主控楼及配电室装饰装修工程施工方案.doc

装饰装修工程施工方案一、编制依据1、施工图纸及施工合同2、施工组织设计3、施工规范：序号文件名称文件编号备注1建筑装饰装修工程质量验收规范gb50210-20012国家电网公司工程建设质量管理规定国家电网基建2006699号3电力建设工程施工技术管理导则国家电网工2003153号4工程建设标准强制性条文电力工程部分2006年版5电力建设施工质量验收及评定规程 第一部分：土建工程dl/t5210.1-20056建筑工程施工现场供电安全规范gb50194-937建筑机械使用安全技术规程jgj33-20128施工现场临时用电安全技术规范jgj46-20059建筑施工安全检查标准jgj59-201110职业健康安全管理手册二、工程概况工程名称：建设单位：设计单位：监理单位： 施工单位： 内蒙古第三电力建设工程有限责任公司 部位楼（地）面踢脚内墙顶棚主控楼一层门厅走廊米色陶瓷地砖米色，100高10厚面砖，白色乳胶漆吊顶高度：3m（铝合金t型明龙骨，矿棉装饰板吊顶）卫生间米色厚陶瓷地砖防水地面5厚釉面面砖吊顶高度：2.7m（木龙骨条形扣板吊顶）备餐间米色陶瓷地砖5厚釉面面砖吊顶高度：2.7m（木龙骨条形扣板吊顶）其他房间楼梯楼梯间米色陶瓷地砖米色，100高10厚面砖白色乳胶漆白色乳胶漆10kv配电室30厚c20细石混凝土地面黑色，100高10厚面砖白色乳胶漆白色乳胶漆蓄电池室耐酸地砖米色，200高15厚耐酸地砖过氯乙烯漆过氯乙烯漆主控楼二层走廊米色陶瓷地砖米色，100高10厚面砖白色乳胶漆吊顶高度：2.8，（铝合金t型明龙骨，矿棉装饰板吊顶）其他房间、楼梯、楼梯间米色陶瓷地砖米色，100高10厚面砖白色乳胶漆白色乳胶漆卫生间米色厚陶瓷地砖防水地面5厚釉面面砖吊顶高度：2.7m（木龙骨条形扣板吊顶）主控室、继电保护室200高防静电活动地板米色，100高10厚面砖白色乳胶漆白色乳胶漆220kv屋内配电装置室120厚c20细石混凝土地面黑色，100高10厚面砖白色乳胶漆白色乳胶漆110kv屋内配电装置室120厚c20细石混凝土地面黑色，100高10厚面砖白色乳胶漆白色乳胶漆三、施工工艺1、地面工程 1.1、陶瓷地砖地面 1.1.1、工艺流程：清理基层弹线安装标准块铺贴洗缝养护 1.1.2、操作工艺：1.1.2.1、基层处理：基层地面铲净、清扫，复核楼面标高，施工中采用由楼梯口、大门口等处为标高控制点，弹出50线进行标高控制的方法，局部超出标高的基层剔除，不够标高的修补做垫层。 1.1.2.2、找水平、弹线：在地面基层上贴水平灰饼，弹十字线控制线控制整个水平，施工前一天洒水湿润基层。 1.1.2.3、安装标准块：在十字线处安装标准块，再从十字线标准块处采用退步方法向四个方向铺贴。十字铺贴完成后，在柱位处，宜先铺贴柱与柱间的部分，再往两边展开，最后安装石材地脚线收口。 1.1.2.4、铺贴：石材板铺贴前应泼水湿润阴干备用，在基层上刷一道素水泥浆，随刷随铺，用20mm厚1：4干硬性水泥砂浆做粘结层，铺板时采用砂浆初平安板敲实翻板淋水泥浆安板，板材安放好后用橡皮锤敲实，以达到安装高度和又使砂浆粘结层平整密实。一般硬性砂浆以手捏成团，落地散开，捏时手感潮湿为宜，拌合均匀。 