多层砖混结构公司办公楼施工组织设计.doc

多层砖混结构公司办公楼施工组织设计工程项目：公司的办公楼工程编制单位：建筑工程公司编制时间： 2012 年 1 月 4 日目 录u 一 编制说明u 二 工程概况及特点u 三 项目经理部组成u 四 施工部署及总平面布置u 五 施工进度计划及工期保证措施u 六 施工方案及技术措施u 七 主要机械设备u 八 劳动力安排u 九 质量保证措施u 十 安全生产方案及措施u 十一 冬雨期施工技术措施附图1 施工进度计划表附图2 施工平面布置图一 、 编制说明本施工组织设计是为某省公司的办公楼工程提供的纲领性技术文件，用于指导本工程的土建基础，主体结构工程和装饰工程以及安装工程的施工和管理。以确保优质、高速、安全地完成本工程的建设任务。编制依据和原则 1. 编制依据 1) 某省公司，办公楼的施工图纸。2) 国家现行的施工验收规范：工程质量检验评定标准；工艺标准和操作规程。3) 建设部及陕西省建设厅关于建筑工程施工现场管理的文件。4) 本公司贯彻推广国家规范制定的质量保证手册和质量体系文件。5) 国家现行建筑安装工程施工及验收规范、规程，陕西建筑工程预算定额及建筑施工手册。 6) 本工程设计组提供的建筑图以及施工组织课程设计任务书。2.编制原则 1) 严格执行基建程序 。2) 科学地安排施工顺序，采用平行流水作业法组织施工，保证施工的连续性和均衡性，充分发挥人力、物力作用。 3) 合理利用先进的机械设备，减轻劳动强度，提高劳动生产率，加快工程施工进度。 4) 坚持质量第一，全面执行iso9001-2000国际标准化管理体系，确保工程质量和安全，切实贯彻执行国家施工验收规范、操作规程和制度。 5) 加强工程进度的科学性、计划性的管理，合理安排机械、材料、劳动力的进退场，确保现场文明、整洁及工程的正常施工。 6) 遵循国家及当地政府有关环保精神，采取有效措施，减少环境污染，降低噪音。7) 严格遵守国家及当地政府有关消防要求，做好消防工作。二 、 工程概况及特点本工程为某省公司的办公楼，位于市郊公路边，建筑总面积为6262，平面形式为l型，南北方向长61.77m，东西方向总长39.44m。该建筑物大部分为五层，高18.95m，局部六层，高22.45m，附楼（fl轴）带地下室，在轴线处有一道温度缝，在f轴线处有一道沉降缝。本工程承重结构除门厅部分为现浇钢筋混凝土半框架结构外，皆采用砖混结构。基础埋深1.9 m，在c15素混凝土垫层上砌条形砖基础，基础中设有钢筋混凝土地圈梁，实心砖墙承重，每层设现浇钢筋混凝土圈梁；内外墙交接处和外墙转角处设抗震构造柱；除厕所、盥洗室采用现浇楼板外，其余楼板和屋面均采用预制钢筋混凝土多孔板，大梁、楼梯及挑檐均为现浇钢筋混凝土构件。室内地面除门厅、走廊、试验室、厕所、后楼梯、踏步为水磨石面层外，其他皆采用水泥砂浆地面。室内装修主要采用白灰砂浆外喷106涂料，室外装修以涂料为主。窗间墙为干粘石，腰线、窗套为贴面砖。散水为无筋混凝土一次抹光。屋面保温为炉渣混凝土，上做二毡三油防水层，铺绿豆砂。上人屋面部分铺设预制混凝土板。设备安装及水、暖、电工程配合土建施工。钢筋混凝土部分：1、 砼强度等级：基础垫层c15素混凝土；基础为c25，上部梁、板、柱、均采用c25混凝土现浇。2、 受力钢筋的混凝土保护层厚度：板15mm；梁、柱（室外地坪以上）25mm圈梁，构造柱20mm。内墙面：墙面为白灰砂浆外喷106涂料。外墙面：外墙面涂料。室内楼地面：除门厅、走廊、试验室、厕所、后楼梯、踏步为水磨石面层外，其他皆采用水泥砂浆地面。 屋面：保温为炉渣混凝土，上做二毡三油防水层，铺绿豆砂。上人屋面部分铺设预制混凝土板。安装工程包括给排水、采暖、电气照明、综合布线及接地。三、 项目经理部组成项目组织机构一览表项目经理材料员项目技术负责人专业组长安全员质量员材料员作业队第四章 施工部署及总平面布置1、运输：主体施工期间用三轮车运输混凝土。2、施工顺序：坚持自下而上，先室内、后室外，先主体、后围护，先结构、后装饰，先土建、后设备的原则避免施工工程中重复。3、施工平面布置原则：本工程本着根据现场实际情况，合理布置施工场地，合理安排施工机具及材料。4、该项工程使用机械设备（见第八章） 五 施工进度计划及工期保证措施1、施工进度总体计划：本工程为总工期为225日历天。