二期空气压缩设备操作规程.doc

压缩空气装置 （定稿）操作规程空压/制氮站2011 年 9 月目录1 概述31.1 主要技术数据31.2 设备主要技术参数31.3 仪表气42 高纯压缩空气装置开车42.1 首次开车42.2 装置正常开车52.2.1 开车前检查52.2.2启动操作53装置运行64 装置停车64.1正常停车64.2 紧急停车65 注意事项76维护保养77运行中故障处理77.1 压缩机故障排除77. 2 干燥机故障排除81概述压缩空气装置是通过无油螺杆压缩机将空气压缩后经干燥机干燥生产洁净的仪表气和压缩空气，本装置生产的产品中含水量、含尘量、粉尘颗粒量低，可良好保证公司各个部门仪表正常运行。本站设备由4台阿特拉斯无油螺杆空气空压机、4台纽曼泰克干燥机、4台后置过滤器、两个20m3缓冲罐、两个100m3储罐。电控制系统采用设备自带的PLC现场控制序号项 目技术参数（一期）技术参数（二期）单位1.1.高纯压缩空气质量指标1供气压力1.01.0MPa2露点40403含尘量11mg/Nm34含尘粒径0.10.1um5含油量 0.010.01ppm1.2设备主要技术参数1.2.1压缩机主要技术参数6FAD容积流量24.162.8Nm3/min7排气压力1010bar(e)8机组噪声6774dB(A)9压缩空气出口温度压缩空气入口温度+5 40压缩空气入口温度+54010压缩空气品质100%无油100%无油11空气过滤器防尘粒度 1, 除尘效果99.9% 1, 除尘效果99.9%微米12冷却水耗量(温升10)12.625.56t/h13电机转速14851485rpm14电机功率160450kw15电压380 /50 10000 V 16电机绝缘等级FF1.2.2微热再生干燥机技术参数25.4处理流量:25.473.7Nm3/min 1.0工作压力: 1.01.0MPa40压缩空气进口温度：404040压力露点: 4040380V-3PH-50HZ电力供应:380V-3PH-50HZ380V-3PH-50HZ微热再生再生形式:微热再生微热再生 7% 再生耗气: 7% 7% 17 耗电量:10.530KW1.2.3储气罐V=100 m318储气罐容积100100m319设计压力1.11.15Mpa20设计温度1505021容器内径f3200f3000mm22容器高度1300013000mm23壁厚14_mm24重量1719.05t25材质16MnR_ 1. 3仪表气仪表空气压力：0.6-0.7 Mpa ，取干燥后的洁净空气作为仪表用气和再生气源。 2压缩空气装置开车2.1首次开车2.1.1空压机首次开车2.1.1.1 压缩机安装完毕后，初次开机前需旋紧防松螺母，检查设备各个部件完好；2.1.1.2关闭进口和出口管道中的冷却水放水阀；2.1.1.3 打开冷却水进水阀和出水阀，并检查冷却水温度32，压力0.3-0.2Mpa；2.1.1.4 检查变压器上的电压选择连线连接正确；2.1.1.5接通电源，起动电动机，然后立即停机；检查电机旋转方向按标识方向（电机旋转箭头所示逆时针），若电机旋转方向有误切断电源并调换连接两根进线；2.1.1.6运行压缩机几分钟后，停止运行并检查油位，油位必须位于油位观察孔的中部；如果有必要，加相同型号的油，保证油位正常；2.1.1.7初次开机，电动机起动次数设定为每天最多3次2.1.1.8起动并加载压缩机。2.1.2微热再生干燥机首次开车2.1.2.1设备进出口，后过滤器安装正确；2.1.2.2干燥机中已经填充干燥剂；2.1.2.3接线紧固，电源必须符合设备铭牌的要求；2.1.2.4通气满足压力1.0要求并且管道无泄漏。2.1.2.5合上电源，空压机运行正常，启动干燥机。