防止火电厂锅炉四管爆漏技术导则

992 1为防止锅炉水冷壁、过热器、再热器和省煤器(以下简称锅炉四管)爆漏，减少锅炉非计划停运，提高锅炉运行的可靠性和经济性，特制定本导则。1. 2减少锅炉四管爆漏，要坚持“预防为主”、“质量第一”的方针，要做过细工作，搞好调查研究，掌握锅炉四管爆漏的现状和规律，发现问题及时采取措施，防止爆漏事故发生和扩大。1. 3为了防止锅炉四管爆漏，必须坚持发电设备全过程管理，加强各个环节的质量意识，对锅炉机组的选型、设计、制造、安装、调试、检验、运行和检修等各个环节把好质量关。1. 4各电管局、电力局和电厂要建立锅炉防磨防爆网，制定和健全防磨防爆制度，搞好技术档案管理工作。1. 5本导则仅涉及锅炉四管，对锅炉其它承压部件，只列入与四管爆漏有关的内容。1. 6本导则适用于火力发电厂蒸汽锅炉;热电厂尖峰热水锅炉可参照执行。1锅炉型式应与实际煤质特性相适应。期供煤煤质的变化趋势，并经采样综合分析后确定。煤灰)特性选取适当的炉膛容积热负荷、炉膛断面热负荷、燃烧器区热负荷。1. 4燃烧器型式和布置应与煤质特性相适应。对高灰分及灰磨损性强的煤，应注意达到 检查内部有无积水、腐蚀和杂物，并吹扫干净，蛇形管应进行通球检查，测量管子的壁厚及其均匀性。(3)对合金钢管应进行光谱复查。(4)对即将参加施焊的焊工严格执行焊工考核制度，考试不合格的不得上岗施焊。(5)安装单位应按电力建设施工及验收技术规范(锅炉机组篇)中3. 1. 10条的规定对锅炉制造厂的制造焊口进行抽检。组合炉墙前应做水压试验。试验压力为工作压力的1. 25倍，水压前所有受热面焊接件应安装齐全。对组装后发现缺陷不易处理的受热面管子，在组装前应做一次单根水压试验或无损探伤，试验压力为工作压力的1. 5倍。水压试验后应将管内积水吹扫干净。力建设施工及验收技术规范(火力发电厂焊接篇)进行无损探伤。在此基础上，有条件的应提高无损检验率，逐步做到100%无损探伤。按规程要求进行整体超压水压试验，认真检查各承压部件接口有无泄漏点，发现泄漏点应在水压试验后立即处理。水压试验报告须经网省局锅炉监察部门审核认定。水压试验后，锅炉内部应按电力建设施工及验收技术规范(电厂化学篇)的要求进行防腐保护。氧器运行不正常或水质不合格的情况下，进行锅炉整体试运行。括半年试生产的时间)的制度，完成规定的调试、考核及质量评定任务。在保证期内所发生的属于设计、制造、安装责任的四管爆漏事故，应通报给责任单位。1严格按运行规程的规定操作，认真执行有关安全规程和制度。站锅炉水、汽监督规程，保证进入锅炉的水质及锅炉运行中汽、水品质合格。当汽水品质恶化危及设备安全运行时，要立即报告上级主管部门并采取紧急措施，直至停炉。制锅炉参数和各受热面的管壁温度在允许范围内，并严密监视，及时调整，防止锅炉各参数大起大落。4. l. 3锅炉启停过程中应检查和记录各联箱、汽包、水冷壁等的膨胀指示器的指示，分析是否正常。4. 1. 4长期停、备用的锅炉设备，必须按火力发电厂停(备)用热力设备防锈蚀导则进行防腐保护。4. 2加强锅炉运行监视、调整，确保锅炉正常运行。证火焰中心适宜，不冲刷水冷壁，防止结渣，减少热偏差，同时要注意控制好风量，避免风量过大或缺氧燃烧，防止过热器超温或锅炉尾部再燃烧。4. 2. 2严密监视锅炉蒸汽参数、蒸发量及水位，防止超温超压、满水或缺水事故发生。4. 2. 3加强对吹灰管理，应通过试验和观察来确定锅炉受热面吹灰的周期。应防止吹灰器漏汽、漏水或吹损受热面。4. 2. 