文化体育广播电视大楼施工阶段施工组织设计.doc

第一章第一章 编制说明编制说明 第一节第一节 编制策划编制策划 八冶建设集团有限公司有幸承接文县文化体育广播电视大楼工程，首先熟悉 施工图纸设计内容，严格遵守现行的法律、法规、规章、规范、规程文件，从科 学、合理的角度出发，认真编写施工组织设计，其主要内容包括对整个工程的施 工总体部署、分部分项工程施工方案及施工方法、重点及特殊部位专项施工方案、 现场平面布置、劳动力计划、施工机械配置等方面做出安排；并在质量、工期、 安全、环保、健康、文明施工、强制性条文执行措施以及冬雨季施工等方面都制 定具体的要求和保证措施，对竣工回访做出承诺。 在施工方案上，积极采用建设部推广的新技术、新工艺、新材料，并本着节 约、合理、实用的原则，努力为业主的投资控制出谋划策，改进工艺，突出工程 的质量品质和科技含量，力图使本方案成为能够真正指导施工、控制施工质量的 纲领性文件，在项目部的精心组织、严格落实下，最终把该工程建设成为业主、 设计、监理、施工单位均满意的精品工程。 第二节第二节 编制依据编制依据 一、 文县文化体育广播电视大楼工程招标文件 文件编号：gslw-09-142 ； 二、文县韩家坝新城区机关单位灾后重建项目文化体育广播电视大楼施工图； 三、建设部推广应用的建筑业十项新技术； 四、与本工程有关的国家地区现行法律、法规、规范、标准及图集； 五、甘肃省建设工程预算定额、建筑安装工程工期定额； 六、投标人同类工程的施工经验资料、机械装备及人力资源情况； 七、本公司长期积累的成熟的技术、先进的施工方法、丰富的施工经验； 八、根据工程现场勘探有关情况资料及踏勘所采集和咨询的资料； 九、遵守业主及当地政府在工程施工、环境保护、文明施工、安全施工等方 面的具体规定和要求，尊重当地的乡规民俗和风土人情。 第二章第二章 工程概况工程概况 第一节第一节 工程规模及概况工程规模及概况 一、工程规模 本工程总建筑面积为 19998.00 平方米，主体建筑地面为十三层，总高度为 49.8 米，其中，图书馆部分建筑面积 2500.00 平方米，四层，高度 19.8 米，小 放映厅、演播大厅、全民健身部分建筑面积 4819.10 平方米，三层，高度 21.9 米，主体部分建筑面积为 8813.3 平方米，十三层，高度 49.8 米，地下室建筑面 积为 3865.6 平方米。 二、工程概况 本工程为甘肃省文县文化体育广场电视大楼；建设地点为文县韩家坝新城区机 关单位；结构类型为图书馆部分为框架结构，高层部分为框架剪力墙结构，演播 厅部分为框架结构，其屋顶为钢结构。 三、建筑级别 本工程建筑设计等级：二级，耐火等级地上：二级，地下室为：一级，地下室 抗渗等级为 s6 级，防水等级为二级。抗震设防烈度为：8 度，设计基本地震加速 度值为 0.20g，为标准设防类。 四、施工图包括建筑、结构、给排水、暖通、电气专业的施工图设计，总平 面及竖向设计。 第二节第二节 建筑特征建筑特征 一、墙体工程 （一）凡与墙体接触的木材表面及埋入墙体内的木材，均需刷防腐沥青二道， 在门窗洞口固定位置将预埋木砖改为混凝土木砖。 （二）在室内地评标高0.000 下 60mm 处做 1：2 水泥砂浆内加 3-5%防水剂 的防潮层；当室内地坪发生高差变化处，防潮层应相互重叠，并在高低差埋土一 侧墙身做 1：2 水泥砂浆内加 3-5%防水剂的防潮层，如埋土一侧为室外，还应刷 2mm 厚聚氨酯防水涂料。 （三）女儿墙顶面应做向外 2%的坡向，以避免雨水污染墙面。 （四）墙体均为 240mm 厚加气混凝土砌块。 二、门窗工程 （一）窗：除厕所、楼梯间采用 80 系列塑钢型材，5mm 单玻窗其余用房的窗 采用 80 系列塑钢型材，中空玻璃窗。 （二）门：办公室门为实木保温门。安装牢固。 三、顶棚 采用矿棉板吸声吊顶，和乳胶漆顶棚。 四、楼地面防水工程 （一）卫生间，盥洗间等用水房间，设 2mm 厚 gj 橡胶防水涂料，楼地面满 铺，沿墙面高出卫生间地面 1.8m。 （二）卫生间。盥洗间等有防水要求的房间墙体根部应预先浇筑 150mm 高混 凝土，与结构梁一并浇筑其厚度与墙体同。 （三）凡管道穿过房间楼地面时，需预埋套管，高出地面完成面 30mm，套管 周边 200mm 范围做 2mmgj 硅橡胶防水涂料加强层。 五、屋面工程 （一）本工程屋面防水等级为 ii 级，二道设防，gj 硅橡胶防水涂料厚度应 2mm，或改性沥青防水卷材厚度4mm。 （二）屋面为有组织排水，内排水时采用金属雨水斗，upvc 雨水管及配套构 件， 五、防火说明 a 区一层书库为一个防火分区，其余每层为一个防火分区，有两个疏散楼梯， 楼梯疏散宽度为 3.2m，b 区一二层为一个防火分区，其余每层为一个防火分区， 有两个防烟楼梯间和一部消防电梯，楼梯疏散宽度为 3.2m，c 区一层为一个防火 分区，二层为一个防火区，演播厅部分单独为一个防火区，c 区有四个楼梯，楼 梯疏散宽度为 7.5m，最大人数为 700 人，地下室将设备用房及车库分为两个防火 分区。地下停车 66 辆，双车道出入口，入口设置甲级防火卷帘，地下室及地上 部分均设置了自动喷淋系统。 