《测试岗位指导卡》word版.doc

测试岗位指导卡序号项 目1测试岗位倒换钢丝、电缆操作指导卡2测试岗位电测绞车操作指导卡3测试岗位试井绞车操作指导卡4测试岗位找水井口操作指导卡5测试岗位试井井口操作指导卡6测试岗位维修校验操作指导卡7测试岗位仪器操作指导卡8测试岗位中间操作指导卡9测试岗位流量计标定操作指导卡10测试岗位压力计标定操作指导卡审核人： 编写人：测试岗位倒换钢丝、电缆操作指导卡程序与步骤风险提示操作前检查 盘绳器电源、电机无损坏，工作正常。 盘绳器转动灵活，无卡、滞现象。 盘绳器刹车装置无损坏、刹车有效。 机械伤害操作步骤 将试井车停稳，小门对准盘绳器，设置安全警示操作区域。 将绞车钢丝或电缆一端固定在盘绳器上。 启动盘绳器电源，将钢丝或电缆盘到盘绳器上，卸下钢丝、电缆。 将要盘的新钢丝或电缆抬到盘绳器上，一端手动整齐的缠到绞车滚筒上。 起动绞车，转动滚筒，将钢丝或电缆盘到滚筒上。 盘完钢丝或电缆后关闭盘绳器电源，清理现场卫生。 机械伤害操作后检查 盘下钢丝或电缆码放整齐，不要形成障碍。 盘到滚筒上的钢丝、电缆整齐，符合使用要求。 盘绳器回复到闲置状态。 机械伤害应急处置 发生机械伤害时迅速将伤者撤离危险区，移至空气新鲜通风良好的地方，松解衣扣和腰带，清除口腔异物，维持呼吸道畅通，注意保暖。在搬运时要沉着、冷静，不要强抢硬拉，防止骨折。注意观察伤者的神智、脉搏、心跳、呼吸、有无出血、骨折等症状，进行应急救治包扎后送往就近医院或拨打7560135求救. 其它要求 禁止交叉作业。测试岗位电测绞车操作指导卡程序与步骤风险提示操作前检查 检查电缆外皮无破损、断丝、松懈。 检查绞车液压油无渗漏，充足。 检查马丁代克计量轮间隙不超过7mm。 安全设施齐全。 附近无交叉作业施工。 机械伤害操作步骤 指挥司机将绞车停在距井口20-30m处，对准井口，停好车位。 打开深度系统面板查看是否正常，深度、速度等显示正常准确。 了解井深、管柱结构、井下工具位置，接到仪器岗通知后开始下井。 电缆起下过程中，速度最高不超过4000米/小时。观察电缆外皮有无破损、断丝，如有上述情况通知井口人员处理。 仪器起下通过井下工具时减速至1000米/小时以下。 电缆起下时发现遇阻、遇卡后立即停车，汇报班长听从处理。 录取资料时听从仪器操作员指挥，准确控制测速误差小于5%。 上提过程中将电缆整齐紧密地排列在滚筒上，仪器起到距井口200米减速，50米换档，20米停车，人为将电缆拉出井口。 仪器起出来后，收好电缆，拉紧刹把，变速杆放在空档位置，关掉绞车面板电源，各开关放到安全位置。 清理绞车卫生。 机械伤害操作后检查 绞车停放符合要求，便于观察。 操作平稳。 确认操作前、后各部位开关在正常状态下应在的位置上。 机械伤害应急处置 发生机械伤害时迅速将伤者撤离危险区，移至空气新鲜通风良好的地方，松解衣扣和腰带，清除口腔异物，维持呼吸道畅通，注意保暖。在搬运时要沉着、冷静，不要强抢硬拉，防止骨折。注意观察伤者的神智、脉搏、心跳、呼吸、有无出血、骨折等症状，进行应急救治包扎后送往就近医院或拨打7560135求救。 人员触电后，立即关断相关电源或使伤者脱离电源，采取上条方式应急处置。其它要求 绞车运行或负重状态下，禁止维修。测试岗位流量计标定操作指导卡程序与步骤风险提示操作前检查 电路及电源不漏电，符合使用要求。 管线及接头密封紧密。 系统管路，无滴漏现象。 流程（阀门）设置，被测仪器一致（集流、非集流）。 