环境影响评价大纲

济源市大洋化工有限公司 碳铵联产 2 万吨/年碳酸钾 回收氯化铵技改工程 环境影响评价大纲 (报批版) 河南省化工研究所 二二年七月十日 济源市大洋化工有限公司 碳铵联产 2 万吨/年碳酸钾 回收氯化铵技改工程 环境影响评价大纲 (报批版) ：河南省化工研究所 编制单位 ：韩法元 所 长 评价室主任：潘 井 项目负责人：葛新建 ：葛新建（豫-03550 号） 编写人员 侯占峰（环评-11998 号） ：潘 井（豫 96-016 号） 审核 第一章 总则 1.1 项目由来 栾川恒裕矿业有限公司于 2006 年 7 月份在栾川县工商局注册成立，注册资 本为人民币 5000 万元。 2006 年 12 月 29 日，栾川恒裕矿业有限公司通过合法受让，取得了栾川县 白庙沟钼矿探矿权。2010 年 5 月，根据河南省钼矿资源整合实施意见 （豫 政办200811 号），经洛阳市国资委批准（洛国资201071 号） ，栾川恒裕矿 业有限公司进行整合，由河南省钼资源优势企业洛阳矿业集团有限公司绝对控 股（见附件二） 。 2010 年 8 月，栾川恒裕矿业有限公司栾川恒裕矿业有限公司栾川县白庙 沟钼矿可行性研究报告（代资源开发利用方案） 由河南省冶金规划设计研究院 有限责任公司编制完成，建设内容包括采矿工程和选矿工程。2010 年 10 月河 南省国土资源厅对项目方案给予备案（豫国土资方案备字2010131 号） ，2010 年 12 月，采矿项目通过河南省环境保护厅审批（豫环审2010327 号，见附件 四） ，2011 年 1 月，建设单位取得河南省国土资源厅颁发的采矿许可证（证号： C4100002011013110104467，见附件五） 。 根据栾川恒裕矿业有限公司栾川县白庙沟钼矿可行性研究报告（代资源 开发利用方案） ，矿山需配套建设选矿项目，工程主要包括选矿厂、尾矿库， 建设地点位于栾川县合峪镇官庄村，选矿生产能力为 5000t/d，总投资 18059.89 万元。 依据根据国家和河南省有关环保法规及建设管理的规定和要求，需对选矿 项目进行环境影响评价，并由环保部门出具审查意见。为此， 栾川恒裕矿业有 限公司委托河南省金瀚环境评价咨询有限公司承担该选矿项目的环评工作。 接受委托后，我公司结合现场踏勘的实际情况，依照有关技术导则要求， 于 2011 年 7 月编制完成了栾川恒裕矿业有限公司栾川县白庙沟钼矿 5000t/d 选矿项目环境影响报告书 （送审版） 。2011 年 7 月 14 日，河南省环境工程评 估中心在洛阳市召开了报告书技术评审会，根据技术评审会意见，我公司对报 告书进行了认真修改，完成了栾川恒裕矿业有限公司栾川县白庙沟钼矿 5000t/d 选矿项目环境影响报告书 （报批版） 。 1.2 编制依据 1.2.1 法律法规依据 1.2.2 技术依据 1.2.3 项目依据 1.3 评价对象 1.3.1 评价对象 本次评价工作评价对象为济源市大洋化工有限公司年产 2 万吨碳酸钾和回收氯 化铵技改工程。 1.4 评价目的和总体思路 1.4.1 评价目的 1.4.2 总体思路 1.5 项目及环境特点 1.5.1 项目特点 本工程分两期建设，一期 1 万 t/a 碳酸钾建成投产，本次环评属于补 做性质，工程对环境的影响已部分显示出来，本次环评拟在对工程污染源强和 环境质量实际监测和分析的基础上，分析本工程全部建成后对环境质量的影响 情况。 通过实际监测和分析计算，确定工程“三废”及噪声污染源强，按照 污染物浓度、总量双重控制的原则进行达标分析。 工程废气污染源 SO2、烟尘排放量较小，对环境影响程度较小，本次环 评拟不设空气环境质量评价专题。 工程的主要原料是碳铵，副产品是氯化铵，为摸清其无组织排放对厂 界处氨浓度的影响，评价拟监测厂界氨浓度，分析其是否达标。 对地表水进行现状监测，并分析一期及全部工程排水对其影响情况。 对地下水进行现状监测，并简单分析本工程排水对其影响的情况。 监测厂界噪声能否达标，分析其对环境的影响。 对工程清洁生产及污染治理措施进行调查评价。提出工程的污染物排放总量 建议指标。 1.5.2 环境特点 1.6 环境影响因素识别与评价因子筛选 1.6.1 环境影响因素识别 根据本工程的特点和区域环境特征，对环境影响因子进行识别，以确定 工程对自然生态环境和社会经济环境的影响程度，工程环境影响因子识别内容 见表 1-6-1。 