苦李树煤矿2015采掘部署

贵州广盛源集团矿业有限公司贵州广盛源集团矿业有限公司 织金县苦李树煤矿织金县苦李树煤矿 20152015 年采掘部署年采掘部署 贵州广盛源集团公司苦李树煤矿（盖公章）贵州广盛源集团公司苦李树煤矿（盖公章） 20152015 年年 1212 月月 2323 日日 苦李树煤矿苦李树煤矿 20152015 年采掘部署年采掘部署 一：编制说明：一：编制说明： （一）矿井的基本情况 织金县三塘镇苦李树煤矿(整合)位于贵州省织金县三塘镇，煤 矿距织金县城约 50km，距三塘镇约 18km，距贵-昆铁路六枝火车站 约 98km，距黄-织铁路织金火车站约 40km，苦李树煤矿有简易公路 通达其它地方，交通较为方便。 矿井现开采一采区 6、7 号煤层，6 号煤层平均厚度 2.5 米，7 号煤层平均厚度 1.65 米，该两层煤平均倾角均为 17 度；煤层顶板 均为泥质粉砂岩或粉砂质泥岩，底板均为泥质粉砂岩；煤层结构简 单，较稳定。 （二）现行开采技术条件 1、煤层及顶底板 6 号煤层位于上煤组的下标三石灰岩与标四石灰岩之间，上距下 标三 9.00m,下距标四 13.00m，为区内最上一层主要可采煤层，厚度 1.723.20m，平均 2.0m，含夹矸 02 层，结构较简单，属较稳定 煤层。 7 号煤层位于上煤组标四石灰岩与标五菱铁岩之间，上距标四 6.00m,下距标五 13.00m，为煤矿区最上第二层主要可采煤层，大部 分为块煤，强度高，采用厚度 0.931.90m，平均 1.65m，含夹矸 01 层，结构较简单，全区可采，属较稳定煤层。 6、7 煤层顶板均为灰色细砂岩或泥质砂岩，底板均为泥岩，遇 水易底鼓。 2、水文地质 区域范围内地下水主要分为碳酸盐岩溶水、裂隙水、部分为滑坡 水。碳酸盐岩溶水分布于裸露及半裸露岩溶山区，泉水流量大；裂 隙水为大气降水渗入风化裂隙、构造裂隙而形成，泉水流量小。 3、煤层瓦斯情况 根据近年来矿井瓦斯等级鉴定报告的批复，本矿井瓦斯绝对涌出 量一般为 2.47 m3/min，瓦斯相对涌出量 10.227 m3/t；二氧化碳绝 对涌出量 1.64m3/min，二氧化碳相对涌出量 7.55 m3/t，属高瓦斯矿 井。 根据贵州省煤炭管理局文件，黔煤生产字【2008】712 号，关 于毕节地区煤炭局的批复，苦 李树煤矿 6 号煤层+1970 以浅无突出危险性，7 号煤层+1990 以浅无 突出危险性。 4、煤层自燃倾向性及煤尘爆炸性 根据六枝工矿（集团）恒达勘察有限公司实验室所作的织金县苦 李树煤矿煤炭自燃倾向性鉴定报告表，6 号、7 号煤层均为三类，即 不易自燃煤层。 根据六枝工矿（集团）恒达勘察有限公司实验室所作的织金县苦 李树煤矿煤尘爆炸性鉴定报告表， 本矿井 6 号、7 号煤层煤尘均无 爆炸性。 5、地质构造 根据现有巷道情况揭露，10702 采面及 10604 采面均无落差大 于 0.5 米的断层，对回采无大的影响。 10701 运输巷及回风巷掘至 500 米位置时，预计将遇一落差约 2.5 米的正断层。 （三）主要生产系统 1、运输系统 6 号煤层仅有 10604 采面最后一个采面，无掘进工作面，其运 输路线为： 10604 采面10604 运输巷7 号煤运输下山主平硐地面 运输设备主要为：40T 刮板输送机及皮带。 7 号煤层现有 10702 采面及技术改造巷，其运输路线为： 10702 采面10702 运输巷7 号煤运输下山主平硐地面 技术改造巷7 号煤运输下山主平硐地面 主要运输设备：40T 刮板输送机、主平硐及采面运输巷采用 JBD30650 带式输送机，电机 30KW；7#运输下山用 JDB8075 型带 式输送机，电机 75KW；7 号煤运输下山绞车为 JBD250.80.8 型， 电机 25KW，钢丝绳直径 21.5；矿车为 0.85m3侧翻式矿车。 