1.1.2.5、洗缝：石材板铺贴后用同色勾缝剂填缝嵌实，再用布擦干净面层。 1.1.2.6、养护：石材板面应涂刷一层保护封闭腊，养护期三天内禁止踩踏。 1.1.3、楼梯施工要点： 楼梯地砖分为梯级面砖和梯级立面砖，施工要点主要是测量放线、梯级砖安装与普通地砖施工要点不同，这里只阐述测量放线、立面砖安装二点。 1.1.3.1、测量放线：楼梯的测量放线应在各层的标高平水线、平面控制轴网基准线确认后进行。a、楼梯总宽度按现场测量宽度放中线，保证两跑楼梯宽度一样，同时弹出栏杆扶手的宽度平行线； b、楼梯总高度、楼梯级数、每级踏步高度按两层标高净空间计算的实际尺寸现场放线，预留砂浆、石材厚度，同时将踏步的装饰完成面墨线弹在墙上，并据此计算栏杆扶手的高度和坡度； c、楼梯总长度和每级踏步的深度按图和现场测量长度放线，将同时将踏步立板的装饰完成面墨线弹在墙上，并据此计算栏杆扶手的长度； 1.1.3.2、梯级砖安装：梯级砖施工由下而上顺序安装，梯级立面砖应压在梯级面砖上。面砖安装与普通地砖安装相同，在立面砖背面用1：2砂浆摊抹后安装。1.1.4、地砖铺贴的注意事项 1.1.4.1、大面积的铺贴地砖是从铺好的标准块进行的，铺贴时紧靠标准块退步施工，并拉对缝线控制地砖对缝平直度。 1.1.4.2、边铺贴边用水平尺检查校正，并用橡皮锤敲实，防止空鼓。 1.1.4.3、铺贴地砖前应注意挑选，几何尺寸不正、缺角、脱边、敲曲、裂缝和表面污损的不得使用。 1.1.4.4、建筑阴阳角、固定物、地漏等需切割地砖时，应用整砖切割，套割吻合，不能用碎瓷砖拼凑。 1.1.4.5、卫生间和有排水的空间铺贴地砖时应有5mm的坡度，将流水方向引导到地漏，绝不允许反坡向倒流或积水现象出现。 1.1.5、成品、半成品的保护 （1）、存放石材板块，不得长期受雨淋和水泡，要采取立放，光面相对，板块下应垫木方，现场搬运时也应按上述要求。 （2）、施工人员应穿软底鞋，并要做到随砌随揩净。 （3）、地面铺面尚未完成时，其边沿的石为了防止被碰撞松脱，应在边面前加铺一派边料石（报废无用的），加以保护。 （4）、铺砌好地面的房间应临时封闭，当必须进入施工时，应在地面上作必要的铺垫保护，要避免重物铁器碰伤或划痕。1.2、防静电地板地面1.2.1、工艺流程：基底清理找平层校正竖立支架水准仪扫平检验铺设地板1.2.2、操作工艺：1.2.2.1、基底清理：基层地面铲净、清扫，复核楼面标高，施工中采用门口处为标高控制点，弹出50线进行标高控制的方法，局部超出标高的基层剔除，不够标高的修补做垫层。1.2.2.2、找平层：找平层采用c20细石混凝土，铺设找平层前，将基层表面清理干净，予以湿润，铺设时先刷一遍水泥浆，随刷随铺设找平层。1.2.2.3、校正竖立支架：建立起始点（活动地板模板），根据经纬仪测试结果，再用墨斗线划出两条垂直底线（即x方向、y方向）以决定起始点。另沿垂直地平线按600600mm 分派基座。1.2.2.4、水准仪扫平检验：确认楼面所有区域高度变化，以利地板之铺设。可用施工水平仪、经纬仪或激光扫平仪测试。同时确认现有固定结构物混凝土高度变化，门槛或地板必须配合设备基础之高度。确认高度完毕再进行基座分派。 