春江花园汇丰大道工程施工组织设计.doc

附件 1 无锡城市职业技术学院 毕毕 业业 设设 计（论计（论 文）文） 题题 目目 春江花园汇丰大道工程施工组织春江花园汇丰大道工程施工组织 设计设计 姓姓 名名 周亚男 所在系别所在系别 09 级建筑工程系 专业班级专业班级 道路桥梁工程技术 学学 号号 60906141 指导教师指导教师 张 莉 日日 期期 2012 年 05 月 20 日 目目 录录 摘要1 第一章 工程概况1 第一节 编制依据1 一、编制依据1 二、编制原则1 第二节 工程概况2 一、工程简况2 二、主要工作量2 三、工程地质条件3 四、工程特点3 五、工程质量要求及验收标准3 六、工期要求3 第二章 施工总体计划.3 第一节 项目组织机构及职能3 一、施工组织机构3 二、施工现场管理机构职能4 第二节 施工总体安排5 一、施工任务的安排5 二、工程总体目标计划5 第三节 施工平面布置6 一、施工用电6 二、临时设施6 （一）项目部及各工区驻 地6 （二）施工用水及场内排 水6 三、施工平面布置6 第四节 施工进度计划7 一、施工总工期7 二、施工进度计划安排7 （一）准备工作的安排7 （二）管道施工进度计划安排7 （三）道路施工进度计划安排7 第五节 劳动力计划及管理措施8 一、劳动力计划8 二、劳动力管理9 第三章 分部分项工程的施工方案9 第一节 污水管道工程9 一、沟槽开挖、支护9 二、基础9 三、基础施工方 法10 四、hdpe管的铺 设10 五、检查井砌 筑10 （一）检查井砌筑时控制的要 点10 （二）使用功能试 验11 六、沟槽回 填11 第二节 雨水管道工程施工11 第三节 电力管道工程施工13 第四节 道路路基工程15 一、施工方 案15 （一）施工放 样15 （二）路基整 形15 第五节 12%石灰土路基的施工16 一、准备工 作16 二、施工放 样16 三、摊 铺16 四、整平和碾 压16 五、接缝和调头处 理17 六、养 生17 第六节 水泥稳定碎石基层施工17 第七节 沥青砼路面施工19 一、准备工 作19 二、沥青混合料的拌 和19 三、沥青混合料运 输19 四、沥青混合料的摊 铺20 五、沥青混合料碾压成 型20 六、施工接缝的处 理21 七、施工阶段的质量管 理21 第四章 质量保证措施21 一、质量目标及质量方 针22 二、质量管理体 系22 （一）质量管理机 构22 （二）质量管理机构的组 成22 （三）各级人员质量职 责22 三、质量控制管 理22 （一）原材料控 制23 （二）测量控 制23 （三）施工图纸复 核23 （四）技术交 底23 （五）试验和检验控 制23 （六）施工过程控 制24 四、质量保证措 施25 （一）确保工程质量管理措 施25 （二）确保工程质量的技术措 施26 第五章 进度保证措施27 十三、关系协调保 证27 十四、成本核算保 证27 十五、试验保 证28 十六、质量和安全保 证28 第六章 安全施工保证措施28 一、建立安全保证体 系28 二、安全管理网 络28 三、安全生产基本规 则29 四、严格执行安全生产责任制 度29 五、加强安全生产教 育29 六、认真落实安全技术措 施30 七、建立健全安全技术检查制 度30 八、执行安全生产奖罚制度，强化激励和约束机 制30 九、保证安全的各种措 施30 第七章 文明施工保证措施31 一、文明施工管理网络31 二、文明施工保证措施32 （一）文明施工目标32 （二）文明施工总体措施32 三、文明施工具体措 施33 （一）场容场 貌33 （二）临时设 施33 （三）生活卫 生33 四、工地文明建设措 施34 五、现场布 置34 第八章 环境保护措施34 一、控制和减少水土污染措 施34 二、控制施工粉尘，减少大气污 染34 三、控制噪音措 施34 第九章 地下管线保护措施35 参考文献36 谢辞37 附录38 摘摘 要要 摘要：摘要：本工程的施工组织设计是根据胡埭九龙湾生态农业示范园百花大道工程施工招 标文件和设计图纸的所列要求，在严格遵守有关技术规范的前提下，按照道路及排水 工程施工与组织管理的一般程序编制的。胡埭九龙湾生态农业示范园百花大道工程位 于无锡市胡埭镇，为九龙湾生态农业示范园内部道路，西起现状刘闾路，东至在建环 山路，全长362米，为城市支路，主线一般路段总宽20.5米，a线一般路段总宽10米。 本工程部分路段位于民居及农田上，施工时要注意清除建筑垃圾和表面耕植土，且不 能用于回填土方，需外运至合适的弃土点。