六、建筑节能 （一）外墙的热工节能 1、外墙构造作法：240 厚加气混凝土块（从外到内） ； 高级外墙漆，2mm 厚抗裂柔性砂浆，20fsw 无机保温砂浆 i 型，30 厚 1：2 水 泥砂浆找平，240 厚加气混凝土块，20 厚 1：2 混合砂浆抹灰。 2、钢筋混凝土梁、柱外围护保温（从外到内）： 高级外墙漆，2mm 厚抗裂柔性砂浆，20fsw 无机保温砂浆 i 型，30 厚 1：2 水 泥砂浆找平，钢筋混凝土梁、柱，20 厚 1：2 混合砂浆抹灰。 3、外墙主体部分为 240 厚加气混凝土块+fsw 无机保温砂浆 i 型外保温系统。 （二）楼地面的热工节能 由于基础的持力层深度1.5 米，取地面下土壤的导热系数等于 1.16w/（m2*k） ，地面的热阻1.2（m2*k）/w，从防潮考虑，采用 200 厚焦渣作 地面垫层。 七、油漆工程 木门两侧作清漆，外廊栏杆刷蓝灰色油性调和漆；零星木作刷浅茶色丙烯酸 清漆。 第三节第三节 地质特征地质特征 一、地质概况 （一）工程地质概况 1、本工程依据业主提供由陇南博通建筑勘察设计咨询有限公司所作文县文 化体育广电大楼岩土工程勘察报告进行设计，拟建场地自上而下各土层的工程 地质特征如下： （1）杂填土，厚度约 1.6-3.9m； （2）园砾，最大揭示厚度约 17.4m； 2、地下水 地下水静止水位埋深-0.6-3.5m，本工程抗浮设计地下水位绝对高程为 978.5m，地下水对混凝土以及对混凝土结构中的钢筋都有微腐蚀性。 3、场地土类型及建筑场地类别 该场地土类型为中硬场地土，建筑场地类别为 ii 类，地势平坦，地貌单一， 五断裂，滑坡，塌陷等影响工程稳定的不良地质作用，场地稳定性好，适宜建筑。 4、地勘报告中建议采用笩板基础，以园砾层为吃力层，地基承载力特征值为 fak=230kpa。 二、地基基础 1、本工程基础采用桩筏基础，持力层均为园砾层，地基承载力特征值为 fak=230kpa。 2、基础施工前应进行钎探，验槽，如发现土质与地质报告不符合时，须会同 勘察设计，施工、监理、业主共同协商解决。 3、地面、散水、踏步等基础之下的回填土，必须分层夯实。 4、由于基坑开挖较深，施工时应采用可靠安全措施，做好基坑支护，防止基 坑垮塌对相邻已有建筑产生不利影响。 5、笩板下部应设置 100mm 厚混凝土垫层。 6、汽车坡道位置在笩板上回填夹砂卵石至坡道板底标高，回填夹砂卵石应分 层夯实。 7、地下室顶板，地下室外墙，消防水池池壁均采取自防水混凝土抗渗等级为 s8,笩板抗渗等级为 s6 级。 8、地下水位抗浮设计标高为 978.5m，本工程应在主体施工完毕后，所有后浇 带浇筑后方可停止降水。 第四节第四节 结构特征结构特征 一、工程概况 本工程为甘肃省文县韩家坝新城区机关单位灾后重建项目文化体育广播电视 大楼，建筑由 a 区、b 区、c 区三个单体建筑组成，a 区和 c 区结构形式为框架 结构，其中 c 区演播大厅屋面采用网架结构，b 区结构形式为框架-剪力墙结构， 一层地下室。a 区地上四层，b 区地上为十三层，c 区地上五层，a 区总高度 18.45m，b 区总高度 49.65m，c 区总高度为 20.55m，基础形式为筏板基础。 二、建筑结构的安全等级及设计使用年限 1、建筑结构的安全等级：二级； 2、结构的设计使用年限：50 年； 3、建筑抗震设防类别：重点设防类； 4、地基基础设计等级：乙级； 5、现浇钢筋混凝土结构的抗震等级：a 区和 c 区框架抗震等级为一级，地下 室剪力墙抗震等级为二级，c 区演播大厅四周框架柱和梁抗震等级为特一级；b 区框架抗震等级为一级，剪力墙抗震等级为一级。扩大地下室部分抗震等级为二 级。 三、自然条件 1、基本风压：wo=0.30kn/； 2、地面粗糙度：b 类； 3、场地地震基本烈度：8 度； 4、抗震设防烈度：8 度，抗震构造措施按 9 度设防； 5、设计基本地震加速度：0.20g； 6、设计地震分组：第二组，特征周期为 0.40s； 7、建筑物场地土类别：ii 类； 四、混凝土的构造 （一）混凝土保护层厚度笩板下部钢筋 50mm，上部钢筋 25mm；消防水池顶 板下部钢筋 25mm，上部钢筋 15mm；地下室外墙体及消防水池池壁迎水面为 25mm，梁 35mm； 框架柱 30mm 且不小于纵向钢筋直径；梁 25mm 且不小于纵向钢筋直径；上部混凝 土墙 15mm；暗柱，构造柱 25mm；卫生间，清洗室现浇板 20mm，其余楼板为 15mm。 （二）板内埋设管线时，所铺设管线应放在板底钢筋之上，板上部钢筋之下， 且管线的混凝土保护层应不小于 30mm。 五、钢筋的接头 钢筋的接头当直径18 时优先采用机械连接或焊接，d28 时，应采用机械 连接或焊接，d18 时可采用搭接连接。 现浇板板中冷轧带肋钢筋采用绑扎接头，搭接长度不小于 1.2la。 六、填充墙与混凝土墙、柱的连接及过梁 本工程填充墙内所有拉结筋应通长设置，拉结筋应采用预埋法； 填充墙高大于 4 米时，在墙高中部或门顶处设置与柱连接的通长钢筋混凝土 水平系梁，系梁梁宽同墙厚， 七、消防水池及挡土墙 （一）地下室顶板、地下室外墙、消防水池池壁防水混凝土抗渗等级：s8， 笩板抗渗等级为 s6 级； （二）消防水池四周墙体及底板混凝土均掺加 ss-cas 型混凝土膨胀剂； （三）笩板、地板下设 100 厚 c15 素混凝土垫层； （四）-4.500m 层内隔墙，非承重墙可直接砌置在混凝土地面上； （五）管道穿混凝土墙时，均应预埋套管或钢板，给排水按预埋防水套管； （六）消防水池底板与周边墙体应一次整体浇筑至底板面 500mm 以上，周边 外墙壁的施工缝应一次浇筑完毕。