基座分派完毕，以激光扫平仪为基准，测试基座水平，以确保在2米范围内，其完成高度水平误差不得超越1.5mm，且整层楼面不得超越2.5mm。 1.2.2.5、铺设地板：基座水平校验完毕，方可开始铺设地板。首先沿着底线装四块地板之长度，再一次确认楼面与基座和面板垂直于底线。若不直，须先调整好，避免使排列失控而必须重新开始。如果有任何不平的地板，必须调校。 每一种收边地板在地板之墙壁、柱子或其他端面处之切割都视为个别的状况，地板必须先测量好，使得切割好的地板能符合且紧密接合在墙面之外线墙面和切割好的地板之间的间隙必须在1.5mm之内，切割地板不可太紧，以至用力安装；切割地板必须与其他地板一致，且有相近的公差，铺设时亦不必用力。确认所有的切割地板都是以基座适当固定，且保持水平、平整和排列整齐。 1.2.3、成品保护：（1）活动地板及其配套材料进场后，设专人负责做好保管工作，尤其在运输、装卸、堆放过程中，应注意保护好面板，不得碰坏面层和边角。（2）在安装过程中，坚持随污染清擦。地板安装时不得与其他工序交叉作业，在安装场所不得加工非整块板或地板附件。（3）活动地板块安装时，应使用吸盘器或橡胶皮碗，不得采用铁器硬撬，做到轻拿轻放。（4）在已铺好的面板上作业是，应穿泡沫塑料拖鞋或软底鞋，不得用锐器、硬物在面板上拖拉、划擦及敲击。（5）在面板安装后、安装设备时，应采取保护面板的临时性措施，在铺设3mm厚的橡胶板上，垫胶合板或厚纸板、厚塑料布作为临时防护。（6）安装设备时，应根据设备的支承和荷重情况，确定地板支承系统的加固措施。2、墙面工程 2.1、墙砖粘贴 2.1.1、工艺流程： 基层处理挑选面砖放线浸砖润墙面砖粘贴清缝2.1.2、操作工艺： （1）基层处理：先剔除墙柱体面上多余灰浆并清扫浮土，然后用清水打湿墙面，抹1：3水泥沙浆底层，其厚度约6毫米，要刮平、拍实、搓粗，最后做到基层表面平整而粗糙。 （2）挑选面砖：施工前应对进场的面砖全部开箱检查，砖面应平整，边缘棱角整齐，不得缺损，并且表面不得有变色、起碱、砂浆流痕和显著光泽受损处。 （3）放线：在底灰上可先弹出垂直与水平的十字坐标控制线，再根据采用的砖的排列形式，用砖的实际规格与墙面实际尺寸相结合。通过试排成功及确定后，弹出每块砖的竖缝和横缝，保证面砖的横平竖直、缝道均匀。 （3）浸砖润墙：这是保证装饰面质量的一个重要技术环节。釉面砖粘贴前应放入清水中浸泡2小时以上，然后取出量干至手按砖背无水迹时方可粘贴。 （4）面砖粘贴： 1）粘结砂浆配合比采用1：1（体积比）水泥砂浆，掺建筑胶。 2）粘结层厚度：在面砖背面满抹灰浆，四角刮成斜面，厚约4毫米左右，注意边角满浆。 3）就位与固定：面砖就位后用木柄轻击砖面，使之与临面齐平，粘贴 510块，用靠尺板检查表面平整，并用灰匙将缝拨直。阳角拼缝可用阳角条，保证接缝平直、密实； 4）擦缝：墙面釉面砖用嵌缝剂擦缝，待嵌缝材料硬化后再清洗表面。 （5）墙砖的注意事项 1）施工顺序由下往上分层粘贴，先粘墙面砖，后贴阴角及阳角，其次粘压顶，最后粘底座阴角。 2）面砖粘贴20分钟内，切忌挪动或震动。 3）采用横平竖直通缝式粘贴方法；面砖横竖缝定必须保证在l-1.5mm范围之内。 4）突出物、管线穿过的部位支撑处，不得用碎砖粘贴，应用整砖套割吻合，突出墙面的边缘厚度应一致。 