根据地质资料及同类工程的施工经验，施 工区域内的地下水位较高，管道施工时需采取合理的技术措施进行施工。本工程与正 在实施的环山路相交，根据设计图纸要求，需采用一定的转弯半径顺接至其车道边， 施工难度较大。a线为半径35米的环岛，施工时线性指标需满足环岛设计车速30km/h的 要求，施工难度较大。本工程沿线部分地段分布水塘，需清除淤泥后换填片石，工期 较紧。路面结构主要有车行道，雨水工程，污水工程和电力工程。主要工作量包括道 路，雨水管，污水管和电力管，工期要求为30日历天。 关键词：关键词：工程概况；施工总体计划；保证措施；保护措施 第一章第一章 工程概况工程概况 第一节第一节 编制依据编制依据 一、编制依据一、编制依据 根据胡埭九龙湾生态农业示范园百花大道工程施工招标文件和设计图纸的所列要 求，在严格遵守有关技术规范的前提下，按照道路及排水工程施工与组织管理的一般 程序，编制本工程的施工组织设计。 所涉及文件如下：所涉及文件如下： 1、胡埭九龙湾生态农业示范园百花大道工程的招标文件。 2、胡埭九龙湾生态农业示范园百花大道工程道路、雨水、污水、电力工程施工图 设计。 二、编制原则二、编制原则 （一）遵循本工程施工图和招标文件中的各项条款。 （二）按项目法施工原则进行管理和施工，严格执行有关的施工规范和验收标准， 按图纸施工。 （三）制定创优目标，严格执行各项施工保证措施，确保工程质量，实行安全生 产、文明施工，确保安全达标，文明施工样板工程。确保达到无锡市文明工地，争创 优质工程。 （四）采用先进的施工技术装备，选择合理的施工方案，确保施工组织设计的合 理性、可行性，突出工程的重点、难点。 （五）制定施工所需的劳动力、材料、施工机具，确定施工最合理的平面布置布 置。 （六）实行经济核算，推广增产节约，努力降低成本，提高经济效益的措施。 （七）遵循“创牌子、树样板、求发展”的指导思想。 第二节第二节 工程概况工程概况 一、工程简况一、工程简况 胡埭九龙湾生态农业示范园百花大道工程位于无锡市胡埭镇，为九龙湾生态农业 示范园内部道路，西起现状刘闾路，东至在建环山路，全长362米，为城市支路，主线 一般路段总宽20.5米，a线一般路段总宽10米。 路面结构：路面结构： 车行道车行道 4cm细粒式沥青混凝土（ac-13c） 粘层沥青 6cm中粒式沥青混凝土（ac-20c） 0.6 cm沥青下封层 20 cm水泥稳定碎石 20 cm12石灰土 结构层总厚度为50.6cm 雨水工程雨水工程 主管管径采用d600级钢筋混凝土承插管。雨水连接管采用dn225upvc管。 污水工程污水工程 污水管径采用dn300hdpe管。 电力工程电力工程 52孔电力排管 二、主要工作量二、主要工作量 道路主要工作量道路主要工作量 路基挖土1667m3、清淤273 m3、片石回填137m3、 6灰土 985m3、20cm12灰土 870m2、20cm 水泥稳定碎石 814m2、沥青 683m2、各 类侧平石 470m。 雨水管雨水管 沟槽挖土1667m3、d600钢筋混凝土管194米、dn225upvc管111米、各类检查井5座、 雨水进水井11座。 污水管污水管 沟槽挖土434m3、dn300hdpe管102米、1000污水检查井2座。 电力管电力管 沟槽挖土534m3、51 d200cpvc管7米、52 d200upvc管86米、各类电力井3座。 三、工程地质条件三、工程地质条件 （一）地形地貌 拟建道路沿线大部分为农田空地，地形地貌较为简单，地面标高一般在5.39.0 米。 （二）全线需清表50cm，挖除建筑垃圾及生活垃圾，平整场地。 （三）沿线分布现状水塘及临时回填水塘。 四、工程特点四、工程特点 1、本工程部分路段位于民居及农田上，施工时要注意清除建筑垃圾和表面耕植土， 且不能用于回填土方，需外运至合适的弃土点。 2、根据地质资料及同类工程的施工经验，施工区域内的地下水位较高，管道施工 时需采取合理的技术措施进行施工。 3、本工程与正在实施的环山路相交，根据设计图纸要求，需采用一定的转弯半径 顺接至其车道边，施工难度较大。 4、a线为半径35米的环岛，施工时线性指标需满足环岛设计车速30km/h的要求， 施工难度较大。 5、本工程沿线部分地段分布水塘，需清除淤泥后换填片石，工期较紧。 五、工程质量要求及验收标准五、工程质量要求及验收标准 （一）根据招标文件规定，工程质量要求合格。 （二）工程按照市政排水管渠工程质量检验评定标准（cjj3-90），市政道 路工程质量检验及评定标准（cjj1-90）及相关施工规范进行质量验收及评定。 六、工期要求六、工期要求 根据招标文件规定：工期为30日历天。 第二章第二章 施工总体计划施工总体计划 第一节第一节 项目组织机构及职能项目组织机构及职能 一、施工组织机构一、施工组织机构 将委派实力强且有同类工程施工经验的项目部进场施工，副总经理任项目主管，有同 类项目施工经验丰富的项目经理负责项目部的管理。统一协调人员、设备、材料、资 金等工作。 图 1 见附录 二、施工现场管理机构职能二、施工现场管理机构职能 项目经理：受总经理委托及授权全面负责本工程的施工管理。组建项目领导班子， 落实管理责任制。 项目技术负责人：负责工程质量及技术，是工程技术和质量直接责任人。组织编 制实施性施工组织设计，确定施工技术措施。组织施工人员进行图纸会审及技术交底。 负责新工艺新技术的推广及落实。监督检查施工工艺的实施情况，负责工程中技术问 题的处理。 技术科：对整个工程的技术方案进行全方位的监控。召开图纸会审，编制施工组 织设计等文件，向施工班组进行技术交底，定期组织现场施工学习，提高业务水平， 负责同业主与设计单位的技术联系等工作。编制各阶段施工计划。组织各生产班组完 成任务。 测量组：负责工程的测量放样及测量资料的整理。 资料室：负责工程施工资料的收集和整理，做好文件的收发和管理，工程完成后 负责竣工资料的整理的归档。 质检科：负责对工程的质量控制及配合监理工程师工作。负责自检部分分项工程 质量及填报工序验收申请单，配合监理工程师现场监理，主要工序旁站监督，编写工 程内部质量周报、月报，提出存在问题并拿出整改方案，定期组织项目人员进行质量 检查。做好各种材料试验及现场取样试验，并填写各种试验报告单。 设备科：调度组织施工所需机械设备进场，保证施工机械的正常运转，安排机 械操作手及维修工定期保养检修，最大限度发挥每一台机械设备的工作能力。编制设 备台帐及设备维修保养计划，做好维护保养记录。 材料科：按技术科提供的各种材料的目标供应量组织材料进场，下设采购组、材 料库、材料验收管理等部门及人员，并及时向技术科反馈材料价格信息，计划需用量， 实际消耗量等数据。编制设堇台帐及维修保养计划，做好维护保养记录。 安全科：负责施工人员的人身安全及防范工程事故的发生，对不遵守安全生产的 人员，无论身份如何，都有批评教育及处罚的权利，有权对施工方案及各生产班组的 安全事项提出质疑，对工程安全负责，具有一票否决权，对工程隐患能及时发现并防 范于未然。 施工组：负责所承担的施工任务的实施，组织施工机械及劳动力，保质保量按时 完成项目部所下达施工任务。 第二节第二节 施工总体安排施工总体安排 一、施工任务的安排一、施工任务的安排 本工程全部施工项目均独立完成，拟安排一个项目部进场施工作业，下设管道、 路基施工各作业班组。各班组之间相互配合，统一由项目部负责各班组的施工任务。 二、工程总体目标计划二、工程总体目标计划 、工程进度目标、工程进度目标 计划在收到甲方开工令后的 30 日历天内保质保量完成本标段所有工作内容。 、工程质量目标、工程质量目标 按中华人民共和国建设部颁布的“市政工程质量检验评定标准”cjj1-90，cjj2- 90，cjj3-90进行验收，合格且满足设计及使用功能。争创优质工程。 、工程安全目标、工程安全目标 无重大伤亡事故。 、施工文明目标、施工文明目标 做到文明施工，确保达到无锡市文明工地。 第三节第三节 施工平面布置施工平面布置 一、施工用电一、施工用电 （一）利用建设单位提供的电源沿线敷设临时三相五线架空线，每100米设置一个 配电箱，以满足场内用电的需要。施工用电线路电杆采用木制电杆，架空线采用75平 方铜蕊线，配电箱采用铁制配电箱，每只配电箱按安全要求进行配设触电保护器。 （二）施工区域各个施工点采用小型配电箱拖地电缆供电，以不影响施工及保障 安全为原则。 二、临时设施二、临时设施 （一）项目部及各工区驻地（一）项目部及各工区驻地 本工程拟采用在道路外空旷地搭设临时办公用房及生活用房。 办公区设置业主、监理办公室、项目部办公室、会议室。 生活区设置工人宿舍、食堂、小机具库房等生活设施。 生产区设置材料仓库、零星砂石材料堆场、零星水泥仓库等生产设施。 （二）施工用水及场内排水（二）施工用水及场内排水 临时用水通过业主提供的水源就近接取，并布设临时用水管线，以供生产和生活 用水。