石河子市人民医院综合服务楼工程工程施工组织设计_2.doc_第1页
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1.工程概况1.1工程概况及建设规模:1.1.1石河子市人民医院综合服务楼工程;建设地点:石河子市13#小区;主要功能:综合服务楼。建筑面积:13904.15,地下一层,地上五层,高度为26.4米。1.1.2本工程地下一层是平战结合人防工程,本工程合理使用年限为50年。1.2编制依据1.2.1本工程的施工图纸;1.2.2我国现行的施工验收规范和操作规程;1.2.3我国现行的有关机具设备和材料的施工要求和标准;1.2.4国家、省、和有关部门及本公司有关安全生产、文明施工的规定;1.2.5根据gb/t19001-2000idt iso9001:2000质量手册程序文件,作为质量保证的依据。1.3编制原则1.3.1认真贯彻国家工程建设的方针和政策,严格执行工程建设程序,遵循建筑施工工艺及施工技术规程。1.3.2采用平行施工方法,组织有节奏、连续、均衡的流水施工,充分利用施工机械和设备,提高工程机械施工的效率。1.3.3科学合理的确定施工方案,严格遵守施工程序进行质量控制,确保安全施工,努力缩短工期,合理降低工程成本,做到良性发展。1.4管理目标1.4.1工程质量:合格。1.4.2安全、文明施工目标:严格按照标准化、文明现场和ci要求组织工程施工,争创自治区级文明工地。加强进场人员的安全思想教育,提高施工人员的安全意识,同时加大安全费用的投入,杜绝重大伤亡事故,轻伤频率控制在1以内。1.4.3工期目标:本工程计划开工日期为2011年8月1日,计划竣工日期为2012年7月30日,总工期为365天。1.4.4环境保护目标:在确保工程质量和工期的前提下,树立全员环保意识,采取有效措施,减少施工噪音和环境污染,自觉保护市政设施,建筑及生活垃圾指定地点堆放,及时清运,不对场外水源造成污染。1.4.5本公司本着对业主和企业负责的精神,重合同、守信誉,能确保工程实现以上管理目标。1.5工程建设规模1.5.1本工程地下一层是平战结合人防工程,人防工程建筑面积为2221。本工程使用年限50年。1.5.2本工程耐火等级为一级,工程内部设消火栓、自动报警、自动喷淋灭火系统。本工程划分为10个防火分区,防火区内用特级防火卷帘门分隔,在防火卷帘门旁边有甲级平开防火门,每个防火区的建筑面积不大于2000。柴油发电机房及高低压配电室采用单独的七氯丙烷灭火装置。防火门以甲级防火门为主。1.5.4出入口楼梯平台做法:1.5.4.1 20mm厚毛面凹槽花岗岩板铺面;1.5.4.2 1:3水泥砂浆粘接层;1.5.4.3 素水泥浆一道;1.5.4.4钢筋混凝土楼梯。1.5.5地面做法1.5.5.1地面做法1(店铺、走道及消防值班室):12mm厚防滑地砖,撒素水泥面,40mm 1:3水泥砂浆,素水泥浆,60mmc15混凝土内配8250mm钢筋,60mm厚c15混凝土垫层,回填土夯实。1.5.5.2地面做法2(设备房间):35mm细石混凝土地面,素水泥浆,60mmc15混凝土内配8250mm钢筋,60mm厚c15混凝土垫层,回填土夯实。1.5.5.3地面做法3(污水泵房):30mm水泥砂浆地面,素水泥浆,钢筋楼板。1.5.5.4地面做法4(卫生间):8mm厚防滑地砖,撒素水泥面,40mm 1:3水泥砂浆,素水泥浆,钢筋混凝土楼板。1.5.6内墙面做法:1.5.6.1内墙1:(砌块墙面)刷白色乳胶漆两道,5mm厚1:2.5水泥砂浆压实抹光,5mm厚1:1:6水泥石膏砂浆扫毛,6mm厚1:0.5:4水泥石膏砂浆压实打底扫毛,刷加气混凝土界面处理剂一道。1.5.6.2内墙2:(混凝土墙面)刷白色乳胶漆两道,5mm厚1:2.5水泥砂浆压实抹光,15mm厚1:3水泥砂浆扫毛,刷混凝土界面处理剂一道。1.5.6.3墙裙(瓷砖墙面)5mm厚瓷砖,5mm厚1:2建筑胶水泥砂浆粘接层,10mm厚1:3水泥砂浆扫毛。1.5.7顶棚做法:1.5.7.1顶棚1:(设备间)刷白色乳胶漆两道,满刮2mm厚耐水腻子,板底满刮3mm厚防裂腻子。1.5.7.2顶棚2:(店铺、走道、厕所)刷白色乳胶漆两道,满刮2mm厚耐水腻子,9.5mm纸面石膏板轻钢龙骨吊顶。板底预埋钢筋吊环。1.5.8防水做法:本工程防水等级二级,采用二道防水层设防。1.5.8.1底板防水:300mm钢筋混凝土底板,内掺抗裂混凝土膨胀剂,抗渗等级p6;40mm厚细石混凝土保护层,2*1.2mm厚高分子防水卷材。混凝土垫层。1.5.8.2外墙防水:350mm钢筋混凝土外墙,内掺抗裂混凝土膨胀剂,抗渗等级p6;20mm厚水泥砂浆找平层,2*1.2mm厚高分子防水卷材。