学生宿舍Ⅱ标段工程施工组织设计.doc

一一 编制说明编制说明 1.11.1 概述概述 通过认真研究苏州大学新校区首期学生宿舍标段工程招标文件及相关图纸 资料，并对施工现场多次踏勘，在充分理解招标文件和工程内容的基础上，分析 了各种影响因素和本工程的特点后，编制本施工组织设计作为作为本公司施工的 指导性文件及本公司向监理、业主的技术保证文件。 1.21.2 编制原则编制原则 苏州大学新校区首期学生宿舍标段工程包括 a1、a2 及 b1 宿舍等工程的施 工。本施工组织设计作为指导施工的技术性文件，根据图纸内容及工程的重点， 编制时对项目管理机构设置、劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及周转 材料配备、主要分部分项工程施工方法、工程质量控制措施、安全生产保证措施、 文明施工及环境保护措施、推广新技术、工程技术资料管理以及工程回访等诸多 因素尽可能充分考虑，突出科学性、适用性及针对性，是确保优质、低耗、安全、 文明、高速完成全部施工任务的重要经济技术文件。 1.31.3 编制程序、范围、依据编制程序、范围、依据 1.3.11.3.1 编制程序编制程序 本施工组织设计按以下几个部分进行编写： 1、编制说明 2、工程概况及简要说明 3、工程管理目标及施工部署 4、施工管理组织体系 5、施工总进度控制计划及工期保证措施 6、施工准备及现场总平面布置 7、土建部分主要施工方法 8、水电安装部分主要施工方法 9、质量保证措施 10、安全保证措施 11、现场文明施工及环境管理 12、技术先进性和机械设备适用性 13、降低成本措施 14、施工过程中的配合 15、季节施工措施 1.3.21.3.2 编制依据编制依据 1、苏州大学新校区学生宿舍工程标段施工招标文件和相关的提疑答疑文 件； 2、苏州大学新校区学生宿舍工程标段的建筑施工图和现场勘查结果； 3、苏州大学新校区学生宿舍工程标段设计中的有关规定及采用的标准图 集； 4、我国现行的施工规范和操作规程及国家质量评定标准； 5、拟使用在工程上的施工机械设备说明书等； 6、 建筑法和省市及苏州市对建设事业的有关文件； 7、有关安全生产文明施工的标准要求和规定； 8、有关的各项技术性文件； 9、我国现行的有关机具设备和材料的施工要求和标准； 10、有关文明工地标准要求； 11、招标答疑文件； 1.41.4 组织施工的原则及组织施工的原则及要求要求 1、坚持执行基本建设程序，严格按照竞标工期的要求组织施工，发挥工程 效益和建设投资效益。 2、加强施工总平面管理，合理安排施工场地，组织好现场文明施工； 3、加强施工中的计划性，克服盲目性，在确保安全生产，搞好工程质量的 前提下，节约材料、降低成本，多快好省地完成施工任务。 4、切实贯彻落实江苏省建设委员会建筑工程管理局建设工会委员会“苏建 建（1997）431 号” 关于全省建筑业开展创建文明工地活动的通知和我公司制 定的有关规章制度，坚持文明施工。 1.51.5 执行的执行的部分部分施工规范施工规范 1、 工程测量规范 （gb50026-93） 2、 建筑地基基础工程施工质量验收规范 （gb50202-2002） 3、 建筑地基处理技术规范 （jgj79-91） 4、 混凝土结构工程施工质量验收规范 （gb50204-2002） 5、 砌体工程施工及验收规范 （gb50203-2003） 6、 多孔砖（kp1 型）建筑抗震设计与施工规程 （jgj68-90） 7、 屋面工程技术规范 （gb50207-2002） 8、 建筑地面工程施工质量验收规范 （gb50209-2002） 9、 建筑装饰装修工程施工质量验收规范 （gb50210-2001） 10、 钢筋焊接及验收规程 （jgj18-2002） 11、 钢筋焊接接头试验方法标准jgj/t27-2001 12、 多孔砖砌体结构技术规范jgj137-2001 13、 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范gb50242-2002 14、 通风与空调工程施工质量验收规范gb50243-2002 15、 建筑电气工程施工质量验收规范gb50303-2002 16、 火灾自动报警系统施工及验收规范gb50166-92 1.61.6 执行的部分施工技术操作规程执行的部分施工技术操作规程 1、 土石方与爆破工程db32/293-1999 2、 地基与基础工程db32/294-1999 3、 砌体结构工程db32/295-1999 4、 混凝土结构工程db32/296-1999 5、 地面与楼面工程db32/299-1999 6、 门窗工程db32/300-1999 7、 装饰工程db32/301-1999 8、 防水工程db32/302-1999 9、 脚手架工程db32/303-1999 10、 水暖卫生设备工程db32/305-1999 11、 电气工程db32/306-1999 12、 焊接工程db32/309-1999 13、 保温防腐工程db32/311-1999 1.71.7 执行的部分质量评定标准执行的部分质量评定标准 1、 砌体工程现场检测技术标准 （gb/t50315-2000） 2、 混凝土质量控制标准 （gb50164-92） 3、 建筑工程质量检验评定标准 （gb50300-2001） 1.81.8 执行的部分安全施工有关规定执行的部分安全施工有关规定 1、 建筑施工安全检查标准 （jgj59-99） 2、 建筑施工高处作业安全技术规范jgj80-91 3、 中华人民共和国消防法 4、 施工现场临时用电安全技术规范jgj46-88 5、 建筑机械使用安全技术规程jgj33-2001 6、 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程jgj130-2001 1.91.9 承诺条件承诺条件 1、公司上下对苏州大学新校区学生宿舍标段 a1、a2 及 b1 宿舍工程给予 高度重视,将发挥雄厚的技术优势,管理力量,加大技术、设备、人员投入，在施 工中，我公司将以优质、高速、安全、文明为施工宗旨，本着对业主高度负责的 态度，按 200 日历天的计划控制工期进行合理安排布署，从施工方案、人员设置、 机械配备、材料供应和工程服务等方面全力进行了合理的安排和调配，使施工忙 而不乱、成本最低、效率最高、质量最好,建设好本工程。 2、通过实地踏勘施工现场，认真学习研究合同文件及有关图纸资料，分析 了工程施工的技术要点和本工程承包的特点后，我们有信心保证高质量如期全面 完成本工程合同文件规定范围内的各项任务。 3、我公司将为本工程配备优秀的技术力量和施工队伍及充足的机械设备。 严格按建设方的质量要求和国家规范中的各项规定的各项要求组织施工。 4、我公司在施工期间一定全力以赴做好施工前的准备工作，保证工程顺利 开工。然后按已审定的各项施工方案施工，发挥我公司的管理和技术优势，强化 科学的计划管理，对每道工序施工之前进行科学分析，施工之后严格检查，确保 工程优质、按期完工。 5、我们将积极配合业主在施工期间提出的各项意见，我们将与业主、设计 单位密切配合，真心诚意接受质监、监理、业主工程师及设计人员施工全过程中 的热忱指导和帮助。 6、我公司将按建设局和有关建筑工程施工现场标准化管理规定组织现场文 明创建施工。加强工地安全保卫和防火工作，争创“优质、高速、整洁、文明” 的市级文明工地。 7、在本工程竣工后的保修期内将随叫随到，即使保修期满后，凡属我公司 的有关问题，我公司将负责到底，彻底解决业主的后顾之忧。 二二 工程概况及简要说明工程概况及简要说明 2.12.1 综合说明综合说明 工程名称：苏州大学新校区学生宿舍工程标段 建设单位：苏州大学新校区建设指挥部 设计单位：苏州工业园区设计研究院有限责任公司 工程地点：苏州大学新校区（苏州工业园区研究生城）内 建筑面积： 共 32321.7 平方米（a1、a2 宿舍楼 12878.6 平方米、b1 宿舍楼 6564.5 平方米） 结构类型及层次：a1、a2 及 b1 宿舍楼均为框架结构七层 2.22.2 工程目标工程目标 2.2.12.2.1 质量目标质量目标 质量等级为合格，a1、a2 及 b1 宿舍楼主体结构工程质量等级争创苏州市优 质结构工程。 2.2.22.2.2 工期目标工期目标 投标工期：200（日历天） 开工日期：2004 年 4 月 2 日 竣工日期：2004 年 10 月 18 日 2.2.32.2.3 安全目标安全目标 安全达标工地，重大伤亡事故为零。 2.2.42.2.4 创建文明目标创建文明目标 创市级文明工地 2.2.52.2.5 技术进步目标技术进步目标 创省级十项新技术应用示范工程。 2.32.3 建筑设计特点建筑设计特点 苏州大学新校区学生宿舍工程标段选址于苏州大学新校区（苏州工业园区 研究生城）内，由苏州工业园区设计研究院设计。本工程室内地坪设计标高为 0.000，相当于黄海标高 3.350m。 本工程 a1、a2 宿舍楼东西长 57.08 米，南北宽 56.2 米，b1 宿舍楼东西长 52.5 米，南北宽 50.1 米。a1、a2 及 b1 宿舍楼均为地面七层；其底层设计用途 均为自行车库，二七层为学生宿舍；a1、a2 宿舍楼屋脊高度为 26.9m，b1 宿舍 楼屋脊高度为 26.727m。 本工程在外墙装饰设计上以青砖贴面、涂料墙面为主，玻璃幕墙为辅，配以 铝合金门窗，突出了现代建筑的美学特点。 2.42.4 结构设计特点结构设计特点 本工程结构形式为钢筋混凝土框架结构建筑。 本工程基础采用现浇钢筋混凝土独立柱基，独立柱基以粘土层作为持力层； a1 宿舍楼基底标高-3.500m；a2 宿舍楼基底标高-3.300m；b1 宿舍楼基底标高- 3.400m。 本工程上部结构中承重柱均为混凝土异型柱。混凝土主要采用了 c10（垫层） 、 c30（基础结构、主体结构）混凝土。 基础砌体采用 m7.5 水泥砂浆砌筑九五标准砖。填充墙及女儿墙采用 m7.5 混 合砂浆砌筑 kp1 多孔砖。 2.52.5 工程施工特点工程施工特点 1、本工程基础采用现浇钢筋混凝土独立柱基，柱基之间间距较小，为加快 施工进度，基础采用大开挖方式施工。 2、本工程根据施工图纸设计要求最大开挖深度为-3.400m -3.600m，考 虑到苏州地区地下水位也较高，基础结构施工时应结合围护措施采取必要的降排 水措施，因此合理选择基坑围护方案的选择是基础工程施工中的重点。 3、本工程基础施工土方开挖量较大，为保持现场文明施工，将挖出的土方 在现场适当地点就近堆放，以降低工程成本。 