初级技术员培训教程7

初级技术员培训教程第七部分 激光打印机硒鼓我们都知道，激光打印机的核心部件是硒鼓，硒鼓直接影响着打印的质量，因此我们有必要来独立了解一下硒鼓。一、感光鼓的工作原理和结构感光鼓是激光打印机的核心部件。它是一个光敏器件，主要用光导材料制成。它的基本工作原理就是光电转换的过程。它在激光打印机中作为消耗材料使用，而且它的价格也较为昂贵。 光敏半导体有半导体的共性，如受热激发，掺杂后改变电导率等。此外，它还具有其 他半导体不具有的光导电特性。 光敏半导体受光照射后，它的电导率可以上升几个数量级。从能带上讲，它的价带中 的电子吸收了光的能量后，跃入导带，产生电子-空穴对。这种由光照产生的电子-空穴对， 称为光生载流子。光敏半导体内产生的光生载流子增多，它的电导率就上升。这种 受光照射后提高的电导率称为本征光电导率。 实际应用中，光敏半导体材料需经过掺杂后，才能制成激光器使用的半导体材料。所 以除了有本征光电导率外，还必须具有光激发杂质能级上的电子或空穴形成的杂质光电导率 的性质。在有些光敏半导体中，杂质光电导率起主要作用。光敏半导体受光照射后，会不同程度地改变物体内的载流子迁移率（迁移率是载流 子的迁移速度与外电场的比值）。标志物体的导电能力的电导，等于载流子密度乘以迁 移率。迁移率上升，电导提高，电导率由本征光电导率、杂质光电导率和迁移率的值共同决 定，只是在某种条件下便以其中的某种因素为主罢了。实际应用的各种光导体对光的敏感程度都不一样。光导体的电导率与它对光的敏感程 度成正比。所以光感对光导体的导电性影响很大。光导体对光的光感度是不一样的。某一种光导体，只对某一区域光谱的光的光感度高， 离开了这一区域，则可能丧失光感度。光敏半导体在与它适用的光波长范围内，会对光形成一个吸收峰值。在这个峰值范围 内光电导效果最佳。它还与光的照度有关系。照度越高，产生的载流子越多，光电导率就越 高。然而每种光导体的特性各异，所以在相同条件下，达到相同的光电导率指标所需要的照 度是不同的。光导体最基本的特性是光导体与半导体的整流特性，光导体就是暗电阻率变，同时对光的响应快，即在暗的情况下是绝缘体，而在光照状态下是导体。光导体具有以下光与电的特性：1、光敏特性，2、光谱特性，3、接受电位特性，4、电荷保持特性，5、残余电位特性，6、疲劳特性。 光导体的质量要求：1、具有良好的工作电位，2、具有较好的感光度和感色度，3、具有低而均匀的表面残余电位，4、具有较好的抗疲劳性能，5、具有较强的耐磨强度，6、具有较好的热稳定性。目前感光鼓常用的光导材料有硫化镉（CdS）、硒-砷(Se-As)。有机光导材料（opc）等几种。制作感光鼓用的光导材料， 应具备以下特性：耐磨性好。光导体表面要有一定的硬度，要能承受显影转印和清洁过程 中的机械磨损。如果感光鼓（光导体）被磨损或划伤，将导致打印质量的下降或破坏感光鼓 ，磨损严重时只有报废。在实际的工作中，因磨损、划伤而报废的感光鼓最多。现在一种新 型的长寿命的陶瓷感光鼓（a-Si）已经得到了应用，可打印30万张以上。温度稳定性好 。光导体的性能容易受温度的影响，所以，在激光打印机性能中特别强调使用环境要有 合适的温度与湿度，否则会影响打印质量。