m5.0水泥砂浆120mm厚mu10多孔砖保护层。与墙20mm厚1:3水泥砂浆填实。1.5.8.3顶板板防水:60mm厚细石混凝土保护层,干铺3mm厚sbs一道,2*1.2mm厚高分子防水卷材。300mm钢筋混凝土顶板,内掺抗裂混凝土膨胀剂,抗渗等级p6。1.5.9店铺分隔:轻质隔墙为124mm厚轻钢龙骨双面12mm石膏板墙。1.5.10后浇带采用遇水膨胀bw止水条。其强度等级大于两侧混凝土。后浇带应在两侧混凝土强度达6周后施工。1.6结构设计1.6.1结构形式:框架剪力墙结构。抗震等级三级。结构安全等级二级。抗震设防烈度7度。工程抗震设防类别丙类。1.6.2混凝土强度等级:基础c35墙柱顶板c40,内部构件c30。1.6.3为保证本建筑物结构混凝土中有足够的耐久性,混凝土应符合下表的规定:环境类别最大水灰比最小水泥用量(kg/m3)最低混凝土强度等级最大氯离子含量(%)备注一0.65225c201.0不得使用碱活性骨料二a0.60250c250.3b0.55275c300.2三0.50300c300.11.6.4地基土为圆砾层,地基承载力标准值为260kpa,场地类别为二类场地。勘探15m深未见地下水。1.6.5钢筋:hpb235级光面钢筋;hrb335e级螺纹钢筋;hrb400e级螺纹钢筋;型钢、钢材:q235b。1.6.6焊条:hpb235级钢筋采用e43*焊条,hrb335级钢筋采用e50*焊条,hrb400级钢筋采用e55*焊。1.7给排水工程1.7.1生活给水管、自动喷淋管、消火栓管采用内外壁热镀锌钢管。1.7.2空调补水管、电站给水管采用焊接钢管。1.7.3室外给水管、压力排水管采用焊接钢管。1.7.4生活排水管、室外自流排水管采用机制铸铁管。1.7.5镀锌钢管dn100用法兰连接,dn80用丝扣连接。1.7.6自动喷淋管线采用沟槽连接。1.7.7室内镀锌钢管刷面漆两道,铸铁管明装时刷樟丹两道。所有埋地管材刷沥青漆两道。1.7.8给水管试压1.4mpa;10分钟后压力降不大于0.05mpa为合格。1.8电气设计1.8.1设计范围:10kv中压、220/380低压配电系统,战时照明及动力系统,战时通信及电话系统,接地及安全系统。1.8.2本工程人防为一级负荷包括应急照明、战时通信、电站附属电源。正常照明、战时风机、密闭阀门、战时水泵等为二级负荷。1.8.3进户电源10kv高压,低压配电系统采用tn-s系统。1.8.4供电干线采用辐照交联低烟无卤阻燃聚乙烯wdza/b-yj(f)e电力电缆。消防供电干线采用矿物绝缘无卤阻燃聚乙烯bttz电力电缆。动力照明电缆采用辐照交联低烟无卤阻燃聚乙烯wdza/b-byj(f)e/nr电力电缆。1.8.5各强弱电均穿sc镀锌钢管敷设。灯具、阀门、电机设备引出线采用普利卡可绕镀锌管。1.9通风工程:本工程战时采用机械进排风方式通风,战时的防护通风方式可通过各个风机和各类阀门的开关进行转化。风管采用镀锌铁皮风管。2.施工布署 2.1施工总平面布置说明:施工现场全部实行封闭管理。在施工场地的外围设置彩钢板围挡。施工基地场内设置材料堆放区、木工和部分钢筋工加工区、砂浆搅拌机棚、仓库、配电房、水泥库、办公室、厕所等施工设施,详见施工现场平面布置图。2.2现场搅拌站场地进行平整硬化,硬化后的场地向排水沟做0.5的排水坡。2.4施工现场临时供水:根据甲方提供的供水网的接点,现场用水安装水有计量。2.5现场临时用水计算:2.5.1施工用水q1=k1(q1*n1)/(t1*b)*k2/(8*1600)=0.8升/秒其中:q1- 施工工程用水量(l/s);k1-未预见的施工用水系数(1.05-1.15);q1-月度工程量;n1-施工用水定额;t1-月度有效作业日;k2-用水不均衡系数(1.05-1.15)。2.5.2施工机械用水q2=k1q2*n2*k3/(8*1600)=0.1升/秒其中:k1-未预见的施工用水系数(1.05-1.15);q2-同一种机械台数;n2-施工机械台班用水定额;k3-施工机械用水不均衡系数2.5.3消防用水:q3=2升/秒其中:q3-消防用水量;2.5.4施工用水管径现场总需水量 q=(q1+q2)/2+q3分别代入上式得 q=(0.8+0.1)/2+1=1.45升/秒管径计算:d=4q/(3.14*v*1000)d=配水管径(m);q=用水量(l/s);v=管网中水流速度(m/s)代入上式得:d=4*1.45/(3.14*2.0*1000)d=0.030m。故建设单位供水管道管径有5 cm即可。