5、本工程为钢筋混凝土框架结构，主要承重柱采用混凝土异型柱，使模板 和支模体系施工带来了一定的难度。为保证混凝土质量和整体建筑效果，制定好 模板和混凝土的施工方案至关重要。 6、本工程平面尺寸较大，因此垂直运输设备的选择、其服务半径的大小将 对施工有着直接的影响，在进行施工平面布置时，应充分考虑到这一点。结合本 工程的特点，我们决定在基础及主体施工阶段采用塔吊作为主要垂直运输设备， 主体施工阶段后期（填充墙施工）及装饰施工阶段搭设井架作为主要垂直运输设 备。水平运输设备使用元宝车。 7、在施工中，水电、消防、防火门等专业分包工程较多，故应对整个工程 的施工进度做好统筹规划，在施工各个阶段都要有专业施工技术上和管理上的协 调配合措施。同时还应同建设单位与监理单位密切协作，加强对现场的管理和调 度。考虑水电安装及智能化系统管线较多，因此对所有的预埋管线、穿墙洞口、 门窗洞口均需准确预留。 8、本工程施工跨越雨季、夏季，必须采取相应的特殊季节施工技术措施以 确保工程进度和施工质量。 9、在施工中我们强调细部做法，通过计算机的运用来强化各节点的合理安 排与提高各半成品的加工精度，来指导土建、安装等工程的施工，加强设计与施 工的密切配合，以样板开路，铸就名副其实的建筑精品。 针对本工程的特点、难点，我们将制订详尽的施工方案和技术措施，科学合 理的组织施工，实行创精品目标管理，在施工过程中，我们将认真做好各专业工 种的协调配合工作，同时与业主、监理、设计密切配合，虚心接受指导和帮助， 认真抓好工程质量、施工进度、安全生产和文明施工，确保优质、高速、全面的 完成本工程招标文件所规定的任务。 三三 工程管理目标及施工部署工程管理目标及施工部署 3.13.1 原则要求原则要求 针对目前建筑市场竞争激烈的状况，施工中各项工作应充分体现“敬业、求 实”的精神。重点抓住 “提高工程质量”及“加强现场和环境管理”这二项内 容组织施工。配备得力的项目经理部，选派过硬的施工队伍，以足够的技术力量， 齐全的机械设备。科学 地安排施工，保证物资的及时供应，组织好各工种的协 同作战。 3.23.2 控制目标控制目标 3.2.13.2.1 质量目标质量目标 质量等级为合格，a1、a2 及 b1 宿舍楼主体结构工程质量等级争创苏州市优 质结构工程。 3.2.23.2.2 工期目标工期目标 投标工期：200（日历天） 开工日期：2004 年 4 月 2 日 竣工日期：2004 年 10 月 18 日 3.2.33.2.3 安全目标安全目标 安全达标工地，重大伤亡事故为零。 3.2.43.2.4 创建文明目标创建文明目标 创市级文明工地 3.2.53.2.5 技术进步目标技术进步目标 创省级十项新技术应用示范工程。 3.33.3 施工部署施工部署 3.3.13.3.1 施工程序安排施工程序安排 本工程开工顺序为：三幢宿舍同步施工； 每栋单体以中部连廊为分界，作为二个施工段； 基础施工阶段：施工场地初步平整后，依据总体定位放线，基坑围护结合土 方开挖进行施工。挖出土方现场就近堆放。 主体施工阶段：基础施工完成后进行主体施工，每栋单体组织若干班组流水 施工二个施工段。 装饰施工：待土建主体验收结束后即可进场进行前期组织准备工作。 水电、设备安装施工：基础、主体施工阶段随着土建工程施工的进展情况， 逐步展开水电、设备安装施工，施工程序原则上同土建施工程序。 3.3.33.3.3 施工工艺安排施工工艺安排 3.3.3.13.3.3.1 基坑围护及土方施工基坑围护及土方施工 本工程土方施工采用机械挖土、人工修土，以加快施工进度，挖出土方现场 就近堆放。 基础部分基坑按 1：0.75 放坡开挖，坡面必要处理钢管围护，围护高处不小 于 1.2m，基坑降排水采用排水池集水井结合降水系统。 3.3.3.23.3.3.2 结构施工工艺安排如下：结构施工工艺安排如下： a、模板： 采用竹夹板模板支撑系统采用 50100 木方及 483.5 钢管、扣件组 成。 b、钢筋： 钢筋 d8 按设计砼强度标准值的 百分率计% 50%75%100%75%100% 100% 侧模：在保证棱角不受损坏及强度达到 1.2mpa 以上时方可拆除，以 保持结构表面完好。 （5）模板施工注意事项： 1）模板支撑必须稳固，确保结构构件的位置和几何形状，模板拼缝须 严密，保证砼浇捣时不漏浆。 2）施工过程中，随时复核轴线位置、几何尺寸、标高等，施工完成后 必须再次全面复核，并填写模板验收记录。 3）模板施工时必须注意预埋件及预留洞，不得遗漏，且安装牢固，位 置准确。 4）安装模板时应轻拿轻放，不得碰坏已完楼板等处，也防止模板变形。 5）拆模时不得硬撬硬砸，以免损伤砼表面，拆下的模板均应进行清理 整修，并涂刷脱模剂。严禁使用废机油作为脱模剂。 7.3.37.3.3 钢筋工程钢筋工程 （1）施工准备 1）钢筋管理人员必须熟悉施工图纸，了解设计要求。翻样时要充分考 虑施工条件，即考虑钢筋交汇处相互穿插条件，梁柱钢筋的交叉要翻出实样。 钢筋之间、钢筋与预埋铁件之间、钢筋与安装预埋之间要遵循相互避让的原 则，避免现场硬撬、硬打而影响质量。 2）必须执行配料表审查制度，配料表上应有主管工长审核签字后方可 交付制作。 3）施工作业层要执行交底制度，翻样、制作、绑扎前，钢筋工长要组 织交清技术要求、施工重点、难点，使操作人员心中有数，照章办事。 （2）钢筋制作 1）钢筋原则上在现场车间统一加工。 2）钢筋接头采用二种方法，d22mm 时一律采用等强度剥肋滚轧螺纹连 接技术，对 d22mm 的钢筋采用搭接焊，钢筋接头的位置，各接头搭接长度 及焊接均按规范执行。 3）凡搭接焊接的钢筋按每 200 个接头取一组（6 根焊杆）试件作拉、弯 试验，以检查其焊接质量。 5）构造柱钢筋连接采用绑扎连接，搭接长度必须符合设计要求。 6）钢筋进场应听从管理人员的指挥，按规定堆放，不得乱堆乱放，以 防规格混乱增加施工难度。 7）对于规格上要代换的钢筋，原则上采用等强度代换，代换前应办好 手续，并在隐蔽工程验收单中注明。 8）所有梁柱按抗震设防（按苏 g9202 规定）和图纸要求进行焊接或加 强。 （3）钢筋绑扎 1）准备工作 准备足够数量的铁丝和保护层定位器以及常用的绑扎工具。 清除模板内刨花、碎木块及垃圾，并划出钢筋位置线。 钢筋接头的位置，应根据来料规格，结合规范对接头位置、数量的规 定，使其错开，在模板上划线。 绑扎形式复杂的结构部位，应事先制定钢筋穿插就位的顺序、支模和 绑扎钢筋的先后次序。 2）构造柱钢筋 楼面弹线时同时弹出构造柱的截面尺寸线，以便于检查底层施工时构 造柱钢筋的位置。若发现偏位现象应予以纠正后再接绑柱钢筋。 构造柱主筋的长度应为楼层高度加搭接接头长度，构造柱顶部与梁底 交接部分需在梁下留置插筋或予埋铁件待后施焊。 在墙体砌筑的过程中要随时检查构造柱钢筋的垂直度，防止被墙体挤 压移位。 在浇筑混凝土前，在柱顶部应使用钢箍或卡具将柱筋固定，避免移位。 3）梁、板钢筋绑扎 梁箍筋弯钩迭合处应沿受力钢筋方向错开，其余同柱。 板的钢筋绑扎时，四周两行钢筋交叉点应每点扎牢，中间部分每隔一 根相互成梅花式扎牢。双向主筋网片时，则应将钢筋相应交叉点全部扎牢， 板上部的负筋不得被踩下。 板与梁交接处、先绑扎梁钢筋，后绑扎板钢筋。 钢筋绑扎后应随时垫好保护层垫块。 4）其他构件钢筋绑扎 楼梯钢筋绑扎时应先绑平台梁，再绑扎斜板、平台板。 悬挑结构钢筋绑扎时，注意负弯距区钢筋的锚固长度，应符合设计和 规范要求。 5）注意事项 柱以及梁板钢筋绑扎时，必须与安装联系，及时插人安装预埋和铁件 预埋，避免事后撬、拆、返工影响质量和进度，安装预埋插入施工要严禁安 装人员在柱梁主筋上搭零线和随处引弧损伤钢筋。 各节点的抗震钢筋及锚固长度应按设计要求进行施工。 楼面钢筋绑扎要注意穿插顺序，使得就位后不发生修整，在浇筑楼面 砼时，要求在楼面上搭设跑道，严禁人员踩踏。 （4）钢筋等强度剥肋滚轧螺纹连接技术接头施工方法 1）本工程主体结构部分大梁通长纵向钢筋采用等强度剥肋滚轧螺纹连 接技术接头。 2）钢筋接头采用公司钢筋车间预制，现场连接的施工方式进行。 3）套丝机均采用中国建筑科学研究院结构所钢筋连接工程有限公司生 产的专用设备。 4）钢筋采用等强度剥肋滚轧螺纹连接技术加工生产人员由具备相应专 业人员操作。 5）钢筋采用等强度剥肋滚轧螺纹连接工艺流程： 6）钢筋采用等强度剥肋滚轧螺纹连接加工 加工平台支架的搭设应保证钢筋摆放水平。 1 安装时液压机机夹具中心线应与套丝机主轴中心线保持同一高度，并 2 与放置在支架上的待加工的钢筋中心线保持一致。 钢筋下料可用切割机、要求钢筋切割端面垂直于钢筋轴线，端面偏角 3 钢筋准备 下料 套丝 检查套丝质量 做接头试件试验 试验室出具接头试件合格 报告 在钢筋两端分别拧上塑料 保护帽 检查连接质量合格 运至现场连接 绑扎使用 不许超过 4，否则，应调整机器，直至符合要求。端头不准挠曲，不得有 马蹄形。 钢筋接头不合格时应切掉。 4 钢筋如有横向裂纹一律禁止使用 5 7）加工丝头的检验： a.钢筋螺纹现场质量控制的核心是丝头加工质量的控制，因此加工丝头 的检验至关重要丝头检验有三个要素： a.螺纹中径尺寸螺纹加工长度螺纹牙型 1 b.检验用的量具、检验方法及要求详见下表。 检验项目检验工具检验方法及要求 螺纹中径 检验螺母、螺纹环视 （z） 检验螺母应能拧入，螺母环视（z）拧入不 得超过 1.5 扣 螺纹长度检验螺母 对标准丝头,检验螺母拧到丝头根部时,丝头 端部应在螺母中部的凹槽内 螺纹牙形 目测法观测螺纹齿底不得宽,不完整齿（齿 顶平段0.6mm）累计长度不得超过 1 扣 c.加工人员每次装刀和调刀时，前 5 个丝头应逐个检验，稳定后按 10% 自检，质检人员应按 5抽检；并做检验记录。 8）钢筋连接 钢筋连接前，先回收丝头上的保护帽和套筒端头的塑料密封盖，并检 查钢筋规格是否和连接套简一致，检查螺纹丝扣是否完好无损，如发现杂物 或锈蚀要用铁刷清理干净。 套筒材料、尺寸、螺纹规格，公差带及精度等级应符合产品设计图纸 的要求，并有供货单位的质量保证书。 安装连接时首先把连接套的一端安装在基本钢筋的端头上，用扳手将 其拧紧到位。 接头的连接：把装好连接套筒的一端钢筋拧到被连接钢筋上，然后用 扳手拧紧钢筋，使两根钢筋对顶紧，使套简两端外露的丝扣不超过 1 个完整 扣，连接即告完成，随后立即画上标记，以便质检人员抽检。 9）现场质量检验 现场接头工艺检验。 按（钢筋机械连接通用技术规程 （jgjl07 一 96）的要求，对每种规格 钢筋先做一组（3 根）试件，待做静力拉伸试验合格后方可大量加工连接 在支模前，质检员按规定的抽检接头数量进行检查。