悬挑钢管脚手架专项施工方案.doc_第1页
悬挑钢管脚手架专项施工方案.doc_第2页
悬挑钢管脚手架专项施工方案.doc_第3页
悬挑钢管脚手架专项施工方案.doc_第4页
悬挑钢管脚手架专项施工方案.doc_第5页
已阅读5页,还剩43页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

吉林星光江城 a 区一标段工程 悬挑脚手架施工方案悬挑脚手架施工方案 工程名称:吉林星光江城 a 区 20-27#楼 建设单位:吉林市星光置业有限公司 施工单位:吉林市第一建筑工程股份有限公司 编 制:杨云双 编制日期:2012-4-5 审 批: 生产经理: 项目经理: 技术经理: 技术负责人: 会签单会签单 会 签 部 门意 见负责人签字 生 产 技 术 质 量 安 全 建设单位意见: 单位公章: 负责人签字: 日期: 公司各处室会签公司各处室会签 技术处 安全处 施工 管理处 分公司审核意见分公司审核意见 技术科技术科 工程科工程科 安全科安全科 目 录 1. 编制编制依据依据2 2. 工程概况工程概况2 3. 脚手架设计脚手架设计2 3.1. 材料选用材料选用2 3.2. 设计方案设计方案原则原则3 3.3. 方案方案确定确定3 4. 施工部署施工部署4 4.1. 项目项目组织组织机构机构4 4.2. 劳动力劳动力组织组织4 5. 脚手架搭设脚手架搭设4 5.1. 施工工艺流程施工工艺流程4 5.2. 细部做法及细部做法及构造要求构造要求4 6. 脚手架拆除脚手架拆除8 6.1. 拆除工艺流程工艺流程8 6.2. 拆除原则8 6.3. 脚手架拆除要求及措施脚手架拆除要求及措施8 7. 脚手架的检查与验收脚手架的检查与验收9 8. 安全技术措施安全技术措施9 8.1. 搭设搭设安全技术措施安全技术措施9 8.2. 脚手架拆除安全技术措施脚手架拆除安全技术措施10 9. 应急救援预案应急救援预案11 9.1. 减少应急预案风险的措施减少应急预案风险的措施11 9.2. 应急联络应急联络12 9.3. 事故现场应急处理事故现场应急处理12 9.4. 善后处理善后处理13 10.10. 计算部分计算部分.13 10.1.钢管悬挑脚手架计算书 13 10.2.悬挑梁验算书 .23 10.3.型钢悬挑卸料平台计算书29 10.4.悬挑脚手架阳角型钢计算书. 38 11. 平面布置图平面布置图43 吉林星光江城 a 区一标段工程 悬挑脚手架施工方案悬挑脚手架施工方案 1. 编制编制依据依据 1.1. 吉林星光江城 a 区一标段 20-27#楼施工图纸 1.2. 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(jgj 130-2011) 1.3. 品茗安全计算软件 2011v9.5.0.76 版 1.4. 建筑施工安全检查标准(jgj59-2011) 2. 工程概况工程概况 吉林星光江城 a 区标段工程总建设面积为 90680m2,由 6 个高层 1 个多层和 1 个 二层商业网点及地下车库组成,结构形式为剪力墙结构。其中 20-27#楼层数为 27 层,标 准层高为 2.9m,总高度为 81m;19#楼层数为 9 层,标准层高为 2.9m,总高度 29.5m,26#楼 为商业网点,层数为 2 层,高度为 12m。 3. 脚手架设计脚手架设计 3.1. 材料选用材料选用 3.1.1. 钢管 采用外径48mm,壁厚3.25mm,钢材强度等级q235焊接钢管,材质符合碳素结构钢 (gb/t700)的相应规定。不得有明显变形、裂缝、结痕、分层、压痕、压扁和锈蚀。必 须进行防锈处理。严禁有打孔的钢管。搭设架子前应进行保养,除锈并统一涂色,颜色力 求环境美观。 钢管脚手架的搭设使用可锻铸造扣件,应符合建设部钢管脚手扣件标准gb15831 的要求,不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷,扣件的规格应与钢管相匹配,贴和 面应平整,活动部位灵活,夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。钢管螺栓拧紧力矩达 65n.m时不得破坏。 3.1.2. 脚手板 脚手板均采用松木脚手板,脚手板厚度不应小于50mm,两端应各设直径为4mm的镀 锌钢丝箍两道。脚手板、脚手片采用符合有关要求。 3.1.3. 安全网 安全网采用密目式安全网,网目应满足2000目100cm2,做耐贯穿试验不穿透, 1.61.8m的单张网重量在3kg以上,颜色应满足环境效果要求,选用绿色。要求阻燃,使用 的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证,以及由市建筑安全监督管理部门发放的准 用证。 3.1.4. 工字钢:选用 16 号工字钢,每根长度为 3m。 3.2. 设计方案设计方案原则原则 3.2.1. 架体的结构设计,力求做到结构要安全可靠,造价经济合理。 3.2.2. 在规定的条件下和规定的使用期限内,能够充分满足预期的安全性和耐久性。 3.2.3. 选用材料时,力求做到常见通用、可周转利用,便于保养维修。 3.2.4. 