2、排水系统 矿井主要水仓设在二部皮带机尾处，水仓标高+1936m，现有各 采掘工作面的积水经临时水仓的水泵抽到主水仓，再经主水仓水泵 抽到主平硐，最终排放到地面污水处理池。 水泵房共有 3 台水泵，即工作水泵、备用泵及检修泵，其功率 均为 15kw，排水能力 25m3/min；2 趟排水钢管，管径分别为 100mm、150mm。 苦李树煤矿涌水量为 15m3/h，最大涌水量 30m3/h。 3、通风系统 矿井通风方式为中央分列抽出式，采面为 U 型通风方式。 主要通风机功率为275kw，矿井总进风量达2400m3/min。 通风路线： 10604 采面10604 回风巷回风石门7 号煤回风大巷总回 风巷地面 10702 采面10702 回风巷7 号煤回风大巷总回风巷地面 技术改造巷10701 联络巷7 号煤回风大巷总回风巷地面 （4）瓦斯抽采系统 苦李树煤矿瓦斯抽放泵型号为 2BEC420（高、低负压泵相同） ，共 4 台，功率 110kw，吸气量 95m3/min；抽放主管直径 315mm， 支管直径 200mm。 （5）供电系统 矿井采用双回路电源供电。一回路电源引自织金县三塘镇变电 站 13km，另一电源回路拟引自纳雍县张家湾变电站 12km。 井下配电点在水泵房，局扇实现“三专”供电。 （六）主要设备及运行情况 矿井主要设备见下表。 苦李树煤矿主要设备配备表苦李树煤矿主要设备配备表 序号 设备名称 型号功率（KW）数量运行情况 1 主扇 FBCDZNO16/75 2752 正常 2 局部通风机 FBD-No152156 正常 3 局部通风机 FBD-No222222 正常 4 带式输送机JBD30650 302 正常 5 单体液压支柱 DZ22-22/1001360 正常 6 带式输送机JDB7575 752 正常 7 刮板输送机 SGB620/40T 404 正常 8 刮板输送机 SGB420/30 303 正常 6 铰接顶梁 HDJA-10001200 正常 7 瓦斯抽放泵 2BE2BEC- 420B2BEC420EC42 0C420 110 正常 8 乳化液泵 RB-80/350371 正常 9 电煤钻 MZ-1.5Z1.55 正常 10 探水钻机 TXU-150-60152 正常 11 坑道钻机 ZLJ-620151 正常 12 激光指示仪 4 正常 13 气腿式凿岩机 YT-288 正常 （七）劳动组织 煤矿已设立矿长，安全、生产、机电、通风副矿长和技术负责人 (总工程师、通风副总工程师、地测副总工程师)，设置安全科、机 电科、生产地测科、通风科、采煤队、掘进队、探水队、通风队、 防突队、瓦斯抽采队等。管理人员及机构设置示意图如下。 采掘工作面作业方式为三八工作制，劳动组织定员情况分为回 采工作面及掘进工作面。 采面劳动组织定员见下表： 在册人数（人出勤人数（人 夜班早班中班小计夜班早班中班小计 班组长 11131113 打眼、装药 444123339 爆破工 22261113 攉煤、支、回柱工 2424247215151545 运材料工 22262226 溜子司机 5551544412 瓦检员 11131113 安全员 11131113 合计 44484413628282884 掘进工作面劳动组织定员见下表： 劳 动 组 织 配 备 表 人 数 序号工 种 一班二班三班 圆班 人数 备 注 1 打眼、支护 2226 2 攉煤工 2226 3 溜子司机 44412 4 班长 1113 599927 （八）本年度抽采工程完成情况 苦李树煤矿 2014 年共完成抽放钻孔 28500 米；根据 2014 年度 瓦斯抽采计划，应抽放瓦斯 840000m3，预计实际抽放瓦斯 686395m3，全年预计完成计划的 90%。 