光电导性好。 光电导性是感光鼓的重要指标，它直接影响到打印质量的好坏。因为感光鼓连续工作 在充电、放电的循环过程中，要求充电时电位上升快，表面饱和电位比应用电位要高；否则 ，初始电位上不去，也将影响打印质量。充电后的感光鼓暗衰减要小，否则保持不往表面电 位，不能形成必要的电位差潜像。感光鼓曝光后放电要快，即光衰迅速。放电越彻底越好 。因为剩余电位的多少，既影响潜像的反差，又会带来打印品的底灰。耐疲劳。感光鼓在使用的过程中，打印机要对其进行反复充电，因而要具有良好的耐疲 劳性能，在规定的寿命时间内，打印质量不能因连续使用而下降。感光鼓的光导特性稳定性 要好，应满足连续使用的要求。激光打印机使用的感光鼓，一般为三层结构。第一层是铝合金圆筒（导电层），第二层是 在圆筒表面上采用真空蒸镀的方法，镀上一层 光导体材料（光导层），第三层是在光导材料的外面再镀一层绝缘材料（绝缘层）。有的感光鼓为了更好地释放电荷，在光导层与铝合金导电层中间，加镀一层超导材料， 以使电荷更迅速地释放。感光鼓表面的绝缘层，一是为提高耐磨性能，增加使用寿命；二是为光导层提供保护， 防止光导体的磨损，保持光导体的光电导特性。导电层铝合金筒与激光打印机的地线相连，使曝光后的电位迅速释放。它是一个精度非常高的圆筒，在运转的过程中，能保持匀速运转及保持均匀电荷。硒鼓是激光打印机最主要的一种耗材。激光打印机硒鼓按组合方式可以分为以下三类：一体化硒鼓：光导鼓（感光鼓）、磁鼓（显影辊）以及墨粉盒为一体的硒鼓。这种硒鼓在设计结构上原则上不允许用户填加墨粉。二体化硒鼓：指硒鼓分为两个独立的部分：一部分为光导鼓，另一部分为磁鼓与墨粉盒。用户用完墨粉后，只要更换磁鼓与墨粉盒部件，而不用更换光导鼓。三体化硒鼓：指硒鼓分为三个独立的部分：光导鼓、磁鼓、墨粉盒。用户用完墨粉后只要更换墨粉盒。通常有的厂家称其为鼓粉分离技术。对于二体和三体硒鼓，并不意味着在激光打印机的使用过程中，用户都不需要更换光导鼓，实际上这两类光导鼓与第一类的一体化硒鼓一样，其光导鼓都有一定的使用寿命，甚至还不如一体化硒鼓的光导鼓寿命长。二、硒鼓与墨粉的重要性在谈硒鼓之前，我们有必要简要了解一下硒鼓与激光打印机的关系，我们可以先来看看激光打印机的工作原理！以黑白激光打印机的工作原理为例，当电脑通过电缆向打印机发送数据时，打印机首先将接收到的数据暂时存放在缓存中，当接收到一段完整的数据后再发送到打印机的处理器，处理器将这些数据处理成可以驱动打印引擎动作的类似数据表的信号组，对于激光打印机来说，这些信号组就是驱动激光头工作的一组脉冲信号。好了，激光打印机开始工作了，事实上其核心技术就是电子成像技术，这种技术结合了影像学与电子学的原理来生成图像，其中的核心部件是一个可以感光的硒鼓。激光发射器所发射的激光照射在一个棱柱形的反射镜上，随着反射镜的旋转，光线从硒鼓的一端到另一端依次扫过（中途经过各种聚焦透镜，使扫描到硒鼓表面的光点非常小），硒鼓就以1/300英寸或1/600英寸的步幅转动，扫描又在接下来的一行一行进行。事实上，硒鼓是一只表面上涂覆了有机材料的圆筒，预先就带有电荷，当有光线照射来时，受到照射的部位会发生电阻的反应。