结构选型时,力求做到受力明确,构造措施到位,搭拆方便,便于检查验收。 3.2.5. 脚手架的搭设,还必须符合建筑施工安全检查标准要求,要符合吉林市文 明标准化工地的有关标准。 3.3. 方案方案确定确定 根据本工程的实际特点,决定对 20-27# 13 层裙房四周搭设落地式、全封闭的扣件 式双排钢管脚手架。4 层以上采用双排悬挑脚手架,悬挑脚手架决定每 8 层为一悬挑层, 共悬挑 3 次,分别为第 4 层,第 12 层,第 20 层,每一悬挑段高度为 23.2m。其余栋号采 用落地式脚手架。 3.3.1. 悬挑脚手架的悬挑梁:采用 16 工字钢作为悬挑骨架,每根工字钢长度为 3m,间 距为 1.5m,在结构层转角处均需布置,挑梁从板边向外悬挑 1.2m,同时在工字钢上面焊 2 根 直径 25 的钢筋,长度为 200mm,间距同内外排脚手架间距 800mm,焊接牢固,用于固定套 牢立杆底部,使之不致滑移,在悬挑梁下部焊直径为 25 的钢筋,用于限制斜拉钢丝绳位 置。 3.3.2. 斜拉钢丝绳:采用直径采用 619 直径18.5mm 钢丝绳将上层结构的预埋吊环 和工字钢端部连接,线夹拧紧,线夹每端 3 只,间距 150,并留有安全扣,紧固时拉力应 均与一致。 3.3.3. 预埋压环:在距外临边 100mm、1400mm、1600mm 处各埋设一只18 钢筋压 环,压环应预埋至混凝土梁、板底层钢筋位置,并应与混凝土梁或板底层钢筋焊接或绑扎 牢固,其锚固长度不得小于 40d,并在预埋压环两端各放置二根根螺纹 12 的附加钢筋。具 体做法如下图: 原有板筋 板顶抗裂附加筋 3.3.4. 预埋吊环:在悬挑所在楼面的上层结构梁内设置吊环,吊环采用18 钢筋, 其锚固长度不得小于 40d,并与结构主筋焊接。在吊环位置与楼板面成 60 度角预埋50 塑料管,将钢丝绳穿过塑料管并用别杠与吊环固定。 3.3.5. 脚手架搭设:选用483.25 钢管,扣件连接,水平防护采用木脚手板铺设, 竖向采用挂设密目安全网封闭,脚手架双排搭设,内立杆距建筑物 300mm,两排立杆间距 为 800mm. 4. 施工部署施工部署 4.1. 项目项目组织组织机构机构 建立由项目经理、技术员、施工员、安全员、搭设班组长组成的管理机构,搭设负责 人负有指挥、调配、检查的直接责任。 4.2. 劳动力劳动力组织组织 4.2.1. 为确保工程进度的需要,同时根据本工程的结构特征和外脚手架的工程量,确 定每个单体工程外脚手架搭设人员需要 10-15 人,均应有上岗作业证书。 4.2.2. 外脚手架的搭设和拆除,均应有项目负责人的认可,方可进行施工作业,并必 须配备有足够的辅助人员和必要的工具。 5. 脚手架搭设脚手架搭设 5.1. 施工工艺流程施工工艺流程 放预埋件 摆放工字钢 摆放扫地杆 逐根竖立立杆,随即将立杆与扫 地杆(扫地横杆和扫地纵杆)扣紧安第一步小横杆(与各立杆扣紧)安第一步大 横杆 第二步小横杆 第二步大横杆 连墙件 加设剪刀撑 搭设栏 杆和踢脚杆 铺脚手片 挂设安全网 依次搭设至设计高度。 5.2. 细部做法及细部做法及构造要求构造要求 5.2.1. 立杆 5.2.1.1. 脚手架立杆纵距 1.5m,横距 0.8m,步距 1.45m;连墙杆间距竖直 2.9m,水平 3m(即两步两跨 ):内排架距建筑物边缘的距离为 0.3m。 5.2.1.2. 脚手架的底部立杆采用不同长度的钢管参差布置,使钢管立杆的对接接头交 错布置,高度方向相互错开 500mm 以上,且要求相邻接头不应在同步同跨内,以保证脚 手架的整体性。 5.2.1.3. 立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的 1400。 5.2.2. 大横杆、小横杆设置 5.2.2.1. 大横杆在脚手架高度方向的间距 1.45m,大横杆置于立杆里面,每侧外伸长 度为 150mm。 5.2.2.2. 外架子按立杆与大横杆交点处设置小横杆,两端固定在立杆,以形成空间结 构整体受力。 5.2.3. 剪刀撑 5.2.3.1. 在立杆外侧面满设剪刀撑。剪刀撑应从脚手架纵向两端搭起,搭设宽度为 7 根立杆,即每隔 7 根立杆设一组。剪刀撑的斜杆与水平面的夹角为 45 度至 60 度,搭设时, 将一根斜杆扣在立杆上,另一根扣在小横杆的伸出部分上,避免相交时斜杆别弯。 5.2.3.2. 斜杆用扣件与脚手架扣紧的接头两端距脚手架节点不大于 200mm,除两端扣 紧外,中间当需增加 2 至 4 个扣结点。 5.2.4. 脚手板 5.2.4.1. 脚手板采用松木、厚 5cm、宽 3545cm、长度不少于 3.5m 的硬木板。 5.2.4.2. 脚手架里排立杆与结构层之间均应铺设木板:板宽为 200mm,里外立杆应满 铺脚手板,无探头板。 5.2.4.3. 在作业层下部架设一道水平兜网,随作业层上升,同时作业不超过两层。首 层满铺一层脚手板,以上每隔六层也要满铺一层脚手板,并设置安全网及防护栏杆。 5.2.4.4. 脚手板设置在 3 根横向水平杆上,并在两端 8cm 处用直径 1.2mm 的镀锌钢 丝箍绕 23 圈固定。当脚手板长度小于 2m 时,可采用两根小横杆,并将板两端与其可 靠固定,以防倾翻。 5.2.4.5. 