2.6施工现场临时供电本工程以结构施工阶段用电量最大,主要用电设备的用电量如下:塔 吊 2台*17.5kw/台=35kw砼搅拌机 2台*4.5kw/台=9kw振动棒 8台*1.5kw/台=12kw钢筋切断机 1台*3kw/台=3kw钢筋弯曲机 2台*3kw/台=6kw钢筋套丝机 2台*3.5kw/台=7kw木工圆锯 2台*4.5kw/台=9kw电动机总功率 =81kw电焊机总容量:p2=3台*40kw/台+3台*9.5kw/台 =148.5kw室内照明5w/m2,估算为600m2p3=5*600=3kw室外照明5w/ m2,估算2000 m2p4=5*2000=10kw用电设备总用电量p=1.05*(0.6*81/0.75+0.6*148.5+0.8*3+1.0*10)=174kw因此该项目的总负荷为174kw2.7其它准备工作2.7.1确定标高原始点、轴线坐标点:根据建设单位及测绘部门提供的红线及水准点,建立轴线控制网和水准点控制网。确定标高原始点、轴线坐标原始点,并加以保护,此点作为以施工的依据。2.7.2施工现场基坑外侧靠人行道处全部用彩钢板进行圈档。重要路口设红灯及夜间指示照明。3.施工准备3.1落实资料3.1.1开工前应根据设计图纸收集齐全所用图集规范,熟悉图纸和变更设计资料内容,办好书面会签及其他应办的技术文件备查,以利施工和订货。 3.1.2编制施工预算,做好工料分析,对本工程所需的劳力进行合理安排。3.1.3技术管理人员的配备,技术负责人、施工员、质检员、资料员等必须按有关规定全部到位。3.1.4各种建筑原材料提前进行取样送验,取样送样必须符合自治区有关规定要求,专职资料员必须按照自治区的有关要求及时收集、汇总各项技术资料进行归档。3.1.5收集各项资料。水文、地质、气象、周围环境、交通配套、劳动资源、材料、半成品供应情况,合理组织人力、物力、财力,以科学的态度优化组合。3.2组织订货根据该工程的设计要求和建设单位意见对工程设备管线电气、土建装饰等材料品种和规格的特点,及时提供订货数量、进场日期,指派专人负责落实。3.3现场准备。3.3.1首先派部分人员进场清理杂物,对现场高低不平处进行平整,为施工作好必要的准备工作。对需改线的水、电、暖、信管线,与产权单位监理一起进行勘察、改建线路,具体工作量进行现场签证。3.3.2采钢板围墙高1.8米。采用脚手架钢管支撑架,间距2米,上下2根通长钢管用管卡与支架固定,围墙根部用c15混凝土做0.2米高45度斜护角。3.4劳动力准备3.4.1为了能高质量、高标准、安全文明生产对特殊工艺、特殊工种进行培训,坚持持证上岗。3.4.2根据工程特点及施工进度要求,合理组织安排劳动力进场施工。将该工程的钢筋、模板作为四个流水施工段,梁板砼壹次浇灌。砼不留施工缝,各专业工种在施工作业中,合理安排穿插流水施工。3.4.3劳动力配备计划3.4.3.1本工程劳动力配备主要为基础结构及装饰施工阶段,为了配合施工进度计划的安排,施工前期主要为结构施工用工,中期为结构施工与部分装饰施工同时进行,劳动力需要比较大,后期主要为工程装饰施工, 3.4.3.2根据工艺要求配备专业施工人员,专业工种要齐全,技术资质满足要求,以利于保证质量、进度。3.4.3.3根据工程特点及施工进度要求,合理组织安排劳动力进场施工。按后浇带进行划分子施工段。劳动力的配备计划表(见下表)工种级别按工程施工阶段投入劳动力情况结构阶段装饰阶段竣工收尾普工606030瓦工(砼工)306木工6062钢筋工40粉刷工80油漆工602架子工8电焊工66水电工18366小 计214250463.4.3.4如遇特殊情况需集中上人,公司再作调度,保证工程顺利进行。3.5机械设备配备3.5.1机械设备的选择和布置:施工机械设备的配备及进场以保证在任何施工阶段都不影响工程的正常进行为原则,并留有适当的余地。搅拌机及需急用的小型机械可在开工前进场。机械设备配备及进场计划如下:序号机械或设备名称型号规格数量产地制造年份额定功率kw进场时间1砼搅拌机q3502台南京2009年4.5开工前2砂浆机200l2台南京2009年3开工前3电焊机ldz-323台泰州2008年40开工前4电焊机bxi-3003台南京2007年9.5开工前6砼托泵jh-36-112台长沙2008年2*12开工前7卷扬机3台南京2008年4开工前8钢筋切断机gj7-402台南京2009年3开工前9钢筋弯曲机gwj-40a2台南京2009年3开工前10钢筋螺纹套丝机hzs-401台泰兴200911开工前11振动棒zx-5020台南京2009年1.5开工前12平板振动器zb118台南京2007年1.5开工前13圆盘锯4台南京2008年4.5开工前14电动打夯机4台南京2007年2.5开工前15砂轮机4台上海2009年1.5开工前16水平仪dsz224台南京2009年开工前17经纬仪j21台南京2008年开工前18电 钻1台南京2009年开工前19冲击电锤8台南京2009年开工前3.6建筑材料准备及进场计划3.6.1根据施工预算及施工进度计划要求,编制建筑材料需用量计划,为施工做好后勤保障。