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广州建筑工程监理有限公司作业指导书门窗工程监理细则 门 窗 工程监 理 细 则gjjl/qc2020*广州建筑工程监理有限公司 工程项目监 理 细 则序号:总页数:编制单位: 编 制 人: 日 期: 审 批 人: 日 期: 注:此监理细则只作为项目监理部编写监理细则的范本,项目监理部应根据此范本,结合工程本专业的特点和实际编写符合本工程分专业的监理细则,切忌不结合工程特点套用。目 录一工程概况二施工监理的目标与依据三施工质量预控制措施四施工准备监理五施工工程材料监理六施工过程监理七施工验收八施工监理报告第 2 页广州建筑工程监理有限公司作业指导书门窗工程监理细则门窗工程监理细则 一、工程概况(针对门窗工程情况作简单介绍,特别要写工程的特点、难点和特殊要求)二、范围和目标(范围:门窗工程的施工(设计)监理。目标:达到优良合格工程的要求)三、编写依据: 1木结构工程施工及验收规范 gbj206-83有关门窗部分。 2建筑装饰装修工程质量验收规范 gb50210-2001有关门窗工程部分。 3.广州市建设工程质量通病治理措施 4.塑料门窗安装及验收规程 jgj103-96四、门窗工程监理控制要点:(一) 事前监理控制要点与方法 1.1掌握和熟悉有关门窗工程的质量控制文件和资料,即熟悉监理合同、承包合同、设计图纸。 1.2做好图纸会审工作,组织施工等有关单位进行会审,并做好会审记录。会审重点:(1) 门窗工程是否符合设计规范及地区的技术标准要求。(2) 所用的材料、设备、规格、型号、性能是否合理。(3) 与其他专业图纸对照是否有相互碰撞、立面布置不合理的现象,并给予解决。 1.3对承包单位资质进行审核:(1)审查企业注册证明和资质等级,要求交验有关证明(复印件)。(2)主要施工安装业绩。(3)技术力量情况。(4)施工机具情况。(5)对近期已完成或在建工程进行实绩考察。(6)资金或财务状况。(7)对承包单位选择的分包单位,必须按规定审查、认证,符合条件方允许进场施工。(8)对施工方的技术工种、上岗证进行审核。 1.4审核门窗工程安装开工申请报告 (1)施工组织设计应按施工规范要求,编制有保证施工安装质量的技术措施和施工工艺流程。 (2)根据提交的开工申请报告,审查是否已具备开工条件,审核标准应以施工方案、现场施工准备情况、各种开工手续是否齐全,来确定是否同意开工。 1.5现场作业条件的检查与复核,其内容如下:(1) 加工门窗各构件的机具齐备;(2) 门窗所需加工的尺寸、形状、数量清楚明了;(3) 制作门窗所需材料齐备。 1.6 门窗安装前应按下列条件进行检查: (1)根椐门窗图纸,检查门窗的品种、规格、开启方向、及组合杆、附件,并对其外形及平整度检查效正,合格后方可安装; (2)按设计要求检查洞口尺寸,如与设计不符合应予以纠正。17 对门窗及零附件质量进行检查,必须符合现行国家标准、行业标准的规定;必须要有质量鉴定部门的技术鉴定书,质量保证书,并有出厂合格证。铝合金门窗选用的零附件及固定件,除不锈钢外,均应经防腐蚀处理;塑料门窗不得有开焊、断裂等损坏现象。(二)事中过程监理控制要点与方法: 门窗工程正式开始后,监理人员应现场旁站监理,按事先确定的监控目标,对每一道工序实行动态控制。 