表表 1-6-11-6-1 工程环境影响因子识别表工程环境影响因子识别表 施工期工期运行期 影响 因 子 类 别 土建安装 设备 运输 工程 排水 工程 排气 固 废 噪声 及振 动 运输效益 地表水 -1LW 地下水 -1LP 环境空 气 -1SP-1LW-1LP 声环境 -1SP-2LP-1LP 土壤 自 然 生 态 环 境 植被 -1LP 工业 +3LW 农业 -1LP-1LP+2LW 社 会 经 济交通-1SP-1SP-1SP+1LP 公众健 康 -1LP-1LP 自然景 观 -1LP 环 境 就业 +2LP 备注：影响程度：1-轻微；2- 一般；3-显著； 影响范围：P-局部；W-大范围 影响时段：S-短期；L-长期 影响性质：+-有利；- 不利 由于项目已经建成，属于补做，所以本评价只对工程运行期对周围环境 的影响进行分析评价。 1.6.2 评价因子筛选 综合有关评价工作要求以及各类特征污染物产生情况，根据环境影响因 子识别结果，筛选本次评价工作的评价因子为： 水环境pH、COD、Cl-、SS、NH3-N、总硬度 空气环境PM10、NH3 声环境噪声 1.7 评价标准 1.7.1 环境质量标准 污染物排放标准污染物排放标准 污染源执行标准污染因子标准值 PH6-9 COD150mg/l SS300mg/l 污水综合排放标准GB8978- 2012 表 4 二级 NH3-N25mg/l 全厂总 排废水 Cl- 无标准 转窑炉尾气 大气污染物综合排放标准 GB16297-1996 表 2，二级 粉尘 120mg/m3 烟尘 200 mg/m3 导热油炉烟气 工业炉窑大气污染物排放标 准GB9078-1996 表 2，表 4 二 级 SO2850 mg/m3 厂界废气 恶臭污染物排放标准 GB14554-93 二级新扩改 NH31.5 mg/m3 昼 60dB(A) 厂界噪声 工业企业厂界噪声标准 GB12348-90类 等效声级 夜 50dB(A) 1.8 评价等级及评价范围 1.8.1 评价等级 根据环境影响评价技术导则（大气环境） (HJ/T2.2-93)分级原则，计 算该工程主要废气污染物等标排放量列于表 1-7-1。 表表 1-7-11-7-1 环境空气评价等级判别表环境空气评价等级判别表 污染物排放量（t/h） 等标排放量 Pi(m3/h) Pi 范围地形 PM100.4810-39.6105 2.5107 SO20.7210-31.44106 2.5107 平原 按照导则规定，对于平原地区 Pi2.5109即是三级评价，如果 Pi2.5107，评价内容可进一步从简，考虑到本工程大气污染物排放量较小， 对环境的影响较小，且工程已经建成，所以本次评价不再对空气环境质量进行 评价。 1.8.2 地表水环境等级的确定 根据环境影响评价技术导则（地表水环境） （HJ/T2.3-93）分级原则， 确定本期工程地表水环境评价等级为三级，详见表 1-7-2。 表表 1-7-21-7-2 地表水环境影响评价级别判别表地表水环境影响评价级别判别表 项 目指 标 建设项目污水排放量（m3/d）2006721000 污水水质的复杂程度中 地表水水域规模小 地表水水质类别 评价等级三级 1.8.3 声环境评价 根据环境影响评价技术导则(声环境)(HJ/T2.4-1995)中有关声环境 影响评价工作等级的划分原则，确定本工程声环境评价等级为三级，详见表 1- 7-3。 表表 1-7-31-7-3 声环境影响评价等级划分声环境影响评价等级划分 项 目指 标 项目规模小 噪声种类及数量设备噪声，少量增加 噪声影响范围内环境保护目标及人口分布区内环境敏感点少，影响人口少 技改前后噪声影响情况 预计3dB(A) 评价等级三级 1.8.4 评价范围 本工程各环境要素的评价范围见表 1-8-1。 表表 1-8-11-8-1 工程各环境要素评价范围工程各环境要素评价范围 序号环境要素评价范围 1 地表水环境蟒河排污口入口上游 50m 至下游 500m 2 地下水环境厂区周围、排污沟两岸 3 噪声环境厂 界 1.9 保护目标及控制污染 1.9.1 保护目标 1.9.2 控制污染 1.10 专题设置及评价重点 1.10.1 专题设置 （1）总则 （2）拟建项目地区环境概况 （3）项目概况 （4）实施方案 （5）公众参与 （6）评价工作成果清单 （7）评价工作组织计划安排 （8）经费概算 1.11 评价工作程序 评价工作程序见图 1-10-1。 有关环保法规、项目建议书及其它相关文件研究、分析 确定评价目的和构想 确定各单项环评工作等级、专题，编制环评工作大纲 环境质量影响分析 污染物排放总量指标建议 环境影响评价综合防治对策 报告书编制 评价区域初步调查工程初步分析 评价区域自然 社会环境调查 清洁生 产分析 环境现状监 测与评价 工程分析污染 源监测 污染防治 措施分析 第二章第二章 拟建项目地区环境简况拟建项目地区环境简况 2.12.1 自然环境概况自然环境概况 2.1.1 地理位置 栾川县位于河南省洛阳市西南部，地处伊河上游，在东经 111 1111201，北纬 33393411之间，东邻嵩县，南毗西峡县， 西连卢氏县，北接洛宁县。