4锅炉结渣时，应及时进行吹灰和清除，防止形成大渣块掉落砸坏冷灰斗水冷壁管。4. 2. 5加强对过热器、再热器管壁温度的监测，实事求是地做好记录，发现超温应及时分析原因，并尽可能首先从运行调整着手解决超温问题。4. 2. 6锅炉运行人员应严格执行设备巡回检查制度，当发现四管漏泄情况时应查明漏泄部位，按有关规定及时处理。4. 2. 7对于可能危及人身安全或将造成其它设备、容器、管道严重损坏的爆漏事故，应在报告调度的同时实行紧急停炉。4. 2. 8做好四管爆漏事故分析工作，对四管爆漏事故要如实反映爆漏前的运行工况及发生事故时的处置，以便吸取教训，采取相应的改进措施。4. 3搞好锅炉灭火保护装置的调试、整定，并投入监视、保护功能，未经总工程师批准，不得解列。当锅炉发生灭火时，严禁用“爆燃法”恢复燃烧。1按发电厂检修规程及发电厂金属监督规程等规定，发电厂防爆防磨小组对锅炉四管要认真组织检查并做好记录。1)锅炉受热面经常受机械和飞灰磨损部位(如穿墙管、悬吊管、管卡处管子和省煤器、水平烟道内过热器上部管段、卧式布置的再热器等)。(2)易因膨胀不畅而拉裂的部位(如水冷壁四角管子，燃烧器喷口和孔，门弯管部位的管子，工质温度不同而连在一起的包墙管，与烟、风道滑动面连接处的管子等)。(3)受水力或蒸汽吹灰器的水(汽)流冲击的管子及水冷壁或包墙管上开孔装吹灰器部位的近邻管子。(4)屏式过热器、高温过热器和高温再热器等有经常超温记录的管子。5. 1. 2检查的项目与周期参照本导则附录。. 2在检修中必须注意消除管排变形、烟气走廊和管子膨胀受阻等现象，保持膨胀指示器完整，指示正确。对管壁温度测点，应认真作检查，发现损坏或测值不准的，必须及时修复。5. 3对锅炉受热面管子，经检查有下列情况之一时，应予更换:(1碳钢和低合金钢管的壁厚减薄大于30%或按下式计算，剩余寿命小于一个大修期的间隔时间者:一56一呱一P)一P(嵘一P)(h )式中0一一最近一次测量的壁厚，始管子壁厚，D管子原始外径，疏钢材使用温度下的最低蠕变强度极限，管内压力，=8l上一次测量的壁厚mm/h;，得8和83)腐蚀点深度大于壁厚的30%时;4)石墨化)四级的;(5)高温过热器表面氧化皮超过0. 6 5晶粒的;6)表面裂纹肉眼可见者;(7)常温机械性能低，运行一个小修间隔后的残余计算壁厚已不能满足强度计算要求的。5. 4应按规定进行定期割管检查。检查炉膛热负荷最高区域的水冷壁管内壁结垢腐蚀情况;对高温过热器，再热器管子作金相检查。水冷壁在大修前的最后一次小修中检查垢量或锅炉运行年限达到火力发电厂清洗导则中的规定值时，要进行酸洗。5. 5检修中，锅炉受热面管子更换后应作锅炉工作压力下的水压试验;一组受热面的50%以上管子更换新管后应进行超压水压试验。5. 6改造锅炉四管或整组更新管子时，应制订相应的受热面制作及安装技术措施，由电厂总工程师核批，并报省、网局备案。受热面外委加工、安装时，应按锅炉制造和安装的有关技术要求对加工和安装单位进行资格审查并应派专业人员到厂家监造验收，交货时应提供质保书及有关技术资料。5. 7主要检修用材料的保管。5. 7. 1锅炉四管检修或改造所用的管材，入库前应进行抽检(包括外径、壁厚偏差、管内外有无裂纹、锈蚀等，对合金钢还应进行材质复检)。5. 7. 2焊接材料(焊条、焊丝、钨棒、氢气等)应符合国家及有关行业标准，质保书、合格证齐全，并经验收后方准入库。5. 7. 3管材、焊接材料的存放、使用，必须按规定严格管理，防止存放失效或错收、错发。5. 