不得在墙内留任何竖向施工缝； 八、其他 （一）屋顶女儿墙内没开间设置 250250 构造柱，由屋面梁伸直女儿墙压顶 内主筋为 412，箍筋为 6.5200，构造柱间距2000mm。 第五节第五节 施工特点及难点施工特点及难点 一、该工程建筑体量大，建筑物较高，施工中涉及各专业较多，施工现场组 织管理难度大，必须做到统筹安排、科学管理，加强各专业协调配合，以确保工 程进度。 二、施工时必须加强现场安全管理，认真做好安全防护措施，以保证施工安 全。同时，必须加强现场环境保护，搞好文明施工，降低噪音，避免在夜间 10：00 以后施工，竭力减少对周围群众的干扰，保护居民的合法权益，以树立企 业社会形象。 三、本工程专业施工队伍较多，做好与建设单位、勘探单位、设计单位、监 理单位、分包单位、各质量监督检测单位以及其它施工单位之间的关系，是保证 本工程质量和进度的又一个关键。 四、合理安排工序，尽量减少冬期施工，根据工程实际进度计划，部分工程 将进入冬期施工，做好冬期施工专项方案，项目部在施工过程中认真实施，才能 确保冬期施工质量，达到冬期施工的目的。 五、该工程土方开挖、砼浇筑、外墙保温、施工降水等施工难点将在以下相 关章节中做了详细的阐述，制定出专项方案及保证措施，请查阅。 第三章第三章 施工总体部署施工总体部署 第一节第一节 工程施工宗旨工程施工宗旨 我方有幸参与该项目的施工，将竭尽全力，充分发挥投标人在同类工程施工 中的成功经验，组建业务素质高的项目班子，调集精锐的施工队伍，制定科学合 理的施工方案，配备先进的机械设备，积极推广应用新技术、新工艺、新材料、 新设备，以一流的现代化管理模式，统筹安排，科学管理；善始善终履行合同， 圆满完成合同所赋予的各项施工内容，以一流的质量、一流的服务向建设单位呈 交一份满意的答卷。 第二节第二节 工程施工目标工程施工目标 一、工程质量目标：符合工程施工质量验收规范合格标准。 二、工程工期目标： 投标人根据招标文件要求，工程总日历天数为 580 天。 三、安全施工目标： （一）杜绝重大伤亡及机械事故，轻伤事故频率控制在 3内。 （二）彻底杜绝火灾、触电事故的发生。 （三）严格按 jgj59-99 标准执行，各级安全检查评分达到 90 分以上。 四、现场文明施工及环境保护目标：创甘肃省“标准化文明工地” 。 具体为：做到现场文明施工和环境保护管理制度齐全、有效，场容布设规范、 标准，现场安全有序、整洁卫生，降低施工噪音措施得力，废气、污水达标排放， 不扰民、不损害公众利益。对施工现场实施花园式工地管理，进行 ci 规划设计， 合理布置 ci 标识，使之成为一道靓丽的风景。 五、项目职业健康和安全环境目标： 不发生安全事故，无人身伤害，无环境污染，对工期没有损失。 六、服务及回访目标 争创用户满意工程，达到 （一）工程回访率 100%； （二）用户意见处理率 100%； （三）创建用户满意工程。 第三节第三节 施工总体方案施工总体方案 一、指导思想 将根据该标段工程的实际情况，在整个施工过程中遵循“统筹安排，合理布 置，立体交叉，分段施工，流水作业”的施工布署，采用先进的施工工艺、施工 方法，优化施工方案，确保本工程的质量、工期、安全生产、文明施工等各项指 标达到预定目标。 二、流水段划分及主导施工程序 （一）分段流水施工 为了科学合理的组织施工，根据本工程特点，基础阶段分成三个流水段；地 上部分分为三个流水段，流水施工；装饰阶段各区段内采用竖向分区，先上后下， 内外并行的立体交叉作业施工。 （二）施工主导顺序 施工准备定位放线场地平整土方开挖、边坡支护基础验槽独立基础、 基础垫层施工主体结构工程施工填充墙砌筑工程门窗安装内外墙粉刷 楼地面工程外墙饰面工程屋面工程内墙面涂料油玻工程及金属构件安装 室外散水台阶、坡道及室外场地施工收尾工作竣工验收。 （水、电、暖等 安装根据土建施工进度配合施工） 。 三、针对工程特点主要采取的施工方法 （一）土方开挖、边坡支护： 根据施工图纸及建设单位给定的基准点，确定开挖边线、基坑底标高、边坡 坡度及支护方案，采用机械开挖、局部人工配合土方开挖、修坡，汽车配合土方 外运的施工方案。土方机械开挖时现场配置 cat320 型反铲挖掘机 2 台，分层进 行开挖，人工配合局部开挖、清底、修坡，由自卸式汽车负责土方外运。基坑边 坡支护采用北侧喷锚支护方案，锚杆最长 9 米，其余部分采用自然放坡。 （二）钢筋工程: 现场设置钢筋制作加工区，由专业班组根据料单借助机械加工、分类摆放。 现场只布置半成品堆放区，根据工程进度运至现场，并及时吊运至操作面绑扎安 装。 本工程钢筋采用直螺纹机械连接接头和电弧焊接接头。 1、模板体系； 2、墙模采用定型加工的钢框钢板面大模板； 3、框架柱模采用可调工具式钢框钢面板模板； 4、电梯井内模采用工具式定型三铰链筒模； 5、梁模采用木框竹胶合板模板，碗扣脚手架支撑体系； 6、顶板模板采用竹胶合板清水模板，碗扣脚手架支撑体系； 7、楼梯采用定型清水木模； 8、梁施工缝位置采用快易收口网模板； 9、现浇板施工缝采用定型双锯口木格栅模板； （三）砼工程： 1、本工程砼全部采用预拌砼，现场配备一台 hbt60 砼输送泵，与混凝土 搅拌运输车配合完成混凝土的水平及垂直运输，采用机械振捣完成砼浇筑。 