脚手板应平铺、满铺、铺稳,接缝中设两根小横杆,各杆距接缝的距离均不 大于 15cm。靠墙一侧的脚手板离墙的距离不应大于 15cm。拐角处两个方向的脚手板应重 叠放置,避免出现探头及空挡现象。 5.2.5. 连墙件 5.2.5.1. 连墙件采用刚性连接,垂直间距为 2.90m、水平间距为 3m。连墙杆用 483.5 的钢管,它与脚手架、建筑物的连接采用直角扣件。 5.2.5.2. 在无柱或无法与墙体连接时,在框架梁中部预留 70mm 洞,用钢管与框架梁 固定牢固。 5.2.5.3. 连墙件横竖向顺序排列、均匀布置、与架体和结构立面垂直,并尽量靠近主 节点(距主节点的距离不大于 30cm) 。连墙杆伸出扣件的距离应大于 10cm。底部第一根大 横杆就开始布置连墙杆,靠近框架柱的小横杆可直接作连墙杆用。 5.2.6. 防护措施 脚手架要满挂全封闭式的密目安全网。密目网采用 1.86.0m 的规格,用网绳绑扎在 大横杆外立杆里侧。作业层网应高于平台 1.2m,并在作业层下步架处设一道水平兜网。在 架内高度 3.6m 处设首层平网,往上每隔五步距设隔层平网,施工层应设随层网。 作业层脚手架立杆于 0.6m 及 1.2m 处设有两道防护栏杆,底部侧面设 18cm 高的挡 脚板。 5.2.7. 出入口构造 挑空两根立柱、跨越三步三跨,大小为4.5m5.4m(宽高) 。出入口再搭设 6.0m4.5m6.0m(长宽高)的防护棚,上铺50mm厚的双层脚手板,双层布置,净空不 小于300mm。通道两侧立杆间距150mm,水平杆间距1200mm,两侧及顶部设支剪刀撑, 通道两侧采用密目网防护。 在出入口两侧的内、外排单立杆处分别增设一根辅立杆,并高于门洞口1-2步,立柱 用短管斜撑相互联系。上方悬空立柱处增加两根斜杆,斜杆与各主节点相交处用扣件固定。 洞口上方增设两道横向支撑,应伸出斜腹杆的端部,以保证立柱悬空出的整体性。门洞两 侧分别增加两根斜腹杆,并用旋转扣件固定在与之相交的小横杆的伸出端上,旋转扣件中 心线至主节点的距离在15cm内。当斜腹杆在1跨内跨越2个步距时,应在相交的大横杆处增 设一根小横杆,将斜腹杆固定在其伸出端上;斜腹杆宜采用通长杆件,须接长时用对接口 连接。 5.2.8. 卸料平台 为便于模板、木方等周转料具调运至上层施工作业面周转使用,拟每个单元每层搭设 两个卸料平台。卸料平台必须挂设限定荷载标牌。 卸料平台的构造 从经济、实用的角度考虑,卸料平台设计为悬挑式型钢平台,规格为 6m3.5m1.5m(长宽高)悬挑长度为 3.0m。平台上要设有限定荷载标牌,本工程卸料 平台限重为 1.5t。 主梁、次梁分别采用 18 工字钢、12.6 工字钢,所有构件均为螺栓连接,即为铰接。 防护栏采用483.6 钢管,分别在高 75cm、150cm 处设立两道,并与四周工字钢焊接。 四周工字钢外侧面及防护栏均刷红白相间的油漆标识,并满布密目安全网。平台每侧设两 根 619、20mm 钢丝绳,每根绳设夹具不少于 3 个。钢丝绳与卸料平台钢管架接触处垫橡 胶胶皮,以缓冲钢丝绳的拉力。钢丝绳通过梁上侧模预留孔拉结,但两根钢丝绳不得拉结 于同一个预留孔,并且预留的梁上预留的孔洞要保证能让上述钢丝绳穿过。平台底面设 5mm 厚的钢手板,满铺、焊牢 ,并在四周设 18cm 高的踢脚板。 5.2.9. 防雷避电措施 外侧大横杆 内侧大横杆 入口脚手架构造示意 (侧面投影)(立面投影) 内立杆 外立杆 斜腹杆 (水平投影) 小横杆 斜腹杆 采用避雷针与大横杆连通、接地线与整幢建筑物楼层内避雷系统连成一体的措施。每 个单体建筑设置4根避雷针,采用直径12镀锌钢筋制作,高度不小于1m,设置在脚手架四 角立杆上,并将所有最上层的大横杆全部连通,形成避雷网络。 接地采用-404的镀锌扁钢,将立杆与整幢建筑物楼层内避雷系统连成一体。接地线 应保证接触面牢靠,与立杆连接时应用2道螺栓卡箍连接,螺丝加弹簧垫圈以防松动并保 证接触面不小于10mm2,并且将表面油漆及氧化层清除,露出金属光泽并涂以中性凡士林。 接地线与建筑物楼层内避雷系统的设置按照脚手架的长度不超过50m设置一个,位置 不得选用人民经常走动的地方,以避免跨步电压的危害,防止接地线遭受机械伤害。两者 连接采用焊接,焊接长度应该大于2倍的扁钢宽度。焊完后,再用接地电阻测试仪测定电 阻,要求冲击电阻不大于10欧,同时注意检查与其他金属物或埋地电缆之间的安全距离 (一般不小于3m)以免发生击穿事故。 6. 脚手架脚手架拆除 6.1. 拆除工艺流程工艺流程 安全网栏杆脚手板剪刀撑小横杆大横杆立杆 6.2. 拆除原则 拆架程序应遵守由上而下,先搭后拆的原则。 外脚手架的搭设和拆除,均应有项目技术负责人的认可,方可进行施工作业,并必须 配备有足够的辅助人员和必要的工具。 6.3. 脚手架拆除要求及措施脚手架拆除要求及措施 6.3.1. 脚手架拆除前应对脚手架认真检查,确保不存在隐患。如脚手架存有影响拆除 的安全隐患,应先对脚手架进行整修和加固,以保证脚手架在拆除中不发生危险。 6.3.2. 拆除外架前由工程技术负责人对作业人员进行拆除安全技术交底。 6.3.3. 划出工作区,禁止无关人员进入,并要有专人临护。 6.3.4. 拆除脚手架前先将脚手架上的遗留材料、杂物等清除干净。 6.3.5. 