电脑所发送来的数据信号控制着激光的发射，扫描在硒鼓表面的光线不断地变化，这样就会有的地方受到照射，电阻变小，电荷消失，也有的地方没有受到光线照射，仍保留有电荷，最终，硒鼓的表面就形成了由电荷所组成的潜影。潜影是如何成为真正打印出来的图像呢？墨粉起了很关键的作用，墨粉实质是一种带电荷的细微塑料颗粒，其电荷与硒鼓表面上的电荷极性相反，当带有电荷的硒鼓表面经过涂墨辊时，有电荷的部位就吸附着墨粉颗粒，潜影就变成了真正的影像。硒鼓转动的同时，另一组传动系统将打印纸送进来，打印纸带上了与硒鼓表面极性相同但强很多的电荷，随后纸张经过带有墨粉的硒鼓，硒鼓表面的墨粉被吸引到打印纸之上，图像就在纸张的表面形成了。此时，墨粉和打印机仅仅是靠电荷的吸引力而结合在一起，在打印纸被送出打印机之前，经过高温的加热，塑料质的墨粉被熔化，在冷却过程中固化在纸张的表面。将墨粉附给打印纸之后，硒鼓表面就继续旋转，经过了一个清洁器，将剩余的墨粉都去掉，以便进入下一个打印的循环。可见，在这个过程中硒鼓占了很重要的地位。事实上，硒鼓是激光打印机最关键的部件。因为它不仅决定了打印品质的好坏，而且还决定了打印成本。这是因为在激光打印机中，70%以上的成像部件都集中在硒鼓中，打印质量的好坏实际上在很大程度上是由硒鼓决定的。而硒鼓又属于打印机中的消耗品，使用一段时间并达到一定的使用张数后就需要更换，因此选择适合激光打印机的硒鼓就有许多学问了。三、了解硒鼓的分类在选择合适的硒鼓之前我们先来了解一下硒鼓的分类。硒鼓是激光打印机最主要的一种耗材。激光打印机硒鼓按组合方式可以分为以下三类： 一体化硒鼓：光导鼓（感光鼓）、磁鼓（显影辊）以及墨粉盒为一体的硒鼓。这种硒鼓在设计结构上原则上不允许用户充加墨粉。 二体化硒鼓：指硒鼓分为两个独立的部分：一部分为光导鼓，另一部分为磁鼓与墨粉盒。用户用完墨粉后，只要更换磁鼓与墨粉盒部件，而不用更换光导鼓。 三体化硒鼓：指硒鼓分为三个独立的部分：光导鼓、磁鼓、墨粉盒。用户用完墨粉后只要更换墨粉盒。通常有的厂家称其为鼓粉分离技术。对于二体或者三体硒鼓，并不意味着在激光打印机的使用过程中，用户都不需要更换光导鼓，实际上这两类光导鼓与第一类的一体化硒鼓一样，其光导鼓都有一定的使用寿命，有些甚至还不如一体化硒鼓的光导鼓寿命长。因此在选购激光打印机时，用户一定要注意。以金属硒合金的感光材料涂面的光导鼓，由于其优越的性能、可靠性得到了世界绝大多数激光厂家的认可，HP、Xerox、Lexmark、实达、方正等激光打印机厂家都选用了硒鼓。也有一些厂家选用陶瓷面的光导鼓。四、选择好的硒鼓目前，激光打印机硒鼓市场有原装硒鼓或者是其他公司生产的通用硒鼓以及重新灌装的硒鼓三种。现在我们就来分析这些产品之间的差别。 我们知道，打印质量肯定是客户首先需要考虑的问题，毋庸置疑，原装硒鼓明显是最佳的选择。原装硒鼓由于在设计的过程中精心考虑了与打印机其他部件的相整合，制作过程是一丝不苟的，因此也可以创造出理想的打印效果，大大优于其他的兼容产品。用原装硒鼓在打印机上打印出来的文字边缘清晰、黑色均匀、图片生动逼真，但使用其他产品替代时效果就会差远了。