其中：基础工程：37天；主体工程249天：装修工程及收尾134天；2、施工进度横道图（见附图）具体工期的计算如下： (2)基础工程 1、挖基槽：机械=（4032-4032*0.4/1.9）*0.003/2=5天 人工=（4032*0.4/1.9*0.25）/70=3天 2、混凝土垫层=289*1.3/70=6天 3、砖基础=368*0.8/30=10天 4、基础圈梁、构造柱：模板=94*0.2/16=1.5天 钢筋=94*0.75/25=3天 混凝土浇筑=94*2.3/210=1天（分三班） 基础及房心回填土：2450*0.2/70=7天 (2)主体工程 1、地下室 砌砖墙=220*(0.5+0.6)/30=8天 模板：(48*0.15+36.7*0.17+158+0.13)/16=2天 钢筋=(0.57*0.75+0.43*0.8+1.61*0.81)/25=32天 混凝土浇注=(4.34*1.6+3.6*1.5+15.6*1.21)/32=1天 安装楼板=141/(84+130)=1天 楼板灌缝=12.3*0.95/25=0.5天 2、后楼 一层： 砌砖墙=190*(0.5+0.6)/30=7天 模板：(32*0.15+36.7*0.17+134*0.13)/16=2天 钢筋=(0.37*0.75+0.43*0.8+1.61*0.81)/25=0.1天 混凝土浇注=(2.86*1.6+3.6*1.5+13.4*1.21)/32=1天 安装楼板=12.4*0.95/25=0.5天 二层： 砌砖墙=132*(0.5+0.6)/30=5天 模板：(32*0.15+36.7*0.17+134*0.13)/16=2天钢筋=(0.37*0.75+0.43*0.8+1.61*0.81)/25=0.1天混凝土浇注=(9.13*1.6+3.6*1.5+13.4*1.21)/40=1天 安装楼板=149/(84+130)=1天 楼板灌缝=12.4*0.95/25=0.5天 三层： 砌砖墙=151*(0.5+0.6)/30=5.5天 模板：(22*0.15+36.7*0.17+120*0.13)/16=2天 钢筋(0.26*0.75+0.43*0.8+1.44*0.81)/25=0.1天 混凝土浇注=(1.95*1.6+3.6*1.5+13.4*1.21)/40=1天 安装楼板=12.4*0.95/25=0.5天 楼板灌缝=12.4*0.95/25=0.5天 四层： 砌砖墙=151*(0.5+0.6)/30=6天 模板：2天,钢筋=0.1天,混凝土浇注=1天 安装楼板=1天,楼板灌缝=0.5天 五层： 砌砖墙135*(0.5+0.6)/30=5天 模板：2天,钢筋=0.1天,混凝土浇注=1天 安装楼板=1天,楼板灌缝=0.5天 3、前楼（1118轴） 一层： 砌砖墙=154*(0.5+0.6)/30=5.5天 模板：(138*0.15+63.2*0.17+242*0.13)/16=4天 钢筋=(1.89*0.75+0.75*0.8+2.66*0.81)/25=0.2天 混凝土浇注=(12.4*1.6+6.2*1.5+24*1.21)/60=1天 安装楼板=91/(84+130)=0.5天 楼板灌缝=9.6*0.95/25=0.5天 二层： 砌砖墙=157*(0.5+0.6)/30=6天 模板：(110*0.15+63.2*0.17+173*0.13)/16=3天 钢筋=(1.33*0.75+0.75*0.8+2.0*0.81)/25=0.2天 混凝土浇注=(9.13*1.5+6.2*1.5+16.8*1.21)60=1天 安装楼板=0.5天 楼板灌缝=9.6*0.95/25=0.5天 三层： 砌砖墙=157*(0.5+0.6)/30=6天 模板：3天,钢筋=0.2天,混凝土浇注=1天 安装楼板=0.5天,楼板灌缝=0.5天 四层： 砌砖墙=157*(0.5+0.6)/30=6天 模板：3天,钢筋=0.2天,混凝土浇注=1天 安装楼板=0.5天,楼板灌缝=0.5天 五层： 砌砖墙=157*(0.5+0.6)/30=6天 模板：3天,钢筋=0.2天,混凝土浇注=1天 安装楼板=0.5天,楼板灌缝=0.5天 六层： 砌砖墙126*(0.5+0.6)/30=4.5天 模板：2天,钢筋0.2天,混凝土浇注1天 安装楼板129/(84+130)=1天,楼板灌缝=0.5天 4、前楼（111轴） 一层： 砌砖墙=205*(0.5+0.6)/30=7.5天 模板：(66*0.15+51*0.17+283*0.13)/16=4天 钢筋=(0.78*0.75+0.611*0.8+3.2*0.81)/25=0.2天 混凝土浇注=(5+0.95*1.6+5.6*1.5+32.8*1.21)/60=1天 