要求钢筋连接质 量 100合格钢筋接头的丝扣外露部分不得超过一个完整丝扣。 每 500 个接头为一验收批，随机抽检一个组件（3 根）进行试验。要 求连接质量 100合格，经检测试验合格方可进行下道工序施工。 （5）钢筋隐蔽验收 钢筋在隐蔽之前，要做工序检查，自检合格后由专职质量员进行中间验 收，钢筋工长办理隐蔽记录，最后经监理（或建设单位）现场代表验收合格 后方可进行下道工序，并请监理（或建设单位）现场代表及时签证。 7.3.47.3.4 砼工程砼工程 （1）砼的施工准备 1）根据本工程的结构特点、平面形状和尺寸、劳动力和管理能力、场 地情况，预先划分好砼浇筑区域，并绘制浇筑方向、顺序示意图。 2）所有要用的机具设备均在浇筑前进行检查、试运转，同时配备专职 技工，随时检修，以保证砼浇筑过程中所有设备运转正常。 3）在砼浇筑期间，为了防备临时停水、停电，事先做好施工缝的留设， 不影响工程质量。 4）加强气象预测、预报的联系工作，在砼施工阶段准确掌握天气的变 化情况，以保证砼连续浇筑的顺利进行，确保砼质量。 5）楼面砼，施工前应安排好劳动力，对有关施工人员以书面形式作全 面的安全、技术、质量、操作交底以保证安全生产，工程质量和各项技术经 济指标全面完成，每个施工段一次浇筑完毕不得留设施工缝。每次浇灌砼， 项目施工员应向操作班组作口头及书面技术，质量，安全交底，且应有专人 跟班，浇灌砼前、时、后，都要和水电等安装工程人员密切配合。 6）砼浇筑前组织安全员、质量员对以下部位进行检查记录： 模板的标高、位置与构件的截面尺寸是否与设计符合；构件的预留拱度 是否正确；模板的紧密程度是否符合规范要求。 模板内杂物、木片、垃圾是否清理干净；木模表面是否洒水湿润且有无 积水现象；模板拼缝、孔洞是否进行嵌塞和贴缝。 钢筋与预埋件的规格、数量、安装位置及构件接点连接焊缝是否与设计 相符合。 所安装的支架是否稳定；支柱的支撑和模板的固定是否可靠。 7）根据施工进度需要和每次砼浇筑量情况，在每次浇筑砼前提前通知。 同时在砼浇筑过程中加强通讯联络和调度，保证连续生产。 （2）砼的制作 本工程采用非泵送商品混凝土。根据施工进度，制定详细、准确的混凝 土要料计划，至少提前 24h 通知厂家所需量：必须根据结构部位施工气候等， 现场组织抽查，并留置好试块。 （3）砼的浇筑 1） 楼盖浇筑 标高控制应在浇捣前利用短钢筋做出小马凳或采用电焊将短钢筋焊接 在梁板的面层钢筋或柱子钢筋上，做好标高的基准点，间距约 46m2一个点。 同时制作 1-2 个控制砼板厚的移动标志，辅助控制砼板的浇筑标高。 在浇灌过程中采用水准仪进行复测标高，发现有高差者，应加料或括 平。 楼板的浇筑虚铺应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣， 同时不断移动板厚标志来控制砼板的厚度，振捣完毕用刮尺括平，用木抹子 打磨平正。 由于楼板配筋较细，砼振捣时容易损坏，因此浇筑砼前应先临时在操 作人员行走频繁的区域搭设简易行走道路，浇筑完一段就拆除一段。 当浇筑柱梁交叉处的砼时，一般钢筋较密集，特别是上部负钢筋影响 浇筑，此时，可采用斜插法振捣，准备一台带插片式振捣头的振捣器并辅以 人工振捣配合施工。 2）柱子浇筑 浇筑柱子砼时，柱底先填 510cm 厚与砼灰砂比相同的水泥砂浆接浆， 以避免柱子底部产生蜂窝、麻面现象。 柱子浇筑时，要注意振捣，避免漏振，造成孔洞、蜂窝。 与构造柱衔接的砖墙马牙槎部位，应充分浇水湿润，防止马牙槎上角 产生蜂窝或孔洞。 3）楼梯浇筑 楼梯浇筑时，每一楼层分二次进行。每次浇筑前先清理好施工缝，用水 泥砂浆接好浆，然后一个踏步一个踏步向上浇筑，浇筑中使用插入式振捣器 振捣，并逐级用木抹子和铁抹子清理，整平，同时将预埋件埋入设计位置。 最后正确留设好施工缝。施工缝要垂直于斜底板，而不能做成水平缝（与斜 底板不垂直） 。施工缝应留设在楼面或休息平台向上三个踏步处。 4）注意事项 砼的浇筑顺序从由远而近进行浇筑。主要依靠汽车泵运输布料。 砼振捣方法遵循快插慢拔的原则，振动棒的插点间距控制在 40cm 左 右为宜，振捣时间为 1530 秒。平板式振动器采取来回缓慢拖行振动。 砼在初凝前以铁板抹平，最后终凝前用木蟹打磨、压实、整平，必要 时可用铁滚筒压两遍以上，以防止砼出现收水裂缝。 砼浇筑时，每一楼层、每一施工段均由甲方现场代表抽取砼试验样品， 现场送样员负责制成 2 组试块，一组标养，一组同条件养护，作为拆模时的 参考。同时做好砼浇灌记录。 对于预留洞、预埋件和钢筋密集的部位，在浇筑砼前应预先制订好相 应的技术措施，确保顺利布料和振捣密实。在浇筑砼时，仔细检查，当发现 砼有不密实等现象，立即采取措施。 （4）砼的养护 1）砼随浇随抹平，待表面收水后立即安排专人负责浇水养护，冬天覆 盖草袋养护。覆盖草袋时应用木脚手板铺在楼面上，人在脚手板上行走，不 得踩坏砼表面。 2）已浇筑好的砼，每天浇水 23 次，至少养护 7 天，在上层支模时， 仍应对下层砼浇水养护。 3）上层施工时不得有重物冲击楼面和在局部超重堆物。 （5）砼施工中的其他措施 1）浇筑砼时派专人观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况， 当发现有变形、位移时立即停止浇筑，并在浇筑的砼终凝前修整完好。 