3.6.2主要材料进场计划:备足三材,地材根据施工进度及现场堆场情况分期、分批进场。 4.施工现场管理4.1组织管理4.1.1公司工程管理部全面负责工程质量、进度、安全及文明施工等工作。4.1.2 公司主要领导组成本工程指挥领导小组,不定期召开办公会议,解决工程技术、资金、劳动力、机械等方面的问题,确保工程施工快速优质顺利进行。4.2质量管理4.2.1牢固树立“质量第一求效益,用户至上创信誉”的精神,把安全工作放在第一位,正确处理好“质量、工期、成本、安全”四者关系。4.2.2坚持“三级监督,五步到位”的质量控制标准,消灭返工现象,以工作质量保证产品质量。4.2.3三级监督:班组自监督工程经理、技术质量监督业主委托的监理监督。4.2.4 五步到位:在分项施工中,管理人员做到:操作要点交底到位;上、下工序交接到位;上、下班交接到位;关键部位的检查、验收到位;各种材料和加工件进场验收到位。4.3落实各项经济责任制:对工程管理人员加强定岗、定职教育,制定严格的奖罚制度,加强每个管理人员的工作责任感,消除各种可能发生不良后果的隐患。4.4优化劳动力组合:择优选用劳务队伍,加强劳动纪律及劳动技能的教育和培训,充分发挥劳务力量的潜在力量,确保工程正常顺利进行。4.5场容及现场标准化管理:在确保安全和质量的同时,认真执行有关现行标准化规定,文明施工、处理协调好各方关系,做到“场内优质工程,场外民心工程”。4.6项目管理4.6.1按照项目法施工模式,由项目部专业技术人员组建各职能部门。项目部下设4个专业施工队,由项目副经理负责施工队的具体工作。项目经理负责对整个工期、质量、安全、成本等综合效益进行高效有计划的组织协调管理。4.6.2项目工程部人员配备表 项目部主要人员配备表职务姓名资质或职称项目经理李国辉二级项目经理项目副经理何明勇二级项目经理项目技术负责人宋伟利工程师质检员刘志宏助理工程师资料员刘萍助理工程师安全员王喜荣助理工程师4.6.3积极配合建设单位做好工程图纸的会签、会审工作,在施工过程中发现问题,及时向设计人员,确保施工质量。4.6.4积极配合监理工程师,做好各分项、分部、单位工程的质量检查工作,对监理过程中存在的问题及时整改,保证工程质量符合规范要求。4.6.5积极配合好业主的管理工作,对业主所提出的意见、建议及时采纳,如不能采纳的及时做出相应回复。 4.7对单项招标工程的管理与协调:工程部分项目为建设单位自行招标项目,为确保工程顺利进行,项目部将根据公司管理制度和合同约定对分包工程进行管理。4.7.1 进入现场施工的必备条件:投标书及投标过程情况说明;中标通知书(或具有同等效力的暂行施工协议);指定分包商的经营范围及资质等级证书复印件。施工方案简介;工程施工进度计划;主要技术措施方案;质量保证措施;安全保证措施;材料设备进场计划;劳动力进场计划。施工做到有方案再实施。4.7.2分包工程的施工质量过程控制要点:4.7.2.1提供分包工程的质量、计划编制书:4.7.2.1.1质量计划与目标;图纸会审情况及技术交底;4.7.2.1.2作业指导书及工序控制点;4.7.2.1.3过程参数和产品特性的监控;4.7.2.1.4对人、机、料、法、环五大因素的控制。4.7.2.2施工过程的质量监控要点:4.7.2.2.1对作业人员进行工艺过程技术交底,并做好交底记录;4.7.2.2.2实施有关质量检验的规定,并做好质量检验记录;4.7.2.2.3对工序间的技术接口实行交接手续;4.7.2.2.4复验原材料、半成品、成品的产品合格证及质保书;4.7.2.2.5做好不合格品处理的记录及纠正和预防措施工作;4.7.2.2.6加强产品保护和施工现场落手清工作;4.7.2.2.7接受总承包和监理单位的指导;4.7.2.2.8认真做好本分包工程的验收交付;4.7.2.2.9按合同规定做好本分包工程的回访保修工作;4.7.2.2.10重大质量事故应及时向总承包报告,并做出事故分析协查及处理事宜。4.7.3分包工程的进度控制要点4.7.3.1根据总进度计划,分包单位编制分包项目总进度计划:制定施工方案。编制施工工程进度计划。编制资源供应计划,包括物料供应计划,机械设备的进场计划,劳务计划等。4.7.3.2执行月报制度:按月向总承包报告分包工程的执行情况;提交月度施工作业计划;提交各种资源与进度配合调度状况。4.7.3.3做好协调照管工作:参加有关分包工作协调会议,积极参与对总工期的协调;及时根据总承包工作指令做出进度的调整计划。