拆除作业由上而下逐层进行不得上下同时作业,应按先装者后拆,后装者先拆 的顺序进行。 6.3.6. 不准分立面拆架或上下两步同时进行拆架,做到一步一清,一杆一清。如特殊 原因须分立面拆架时,保留的外架应一字形和开口形外架的构造要求进行加固,确保其稳 定性。剪刀撑应先拆除中间后再拆两头扣件,拆立杆时应先抱住立杆再拆最后两个扣件; 拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时,应先拆中间扣件,然后托住中间,再解端头扣件;所有连 墙件须随脚手架同步拆除,不得先行拆除。 6.3.7. 各种构配件严禁抛掷至地面。 6.3.8. 折下的杆件和构配件运到地面后,应随时整理、检查、按品种规格堆放整齐, 妥善保管。 6.3.9. 拆除脚手架时,要加强对成品的保护,以防损坏门窗玻璃和外墙饰面。 6.3.10. 当日拆除脚手架告一段落时,应对尚未拆除的脚手架的安全状况进行检查, 还要仔细检查周围情况,如发现在隐患的部位,应及时进行修复后方可撤离岗位。 7. 脚手架的检查与验收脚手架的检查与验收 7.1. 每段搭设后,上报公司由公司组织验收,办理验收手续,验收表应写明验收部位, 内容量化,验收人员履行验收签字手续,验收合格挂牌后方可使用。 7.2. 脚手架在施工过程和使用过程中进行定期和不定期检查,定期检查时间间隔不超 过半个月,检查项目包括:杆件的设置和连接,连墙件是否符合要求,扣件是否松动,安 全防护措施是否符合要求,是否超载,脚手板有无松动破损。 7.3. 遇到五级大风与大雨后,停用超过一个月,应对脚手架和架体基础进行检查与验 收。 7.4. 安装后对扣件螺栓拧紧扭力矩用扭力板手进行检查,抽样方法按随机分布原则进 行。抽样检查项目与质量判定标准按建筑施工扣件钢管脚手架安全技术规范jgj130- 2011 规范的规定,不合格的必须重新拧紧,直至合格为止。 8. 安全技术措施安全技术措施 8.1. 搭设搭设安全技术措施安全技术措施 8.1.1. 技术保障措施 8.1.1.1. 架子搭设完毕,用合格密目安全网铺于架子的外围及底部。 8.1.1.2. 钢管与扣件进场前应经过检查挑选,所用扣件在使用前应清理加油一次,扣 件一定要上紧,不得松动。每个螺栓的预紧力在 40nm65 nm 之间。 8.1.1.3. 架子搭设到 10m 高度时由架子工进行自检;架子搭设完毕后由使用单位对整 个脚手架进行验收检查,验收合格后方可投入使用。 8.1.1.4. 该脚手架作为建筑物施工作业时安全防护屏障及装修时作业平台,严禁将模 板支架、揽风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管道等固定在脚手架上;脚手架严禁悬挂起重 设备。 8.1.1.5. 脚手架的安全性是由架子的整体性和架子结构完整性来保证的,未经允许严 禁他人破坏架子结构或在架子上擅自拆除与搭设脚手架各构件。其中在脚手架使用期间, 下列杆件严禁拆除:主节点处横、纵向水平杆,连墙件。 8.1.2. 质量保障措施 8.1.2.1. 操作人员作业前必须进行岗位技术培训与安全教育。 8.1.2.2. 技术人员在脚手架搭设、拆除前必须给作业人员下达安全技术交底,并传达 至所有操作人员。 8.1.2.3. 脚手架必须严格依据本施工组织设计进行搭设,搭设时,技术人员必须在现 场监督搭设情况,保证搭设质量达到设计要求。 8.1.2.4. 脚手架搭设完备,依据施工组织设计与单项作业验收表对脚手架进行验收, 发现不符合要求处,必须限时或立即整改。 8.1.3. 安全保障措施 8.1.3.1. 操作人员必须持有登高作业操作证方可上岗。 8.1.3.2. 架子在搭设(拆卸)过程要做到文明作业,不得从架子上掉落工具、物品;同时 必须保证自身安全,高空作业需穿防滑鞋,佩戴安全帽、安全带,未佩戴安全防护用品不 得上架子。 8.1.3.3. 在架子上施工的各工种作业人中应注意自身安全(尤其是在卸料平台上的工作 人员),不得随意向下、向外抛、掉物品,不得随意拆除安全防护装置。 8.1.3.4. 雨、雪及五级以上大风等天气严禁进行脚手架搭设、拆除工作。 8.1.3.5. 应设专人负责对脚手架进行经常检查和保修。 8.1.3.5.1. 在下列情况下,必须对脚手架进行检查 8.1.3.5.1.1. 在五级大风和大雨后 8.1.3.5.1.2. 停用超过一个月,复工前。 8.1.3.5.1.3. 每搭设一个楼层,进行全部架体检查。 8.1.3.5.1.4. 检查保修项目 8.1.3.5.1.5. 各主节点处各杆件的安装、连墙件等构造是否符合施工组织设计的要求; 8.1.3.5.1.6. 扣件螺丝是否松动; 8.1.3.5.1.7. 安全防护措施是否符合要求。 8.1.3.6. 在脚手架上进行电、气焊作业时,必须有防火措施和专人看护。 8.1.3.7. 脚手架临街面必须有防止坠物伤人的防护措施。 8.1.3.8. 搭拆脚手架期间,地面应设置围栏和警戒标志,严禁非操作人员入内。 8.2. 脚手架拆除安全技术措施脚手架拆除安全技术措施 8.2.1. 拆架前,全面检查拟拆脚手架,根据检查结果,拟订出作业计划,报请批准, 进行技术交底后才准工作。