主要方法有:(1)检查监督、引导或纠正。 (2)原始记录、收集各种信息,分析查看,发现问题,即时提出改正。 21一般规范和要求(1) 各类钢及铝合金门窗安装应符合下列规定: 平开门窗扇:开关灵活,关闭严密,间隙均匀。推拉门窗扇:推拉灵活,关闭严密,扇与框搭接符合设计要求。 弹簧门扇: 自动定位准确,开启角度901.5,关闭时间在10秒以内。 其他防火专用门窗的制作与安装必须符合设计要求。 外观质量:表面清洁,无划痕、碰伤,涂胶表面或油漆表面平整,厚度均匀,无气孔。 铝合金窗下框必须有洩水结构如无时: i 推拉窗:导轨在靠两边框位处铣8mm洩水; ii 平开窗:在框靠中梃位置每个扇洞铣一个8mm口洩水。 铝合金窗外周边留宽5mm深8mm槽,用防水胶密封。 钢窗内外窗台高差大于10mm()木门窗安装应符合下列规范: 门窗框、扇加工用木材的树种、材质等级、含水率和防腐、防虫、防火处理必须符合设计合同要求和施工规范的规定。 门窗框、扇的榫槽必须嵌合严密,以胶料胶结并用楔夹紧,胶料品种符合施工规范的规定。 胶合板(纤维板)门的面层必须胶结牢固,胶料品种符合合同和施工规范的规定。 木门窗表面应平整光滑,无创痕、毛刺、锤印和缺棱、掉角。 门窗裁口,起线顺直,割角准确,拼缝严密,无胶迹。 门窗压条平直光滑,规格一致,与裁口齐平,割角连接密实,钉压牢固,钉帽不突出。门窗纱绷紧,不露沙头。 五金配件、油漆、玻璃等门窗附件均应符合设计和规范要求,并经监理认可才能使用。 门窗上下冒头必须刨光,刷油漆;油漆不得污染小五金。 门窗铰链要用开槽机双面开槽,槽深浅度一致。 (3) 塑料门窗安装应符合下列规范: 塑料门窗及其附件和玻璃的质量,必须符合设计要求和有关标准的规定。 塑料门窗必须安装牢固,预埋件数量、位置、埋设的连接方法,应符合设计要求和有关标准的规定。 塑料门窗安装位置及开启方向必须符合设计要求。 塑料门窗扇关闭紧密,开关灵活、无阻滞回弹,无变形和倒翘。 塑料门窗附件安装齐全,安装灵活,位置正确、端正,启闭灵活,适用美观。 塑料门窗框与墙体间的缝隙填嵌饱满密实,表面平整,嵌塞材料符合设计要求。 塑料门窗表面洁净、平整,颜色一致,无划痕碰伤,无污染,拼接缝严密。 22 工艺流程 木门窗安装工艺流程: 弹线找规矩 决定门窗框安装位置 决定安装标高掩扇、门框安装样板 窗框、扇、安装 门框安装 门扇安装 钢门窗安装工艺流程:划好门窗安装位置及标高 运门窗口扇 立钢门窗 木楔临时固定 按水平线复核安装标高,按中线复核安装位置 焊接固定 堵洞 装五金配件 装玻璃 刷油漆 装纱窗 铝合金门窗安装工艺:弹线找规矩 门窗洞口处理 门窗洞口内埋设连接铁件 铝合金门窗拆包检查 按图纸编号运至安装地点 检查铝合金保护膜 铝合金门窗安装 门窗口四周嵌缝、填保温材料 清理 安装五金配件 安装门窗密封条 质量检验 纱窗安装 塑料门窗施工: 弹线找规矩 门窗洞口处理 安装连接件的检查 塑料门窗外观检查 按图示要求运到安装地点 塑料门窗安装 门窗四周嵌缝 安装五金配件 清理 23 允许偏差及检验方法 木门窗制作的允许偏差和检验方法:木门窗制作的允许偏差和检验方法项次项目构件名称允许偏差(mm)检验方法普通高级1翘曲框32将框、扇平放在检查平台上,用塞尺检查扇222对角线长度差框、扇32用钢尺检查,框量裁口里角,扇量外角3表面平整度扇22用1m靠尺和塞尺检查4高度、宽度框0;-20;-1用钢尺检查,框量裁口里角,扇量外角扇+2;0+1;05裁口、线条结合处高低差框、扇10.5用钢直尺和塞尺检查6相邻棂子两端间距扇21用钢直尺检查 