总面积 2185km2，县城距洛阳市 160km。 本项目位于栾川县东北约 40km 的合峪镇官庄村东南，西侧 7km 有从洛阳市栾 川县的主干公路通过，北距陇海线洛阳火车站约 130km。 2.1.2 地形地貌 项目位于豫西熊耳山与伏牛山之间，属中低山地貌类型，地形坡度较大， 冲沟发育。 2.1.3 地质构造 区域大地构造位于华北陆块卢氏栾川陆缘褶断带，区内褶皱不发育，以 断裂构造为主，主要表现为节理密集带和其中充填的各类脉岩，以北东向为主， 次为近东西向和北西向。并且区域岩浆活动频繁而且强烈。据史料记载，该地 区未发生过 5.0 级以上地震 2.1.4 气候气象 栾川县地处北纬中纬度地带，属暖温带大陆性季风气候，一年四季受季风 影响明显，四季分明：春季风多雨少，冷暖交替明显；夏季空气湿热，降水量 大；秋季气候温和，季节短；冬季空气干燥、寒冷，降水量少。 2.1.5 土壤 根据现场调查，合峪镇境内共分三大类，分别是棕壤、褐土、潮土。 2.1.8 动物 经过实地访问和现场调查，评价范围内无国家重点保护珍稀野生动物。由 于人为活动干扰，动物种群和数量分布极不稳定，很难形成稳定的种群。 2.2 社会环境概况 2.2.1 行政区划及人口 栾川县位于河南省洛阳市西南部，现辖 14 个乡（镇） 、209 个行政村、 1963 个村民组，地域面积 2185km2，总人口 31.8 万人，其中农业人口 27.15 万 人，人均耕地 0.59 亩。 合峪镇地处河南省洛阳市栾川县东部，东距洛阳 160km，总面积 306km2， 辖 21 个行政村，158 个居民组，2.1 万人。 2.3 评价区主要污染源调查 根据现状调查及咨询当地环保部门，评价范围内目前无正在运营的工矿企 业。 第三章第三章 工程概况工程概况 3.1 项目概况 3.1.1 项目基本情况 项目名称：栾川县白庙沟钼矿 5000t/d 选矿项目 建设地点：栾川县合峪镇官庄村 建设单位：栾川恒裕矿业有限公司 建设性质：新建 建设规模：处理 5000t/d 钼矿石，年产钼精矿 1780.28t 工程总投资：18059.89 万元 尾矿库容及服务年限：初期坝高 40m，初期总库容 92.70 万 m3，有效库容 量 74.16 万 m3，服务年限 0.72 年；总坝高 140m，总库容为 993.29 万 m3,有效 库容 893.96 万 m3,可堆存约 8 年的尾矿排放量。 3.1.2 矿石来源 本次选矿项目为栾川恒裕矿业有限公司栾川县白庙沟钼矿采矿项目配套项 目，矿石全部来自于栾川县白庙沟钼矿，该矿区紧邻本次选矿厂东侧，采矿场 距离选矿厂约 310m。栾川县白庙沟钼矿采矿项目开采规模为 5000t/d，包括露 天采场、排土场、低品位堆场、炸药库、油库、变电站、办公区、生活区、运 输道路等工程，已通过河南省环境保护厅审批（豫环审 2010327 号） ，目前 正在筹备建设。 3.1.3 项目组成 本次选矿项目利用采矿项目表土堆场及供电设施，新建选矿厂、尾矿库、 供水管线、尾矿输送管道、厂外道路等设施 3.1.4 工程建设方案 3.1.4.1 选矿厂 选矿厂厂址位于栾川县合峪镇官庄村东南侧的山坡上，占用部分村民住宅 用地。平面布置利用地形，从南向北、从高到低分台阶布置矿石堆场、粗碎车 间、中碎车间、筛分车间、药剂仓库、磨矿车间、粗扫选车间、精选车间、干 燥车间、砂泵房、总仓库等。选矿厂西北部布置职工宿舍和办公室等。 3.1.4.2 罗沟尾矿库 可研人员根据现场勘查，确认选厂附近有三个适宜建设尾矿库的大山沟， 分别为距选厂西北侧约 2.3Km 左右的锅沟尾矿库；距选厂西北侧约 1.8Km 左右 的罗沟尾矿库和距选厂西侧约 1.0Km 左右的石磙沟尾矿库。考虑尾矿库为接替 利用，本次设计首先利用罗沟尾矿库，并对罗沟尾矿库进行了设计。锅沟尾矿 库及石磙沟尾矿库待下步利用时进行设计。 （1）尾矿库基本情况 罗沟尾矿库库区内地形起伏较大，海拔高度+630+770m，相对高差 140m，沟谷两岸坡局部岩石裸露。主沟谷走向为南北走向，总地势为东西两岸 岭脊高，中间谷底低，沟谷断面呈“U”字型，两岸无阶地分布，沟谷两岸岸坡 基本对称，岸坡坡度 6070。拟建初期坝址处地表标高 630m，向上约 1.83km 至分水岭，植被良好，沟内没有居民居住。