2）砼在浇筑和静置过程中，由于砼的沉降及干缩产生的非结构性的表 面裂缝，应在砼终凝前予以修整。在浇筑与柱连成整体的梁和板时，在柱浇 筑完毕后停歇 1-1.5h，使砼获得初步沉实后再继续浇筑，以防止接缝处出现 裂缝。 7.3.57.3.5 砌体工程砌体工程 本工程填充墙及女儿墙采用 m7.5 混合砂浆砌筑 kp1 多孔砖。 （1）砌筑顺序 望水平找平设皮数尺寸拉通线砌墙安放拉结筋水电等配合 留设工完场清自检互检。 （2）技术措施 1）凡遇门窗洞口，窗台上要用实心砖砌二皮，门洞侧墙要每隔 400 间 距砌二皮实心砖，以便今后安装固定。 2）粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，含水率达 10%15%，常温施工 不得干砖上墙。 3）砂浆配合比采用重量比，计量精度符合规范要求，搅拌时间不少于 1.5 分钟。 4）砌砖前，弹出墙身线,经复核无误后方能砌墙，石灰膏要保持良好塑 性，准备好所用材料和工具，施工中所需预制过梁，插筋、预埋铁件等必须 事先做好安排，配合砌筑进度及时送到施工现场。 5）隔墙或填充墙的顶面与上部结构的接触处用侧砖斜砌挤紧。 6）凡砼柱边有砌体时，在结构施工时，要按设计要求预先设置拉结筋， 拉结筋伸出长度为墙长的 1/5，并要求1000。填充墙位置凡有构造柱处， 要先砌墙，后浇构造柱，并预先设拉结筋。 7）墙砌体要当天砌筑，当天检查，当天验收。砌筑墙体还要和水、电、 暖、通密切配合，预留孔洞位置尺寸要正确。 8）砖砌体砌筑应横平、竖直、灰缝均匀、饱满、粘结牢固（粘结率达 80%以上） ，垂直度、平整度要符合质量标准。落地灰砂要随做随清，严禁使 用过夜砂浆。 9）设计要求的洞口、管道、预埋件等，应在砌筑前预留或预埋，不得 事后剔凿。 10）构造柱的施工要先砌墙后浇柱，并按规范设置马牙槎及拉结筋。构 造柱施工前需在梁内预埋钢筋，构造柱顶部用沥青麻丝后塞。 10001000 200 1000 26500 墙宽 （3）质量标准 1）保证项目： 砖的品种、强度等级必须符合设计要求。 1 砂浆品种及强度应符合设计要求。同品种、同强度等级砂浆各组试块 2 200 200 200 1000 1000 26500 墙宽 1000 26500 墙宽 抗压强度平均值不小于设计强度值，任一组试块的强度最低值不小于设计强 度的 75。 砌体砂浆必须密实饱满，清水墙砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于 3 95。 外墙转角处严禁留槎，其它临时间断处留槎做法必须符合规定，但基 4 本不留槎。 2）基本项目： 砌体上下错缝，砖柱、垛无包心砌法；窗间墙及墙面无通缝。 1 砖砌体接槎处灰浆应密实，缝、砖平直，每处接槎部位水平灰缝厚度 2 小于 5mm 或透亮的缺陷不超过 2 个。 预埋拉筋的数量、长度均符合设计要求和施工规范的规定，留置间距 3 偏差不超过一皮砖。 构造柱留置正确，大马牙槎先退后进、上下顺直；残留砂浆清理干净。 4 组砌正确，竖缝通顺，刮缝深度适宜、一致，楞角整齐，墙面清洁美 5 观。 7.57.5 屋面工程屋面工程 7.5.17.5.1 屋面工程概况屋面工程概况 a1、a2 宿舍屋面采用 sbs 卷材防水；平屋面采用 70mm 沥青珍珠岩保温层加 40mm 刚性防水；水泥彩瓦。 7.5.27.5.2 屋面水泥砂浆找平层屋面水泥砂浆找平层 1、一般规定： （1）找平层施工前，检查屋面保温层或结构层的质量、排水坡度、天 沟、水落口、管道、预埋件等施工安装的质量，并经隐蔽工程验收合格后， 才可施工找平层。找平层表面压实平整，排水坡度符合设计要求。 （2）找平层宜留分格缝，缝宽一般为 20mm，分格缝纵横向最大间距不 大于 6m，当分格缝兼作排汽屋面的排汽道时，可适当加宽，并应与保温层连 通，在分格缝处应贴 200-300mm 宽卷材，用胶结料单边点贴覆盖，分格缝内 嵌填密封材料。 水泥砂浆找平层在终凝后必须专人洒水养护不少于 3 天。 2、施工操作工艺： （1）工艺流程：基层清理验收拉坡度线做标准塌饼嵌分格条 铺填砂浆刮平抹压养护 （2.基层清理验收后，即可测坡找正，并根据施工方案规定的分格缝间 距弹好分格线。 （3）根据屋面设计坡度及找平层厚度要求，找坡做好塌饼，在分格缝 位置拉线嵌刨光的梯形木条（上口宽 25mm，下口宽 20mm） 。 （4）找平层施工前，对基层适当洒水湿润，并于铺浆前 1h 在混凝土构 件表面刷素水泥浆一道，使找平层与基层牢固结合。 （5）在屋面找平层大面积施工前，先将屋面基层与突出屋面结构的连 接处其转达角部位提前施工，阴阳角部位应做成圆弧，圆弧半径取 50mm。落 水口周围应做成略低的凹坑。凡挑出墙面和可能产生爬水部位，都做滴水线 或采取其它防止爬水的措施。 （6）严格按规定配合比计量搅拌砂浆，砂浆要随拌随用，已拌好的砂 浆应在 3h 内用完。施工顺序为同一平面内要先抹远的后抹近的。一个分格 缝区域内的砂浆要一次铺足，不准留施工缝。 （7）水泥砂浆施工时应根据塌饼做软冲筋，随即满铺砂浆后用刮尺刮 平拍实，用木抹子搓压提浆，检查平整度。当水泥砂浆开始凝结时，即人踏 上去有脚印但不下陷时，用钢抹子压第二遍，不得漏压，并把凹坑、死角、 砂眼抹平。在水泥砂浆终凝前进行第三次抹平、压实。卷材防水层要求找平 层平整、光洁。