二、二、 20142014 年采掘部署完成情况：年采掘部署完成情况： （一）原煤产量完成情况： 单位：万吨 全年计划元11 月12 月预计全年预计备注 7.04.20.74.9 说明：有需要说明的就加说明 （二）掘进进尺完成情况： 单位：米 全年计划元11 月12 月预计全年预计备注 150012281701398 附掘进尺明细表： 工 程 量序号工程名称类别断面 元11 月12 月预计全年预计 备 注 10604 运输巷回采5.04100410 10604 回风巷回采5.04000400 10604 切眼回采7.21360136 10702 切眼回采7.242042 10702 补风巷回采5.01600160 技术改造巷准备5.00170170 10702 运输巷回采5.080080 （三）2014 年（上年度）末三量： 单位：万吨 序走 倾 可采采区煤量性质 号采区名称向 长 向 长 煤 厚 容 重 含煤 率% 回采 率% 煤 量 开拓准备回采 1一13001204.01.45858045.60 26.818.8 合 计 （四）2014 年采掘部署小结：（主要存在的问题及建议） 存在问题：1、瓦斯治理严重影响施工进度，特别是 10604 运输 巷迎头瓦斯抽放时间长，每个循环抽放时间均在 7 天以上；2、由于 巷道距离较远，材料运输难度大，职工队伍不稳定，影响施工进度； 3、10604 回风巷靠近 10602 采空区施工，巷道压力大，顶板破碎， 维修工程量大，严重影响施工进度；4、6 月份以前未使用大功率瓦 斯抽放泵，影响了瓦斯抽采进度。 建议：为使瓦斯治理到位，应将目前使用的钻机更换为 75 型钻 机，并适当增加防突人员。 三、三、20152015 年采掘部署安排：年采掘部署安排： 1、总体目标 2015 年掘进进尺 1745 米，其中：一季度385 米、二季度 550 米、 三季度 460 米、四季度 390 米，全年掘进煤量10000 吨； 2015 年度回采煤量计划8.2 万吨，其中一季度1.4 万吨，二季 度 2.0 万吨，三季度2.4 万吨，四季度2.4 万吨； 2、采掘接替安排 （1）采煤工作面接续 矿井现有采面为10702 回采工作面，采面可采储量2.75 万吨， 预计该工作面采至2015 年 4 月结束。其接替工作面为10604 回采工 作面，接替时间为2015 年 5 月。 （2）掘进工作面接续 A、开拓、准备巷道 本年度无开拓、准备巷道。 B、回采巷道 10701 运输巷 该巷道沿 7 号煤施工，总长550 米，采用锚网支护，断面6.0， 用于 10701 采面行人、通风、煤炭运输等； 10701 回风巷 该巷道沿 7 号煤施工，总长550 米，采用工字钢梯形棚支护， 断面 5.0，为 10701 采面回风； 10701 切眼 该巷道总长 85 米，采用单体柱配兀型梁支护，断面6.0。 10704 运输巷 该巷道沿 7 号煤施工，总工程量545 米，采用锚网支护，断面 6.0，用于 10704 采面采煤时的行人、通风、运输等，2015 年计划 掘 500 米； 10704 回风巷 该巷道总长 570 米，采用工字钢梯形棚支护，断面5.0，用于 10704 采面回风，2015 年计划掘 300 米； 由于 2015 年开采区域、煤层仍属一采区，同2014 年度，故其开 采技术条件及劳动组织调配等基本情况无变化。 附：2015 年度采掘工作面接续作业计划表 2015 年抽放量计划： 2015 年瓦斯抽放量计划 946043m3。 附：苦李树煤矿 2015 年年度瓦斯抽放量计划表 2015 年抽放钻孔进尺计划： 2015 年抽放钻孔进尺计划 40669m。 