安装楼板=289/(84+130)=1.5天 楼板灌缝=14.6*0.95/28=0.5天 二层： 砌砖墙=205*(0.5+0.6)/30=7.5天 模板4天，钢筋0.2天，混凝土浇筑1天 安装楼板1.5天，楼板灌缝0.5天 三层： 砌砖墙185*（0.5+0.6）/307天 模板3天，钢筋0.2天，混凝土浇筑1天 安装楼板1.5天，楼板灌缝0.5天 四层： 砌砖墙185*（0.5+0.6）/307天 模板3天，钢筋0.2天，混凝土浇筑1天 安装楼板1.5天，楼板灌缝0.5天 五层： 砌砖墙185*（0.5+0.6）/307天 模板3天，钢筋0.2天，混凝土浇筑1天 安装楼板1.5天，楼板灌缝0.5天 屋顶：砌砖墙34*（0.5+0.6）/301.5天 （3）屋面工程 上人屋面混凝土板334*0.06/201天 屋面板找平层1425*0.5/7012天 炉渣保温层116*0.5/701天 保温层上找平层1485*0.05/701.2天 冷底子油145*0.006/700.3天 两道热玛绨脂1425*0.02/700.5天 卷材防水层1485*0.06/701.5天 （4）装饰工程 外墙贴马赛克4424*0.7/7044 贴饰面砖635*0.36/703天 顶棚抹灰5287*0.1/708天 内墙面抹灰19983*0.09/7026天 室内涂料24270*0.04/7014天地面垫层180*1.4/703.5天 水泥砂浆楼地面4320*0.085/705.5天 水磨石地面1866*0.52/70+1866*0.35/4030天2、施工进度横道图（见附图）3、工期保证措施： 为实现工期目标，经过认真研究讨论，特制定如下措施以保证本工程225天的承诺工期。成立工期领导小组，工期领导小组为本工程的进度保证领导机构，由项目经理任组长，各负责人和施工队长任成员。负责总体工程进度的安排计划，兑现有关工期目标实现等方面的奖惩。3.1加强施工进度计划管理，不但要有总体计划，而且要有月周计划。3.2技术管理紧密结合工程实际，做到技术先行，为生产排忧解难。3.3建立现场生产例会制度，每天召集施工班组长召开碰头会，检查当天的生产进度，解决困难和每天的生产安排。3.4在质量保证的前提下，对管理人员和施工队实行工程进度奖制度。3.5做号材料的采购计划，材料提前进场，工程资金材料优先。3.6施工设备、配备备用，成立维修班，保证机械设备的正常运转。3.7后勤生活保证体系，由专人负责，保证施工人员吃好休息号，才能干好。3.8发扬我公司的优良传统，做到大雨要干，小雨小干，没雨拼命干。3.9加强安装与土建的密切配合，在施工中互相协作，团结一致，有矛盾及时解决，保证工程的进度。六 施工方案及技术措施1、测量控制方案： 控制点设置:（1）根据甲方给定的坐标点和高程点测放轴线并进行复核，确认无误后加密做控制网。（2）在基坑四周埋设木桩并采用混凝土保护，为投射轴线和标高控制之用。楼层轴线控制：（1）层间垂直度测量偏差小于3mm，零米下施工用经纬仪直接将轴线投测至坑底标桩上或结构表面。2、基础及主体工程施工顺序：0.000以下施工顺序：定位、放线土方开挖钻探、问题坑处理素土回填灰土回填基础回填土砖混结构0.000以上施工顺序：放线砌墙构造柱钢筋绑扎支模支梁模梁钢筋绑扎交砼养护安装预制空心板楼板灌缝砌墙3、钢筋工程：a、受力钢筋的的弯钩和弯折应符合下列规定：（1） hpb235 级钢筋末端应做180度弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍；（2） 当设计要求末端需做135度弯钩时，hrb335. hrb400级钢筋的弯弧内直径不少于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求：（3） 钢筋做不大于90度的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于直径的5倍 。b、除焊接封闭环式箍筋外，箍筋的末端应做弯钩，弯钩形式应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：（4） 箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足规定外，尚应不小于受力钢筋直径；（5） 箍筋弯钩的弯折角度：对一般结构，不应小于90度；对有抗震等要求的结构，应为135度。