，迟报5天扣0.5 分; 2.1.3.3 其他报表、工作计划、总结按要求及时报送中心站，缺1表扣0. 5分; 2.1.3.4 委托进行的环境监测报告在现场监测工作结束后1月内或收到报告后10内报 送中心站，缺1项.次扣0. 5分; 2.2 环境污染控制共计30分 2.2.1 防止环境污染事故发生 2.2.1.1 发生重大环境污染事故，30分全扣; 2.2.1.2 发生一般环境污染事故，每次扣5分; 2.2.1.3 发生环境污染纠纷，每次扣3分。 2.2.2 完成环境污染治理计划 2.2.2.1 环境污染治理项目无规划，无措施，每项扣2分; 2.2.2.2 不能按期完成当年污染治理计划，每项扣5分; 2.2.2.3 不能按期完成治理项目，每项扣10分; 2.2.3 加强煤质管理，强化污染源头控制 2.2.3.1 燃煤煤质(硫份、灰份等)未纳人环保技术监督范围，扣2分; 2.2.3.2 燃煤硫份以1%为基准，每上升0.5%扣0. 5分。(安装有脱硫设施的，以脱硫效 率折算燃煤含硫量。) 2. 2.4 环境污染物达标排放 2. 2. 4. 1 发生灰渣事故排人江河，扣10分; 2.2-4.2 锅炉排烟烟尘、S02,NOX，每台锅炉每超标排放1项，扣3分; 2. 2. 4. 3 厂区工业废水、灰场排水、厂区生活污水等以排放口计，每超标排放1处 扣3分; 2.2.4.4 厂界噪声超标，扣3分; 2.2.4.5 电磁辐射超标，扣1分; 2.3 环保设施监督共计20分 2.3.1 建立完备的环保设施运行、检修规程，并严格执行 2.3.1.1 除尘器、脱硫装置、废水处理设施、贮灰场无运行、检修规程，每套设施扣2 分; 2.3.1.2 未按规程做好环保设施运行、检修工作，每套设施扣2分。 2.3.1.3 运行、检修记录不完整，每套设施扣2分; 2.3.2 建立齐全的环保设施技术台帐 环保设施技术台帐不齐全，每套设施扣2分; 2.3.3 除尘器和脱硫设施大修或改造后应进行性能验收试验，达不到标准要求的，不 能投人运行。 2.3.3.1设备未进行性能验收试验而投人运行的，每台次扣3分; 2.3.3.2设备性能验收试验达不到标准而投人运行的，每台次扣3分。 2.4 环境监测共计10分 按照火电行业环境监测管理规定和火电厂环境监测技术规范规定的监测项目 和监测周期完成本单位环境监测任务。 2.4.1废水排放监测 2.4.1.1灰场排水pH,SS,COD,F-,S2-,As、排水量，每缺1项次扣0. 2分; 2.4.1.2 厂区工业废水pH,SS,COD、油、排水量、水温、冷却塔排污水含磷量，缺1 项次扣0.2分; 2.4.1.3厂区生活污水COD,SS,BOD5、排水量，每缺1项次扣0.2分; 2.4.1.4脱硫废水pH,SS,COD,F ,As,S2 ,NH3 N,Cl 、排水量，每缺1项次扣0. 2分 2.4.1.5未按规定分析废水重金属含量，每种水样扣1分。 2.4.2锅炉烟气排放监测 烟尘、S02,NOX排放浓度及排放量每年监测1次，缺1项扣2分; 2.4.3 环境噪声监测 生产区环境噪声、厂界噪声每年监测1次，未测定扣1分。 2.4.4 电磁辐射监测 厂区及主要设备、主要干线每年