作业计划一般包括:拆架的步骤和方法、安全措施、材料堆放 地点、劳动组织安排等。 8.2.2. 拆架时应划分作业区,周围设绳绑围栏或竖立警戒标志,地面应设专人指挥, 禁止非作业人员进入。 8.2.3. 拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。 8.2.4. 拆架程序应遵守由上而下,先搭后拆的原则,即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、 斜撑,而后拆小横杆、大横杆、立杆等,并按一步一清原则依次进行。严禁上下同时进行 拆架作业。 8.2.5. 拆立杆时,要先抱住立杆再拆开最后两个扣,拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时, 应先拆中间扣件,然后托住中间,再解端头扣。 8.2.6. 连墙杆(拉结点)应随拆除进度逐层拆除,拆抛撑时,应用临时撑支住,然后才 能拆除。 8.2.7. 拆除时要统一指挥,上下呼应,动作协调,当解开与另一人有关的结扣时,应 先通知对方,以防坠落。 8.2.8. 拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线,以防触电事故。 8.2.9. 在拆架时,不得中途换人,如必须换人时,应将拆除情况交代清楚后方可离开。 8.2.10. 拆下的材料要徐徐下运,严禁抛掷。运至地面的材料应按指定地点随拆随运, 分类堆放,当天拆当天清,拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。 8.2.11. 高层建筑脚手架拆除,应配备各良好的通讯装置。 8.2.12. 输送至地面的杆件,应及时按类堆放,整理保养。 8.2.13. 当天离岗时,应及时加固尚未拆除部分,防止存留隐患造成复岗后的人为事故。 8.2.14. 如遇强风、雨、雪等特殊气候,不应进行脚手架的拆除,严禁夜间拆除。 8.2.15. 翻掀脚手板等应注意站立位置,并应自外向里翻起竖立,防止外翻将脚手板的 残留物从高处坠落伤人。 9. 应急救援预案应急救援预案 9.1. 减少应急预案风险的措施减少应急预案风险的措施 9.1.1. 作业层离楼面高度2.5m 时,在其外侧边缘必须设置挡护高度1.1m 的栏杆和 档脚板,且栏杆间的净空高度应0.5m 9.1.2. 在外脚手架高处落物影响范围内同时进行其他施工作业或有行人通过的脚手架, 应采取外立面全封闭、半封闭以及搭设通道防护棚等适合的防护措施。 9.1.3. 挑脚手架、吊篮和悬挑脚手架的外侧面应按防护需要采用立网防护。 9.1.4. 上下脚手架的梯道、坡道、栈桥、斜梯、爬梯等均应设置扶手、栏杆或其他安 全防护措施,并清除通道中的障碍,确保人员上下的安全。 9.1.5. 采用合理的施工方法,避免应操作不当而造成的事故。 9.2. 应急联络应急联络 9.2.1. 险情发生后,事故现场第一目击者迅速向应急指挥中心发出求救信号。求救方 式可以采用呼喊、口信、通讯方式等一切可能的方式。 9.2.2. 项目部组织救援队,立刻进行现场抢救工作。 9.2.3. 通过通讯工具,立刻与外部机构联络,向相关的公安、医院、消防、环保等部 门联络,请求支援。 9.2.4. 应急联络单位、地址、电话 机构名称地址电话备注 应急指挥中心项目经理办公室 (公安部门)110 (医院)120 (消防)119 9.3. 事故现场应急处理事故现场应急处理 9.3.1. 警戒隔离: 救援队员在事故现场周围用警戒桩、警戒线带物资在现场设置隔离警戒隔离区, 非救援队员不得进入警戒区内,以防止发生连锁事故,为更好进行抢救工作创造条件。 9.3.2. 人员疏散: 救援人员将事故现场被困人员,及时组织转移到安全地带,并将现场非抢险队人 员转移出事故现场。 9.3.3. 人员抢救: 迅速核实脚手架上作业人数,如有人员被坍塌的脚手架压在下面,要立即采取可 靠措施加固四周,然后拆除和切割压住伤者的杆件,将伤员移出。如脚手架太重可用 吊车将脚体缓缓抬起,以便救人。 9.3.4. 控制险情: 如无人员伤亡,立即实施脚手架加固或拆除等处理措施。以上行动须有经验的安 全员和架子工长统一安排。 9.3.5. 设置向导: 在事故现场入口及现场的主要通道边安排引导人员,以引导救险车辆、人员、物 资等迅速准确的进入事故现场。 9.3.6. 记录: 事故发生后,有安全部有关人员对事故的发生、进展以及抢险救护等过程情况进 行记录,为事后的调查、分析提供资料。 9.4. 善后处理 9.4.1. 现场抢险工作完成后,由项目部技术负责人组织项目部有关部门和人员,配合 上级部门,对事故的发生、发展等方面的情况进行调查,形成相关的调查记录。 9.4.2. 对事故中的受伤人员应及时送到医院接受治疗,直到伤愈后方可出院。并按照 要求支付受伤期间的误工损失;对事故中不幸死亡人员应做好其家属的思想工作,并按照 有关要求及时将赔偿支付其家属。 10.10. 计算部分计算部分 10.1.10.1.钢管悬挑脚手架计算书钢管悬挑脚手架计算书 10.1.1.10.1.1.架体验算架体验算 10.1.1.1.10.1.1.1.