5）施工中如发现有粘贴不密实的面砖，必须取下添灰重贴，不得在砖口处塞外，以免产生空鼓。 3、隔墙工程 3.1、陶粒混凝土空心砌块隔墙 （1）砌筑阶段 1）根据墙体施工平面放线定位，确定构造柱及门洞的位置大小。 2）构造柱主筋采用12螺纹钢，箍筋6.5300,拉接筋6.5500，通常设置； 圈梁主筋采用12螺纹钢，箍筋6.5300。 3）砌块墙体的砌筑先做烧结普通砖底坐，再从内墙的交接处砌起，然后在全墙面铺开。待砌块就位平稳并松开夹具后，即用垂球或托线板调整其垂直度，用拉线的方法检查其水平度。校正时可用人力轻微推动或用撬杠轻轻撬动砌块，砌块可用木锤敲击偏高处，镶砖补缺工作与安装坐砌紧密配合进行。竖向灰缝可用上浆法或加浆法填塞饱满，随后即通线砌筑墙体的中间部分。 4）砌块错缝砌筑，保证灰缝饱满。一次铺设砂浆的长度不超过800mm。铺浆后立即放置砌块，可用木锤敲击摆正、找平。 5）注意事项：砂浆配合比必须准确，砂浆搅拌后使用时间不得超过2h。水平砂浆随砌随铺，砂浆饱满率不应小于90%，灰缝厚度为10mm13mm。砌筑时砂浆要有适当的稠度。砌筑后原浆勾缝。 （2）抹灰阶段 1）工艺流程：基底处理洒水湿润抹门窗护角抹底子灰抹罩面灰。2）操作工艺： 基底处理：抹灰前检查加气混凝土墙体，对松动、灰浆不饱满的灰缝及梁、板下的顶头缝，先洒水湿润、用灰浆填赛密实，将露出墙面的舌头灰刮净，墙面的凸出部位剔凿平整，墙面凹凸不平处，砌块缺楞掉角处及剔凿的设备管线、槽、洞应用t灰浆整修密实、平整。 洒水湿润：将墙面上浮灰清扫干净，分数遍浇水湿润，浇水量以水分渗入砌块深8mm10mm为宜。 洒水1015分钟、表面无明水后，将砂浆用短毛笤帚甩在墙上，成小疙瘩，疙瘩不宜大，宜均匀。且砂浆稀稠适宜。待砂浆终凝后注意养护，直至用手掰不动为止。 抹门窗护角：基层浇水湿润后涂1：1水泥浆加107胶，门窗口与墙交接处应用水泥砂浆嵌实，管道用1：3水泥砂浆堵严。室内所有阳角均应做不低于2m的护角，用1：2水泥砂浆抹护角每侧宽度不小于50mm。所有阴阳角均应作成尖角。抹底子灰：抹灰前必须先找好规矩，即四角规方，横线找平，主线吊直，弹出准线和墙裙，踢脚板线，挂线后贴饼，冲筋，干后可进行底层抹灰，底子灰应上杠刮平，木抹子搓毛，面层应注意接茬，其平整度、垂直度达到中级抹灰要求，所有贴饼冲筋，随底层灰施工应及时剔除后再补充，保证底子灰的整体性。抹罩面灰：抹828灰浆5mm厚，应用5m杠刮平，阴阳角确保平直。再批刮2遍921柔性防水腻子。4、吊顶工程 4.1、铝合金t型明龙骨，矿棉装饰板吊顶 （1）工艺流程：弹线安装吊杆安装主龙骨安装次龙骨及横撑起拱调节平安装矿棉装饰板 （2）操作工艺： 1）弹线：依据图纸吊顶标高，沿墙、柱面1m高四周弹水平标高线作为吊顶安装标准控制线。 2）安装吊杆：采用8全丝吊杆，安装时先将长短适宜的螺杆调直，丝杆外露螺纹长度不应小于30mm。当吊杆与设备相遇时，不能将吊点设在设备支架上，应调整吊点构造或增设吊秆，以保证吊顶质量，调整吊点构造的主要方法为焊制角钢架。吊杆应通直并有足够的承载能力。 根据吊顶平面图及龙骨的排列方向和间距确定吊杆固定点，弹线并复验吊点间距，吊点间距为6001000mm之间，在吊点处可用冲击钻将吊点对应的楼板底打中10洞口，将装有吊杆的8膨胀螺丝固定于吊点处，并调直吊杆使之牢固不变形，确定主龙骨排列时，尽可能避开灯洞及风口等位置。 