（6） 箍筋弯后平直部分长度：对一般结构，不宜少于箍筋直径的5倍；对有抗震等要求的结构，不应少于箍筋直径的10倍 。c、 钢筋调直宜采用机械方法，也可采用冷拉方法。当采用冷拉方法调直钢筋时，hpb235级钢筋的冷拉率不宜大于4%；hrb335级，hrb400级和rrb400级钢筋的冷拉率为1%。d、 当受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时，设置在同一构件内的接头宜相互错开；纵向受力钢筋机械连接接头和焊接接头连接区段的长度为35倍 d(d纵向受力钢筋的较大直径)且不少于500，凡接头中点位于该连接区段长度内的接头均属于同一连接区段。同一连接区段内，纵向受力钢筋机械连接接头及焊接的接头面积百分率为该区段内有接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值；同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：（1）受拉区不宜大于50%；（2）接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端.柱端的箍筋加密区；当无法避开时，对等强度高质量机械连接接头，不应大于50%；（3）直接承受动力荷载的的结构构件中，不宜采用焊接接头；当采用机械连接接头时，不应大于50%；e、同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应少于25；钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1.3l(l为搭接长度)，凡搭接接头中点位于该连接区段长度内的搭接接头均属于同一连接区段；同一连接区段内，纵向受力钢筋搭接接头面积百分率应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：（1）对梁类，板类，墙类构件，不宜大于25%；（2）对柱类构件，不宜大于50%；（3）当工程中确有必要增大接头面积百分率时，对梁类构件，不应大于50%；对其他构件，可根据实际情况放宽。 在梁柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内，应按设计要求配置箍筋。当无具体要求时，应符合下列规定：（7） 钢筋直径不应小于搭接钢筋较大直径的0.25倍（8） 受拉搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的5倍，且不应大于100（9） 受压搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的10倍，且不应大于200（10） 当柱中纵向受力钢筋直径大于25时，应在搭接接头两个端面外100范围内各设置两个箍筋，其间距为50。混凝土保护层最小厚度（mm）表1构件类型混凝土保护层厚度（mm）基 础15柱25构造柱204、模板工程： 主体结构工程采用木模板施工法。（1）采用木模板，固定牢固。（2）模板安装与拆除：放线及偏差调整：必须固定外墙外柱轴线，并以柱和外墙外皮线为准，层与层不得有错台。分轴线排尺寸时均从外向里排，在允许范围内把排尺寸误差均匀调整在内墙各开间内。内墙轴线全部引伸到柱外，外柱阳角要钉轴线桩，随层在大角两面弹出轴线，于外柱外模下扣10厘米处弹出水平线固定角钢，作外模竖向按扎标准线。外柱外模安装顺序为先安装阳角模，定位拉牢，再安装中间模板。以外模为准调整里模，偏差调整在里模，校正后固定。上紧支撑杆及防侧移支撑，整体调整偏差。拆除模板时，松开支撑杆，用撬棍撬动模板，使其脱离墙面，拆除卡环，将模板拆下堆放到制定地点或运走。（3）模板安装允许偏差： 模板安装轴线偏差：2毫米； 模板垂直偏差：3毫米； 模板平整度偏差：2毫米； 相邻两块模板平整度偏差：2毫米； 建筑物大角全高垂直偏差：2毫米。（4）模板拆除：1墙及柱模板，24小时后，且在保证其表面及棱角不因拆除模板而受损，方可拆除。2底模在砼强度符合下表，方可拆除：结 构 类 型板梁悬 臂 构 件跨 度22822强度标准百分率50%75%75%75%100%3模板应轻拆轻放，随拆随清，柱模、顶板摸高高度超过2米时，应传递下来，不准自由落地，乱撬乱敲。4模板拆除后，模板、连接件和支撑必须分类堆放，模板在每次使用后，必须进行清理，铲除灰浆及砼残渣，清扫干净后，涂上脱模剂。钢米哦不每次使用2次刷一次脱模剂，木模应每次使用后刷脱模剂。