在进度上有重大提前及延误应及时向总承包报告;分包在施工过程中向总承包提出的建议,总承包将及时回复和解决;4.7.4有关安全、消防现场标准化管理4.7.4.1遵守各种安全生产规程和规定:4.7.4.1.1签订分包工程的安全协议书;4.7.4.1.2完善和健全安全管理各种台帐,强化管理软件资料工作。4.7.4.1.3开展安全教育工作,做好分部(分项)工程技术安全交底工作,特殊工种必须持证上岗。4.7.4.1.4接受总承包的安全监控,参与工地的安全检查工作,并落实整改事宜。4.7.4.1.5发生重大伤亡事故的应及时向总承包报告。4.7.4.2做好消防与治安管理工作:开展消防与治安的教育工作;配合总承包做好治安管理工作;严格执行动火申报制度。4.7.4.3做好现场标准化管理工作:4.7.4.3.1按总承包指令做好场容场貌管理工作,建筑材料设备划区域整齐堆放,施工区域内“工完料尽场地清”。4.7.4.3.2遵守文明施工的有关规定,维护安全防护设施的完好。4.7.4.3.3保持工地卫生、文明,努力做好宿舍卫生工作。4.8原材料采购检验制度:进货检验、试验程序流程图: 流 程 开 始采 购 进 货检 验、试 验 否 合格否 是入 库领 用 验 收处 理 合格否 否 是 交 付 使 用流 程 结 束4.8.1物资采购控制流程图:流 程 开 始提 出 采 购 计 划收集提供分供方资料审 核 批 准选 定 分 供 方确 定 采 购 责 任 方合格否 是合格分供商建档签定采购合同采购物资验证 退 货合格否 否 是进货或送现场流 程 开 始4.8.2 原材料检验制度4.8.2.1原材料质量凡达不到设计标准者一律不得采购与投入使用。4.8.2.2所有材料必须有质量合格证明,并由监理现场取样送检,确认合格方可投入施工,末经检检或复检不合格的材料不得投入工程使用。4.8.2.3所有应检检的材料均须按甲方指定单位送检。4.8.2.4严格执行材料见证取样制度。4.8.3检验范围4.8.3.1本工程中采用的各类建筑材料如砖、粗细骨料(砂、石)、水泥、掺合物(外加剂)、钢筋、焊剂、焊条及防水等材料必须进行取样试验,严禁不合格材料进场使用。4.8.3.2按照工程规范的规定对混凝土等进行取样试验。4.8.3.3钢筋焊接及机械连接接头必须检验合格后才能运输到现场绑扎。4.8.3.4回填土检验。4.8.4其它材料。4.8.5检验结构及方式4.8.5.1有见证送检:4.8.5.1.1进场后,将原材料检验计划送监理工程师,并指派专人负责该工程的材料及半成品、成品的检验工作。4.8.5.1.2材料的取样在监理方的见证下进行,试验人员经业务培训合格后持证上岗。4.8.5.1.3实验报告有“见证送检”印章,作为工程交工验收时质保资料。4.9降低成本实施措施4.9.1合理地进行施工组织,对关键工序的施工制定出详实的施工方案,做到材料、设备、人员的有效利用。4.9.2做好施工图预算,进行工程分析,材料管理采取限额领料。4.9.3保管员根据经项目经理审批的领料单进行登记发放。4.9.4进行模板及支撑优化设计。5.施工进度5.1进度计划:本工程计划开工日期为2011年8月1日,计划竣工日期为2012年7月30日,总工期为365天。5.2分阶段控制目标5.2.1施工准备:2010年6月25日28日;5.2.2施工围挡:2010年6月27日7月2日;5.2.3施工基坑开挖:2010年7月1日12日;5.2.4底板垫层:2010年7月10日17日;5.2.5底板垫层防水层:2010年7月16日24日;5.2.6防水层保护层:2010年7月17日25日;5.2.7底板钢筋、模板、砼:2010年7月20日31日;5.2.8挡墙钢筋、模板、砼:2010年7月25日8月20日;5.2.9顶板模板、钢筋、砼:2010年8月15日9月2日;5.2.10挡墙防水、保护层:2010年8月5日25日;5.2.11回填土:2010年8月8日31日;5.2.12室内抹灰:2010年8月25日9月10日;5.2.13室内地面、台阶:2010年8月25日9月10日;5.2.14室内涂料:2010年9月5日23日;5.2.15机电预埋安装:2010年7月10日9月23日;5.2.16清理交工:2010年9月24日29日。6.施工进度保证措施 6.1保证程进度的组织措施6.1.1组建强有力的领导班子。6.1.1.1公司组建工程项目部,根据施工进度和劳动力的需要,安排各专业施工队伍,分期分批进场施工。6.1.1.2采取分段流水施工的方法,确保总体计划的实施。6.1.1.3分段按施工部署中施工进度安排的要求执行。