系统工作前应仔细检查各路工作筒上盖关紧，严防工作时出现“冒水”。 触电 滑倒摔伤操作步骤 依次给“总电源”上电，给“计算机”上电进入“流标”程序，给“控制箱电源”上电。 在控制程序画面内，检查自动测试的参数设置是否正确。 启动“启动”按钮，系统进入工作状态。 用工作筒上的排气阀给工作筒排气，确认无气后，关紧排气阀。 测试周期结束后，确认在停机状态下，才能打开工作筒，取出被测仪器并用麻布擦干，及时关紧工作筒上盖。 如果进行了系统标定工作，工作结束后打开水箱（4组）下部放水阀，将水箱内的水放空，放空后关闭放水阀门。 标定结束后，打印出标定资料，做好记录。 流量计标定后必须把电池从流量计中取出来，防止电池耗电，全部结束后，把仪器放回仪器盒里，关闭总电源。 滑倒摔伤操作后检查 用电规范。 部件摆放有序。 滑倒摔伤应急处置 发生机械伤害时迅速将伤者撤离危险区，移至空气新鲜通风良好的地方，松解衣扣和腰带，清除口腔异物，维持呼吸道畅通，注意保暖。在搬运时要沉着、冷静，不要强抢硬拉，防止骨折。注意观察伤者的神智、脉搏、心跳、呼吸、有无出血、骨折等症状，进行应急救治包扎后送往就近医院或拨打7560135求救。 人员触电后，立即关断相关电源或使伤者脱离电源，采取上条方式应急处置。其它要求 禁止用汽油等易燃品清洗仪器设备。 禁止交叉操作。测试岗位试井绞车操作指导卡程序与步骤风险提示操作前检查 检查钢丝无破损、沙眼。 检查绞车液压油无渗漏，符合使用要求。 检查计量轮间隙不超过2.4mm。 检查掌握试井绞车的排挡位置，将绞车处于空挡位置。 机械伤害操作步骤 将试井车停稳在井场上，车辆禁止正对高压闸门，距离井口2030米，使用时小门对准井口。 将钢丝绕过测深器计量轮，并通过滑轮引出接到下井仪器上。 用手摇把带动滚筒将钢丝悬挂的仪器放入防喷管内，将转数表对准零位。 用刹车刹住滚筒。 将手摇把与滚筒脱离，慢松刹车，依靠仪器自重下放到预定深度，操作要平稳。 提升时将手动变速杆换到所需位置，用手动调速器调节上提速度。 仪器距井口20米时停车手摇归零。 机械伤害操作后检查 绞车停放符合要求，便于观察。 确认操作前、后各部位开关在正常状态下应在的位置上。 机械伤害应急处置 发生机械伤害时迅速将伤者撤离危险区，移至空气新鲜通风良好的地方，松解衣扣和腰带，清除口腔异物，维持呼吸道畅通，注意保暖。在搬运时要沉着、冷静，不要强抢硬拉，防止骨折。注意观察伤者的神智、脉搏、心跳、呼吸、有无出血、骨折等症状，进行应急救治包扎后送往就近医院或拨打7560135求救。其它要求 禁止交叉作业。 绞车运行或负重状态下，禁止维修。测试岗位试井井口操作指导卡程序与步骤风险提示操作前检查 测试的油气水井闸门齐全完好。 测试井的流程符合测试方案。 井口设备完好、钢丝无破损，卡子无松动现象。 安全设施齐全。 附近无交叉作业施工。 患有高血压、眩晕症等人员禁止从事登高操作。 机械伤害 滑倒摔伤操作步骤 在测试区域设置安全警示带。 如果是自喷井，起出挂蜡片，安装测试防喷管、滑轮，要求不漏油、水、气。 非自喷井使用操作平台安装井口防喷装置，登高操作时必须使用安全带。 调节好井口盘根松紧，与中间、绞车两岗协调操作步骤。 复查仪器连接是否紧密，一切正常后，将仪器平稳装入防喷管。 紧好堵头、盘根帽，将钢丝、滑轮、与绞车布置在一条直线上，通知绞车摇紧钢丝。 下仪器时，注意检查盘根压帽以不漏为宜。 仪器下到预定深度时，上紧盘根压帽等待上起。 