附：苦李树煤矿 2015 年年度瓦斯抽放钻孔施工计划表 （一）原煤产量安排： 单位：万吨 一 季 度全 年 计 划一月份二月份三月份小计 二季度三季度四季度备注 全矿 9.20.5080.4650.591.6352.332.632.605 回采煤 8.20.50.40.51.42.02.42.4 掘进煤 1.00.080.0650.090.2350.330.230.205 （二）井巷工程安排： 单位：米 2015 一季度 2015 计 划一月份二月份三月份小计 2015 二季度 2015 三季度 2015 四季度 备注 开拓进尺 00000000 准备进尺 00000000 回采进尺 1745130105150385550460390 附：2015 年掘进尺及分组安排表 单位：米 一季度 序 号 工程名称（含具体区域 位置） 岩性 断 面 工 程 量 一 月 二 月 三 月 小 计 二 季 度 三 季 度 四 季 度 10701 运输巷煤6.555050355013515015015 10701 回风巷煤5.055050406015024060一 组10701 切眼煤6.48585 10704 运输巷煤6.5545303040100120130150 10704 回风巷煤5.0570120140 二 组 三 组 四 合 计 全岩： 0 米，半煤： 0 米，全煤： 1745 米 3、瓦斯综合防治方案 苦李树煤矿属高瓦斯矿井，矿井瓦斯防治将严格执行两个 “四位一体”综合防突措施，具体方案为： （1）6、7 号煤层层间距为 20 米，10701 采面上覆 10603 采空区，符合开采保护层条件； （2）10701 回风巷、10704 回风巷施工时尽量采取“沿空 送巷”方式； （3）施工采面回风巷时，在回风巷下帮同时施工抽放钻孔 采面顺层抽放钻孔，并超过采面运输巷至少 15 米； （4）局部综合防突措施为预抽煤层条带瓦斯，条带范围为 掘进工作面前方至少 60 米、上、下帮至少 15 米。 防突队伍建设防突队伍建设 矿井现有防突工 6 个，通风工程师 1 个，计划 2015 年增加 防突工至少 4 个； 装备配置装备配置 装备配备表 序号名 称型 号单位数量备 注 1 WTC防突仪 WTC 台 1 2 瓦斯压力测定仪 ACW-1 台 1 3 抽放钻孔施工钻机 ZY-180 台 2 4 排放钻孔施工钻机 ZK-620 台 1 5 封孔泵 KFB 台 1 6瓦斯抽放管道气体参数测定仪 WJCB 台 1 抽采工程安排抽采工程安排 抽采区域地点：2015 年度所有采掘工作面； 抽采工程量：2015 年瓦斯抽放量计划 946043m3，抽放钻孔进尺 计划 40669m。 采掘工作面瓦斯抽采率不得小于 30%；矿井瓦斯抽采率不得小 于 25%。 附：苦李树煤矿 2015 年年度瓦斯抽放量计划表 苦李树煤矿 2015 年年度瓦斯抽放钻孔施工计划表 苦李树煤矿瓦斯治理工程计划布置平面图 （三）2015 年三量发生量 煤量性质序 号采区名称 走 向 长 倾 向 长 煤 厚 容 重 可采 含煤 率% 采区 回采 率% 煤 量 开拓准备回采 1一13001204.01.4585808.20 08.2 合 计 （四）2015 采区接替： 均在一采区范围内作业，不存在采区接替。 （五）2015 年末三量： 单位：万吨 序号采 区 名 称开拓煤量准备煤量回采煤量 1一2.816.430.9 2二137.400 3 合 计140.216.430.9 （6）重点工程明细说明 苦李树煤矿 2015 年掘进既无开拓工程，也无准备工程，仅有回 采巷道。 （7）主要问题及建议 苦李树煤矿属高瓦斯矿井，主要存在的问题是瓦斯治理难度大。 建议：（1）加强防突队伍建设，稳定并充实防突队伍；（2） 更新防突装备，特别是防突钻机的更新。 （8）主要安全技术措施（针对矿井防突、防瓦斯、防治水、防灭火 及机电运输事故防控等） 矿井防突安全措施矿井防突安全措施 1、必须建立独立、可靠的通风系统，所有通风设施，要定期维 修检查，确保通风系统畅通以及通风设施完好。 2、掘进工作面局部通风必须保持双机运行。 