6.1.2在项目经理的统一领导下,精心组织、精心安排,各分项工程必须严格按施工进度施工,为保证施工安全和工程质量,将采取下列措施来保证投标工期的实现:6.1.2.1根据工程的实际进展情况,有序调度机械设备与劳动力。6.1.2.2用施工进度的动态管理来保证工期进度的措施。6.1.2.3项目部每周召开一次施工现场会议,解决施工过程中的问题,并对周计划进行调整。6.1.2.4根据工程特点及工作面的部署,强化材料设备部门人员结构,为加快施工速度,视施工进展和需要,组织设备材料投入,材料前提是配齐配足,公司可以确保供应相应的设备和材料,保证瞒程施工顺利进行。6.1.2.5工期采用倒排法,长计划,短安排控制总工期。 6.1.2.6各类机械设备必须专人操作、精心维修,确保正常使用,以满足施工进度的实际需要。6.1.2.7充分利用经济扛杆作用,有效地调动工人积极性。6.1.2.8组织项目部的全体施工人员,开展以质量为中心的劳动竞赛 。6.1.3工作日报表、周报表流程工地项目副经理填当日、周报表 一天 一天 项 目 部 业主监理工程 不 程师同意 是存档6.1.4双周工程预定进度流程每两周提报双周工程预定计划 二天 二天 项 目 部 业主监理工程 不 程师同意 是执 行6.1.5工程进度延误通知处理流程提报工程进度延误通知处理单 二天 二天 项目副经理修正 业主监理工程 不 程师同意 是业主指示作业6.1.6实际工程进度报告表流程工地副经理填当日、周报表 二天 二天 项目副经理修正 业主监理工程 不 程师同意 是存 档6.2保证工程进度的管理措施6.2.1以合同文本为依据进行施工管理,确保工程优质如期完成。6.2.2以合同规定的承包施工范围的工程质量、工期、安全、文明施工等要求为原则,编制施工组织设计,经业主、监理单位审核后,进行实施。6.2.3以合同规定的总工期,编制本工程施工总进度网络计划,对工程进度进行总控制。6.2.4以总工期为依据,项目部根据现场实际情况编制分阶段实施计划。6.2.5将合同的重要条款,分解纳入相对应的分包合同中,确保工程如期完成。6.2.6施工过程中的各类工作联系单,项目部以书面形式及时给与回复。6.2.7项目部在业主、监理单位和当地主管部门的指导和监督下工作。6.2.8对于业主分包工程的施工单位,业主、监理应对其分包的分部工程的施工工序、工期等进行督促和管理。确保总进度计划的完成。6.3保证进度的资金措施:做好项目成本的控制,提高综合效益。6.3.1合理收取工程款:严格遵照合同条款中有关付款的条文,根据要求提供必要的付款依据,请业主、监理审核。对设计变更增加的工作量应及时报监理单位、业主审核确认,在审核的基础上结算价款。6.3.2合理使用工程款6.3.2.1保证项目的资金使用是保证工程顺利进行的先决条件,做到专款专用。6.3.2.2做好调度工作,发挥资金效益。项目部材料计划员订购情况费用情况材料采购员订购价格材料发料员领料数量消耗数量专业施工员6.4.1日检查工作制6.4.1.1专业施工员是施工技术、进度、质量的主要负责人。6.4.1.2施工员每日进行现场检查,监督和督促各施工班组按计划完成工作。6.4.2周汇报工作制:项目经理落实一周工作情况,在每周由业主主持的协调会上解决。6.4.3月、周分析调整制度:项目部按月进行进度分析、总结,进行必要的生产要素调动。 6.4.4施工日志6.4.4.1施工日志由专业施工员对每天发生的事宜及有关工程的情况按施工日志的要求真实填写汇总,最后存档。6.4.5做好治安、保卫工作,及时与社会有关部门取得联系,预防违法乱纪事件的发生,保证国家财产及职工身心不受伤害。7.分部工程施工方案7.1施工流程根据工程设计和施工现场实际情况,采取分段流水施工,7.1.1结构施工工艺流程:放线土方垫层底板垫层防水混凝土保护层绑底板钢筋模板基础浇砼柱、墙混凝土顶板混凝土外墙防水保护回填土方室内墙基础室内回填土室内抺灰室内地面。7.1.2施工中应严格按照施工总进度,计划控制好各个分项工程工期,做好结构、装修、水电等施工作业的时间安排,特别是在施工高峰期更应做好各工种协调配合和人、财、物的调度工作。7.1.3充分利用平面、空间和时间,组织好平面与主体之间的交叉作业,为各工种创造条件,做到均衡施工。7.2工程测量7.2.1测量总则7.2.1.1根据设计提供的坐标控制点及标高基准点为依据进行轴线及标高控制,测量仪器必须校验合格才能使用。 7.2.1.2 严格遵守施工测量放线工作准则。7.2.2测量施工要求 7.2.2.1建筑物垂直度控制的形式必须方便、合理。7.2.2.2增加投点次数,加强各环节的检查。7.2.3施工人员在测量过程中要因地制宜采取措施,保证测量质量。