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文档简介
精益生产 5S 消除浪费的基础 5S基本概念及最新发展 精益5S的内容和技巧 练习 5S的“开展”程序 内容提要 二十多年前的日本电视剧 历史帮助我们回忆 童年的回忆 日本如何变成 经济强国? 童年的回忆 1.TQC 2.5S 3.? 5S的作用 创造井然有序 的工作场所; 培养一流员工 ! 提升产品质量. 5S的结果 实践证明5S推行不良,会产生下列不良 后果。 a) 影响人们的工作情绪; b) 造成职业伤害,发生各种安全事故; c) 降低设备的精度及使用寿命; d) 由于标识不清而造成误用; e) 影响工作和产品质量。 5S的结果 正确推行5S管理的作用: a) 提供一个舒适的工作环境; b) 提供一个安全的作业场所; c) 塑造一个企业的优良形象,提高员工工 作热情和敬业精神; d) 稳定产品的质量水平; e) 提高工作效率降低消耗; f) 增加设备的使用寿命减少维修费用。 什么是5S? 从日本原版拷贝是5个现场管 理的步骤; 从最新发展来讲是5个管理发 展阶段! 5S 的原版内容 日文中文英文 Seiri 整理Sorting Seiton 清扫SweepingSeiso 整顿Simplifying Access Seiketsu 清洁Standardization Shitsuke 修养/自律Self-Discipline/Culture 1S 2S 3S 4S 5S 整理、整顿、清扫、清洁、素养的 日语外来词汇的罗马文拼写时,它们的第 一个字母都为S,所以日本人又称之为5S 传统5S a) 整理:工作现场,区别要与不要的东西,只保 留有用的东西,撤除不需要的东西; b) 整顿:把要用的东西,按规定位置摆放整齐, 并做好标识进行管理; c) 清扫:将不需要的东西清除掉,保持工作现场 无垃圾,无污秽状态; d) 清洁:维持以上整理、整顿、清扫后的局面, 使工作人员觉得整洁、卫生; e) 修养:通过进行上述4S的活动,让每个员工都 自觉遵守各项规章制度,养成良好的工作习惯, 做到“以厂为家、以厂为荣”的地步。 传统5S之间的关系 1S整理 3S清扫2S整顿 4S清洁 5S修养 区分要与不要 合理管理 有用东西 彻底去除 不用东西 坚持前3S 保持清洁 养成习惯 1955年,日本开始推行两个S。 宣传口号为 “安全始于整理,终 于整理整顿。”-注重物品管理 5S5S的起源的起源 后因生产和品质控制的需要而又 逐步提出后3S ,即清扫、清洁、 修养,涵盖了人机料法环五大管 理要素,特别强调员工行为规范使 其应用空间及适用范围进一步拓 展。 5S5S的起源的起源 1986年,日本的5S的著作逐渐问 世,从而对整个现场管理模式起 到了冲击的作用,并由此掀起了 5S的热潮。 5S5S的起源的起源 日本企业将5S作为管理工作的基 础。二战后,产品品质迅速提升 尤其在70年代后期迅猛占领全球 市场,奠定了经济大国的地位。 5S5S的发展的发展 在丰田公司的倡导下,5S对塑造 企业的形象、降低成本、准时交 货、安全生产、现场改善等方面 发挥了巨大作用,被各国的管理 界所认识。 5S5S的发展的发展 5S5S的发展的发展 九十年代初中期在中国开始引用 5S 从行为上目前已发展为7S坚持 和习惯 从功能上目前也发展为7S,甚至 9S安全/服务/标准/系统 5S的最新动态 九十年代中期一个新的生产模式 进入中国精益生产(第3个武器) 人们发现TQC/5S只是它的基础 部分 其中5S是重要基础部分! Best Co$t Scrap OEE Inventory DPPM TP c/t Safety On Time Delivery Space Productivity Efficiency RESULTS Align Integrate 起步阶段(约13年-完成用户拉动,完成5S现场 改善,设定和改进JIT,TQM,TPM,重新安置价值 流视企业大小,基础好坏,投入多少而定) : 1.库存下降90% 2.劳动生产率提高约50%100% 3.TPc/t减少约50%, approx. 4.客户抱怨减少约50% 5.生产废品减少约50% 6.工伤事故减少约50% 7.新产品面世时间缩短约50% 精益的成果 持续改善阶段(约13年) 1.库存再下降约50% 2.劳动生产率再提高约50% 3.TPc/t再减少约50% 4.客户抱怨再减少约50% 5.生产废品再减少约50% 精益的成果 5S SMED (Quick- C/O) KAIZEN TPM JIT Poke-Yoke (Error-proof) 5S和精益生产的关系 5S的组织结构和流程、方法 为持续改善提供了实施条件 5S的实施经验为持续 改进提供实施基础 5S内容已包含改进 5S目的不仅是为了 实施5S,而是改进 Pull System 精益5S的相互关系 1 整理 区分和处理资源 2 整顿定规矩和标准 3 清扫执行和查漏 4 清洁保持和持续改善 5 素养变成习惯 创造井然有序 的工作场所; 消除浪费. 培养一流员工! 5S5S HousekeepingHousekeeping 5S5S 现场管理现场管理 1S1S.Sorting: 整理 : 5S. Self-Discipline/ Culture: cultivate a manner 修养:习惯 2S.Simplifying Access: make stipulations 整顿:做规定 4S. Standardization: reinforce the previous success and make improvements 清洁:巩固已有成就和改 善(重新标准化) 3S.Sweeping: execute the rules 清扫:执行规定 Facilitate and advance standardization with an aim to ensure and supervise the achievement of the first 3S 推进改善和标准化,保证、监 督前3S的完成。 Each item has its own position. Each Operation has its standard and specifications. 