5、混凝土工程：（1）施工所使用混凝土全部采用现场搅拌，三轮车运输，人工入模，按斜面份层浇筑，斜面坡度1：51：6.要求砼初凝时间6小时以上，日浇筑能力不小于100立方米，采用插入式振捣器振捣。（2）砼浇筑后用木板刮平上表面。初凝前用木抹子压两遍，以消除砼早期出现的沉塑裂缝。为减少内外温差，板上表面覆盖稻草垫子两层，进行保温养护。（3）砼浇筑前应核对建筑，给排水等专业图纸，要求预埋，预留准备无误方可施工。（4）砼的捣固和养护：专业砼工签订奖惩合同，保证在施工过程中部发生过振，漏振的现象；砼的浇水养护时间一般以达到标准条件下养护25天强度的60%左右，普通硅酸盐水泥不能少于7昼夜，整个养护期内始终处于湿润状态。6、砌体工程：（一）施工工艺1) 砖墙砌筑前应先在防潮层或其它基层上根据弹好的位置线进行排砖。外山墙第一层应排丁砖，前后纵墙排顺砖。山墙两在角排砖应对称。窗间墙、扶壁柱的位置尺寸应符合排砖模数，若不符合模楼时，可用七分头或丁砖排在窗间墙中间或扶壁柱的不明显部位进行调整。门窗洞口两边顺砖层的第一块砖应为七分头，各楼层排砖和门窗洞口位置应与底层一致。2) 砖筑时，应根据墙体类别和部位选砖。砌清水墙或其正面时，应选尺寸合格、棱角整齐、颜色均匀的砖。3) 砌筑时先盘角，每次不得超过五层，随盘随吊线，使砖的层数、灰缝厚度与皮数杆相符。4) 砌一砖半厚及其以上的墙应两面挂线，一砖半厚以下的墙可单面挂线。线长时，中间应设支线点，拉紧线后，应窗线看平，使用水平缝均匀一致，平直通顺，砌一砖混水墙时宜采用外手挂线，可以照顾砖墙两面平整。5) 实心墙体砌筑方法宜采用一顺一丁、梅花丁（沙包式）、三顺一丁、全顺（仅用于半砖墙）和全丁（仅用于圆弧面墙砌筑）等砌筑形式。6) 砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法或采用铺浆法（包括挤浆法和靠浆法）。砖要砌得横平竖直，灰浆饱满，做到“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过500mm。清水墙面不得有三分头，不得游丁走缝。每砌五皮左右要用靠尺检查墙面垂直度和平整度，随时纠正偏差，严禁事后凿墙。7) 砌筑砂浆应随搅拌随使用，水泥砂浆应在3h内用完；水泥混合砂浆应在4h内用完，不得用过夜砂浆。清水墙应随砌随刮缝，刮缝应深浅一致，清扫干净；混水墙随砌随将舌头灰刮尽。水平和竖向灰缝厚度不小于8mm，不大于12mm，一般为10mm。8) 墙体日砌高度不宜超过1.8m。雨天不宜超过1.2m。雨天砌筑时，砂浆稠度应适当减少，收工时应将砌体顶部覆盖好。9) 外墙转角处应同时砌筑，内外墙砌筑必须留斜槎，槎长与高度的比不得小于23。10) 临时间断处的高度差不得超过一步脚手架的高度。后砌隔墙、横墙和临时间断处留斜槎有困难时，可留阳槎，并沿墙高每隔500mm，每120mm墙厚预埋一根6mm钢筋，其埋入长度从留槎处算起，每边均不小于500mm，未端弯钩90。11) 预留孔洞和穿墙等均应按设计要求砌筑，不得事后凿墙。墙体抗震拉结筋的位置，钢筋规格、数量、间距，均应按设计要求留置，不应错放、漏放。12) 砌筑门窗口时，若先立门窗框，则砌砖应离开门窗框边3mm左右。若后塞门窗框，则应按弹好的位置砌筑（一般线宽比门窗实际尺寸大1020mm）。13) 窗台出檐砌筑时，窗台标高以下的一层砖，应砌过分口线60mm，挑出墙60mm出檐砖的立缝要打碰头灰。砌筑虎头砖时，斗砖应砌过分口线120mm，并向外倾斜20mm，挑出墙面60mm。14) 独立砖柱砌筑时，应用整砖砌筑，其垂直灰缝至少错开14砖长，柱心不得有通缝，不许用包心砌法。成排砖柱应拉通线砌筑，楼层柱的两个方向中心线应与下层柱吻合。砖柱日砌高度不得超过1.8m。灰缝宽度与砖墙同。15) 扶壁砖柱砌筑方法与独立柱相同，要点是壁柱与墙身同时砌筑，逐皮搭接。16) 在砖墙中设有钢筋混凝土构造柱时，在砌筑前应先将构造柱的位置弹出，并把构造柱插盘处理顺直。砌砖墙时与构造柱联结处，砌成马牙槎，每一马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过30cm，见图。砖墙与构造柱之间应沿墙高每50cm，设置26mm水平拉结钢筋，每边伸入墙内不应少于1.0m，见图。17) 平拱式过梁（平璇）的砌筑，砌平拱式过梁洞口时，开始应在洞口两边墙上留出2030mm错台（或称璇肩），砌一砖璇时，错台上口宽4050mm，砌一砖半璇时，错台上口宽6070mm，见图。