这是因为原装硒鼓的工程师们为了使打印效果达到最佳，在实验室中进行了大量的试验和改进，就连最微小的缺陷都必须除之而后快。因此，注重打印质量的用户通常会毫不犹豫地选择原装硒鼓。 一般的通用硒鼓在打印质量上可以说基本能够达到了打印机的输出要求，但有可能在某种特别的情况下有所区别，如在打印2磅的细小字时有些模糊不清。而重灌装的硒鼓由于制造过程中采用了手工的方式，打印质量更是良莠不齐，打印效果很难可以得到保证。当然，我们在考虑打印质量的时候，打印成本也是相当重要的考虑因素，对于价格敏感的个人用户来说尤其如此。很多人会认为原装产品的质量虽然好，但同时价格也比较高，这实际上是一种不正确的认识，大量的客观测试表明，原装硒鼓的单页打印成本并不是很高，整体耗费成本也是相对较低的。 有一家独立的研究机构曾经进行了一次激光打印机硒鼓的客观比较实验。结果表明，在原装与其他两种兼容硒鼓的比较中，原装产品单页打印成本和整体拥有成本（TCO）最低，单个硒鼓打印张数是最多的，打印质量也最好。 原装硒鼓由于工作的寿命长，它给使用者节省的资金比打印机本身的售价还要多。因此，推荐使用原装的硒鼓。通用硒鼓，从其打印质量可以说基本能够达到了激光打印机的输出要求，但有可能在某种特别的情况下有所区别，通用硒鼓也都是名牌出品的，产品质量也有保障，虽然其价格略低于原装硒鼓，但打印张数要低于原装的硒鼓，所以其总体打印成本与原装硒鼓是相差不多的。 至于重新灌装的硒鼓虽然其价格很具有诱惑力，但由于其打印张数实在太少甚至不及原装硒鼓的一半，所以其总体打印成本决不低于原装硒鼓和通用硒鼓。五、硒鼓的日常保养1、安装和存放硒鼓是激光打印机中重要的部件，直接影响着打印的质量。硒鼓的安装其实很简单，只要将硒鼓从包装袋中取出，抽出密封条，然后以硒鼓的轴心为轴转动，使鼓粉在硒鼓中分布均匀，然后安装到打印机上即可。 至于硒鼓的保存，其实更简单。只要将硒鼓保存在原配的包装袋中，常温下保存即可。切记不要让阳光直接曝晒，否则会影响硒鼓的使用寿命。 2、保养事项由于激光打印机的成像是依靠光导鼓的曝光。当硒鼓遇到强光时，硒鼓的内外层导通，使得该处的电压与没有曝光处的电压不同，被曝光的地方在定影过程中可以吸引碳粉成像。但是硒鼓某一点被曝光的时间与次数都是有限的，特别在长时间连续曝光时对硒鼓的损坏更厉害。因此用户平时使用时应该多多注意硒鼓的保养。1）不要使硒鼓直接暴露在阳光或者其他强光源之下。2）不要在强光下更换硒鼓，应该尽可能快地完成安装过程。3）当把硒鼓从打印机上移走，请立刻把它放回包装盒或用较厚的软麻布包起来。4）如果硒鼓来自寒冷的地方，那么移到温暖的地方并搁置一个小时或更长时间再使用。5）硒鼓挡光板屏蔽外部的光源，以保护感光硒鼓，不要打开硒鼓挡光板。6）不要用手碰感光的硒鼓的表面，要防止硒鼓表面被硬物划伤。 7）不要把硒鼓放置在高温、高湿度的地方。8）确保硒鼓远离 显示器、硬盘驱动器、软盘驱动器或任何其他有磁性的物质。 六、硒鼓保养小偏方1、延长硒鼓的寿命（注：不一定都有效）我们知道，激光打印机在使用较长的一段时间之后，打印出来的文字、图像会出现模糊不清、底灰加重等现象。即使更换了新的墨粉盒也是不能解决问题的，那么我们应该考虑到也许是硒鼓的问题了。