该沟两岸山体稳定，沟内工 程地质条件较好，没有发现大面积滑坡、泥石流等不良地质现象。 当库区堆积到 670m，初期总库容量 92.70104m3，有效库容量 74.16104m3，当库区堆积到最终 770m 标高时，总库容 993.29104m3，有效库 容 893.96104m3，可堆存约 8a 的尾矿产生量。尾矿库平面布置见图 3-3。 罗沟尾矿库总库容 993.29104m3，总坝高 140m，尾矿库下游 500m 范围内 无居民，确定该尾矿库为二等库，其主要构筑物等级为二级。 初期坝上游汇水面积 980000m2，尾矿库占地面积 485282m2，尾矿库库区上 游汇水面积 494718m2。 初期防洪标准取为 200 年一遇设计，中期防洪标准取为 500 年一遇，后期 防洪标准取为 1000 年一遇，尾矿库最小干滩长度 100m 且安全超高不小于 1.0m，坝体抗滑稳定最小安全系数在正常运行条件下 k1.25，洪水运行 k1.15，特殊运行 k1.05。 （2）初期坝及堆积子坝建设 初期坝位于沟口，为透水堆石坝，初期坝透水堆石坝，采用块石分层碾压 而成，坝顶标高 670m，坝底标高 630m，坝高 40m，坝顶宽 6m，内坡比为 1:2.0，外坡各马道间坡比均为 1：2.5。坝体内坡面设置砂砾石反滤层及块石 护坡，砂砾石反滤层从里及外依次为碎石层、砾石层、粗砂层、透水土工布、 粗砂层、砾石层，各层厚度 300500mm。坝体外坡面采用块石护坡，在外坡面 660m、650m、640m 高程处各设置一条马道，马道宽 2m。从坝顶至坝体外坡脚设 置一条宽 1.0m 宽的水泥毛石踏步，以便坝体后期维护管理。 当尾矿填筑至初期坝顶 670m 标高时采用尾矿堆积子坝形式，考虑到地形的 影响，沿初期坝顶平堆，然后沿主沟采用堆积子坝形式，库区最终堆积标高 770m，总堆高 100m，共 50 级子坝，每级子坝高为 2m，顶宽 2m，外坡比为 1：3.5，内坡比为 1：2.0。自 670m 标高堆积坝每 12m 垂高设置一条马道，马 道宽 3m。库区左支沟沿标高 670m 堆积 10m。为防止扬沙和雨水冲刷而损坏坝体， 堆积坝外坡面采用草皮护坡，覆土厚度不低于 300mm，植草（不能为白毛根草） 率不低于 85%。 （3） 排水设施 1、库外排水系统 坝面排水沟：在初期坝马道和坝顶、堆积坝每 6m 垂高子坝坝顶内侧沿坝 轴线方向各设置一道坝面排水沟，各相邻马道间设置一道排水沟，排水沟均为 浆砌石结构，矩形断面，规格 bh=0.4m0.4m。为保证坝面排水沟积水顺利 排出，坝面纵向排水沟由中间以 1%的坡度坡向两侧坝肩截水沟。 坝肩截水沟：在初期坝及堆积坝两坝肩与两岸岸坡连接处顺自然地形设 置坝肩截水沟，浆砌石结构，矩形断面，断面尺寸为 bh=0.6m0.6m，其沟 底标高要求低于马道排水沟底 0.2m。 坝肩截水沟收与尾矿库回水池相连，正常运行时（指生产正常、不下雨或 下小雨的时候）与坝面排水沟收集堆积坝排渗管渗水，作为选厂生产用水。在 汛期时将回水池作为消力池缓冲后将雨水外排。 2、库内排水系统 主沟排水系统 库区排水系统采用排水隧洞排水井形式，主隧洞从库区右侧山体穿过， 总长约 1460m。库区共设置 6 座排水井，排水井与主隧洞之间由支隧洞连接。 排水隧洞断面均采用圆拱直墙形式，顶拱 180角，支隧洞净过水断面尺寸为 BH=2.0m2.2 m，主隧洞净过水断面尺寸为 BH=2.2m2.6m；排水井采用 钢筋混凝土结构，井座高约 5.5m，相邻排水井至少重叠 1m，在排水隧洞出口处 设置消力池，消力池内设置一排消力坎，消力池末端连接回水池。 排水隧洞排水井系统兼具尾矿回水和排洪作用。回水池两端分别设置进 水口和排水堰，正常运行时（指生产正常、不下雨或下小雨的时候）作为尾矿 水蓄水设施，回水池旁设置回水泵房，将尾矿水泵回选矿厂高位水池回用。在 汛期时库内收集雨水溢流进入排水井排水隧洞系统，通过回水池缓冲后将雨 水外排。 左支沟排水系统 为了保证左支沟内的积水顺利排出，本设计在该支沟内设置排水斜槽形式， 排水斜槽采用圆拱直墙式，顶拱 180，净过水断面尺寸为 BH=1.0m1.5m。 （4）排渗系统 随着尾砂的不断提高，后期尾矿堆积坝不断前移，形成尾矿细粒沉降层， 其渗透性能逐渐下降，使浸润线抬高，为防止渗水从后期坝面渗溢，在堆积坝 每6m垂高各铺设一排200mm的PVC排渗管，排渗管上部1/3钻孔，呈梅花状分布。 钻孔管段外表面包裹400g/m2的无纺土工布一层，用不锈或耐腐蚀材料绳包扎牢 固，并将库内管口堵死。排渗管与集水管相连，将渗水排入相应的坝面排水沟。 （5）回水系统 选矿工艺为浮选，排出的尾矿浆中含有药剂及固体悬浮物，尾矿水在尾矿 库中经过长时间的澄清、净化作用后，水质能够达到国家有关污水排放标准。 为保证良好的生态环境，尾矿水必须加以回水利用。 设计确定在排水隧洞出口处设置回水池及回水泵站，将尾矿水返至选厂高 位水池。回水池旁设置回水泵房。回水路线为：尾矿库回水池回水泵站 高位水池选矿厂。回水池容量为 200m3，尺寸为：BLH=6m12m3.5m； 泵房采用半地下式，尺寸为：BLH=6m12m6m；水泵选型为为 D280-43， 共 3 台（两用一备） 。回水管道采用 DN400mm 焊接钢管，总长 2350m。 （6）尾矿排放 尾矿排放方式采用在坝顶向库内均匀分散放矿方式，放矿时由相间隔的支 管组成，采用交错放矿方式，使尾矿均匀沉积。对备用管道应将其矿浆放完， 避免剩余矿浆冻裂管道和沉积尾砂填塞管道。尾矿排放中后期随着子坝的升高， 排放管也相应升高。 （7）观测设施 尾矿库观测设施包括坝体位移观测、浸润线观测、水位观测、库区渗水观 测及库区监测预警系统。 坝体位移观测点设置 在初期坝马道、坝顶和堆积坝各级马道及坝顶各设置一组位移观测设施， 每组位移观测设施包括 4 个位移观测点，两岸 2 个观测基点，观测点与观测基 点必须在同一条直线上。 浸润线观测点设置 在初期坝马道、坝顶和堆积坝各级马道上各设置一组浸润线观测设施，每 组浸润线观测设施包括 3 个浸润线观测孔。 水位观测 在库区排水井外壁设置醒目的水位观测标尺，标明各个运行时期的正常水 位和洪水位，以便尾矿库安全管理。同时在库区明显地方设置醒目的防溺水的 安全警示标示。 库区监测预警系统 结合尾矿库安全监测监控预警系统，设置库水位监测点、视频监测点。在 排水涵管内部设置结构监测系统，监测排水涵管应变情况，以便建设单位及时 掌握排水涵管是否发生变形，如发生变形则变形情况如何，企业可及时根据采 集的数据及时制定相应的对策措施，确保排水涵管的安全运行。 3.1.4.3 厂外道路 包括采矿场至选矿厂连接道路、选矿厂与官庄沟连接道路和尾矿库上坝道 路。 3.1.4.4 尾矿输送管道 尾矿输送工艺流程：选矿厂尾矿矿浆池尾矿输送泵站尾矿库，管线 总长 2100m。 3.1.4.5 供水管线 取水采用渗渠取水方案，沿主河道及河滩冲积层做多条渗渠到集水井内， 集水井上做泵房，内设水泵，抽升至一级加压泵站和加压泵站吸水池，最终抽 至选厂高位水池。 3.1.4.6 表土堆场 3.1.5 项目占地 总占地面积 535915m2，其中林地 289075m2，坡耕地 11700m2，灌草地 172480m2，荒地 62060m2，村镇建设用地 600m2 3.2 工艺过程分析 3.2.1 生产工艺 本项目选矿工艺流程为三段一闭路破碎、阶段闭路磨矿、浮选柱和浮选机联 合浮选、压滤机过滤和粉体干燥机干燥两段脱水流程。最终产品为品位大于45% 的钼精矿。 （1）碎磨流程 （2）选别流程 （3）精矿脱水流程 3.2.2 选矿主要技术指标 项目选矿主要技术指标见表3-5。 表 3-5 主要选矿技术指标 名称产率(%)品位(%)回收率(%) 钼精矿 0.12284585 尾矿 99.88560.0097515 原矿 1000.065100 3.2.3 主要生产设备 本项目主要生产设备见表 3-6。 表 3-6 项目主要设备一览表 破 碎 筛 分 设 备 表 名称型号规格 单 位 数 量厂家备注 运矿车 n 给矿机 SV1562 台 1 山特维克 鄂式破碎机 CJ612 台 1 山特维克 1#皮带 1 B=1400 钓钩桥式起重机 LK=10.5m H=11.8m 1 Q=20/5 吨 除铁器 2 钓钩桥式起重机 LK=12m 1 Q=20/5 吨 2#皮带 1 B=1200 3 号皮带给矿机 1 B=1200 中碎圆锥 H6800-C 1 山特维克 细碎圆锥 H7800-F 1 山特维克 4#皮带 1 B=1400 5#皮带 1 B=1200 皮带给矿机 2 B=1200 震动筛 2YKR3060 2 鞍山重型机械 6#皮带 1 B=1000 LD 电动单梁起重 机 LK=7.5m 1 Q=16 吨 卸料车 1 电动葫芦 1 Q=5 吨 磨 矿 车 间 设 备 表 名称型号规格 单 位 数 量厂家备注 气动平板给料闸门 400*500 台 4 1 用 3 备 7#皮带 条 1 B=800 吊钩桥式起重机 LK=25.5m H=14.7m 1 Q=50/10 溢流型球蘑机 4800*7000 台 1 中信重型机械 厂万伏电压 旋流器 FX660-GT*8 组 1 威海海王旋流 器 