错台留设好以后，应按墙厚支设胎模，胎模应起拱1，并在胎模底板上划出灰缝位置。砌璇时，璇的立砖应为单数，应由两边往中间砌，一边一块进行，最后一块砖（俗称锁砖）的两边均应打灰往下挤紧，砌完后应用稀砂浆灌满灰缝。砌璇应用mu7.5以上的砖和m5以上水泥砂浆砌筑。灰缝厚度在梁底应不小于5mm，梁顶应不大于15mm。当砂浆强度达到设计强度50以上时，方可拆去胎模。18) 平砌式过梁（钢筋砖过梁）的砌筑，当砖墙砌到门窗洞平口时，可搭设支撑和胎模，胎模应起拱1。胎模支好后，铺2030mm厚1:3水泥砂浆，按设计要求规定把钢筋埋入砂浆中，钢筋两端伸入支座应不小于240mm，弯成90方钩，钩朝上放置。平砌式过梁应用m5以上砂浆砌筑，砌法宜用一顺一丁，最下层用丁砖。每砌三层灌浆一次。当砂浆强度达到设计强度50以上时，方可拆除胎模。19) 墙面勾缝一般宜用1:2水泥砂浆。勾凹缝时宜按“从上而下，先平（缝）后立（缝）”的顺序勾缝。勾凸缝时宜先勾立缝后勾平缝。勾缝前应清扫墙面上粘结的砂浆灰尘，并洒水湿润。对于瞎缝应先凿平，深度为68mm，然后勾缝。对缺棱掉角的砖，应用与砖同色的砂浆修补。20) 冬期砌筑砖墙，砖应清除冰霜；水泥宜用普通水泥；砂中不得含有大于1cm的冻块；石灰膏不得使用冻结的；砂浆使用湿度不应低于5，掺盐量应符合规定。（二）施工注意事项1) 在砌筑过程中，要经常检查校核墙体的轴线和边线，当挂线过长，应检查是否达到平直通光一致的要求，以防轴线产生位移。2) 清水墙砌筑排砖时，必须将立缝排匀，砌完一步高架子，每隔2m间距，应在丁砖立棱处用插线板吊直划线，二步架往上继续吊直弹粉线，由底往上所用23砖的长度应使一致；上层分窗口位置时必须同下层窗口保持垂直，以免墙面出现游丁走缝。3) 立皮数杆要保持标高一致，盘角时要均匀掌握灰缝，砌筑时小线要拉紧，不得一层线松，一层线紧，以防水平灰缝出现大小不匀。4) 构造柱、外墙内大模板混凝土墙体以及圈梁混凝土浇筑，混凝土要分层进行，振动棒不得直接碰冲墙体，以免造成砖墙鼓胀。如在振捣时发现砖墙已经鼓胀变形，应随时拆除重砌。5) 砌筑混水墙，应注意溢出墙面的灰渍（舌头灰）应随时刮尽，刮平顺；半头砖应分散使用；首层或楼层的第一皮砖砌筑要查对皮数杆的层数及标高；一砖厚墙砌筑外面要拉线，以防出现墙面沾污、通缝、不平直以及砖墙错层造成螺旋墙等疵病。6) 构造柱砌筑应注意使构造柱砖墙砌成马牙槎，设置好拉结筋，应从柱脚开始先退后进；当齿深120mm时，上口一皮应按先进60mm后，再上一皮进120mm，以保证混凝土浇灌时上角密实；构造柱内的落地灰、砖渣杂物应清理干净，防止夹渣，以免影响构造柱的整体性。（三）安全措施1) 脚手架应经检查后方能使用。砌筑时不准随意拆改和移动脚手架，楼层屋盖上的盖板或防护栏杆不得随意挪动拆除。2) 在架子上砍砖时，操作人员应面向里把碎砖打在架板上，严禁把砖头打向架外。挂线用的坠砖，应绑扎牢固，以免坠落伤人。3) 脚手架上堆砖不得超过三层（侧放）。采用砖乱吊砖时，砖在架子上或楼板上要均匀分布，不应集中堆放。灰桶、灰斗应放置有序，使架子上保持畅通。4) 采用里架砌清水墙时，不得站在墙上勾缝或在墙顶上行走。5) 起吊砖笼和砂浆料斗时，砖和砂浆不能装得过满。吊臂工作范围内不得有人停留。6) 操作人员应戴好安全帽。高空作业时应挂好安全网。（四）材料要求1) 砖：砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致，有出厂合格证或试验单。2) 水泥：采用32.5r或42.5r普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，应有出厂合格证或试验报告。3) 砂：用中砂，并通过5mm筛孔。配制m5（含m5）以上砂浆，砂的含泥量不应超过5；m5以下砂浆，砂的含泥量不应超过10，不得含有草根等杂物。4) 掺合料：有石灰膏、磨细生石灰粉、电石膏和粉煤灰等，石灰膏的熟化时间不应少于7d，严禁使用冻结或脱水硬化的石灰膏。5) 外加剂：多使用微沫剂或各种不同品种的有机塑化剂，其掺量、稀释办法、拌合要求和使用范围，应严格按有关技术规定执行，并由试验室试配确定。（五）主要机具设备1) 机械设备：应备有砂浆搅拌机、筛砂机和淋灰机等。2) 主要机具：应备有大铲、刨锛、瓦刀、托线板、线坠、水平尺、皮数杆、泥桶、存灰槽、砖夹、筛子、勾缝条、运砖车、灰浆车、翻斗车、磅秤和砖笼等。（六）其他（1）砌筑砂浆根据现场配合比配制，专人计量、搅拌，砌筑用砖要有合格证、检验报告，进场后进行抽检，合格方可使用。