脚手架参数脚手架参数 脚手架搭设方式双排脚手架脚手架钢管类型483.25 脚手架搭设高度h(m)23.2脚手架沿纵向搭设长度l(m)107 立杆步距h(m)1.45立杆纵距或跨距la(m)1.5 立杆横距lb(m) 0.8内立杆离建筑物距离a(m)0.3 双立杆计算方法不设置双立杆 10.1.1.2.荷载设计荷载设计 脚手板类型木脚手板脚手板自重标准值gkjb(kn/m2)0.35 脚手板铺设方式1步1设密目式安全立网自重标准值 gkmw(kn/m2) 0.01 挡脚板类型木挡脚板栏杆与挡脚板自重标准值gkdb(kn/m)0.17 挡脚板铺设方式2步1设每米立杆承受结构自重标准值 gk(kn/m) 0.1248 横向斜撑布置方式5跨1设结构脚手架作业层数njj1 结构脚手架荷载标准值gkjj(kn/m2) 3地区吉林吉林市 安全网设置全封闭基本风压0(kn/m2)0.55 风荷载体型系数s 1.25 风压高度变化系数z(连墙件、单立杆 稳定性) 1.01,0.9 风荷载标准值k(kn/m2)(连墙件、单 立杆稳定性) 0.7,0.62 计算简图: 立面图 密目 安全网 侧面图 10.1.1.310.1.1.3纵向水平杆验算纵向水平杆验算 纵、横向水平杆布置方式纵向水平杆在上横向水平杆上纵向水平杆根数n2 横杆抗弯强度设计值f(n/mm2) 205 横杆截面惯性矩i(mm4) 115000 横杆弹性模量e(n/mm2) 206000 横杆截面抵抗矩w(mm3) 4790 纵、横向水平杆布置 承载能力极限状态 q=1.2(0.036+gkjblb/(n+1)+1.4gklb/(n+1)=1.2(0.036+0.350.8/(2+1)+1.430.8/(2+1)=1.28 kn/m 正常使用极限状态 q=(0.036+gkjblb/(n+1)+gklb/(n+1)=(0.036+0.350.8/(2+1)+30.8/(2+1)=0.93kn/m 计算简图如下: 10.1.1.3.1.10.1.1.3.1.抗弯验算抗弯验算 mmax=0.1qla2=0.11.281.52=0.29knm =mmax/w=0.29106/4790=59.89n/mm2f=205n/mm2 满足要求! 10.1.1.3.2.10.1.1.3.2.挠度验算挠度验算 max=0.677qla4/(100ei)=0.6770.9315004/(100206000115000)=1.344mm max1.344mmminla/150,10min1500/150,1010mm 满足要求! 10.1.1.3.3.10.1.1.3.3.支座反力计算支座反力计算 承载能力极限状态 rmax=1.1qla=1.11.281.5=2.1kn 正常使用极限状态 rmax=1.1qla=1.10.931.5=1.53kn 10.1.1.410.1.1.4横向水平杆验算横向水平杆验算 承载能力极限状态 由上节可知f1=rmax=2.1kn q=1.20.036=0.043kn/m 正常使用极限状态 由上节可知f1=rmax=1.53kn q=0.036kn/m 10.1.1.4.1.10.1.1.4.1.抗弯验算抗弯验算 计算简图如下: 弯矩图(knm) =mmax/w=0.56106/4790=116.41n/mm2f=205n/mm2 满足要求! 10.1.1.4.2.10.1.1.4.2.挠度验算挠度验算 计算简图如下: 变形图(mm) max1.175mmminlb/150,10min800/150,105.33mm 满足要求! 10.1.1.4.3.10.1.1.4.3.支座反力计算支座反力计算 承载能力极限状态 rmax=2.12kn 10.1.1.510.1.1.5扣件抗滑承载力验算扣件抗滑承载力验算 横杆与立杆连接方式单扣件扣件抗滑移折减系数0.8 扣件抗滑承载力验算: 纵向水平杆:rmax=2.1/2=1.05knrc=0.88=6.4kn 横向水平杆:rmax=2.12knrc=0.88=6.4kn 满足要求! 10.1.1.610.1.1.6荷载计算荷载计算 脚手架搭设高度h23.2脚手架钢管类型483.25 每米立杆承受结构自重标准值 gk(kn/m) 0.1248 立杆静荷载计算立杆静荷载计算 10.1.1.6.1.10.1.1.6.1. 立杆承受的结构自重标准值立杆承受的结构自重标准值n ng1k 单外立杆:ng1k=(gk+lan/20.036/h)h=(0.1248+1.52/20.036/1.45)23.2=3.76kn 单内立杆:ng1k=3.76kn 10.1.1.6.2.10.1.1.6.2. 脚手板的自重标准值脚手板的自重标准值n ng2k1 单外立杆:ng2k1=(h/h+1)lalbgkjb1/1/2=(23.2/1.45+1)1.50.80.351/1/2=3.57kn 单内立杆:ng2k1=3.57kn 10.1.1.6.3.10.1.1.6.3. 