我们知道，激光打印机的硒鼓都有一个使用寿命：一般在10000页以上，如惠普、联想等。当硒鼓的使用寿命到了之后，就会出现上述现象。这主要是由于感光硒鼓的表面光敏特性衰老、表面电位下降、残余电压升高，影响了硒鼓的成像所致（看第一部分打印原理）。有什么办法能让硒鼓起死回生呢？我想到了硒鼓的表面是一层无毒的具有光敏特性的有机化合物，当其在光线下时，涂层将导电。在多位化学朋友的指导下，我最后用Cr2O3将其搞定。方法如下：取来5克三氧化二铬，用镜头纸直接蘸上，顺硒鼓的一个方向小心擦拭（不要来回擦拭！）一遍，要将硒鼓表面擦拭完全，不要遗漏。擦拭时应特别小心：温柔些，再温柔些！还应注意你的指甲会划伤硒鼓鼓膜。通过上述处理后的感光硒鼓可以重新打印几千至上万页！怎样呢？可以省下不少钱啦，当然，这个方法不一定都有效喔。 2、激光打印机硒鼓的充分利用（注：可以试一下）由于Epson（爱普生）系列激光打印机具有优越的打印性能和方便的操作性能，在社会上也有相当多的用户。但是由于其耗材价格较贵且其使用的硒鼓是很容易疲劳，当其疲劳之后，硒鼓表面不能退电，在打印介质上还会留下很“重”的底色，直接影响着打印的效果。虽然上文也提到过用三氧化二铬擦拭硒鼓，可消除硒鼓的疲劳现象，但这种方法不一定可行的。因为三氧化二铬为固体颗粒（也不能溶解），在用它擦拭硒鼓表面时，可能会损伤硒鼓表面。有些朋友在试验过此方法，但没有效果，而且对硒鼓表面损伤很严重。经过多次试验，我们还发现一种很简单的方法可消除硒鼓表面的疲劳现象，用此方法处理后，一只硒鼓能打印一万五千张以上文稿。具体方法如下：当硒鼓发生疲劳现象后，先小心拆下硒鼓外壳，为防止损伤硒鼓表面，可用一块软布包住硒鼓表面，拆下外壳后，小心抽出硒鼓，将其放在阳光下照射一到两个小时，虽然打印机说明书上介绍严禁将硒鼓放在阳光下照射。但此方法的确有效，反正死马当作活马来医嘛！然后再倒出废粉盒内的墨粉，可用小螺丝刀在废粉盒口来回划动，墨粉很快就会出来，这样可以防止在倒粉时弄得满“尘”飞舞，将倒出的墨粉收集起来倒人墨粉盒中，又可为你省下一笔开支。之后用于软布清理一下硒鼓表面和粉盒的一些部位，完成后安装好硒鼓，即大功告成。这时你会很惊喜地发现，原先不堪人目的底稿现在“清晰”可见，原先很“重”的底色一扫而光。以上试验是朋友的亲身经历，每次都能获得成功，你也不妨试一下是否有效吧！ 3、教你如何修复硒鼓 给硒鼓加碳粉是降低打印成本的最主要方法。可是加碳粉的次数越多，硒鼓的打印质量也就越来越差，一般当加碳粉的次数超过2、3次的时候，就会出现一些有规律的黑点，而且这个问题还会随着打印的次数增多而越来越严重。最后还会出现打印的文件字迹模糊或者打印出一条黑痕的情况，这个时候，硒鼓就报废了，弃之实在可惜，留之也没用，大多数人都会在这个时候选择更换新的硒鼓。其实这个旧硒鼓还是可用的，的确有办法可以修复，也就是再生啦。修复后的硒鼓打印质量还可以与原装硒鼓媲美，而费用也只有原装硒鼓价格的四分之一左右呢。这样既符合环境的要求，又能节省我们的金钱。听到这里，是不是已经心动了呢！那好吧，现在就让我们一起将废硒鼓来一次“起死回生”。其实修复硒鼓方法可以分为加新碳粉和更换感光鼓两大部分。