2、本工程楼板混凝土浇筑时，混凝土初凝和终凝之前表面用抹子分两遍抹 压，一次性找平，用毛刷刷毛。表面平整度控制在 5之内，使室内地面达到结 构找平的目的。 3、钢筋保护层全部按照图纸设计要求尺寸使用塑料定型砼保护层垫块。 （四）砌筑工程： 砌筑工程加强原材料控制，砌筑砂浆严格按配合比计量。砌筑工程实行挂牌 施工“三上墙”制度，责任到人，重点控制砂浆饱满度、灰缝厚度、墙体表面平 整度、垂直度、拉结筋、预埋件、过梁搁置长度，保证砌筑质量。 （五）抹灰工程： 1、本工程梁、板采用清水模板体系，拆除模板后混凝土表面可一次性达到 不抹灰标准，局部用粉刷石膏修补或磨光机打磨后，直接披刮腻子粉即可； 2、填充墙面抹灰前，先做样板间，经项目部及投标人技质部门验收达到标 准后，再大面积展开施工。界面处理应根据不同的墙面涂刷不同的界面处理剂， 抹灰水泥砂浆中添加岩砂晶，确保抹灰工程一次性达标； 3、填充墙与框架柱、梁交接部位采用 250 宽玻纤布网格粘贴加强，防止不 同材料交接处抹灰层裂缝。 4、一、二层外墙面装饰工程借助主体施工阶段落地式双排脚手架作业，二 层以上外墙装饰采用工具式吊篮操作，脚手架搭设必须严格执行安全规范。 （六）外墙保温工程: 本工程外墙保温采用挤塑聚苯保温板，我公司将强化原材料控制，严格按照 施工工艺组织施工，确保工程质量。 （七）防水工程： 屋面防水等级为级，为改性沥青聚乙烯胎防水卷材（3mm+3mm 厚）二道设 防；采用高聚物改性沥青防水卷材弹性体（sbs）防水，具体做法国标 02 j301- 10-28、29、30 地下防水构造。 地下室防水等级为级：采用钢筋混凝土自防水与防水涂料，抗渗等级为 s8；另在地下室和地下车库的侧墙、底板、顶板及地下室和地下车库的集水坑内 抹 20mm 厚 1:2 的防水砂浆（内掺 3%的防水剂） 卫生间采用厚度为 1.0mm 的聚合物水泥防水涂料。 （八）安装工程： 1、要做好各类管线的预留预埋工作，严格控制预留预埋位置的准确性。 2、阀门、管件等在施工前要进行必要的检验和试验，确保无渗漏、无次品； 钢塑复合聚丙烯压力管施工前要进行原材料检验试验，并进行卫生检疫试验；塑 料排水管伸缩节要按图纸和规范设置。 3、安装工程施工前必须先画出管路走向布置图，进行优化布置，合理安排 管道位置，管道布置作到横平竖直，排列美观，力求布置紧凑，节约空间。 4、对新材料和新工艺制定专项施工方法，确保施工质量。 四、现场生产设施安排 （一）砂浆集中搅拌站:施工现场设置砂浆集中搅拌站，搅拌站内配备三台 砂浆搅拌机，自动控制上料，完成现场砌筑及抹灰砂浆的拌制工作。 （二）钢筋加工区、半成品堆放区：本工程钢筋制作、加工区在现场集中布 置。钢筋集中加工区设一台钢筋调直机、一台钢筋切断机、一台钢筋弯曲机及一 台钢筋套丝机。钢筋原料与半成品应堆放整齐，标识清楚，谨防乱拉混用。 （三）木工棚及设备料堆放区：本工程竖向构件全部采用定型组合钢制大模 板，由投标人根据施工图进行翻样，由专业生产厂家集中加工；现场设置小型木 工棚内配备木工刨床、电锯等设备，满足水平定型竹胶板模板的配置及加工其他 小型的构件。 （四）砂料及砌体等原材料堆放区：现场所需水泥、砂、砌块、装饰装修、 安装工程等原材料应早计划、早准备、早安排，保证施工用量。砂石料及水泥可 在搅拌机临近、方便处堆放，挡墙围堵、归方；砌体材料随工程进度及时进场， 场内按垛码放整齐，长、宽、高统一，以利于验收和搬运。 五、施工机械设备配置 基础及主体阶段现场布置固定式塔吊和一台混凝土拖式泵,以解决基础及主 体施工期间垂直运输工作；砌筑及装饰阶段现场布置一部施工电梯，以解决现场 垂直运输问题；设置小型搅拌站以解决现场砂浆拌制。 六、施工安全防护设施布置 基础施工阶段基坑四周距离基坑边 1.0m 作 1.5m 高围护栏杆，并设上下人钢 梯两部。主体施工阶段一至二层采用落地式双排脚手架外挂密目网，二层以上采 用悬挑式双排脚手架外挂密目网，全封闭施工作业。施工通道口搭设双层防护棚， 楼梯口、预留洞口、临边洞口等位置搭设防护栏杆，并做醒目标志。装饰阶段采 用落地式双排脚手架和工具式吊篮进行室外装饰作业。 七、文明施工 合理安排工序，避免夜间施工；场容场貌整洁有序，控制污染，施工现场的 噪音、污水和粉尘达标排放，节能降耗，保护环境；建立健康、安全、环保等方 面的专项控制措施。对施工现场实施花园式工地管理，进行 ci 规划设计，合理 布置 ci 标识，使之成为一道靓丽的风景。 八、劳动力组织 （一）劳动力使用以自有班组为主，以增强劳动力可控制性，杜绝农忙和冬 季施工时期劳动力的流失。 （二）主体结构施工实行正常天气下的两班作业，确保工程按期完工。 （三）投标人严格按照国务院办公厅国办发（2004）78 号等有关文件精神， 确保农民工工资支付，从资金方面提高职工工作积极性。 九、相关配合 （一）做好土建与水、暖、电的工序衔接与穿插配合工作 （二）做好项目部与建设单位、设计单位、监理单位等各方的工作配合，确 保反应快速，及时到位，不影响工程的顺利进行。 