（2）砌体时，按图纸及规范要求进行，与柱体的拉结筋要按规范执行，且质检员跟踪检查墙面的垂直度、平整度。（3）砌筑时，首先弹好轴线及门窗洞口尺寸、位置线，核对窗见 、垛的排砖模数；砌筑前先盘角，每次盘角部超过五层，砌筑采用“三一”砌砖法；砌筑时外墙转角处应同时砌筑，内外墙交接处留斜槎，并在砌筑时预埋拉结筋。7、内装修工程：施工程序：结构处理放线贴灰饼、冲筋立门窗框各类管道安装墙面抹灰管道试压墙面喷漆安装塑钢窗、特种门窗地面清理做地坪、地面油漆、门窗玻璃、五金灯具安装调试清理交工 施工顺序：原则先顶棚后墙地面。 大面积抹灰前先安装完各种管道。装修完成后，开始油漆、喷涂，各种管线穿线，最后安装各种灯具、洁具及电气附件。8、外装修施工注意事项：a、对整个墙面拉线做点，在建筑物四周和门窗洞口边用经纬仪打垂直线找直。b、砼面用火碱清净并用清水先洗净后，砼表面刷素水泥浆一道后用水泥打底抹面。c、根据设计图所弹窗洞口边角控制线，做为塑钢窗、特种门窗安装的定位线。9、门窗工程、安装工程1）、施工方法：先按图纸要求分门窗中线及边线，并弹出安装位置及标高线，对高出安装线的结构进行处理，核实门窗框高度，并检查是否满足地面做法高度；按规范要求固定牢固，门窗框同墙体缝隙填塞要饱满均匀；等地面施工完后安装门扇，刷浆完成后安装纱扇；最后安装五金，要求安装位置适宜，尺寸安装位置适宜，尺寸准确，规格符合要求。2）、各专业的安装工程总体上采用与土建工程同步施工的方案。在主体施工期间，预留各专业的洞口位置并剔凿出暗敷管线的沟槽，地下管道的安装与试压工作和地沟施工同步进行。装修施工前，安装号预埋的各种管线，墙面、顶棚砂浆压光后，安装各种明敷管道并进行各类试压工作，油漆、涂料完工后，再安装灯具、开关插座的面板。施工过程中，各专业要密切配合，防止遗漏和互相影响。3、施工方案：一、管道及设备预留洞施工前，先根据专业图纸及土建施工图核查预留洞的准确位置，配合土建现场预留，以防错漏。凡管道及设备预留洞要埋设套管，待砼初凝后哦拔出以保证预留洞规整。二、电气安装工程：（1）电气暗配管施工要求施工人员必须严格执行电气设备安装规范。（2）所需用的材料必须是经检验合格品，否则一律不得使用。（3）埋入建筑物、构造物表面的距离不应小于15mm.（4）管线敷设完毕经自检后，有现场专业技术人员复查检后，报甲方工地代表及工程监理共同验收合格后填写隐蔽工程记录、工序交接记录。2、管内穿线为了保证用户以后使用中维修接线方便，本工程配线用线色来严格区分相序，配线时要符合下面要求：（1） 导线连接严防虚接，多股铜线与设备连接应涮锡。（2） 灯头盒、开关盒、插座盒的中间接头要采用压接帽。（3） 穿线时防止护口遗漏、脱落、以防止划破绝缘层，导致在馆内不允许有接头。（4） 插座接线要严格遵循“左零右火上接地”的做法，开关要控制相线，螺口灯头的相线要接在中心触点上。3、配电箱及照明器具安装配电箱的规格、尺寸，性能必须符合图纸设计要求。配电箱固定牢靠，标高和位置安装要求应符合施工规范及设计要求。管道进入配电箱时要用开孔器开口，且开口要排列整齐、规范。配电箱体要接地，pe线和中性线要分别使用汇流排，且要连接紧密牢固，不能有绞线现象。配电箱内配线要整齐、美观、牢靠、箱体内要干净、整洁，回路编号清晰。照明器具安装时要先拉线确定位置后再进行安装。照明器具的固定支吊架要单独埋设牢固。成排灯具安装高度必须一致，纵、横坐标间距也应一致，确保成排成行。三、采暖安装工程：采暖管道安装采暖滚到采用焊接钢管，管道焊接时要保证焊接牢固，焊缝规整，悍波均匀，焊口强度份额和使用要求，丝接时螺纹要规整，接口处无外露油麻。管道在穿越墙、板时要埋设套管；穿墙时，套管两端均要与饰面平齐。暖气支管安装时坡度和坡向必须准确，不允许有倒坡现象。散热器安装：散热器安装必须在内粉刷全部完毕后进行。散热器安装前必须对每一级进行压力试验，试验合格后方可安装。安装时，要保证散热器固定牢靠，与前面距离一致。四、排水工程：排水、管道安装：排水管采用upvc管，粘接。安装前先检查管材是否符合设计要求，先干管，后立管再支管，然后再进行试压，冲洗。五、系统实验：系统试验是该部分工程的最后一道工序，也是检验分部工程质量的一个重要标准，系统实验包括：给水、采暖系统的压力试验和系统冲洗、排水系统的通水，通球试验。各系统的压力试验均应独立进行。采暖系统5分钟，观察压降是否在允许范围内。压力不能低于0.6mpa。系统试压完后即做冲洗，冲洗时应用自来水连续进行，且应有充足的流量。