生产运作-生产计划与控制培训教材(ppt 67页)

生产计划与控制 * 1 第二章 运作战略2讲 回顾：第1讲 总论 v生产类型 v生产与其它职能之间的关系 v生产过程的组织 v生产管理发展的历史 v生产计划与控制的基本概念 Date2第二章 运作战略2讲 基本概念1 生产战略的制定2 生产过程的设计3 零件移动方式 6 第2讲 生产的规划和设计 装配线平衡 5 生产过程方案的评价4 Date3第二章 运作战略2讲 本次课内容 基本概念1 生产战略的制定2 生产过程的设计3 Date4第二章 运作战略2讲 1 基本概念 v企业战略的概念 企业战略是企业面对激烈变化的环境、严峻挑 战的竞争，为谋求和发展其竞争优势而做出的 总体性、长远性的谋划和方略。 Date5第二章 运作战略2讲 1 基本概念 市场竞争国际化 全球制造 高新技术的应用 全球竞争环境全球竞争环境 变化迅速变化迅速 生态平衡与环境保护 制造资源短缺 Date6第二章 运作战略2讲 1 基本概念 服务 成本 质量 创新 制造柔性 竞争优势 Date7第二章 运作战略2讲 1 基本概念 v生产战略是企业在其经营战略的总体规划 下，决定如何通过生产活动来达到企业整 体经营目标的谋划。 远景规划 企业战略 职能战略 财务、营销、生产等战略 Date8第二章 运作战略2讲 1 基本概念 生产运作战略 贡献性 一致性 操作性 服务 柔性 特点目标体系 成本 质量 Date9第二章 运作战略2讲 案例大发快餐店 v大发快餐店是一个典型的中国式快餐店， 经营品种众多，包括包子、水饺等30多种 款式。 v该店得天独厚，位于繁华地段，人流量大 ，加上该店有适当的设施和装饰，环境较 为适宜，因此，就餐时也是门庭若市，在 本地也颇有名气。 v但上个月，麦当劳在离店不太远的地方开 了一间快餐店，虽然对大发影响不大，但 它那种名气，人来人往，座无虚席的景象 却也令人叹为观止。 Date10第二章 运作战略2讲 v总经理孙先生光顾了那里一次，顺便考察 一下，他发觉： v麦当劳主要制作几种款式的汉堡和若干种 饮料、冰淇淋等，品种较单一，价格也贵 v麦当劳食品的制作质量与服务另有风味， 别具特色，设施完备，而且制作食物和服 务标准化，服务迅速，态度良好促销手段 灵活。 案例大发快餐店（续） Date11第二章 运作战略2讲 案例大发快餐店（续） 顾客服务员汉堡制作 到达收款 机窗口 等待服务同 时订购食物 给出订单 付款 取走食品 离开就座 订单打入自动记录器 从机器或贮存器中拿 出食品，按订单配齐 、装盘或包装 发货、收款、找零 面包 库存 汉堡 库存 装盘烤制 汉堡配制 成品库存 实际平均： 等待加服务2 分3秒 目标：等待 1分钟 麦当劳顾客、服务员 和汉堡制作流程图 Date12第二章 运作战略2讲 v大发快餐店的服务流程： v顾客先到柜台上订购食品和付款，只有一 个柜台，两个服务员，手工操作，人多了 就得排队，然后顾客拿着订单到各个食物 制作点等候加工和取得食品，再到座位上 就餐。 v服务质量：顾客一般是吃完就走，服务质 量难以衡量。顾客因排队订购付款和等候 取得食品要花一定时间，有时也有十余分 钟或以上。 案例大发快餐店（续） Date13第二章 运作战略2讲 v孙先生觉得要找出自己的快餐店和麦当劳 相比较各自的竞争优势，要在生产系统定 位、能力、设施、服务方式方法、服务流 程、人员培训等方面研究改进。 案例大发快餐店（续） Date14第二章 运作战略2讲 生产运作战略的主要内容 产品或服务的选择 对象决策 厂址选择 生产运作网络及布局决策 产品流程矩阵 生产类型和流程决策 物流系统规划与布置 过程组织决策 1 234 Date15第二章 运作战略2讲 2 运作战略的制定 v价值链 v企业从创建到投产经营所经历的一系列环 节和活动。迈克尔波特 价值链上游环节 价值链下游环节 企业 毛利 企业基础设施 人 力 资 源 管 理 技 术 开 发 采 购 来料 储运 加工 装配 成品 储运 营销 服务 辅助 活动 基 本 活 动 Date16第二章 运作战略2讲 各个专项管理环 节，如采购、生 产、市场营销等 为企业经营活动的 正常开展所提供的 管理支持和运营保 障 生产经营活动 Date17第二章 运作战略2讲 供应商供应商企业顾客 从供应商的供应商 到顾客的顾客所形 成的一种链状结构 。 