仪器起到防喷管内通知中间岗，关清蜡闸门、放空。 取出仪器，拆除井口防喷装置。 高处坠落 机械伤害 滑倒摔伤操作后检查 井口各部件连接紧密、牢固。 防喷装置不渗不漏。 机械伤害 滑倒摔伤应急处置 发生机械伤害或高处坠落伤害时迅速将伤者撤离危险区，移至空气新鲜通风良好的地方，松解衣扣和腰带，清除口腔异物，维持呼吸道畅通，注意保暖。在搬运时要沉着、冷静，不要强抢硬拉，防止骨折。注意观察伤者的神智、脉搏、心跳、呼吸、有无出血、骨折等症状，进行应急救治包扎后送往就近医院或拨打7560135求救。其它要求 禁止交叉操作。 起下仪器操作时，禁止跨越钢丝。测试岗位维修校验操作指导卡程序与步骤风险提示操作前检查 电路及电源完好不漏电。 高压泵管线及接头密封紧密。 触电操作步骤 配水器内外清洗干净。 在工作台上用专用工具解体配水器。 将配水器固定在工作台上，卸下上接头、上连接套、扶正器、主体、下连接套、支架、导向体、下连接头。 用洗油剂浸泡部件30分钟，然后清洗干净。 按工序组装配水器，组装配水器要用专用密封圈。 装配后的配水器要达到钢体无变形、不渗不漏、整机性能良好，地面投捞成功率100%。 将合格的堵塞器装配好死嘴子,用投捞器投入配水器偏孔内,再捞出，反复至少3次以上确认无异常后，再把配水器牢固在工作台上。 上接头装试压接头,下接头装堵头,连接试压泵,在确认试压泵压力表灵敏性能良好的情况下启泵,注意力集中时刻盯住压力表,当压力达到20Map时,马上停泵,观察配水器钢体无变形,不渗不漏,稳压5分钟后即为合格。 卸下配水器前，先将加压泵压力卸载，确认压力归零后，再进行拆卸工作。将确认好用的配水器按顺序摆放好，并做好记录。 压力伤害操作后检查 用电规范。 部件摆放有序。 滑倒摔伤应急处置 发生机械伤害时迅速将伤者撤离危险区，移至空气新鲜通风良好的地方，松解衣扣和腰带，清除口腔异物，维持呼吸道畅通，注意保暖。在搬运时要沉着、冷静，不要强抢硬拉，防止骨折。注意观察伤者的神智、脉搏、心跳、呼吸、有无出血、骨折等症状，进行应急救治包扎后送往就近医院或拨打7560135求救。 人员触电后，立即关断相关电源或使伤者脱离电源，采取上条方式应急处置。其它要求 禁止用汽油等易燃品清洗仪器设备。 禁止交叉操作。 操作人员配合密切，防止配水器部件掉下工作台砸伤操作人员。测试岗位压力计标定操作指导卡程序与步骤风险提示操作前检查 检查电路及电源不漏电，符合使用要求。 检查管线及接头密封紧密。 检查系统管路，无滴漏现象。 触电操作步骤 打开温箱，将要标定仪器放入。 打开计算机电源，然后打开标定装置电源。 进入参数设定，量程和加热温度；进入维修检测窗口，点击砝码选择，启动油循环泵和排风扇。 按下打开零点，然后点击加热油温（如果不须加温则不必要打开零点）；等待温度到达设定温度点后，点击关闭零点。 利用标定软件，进行压力标定。 所有温度点标定完成后，点击停止加温按钮和停止油泵循环按钮以停止加热和油泵循环。点击砝码停止循环按钮，停止砝码循环电机运行。 打开温箱时操作人员侧身，冷却30分钟后，取出仪器。 标定结束后关闭各路电源，把计算机罩上。 灼烫伤操作后检查 用电规范。 部件摆放有序。 滑倒摔伤应急处置 人员触电后，立即关断相关电源或使伤者脱离电源，移至空气新鲜通风良好的地方，松解衣扣和腰带，清除口腔异物，维持呼吸道畅通，注意保暖。在搬运时要沉着、冷静，不要强抢硬拉，防止骨折。