终凝前轻轻取出分格木条。 7.5.37.5.3 保温板施工：保温板施工： 1、工艺流程 基层清理拉坡度线、做标准塌饼铺设块材保温层检查验收。 2、操作重点及注意事项 （1）基层表面要求干燥，施工前应将尘土、杂物等清理干净，基层不 平整处可采用水泥乳液腻子处理。 （2）按设计保温层厚度和排水坡度在基层上抄平找坡度线，做好标准 塌饼。 （3)干铺的板状保温材料应铺平垫稳，分层铺设板块，上下两层的接缝 应错开，缝隙用同类型材料的碎屑填嵌密实。表面坡度应符合设计要求，相 邻板块接缝平顺。 （4)粘贴的板状保温材料应与基层贴紧、铺平，分层铺设的板块上下接 缝应错开，用水泥砂浆粘贴时，板缝应用保温灰浆填实并勾缝。保温灰浆配 合比宜为 1:1:10（水泥：石灰膏：同类保温材料的碎粒）体积比。 7.5.47.5.4 高聚物改性沥青卷材防水层高聚物改性沥青卷材防水层 1、材料要求 (1) sbs 高聚物卷材必须具备出厂合格证，进场后根据数量至少复试一 次。 (2)配比由试验室根据苏州地区的气候记录和原材料的性能确定，现场 严格按配合比配料。 2、工艺流程 清理基层涂刷基层处理剂（冷底子油）铺贴附加层铺贴防水层 淋（蓄）水试验施工保护层检查验收 3、操作重点 （1)施工前应对基层进行清理，表面应平整、坚实、干燥、清洁，对起砂、 开裂和空鼓等缺陷应及时进行处理，并经检查验收合格。 （2)喷涂基层处理剂。基层处理剂的品种、材性必须和卷材相容。涂刷基层 处理剂要搅拌均匀，先将沟槽、墙根等薄弱部位均匀地涂刷一遍，再大面积涂刷， 涂刷要均匀，一般涂刷 4 小时后，可进行防水卷材粘贴，并宜在当天粘贴防水卷 材，隔日粘贴防水卷材时，宜补涂一层基层处理剂。 （3) 基层处理剂干燥后，应先做好节点处理、附加层和屋面排水较集中的 部位（屋面与水落口连接处、檐口、天沟、檐沟、屋面转角处、板端缝等）的处 理，然后由屋面最低标高处向上施工。 （4）天沟与水落口等节点应增设附加层。 （5)高聚物改性沥青卷材防水采用冷粘法铺贴操作要点 1)大面积卷材粘贴一般以三人作业为主，一人在前面用锯齿形橡胶刮板 均匀涂刷胶粘剂，应涂刷均匀、不漏底、不堆积。空铺法、条粘法、点粘法 应按规定位置与面积涂刷，厚度一般为 0.51。一人随后，根据胶粘剂 的性能，控制好胶粘剂涂刷与卷材铺贴的间隔时间，一般以手感不粘即可， 均匀用力往前摊铺卷材，并排除卷材下面的空气。再一人手持压辊从卷材一 端中部向两边依次向前滚压，连续排出卷材下面的空气和余胶，使卷材粘结 牢固，溢出的胶粘剂应随即刮平封口，卷材与卷材搭接处也可采用热熔接缝。 3)铺贴立面卷材时，应由下均匀用力往上推铺，使卷材面紧贴阴角，并 粘牢压实。 4)收接缝口应用密封材料封严，宽度不小于 10mm。 (6)高聚物改性沥青防水卷材必需铺设保护层，按下列要求施工 1)防水层应清扫干净，经淋（蓄）水试验检查验收合格，并做好检查记 录。 2）粘附矿物粉粒或中砂保护层，可在干净的防水层上边涂胶，边撒石 英砂等浅色材料，撒匀轻拍，隔 24后扫除没有粘结的浆料。 7.5.57.5.5 刚性防水施工刚性防水施工 1、钢筋网铺设按设计要求，采用绑扎，其置居中偏上，保护层不小于 10mm. 2、钢筋要调直，不得有弯曲、锈蚀、油污，端头要有弯钩，绑扎钢筋的搭 接长度大于 50 毫米，在一个网片的同一断面内接头不得超过钢筋断面积的 1/4。 3、分格缝处钢筋要断开。为保证钢筋位置留置准确，采用先在隔离层上满 铺钢丝绑扎成型后，再按分格缝位置剪断并弯钩的方法施工。 7.5.67.5.6 水泥彩瓦施工要点：水泥彩瓦施工要点： 1、选用瓦的规格、质量应符合设计要求。材料采购应严格把好质量关，并 送样经建设单位同意后方可定购。 2、挂瓦条基层的表面平整度，上口平直度，直接影响到屋面铺设瓦片的质 量。在瓦片铺设前，必须对挂瓦条基层进行验收，合格后方可进行。 3、瓦片铺设前应先进行予排，从檐口开始排第一排瓦，向上推移至屋脊。 檐口第一排瓦与山墙轴线应方正，并用水泥砂浆窝实。 4、最小重叠面：当屋面坡度22.5时为 75mm,小于 22.5时为 100mm。 5、当屋面坡度40时，应将瓦片用防腐钢钉与木挂瓦条固定牢靠。对于 20坡屋面，瓦上钉孔可不用，瓦直接与挂瓦条固定。 6、瓦片挑出檐口宽度 50mm70mm，伸入天沟宽度 50mm。 7、屋面脊瓦最小内口面为 150mm，因此屋脊处接口通常不大于 100mm。屋面 脊瓦用 1：3：9 混合砂浆或细石砼座浆窝实，嵌缝抹平后，用掺金属氧化物颜料 的水泥浆涂刷，待干硬化后刷一道透明的丙烯酸涂料，颜色同瓦片保持整体一致。 8、水泥彩瓦与突出屋面的管道，取暖四支架基座或天窗等相遇，立面泛水 应按有关标准图集节点做法加以处理，泛水材料宜采用26 镀锌铁皮。 9、瓦屋面的瓦片排列、搭接、节点处理和瓦片的完整程度，应进行外观检 验。 7.67.6 装饰工程装饰工程 7.6.17.6.1 装饰工程要求装饰工程要求 结构主体验收后，全面展开装饰工程。装饰工程全面展开前，先做一间样板 房（全部饰面） ，经业主、监理检查满意后再全面展开施工。装饰工程前，必须 由质量监督部门对钢筋砼、砖墙砌筑结构质量等进行验收合格后才能进行装饰操 作。内墙面、地面装饰结束后，做好产品保护工作。 