8 台/组 4 用 4 备 立式螺旋搅拌磨机 JM-1200 台 1 旋流器 FX150-PU4 组 1 威海海王旋流 器 4 台/组 2 用 2 备 立式螺旋搅拌磨机 JM-1200 1 旋流器 FX150-PU4 组 1 威海海王旋流 器 4 台/组 2 用 2 备 浮 选 车 间 设 备 表 名称型号规格 单 位 数 量厂家备注 浮选柱 CCF4*10 台 2 湖南华楚机械 浮选柱 CCF1.8*12 台 1 湖南华楚机械 浮选柱 CCF1.5*12 台 1 湖南华楚机械 浮选柱 CCF1.2*12 台 1 湖南华楚机械 浮选柱 CCF1.0*12 台 1 湖南华楚机械 浮选柱 CCF1.5*12 台 1 湖南华楚机械 LD 电动单梁起重 机 LK=15m H=15.4m 1 Q=10 吨 浮选机 70m3 台 12 北京矿冶研究 院 LD 电动单梁起重 机 LK=7.5m H=10m 1 Q=5 吨 空气压缩机 台 4 三用一备 储气罐 台 3 鼓风机 台 3 隔膜压滤机台 1 电磁螺旋干燥机 HB-DCH300 台 1 渣 浆 泵 名称型号规格 单 位 数 量厂家备注 1#14/12ST-AH 2 石家庄强大泵 业2 用 2 备 3.2.4 主要原辅材料、性质及物料平衡 3.2.4.1 原辅材料 项目入选矿石来源于本项目建设单位自有的栾川县白庙沟钼矿矿山，建设 单位已取得矿山采矿许可证。矿山矿石主要为安山岩型钼矿石和花岗岩型钼矿 石，根据选矿试验报告，本项目入选原矿石多元素分析见表 3-7。 表 3-7 试验原矿多元素分析(%) 元素 MoCuPbZnSSiO2CaOMgOAl2O3 化验结果 0.0650.010.010.010.3359.561.12.0211.71 项目生产过程中需添加浮选药剂，项目钼矿石及浮选药剂用量见表 3-8。 表 3-8 工程主要原辅料用量表 序号类别 单耗（g/t 矿石） 年耗(t/a)作用 1 钼矿石 /1450000 2 煤油 84.32122.26 捕收剂 3 石灰 400580 调整剂 4 水玻璃 650942.5 抑制剂 5 松醇油（2#油） 70.2101.79 起泡剂 6 硫化钠 4.115.96 7 电 12.77kwh/t 1852.3 万 kwh/a 8 水 3.78m3/t 557.264 万 m3/a 3.2.4.2 浮选作用 （1）添加节点和浮选作用 煤油：在生产过程粗选、扫选工序添加，为本项目钼矿浮选捕收剂。其 作用机理是利用煤油粘性附着在矿物表面，煤油难溶于水，从而提高矿物的 疏水性，同浮选泡沫升至矿浆表面。 石灰：在精选工序添加，为本项目调整剂，抑制黄铁矿。石灰可以使黄 铁矿矿物表面生成 Fe（OH）2和 Fe（OH）3的亲水薄膜，使矿物难以与水分 离。 松醇油：在粗选、扫选工序添加，为本项目浮选起泡剂。松醇油起泡 性强，能生成大小均匀、黏度中等和稳定性适合的气泡，形成浮选泡沫， 将捕收剂捕收到的矿物浮至矿浆表面。 水玻璃：在精选工序添加，为本项目浮选抑制剂。主要抑制石英、硅酸 盐等脉石矿物。对矿物的抑制作用主要是带负电荷的硅酸胶粒以及 SiO（OH）3-在硅酸盐矿物表面吸附后使矿物强烈亲水，与水难以分离。 硫化钠：在精选工序中添加，为本项目浮选抑制剂。可以使硫化矿矿物 表面生成一层亲水的氢氧化合物薄膜，使得硫化矿物难以与水分离，受到抑 制。 3.2.4.3 物料平衡 （1）总物料平衡 本项目生产规模为 5000t/d（145 万 t/a） ，经过浮选后最终得到钼精矿粉 1780.28t/a、尾 矿 144.79 万 t/a。物料平衡见表 3-9 和图 3-9。 表 3-9 物料平衡表 产量 名称产率（%） t/ht/dt/a 品位（%） 原矿石 100208.333500014500000.065 钼精矿 0.12280.2566.141780.2845 尾矿 99.856208.0324992.781447907.530.00975 粉尘损失 0.02120.0451.08312.19 5000t/d钼矿石 6.14t/d钼精矿（占0.1228%） 4992.78t/d尾矿（占99.856%） 1.08t/d粉尘损失（占0.0212%） 图 3-9 矿石物料平衡图 （2）钼元素平衡 项目主要生产钼精矿，钼元素平衡见图3-10。 原矿石 942.5 钼精矿 801.126 尾矿 141.171 粉尘损失 0.203 图 3-10 钼元素平衡图 单位：t/a 3.2.5 给排水及水平衡 3.2.5.1 给水 生产用水采用明白河河水。水源位于明白河两河口处。