供应链的定义 Date18第二章 运作战略2讲 影响运作战略的影响因素 有形和无 形资产 运作能力 运作流程 运作战略 决策领域 绩效目标 客户需求 市场定位 竞争者行为 理解资源和流程 战略决策 能力 供应网络 流程技术 开发与组织 理解市场要求的绩效 质量 服务 柔性 成本 运作战略 决策要素 框架 Date19第二章 运作战略2讲 制定战略的基点 运作战略运作战略 竞争战略 核心竞争力柔性生产集成化 质量 服务 Date20第二章 运作战略2讲 制定运作战略的步骤 生产系统选择与细分市场的需求 步骤4 步骤3 步骤2 步骤1 步骤5 确定所采用的生产方式 生产/外购决策 发展有效的供应链合作网络 运作战略的执行与评价 Date21第二章 运作战略2讲 3 生产过程的设计 v生产流程的分类（Types of Process） 123 按产品进行的生 产流程 Product-focused 按加工路线进行的 生产流程 Process-focused 按项目进行的 生产流程 Project 对象专业化形式工艺专业化形式 拍一部电影 盖一栋大楼 Date22第二章 运作战略2讲 v生产过程 3 生产过程的设计 自然过程： 借助于自然 力，改变加工 对象的物理和 化学性能的过 程。 劳动过程： 利用劳动手 段作用于劳动 对象，使之成 为产品的全部 过程。 生产过程 Date23第二章 运作战略2讲 3 生产过程的设计 v产品-流程矩阵（Product-process Matrix） 生产流程 产品 项目型生产 单件生产 成批生产 大量生产 连续生产 顾客化 低产量 多品种 中低产量 品种较多 中批生产 标准化产品 大量生产 航空航天 工业装备 机床工具 特殊化工产品/药品 电子电器 汽车轮胎和橡胶 钢铁产品 普通化工产品/药品 造纸 容器制造 酿酒 石油 钢铁 林产品 高 低 柔性 单位 成本 Date24第二章 运作战略2讲 3 生产过程的设计 v影响生产流程设计的主要因素 n产品需求性质 n自制-外购决策 n生产柔性 n产品质量水平 n接触顾客的程度 Date25第二章 运作战略2讲 3生产过程的设计 v生产单位的专业化形式 1 制造业企业中 的机械加工车 间、锻造车间 、车工工段、 铣工工段。 3 飞机的装配、 船舶制造、内 燃机车装配等 2 汽车制造厂的 发动机车间、 曲轴车间、齿 轮工段等单位 工艺专业化对象专业化固定式 Date26第二章 运作战略2讲 工艺专业化车间之间零件运动示意图 锻工车间车工车间 热处理车间 电镀车间 钻镗车间 铣工车间 装配车间 磨工车间 Date27第二章 运作战略2讲 工艺对象专业化布置 L L L 车床组 D D D D 镗床组磨床组 G G 接收和发运 Date28第二章 运作战略2讲 对象专业化车间之间零件运动示意图 毛坯车间 箱体零件 车间 标准件车间轴承连杆 车间 齿轮车间轴类车间 装配车间 热处理车间 Date29第二章 运作战略2讲 产品对象专业化布置 Date30第二章 运作战略2讲 成组生产单元形式示意图 12 43 12 3 零件A 零件B BA 单元1 单元2 零件X 零件Y XY Date31第二章 运作战略2讲 3生产过程的设计 v组织生产过程的原则 工艺专业化对象专业化 品种变化时应变能力强 生产系统可靠性高 工艺及设备管理较方便 缩短运输路线 协作关系简单 可使用专用设备 在制品少，生产周期短 Date32第二章 运作战略2讲 4生产过程方案的评价 v生产过程方案选择及评价 批量 品种 品种-产量变化与生产单位形式的变化 对象专业化形式 大量生产 对象专业化形式 批量生产 成组生产单元 工艺专业化形式 A Date33第二章 运作战略2讲 4生产过程方案的评价 费用 （万元） 产量（万件） 工艺式 成组生产单元 对象式 50 100 150 1025 不同生产过程方案的费用变化 Date34第二章 运作战略2讲 4生产过程方案的评价 费用 销售收入 成组生产单元 对象式 产量 不同生产流程方案的经营杠杆 经营杠杆 Date35第二章 运作战略2讲 v移动方式 就是零件在上道工序加工完毕后，是整 批地移动到下道工序，还是立即移动到下 道工序。 