7.6.27.6.2 装饰工程做法装饰工程做法 内墙做法：乳胶漆内墙墙面、瓷砖内墙墙面 外墙做法：涂料外墙墙面、青砖外墙墙面、玻璃幕墙 平顶做法：乳胶漆平顶、矿棉板吊顶、塑扣板吊顶 7.6.37.6.3 粉刷工程粉刷工程 1、材料要求 粉刷工程所用的水泥和砂，其材料要求同混凝土要求。瓷砖应平正、密 实，吸水率8%，且规格、色泽一致。 2、砂浆制作 （1）本工程使用砂浆为水泥砂浆和混合砂浆，品种较多。 （2）砂浆各种物料的配合比应严格按照设计要求，计量准确。 （3）砂浆拌合采用强制式砂浆搅拌机进行制作，物料搅拌时间不得少 于 3min。做到搅拌均匀，稠度符合要求。 3、门窗安装及侧壁粉刷的规定 所有的门侧壁均应做水泥砂浆护角线，使之形成门套，门框与墙体邻接 处，应用水泥砂浆嵌填密实。 4、内墙做法 (1)墙面抹灰前，施工员应配合质量检查人员检查砌体、混凝土表面， 先将混凝土表面凿平，清除油垢。按照基层表面平整垂直情况，进行吊垂、 套方找规矩，经检查确定抹灰厚度。 (2)若表面偏差较小，可减少抹灰厚度，墙面凹凸较大时要分层衬平。 抹灰分两层进行，在抹灰之前，应先进行毛化处理，先将表面的尘土污垢清 理干净，用掺有水重 5%的建筑胶的素水泥砂浆用扫帚均匀地甩到墙上，使光 滑的混凝土面形成毛面，以防止脱壳、空鼓。然后在基层上抹第一层 5 厚 1：0.3：3 水泥石灰砂浆，要求刮平。待七成干后，抹 15 厚 1：1：6 水泥石 灰砂浆，并随即检查其平下地度，第二天即可粉平顶。内墙阳角处按设计要 求用 1：1 水泥砂浆做护角，其高度不低于 2.2m，每侧宽度不少于 50mm。 (3)大面积抹灰前，应先进行样板试验，确认能保证质量后再施工。 5、外墙抹灰 （1）外墙抹灰前,先检查墙体上的支模洞眼是否填实，做法是否符合要 求，支模洞室内一半墙体用同批砖 1:3 水泥砂浆嵌补密实,室外一半用 c20 细石砼嵌补密实. （2）外墙抹灰时应用线锤自最高处锤下,做出塌饼,房屋长向拉通线。 （3）为了使阳角线条清晰,本公司决定所有阳角均用塑料护角取代 1:3 水泥砂浆护角线。 （4）抹灰前一天对墙面进行浇水,要求吸足水份,第二天进行刮毛糙。 （5）刮毛糙施工完后,第二天进行刮糙施工,整个抹灰底层施工做到 “二遍成活” 。 （6）墙面刮糙应刮平塌饼，并用木蟹打平，然后在刮糙面弹出分格线， 粘贴塑料分格条。 （7）刮糙施工完后，即可进行面层施工。面层粉平后，先打一遍木蟹， 待表面收水后，可稍稍洒水，用木蟹边打磨边按垂直方向理出纹理，要求纹 理一致、和顺。 6、平顶粉刷 （1）将 50 线引至平顶底及梁底，弹出水平线。 （2）在清理干净的平顶底面洒水湿润、并用素水泥浆一道掺 5%801 胶 水。 （3）第二天抹 6 厚 1：3：0.3 水泥石灰膏砂浆结合层，并用软刮尺刮 平，隔天抹 6 厚 1：0.3：3 水泥石灰砂浆粉面。 （4）待刮糙层基本收水后，即可光面，并用钢皮铁板收光。 （5）大梁应用直尺做出护角，保证底面平正，宽窄一致侧面垂直。 7、粉刷工程应注意的几个要点 （1）抹灰前，砖砌体、混凝土等基面杂质、灰尘应清除干净，并浇水 湿润，还应检查门窗框位置是否正确，与墙面连接是否牢固，连接处的缝隙 应用水泥砂浆等分层镶嵌密实。墙面粉刷应做灰饼，然后冲筋，保证墙面的 平整度和垂直度。 （2）基层表面不平有低洼处应用 1：3 水泥砂浆分层抹至基层面平。 （3）基层为钢模板浇灌的混凝土时，其表面应凿毛或在表面洒水后抹 1：1 水泥砂浆（加水泥重量的 3%-5%的建筑胶水） ，使表面得毛化，容易粘 结。 （或使用界面剂） （4）砼及砖墙面有局部凸出处，应予修凿平正，支模孔，管道洞、槽 应先行修补。 7.6.47.6.4 内墙瓷砖铺贴内墙瓷砖铺贴 1、施工工艺流程 基层处理找规矩基层抹灰弹线浸砖粘贴白水泥擦缝 2、基层处理 基底抹灰前应先吊垂直、套方找规矩，并做好塌饼、冲筋。 混凝土柱基层应先行涂刷一层素水泥浆，以增加粉刷层与基层的粘结。 必须做好基底处理后再进行后序施工。对光滑混凝土基层，应先进行毛化处 理，先将表面的尘土污垢清理干净，用掺有水重 3%的 107 胶的素水泥砂浆用 扫帚均匀地甩到墙上，使光滑的混凝土面形成毛面。砖基层先堵好脚手眼， 然后把墙面污垢清扫干净。 3、基层抹灰 打底厚度为 12mm，用 1：3 水泥砂浆分两遍成活应按冲筋抹满，用靠尺 刮平。低凹处补足，然后用木抹子搓毛；再用 1：2.5 水泥砂浆抹面，厚度 6mm，终凝后注意养护。基层抹灰完成后应按高级抹灰质量标准检查表面平 整、立面垂直、阴阳角垂直、方正情况，不符合要求应加工修整，发现有空 壳裂纹现象，应返工重抹灰。 4、弹线排砖 在基层抹灰面上，先弹出垂直、水平控制线，再根据图纸排列形式、瓷 面规格尺寸和墙面的实际尺寸，横竖进行试排，确定尺寸。一般要求平缝与 璇脸、窗台面在同一水平直线上，阳角、窗台、凸出墙面的柱、垛整面都应 是整砖，同一墙面不得有一排以上非整砖，且只能安排贴在次要部位或不醒 目处，遇突出墙面的管线、灯具、洁具设备时应用整砖套割吻合。试排成功， 再在基层抹灰上弹出瓷砖横竖每行的缝格线，以保证瓷砖粘贴后与灰缝横平 竖直。 5、浸砖 首先将砖扫干净，放在水中浸泡 2h-3h 以上，取出待表面晾干或擦干净 待用。 6、粘贴 贴瓷砖前，应提前一天对墙面进行湿润，砼面可提前 34 小时湿润， 瓷砖应在施工前浸水，浸水时间不得少于 2 小时，而后