注意观察伤者的神智、脉搏、心跳、呼吸、有无出血、骨折等症状，进行应急救治包扎后送往就近医院或拨打7560135求救。其它要求 禁止用汽油等易燃品清洗仪器设备。 禁止交叉操作。测试岗位仪器操作指导卡程序与步骤风险提示操作前检查 绝缘手套、试电笔、防漏电保护装置等防护工具齐全、有效。 接电人员持证上岗，必须使用专用工具，接、拆电路时电必须有人监护。 配电箱、空气开关或发电机接电设施正常，符合安全规范。 各部连线无破损，插座连接紧密。 触电操作步骤 从抽油机配电箱或发电机上引入220伏交流电压，停启抽油机必须戴绝缘手套，开配电箱门要侧身。 先验电后操作，引入电经漏电保护器，或将车体接地线防漏电伤人。 连接井下仪器，调节供电电压、电流在规定范围内，进行联机检查。仪器工作正常后通知绞车工下井。 仪器下放过程中，观察仪器工作情况，注意从测试曲线上及时发现遇阻，通知绞车岗采取措施。 测试过程中，对资料质量进行检查，凡不符合验收标准的测井资料，重新录取。 按测试项目将所测曲线进行解释和备份，打印出果报表交给相关单位人员。 测试完成后，整理本岗设备、工具、测井原图及所借资料，填写测井记录。 仪器起出井口后，负责拆卸仪器，并将仪器固定好。 触电操作后检查 用电规范，必须有防漏电保护或车体有效接地。 与绞车岗保持有效沟通方式。 触电应急处置 人员触电后，立即关断相关电源或使伤者脱离电源，移至空气新鲜通风良好的地方，松解衣扣和腰带，清除口腔异物，维持呼吸道畅通，注意保暖。在搬运时要沉着、冷静，不要强抢硬拉，防止骨折。注意观察伤者的神智、脉搏、心跳、呼吸、有无出血、骨折等症状，进行应急救治包扎后送往就近医院或拨打7560135求救。其它要求 禁止交叉操作。 起下仪器操作时，禁止跨越电缆。测试岗位找水井口操作指导卡程序与步骤风险提示操作前检查 测试井的闸门齐全完好。 测试井的流程符合测试方案。 井口设备完好、钢丝绳无断丝，卡子无松动现象。 安全设施齐全。 附近无交叉作业施工。 机械伤害操作步骤 检查现场符合操作要求后，在测试区域设置安全警示带。 按照测试项目安装井口天地滑轮、防喷装置，上紧各部位螺丝，滑动天地滑轮时转动灵活，无异常响声。 专人指挥起吊滑轮等井口设备，其他人员撤出井口下方。连接井下仪器后，通知操作员、绞车工深度对零开始仪器下放。 开关注水闸门时侧身操作，缓慢开启待井内压力与防喷管内压力平衡时再全部打开。 电缆（钢丝）下井过程中，检查电缆（钢丝）、防喷装置的工作情况；制止无关人员进入测试区域。 测试结束，仪器上提出井口后，拆卸井口装置。 清点所用设备及井口工具，清理井场。 机械伤害操作后检查 井口各部件连接紧密、牢固。 防喷装置不渗不漏。 机械伤害应急处置 发生机械伤害或高处坠落伤害时迅速将伤者撤离危险区，移至空气新鲜通风良好的地方，松解衣扣和腰带，清除口腔异物，维持呼吸道畅通，注意保暖。在搬运时要沉着、冷静，不要强抢硬拉，防止骨折。注意观察伤者的神智、脉搏、心跳、呼吸、有无出血、骨折等症状，进行应急救治包扎后送往就近医院或拨打7560135求救。其它要求 禁止交叉作业。 起下仪器操作时，禁止跨越电缆。测试岗位中间操作指导卡程序与步骤风险提示操作前检查 测试的油气水井闸门完好。 测试井的流程符合测试方案。 滑轮、防喷管、梯子、放喷闸门焊接牢固。 安全设施齐全。 附近无交叉作业施工。 机械伤害 滑倒摔伤操作步骤 自喷井测试时，井内如果有挂蜡片和铅锤，先关清蜡闸门的2/3探闸板，听到有铅锤击打闸板声后压紧钢丝，关死闸门，打开放空闸门，协