3、风筒吊挂符合通风质量标准化标准，风筒出口距工作面的距 离不大于 5 米，并及时修补风筒破口，确保迎头风量。 4、按防突规定第 95 条要求，建立两道以上有足够抗灾能 力的防突风门，风筒过风门必须使用防逆流铁制风筒，溜子过风门 处必须安装防逆流装置。 5、瓦斯传感器安装位置距工作面不大于 5 米。报警值为 0.8%，断电值为 1.2%，断电范围为掘进巷道中全部非本质安全型电 器设备，复电值小于 0.8%。回风处瓦斯传感器安装位置为距回风口 以里 1015 米顶板完好、无淋水地段，报警值和断电值均为 0.8%， 断电范围为工作面及回风路线全部非本质安全型电器设备，复电值 为小于 0.8%。 6、放炮管理 （1）放炮必须使用安全等级不低于三级的煤矿许用乳化炸药， 放炮母线使用小电缆，其接头必须使用接线盒或冷补胶，严禁使用 明接头延长放炮母线，并保证吊挂整齐平直。 （2）放炮前，应首先切断巷道内的非本质安全型电源以外的所 有电源，放炮认真执行“一炮三检”和“三人联锁”制。 （3）严格执行远距离放炮制，放炮时所有人员撤到防突风门以 外至少 300 米的进风流中，并设好放炮警戒。 （4）跟班矿长是放炮第一责任人，应亲自布置专人警戒，清点 人数，做到一切无误后方可放炮作业。放炮 30 分钟后，经班组长、 瓦检员及放炮员检查无误后，方可进行作业。 7、机电防爆 （1）根据规程规定施工单位必须安排专职防爆电工，每天 对机电设备进行全面检查，杜绝失爆，并确保风机能够正常倒台。 （2）机电队应经常进行防爆检查，杜绝失爆现象。 （3）巷道里外必须安装防爆电话，并与其它地点的电话不能使 用同一号码。 8、压风自救 （1）自巷道口里，每隔 50 米设置一组压风自救，每组不少于 7 个风嘴，每个压风嘴供风量不小于 0.1m3/min。 （2）距工作面最近一组压风自救随工作面的推进及时前移与迎 头的距离控制在 2540m。压风自救要安装在地点宽敞、支护良好 且没有杂物的人行道侧，数量必须满足最多出勤需要，且有 20%的 富余量。 （3）自救袋装置的高度适当，开关位置便于操作，其高度距巷 道底板 1.2m，便于人员自救时使用。 （4）压风自救系统由使用单位安排人员经常进行检查、维修， 不得随意关闭，并经常打开阀门放掉压风嘴内的积水或杂物，确保 压风清洁。 9、安全避灾 （1）所有下井人员必须佩戴隔离式自救器。 （2）跟班干部、班组长、放炮员必须携带便携式瓦检仪，并在 施工地点上方悬挂便携式瓦检仪，报警时立即停止工作进行处理。 （3）必须组织职工学习煤与瓦斯突出基本知识、隔离式自救器 和压风自救装置的使用方法。当井下现场发生灾变或有明显的突出 预兆时，立即停电撤人，人员来不及撤离时，可到避难硐室内或就 近打开压风自救装置躲避。 矿井防治水措施矿井防治水措施 1、工作面必须严格执行逢掘必探原则： 2、探水时应采取以下措施： （1）流水路线保证畅通，排水能力大于探放出来的预计最大涌 水量。 （2）为预防有害气体涌出和集聚，保证探水作业点有足够的新 鲜风流，风筒距迎头不得大于 5 米。 （3）探放水头压力大于 20kg/cm2（2MPa）的水体时，应有应急 的缓冲蓄水区。 （4）探水施工必须建立严格的现场交接班、岗位责任制、汇报、 记录、验收制度。探水巷道恢复掘进时必须有按规定审批的进尺通 知单。 （5）各类探水钻孔，见水抽出钻杆后，应立即关闭水门，测定 水压，确定最大涌水量，调整泵房排水能力。 （6）放老空积水必须彻底检查放水点周围积水是否放尽，当水 量变小或不流时，经分析研究确认后，方可用钻杆疏通堵塞物，经 反复通透或扩孔，证明积水放尽。 3、施工技术要求 （1）钻孔位置、方位、倾角由技术人员标定，按设计施工。要 经常检查设备运转情况，观察孔壁完整程度，防止孔内和机械事故 发生，保质保量按期完成施钻任务。 （2）在钻探过程中如发现岩（煤）变软、或钻眼中水压加大、 水量突然增加、顶钻、进入老空等异常情况，必须停止钻探，但不 要移动或拨出钻杆，要立即向调度室汇报，并派人监视水情，情况 紧急时，要立即撤出所有受水威胁的人员； 4、其它安全技术措施 （1）矿井必须作好水害分析预报，坚持有掘必探，先探后掘的 探放水原则。探水或接近积水地区掘进前或排放被淹井巷的积水前， 必须编制探放水设计，并采取防止瓦斯和其他有害气体危害等安全 措施。 （2）清理巷道，保证安全撤退路线畅通无阻； （3）保证水沟畅通，并有适当的坡度和断面，水仓和排水设备 要有足够的容量和能力。 （4）探水地点要安装电话，与所有可能受水威胁的工作地点连 通，并事先制定好撤退路线，以防止意外事故的发生； （5）预计水压较大的地区，探水钻进之前，必须先安好孔口管 和控制闸阀，进行耐压试验，达到设计承压的水压后，方准继续钻 进。特别危险的地区，应有躲避场所，并规定避灾路线。 （6）钻孔内水压过大时，应采用反压和有防喷装置的方法钻进， 并有防止钻孔口管和煤（岩）壁突然鼓出的措施。 （7）钻孔放水前，必须估计积水量，根据矿井排水能力和水仓 容量，控制放水量；放水时，必须设专人监测钻孔出水情况，测定 水量、水压，做好记录。若水量突然变化，必须及时处理，并立即 报告矿调度室。 矿井防灭火措施矿井防灭火措施 1、在井底、井口设置消防材料库，并在各个皮带机头设置不少 于 0.5 立方米的防火砂、2 个灭火器、消防材料库中设置不少于 0.5 立方米防火砂，4 个灭火器及一定数量的防火钩、铁锤、铁锹风筒 等。 2、在 10604 运输巷及回风巷中部（或在躲避硐室中）存放一定 数量的灭火器材（不少于 0.5 立方米的防火砂、2 个灭火器）。 1、永久井架及井口房必须用不燃性材料建筑。井口房内必须长 期备有至少两个灭火器，由值班调度负责管理。 2、生产矿井木材场应设在进风井主导风向下风侧或远离进风井 口。 3、生产井口在地面应设消防水池，其储水量不得少于 200 米 3。 4、井下可利用上部水平的水仓作为消防水池。水池内必须至少 备有 200 米 3的水量。 5、井口房和主要通风机房附近 20 米内，不得有烟火或用火炉 取暧。 6、暧风炉的压入式风道必须采取不燃性材料砌筑。 7、井口房内不得从事电焊、气焊工作。如确需使用时应由矿技 术负责人编制安全措施，并报总工程师批准。 8、井上应在非井口房内设消防材料库。消防材料库应有轨道直 达井口。 9、消防材料库储存的材料、工具的品种和数量应符合有关规定。 并定期检查和更换；材料、工具不得挪作他用。 10、回采工作面必须采用后退式开采，采煤工作面采到停采线 时，必须采取措施使顶板冒落严实。 11、采煤工作面回采结束后，必须在 45 天内进行永久性封闭。 12、井下采用架线式电机车运输的大巷必须采用不燃性材料支 护。 13、井下巷道中的浮煤必须每天定时清理。 14、入井人员严禁穿化纤衣服和戴电子表，严禁携带烟火及易 燃物品。 15、井下使用的润滑油等易燃物品，必须放在通风良好的安全 地点。 16、一旦发现火灾，应视火灾性质、灾区通风和瓦斯情况，立 即采取一切可能的方法直接灭火，控制火势，并及时汇报矿调度， 按照避火灾路线将火灾威胁区域内的所有人员撤至安全地点。 17、电气设备着火时应先切断电源，在切断电源前，只准使用 不导电的灭火器材灭火。 18、掘进中发生冒顶要用木垛接实顶板，同时设专人观察冒落 区内的气温并进行分析，发生异常应立即汇报处理。 机电运输事故预防措施机电运输事故预防措施 、井下使用的电器设备必须是取得防爆合格证的正规产品， 电器设备入井前必须由机电部门进行检查并贴上入井合格证，电缆、 皮带、风筒等必须是阻燃产品。机电部门每月底对矿井机电设备进 行一次检修，检修要在每月 25 日前排出检修计划报矿长批准：每旬 对井下设备防爆情况进行一次检查，瓦斯