2.2装置正常开车2.2.1 开车前检查2.2.1.1检查空气的进气温度必须在040；2.2.1.2检查电源开关是否处于合闸状态，若是合上电源，指示灯点亮；2.2.1.3检查油位计指针必须位于中部或者绿色区域上部；2.2.1.4打开压缩机空气出气阀；2.2.1.5打开冷却循环水进水阀门和出水阀门，并检查进水温度和出水温度（T：32/42）及进水压力和出水压力（P：0.3Mpa/0.2Mpa）满足要求。2.2.1.6干燥机电源已接通,程序设置正确。2.2.2启动操作2.2.2.1打开压缩机出口阀门 ，按下开机按钮，压缩机开始卸载运行，自动运行指示灯亮起；大约20秒后，压缩机将开始加载运行。显示屏上显示的信息将从“自动卸载”变成“自动加载”； 2.2.2.2 打开缓冲罐进出口阀门； 2.2.2.3 等缓冲管道压力升到压缩机出口压力时，缓慢打开干燥机进口阀，待两个吸附筒压力升至管网压力后启动干燥机； 2.2.2.4缓慢打开后置过滤器出口阀，打开储气罐进口阀，等储气罐压力和管网压力基本接近时完全打开后置过滤器出口阀。3装置运行 压缩空气装置运行时，注意空压机冷却水温、油温、两级温度的变化，干燥机程序正常、电加热器工作正常、再生气压力符合0.45Mpa的要求。每一小时记录一次装置运行的数据。4装置停车4.1正常停车4.1.1关闭干燥机，并将后置过滤器出口阀、干燥机进口阀关闭；4.1.2关闭压缩机，并将压缩机空气出口阀关闭；4.1.3关闭储气罐进口阀、缓冲罐进出口阀；4.1.4 30min后关闭循环水进出口阀，并切断空压机、干燥机电源。4.2紧急停车4.2.1关闭压缩机、干燥机；4.2.2关闭后置过滤器出口阀；4.2.3关闭干燥机进口阀、压缩机空气出口阀、缓冲罐进出口阀、储气罐进口阀。4.2.4 30min后关闭循环水进出口阀，并切断空压机、干燥机电源。5注意事项5.1开机后注意冷却水温度和冷却水压力，保证冷却水满足设备需求。5.2如果电动机是程序停止(压力过高、电机停止次数已满)运行，自动运行指示灯仍亮着，电动机可自动起动。5.3如果“起动/停机” 定时器已激活，压缩机可以自动起动，即使手动停止运行压缩机，压缩机也可能自动起动；5.4停机后在20S时间内不允许重新起动压缩机；5.5本机压缩腔为完全无油设计，当不使用时，要保证每天卸载运行15分钟驱潮，防止机头生锈卡死。如果停电必须坚持每天手动盘车数圈。5.6压缩机报警后，排除报警原因后可按“重置键”解除报警显示；5.7干燥机控制气路的最低压力必须达到0.45Mpa以上,否则阀门将不能自动切换；5.8在整个干燥机系统中的压力过低（低于0.4Mpa)的情况下，系统低压开关将自动切断电源并报警；5.9关闭干燥机，首先必须在“升压状态”时进行（两个吸附筒压力达到平衡时），必要时可按“时序步进”；其次，断电。二期干燥机断电超过一天时，电脑参数清零，这时按CLR键可恢复出厂数据。5.10在维护压缩空气装置时，系统必须泄压完全。6维护保养6.1空压机稳定连续运行,，当空气过滤器压差接近设定值时，停机拆下过滤器用干燥清洁的低压空气反吹干净；6.2 当冷却循环水符合设计要求，但油温偏高时，必须对油过滤器进行清洗或更换；6.3检查后置过滤器压力降，如果压力降超过0.05 Mpa,清洗或更换滤芯。7 运行中故障处理7.1 压缩机故障排除序号状况故障排除1压缩机开始运行,但在延迟时间仍未加载空气管网压力超过预设加载压力管网压力降至预设加载压力加载电磁阀不起作用检查、维修、更换加/卸载阀门故障检查加/卸载阀门2压缩机的流量或工作压力低于正常值耗气量超过压缩机的流量检查气动装置安全阀泄漏拆卸泄漏阀并进行检查3油压过低油位过低加油油过滤器堵塞清洗或更换过滤器4空气温度超过正常值环境通风差改善环境通风，防止冷却空气再循环冷却水量不足检查水温并增加冷却水量冷却系统积垢咨询客户后进行清洗卸载压力设置不正确修改设置参数7.2 干燥机故障排除序号状况故障排除1露点温度升高净化流量太低、进口压力