7.3轴线及高程点放样程序7.3.1基础验线建设单位提供的平面控制点引测施工控制轴线桩(点)轼土方开挖砼垫层标高抄测基坑标高抄测验槽机标高控制放基础底线监理报验槽、坑边保护7.3.2平面控制点的设置:根据原始坐标控制点及临时过渡点,在建筑四周设置轴线控制点,作为建筑物施工定位的依据。7.3.3轴线测量方法: 利用原始点或控制点,用激光铅垂仪引测轴线控制点。7.3.4垂直控制点的设置、转换及测量方法:在基础结构施工中,利用基准点测出所有的垂直控制点,并在基础承台面上利用直角坐标法进行校核,施测时间最好定在清晨、阴天等受太阳直射较少的时间。7.3.5竖向高程测量:以建设单位提供的基准水准点为依据,采用精密水准仪进行测量。7.3.6工程测量复核方案7.3.6.1测量仪器的选用:j2经纬仪、s1精密水准仪、s3普通水准仪、50m,30m钢卷尺,并在使用有效期内。在使用过程中,应经常检查仪器的常用指标,保证测量精度。7.3.6.2轴线平面控制复测:采用坐标测量法来复核轴线,该方法主要用于地下室结构轴线控制测量。坐标控制点投测完毕之后,互相之间应进行校核。7.3.6.3轴线垂直控制复测:采用外控点垂直投设引上的测设方法测设的轴线。7.3.6.4竖向高程复测:以业主提供的水准点作为高程控制点,采用s1精密水准仪引测。为减少钢尺引测标高而引起的累计误差,测量应尽可能选在气候条件相近时同时必须对钢尺的测量误差进行修正。7.4基础工程7.4.1定位放线:设置龙门桩,并加以保护。7.4.2基槽、坑土方开挖7.4.2.1基槽、坑土方开挖方式:本工程土方开挖量大,根据本工程基坑深度及土方量情况,选择机械进行开挖,在接近坑底时预留200mm厚土层,由人工挖除铲平。坑底承台、条基的土方采用人工及时开挖。7.4.2.2开挖前的准备工作: 配备足够的劳动力和工具以满足人工挖土的需要,在基坑开挖上边线位置(距开挖上边线2m)钉好龙门桩和标高桩,以备基坑边坡的修整、或承台梁的开挖的坑底标高的引测。7.4.2.3挖土:根据现场情况,采取分段退着挖。用二台挖土机开挖,自卸车及时运走。(详见土方施工专项方案)7.4.3边坡保护:在机械开挖后,辅以人工修整坡面,然后立即进行护坡施工。边坡施工单位由建设单位确定。(具体施工方法详见边坡施工专项方案)7.5地下结构施工7.5.1本项目工程基础采用筏板承台。7.5.2施工程序7.5.2.1本工程地下结构施工,以后浇带为施工段。混凝土的浇筑可按后浇带分段浇灌。7.5.2.2人工挖除余土地基土平整基坑验槽素砼垫层基础防水基础防水保护层基础砖模施工基础底板钢筋基础底板砼浇筑地下墙柱钢筋地下墙柱模板墙柱混凝土地下顶板梁板钢筋顶板梁板模板顶板梁板砼地下结构验收地下室外墙防水回填土。7.5.3基坑处理及垫层施工7.5.3.1垫层7.5.3.1.1垫层施工前,做好土方工程的交接验收工作,并办理交接验收手续。7.5.3.1.2结构垫层采用100厚c15素混凝土。 7.5.3.1.3基础垫层混凝土浇筑过程中,预埋12间距5米的钢筋控制垫层浇筑标高。7.5.3.2基坑排水措施7.5.3.2.1 在基坑四周挖排水沟,使基坑外的地表水不至流入基坑内,在基坑底,设置排水沟和集水坑,配备适当数量的抽水泵进行排水作业。7.5.3.2.2基坑外排水;在基坑周边设置的彩钢板下端用c20混凝土做0.2米高斜护角防止地面水流入基坑,地面修坡将地表水汇入市政排水管道。基坑内周边设置排水沟和集水井,并设置盲沟。排水沟宽0.5米,深0.5米,内填40-80石子,集水井内径1米,深2米,用红砖干砌,下垫0.3米厚40-80石子。7.6地下结构钢筋工程:本工程因施工受现场条件的限制,施工现场不能进行墙柱梁钢筋加工制作,大部分钢筋需在现场外加工,然后将半成品钢筋运至施工现场。7.6.1材料要求7.6.1.1本工程钢筋采用hpb235、hrb335、hrb400级钢筋。7.6.1.2材料进场后随即分批分类见证抽样做复试,试验合格方可使用。7.6.1.3凡使用的钢筋,如遇钢筋锈蚀,必须进行除锈后方可使用。钢筋工程施工符合gb502042002的规定。7.6.2施工工艺7.6.2.1钢筋制作钢筋加工制作时,要将钢筋加工表与设计图复核,检查下料表是否有错误和遗漏,并按下料表放出实样,检查合格后方可成批制作,加工好的钢筋要挂牌堆放整齐。施工中如需要钢筋代换时,须征得甲方、设计单位同意,并有书面通知时方可代换。7.6.2.2钢筋表面应洁净,粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净,可结合冷拉工艺除锈。7.6.2.3钢筋调直,可用机械或人工调直。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形,其表面伤痕不应使钢筋截面减小5%。