十、施工顺序 施工准备 施工降水 基坑开挖、支护 基坑回填 主体结构施工 填充墙施工 门窗框安装 内墙粉刷 卫生间防水 外 墙 屋 面 楼地面 楼梯栏杆安装 内墙涂料 室外工程 门窗扇安装 油漆、玻璃 五金配件安装 修补、清理 竣工 第四章第四章 主要分部分项工程主要分部分项工程施工方案及施工方法施工方案及施工方法 第一节第一节 施工测量控制及沉降观测布置施工测量控制及沉降观测布置 一、作业技术依据 （一） 工程测量规范 （gb50026-93） ； （二）本工程设计图纸及建设单提供的基准控制点。 二、测量准备及仪器选择 （一）由富有经验的专业技术人员负责本工程的测量放线工作。使用年检有 效的测量仪器，建立测量管理制度，并做好使用台帐。 （二）测量设备配置 仪器名称数量用途 dtm-352c 全站仪1投测轴线 s2bz 自动安平水准仪2标高的测量与传递 无线对讲机2通讯联络 50m 钢尺2轴线测量 三、测量组织与方案 （一）场地平面网测设 1、场地平面控制网布设原则 （1）平面控制应先整体考虑，遵循先整体、后局部，高精度控制精度的原 则。 （2）布设平面控制网首先根据设计总平面图，测设现场施工平面布置图。 （3）选点应先选通视条件良好、安全、易保护得地方。 （4）桩位必须用混凝土保护，必要时用钢管进行围护，用红油漆做好测量 标记。 2、场区平面控制网的布设及复测 根据政府测绘管理部门提供的控制点，对业主所给定的红线桩及场区控制点 进行复测，复核点位限差满足要求后，再根据平面控制网布设原则，在建筑物周 围道路处布设场区平面控制网，作为场区首级控制。 3、建筑物平面控制网 首级控制网布设完成后，应依据基础平面图中定位轴线等详细位置关系对其 进行轴线加密，即建立建筑物平面矩形控制网。 （二）高程控制网测设 1、为保证建筑物竖向施工的精度要求，在场区内建立高程控制网。高程控 制的建立是根据业主提供的场区水准点（至少应提供三个） ，采用 0.3精度的水 准仪，对所提供的水准点进行复测，校测合格后，测设一条闭合或符合水准路线， 连测场区标高控制点，依此作为保证施工竖向精度控制的首要条件。 2、高程控制网的精度，不低于三等水准的精度。 3、在布设附合水准路线前，结合场区情况，再进行联测，测出场区半永久 性点的高程，该点也可作为以后沉降观测的基准点。 4、测区内至少布置两个水准点。 5、各水准点点位要设在建筑开挖的地面沉降范围之外，水准点基础顶标高 应略低于该场地地面设计标高，基础底应低于室外冰冻线以下，以便于长期保留。 可在平面控制网的桩顶钢板上，焊上一个小球作为水准点之用。 （三）0.000 米以下平面轴线投测 1、轴线投测的方法 （1）0.000 米以下的基础施工采用全站仪方向线交会法来传递轴线，引测 投测点误差不应超过3，轴线间误差不得超过2。 （2）地下室底板防水保护层施工完毕后，根据基坑边上的轴线控制桩，将 全站仪架设在控制桩位上，投测纵横轴线，依此作角度、距离的校核。经校核无 误后，方可在该平面上放出其它相应的设计轴线及细部轴线。并弹墨线标明作为 支模板的依据。模板支好后，应用两个全站仪架设在两条垂直轴线上检查上口的 位置。各楼层的轴线投测过程中，上下层的轴线竖向便宜不得大于 2。 （3）在施工过程中，当施工平面测量工作完成后，进入竖向施工，在施工 中，每当墙柱混凝土浇筑成形后，应在墙柱侧面投测出相应的轴线，并在墙柱侧 面抄测出 1 米线，以供下道工序施工。 （4）当每一层平面或每一段轴线测设完毕后，必须进行自检，自检合格后 及时填写报验单，报验单必须写明层数、部位、报验内容并附一份报验内容的测 量成果表，以便及时验证各轴线的正确程度状况。 （5）基坑验线允许偏差 l30m允许偏差5 30l60m允许偏差10 60l90m允许偏差15 2、0.000 米以下结构施工中的标高控制 （1）高程控制点的连测 在向基坑内引侧标高时，首先连测高程控制点，以判断场曲内水准点是否被 碰动，经连测无误后，方可向基坑内引测所需的标高。 （2）0.000 米以下标高的施测 为保证竖向控制的精度，对每层所需的标高基准点，必须正确测设，在同一 平面上引测的高程点，不得少于 3 处，并相互校核，校核后三点高差不得大于 3。取平均值作为该平面施工标高的基准点，基准点应标在永久性建筑物的立 面位置，所标部位，应用红色三角作标志，并表明绝对高程和相对高程，以便于 施工中使用。 （四）0.000 米以上施工测量 1、平面控制测量 （1）本工程墙体轴线竖向控制，采用垂直全站仪进行控制，所有轴线都必 须在墙柱等竖向构件上弹出。 （2）本工程共设置 10 个轴线控制点。 （3）轴线竖向投递的允许偏差 高度（m）允许偏差（mm） 每 层3 h30m5 30mh60m10 60mh90m15 （4）施工层放线，先在结构平面上校核投测控制轴线，闭合后再测设细部 轴线。 2、高程的传递 （1）主体结构施工时，应根据现场引测的高程基准点，将0.000 标高引测 到首层外围竖向构件上，并用红油漆标注。 （2）用钢尺沿垂直方向，向上量至施工层，并划出 1m 的水平线，各层的标 高控制线均应由0.000 处向上量取以减少误差。当传递高度超过钢尺长度时， 应另设一道标高起始点，钢尺需加拉力、尺长、温度误差改正。 （3）用水准仪将由下传递上来的各水平线引侧至作业层所有竖向构件上， 作为楼层标高控制的依据，误差应控制在 2mm 以内，抄平时应进行闭合。 （4）该建筑物应有三处分别向上传递，施工层抄平前，应先校测首层传递 上来的三个标高点，当高差小于 3，以其平均值应测水平线。 3、沉降观测： （1）沉降观测点应在建筑物大角和转角处设置，沉降观测点位应尽量避开 障碍物，本工程设置沉降观测点 7 个。 （2）施工时要做好沉降观测记录，主体施工阶段每层应进行观测一次，在 装饰阶段每月复测一次，直至竣工。工程竣工后第一年测四次，第二年测二次， 至沉降稳定为止。 （3）沉降观测的精度和方法 等 级 高程中的误差 （） 相邻点的高差中 误差（） 观测方法 闭合差（） 二 级 1.00.5 按规范二等 水准测量方 法作业 0.6n1/2 （4）沉降观测记录作为内业资料，一并归档。 四、施工测量注意事项 （一）固定人员观测整理记录。 （二）固定使用的仪器(全站仪、水准仪、钢尺、塔尺等)。 （三）使用固定的控制点。 （四）按规定的日期、方法及路线进行。 第二节第二节 施工降水施工降水 根据本工程施工图和地质报告，在土方开挖及地下施工过程中必须进行降 水,以保证施工的顺利进行。 一、管井布置与埋设 （一）根据我公司施工降水经验，本工程拟采用机械管井降水，采用泥浆护 壁冲击成孔。降水施工时，钻孔直径应比滤管管水井管大 200以上，井管下沉 前进行清洗，保持滤网畅通，滤水井管放于孔中心，用圆木堵塞管口，井壁与土 壁间用 314豆石填充作为过滤层，室外地坪下 0.5 米内用粘土填充夯实。 (二)根据施工图介绍本工程地下水特点，估计降水初始阶段地下水涌量较大， 故现场充分考虑沉淀池的容量。现场拟在合理位置设置三级沉淀池，单体沉淀池 容量不小于 4m3。 （三）每个管井用一台潜水泵，备用一台。由于需降水时间较长，为防止突 发性停电影响排水，现场常备 150kw 发电机二台应急。 二、管井降水设计计算 （一）根据施工图和地质报告确定,降水深度应为基坑底标高以下 2 米。 （二）理论计算 水位降深基坑穿透全部卵石含水层进入弱透水的风化砂岩层，必须将卵石层 内的潜水完全疏干，其水位降深为含水层厚度。根据施工降水经验和本工程地质 状况的理论计算，在基坑和建筑物周边布置 14 口降水井，水源上游比较密集布 置。 第三节第三节 地基基础工程地基基础工程 一、筏板基础模板 筏板基础底模按设计要求采用耐腐蚀混凝土垫层，侧模板采用 240 厚砖模， 表面采用 1：3 水泥砂浆压光，待筏基垫层及砖模抹灰层干燥后，表面涂环氧沥 青厚浆性涂料及卷材防水层，随即进行防水保护层施工。 二、筏板基础钢筋施工 （一）先按设计图纸核对加工的半成品钢筋，对其规格、形状、型号、品种 经过检验，然后挂牌堆放好。 （二）钢筋按顺序绑扎，一般情况下，先长轴后短轴，由一端向另一端依次 进行。操作时按图纸要求划线、铺筋、穿箍、绑扎，最后成型。笩板基础的二层 钢筋间设马蹬筋，梅花型布置，间距 1000mm，马凳筋规格为 22。 （三）板墙插筋，均应按图纸绑好，扎结牢固（应采用十字扣）或焊牢，其 标高、位置、搭接锚固长度等尺寸应准确，不得遗漏或位移。 （四）受力钢筋接头位置应正确。其接头相互错开，上部筋在支座附近错开 35d,下部筋在跨中错开 35d，每个接头的长度范围内，搭接钢筋面积不应超过该 长度范围内钢筋总面积的 1/4。所有受力钢筋和箍筋交接处全绑扎，不得跳扣， 筏板受理钢筋接长采用等强直螺纹机械连接形式。 （五）筏板筋位置按图纸设计在垫层上标出，先排底板下部长向底筋，后铺 短向底筋；铺设梁钢筋。 （六）铺设底板短向面筋，最后铺设底板长面筋。墙柱插筋与底板面筋，在 交叉处扎牢，并绑扎两道水平筋，防止墙柱钢筋位移。 （七）所有筏板筋，墙筋的纵横相交点上必须全部扎牢，不得跳扎、漏扎。 翻样及绑扎时，应保证在受力筋直径的 35d，且不小于 500mm 范围内，有接头的 受力筋截面面积，不超过受力钢筋总截面面积的 50%。 （八）筏板筋底筋焊接头应尽量留置在墙体处，面筋接头应尽量留置在开间 中部。底部钢筋下的垫块，一般厚度为 50mm，间隔 1m，侧面的垫块应与钢筋绑 牢，不应遗漏。钢筋工程结束后，项目部组织自检，合格后申报监理验收，验收 合格后进行下道工序施工。 第四节第四节 回填土工程回填土工程 一、回填土应尽量采用同类土填筑，并控制含水率在最优含水范围内。 二、回填土用蛙式打夯机和人工夯实相结合。一次填土厚度不宜大于 250mm。 三、打夯前对填土铺平整，打夯机依次夯打，均匀分布，不留间隙。 四、基坑周边回填每 20-50m 取样一组，但每层不少于一组。 第五节第五节 钢筋工程钢筋工程 一、钢筋的加工 （一）钢筋加工的程序 盘圆钢筋：钢筋就位开盘冷拉切断成型堆放 直条钢筋：直筋就位切断成型堆放 （二）钢筋除锈与调直 1、钢筋表面应清洁、无损伤，油渍、漆污、泥土和铁锈等应在使用前清除 干净。带有颗粒状或片状的严重锈蚀的钢筋不得使用，表面浮锈一般可不作处理。 2、钢筋使用前必须进行调直，经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小 波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减少 5%。采用冷拉调直时，级钢筋的冷拉 率不大于 4。钢筋冷拉后宜放置一段时间（5-7d）后方可使用，工程中使用吊 环钢筋不得冷拉调直。 （三）钢筋的切断与成型 1、钢筋切断优先采用机械切断，钢筋在切断过程中，如发现钢筋有劈裂、 缩头或严重的弯头必须切除，如发现钢筋硬度、韧性与该种钢筋有较大的出入时 应及时反映，对其化学成分进行试验，检验合格后方可使用。 2、钢筋的断口不得有马蹄形或弯起现象，钢筋切断长度应力求准确，其允 许偏差为 10。 3、钢筋成型优先采用机械成型，小直径钢筋可采用手工弯曲成型。 4、钢筋加工质量检查应按每工作班同一类型钢筋，同一加工设备抽查不应 少于 3 件，采用肉眼观察、拉钢尺检查方法。 5、钢筋加工的允许偏差 项 目允许偏差（mm） 受力钢筋长度方向全长的净尺寸10 弯起钢筋的弯拆位置20 箍筋内净尺寸5 6、堆放：成型钢筋应按不同级别、规格、形状分别挂牌标注堆放。放置地 点要平整，并注意出厂的先后次序，尽量减少钢筋在翻垛时翘曲变形。 二、钢筋绑扎与安装 （一）钢筋绑扎 1、框架柱钢筋绑扎 绑扎程序 柱预留筋调直清理（或底板插筋）安放马凳或活动脚手架套柱箍筋柱 主筋就位焊接画箍筋间距线绑扎箍筋 柱子插筋严格按图纸位置及所弹设的位置线进行插筋，其锚固长度满足设 计要求，对于预留的柱筋焊接前应校正、调直。 箍筋间距符合设计要求，弯钩长度及形状符合规范要求。 柱上、下端箍筋应加密，加密区长度及间距要符合设计图纸要求。 在柱竖筋外皮上安装塑料定型砼保护层垫块，间距 1000mm，确保保护层的 厚度为 30mm。 柱侧预留插筋宜先将伸出柱面部分弯至与主筋平行并紧贴模板，到拆模后 将插筋弯折部分拔直，其伸入柱内部分位置应准确，并且绑扎牢固。 2、梁钢筋绑扎钢筋 钢筋绑扎程序 画箍筋间距在主次梁模板上口铺横杆数根在横杆上面放箍筋穿主梁上 层纵筋按箍筋间距绑扎抽出横杆落骨架于模板内。 梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘 50mm 处，梁端与柱交接处箍筋 应加密，其间距与加密区长度均要符合设计要求。 在主次梁相交处 1 米范围内的箍筋，应在附加钢筋穿入后按间距绑扎牢固。 当主梁、次梁钢筋相交时，主梁的上下纵向钢筋应在次梁的上下纵向钢筋 之下，当主梁（次梁）钢筋与边梁钢筋相交时，主梁（次梁）纵向钢筋应设于边 梁钢筋上面。 当梁高小于 700mm 时，设一排保护层垫块，大于 700mm 时，设两排，间距 1000mm，主次梁受力筋下均应垫垫块，保证保护层厚度为 25mm。 3、板钢筋绑扎 绑扎程序：清理模板板上画线模板下受力筋绑负弯矩钢筋。 清理模板上面的杂物，用粉笔在模板上划好主筋、分布筋间距。按划好的 间距，先摆放受力主筋、后放分布筋。预埋件、电线管预留孔等及时配合安装。 钢筋下面垫好塑料保护层垫块，间距 1.5 米。钢筋的搭接长度与搭接位置 要符合设计要求。 梁板混凝土浇筑前，必须铺设专用马道，防止板面钢筋踩踏，以保证钢筋 的有效高度。 4、楼梯钢筋绑扎 （1）工艺流程 划位置线绑主筋绑分布筋绑踏步筋 （2）绑扎要求 在楼梯底板上划主筋、分布筋的位置线。根据设计图纸中主筋、分布筋的方 向，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎。如有楼梯梁时，先绑梁筋后 绑板筋。板筋要锚固到梁内。底板筋绑完，待踏步模板支好后，再绑扎踏步钢筋。 主筋接头数量和位置均要符合施工规范的规定。 5、钢筋保护层 本合同段工程钢筋保护层全部采用定型塑料垫块，梁底及板底采用“凹”形 垫块，梁侧、柱墙等采用圆形带卡口垫块，均按设计要求尺寸留置，既节约造价， 又不易破损，精确满足设计要求。 （二）钢筋连接 1、本工程钢筋采用机械连接和焊接接头。 2、等强机械连接 施工准备 对施工人员应进行技术培训，经考核合格后方可持证上岗操作。 弯曲钢筋应先调直再加工，钢筋断面必须平整，并与钢筋轴线垂直，不得 有马蹄型或扭曲。 钢筋下料必须用无齿锯，专用锯片铣割机，不得使用普通切割机和电焊， 气割等方式切断。 钢筋丝头加工 直螺纹连接将钢筋端部切成垂直面，把钢筋端部放入液压冷锻压床，将其 扩大至预定直径，最后将扩大的钢筋端部放入套丝机，按标准尺寸加工成直螺纹 （螺纹直径不小于钢筋名义直径） 。 加工丝头时，采用水溶性切削液，当气温低于 0时，掺入 15-20亚硝 酸钠，严禁用机油作切削液加工丝头。 操作工人应按钢筋丝头加工质量检验表的要求检查丝头的加工质量，每加 工 10 个丝头检查一次，并剔除不合格丝头。 经自检合格的丝头，应由质检员随机抽样进行检验，以一个工作班内生产 的丝头为一个验收批，随机抽样 10%，且不得少于 10 个。当合格率小于 95， 应加倍抽查，复检中合格率仍小于 95，应对全部钢筋丝头逐个进行检验，并切 去不合格的丝头，查明原因并解决后重新加工螺纹。 检查合格的丝头应加以保护，在其端头加带保护帽或用套筒拧紧，按规格 分类堆放整齐。 现场钢筋丝头加工质量检验 序号检验项量具名称检 验 要 求 目 1螺 纹目 测 牙型饱满，牙顶宽超过 0.6mm 的秃牙部分 的长度不超过 1.5 倍螺纹周长 2 丝头长 度 卡尺或专用 量规 专用量规旋至丝头底部，丝头外端在可视 槽内，即为满足长度要求 通端螺纹环 规 能顺利旋入螺纹并达到旋合长度 3 螺纹直 径止端螺纹环 规 允许环规与端部螺纹部分旋合，旋入量不 应超过 3p（p 为螺纹距） 现场连接施工 连接钢筋时，钢筋规格和套筒的规格必须一致，钢筋的套筒的丝扣应干净， 完好无损。 