上水干管采用dn200镀锌钢管接入生产和生活区，支线采用dn60管引入。 生产、生活污水的排除：现场设沉淀池，污水经二级沉淀后排入市政污水管线或 现状排水沟内。 三、施工平面布置三、施工平面布置 工程施工平面布置见附录。 第四节第四节 施工进度计划施工进度计划 一、施工总工期一、施工总工期 结合现有的施工实力及现场实际施工情况，我们将按招标文件要求，在30日历天 内完成本标段的全部工程。 二、施工进度计划安排二、施工进度计划安排 根据本工程设计图纸及施工现场实际情况，得知本工程的施工条件较差。沿线不 光水塘较多需挖除大量淤泥重新换填外，污水管工程工序较复杂，拟计划先安排管道 施工组进场施工。 （一）准备工作的安排（一）准备工作的安排 施工进场准备工作主要包括临时设施的搭设、施工用电线路的铺设、施工测量放 样等前期准备工作，计划安排在2天内完成。 （二）管道施工进度计划安排（二）管道施工进度计划安排 本工程管道铺设主要包括雨水管、污水管、电力管以及各类检查井。施工时按照 先深后浅的原则进行同步施工，以加快施工时间。整个管道工程拟计划安排15日历天 的施工时间。 （三）道路施工进度计划安排（三）道路施工进度计划安排 道路工程在管道工程铺设完成后进行土路基底整形。整个道路工程（包括路面） 拟计划30日历天内完成。 表：工表：工 程程 进进 度度 计计 划划 表表 工 期（天） 工序 24681012 141618202224262830 前期准备 管道铺设 路基 路面 附属设施 第五节第五节劳动力计划及管理措施劳动力计划及管理措施 根据本工程需要，在施工中所用的劳动力采用以技工和普工相互结合的方法。 一、劳动力计划一、劳动力计划 具体布置详见劳动力计划表。 表：劳动力计划表表：劳动力计划表 按工程施工阶段投入劳动力情况 单位： 人 工 种 管道施工路基施工路面施工附属设施施工 钢筋工2000 砼工5003 木工2102 驾驶员81083 电工2222 普工35403030 瓦工6205 合计60554045 二、劳动力管理二、劳动力管理 （一）所有劳动力管理按无锡市有关管理条例进行专项管理，特殊工种人员持上 岗证上岗。 （二）所有劳动力上岗前进行质量及安全教育，加强对参加建设的职工的质量和 安全思想教育，自觉进行安全操作规程的学习，提高全员的质量安全生产意识，落实 责任，严肃法规。 （三）特种作业持上岗证上岗，特种作业人员必须经培训考试合格后方能持证上 岗，操作证必须按期复审，不得超期使用。 （四）劳动力使用根据施工进度计划进行调控，以保证工效，节约成本。 第三章第三章 分部分项工程的施工方案分部分项工程的施工方案 第一节第一节 污水管道工程污水管道工程 一、沟槽开挖、支护一、沟槽开挖、支护 （一）本工程沟槽开挖采用机械大开挖、人工修整并用的方法，基底203ocm土 方人工清理至设计标高，施工时不得扰动原状土层，严禁超挖，如发生超挖或扰动， 必须按规程要求进行地基处理后，方可进行管道平基或底板浇筑。沟槽边采用单侧堆 土，距槽顶边1.5米以外，堆土高度不大于2.5米，以免产生塌方。对不符合回填要求 的土方及时外运，以减少槽边堆土量。 （二）沟槽开挖拟采用1:0.33放坡，同时视现场土质等情况进行调整。 （三）开挖沟槽后基础不能当天铺设时，必须将基底土方留住，等到做基础的当 天再挖至设计标高，以免沟槽长时间暴露。沟槽底部桩间距控制为10米左右。 二、基础二、基础 dn300 hdpe 管采用 360砂石基础，接口采用承插橡胶圈接口，施工时要按规范 及设计要求控制其宽度和顶面高程。 三、基础施工方法三、基础施工方法 1、管道基础选用的材料及厚度应符合设计要求。本工程hdpe管管道基础采用砂石 基础，密实方法采用水密法进行密实。 2、基础应夯实紧密、表面平整。管道基础在接口部位，应预留凹槽，以便接口操 作，接口完成后，随即用相同材料填实。 3 3、立模、立模 模板采用定型木模，模板支设应采用快捷、轻便、牢固、校正方便，可上下左右 调整，易于拆卸，经济实用的支固装置，模板的线型和高程必须在允许偏差范围内。 平基管座模板，不仅本身应具有足够的强度和刚度，而且模板的支撑不得直接支在槽 底或槽帮上，支点应垫上木板。平基模板除核测准确的管道中心线和槽底高程，确定 平基两条侧向模板平面位置外，还要控制好模板顶面高度，不低于设计平基面高程;如 模板顶面高于平基，应在模板内侧用小线弹出平基高程线。 