3）安装主龙骨：安装主龙骨时，先将主龙骨用大吊挂件连接在吊杆上，拧紧螺丝卡牢，主龙骨接长可用接杆件连接，并考虑顶棚起拱高度不少于房间短向跨度的l200（10米跨内水平线上中心提高l公分）跨度越大起拱随之增大。主龙骨间距为800mm。 吊杆距主龙骨端部距离不得大于300，当大于300时，增加吊杆。当吊杆长度大于1.5m时，设置反支撑。当吊杆与设备相遇时，调整并增设吊杆。 4）安装次龙骨及横撑：次龙骨用挂件固定在主龙骨下面，吊挂件上端搭在主龙骨上，u型腿用钳子插入主龙骨内卡牢，次龙骨间距为400mm。当间距大于400 mm时，增加次龙骨，次龙骨与主龙骨垂直，用吊挂件固定。 横撑龙骨与次龙骨垂直，装在罩面板拼接处，横撑龙骨与次龙骨的连接采用连接件连接，再安装沿边的异型龙骨或铝角条。横撑龙骨可用次龙骨截取，对装在罩面板内部或作边龙骨时宜用次龙骨截取，安装时横撑龙骨与次龙骨的底面平顺，以便安装罩面板。 5）龙骨调平：在安装龙骨前，因为己经拉好标高控制线，根据标高控制线，使龙骨就位，因此龙骨的调平与安装宜同时完成。调平关键是调平主龙骨，只要主龙骨平整标高正确，次龙骨一般不会有倾斜、高低不平等问题。 6）矿棉装饰板安装：矿棉装饰板安装前需对己安装完的龙骨和石膏板进行检查，龙骨底面要平整，灯洞、风口、探头、喷头等位置龙骨要留出来，如遇主龙骨则要作加固处理，一切符合要求后方可进行面板安装。 （3）成品保护：吊顶装饰安装完毕后，不得随意剔凿，严禁上下人损坏吊顶，安灯具、风口等时不得损坏和污染吊顶；后续作业时，应采取保护措施，以防污染。 4.2、条形塑料扣板吊顶 （1）工艺流程：测量放线安装吊杆安装轻钢龙骨安装检查机电设备管道安装检查检修道安装安装扣卡式龙骨安装塑料扣板安装风口灯具调平验收。 （2）施工工艺 1）测量放线：根据设计图纸的要求，弹标高线和龙骨布置线，检查机电管道满足设计要求。 2）吊杆与轻钢龙骨安装：吊杆安装的间距取决于龙骨的布置，条形板天花主龙骨间距为1200mm，龙骨吊杆间距为8001200mm，如遇设备管道时龙骨吊杆间距适当缩小。当吊杆与设备相遇时，不能将吊点设在设备支架上，应调整吊点构造或增设吊秆，以保证吊顶质量，调整吊点构造的主要方法为焊制角钢架。吊杆应通直并有足够的承载能力。吊杆与建筑结构固定采用板或梁上用膨胀螺栓固定角码，吊杆挂在角码上，吊杆下段有丝口，用螺母与轻钢龙骨吊件连接，卡式龙骨与轻钢龙骨的连接采用专用卡式龙骨吊件，扣板直接扣在卡式龙骨上。 3）检查机电：检查天花上的通风、消防、电器线路是否安装好，是否已完成试压试、保温、防腐等工作和天花检修道是否已安装好。这些工作完成后，方可进行金属龙骨、铝扣板安装工作。 4）整个龙骨调平后塑料扣板安装。 （3）塑料扣板安装的注意事项 1）吊杆距主龙骨端部距离不得超过300mm，否则应增设吊杆，以免主龙骨下坠。 2）边龙骨应按设计要求弹线，固定在四周墙上。 3）全面校正龙骨架的位置及水平度。通常次龙骨连接处的对接错位偏差不得超过lmm。校正后应将龙骨的所有吊挂件、连接件拧夹紧。检查安装好吊顶骨架，应牢固可靠。 