采用预埋接头时，连接套的位置、规格和数量应符合设计要求。带连接套 筒的钢筋应固定牢，连接套筒的外露端应有保护盖。 直螺纹接头的连接，宜用把手长度不小于 40cm 的管钳拧紧。 现场检验及验收 钢筋连接作业开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋进行接头连接工艺检 验，工艺检验应符合下列要求： 每种规格钢筋的接头试件不应少于三根。 接头试件的钢筋母材应进行抗拉强度试验。 三根接头试件的抗拉强度均不小于该级别钢筋抗拉强度的标准值，同时尚 应不小于 0.9 倍钢筋母材的实际抗拉强度。计算钢筋实际抗拉强度时，应采用钢 筋的实际横截面面积。 直螺纹接头的现场检验按验收批进行。同一施工条件下采用同一批材料的 同等级、同型式、同规格接头，以 500 个为一验收批进行检验和验收，不足 500 个也作为一个验收批。 对每一验收批应按级接头的性能进行检验与验收，在工程结构中随机抽 取三个试件做单向拉伸试验。当三个试件抗拉强度均不小于该级别钢筋抗拉强度 的标准值时，该验收批判定为合格。如有一个试件的抗拉强度不符合要求，应再 取六个试件进行复检。复检中仍有一个试件不符合要求，则该验收批判定为不合 格。 在现场连接检验十个验收批，全部单向拉伸试验一次抽样合格时，验收批 接头数量可扩大为 1000。 3、电弧焊 水平手工电弧焊：检查设备选择焊接参数试焊作模拟试件 送试确 定焊接参数施焊质量检验 （1）施工注意事项： 钢筋搭接焊：适用于、级钢筋。焊接时，搭接接头的焊缝厚度不小 于 0.3d，焊缝宽度不小于 0.7d，搭接长度单面焊 10d。 搭接焊时，钢筋应预弯，以保证两钢筋的轴线在同一轴线上。搭接焊时， 用两点固定，定位焊点应离接头端部 20-30mm。 钢筋的品种和质量，焊条的牌号、性能及接头中使用的钢板和型钢，均 必须符合设计要求和有关标准的规定。钢筋的规格、焊接接头的位置，同一截面 内接头的百分比，必须符合设计要求和施工规范的规定。 弧焊接头的强度检验必须合格。从成品中每批抽取 3 个接头进行抗拉试 验。每 300 个同类型接头（同钢筋级别、同接头形式、同焊接位置）作为一批， 不足 300 个时，仍作为一批。 操作者应在焊接后逐个检查焊件的外观质量，焊接表面应平整，不得有 较大的凹陷、焊瘤，接头处不得有裂纹，咬边深度、气孔、夹渣的数量和大小以 及接头尺寸偏差，不得超过允许值。 如钢筋直径较大，需要进行多层施焊时，应分间断施焊，每焊一层后， 应清渣后再焊接下一层，同时应保证焊缝的高度和长度。焊接过程中应有足够的 熔深。主焊缝与定位焊点应结合良好，避免气孔、夹渣和烧伤缺陷，并防止产生 裂缝。平焊时要注意熔渣和铁水混合不清的现象，防止溶渣流到铁水前面，熔池 也应控制成椭圆形，一般采用右焊法，焊条与工作表面成 700。 第六节第六节 模板工程模板工程 一、本工程采用模板体系； 二、现浇板施工缝采用定型双锯口木格栅模板； 三、框架柱模采用可调工具式钢框钢面板模板； 四、电梯井内模采用工具式定型三铰链筒模； 五、梁模采用木框竹胶合板模板，碗扣脚手架支撑体系； 六、顶板模板采用竹胶合板清水模板，碗扣脚手架支撑体系； 七、楼梯采用定型清水木模； 八、梁施工缝位置采用快易收口网模板。 （一）可调式柱模板 1、模板配制：柱采用钢框钢面板可调式柱模，面板厚度 5mm，采用 8#槽钢 为柱箍。 2、支设方法：在吊装前，要先检查已经整体组拼的模板上、下对角线偏差， 连接件、柱箍等的牢固程度，并用铅丝将柱顶钢筋先绑扎在一起，以利柱模从顶 部套入，待整体组拼模板吊装就位后，立即用四根支撑或带有花蓝螺丝的缆风绳 与柱顶四角主筋拉结，并校正其中心线和偏斜，全面检查合格后，与相邻群拉或 四周支撑临时拉结固定。 3、柱模板安装时，应注意以下事项： 保证柱模的长度符合模数，不符合部分放到节点部位处理，或以梁底标高 为准，由上往下配模，不符合模数部分放到柱根部处理。 柱模板根部要用水泥砂浆堵严，防止跑浆；当层高大于 3 米时，柱模应该 在中间位置设置混凝土浇筑口，在配模时应一并考虑留出。 梁、柱模板分两次支设，在柱子砼达到拆模强度时，安装柱帽模板，以便 于与梁模板连接。为了保证节点接缝处不漏浆，柱帽安装时，在已浇筑的柱身上 部设置弹性密封胶条。 柱模设置的拉杆每边两根，与地面呈 45夹角，并与预埋在楼板内的钢筋 环拉结，钢筋环与柱距离为 3/4 柱高。 (二) 电梯井筒模安装 1、工艺流程： 底座吊装就位电梯筒模的安装与拆除底座提升 2、施工要点： 将底座提升至墙体预留洞标高，将底座联动支座伸入墙体预留空洞内，检 查联动支座伸入预留洞的搭接尺寸必须符合设计要求后，用木楔将底座与四周于 混凝土墙体固定后，摘取吊钩，完成底座就位。 筒模的安装与拆除 筒模安装前，应将墙体钢筋向外拉移，以防止钢筋歪斜影响筒模就位。 收缩筒模，将筒模吊入底座就位，初步找正，摘钩。 转动拆模器的丝杠，使筒模张开。穿入穿墙螺杆与外壁模板对拉紧固，浇 筑混凝土前筒模上部应封盖放置杂物吊入筒模内部。 待混凝土达到拆模强度后方可进行拆模操作。拆模时先退出穿墙螺杆，检 查筒模是否还有与墙体连接的任何配件，检查无