四、四、hdpehdpe 管的铺设管的铺设 1、待用的管节应接产品标准进行逐节质量检验，不符合标准者不得使用，并应做 好记号，另衬处理。管节现场搬运一般可用人工搬运，搬运时必须轻抬迻放。严禁管 材在地面上拖拉。 2、下管由人工进行，由地面人员将管材传递给沟槽底施工人员。对大开挖沟槽， 也可用非金属绳索系住管身两端，保持管身平衡匀速溜放，使管材平稳地放在沟槽内， 严禁将管材至槽边翻滚入槽内。起重机下管时，应用非金属绳索扣系住。 3、管材宜将插口顺水流方向，承口逆水流方向安装，安装一般由下游往上游进行。 管材可按需要长度，用手据截取，断口应修边。 4、橡胶圈的位置应放置在管道插口第二至第三根筋的槽内。接口时，先将承口的 内壁清理干净，并在承口内及插口橡胶圈上涂上润滑剂，然后将承插口端的中心轴线 对齐。 5 5、接口方法、接口方法 一人用棉纱绳吊住b管的插口，另一人用长橇棒斜插入基础，并抵住管端端部中心 位置的横挡板，然后用力将b管插口缓缓插入a管的承口至预定位置。 6 6、接口与护管、接口与护管 hdpe管采用“t”型橡胶圈接口，钢筋砼承插管采用“o”型橡胶圈接口。 五、检查井砌筑五、检查井砌筑 检查井砌筑前首先必须保证井底连接处的清洁，以保证砖砌体与砼底板的搭接良 好，其次是杜绝通缝现象，红砖砌筑前必须用水充分湿润。砌筑时砂浆饱满，井室粉 刷采用二次粉刷，第二次粉刷在井筒与井盖砌筑好后一次性完成，以防止粉刷抹合处 漏水。 （一）检查井砌筑时控制的要点（一）检查井砌筑时控制的要点 1、井壁垂直，灰缝饱满，错缝砌筑，灰缝平整，内外侧粉刷不得有空鼓裂缝等现 象。 2、砂浆采用砂浆拌和机进行拌和，少量砂浆拌和采用人工进行拌和时，采用在铁 板上进行拌和，人工拌和时拌和均匀，严禁使用不拌均匀的砂浆进行砌筑施工。 3、井盖板安装采用座浆安装，以保证盖板下部砂浆的密实，盖板处三角灰施工时 先进行清理，以保证咬合紧密。 （二）使用功能试验（二）使用功能试验 管头封堵:将试验段管道的下游及上游捡查井的进水管给予封堵，封墙采用砖砌水 泥砂浆抹面，然后利用上游检查井进行闭水。 注水:试验管段从上游井注水，待管段注满水后，经24小时浸泡，使管壁充分吸水。 使水位下降稳定。 试验:试验水位，应为试验管段上游管内顶以上2米，如上游管内顶至检查井口的 高 度小于2米时，试验水位可至井口为止。试验观察时间不得少于30分钟，然后记录检查 井的水位下降高度，计算出实际渗水量，然后与允许渗水量相比较，小于允许值则试 验合格，大于允许值则需检查原因。找出问题所在，进行处理。如渗水部分不易看出， 可在水内渗一些大红粉，使渗水部位位置显形，便于处理，然后重新进行注水试验， 直至符合规范要求。 若无渗漏现象为严密性合格。若漏水量不超过规范要求的允许值，则强度试验合 格。 六、沟槽回填六、沟槽回填 管道在各项隐蔽工程验收合格后进行沟槽6灰土回填，回填时必须管道两侧同时 进行，胸腔部分采用人工回填，分层夯实，回填采用人工打夯法夯实。严格控制回填 土密实度。 管道回填必须是管道验收合格后进行。回填时槽内不得有积水，并应排除干净后 回填。回填自下而上，两侧同步，管道胸腔部分用人工夯实;管顶50cm以下部分用人工 夯实，顶面用蛙式夯机夯实;50cm以上用机械人工配合填压，每次不超过30cm逐层施工。 路幅内管道回填应符合路基填筑及压实标准，严格把关，消除隐患。 第二节第二节雨水管道工程施工雨水管道工程施工 . . 雨水管道施工工艺见附录雨水管道施工工艺见附录 2.2.测量放样测量放样 技术负责人对所有现场工作人员进行详细的技术交底，测放管道中心线与地下管 线有冲突的地方做好标记以便开挖时注意，核对和增设水准点，放挖槽边线。 3.3.开挖沟槽开挖沟槽 沟槽开挖采用机械开挖，辅以人工整平清底，为保证沟槽不被水浸泡，槽底两侧 开设排水沟，并以窨井位置设集水坑，用直流泵进行抽水排干。开挖时堆土一般为原 地堆放，离外侧沟槽边1m 以外，如原地堆放有困难，可将土方短驳至适当地点以便利 用，如遇不良土方挖除外运。开挖沟槽时严禁超挖，一般预留10cm 厚作人工清底，如 发生超挖不得用土回填，采用碎石回填。沟槽开挖结束后会同监理方人员一起检验， 填写检验单，认可后进行下道工序施工。 4.4.安管安管 安管前先检查管材质量，并提供产品合格证，发现不合格产品立即剔除，保证无 不合格产品进入场内.如雨水管与其它管线交叉且上下两管壁之间净距小于管道基础厚 度时需对管道进行加固,作法参照江苏省排水管道通用图相关要求处理。