v 一般来说，零件的移动方式有三种，即顺 序移动、平行移动和平行顺序移动。 5零件移动方式 Date36第二章 运作战略2讲 v单一品种一批零件的顺序移动方式 5零件移动方式 工序 时间 T顺 t3 t4 顺序移动方式花费的总时间T顺 顺序移动方式 t1 M1 M2 M3 M4 锯 车 铣 磨 t2 t3 Date37第二章 运作战略2讲 工序 时间 T平 平行移动方式花费的总时间T平 平行移动方式 t1 M1 M2 M3 M4 锯 车 铣 磨 t2 t3 t4 v单一品种一批零件的平行移动方式 5零件移动方式 Date38第二章 运作战略2讲 工序 时间 T平顺 t1 M1 M2 M3 M4 锯 车 铣 磨 t2 t3t4 t4 平行顺序移动方式花费的总时间T平顺 平行顺序移动方式 v单一品种一批零件的平行顺序移动方式 5零件移动方式 Date39第二章 运作战略2讲 顺序移动方式花费的总时间T顺 平行移动方式花费的总时间T平 平行顺序移动方式花费的总时间T平顺 5零件移动方式 Date40第二章 运作战略2讲 单一品种一批零件移动方式举例 工序名称锯车铣磨 时间（分）1051512 T顺=4（1051512）=168 T平=（1051512） （41）15=87 T平顺= 4 （1051512 ） （41）（5 5 12）=102 Date41第二章 运作战略2讲 v多品种生产条件下零件的移动方式 n顺序移动方式 5零件移动方式 Date42第二章 运作战略2讲 5零件移动方式 v多品种生产条件下零件的移动方式 n平行移动方式 T1j表示第一个零件在第 j 道工序上的单件工时， TW表示在本道工序上设备等待的时间之和。 Date43第二章 运作战略2讲 v多品种生产条件下零件的移动方式 n平行顺序移动方式 5零件移动方式 Ti1表示第 i 个零件在第一 道工序上的单件工时， Tnj表示最后投产的零件在第 j 道工序上加工的单 件工时， TS表示最后投产的零件在各道工序上停 歇的时间之和。 Date44第二章 运作战略2讲 6装配线平衡 装配线的平衡问题 给定生产时间和产量，找到工作台、所需工人的最小数量. 给定工作台或工人的数量、给定生产时间，求最大产量。 Example 生产时间任务紧前任务 A18 B11A C11A D15C E10C F5C G17D E F H16B I10G H 日生产时间 日需求量 200分 400单位 Date45第二章 运作战略2讲 Example 司机驾照的更换 A 检查更新申请 B 付费 C 检查违章与限制档案 D 视力测试 E 申请者照相 F 发放临时执照 15s 30 60 40 20 30 平均花费时间职员构成 普通 $8/人.小时 普通 普通 普通 照相师 $8 警察 $9 计划每小时接待达到120人 ？ 6装配线平衡 Date46第二章 运作战略2讲 装配线的平衡问题 给定生产时间和产量，找到工作台、所需工人的最小数量. 给定工作台或工人的数量、给定生产时间，求最大产量。 领表和以往病史（10分钟） 血液检查（8分钟） 眼科检查（4分钟） 测量（体重、身高、血压）（7分钟） 内科检查（16分钟） 心理测试（12分钟） 健康评价（10分钟） 4个护士 3个内科医生（假设只有内科医生可进行健康评价和心理测试） ？ 每小时最多能检查多少人 医院体检 6装配线平衡 Date47第二章 运作战略2讲 装配线的平衡问题 给定生产时间和产量，找到工作台、所需工人的最小数量. 给定工作台或工人的数量、给定生产时间，求最大产量。 N = 装配线上工作台的数量 R = （节拍）循环时间 = 相邻产品出产的时间间隔 = 每日的生产时间 / 每日的产量 ti = 装配产品的第i项任务所花的时间 = 装配产品的总任务时间 K =平衡效率= 6装配线平衡 Date48第二章 运作战略2讲 Example 生产时间任务紧前任务 A18 B11A C11A D15C E10C F5C G17D E F H16B I10G H 日生产时间 日需求量 200分 400单位 A B C H GD E F I 18 11 15 10 5 11 16 17 10 顺序图 6装配线平衡 Date49第二章 运作战略2讲 装配线平衡程序 1、确定节拍，求最少所需工作台数。 