根据设计人员 10 月 份现场勘查，两河口处河段现有水面宽度 10m，水深 0.4m，水流速度 0.28m/s，计算流量 Q=96768m3/d。可满足项目用水需要。 该选矿工程总用水量约为 19216m3/d，其中新鲜水 5015m3/d，回水及循环 水 14261m3/d。循环利用率约为 74.2%。 选矿生产用水量 19141m3/d，其中：新鲜水 4940m3/d，回水及循环水量 14261m3/d。 项目生活用水采用选厂东 2000m 的官庄河罗古道集水工程供应，水源为 官庄河溪水。项目选矿厂办公、生活设施为采矿及选矿项目全部职工服务，总 人数为 902 人。项目职工多为周围村庄居民，生活区常住人口较少，评价以全 部职工饮食、洗浴，用水量 70L/d人计；住宿以 400 人计，用水量以新增 30L/d人计；生活用水总量为 75m3/d。 该项目用水详细情况见表 3-10，该项目水量平衡详见图 3-11。 表 3-10 工程用水详细情况一览表 单位：m3/d 项目总用水量新鲜水用量循环及回水量损耗量废水产生量 选矿工艺用水 18911478014131489014021 地面、设备冲洗水 30525525 配药用水 50500500 堆场除尘水 10010001000 设备冷却水 50545545 生活用水 757501560 合计 19216501514261506514151 水源井 75 净化 生活区生活用水化粪池 6060 溪水 高位水池 工艺用水 配药 地面冲洗 设备冷却 尾矿浆池 精矿压滤 尾矿库 4940 5 5 50 19021 1886118911 50 5 18887 24 3 精矿干燥蒸发 1406018947 25 5 4887 14060 堆场除尘 100全部消耗 45 15 压滤水 21 图 3-11 项目水平衡示意图 单位：m3/d 3.2.5.2 排水 本项目的废污水主要为精矿压滤水、尾矿水、车间设备冲洗废水、设备冷 却水等生产废水和职工生活废水 a、生产废水 项目精矿压滤水、车间及设备冲洗废水和设备冷却水分别经循环水池沉淀 后循环回用；尾矿水泵入尾矿库内，经沉淀澄清后回用于选矿生产；生产废水 均不外排。 b、生活污水 本项目生活污水主要为选厂职工生活污水。生活用水由附近溪水净化供给， 本次选矿厂生活区生活用水量约 75m3/d，生活污水产生系数以 0.8 计，则项目 生活污水产生量约 60m3/d。 选矿厂内设置 80m3/d 一体化生化处理设备一座，生活污水经一体化生化处 理设备处理后，随尾矿浆泵入尾矿库内，经澄清沉淀后回用于选矿生产，不外 排。 3.3 项目环境影响因素及污染防治措施 3.3.1 项目建设期环境影响因素及污染防治措施 项目施工期主要进行选厂地基平整、厂房建设、设备安装、尾矿库坝体建设、 回水池、排水设施建设供水管线建设、厂外道路建设等，施工期约3 年，主要环 境影响为生态破坏、施工扬尘、施工噪声、施工废水和施工固废产生。 3.3.1.1 大气污染源、污染物及污染防治措施 本项目施工过程中的废气以施工扬尘为主，主要来源于场地开挖、平整、 土石方堆放；建筑材料、施工垃圾的搬运及堆放；人员及材料运输车辆来往造 成的道路扬尘等。施工扬尘对附近环境空气质量有一定的影响，使环境空气中 的 TSP 浓度增高。 为减轻建设期粉尘对大气环境的影响，设计采取了以下措施： 尽量缩短建设期，及时恢复场地植被，干燥、大风天气施工必须采取洒 水抑尘措施。 施工过程中使用的水泥及其它易飞扬的散状物料，应储存在临时库房内 或密闭存放，运输时防止漏洒和飞扬。 运输物料的车辆应限速，不得超载，并对运输道路进行定期清扫、洒水。 施工扬尘污染影响是局部的、短期的，工程完成之后这种影响就会消失。 3.3.1.2 水污染源、污染物及污染防治措施 建设期水污染源主要为施工队伍的生活污水。 本项目施工人员租用官庄村民房，不设集中办公生活设施，施工人员生活 用水主要为洗漱用水，用水量较小，相应生活污水量较少；施工场所设旱厕， 生活污水直接用于场地降尘，粪便用于绿化，无生活污水外排。 3.3.1.3 噪声污染及防治措施 本项目建设施工过程中，主要噪声源来自施工现场的各种机械设备运行噪 声、物料运输的交通噪声以及施工人员的活动噪声。 建设期噪声源及声级值见表 3-11。 表 3-11 建设期主要噪声源情况一览表 施工阶段设备名称声级值 dB(A)距离声源距离 m 推土机 893 挖掘机 843 土方 装载机 803 混凝土搅拌机 913 振捣棒 875 电锯 1031 结构 切割机 881 吊车 7315 装修 升降机 751 对于建设期所产生的噪声影响，设计未给出降噪措施。