下管时用 经纬仪控制中线位置，保持砼底板表面干净，稳管用同标号砼三角块铺垫，高程严格 按设计文件及验收规范进行控制。 管子下管采用吊装设备吊下，再用吊链（手拉葫芦）拉入，下管时用经纬仪控制 中线位置，水准仪控制管内底标高。吊链拉入法：在已安装稳固的管子上拴住钢丝绳， 在待拉入管子承口处放好后背横梁，用钢丝绳和吊链连好绷紧对正，拉动吊链，即将 插口拉入承口中，每接一根管子，将钢拉杆加长一节，安装数根管子后，移动一次栓 管位置。施工要点和注意事项： 安管时，管口和橡胶圈应清洗干净，套在插口上的胶圈应平直、无扭曲，安装 后的胶圈应均匀滚动到位； 顶、拉的着力点应在管子的重心上，通常在管子的1/3高度处； 管子插入时要平行沟槽吊起，以使插口胶圈准确地对入承口内；吊起时稍离槽 底即可。 安装接口时，顶、拉速度应缓慢，随时检查胶圈滚入是否均匀，如不均匀，可 用錾子调整均匀后，再继续顶、拉，使胶圈均匀进入承口内； 5.5.护肩护肩 管道排设结束，测量人员及时进行验收，合格后上报监理，验收合格后支模浇砼 护肩，承插管基采用120o-c20砼，护肩用插入式振动器振捣，以防漏振和蜂窝现象。 6.6.雨水口及连管雨水口及连管 本工程中雨水窨井对应的位置布置雨水收水井，雨水收水井采用独立的乙型雨水 边井（h=1.4m） ，井壁平整无渗漏，边管线挺直，顺坡不错口，腰箍不裂缝、不空鼓， 管口与径壁齐平，井内落底正确，井周围及管道回填土不夹带10cm 以上的硬块，回填 土密实满足路基要求。 7.7.检查井检查井 检查井采用粘土红砖砌筑，机制红砖符合规范要求，水泥黄砂及预制配件均符合 要求才能进入施工现场。实际砌筑时对基础冲洗干净，砖块浇水湿润，禁止干砌，砂 浆随用随拌。砌筑时砂浆饱满，每皮砖都灌缝，并将挤出的余浆勾勒干净，粉刷做到 一遍面，二遍成，并在表面压实紧光，连接管边井等施工要求同管道、检查井施工。 检查井砌筑完毕后及时安装井盖座，并清理井内杂物，对砌件进行必要的养护。 8.8.回填土回填土 回填土时沟槽内保证积水，无杂物，管道已经检验并认可。回填时土质无淤泥、 垃圾等杂物。回填土采用6灰土回填，平板振动夯人工夯实。待能行驶碾压机具后用 机械分层碾压，直至达到设计要求。 第三节第三节 电力管道工程施工电力管道工程施工 1 1、测量放样、测量放样 根据建设单位提供的导线点、水准点，准确放出沟槽开挖边线，计算出沟槽开挖 深度。 2 2、沟槽开挖、沟槽开挖 开挖按10.33放坡，机械挖土，支管及交叉口采用人工开挖，土方外运，沟槽留 20cm 人工清底，以防扰动基底土层，沟槽每侧留0.40.5m 作为工作宽度，如遇基底 土质不良及时上报监理、甲方，按图纸要求进行基底处理。开挖后，及时做好排水工 作，保证槽底土壤不受水浸泡，严格控制高程，严禁超挖。 支管的施工，根据实际情况，主管施工至哪里，支管随即施工，施工过程中要注 意对其他管线的保护，以防造成不必要的损失。 3 3、管道基础、管道基础 保证沟槽基本无水的情况下铺设垫层立模浇筑基础砼，用平板式振动机振捣密实， 待砼硬化后，在砼基础精确上放出排管边线。 4 4、排管施工、排管施工 待用 pvc 管材按标准逐节质量检验，不合格不得使用，管材在搬运及下管过程中 轻抬轻放。排管铺设应严格按照设计要求安放砼隔块，并用铁丝绑紧固定。管道接口 要严密，复核高程和直线使之符合设计要求，做到顺直。在钢筋绑扎好后即用组合钢 模进行立模，模板支撑必须稳固，确保结构构件的位置及几何形状，模板拼缝须严密。 如拼缝宽度大于10mm，小者用胶带纸封贴缝隙，大者用小木条拼缝，防止漏浆。砼浇 筑采用溜槽下料，由于 pvc 管间距较小，宜采用直径为3cm 的插入式振动器进行振捣， 砼浇筑过程中，注意振捣密实到位，以砼表面无气泡出现，浆平为准。排管砼浇筑完 成后，应注意保暖及养护，防止砼受冻、裂缝。 5 5、电力井施工、电力井施工 井体采用 c25s6级抗渗钢筋砼，施工时砼由合格商品砼生产厂家供应，水灰比控制 在0.50.55之间。钢筋采用集中加工，现场绑扎，模板采用分块定型组合钢模支撑体 系由钢管及卡具维型对拉布心螺母带止水拉杆组合而成。 砼井壁浇筑分上下两部进行，在底板表面以上0.4m 处设凹形施工缝，浇筑采用滑 槽送入模中，第二次浇筑高度至顶板倒角以下20cm 处。插入式振捣器人工振捣。每层 浇筑厚度30cm，捣固按规范进行，严防漏振及过振。 钢筋绑扎的数量、规程、接头位置、搭接长度、止水片设置、管道进入口的引线 口、预埋件安设等必须按设计及规范要求进行，在砼入模前，办理隐蔽工程签证手续。 