栏杆与挡脚板自重标准值栏杆与挡脚板自重标准值n ng2k2 单外立杆:ng2k2=(h/h+1)lagkdb1/2=(23.2/1.45+1)1.50.171/2=2.17kn 10.1.1.6.410.1.1.6.4围护材料的自重标准值围护材料的自重标准值n ng2k3 单外立杆:ng2k3=gkmwlah=0.011.523.2=0.35kn 构配件自重标准值ng2k总计 单外立杆:ng2k=ng2k1+ng2k2+ng2k3=3.57+2.17+0.35=6.09kn 单内立杆:ng2k=ng2k1=3.57kn 立杆施工活荷载计算立杆施工活荷载计算 外立杆:nq1k=lalb(njjgkjj)/2=1.50.8(13)/2=1.8kn 内立杆:nq1k=1.8kn 组合风荷载作用下单立杆轴向力: 单外立杆:n=1.2(ng1k+ ng2k)+0.91.4nq1k=1.2(3.76+6.09)+ 0.91.41.8=14.08kn 单内立杆:n=1.2(ng1k+ ng2k)+0.91.4nq1k=1.2(3.76+3.57)+ 0.91.41.8=11.06kn 10.1.1.7.10.1.1.7.钢丝绳卸荷计算钢丝绳卸荷计算 钢丝绳不均匀系数0.85钢丝绳安全系数k8 钢丝绳绳夹型式马鞍式拴紧绳夹螺帽时螺栓上所受力t(kn)15.19 钢丝绳绳夹数量n3吊环设置共用 卸荷系数kf0.8上部增加荷载高度(m)2.9 脚手架卸荷次数n1 第n次卸荷 卸荷点位置高度 hx(m) 卸荷点净高 hj(m) 钢丝绳上下吊点 的竖向距离ls(m) 上吊点距内立杆 下吊点的水平距 离(mm) 上吊点距外立杆 下吊点的水平距 离(mm) 卸荷点水平间距 (m) 12.920.32.930011001.5 钢丝绳卸荷 钢丝绳绳卡作法 3只轧头 钢丝绳连接吊环作法(共用) 第1次卸荷验算 1=arctan(ls/hs)=arctan(2900/300)=84.09 2=arctan(ls/hs)=arctan(2900/1100)=69.23 钢丝绳竖向分力,不均匀系数kx取1.5 p1=kfkxnhj(n+1)/hhl/la=0.81.511.0620.3/23.21.5/1.5=11.61kn p2=kfkxnhj(n+1)/hhl/la=0.81.514.0820.3/23.21.5/1.5=14.78kn 钢丝绳轴向拉力 t1=p1/sin1=11.61/sin84.09=11.68kn t2=p2/sin2=14.78/sin69.23=15.81kn 卸荷钢丝绳的最大轴向拉力fg=maxt1,t2=15.81kn 绳夹数量:n=1.667fg/(2t)=1.66715.81/(215.19)=1个n=3个 满足要求! pg=kfg/=815.81/0.85=148.81kn 钢丝绳最小直径dmin=(pg/0.5)1/2=(148.81/0.5)1/2=17.25mm 吊环最小直径dmin=(4a/)1/2=(4fg/(f)1/2=415.81103/(50)1/2=21mm 注:f为拉环钢筋抗拉强度,按混凝土结构设计规范10.9.8 每个拉环按2个截面 计算的吊环应力不应大于50n/mm2 第1次卸荷钢丝绳最小直径17.25mm,必须拉紧至15.81kn,吊环最小直径为21mm。 10.1.1.8.10.1.1.8.立杆稳定性验算立杆稳定性验算 脚手架搭设高度h23.2立杆截面抵抗矩w(mm3)4790 立杆截面回转半径i(mm)15.9立杆抗压强度设计值f(n/mm2)205 立杆截面面积a(mm2) 457连墙件布置方式两步两跨 10.1.1.8.1.10.1.1.8.1.立杆长细比验算立杆长细比验算 立杆计算长度l0=kh=11.51.45=2.17m 长细比=l0/i=2.17103/15.9=136.79210 轴心受压构件的稳定系数计算: 立杆计算长度l0=kh=1.1551.51.45=2.51m 长细比=l0/i=2.51103/15.9=158 查规范表a得,=0.284 满足要求! 10.1.1.8.2.10.1.1.8.2.立杆稳定性验算立杆稳定性验算 不组合风荷载作用 单立杆的轴心压力设计值n=(1.2(ng1k+ng2k)+1.4nq1k)(hx1+(1-kf)(hx顶-hx1) +max2.9,(1-kf)hj顶)/h=(1.2(3.76+6.09)+1.41.8)(2.9+(1-0.8)(2.9-2.9)+max2.9,(1-0.8) 20.3)/23.2=4.3kn =n/(a)=4299.29/(0.284457)=33.13n/mm2f=205n/mm2 满足要求! 组合风荷载作用 单立杆的轴心压力设计值n=(1.2(ng1k+ng2k)+0.91.4nq1k)(hx1+(1-kf)(hx顶-hx1) +max2.9,(1-kf)hj顶)/h=(1.2(3.76+6.09)+0.91.41.8)(2.9+(1-0.8)(2.9-2.9)+max2.9,(1- 0.8)20.3)/23.2=4.22kn mw=0.91.4mwk=0.91.4klah2/10=0.91.40.621.51.452/10=0.25knm =n/(a)+ mw/w=4223.69/(0.284457)+247757.3/4790=84.27n/mm2f=205n/mm2 满足要求! 10.1.1.9.10.1.1.9.