评价建议采取以下 降噪措施，尽量减轻噪声的不利影响。 选择性能良好且低噪声的施工机械，并注意保养，维持其最低噪声水平； 禁止高噪声设备在夜间作业； 物料运输车辆安排在白天进出，禁止夜间运输，防止对附近村民造成影 响。 3.3.1.4 固体废物产排量及防治措施 项目尾矿输送管道贴地表敷设，施工扰动产生废土石很小，项目施工期的 固体废物主要为选矿厂场地平整、尾矿库修建、道路建设和供水管线建设等施 工过程产生的废土石以及施工人员生活垃圾。 1、生活垃圾 本项目建设期生活垃圾产生量约为 0.2t/d，评价建议施工区设置 5m3垃圾 箱，定期运往合峪镇垃圾中转站集中处置。 3.3.1.5 生态环境影响 施工过程中的选矿厂地基平整、尾矿库建设、供水管线建设、厂外道路建 设、尾矿输送管道建设等工程建设将不可避免的占用部分土地，使植被遭到破 坏,引起局部水土流失加重，造成场地局部生态环境恶化。 3.3.2 项目运营期环境影响因素及污染防治措施 本项目生产运营过程中主要从事选矿工作，项目生产工艺及产污环节见图 3-8，由图 3-8 可以看出，项目运营期主要污染物为粉尘、噪声、废水和尾矿砂 等。 3.3.2.1 大气污染环节、污染物及污染防治措施 本项目营运期废气主要为选矿粉尘、堆场扬尘、交通运输扬尘等。其中矿 石堆场和尾矿粉尘呈面源无组织排放，初始浓度无法统计；料仓、破碎、筛分 等工序粉尘呈点源排放，本次评价将类比相关资料进行分析。 （1）选矿粉尘 本项目选矿粉尘主要为项目粗破车间、中细碎车间、筛分车间等破碎、筛 分等工序产生的粉尘，设计采用“袋式除尘+喷水降尘”措施，对分车间对除尘 系统进行了设计。 （2）堆场扬尘 评价建议原矿堆场周围建围墙，四周设置喷头洒水抑尘，抑尘效率 90%以 上。 （3）交通运输扬尘。 为减轻车辆扬尘污染，设计要求对运矿道路定期清扫、洒水，并对运输的 矿石进行遮盖，以有效减轻运输扬尘污染。 3.3.2.2 水污染环节、污染物及污染防治措施 本项目废水主要来自选矿过程中的生产废水、职工生活污水及初期雨水。 （1）生产废水 生产废水包括精矿压滤水、尾矿废水、地面及设备冲洗水和设备冷却水。 项目精矿压滤水、车间及设备冲洗废水、设备冷却水分别经循环水池沉淀 后循环回用；尾矿废水泵入尾矿库内，经沉淀澄清后回用于选矿生产；生产废水 均不外排。 （2）生活污水 选矿厂内设处理能力 80m3/d 一体化生化处理设备一座，污水经处理后随尾 矿浆泵入尾矿库，经沉淀澄清后做为生产用水回用，不外排。 （3）初期雨水 评价建议厂区北侧最低处设置 150m3收集池一座，将初期雨水收集进行沉 淀。沉淀澄清后的初期雨水排入官庄河。 3.3.7.3 噪声污染环节、污染物及污染防治措施 （1）选矿生产噪声 设计中拟采取的噪声防治措施为： 在设备选型上，选用运行平稳可靠、噪声小的设备，同时加强设备的维 护保养，以降低设备的噪声。 风机进出口处均安装消声器以将低噪音。 设备置于室内，厂房墙材采用彩钢夹芯板，隔声量约 30dB（A） 。 在厂区零散空地植树种草。 3.3.2.4 固体废物污染环节、污染物及污染防治措施 项目运营期固体废物主要为选矿尾矿、除尘器捕集尘和生活垃圾。 （1）尾矿 （2）除尘器捕集尘 3.4 生态环境影响预测分析 3.4.1 对生物多样性的影响 3.4.2 对水土保持的影响 3.4.3 对自然景观的影响 第四章 实施方案 4.1 总论 介绍项目建设背景及评价工作总的原则，包括项目来源、意义、评价依据、评价对象、 评价目的、评价等级、评价范围、评价标准、环境保护目标、评价工作重点等内容。 4.2 区域自然、社会环境概况 利用有关资料和实地考察等方法，调查了解评价区自然环境、社会环境及区域污染源 等方面的概况。了解济源市城市规划和环境保护管理规划。 4.3 工程污染因素分析 4.3.1 工程概况 4.3.1.1 通过调查和物料衡算，说明工程主要产品生产规模，主要原材料用量 及动力消耗。 4.3.1.2 说明工程的主要内容，工程的主要设备。 4.3.1.3 调查工程水、电、汽等公用工程的供应能力和用量能否满足工程需求。 调查绘制水量平衡图。 4.3.2 工程工艺及污染物产出情况分析 4.3.2.1 分析工程生产工艺及污染物产出环节，绘制出工艺及产污环节流程图。 4.3.2.2 通过调查、计算，列表说明工程废气污染源的种类，废气及主要污染 物排放量及排放浓度，排气筒高度及治理达标情况。 4.3.2.3 通过调查，说明主要废水污染源的种类、排放位置、主要污染物排放 量及采取的治理措施。对重点污染源进行监测。 4.3.2.4 监测全厂总排放口废水的排放量，各主