8为摸清四管爆漏的规律，科学地开展防爆漏工作，各电厂应向主管局填报本导则所附“锅炉四管爆漏统计表，(每次泄漏不管是否构成事故均应统计)，然后由主管网、省局每年汇总一次，于次年初报能源部电力司。1本导则由能源部电力司负责解释。6. 2本导则自公布之日起施行。附表小修大修一一-一一*-*一一*-一*10一11一12-*-一-8一-一-*一女-一一一-一一-*汽包、集汽包汽包内部污垢情况检查汽水分离装置严密性及托水盘、破旋格栅平整度检查修理加药管严密性、药液分配孔及邻炉加热管孔等冲刷、堵塞情况检查汽包内壁及各种可见管孔裂纹检查汽包内壁纵环焊缝、预埋件可见部位抽查汽包人孔加强圈内对焊缝必要时检查胀口泄漏情况检查校验水位计的准确性校对汽包膨胀指示器零位及膨胀量检查汽包活动支架、吊架检查汽包弯曲度、倾斜度测量汽包集中下降管孔裂纹检查汽包给水引人处焊口检查联箱联箱内部污垢检查处理喷水减温器联箱内部状况检查面式减温器抽芯检查联箱胀口检查联箱支、吊架检查全护膨胀指示器校对零位及膨胀量检查联箱内部隔板必要时抽查联箱各种管座焊口检查水冷壁及下降管炉膛开孔周围水冷壁管磨损、腐蚀检查对流受热面管下弯头检查凝渣管检查水冷壁管结渣、腐蚀、超温、磨损检查水冷壁监视段割管检查水冷壁高温区定点测厚水冷壁被掉焦砸伤、硬扁检查下降管弯头壁厚、橄圆度抽查水冷壁支吊架、挂钩检查全炉防展挡检查及调整护膛四角及与嫩烧器大滑板相联处水冷壁管拉伤情况检查直流炉水冷壁中间联箱引人、引出管横裂情况检查直流炉水冷壁相变区段姗胀检查过热器、再热器管排磨损及场变胀粗、鼓包情况检查管外壁宏观检查过、再热器穿墙管碰磨情况检查被吹灰器吹报情况检查过热器顶棚管、热器吊卡及固定卡检查与调整过热器膨胀间隙检查10一11片-一一-*58续表序号项目小修大修8高温过、再热器管监视段割管检查*9过、再热器管壁温度测点检查及校验五省煤器1防磨装置检查和整理2磨损情况检查3管排及其间距变形情况检查及整理4省煤器入、出口联箱管座焊口抽查管道及附件1疏水管、排污管、放水管、加热管、空气管、取样管管座及管道抽查2过热器出口联箱向空排汽管、安全门、导汽管根部焊口及弯头抽查3主汽、再热汽出口管道定点端胀测量4主汽、再热汽出口管弯头、焊口抽查(尚未抽查者运行10万5主、再热汽管道监视段定期割管检查6主、再热汽、给水等管道支吊架检查与处理7减温器喷水管及给水管道内壁腐蚀、冲刷情况抽查，必要时测厚8主汽、给水管道三通抽查9检查消音器焊缝、检查通流面积10锅护启动、定排、连排、疏水扩容器及焊缝、封头、导向板等检查七锅炉保护装置1安全门检修后或锅护大、小修后校验安全门2安全门定期做放汽试验3炉膛安全保护装里检查整定八锅沪水压试验1锅护额定压力试验2锅炉大面积更换受热面后做超压试验国常用的有关国家俐号最高使用温度() )5001656德);)53015)56012)808012B(钢102)60012111)600), 306509(美)6501001 00(800 )700(800二)00(800二)310国内151等使用不少，作为受热面管子连续使用可达900 0C C ,590们国寸国的，1寸国00介恕6卜国卜卜工仍卜国1功卜工助卜国叫。芝的0芝的藕昌1卜自之碱的斌醇铃1俐因5一明工f)阅卜01工工菊1洲闪国工工的10N瞬卜!09劝1寸1卜卜娜狼0001一2口州201001卜之口92国2洲1卜1自2口920叫6之:2一。2的，0的口口01口卜9势口0对1寸0寸0口门1口卜门自口的1口100对口卜的自的1口卜口!之)画也任!。9，1仍1畔1卜1