连墙件承载力验算连墙件承载力验算 连墙件布置方式两步两跨连墙件连接方式扣件连接 连墙件约束脚手架平面外变形轴向力 n0(kn) 3 连墙件计算长度l0(mm) 600 连墙件截面面积ac(mm2) 489连墙件截面回转半径i(mm)158 连墙件抗压强度设计值f(n/mm2) 205连墙件与扣件连接方式双扣件 扣件抗滑移折减系数1 nlw=1.4k2h2la=1.40.721.4521.5=8.51kn 长细比=l0/i=600/158=3.8,查规范表a.0.6得,=0.99 (nlw+n0)/(ac)=(8.51+3)103/(0.99489)=23.73n/mm20.85 f=0.85 205n/mm2=174.25n/mm2 满足要求! 扣件抗滑承载力验算: nlw+n0=8.51+3=11.51kn112=12kn 满足要求! 10.2.10.2.悬挑梁验算悬挑梁验算 10.2.1.10.2.1.基本参数基本参数 悬挑方式普通主梁悬挑主梁间距(mm)1500 主梁与建筑物连接方式平铺在楼板上锚固点设置方式压环钢筋 压环钢筋直径d(mm)18主梁建筑物外悬挑长度lx(mm)1300 主梁外锚固点到建筑物边缘的距离 a(mm) 100 主梁建筑物内锚固长度lm(mm) 1300 梁/楼板混凝土强度等级c25 10.2.2.荷载布置参数荷载布置参数 支撑点号支撑方式 距主梁外锚固点水 平距离(mm) 支撑件上下固定点 的垂直距离l1(mm) 支撑件上下固定点 的水平距离l2(mm) 是否参与计算 1上拉100033001300否 2下撑110033001500否 作用点号各排立杆传至梁上荷载f(kn) 各排立杆距主梁外锚固点水平距离 (mm) 主梁间距la(mm) 14.34001500 24.312001500 附图如下: 平面图 立面图 10.2.3.主梁验算主梁验算 主梁材料类型工字钢主梁合并根数nz1 主梁材料规格16号工字钢主梁截面积a(cm2)26.1 主梁截面惯性矩ix(cm4) 1130 主梁截面抵抗矩wx(cm3) 141 主梁自重标准值gk(kn/m) 0.205 主梁材料抗弯强度设计值f(n/mm2) 205 主梁材料抗剪强度设计值(n/mm2) 170 主梁弹性模量e(n/mm2) 206000 q=1.2gk=1.20.205=0.25kn/m 第1排:f1=f1/nz=4.3/1=4.3kn 第2排:f2=f2/nz=4.3/1=4.3kn 10.2.3.1.强度验算强度验算 弯矩图(knm) max=mmax/w=7.09106/141000=50.26n/mm2f=205n/mm2 符合要求! 10.2.3.2.10.2.3.2.抗剪验算抗剪验算 剪力图(kn) max=qmax/(8iz)bh02-(b-)h2=8.931000881602-(88- 6)140.22/(8113000006)=10.55n/mm2 max=10.55n/mm2=170n/mm2 符合要求! 10.2.3.3.10.2.3.3.挠度验算挠度验算 变形图(mm) max=3.11mm=2la/400=21300/400=6.5mm 符合要求! 10.2.3.4.10.2.3.4.支座反力计算支座反力计算 r1=-5.29kn,r2=14.54kn 10.2.3.510.2.3.5水平钢梁与楼板压点采用钢筋砼承压计算如下:水平钢梁与楼板压点采用钢筋砼承压计算如下: 混凝土局部承压的钢筋拉力要满足公式: 其中 n - 锚固力,即作用于楼板螺栓的轴向压力,n = 14.54kn; b - 楼板内的钢筋锚板边长,b=5dmm; fcc - 混凝土的局部挤压强度设计值,计算中取0.950fc=11.900n/mm2; d - 楼板附加钢筋的直径, 经计算楼板附加钢筋直径d=7mmt外=20.557kn 钢丝绳强度满足要求! 10.3.8.拉环验算拉环验算 拉环直径d(mm)18抗拉强度(n/mm2)50 节点二 =t外/(2a)=20.557103/23.14(18/2)2=40.413 n/mm2 f= 50n/mm2 拉环强度满足要求! 10.4.10.4.悬挑脚手架阳角型钢计算书悬挑脚手架阳角型钢计算书 10.4.1.10.4.1.参数信息参数信息 10.4.1.1.10.4.1.1.荷载参数荷载参数 脚手架联梁传递支座力f(kn)25.8根据每根悬挑梁传递的荷载:4.3 kn2排3根=25.8 kn(将3根悬挑梁合并和看成一根悬挑梁进行计算) 10.4.1.2.10.4.1.2.阳角型钢构造参数阳角型钢构造参数 型钢支撑形式两根钢丝拉绳立杆横向间距或排距lb(m)0.8 内排架距离墙长度a(m)0.3阳角型钢长度l(m)1.8 点m到q点的距离d1(m) 2.9 o点到q点的距离d2(m) 0.6 支点p到建筑物角点o的距离d3(m) 1.7 10.4.1.3.10.4.1.3.阳角型钢材料参数阳角型钢材料参数 型钢型号16a号槽钢钢丝绳规格型号619 10.4.2.10.4.2.阳角型钢计算阳角型钢计算 水平阳角型钢采用焊接建筑物埋件连接,计算条件为一端固支的连续梁。 型钢截面惯性矩i=866.2cm4,截面抵抗矩w =108.3cm3,截面积a =21.95cm2。 平面图 侧面图 1

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论