水系统主干安装完后要进行灌水及通球试验，系统管道全部安装完后进行通水试验。通水试验时要仔细检查各排水点是否畅通，有无滴漏现象。以上各项试验进行时，施工技术负责人要通知监理方共同参加，试验合格后，及时填写试验记录。第七章 主要机械设备施工设备、器具的进场以能满足提高施工效率、保证正常施工需要为原则，见下表：序号施工设备、器具名称规格型号单位数量备注1砂浆搅拌机（带电子配料机）ujz-2003m2/h台22钢筋切断机cq40-1台13钢筋弯曲机cw40-1台14插入式振动机2n-70台55平板式振动机6t2-63台46钢筋调直机gt4-1a台17木工机械8电焊机zx5-400台29蛙式打夯及台410弯管机台111砂轮切割机台212单斗挖掘机wy-100和wy-80辆213自卸汽车8t(东风牌)辆214塔吊qt1-6台115潜水泵扬20m台2备用一台16多用木工车床台117灰斗车手推辆20备用2辆18混凝土搅拌机400台2第八章 劳动力安排施工任务分配 从工程预算的工作量分析，本工程工份三个主要阶段进行任务分配。第一阶段为施工准备和基础施工阶段，第二阶段为主体施工阶段，第三阶段为装修收尾阶段。各阶段工程人员配备见下表： 序号 工种各阶段人员安排第一阶段（基础结构）第二阶段（主体结构）第三阶段（装饰装修、设备安装）4、5月6、7、8、9月10、11、12月1木工161662钢筋工252503砼工3020104瓦工2020105抹灰工04050+50+256电工2847水暖工2828普工30+6535+37+40+4040对于施工专业性较强、现场施工不易保证产品质量的施工项目，采用供货厂家负责施工、加工厂加工等方式进行项目承包。九 质量保证措施1、质量目标：争创优良工程合格工程2、项目质量保证体系 项目根据iso9001质量标准的要求建立文价化质量保证体系，项目的一切质量活动均严格按照该质量保证体系进行，使工程从合同评审、工序控制、检查验收、竣工验收等整个过程都处于受控状态,由项目技术主管负责质量体系有关质量工作的根本来抓，以有效的管理来确保工程质量的提高。3、 体系项目成立质量领导小组，形成由项目经理领导的现场质量体系，根据现场质量体系结构要素和项目施工管理的需要，建立由公司总部宏观控制，项目各级管理人员中间控制的管理系统，形成了横向从结构、安装、装饰到各个分包项目，纵向从项目经理到施工班组的质量管理网络，组成项目经理，管理层职能部门、责任人员的三个层次的现场质量管理职能体系。4、 质量职责4.1项目经理1）负责项目经理部的全面工作。2）负责协调项目经理部与外部的各种关系。3）负责合同的签订与执行。4）领导项目制造成本管理工作。5）领导项目的合同管理各种。4.2项目技术主管1）领导编制施工组织设计和施工方案，并负责施工技术的全面协调。2）负责引进与推广四新技术。3）负责项目质量保证体系的运行工作。4）领导项目的创优工作。5）领导做好施工技术资料的管理工作。6）领导项目计量管理工作。7）做好对安全员的安全技术交底，对施工员的技术交底。4.3质量员1）严格执行国家规范及质量检验评定标准，行使质量否决权。确保项目总体质量目标和阶段目标的实现。2）负责项目质量检查与监督工作，监督和知道分包质量体系的有效运行，定期组织分包单位管理人员规范和评定标准的学习。3）参与质量事故的调查、分析、处理，并跟踪检查。4）负责质量评定的审核、分项工程报监理验收跟踪和质量评定资料的收集工作。5）负责填写月质量情况报表，上报公司质量保证部。6）监督施工过程、材料的使用及检验结果，负责进货检验监督，过程试验监督。7）配合监理公司见证取样工作。4.4安全员1）负责项目安全生产目标及安全措施配合的监督执行。2）负责分承包方的安全生产、文明施工的监督管理工作，检查安全规章制度、安全技术方案的执行情况。3）对进场工人进行三级教育以及特殊工种培训，考核工作，做好对分包单位的各级安全交底工作并及时做好安全记录。4）负责现场文明施工的监督检查、消防保卫工作。5）负责项目危害因素辨识工作，并及时反馈给项目部技术主管。6）领导现场的消防保卫工作，维护现场的正常施工程序。4.5施工员1）负责项目施工生产的管理与协调。2）负责质量预控和过程中的质量控制把关，严格按照质量评定标准、国家规范进行监督、检查。3）负责质量事故的调查和分析，根据处理方案监督和指导责任单位的修复。4）负责项目环境因素的识别工作，并及时反馈给项目部技术主管。5）做好各个技术交底工作，协助安检部门对现场如能源定期进行安全交予，并随时对现场的安全设施及防护进行检查，加强现场文明施工的