以下就以常用的HP 6L打印机硒鼓为例，提供大家如何使硒鼓再生的方法。首先，要切断打印机的电源，将硒鼓从打印机上取出来（这个是当然的了，要不然怎么再生呢），然后用斜口钳夹住一侧的金属销钉，用力小心向外拔出来（或者用钉子把金属销钉进硒鼓里，打开硒鼓后可将金属销钉取出来），两侧银色金属销钉拔出后可以将硒鼓分成两部分，有淡蓝色感光硒的一方是废粉的收集部分，而带有磁辊一方是供粉的部分。然后把供粉的部分磁辊无齿轮一侧的螺钉旋下，拿下塑料壳后可看到一个塑料盖，打开该塑料盖，将碳粉仓内和磁辊上的碳粉全部清理干净，一定要将残留碳粉全部清理干净，最好用吸尘器吸净。然后将磁辊按刚才的相反顺序装好，此时应用力按住磁辊，防止磁辊脱离原位。把碳粉摇匀后慢慢倒入供粉仓内，上好塑料盖和塑料壳要注意把磁辊中轴末端上的半圆形与塑料壳上的半圆形小孔对好。轻轻转动磁辊侧面的齿轮数圈，使碳粉上匀。现在就到了最重要的一步更换新的感光鼓。将废粉收集部分固定感光鼓的固定销钉用斜口钳拔出(这里可不能用钉子把固定销打进硒鼓里哟！)，拔出固定销后可把旧感光鼓取出，然后，将废粉收集部分的废粉清理干净。按拆卸反顺序换上新的感光鼓，安装感光鼓时要注意，是有左右之分的，将有齿轮的那一边对接凹沟装上。然后将固定销钉上好固定感光鼓。新买的感光鼓有一条黑色防曝光封条，在安装前切勿撕去，以防止曝光，待安装好后检查无误才可撕去。最后将供粉部分和废粉收集部分按拆开时位置安装复原，插好两侧金属卡销，便可以开始打印了。六、静电成像感光体的发展趋势近年来，随着信息处理技术的日新月异，办公设备向数字化，网络化，集成化方向发展，图象处理日益要求彩色化，高速化及精细化；随着有机信息电子材料技术的发展和人类社会对绿色环境和生命的日益关注，曾是办公设备关键感光元件的无定型硒材料（包括硒化砷SeAs，硒碲SeTe合金等），硫化镉（Cds）材料及无定型硅（A-Si）材料等耗费资源并对环境造成危害的感光材料逐步被功能强大且对人体无害的新材料?有机光导体（OPC）替代。无定形硒材料及其随后相应的硒砷,硒碲合金的发明是静电成像史上最有影响的发明,其在50年代至80年代处于鼎盛时期达30年之久,它的发明使静电复印机成为家喻户晓的产品,也使其制造商XEROX公司成为全球最有影响力的文件处理商,同时也使被予为静电成像术之父Calson先生的发明与同时代的彩色电视机的发明(发明于30年代)一样并驾齐驱,成为二十世纪世纪最能影响人类文明进程的两大信息传播技术。硒鼓及其合金鼓是通过真空升华法制造,具有优良稳定的光电性能,适中的硬度,良好的光敏性,寿命可达10万次以上.但由于制造成本,环境保护和有机光导体的兴起等因素,自90年代起逐步退出静电成像材料主流市场,只有少数中高端复印机及高速可见光气体激光器型和LED型打印机仍采用传统的硒合金感光体.国内于80年代经过技术引进,已有能力生产性能优良的各种型号的硒鼓及其合金鼓,成为全球的硒鼓制造基地.A-Si鼓具有高的光敏性（E1/20.5Lux.Sec.及E760nm1/21erg/V.cm2以下）和极优良的光电稳定性；硬度极大，耐磨性好，寿命可达100万次以上；较宽的光响应频谱（450nm800nm）可同时适用于高速模拟及数字复印机、激光打印机。