每样资源有各自的位 置,每个操作都有标 准和规范 Full Involvement 让每个员工积极参 与 Eliminate Eliminate WasteWaste Categorize and clear up useless resources 区分并清除不 用和 没 用的资源 The 5S is not a passing rule. It is a lifestyle. 5S不是暂时规则,而应 化为日常的生活方式 工具箱 Clear up at any time. All resources are in the stipulated places. All the operations follow their standard and specifications. 随时清洁而且资源都处在批准和指定的地方 ,所有操作都遵循标准和规范 消除浪费消除浪费 5S基本概念及最新发展 精益5S的内容和技巧 练习 5S的“开展”程序5s view 内容提要 1S: Seiri Sorting 整理 把要和不要的分开 ,处理不要资源 ,留下要的。 节省空间、较合理使 用资源,初步控制库存 精益 标明物品的品名、来源; 找出并分析混乱出错的原 因; 清除达成共识的资源; 实施垃圾、废品的处理 程序 关键在于识别本岗 位不用的资源并 清除 1S: Seiri Sorting 整理 2S: Seiton Simplifying Access 整顿 所有资源都有 指定的 批准的 位置 有量化规定 零件号最多需要数量库址简单、清晰、可操作、防错物料色卡 节省时间和资源 避免出错 消除烦躁情绪 精益 2S: Seiton Simplifying Access 整顿 所有操作都有 指定的 批准的 规范和标准 节省时间、 避免出错、 消除无限制变差 精益 3S: Seiso - Sweeping - 清扫 所有资源都 处在 指定的 批准的 位置 PULL CARDS TRA SH TO W E L S GLO VES TOOLS 精益 节省时间、资源受控 避免出错 3S: Seiso - Sweeping - 清扫 所有操作都 遵循 指定的 批准的 规范和标准 Error ProofingTwo-point Inspection CONTROL WARNING Jig The light goes on if the machine fails. jamming pin The part wont go on unless its oriented properly I checked it, but let me know if there are any problems. Ill check it out before I do the next operation. 精益 节省时间、 避免出错、 消除烦躁情绪和无限制变差 3S: Seiso - Sweeping - 清扫 在必要时立刻清扫和拖洗工作区 域,清理产生的杂物 发现、纠正: 错误的位置; 不正确的库存; 不受控的缺损; 不安全的隐患; 不正常的设备; 不齐全、合适的工具器具等; 不按计划数量生产. 4S: Seiketsu - Standardization 清洁 巩固前3个S的已有成就; 完善规范、标准、制度; 形成持续改善(消除浪费),并向其它领域进 一步深入 Implementation Guide Employee Environment 色带/有色周转箱,协助定置管理: 区分原材料,成品,半成品,返工品,废 品,待检品. 色灯/色牌/色线,协助报警,报急. 颜色管理 目标 Target 当前应完成 Current 实际已完成 Actual 设备状态 Status 运 行 Run 计划停机 Stop 换型 C/O 故障 Fault 目视化就是可视控制。 它提供有关生产中的有用信息来定义 、说明和显示正常和不正常情况,与目 标的差距,及缩短或消除差距的要求, 措施,改善结果. 目视化管理 工具的放置及管理 物流看板 生产状态板 仪表 设备运行状态灯 从远处就能看清楚 标示想管理的事项 “好”、“坏”、“正常”、“异常”一目了然 谁都能使用,且使用方便 谁都能遵守,且立即矫正 -工作场所透明化管理 目视化管理 *颜色 *信号灯 *信息板 *标识 *照片 *图表 *布局图 * 目视化管理方式 办公室5S例子.ppt 1 . 人员与物品要一样清洁 2 . 精神上的清洁同样重要 3 . 使环境不受污染办公室礼仪 办公室如何做5S 办公室礼仪-对他人隐私的尊重 包括你的同事、上级、下级表现出你对他们的尊重,要 尊重他人的隐私和习惯。 分清哪里是公共的区域,哪里是个人的空间。 在办公室中要保持工位整洁、美观大方,避免陈列过多 的私人物品。 在和他人进行电话沟通,或者是面对面沟通时,说话的 音量应控制。 应该尽量避免在自己的工位上进餐。 办公室如何做5S 办公室的5S 要点: 共独区分 公私区分 柜架管理 资料归位(V) 桌面状态 抽屉状态 张贴管理 事务管理 布局明朗 简洁流畅 信息共享 办公室如何做5S 电子档案的5S要点: 及时存档 明确命名 存档正确 版本区分 邮箱清理 原文回复 办公室如何做5S 书面文件资料档案的5S要点: 分门别类 及时归档 字母分类 时间排序 版本区分 定时清理 办公室如何做5S 下班前的最后10分钟 整理备忘录 掌握当天各项目细节工作进展,便于日后翻 阅。 检查工作表 汇总当天应进行的工作项目,已完成的做上 记号,对未完成的项目也做到心中有数。 修订工作表 拟打次日的工作表 必要时修改周计划,可 参照备忘录,以防疏漏。 整理办公桌 下班前将办公桌整理得干干净净,才算真正 结束一天的工作。特别是女秘书,更应注重这点。做好这 些后,你就可以迈着轻柔的步子,轻松地下班了。 办公室如何做5S 办公桌的整理法 桌上的整理法可凭自己的喜好来决定。 把书籍和工具放置于自己双手可及的范围内。 书写用具也是如此,等到书写时才从抽屉里取 出来,实在太麻烦了,注意力也将在无形中
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