7.6.2.4钢筋切断应长短搭配,先断长料后断短料,尽量减少钢筋短头,以节约钢材。7.6.2.5钢筋弯钩或弯曲:钢筋弯钩形式有三种,分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。钢筋弯心直径为2.5d,平直部分为3d。钢筋弯钩增加长度的理论计算值:对转半圆弯钩为6.25d,对直弯钩为3.5d,对斜弯钩为4.9d。7.6.2.6弯起钢筋。中间部位弯折处的弯曲直径d,不小于钢筋直径的5倍。7.6.2.7箍筋。箍筋的末端应作弯钩,弯钩形式应符合设计要求。7.6.2.8钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度,钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。7.6.3钢筋绑扎与安装:本工程钢筋直径14mm以下(含14mm)采用绑扎连接接头。钢筋直径16mm以上采用直螺纹钢套筒连接,20#铁丝绑扎直径12以上钢筋,22#铁丝绑扎直径10以下钢筋。7.6.3.1 基础底板钢筋7.6.3.1.1基础钢筋分为承台(地下室)、整板钢筋,其中整板基础钢筋绑扎同板钢筋绑扎。7.6.3.1.2整板基础采用双层双向螺纹钢筋,钢筋有90弯钩时,弯钩应朝向混凝土内。7.6.3.1.3绑扎钢筋前,要先进行划线定位,后摆放钢筋,按设计间距配置钢筋。7.6.3.1.4上下层钢筋间,采用马蹬支撑161500mm,严格控制钢筋位置。7.6.3.1.5钢筋网片中开洞位置,按设计要求,设置加强钢筋,如设计无要求,则按规范执行。7.6.3.2墙柱钢筋7.6.3.2.1墙的钢筋网绑扎同基础。钢筋有90弯钩时,弯钩应朝向混凝土内。7.6.3.2.2采用双层钢筋网,在两层钢筋之间按设计要求设置拉钩。7.6.3.2.3墙筋绑扎时应吊线控制垂直度,并严格控制主筋间距。墙上下两边三道水平钢筋交叉处应满扎,其余可梅花点绑扎。7.6.3.2.4为了保证钢筋位置的正确,竖向受力筋外绑一道水平筋,并将其与竖筋点焊,以固定墙、柱筋的位置,在点焊固定时要用线锤校正。7.6.3.2.5外墙浇筑后严禁开洞,所有洞口预埋件及埋管均应预留,洞边加筋详见施工图。墙、柱内预留钢筋做防雷接地引线,应焊成通路。其位置、数量及做法详见安装施工图,水电安装的预埋,土建必须配合。7.6.3.3 梁与板钢筋7.6.3.3.1梁纵向受力钢筋出现双层或多层排列时,两排钢筋之间应垫以同梁宽的直径25mm的短钢筋1500,如纵向钢筋直径大于25mm时,短钢筋直径规格与纵向钢筋相同规格。 7.6.3.3.2箍筋的接头应交错设置,并与两根架立筋绑扎,梁主筋外角处与箍筋应满扎。7.6.3.3.3顶板的钢筋网绑扎与基础相同,双向板钢筋交叉点应满绑。上下层钢筋间,采用马蹬支撑,严格控制钢筋位置,满足设计钢筋保护层厚度。7.6.3.3.4板、次梁与主梁交叉处,板的钢筋在上,次梁的钢筋在中层,主梁的钢筋在下。7.6.3.4钢筋的绑扎接头应符合下列规定:7.6.3.4.1搭接长度的末端距钢筋弯折处,不得小于钢筋直径的10倍,接头不宜位于构件最大弯矩处。7.6.3.4.2受拉区域内,hpb235级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩,hrb335级钢筋可不做弯钩。7.6.3.4.3钢筋搭接处,应在中心和两端用铁丝扎牢。7.6.3.4.4受拉钢筋绑扎接头的搭接长度,应符合结构设计要求。7.6.3.4.5受力钢筋的混凝土保护层厚度,应符合结构设计要求。 7.6.3.4.6板筋绑扎前须先按设计图要求间距弹线,按线绑扎,控制质量。7.6.3.4.7为了保证钢筋位置的正确,根据设计要求,板筋采用16mm钢筋马凳纵横予以支撑,间距不大于1.5米。7.6.4钢筋接头7.6.4.1本工程中所有直径大于14mm接头柱钢筋采用直螺纹钢套筒连接,小于14mm采用绑扎接头;钢筋接头位置应设置在受力较小处。 7.6.4.2直螺纹钢筋接头保护措施:运输过程:为避免运输过程中损坏钢筋头,套筒和钢筋头分别用塑料螺纹头保护套和套筒内螺纹保护盖加以保护。对接头随机抽取10%进行外观质量检查,500个接头为一验收批,并在工程中随机抽取3个试件做单向拉伸试验7.7地下结构模板工程7.7.1承台侧壁、底板周边及外墙外侧:7.7.1.1地下承台侧壁、底板外侧根据结构设计和现场实际情况,采用120厚砖模板,高度与底板上口平。7

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