对A-Si的研究已有50年历史，最早是从对太阳能电池的研究中衍生而来，超过对OPC材料的研究历程。A-Si鼓种类有本征型（A-Si:H）及掺杂型（A-Si:Ge:H, A-SiC:H, A-SiN:H及A-Si:H:F等）以便具有不同的硬度，寿命，极性（n型或p型半导体）及光谱范围等。A-Si鼓生产属于间歇式生产方式（这一点与硒鼓制造法相似），采用射频辉光放电法分解SiH4，HF，BH3等高纯气体流（剧毒，强腐蚀性，且成本高），来制备多层感光体。先在AL基上沉积电荷阻挡层（有可能是类似N-P结构的单向导通型阻挡层），再分别沉积具有不同掺杂质的不同厚度的电荷传输层（CTL）和电荷发生层（CGL），最后再沉积A-Si表面改型层（Si:C层）。多层结构能减少光生载流子被复合，提高量子效率及迁移率，增大感光鼓光敏性，通过控制SiH4及其他气流源的流量、配比等参数，可改变或控制A-Si鼓的组成结构，获得良好的光电性能。由于硅鼓的生产工艺条件十分苛刻，硅烷等材料成本高，生产设备复杂而庞大，生产速度又异常缓慢（沉积速度几个A埃/秒），生产周期很长（是硒鼓的十几倍），因此，成本十分高昂，一只NP6650 A-Si鼓市场售价约为一万圆以上，超过一台小型复印机的售价。为此只能用于与其身价相应的高端复印机,激光打印机市场. 近来,由于面临圈带式OPC感光胶片及超性能OPC鼓式机器的强有力的竞争而前景莫测.同时，硅鼓与硒鼓相同，光生载流子的迁移是通过导带进行，增加光导膜厚，固然可提高暗电荷保持力，但增加了光生载流子迁移过程中，电荷间的干扰，产生电荷的横向漂移，降低图象的分辨率。同时，A-Si鼓电容参数较大，需用较大功率的电晕充电装置，耗费较大能源。Canon公司于80年代成功地将其商业化，主要用在NP 6630，NP 8530，NP6650及GPX等模拟及数字化高速机型。作为高效环保的有机信息电子材料OPC感光体具有成本低，可灵活制造，可实现大规模连续生产。并可按需制造成鼓状及封闭圈带状，以适应于扫描曝光，闪光曝光及特殊显影结构的复印机，激光打印机。寿命可以随意控制（6万-200万次）;感光性高且容易控制及调整（半衰曝光量或能量为0.2-2.0Lux.Sec和0.2-5ergs/V cm2），目前最高值已接近理论极限;非常宽的光响应频谱（400nm900nm），并可随意调整光谱响应区域，以便在复印件中突出或消除原件中的某种颜色的图象，亦可以制成全色响应型OPC感光体，此特性使OPC感光体成为全彩色数字复印机及激光打印机最理想的成像元件;产品结构广泛，大部分是充负电功能分离型双层OPC鼓，也有充正电的功能集成型单层型OPC鼓，目前，由于予环境无害型有机光导电子传输材料的开发成功，充正电的功能分离型双层OPC鼓及既可充正电又可充负电的双极性OPC鼓也已商业化。从制作机理看，OPC鼓的研制已由适应卡尔逊（Calson）法扩展到适应NP法及PIP法（持久内电极法）等方面，另外，OPC感光鼓，其光生载流子的迁移是通过均匀分布在绝缘性基质中被电场极化的有机光导分子,并在其分子内及其分子间来进行，以瞬态可逆光氧化-还原链