2、从工作台1开始，按顺序给工作台分配作业。 A B C H GD E F I 18 11 15 10 5 11 16 17 10 3、在分配前，用以下标准确定哪些作业够资格分配到一工作台。 a 所有先行作业都已被分配 b 该作业时间不超过该工作台的剩余时间 R 日生产时间 产量 3.84个工作站 循环时间 工作站数 总任务时间 循环时间 30秒 6装配线平衡 Date50第二章 运作战略2讲 装配线平衡程序 3、在分配前，用以下标准确定哪些作业够资格分配到一工作台。 A 所有先行作业都已被分配 ab cef d 0.2分0.80.2 0.20.20.2 先行作业：沿顺序图上的所有路径前进直至起点所遇到的所有作业 后续作业： a 的后续作业： 6装配线平衡 Date51第二章 运作战略2讲 装配线平衡程序 3、在分配前，用以下标准确定哪些作业够资格分配到一工作台。 A 所有先行作业都已被分配 ab cef d 0.2分0.80.2 0.20.20.2 先行作业：沿顺序图上的所有路径前进直至起点所遇到的所有作业 后续作业： a 的后续作业：b、e、d、f 6装配线平衡 Date52第二章 运作战略2讲 装配线平衡程序 3、在分配前，用以下标准确定哪些作业够资格分配到一工作台。 A 所有先行作业都已被分配 ab cef d 0.2分0.80.2 0.20.20.2 先行作业：沿顺序图上的所有路径前进直至起点所遇到的所有作业 后续作业： a 的后续作业：b、e、d、f e 的先行作业： 6装配线平衡 Date53第二章 运作战略2讲 装配线平衡程序 3、在分配前，用以下标准确定哪些作业够资格分配到一工作台。 A 所有先行作业都已被分配 B 该作业时间不超过该工作台的剩余时间 ab cef d 0.2分0.80.2 0.20.20.2 先行作业：沿顺序图上的所有路径前进直至起点所遇到的所有作业 后续作业： a 的后续作业：b、e、d、f e 的先行作业：a、b、c 擦污冲洗烘干 2分钟4分钟2分钟 节拍4分钟 6装配线平衡 Date54第二章 运作战略2讲 Example A B C H GD E F I 18 11 15 10 5 11 16 17 10 a 所有先行作业都已被分配 b 该作业时间不超过该工作台的剩余时间 A B C H GD E F I 18 11 10 5 11 16 1710 15 A+C B+H 平衡方案 工作台1： 工作台2： 工作台3： 工作台4： A+B C+H 6装配线平衡 Date55第二章 运作战略2讲 案例神龙汽车公司的发展战略 Date56第二章 运作战略2讲 企业介绍 v神龙汽车有限公司是中法合资的大型轿车 生产企业，国家“八五”重点工程，正式成 立于1992年5月18日。 v神龙公司具有现代化的生产手段，生产设 备基本上都是世界著名公司设计、制造的 。 v 工作理念：诚信、和谐、求实、高效、创 新 Date57第二章 运作战略2讲 神龙公司外部环境 v国家与行政体制改革 v国家汽车工业产业政策 v走私车和拼装车问题 v进口关税下调 v税收体制改革和费改税 v公车改革 v银行按揭销售轿车 v文化因素 v竞争对手状况 企业 上海 大众 夏利 神龙 97230 186 966 27 280 28 98235 020 996 68 333 64 99 一季 度 512 21 259 91 777 5 Date58第二章 运作战略2讲 神龙公司内部条件 v市场营销分析 n消费者或用户：主要集中在湖北省、北京、浙江 等地，总体看地理分布较窄，集中在大城市。 n广告宣传：坐富康车，走富康路。绿色环保、安 全节能。切中了未来汽车消费趋势的要点。 n销售：销售网络已初步形成，但布点不合理，销 售人员素质有待提高。 n分销：包括直销、批发商、零售商、代理商，有 很好的储运体系。 n服务：获得了“全国售后服务先进企业”荣誉，但 服务站分布不合理。 Date59第二章 运作战略2讲 神龙公司内部条件 v生产运作分析 n设施：生产能力已基本达到15万/年，部分设备达 到国际水平，但生产工厂的集中程度较低。 n质量：有一整套较为科学的质量保证体系，但外协 件质量控制和用户故障质量分析做的还不够好！