5、涂饰工程 墙面、天棚乳胶漆工程 （1）工艺流程：基层清理刮腻子修补打磨刷底漆刷乳胶漆 （2）施工工艺： 1）基层清理：基层表面的浮尘、疙瘩要清理干净，表面的隔离剂、油污必须用碱水清刷干净，用清水冲洗干净余留碱液。 2）刮腻子：满刮腻子应根据墙体的平整度用腻子进找平，并用铝合金靠尺随时检查，阴阳角部位应弹线进行修整。 3）修补打磨：腻子干燥后，将砂纸绑在50*150mm木枋上进行打磨，腻子打磨完成后，将浮尘用毛掸清理干净。 4）刷底漆：滚涂时时辊子运行不能太快，且用力要一致，直上直下，避免歪扭蛇形，以保证涂层厚度一致、色泽一致、质感一致。 5）刷乳胶漆：第一遍底漆干燥后，对墙面上的麻点、坑洼、刮痕要用腻子重新找平，然后用细砂纸轻磨，并把粉尘清理干净，达到表面光滑平整。然后进行2遍乳胶漆施工。 （3）乳胶漆施工的注意事项 1）水泥砂浆基层要选择耐碱性的乳胶漆，湿度较高或局部有明水的空间要选择耐水性的腻子和乳胶漆。 2）基层必须干燥、干净，并做必要的表面处理。 3）接搓必须在施工缝或阴阳角处，不得任意甩搓。 4）每批材料的颜料和各种材料的配合比必须一致。 6、门窗工程 6.1、防火门安装：（1）防火门安装前，先将门扇上的五金按照设计要求焊好，将门扇立于混凝土门框中，须将扇与四边缝隙调整好，门扇必须平直，上下门轴必须在一条垂直线上，然后设临时支撑固定。（2）将门框与墙体内埋入的铁件焊牢，门扇装好后即安装上下插销，门扇和零件安装完毕后，须仔细多次开关试验，检查插销、门闩装置的开关灵活。（3）门扇及开关五金安装完毕后，才能进行门框口内的粉刷，必须严格控制与门扇的缝隙，不得任意加大，以保证缝隙严密。镶入地面内的插销座，应待混凝土达到足够强度不致松脱时，方可使用。6.2、塑钢窗的安装要点：（1）塑钢窗安装前，应按照设计图纸要求核对塑钢窗的型号、规格、数量是否符合要求，拼樘构件、五金零件、紧固零件的品种、规格、数量是否正确和齐全。（2）塑钢窗安装前，应逐樘进行检查，如窗框变形或窗角、窗梃、窗芯有松动现象，应校正修复后方可进行安装。（3）塑钢窗安装时先用木楔窗框四角或窗梃端能受力的部位临时固定，然后用水平尺和线锤校正窗框前后，左右的垂直度和水平度，并用木楔进行调整。（4）要求塑钢窗框安装高度和距内墙面的距离，做到横平竖直，高低一致，例外一齐。检查无误后，将其紧固在窗框上，并与墙体连接。（5）塑钢窗安装完毕后，必须进行开启扇的校正工作，使窗框与窗梃关闭严密，启闭灵活，无阻滞回弹现象后，方可安装五金零件，所装的五金零件位置应准确，使用灵活，松紧适宜，安装螺钉不允许有松动现象。（6）必须将塑钢窗表面的砂浆、尘土、油污清除干净。（7）塑钢窗玻璃应按照设计要求选用，玻璃宽度切割尺寸应略缩小6mm。6.3、地弹门安装 （1）材料要求 1）固定窗10mm钢化玻璃，门扇8mm钢化玻璃，五金配件配套齐全，并有出厂合格证、检测报告等。 2）辅助材料、地弹簧、密封胶等符合设计要求和有关标准规定。 （2）作业条件 1）把开闭活动门扇用的地弹簧和定位销按设计要求安装在地面预留位置和门框的横梁上。 2）玻璃板裁切宽度应小于实测尺寸2mm、高度应小于实测尺寸4mm，应在周边进行倒角处理，倒角宽度2mm。（3）施工操作工艺 1）用吊线坠测量地弹簧与门框横梁上