木门窗安装的留缝限值、允许偏差和检验方法:项次项目留缝限值(mm)允许偏差(mm)检验方法普通高级普通高级1门窗槽口对角线长度差32用钢尺检查2门窗框的正、侧面垂直度21用1m垂直检测尺检查3框与扇、扇与扇接缝高低差21用钢直尺和塞尺检查4门窗扇 对口缝12.51.52用塞尺检查5工业厂房双扇大门对口缝256门窗扇与上框间留缝1211.57门窗扇与侧框间留缝12.511.58窗扇与下框间留缝2322.59门扇与下框间留缝353410双层门窗内外框间距43用钢尺检查11无下框时门扇与地面间留缝外门4756用塞尺检查内门5867卫生间门812810厂房大门1020 钢门窗安装的留缝限值、允许偏差和检验方法:项次项目留缝限值(mm)允许偏差(mm)检验方法1门窗槽口宽度、高度1500mm2.5用钢尺检查1500mm3.52门窗槽口对角线长度差2000mm5用钢尺检查2000mm63门窗框的正、侧面垂直度3用1m垂直检测尺检查4门窗横框的水平度3用1m水平尺和塞尺检查5门窗横框标高5用钢尺检查6门窗竖向偏离中心4用钢尺检查7双层门窗内外框间距5用钢尺检查8门窗框、扇配合间隙2用塞尺检查9无下框时门扇与地面间留缝48用塞尺检查 铝合金门窗安装的允许偏差和检验方法:项次项目允许偏差(mm)检验方法1门窗槽口宽度、高度1500mm1.5用钢尺检查1500mm22门窗槽口对角线长度差2000mm3用钢尺检查2000mm43门窗框的正、侧面垂直度2.5用垂直检测尺检查4门窗横框的水平度2用1m水平尺和塞尺检查5门窗横框标高5用钢尺检查6门窗竖向偏离中心5用钢尺检查7双层门窗内外框间距4用钢尺检查8推拉门窗扇与框搭接量1.5用钢直尺检查 塑料门窗安装的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差(mm)检验方法1门窗槽口宽度、高度1500mm2用钢尺检查1500mm32门窗槽口对角线长度差2000mm3用钢尺检查2000mm53门窗框的正、侧面垂直度3用1m垂直检测尺检查4门窗横框的水平度3用1m水平尺和塞尺检查5门窗横框标高5用钢尺检查6门窗竖向偏离中心5用钢直尺检查7双层门窗内外框间距4用钢尺检查8同樘平开门窗相邻扇高度差2用钢直尺检查9平开门窗铰链部位配合间隙+2;-1用塞尺检查10推拉门窗扇与框搭接量+1.5;-2.5用钢直尺检查11推拉门窗扇与竖框平行度2用1m水平尺和塞尺检查24 产品保护(1)钢门窗 钢门窗运输、存放时要采取保护措施,避免撞摔压,防止损坏变形和生锈。 严禁以钢门窗为支点,在钢门窗框和窗扇上支承桥架,防止钢门窗移位和变形。 墙体粉刷完毕,应及时清除残留在钢门窗框扇上砂浆,并清理干净。(2)铝合金门窗 铝合金门窗运输时应妥善捆扎和用非金属软质材料隔垫开,防止门窗相互磨损、挤压,扭曲变形,损坏附件。 铝合金门窗应在室内存放,产品不能接触地面,严禁与酸、碱性材料一起存放,室内应清洁、干燥、通风。 铝合金门窗装入洞口就位临时固定后,应检查四周边框和中间框架是否用规定的
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