试件制作数量、养护拆模遵守规范程序，在施工缝处进行第二次浇筑砼时，对已 浇砼的表面，应清除垃圾及浮石、泥砂，浇水湿润，冲洗干净，不得积水，在浇筑前， 施工缝处宜先铺上相同配比的水泥砂浆一层，砼应细致捣实，使新旧砼紧密结合。砼 应加强养护，防冻防裂。 6 6沟槽回填沟槽回填 主体施工完毕，经验收后立即进行回填。灰土回填分层夯实，排管两侧应同时 进行。回填土应用小车运土，电动夯夯实，不得使用推土机和挖掘机械。 回填土采用外购粘性土掺6%石灰，所有回填材料内不得含有有机杂质、淤泥。 回土前必须将槽坑内的积水排除，并将垃圾清理干净，验收合格后方可大面积 回土。 回土必须分层进行，每层铺土厚度2030cm，采用蛙夯进行分层夯实，夯实遍 数4遍以上，操作时避免碰撞砼结构。管沟顶50cm 以上可用轻型压路机碾压。 第四节第四节 道路路基工程道路路基工程 道路工程紧跟在管道工程和配套管线埋设之后进行，且与管道工程分段交叉进行 施工。 一、施工方案一、施工方案 （一）施工放样（一）施工放样 根据设计单位交桩点及相应的坐标，测放道路中心线，同时根据道路中心线测设 各条道路边线。根据设计单位提供的水准点增设临时水准点，全线复测闭合。所有测 量成果整理后报监理复核认可方后启用。并做好桩点保护工作，临时水准点定期进行 复核。 （二）路基整形（二）路基整形 1 1、施工程序、施工程序 测量放样临时排水设施清除老路面（或耕植土）土路基填挖路基碾压成 形监理验收。 2 2、清除耕植土、地面障碍物、清除耕植土、地面障碍物 道路施工范围内土方挖填施工前必须对耕植土、树根、障碍物、河塘淤泥等进行 处理。耕植土清除采用推士机推挖，并在施工区域红线以外的地面区集中归堆后外运。 拆除地下构筑物，一般情况用反铲挖掘机挖掘，用推土机推至红线以外5m。耕植 土等清除完毕后，复测道路中心线地面高程。 3 3、路基挖、填土、路基挖、填土 耕植士清除并碾压后，应立即会同监理进行断面测量，得到认可后，开始路基填、 挖方。 路基填筑以机械化施工为主，配备足够数量的推土机、轻型压路机、重型压路机， 并配合足够人力。不良土质地段采用6灰土回填，河塘采用片石回填。 路基填筑采取水平分层法，即按路基横断面全宽分成水平层次，逐层往上填筑。 路基填筑的每层压实宽度不得小于图纸所示宽度,以利于最后削坡,严禁贴坡。除另有 规定外，路基应按断面全幅施工，每次修筑的长度按施工能力而定。 填方分多个作业段施工，每段与邻段交接处不在同一时间填筑时，则先施工地段 应按1:1坡度分层留台阶;若两个地段同时填筑，则应分层相互交叠衔接，其搭接长度 台阶宽应不小于 lm。填土地段的表层不得有积水，并应保持适当干燥。填筑需逐段分 层进行，先填低洼路段，后填一般地段;先填路中央，再逐渐填至路两边，保持平面上 有一定的路拱和纵坡。 每层填筑时，填料在路基全宽都要很好的成形。出现任何不规则或凹陷的表面应 采取挖松、添加、移去或换土重铺的方法予以修正，并重新压实，以保持表面平整和 均匀。填方表面做到保持排水流畅不受侵蚀,每层填筑都必须经监理工程师检验，下层 铺筑完成后，在没有得到监理工程师批准之前，不得填筑上层填方料。 4 4、路基压实、路基压实 路基压实是保证路基质量的重要环节。为了使路基压实有较高的质量，必须采取 下列措施。 本工程路基压实机械将配足轻型和重型压路机。压路机碾压时，做到先轻后重， 先稳后振，先低后高，先慢后快的要求。 第五节第五节 1212石灰土路基的施工石灰土路基的施工 一、准备工作一、准备工作 （1）土基、底基层和其中的各种雨、污水管等隐蔽构造物，经过自检合格，报监 理工程师检验、签字认可后，铺筑其上面的基层。 （2）灰土施工时先平整场地，放线。 二、施工放样二、施工放样 （1） 恢复中心线，每10m 设标桩，桩上划出基层的设计高程和基层的松铺的厚 度。松铺厚度=压实厚度松铺系数 （2） 中心线两侧按设计标桩，测出基层设计高，在标桩上划出基层高和松铺高 度，这样做是为了使基层的高度、厚度和平整度达到质量标准。 三、摊铺三、摊铺 利用机械摊铺，以提高质量和效率。 四、整平和碾压四、整平和碾压 （1）定土的含水量及灰剂量达到设计要求后，方可进行碾压。 （2）在初步整平的基础上，第一遍用重型振动压路机静压或轻振进行稳压，第 一遍碾压过后，用平地机刮一遍，尔后再进行强振压实，最后用三轮压路机进行复压。 （3 3）具体要求）具体要求 从两侧路基边沿路中推进； 压路机碾压轮重叠轮宽1/31/2； 碾压次数，重型振动压路机振动68遍，一般就可以达到密实度要求。路面 的两侧，应多压23遍。严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上“调头”和急刹 车，以保证土层表面不受破坏。碾压过程中，如有“弹簧” 、松散、起皮等现象，应及 时翻开重新拌和或用其他方法处理，使其达到质量要求。在碾压结束之前，用平地机 再终平一次，使其纵向顺适，路拱和超高符合要求。终平应仔细进行，必须将局部高 出部分刮除并扫出路外，对局部低洼处，不再进行找补，留待下一层再处理。 五、接缝和调头处理五、接缝和调头处理 两工作段的搭接部分，应采取对接形式，前一段拌和后，留58m 不进行碾压。后 一段施工时，将前段留下未压部分一起再进行拌和。拌和机械及其他机械不宜在已压 土层上“调头” ，如必须进行“调头” ，应采取措施，保护“调头”部分，使其土层不 受破坏。 六、养生六、养生 在养生期间应保持一定的湿度，不过湿或忽过湿。养生期不少于7d。 第六节第六节水泥稳定碎石基层施工水泥稳定碎石基层施工 本工程水泥稳定碎基层厚度为20cm，混合料采用机械集中拌和，机械摊铺碾压的 施工工艺，分一层摊铺碾压。 、施工准备、施工准备 首先做好拌和场的设备安装和整个场地建设，其次是早备料、备足料，并根据对 原材料的符合性试验数据提前进行混合料的配合比设计及试验。另外，做好开工前机 械设备的保养和试机工作。 、工序验收、工序验收 路面底基层施工完毕，水泥稳定碎石基层施工前，项目部应组织相关人员，对底 基层进行复查。对高程、平整度、强度等不符合要求的路段采取整修措施，这是水泥 稳定碎石基层施工前的必要工序。 原材料的控制原材料的控制 水泥水泥 采用325号，其初凝时间3h 以上和终凝时间在6h 以上。 集料集料 各类集料级配良好，各项技术指标均应符合规范要求。 水水 符合规范用水要求。 根据规定作好所购材料的检测工作，以保证上路材料的质量。 混合料的组成设计混合料的组成设计 首先对原材料按规定检测各项要求，如颗粒分析、相对密度、重型击实试验、压 碎值试验、有机质含量和硫酸盐含量试验；其二是筛分砂砾料的各类规格尺寸含量以 及决定掺配其它碎石的规格含量，使其达到规范范围要求；其三，按不同水泥含量和 它的最佳含水量、最大干容重按规定做出若干组混合料试件，并在规定温度、湿度条 件下浸水抗压强度来确定标准配合比，满足工程设计的需要。 拌和过程中必须注意的问题拌和过程中必须注意的问题 正确控制含水量，根据天气状况，雨季遮盖，久晴补足水分，一般拌和时掌握 略大于最佳含水量，使混合料碾压时的含水量接近最佳值； 严格控制进入大颗粒碎石，以防损坏拌和、摊铺设备； 配料准确，每天做到不少于二次的筛分； 拌和均匀，防止储存和卸料时出现离析现象。 运输运输 运输车辆必须干净无其它杂物； 自卸车后门必须关闭好，以防散漏； 一经装料，不停留，直驶工地； 倒料位置准确，不撞击摊铺机。 摊铺过程中注意事项摊铺过程中注意事项 摊铺机采用相对连续不间断的组合摊铺方式； 一旦确定速度、振级、振幅等，中途不变更； 摊铺机后面设专人，消除粗细集料离析现象，特别局部粗集料窝，铲除，并用 新拌混合料填补。 碾压碾压 当摊铺到一定长度（不大于30 m）表面水分尚未大量蒸发，含水量处于最佳含水 量1%时即可进行碾压。碾压方法如下：先轻后重，由边向中，超高弯边有内侧向外 侧碾压。首先初压采用25t 振动压路机前静后振2遍，50t 振动压路机前静后振2遍；最 后终压采用26t 胶轮压路机压2遍，双钢轮光1遍。摊铺宽度范围外两边放枕木以确保碾 压到位，以防塌肩。要做到当天摊铺，当天初凝期内碾压到规定压实度为止。 水泥稳定碎石基层的接缝和调头处理水泥稳定碎石基层的接缝和调头处理 对于纵向施工缝，施工时将已铺混合料部分留下20cm 宽暂不碾压，作为后摊铺部 分的高程基准面，再最后作跨缝碾压以消除缝迹。 横向施工缝设置方法是人工将含水量合适的混合料末端整理整齐，紧靠混合料放 两根方木，方木的高度应与混合料的压实厚度相同，整平紧靠方木的混合料。方木的 另一侧用砂砾或碎石回填约3m 长，其高度应略高出方木。然后将混合料碾压密实。在 重新开始摊铺混合料之前，将砂砾或碎石和方木拆除，并将作业面顶面清扫干净，摊 铺机返回已压实层的末端重新开始摊铺混合料。 、控制从拌和到终压过程的时间必须在初凝期间，一旦压实应严格