河道换护岸工程施工组织设计驳岸施工土方工程.doc

目目 录录 第一部分第一部分 工程概况、现场施工条件及施工要点工程概况、现场施工条件及施工要点3 第一章第一章 工程概况工程概况 .3 一、工程内容一、工程内容.3 二、水文及气象条件二、水文及气象条件.3 三、工程地质三、工程地质.3 第二部分第二部分 施工准备工作及总平面布置施工准备工作及总平面布置3 第一章第一章 施工准备工作施工准备工作3 一、技术准备工作一、技术准备工作.3 二、施工现场准备二、施工现场准备.4 三、物资准备三、物资准备.4 四、劳动力准备四、劳动力准备.4 五、建立协调地方关系五、建立协调地方关系.4 第二章第二章 施工总平面布置施工总平面布置4 一、施工临时设施总体安排.4 二、施工总平面布置.4 第三部分第三部分 施工组织管理体系和施工部署施工组织管理体系和施工部署5 第一章第一章 施工组织管理体系施工组织管理体系.5 一、施工组织机构.5 二、管理职能二、管理职能.5 第二章第二章 施工部署施工部署.6 第四部分第四部分 主要施工方案和施工方法主要施工方案和施工方法6 第一章第一章 主要施工方案主要施工方案.6 一、护岸挡墙结构施工方案一、护岸挡墙结构施工方案.6 第二章第二章 主要施工方法主要施工方法.7 第一节第一节 测量放样测量放样.7 第第二二节节 施工区域排水方案施工区域排水方案.9 第第三三节节 破碎、土方工程破碎、土方工程.9 第第四四节节 护岸工程护岸工程.11 第第五五节节 工程竣工验收工程竣工验收.14 第第五五部分部分 施工总进度计划及工期保证措施施工总进度计划及工期保证措施14 一、施工总进度计划表一、施工总进度计划表14 二、进度计划的详细说明二、进度计划的详细说明14 三三、施工进度保证措施、施工进度保证措施17 第六部分第六部分 主要施工机械及施工人员计划主要施工机械及施工人员计划18 一、本工程主要施工机械设备表一、本工程主要施工机械设备表18 二、主要施工人员计划二、主要施工人员计划19 第七部分第七部分 质量保证措施质量保证措施19 一、质量保证体系19 二、质量管理组织措施22 三、各分部分项工程质量保证技术措施22 第八部分第八部分 安全施工保证措施安全施工保证措施25 一、安全生产保证措施一、安全生产保证措施25 二、安全施工技术保证措施二、安全施工技术保证措施27 第第九九部分部分 季节性施工技术措施季节性施工技术措施28 一、防汛防台措施一、防汛防台措施28 二、雨期施工技术措施二、雨期施工技术措施29 第一部分第一部分 工程概况、现场施工条件及施工要点工程概况、现场施工条件及施工要点 第一章第一章 工程概况工程概况 一、工程内容一、工程内容 十八港胡家港金湾河护岸工程（k0+000k0+300）,主要实施内容为驳岸、土方施工 等工程。 二、水文及气象条件二、水文及气象条件 1、气候、气候 本工程位置属于北亚热带南缘气候，受冷暖空气交替影响和海洋湿润空气调节，气候 温和湿润，四季分明，冬冷夏热。多年平均气温 15.8c，历史最高气温为 40.2c，极端最低 温度为-12.1c。 2、降水、降水 本地区降水充沛，5月至9月进入汛期，据资料统计，多年平均降水量为1071mm，主要 集中在4下旬5月中旬的春雨期；6月中旬7月上旬的梅雨期，7月中旬9月下旬的台风雨期； 11月以后就要进入冬季施工。 三、工程地质三、工程地质 施工场区地面平均标高程在 2.5m 左右。在施工正式实施前，根据业主提供的地质资 料，了解地基土的构成与特征以及地下水的情况给予进一步的分析和评价，以更好地完善 各项地基处理方案。本工程区域地震基本烈度为 7 度。 第二部分第二部分 施工准备工作及总平面布置施工准备工作及总平面布置 第一章第一章 施工准备工作施工准备工作 针对本工程特点，施工准备主要从以下五个方面入手。 一、技术准备工作一、技术准备工作 1、由技术负责人组织主要技术、施工人员进一步熟悉、会审施工图纸、设计资料、施 工验收规范，做好设计技术交底准备和编制详细施工组织设计。 2、进一步踏勘施工现场，熟悉地形、地貌和地质条件、设计勘察所定的里程与施工定 位桩，测量定位，做好施工临设场地布置工作。制定工程建筑材料的抽样试验及不同标号 混凝土级配试验计划及准备工作。 3、向施工队、班组、主要工程技术人员进行施工技术交底。 二、施工现场准备二、施工现场准备 1、做好施工现场的控制网测量及复核工作。 2、根据施工总平面布置，迅速做好“三通一平”，保证路、水、电通，场地平。 3、在施工总平面布置的基础上，根据现场实际情况，迅速落实项目部、生活设施和生 产设施的选址与搭建。 三、物资准备三、物资准备 1、落实临设搭建材料、水电配套设施。 2、落实工程施工机具及周转材料、工艺制备的计划。 3、落实需加工的结构配件计划。 四、劳动力准备四、劳动力准备 以工程项目部为核心，建立精干专业施工队伍，组织劳动力进场。 五、建立协调地方关系五、建立协调地方关系 和基地建设单位和总包单位联系，做好借房、借地、用电、用水等前期协调工作。 施工前期准备工作是保证工程顺利进行的关键工作，它有阶段性和连贯性，必须在项目 部的组织下，地方政府的配合下有计划、有步骤的进行。 第二章第二章 施工总平面布置施工总平面布置 一、施工临时设施总体安排一、施工临时设施总体安排 本工程河道岸线较短，考虑到方便接水、接电，可在沿河侧附近的空地上布置钢筋加 工棚，木工棚，材料堆放场地。 二、施工总平面布置二、施工总平面布置 1、施工交通、施工交通 工程外围的交通通道利用基地内原有道路与施工区接顺。 2、施工通讯、施工通讯 项目经理部安装程控电话一部，项目管理人员每人配手机，24 小时开通以保证随时和 业主/总包、及有关部门联系。 3、生活区、生活区 根据工程特点及施工现场的实际，项目部管理人员、生产人员的办公和生活设施合借 在总包单位内。 4、生产区、生产区 主要布置小型木工棚、钢筋加工厂、材料堆放场地等。 5、施工用水、施工用水 本工程施工用水由工程附近的临时自来水管网接入，经装表计量后通到各施工点。 6、施工用电、施工用电 我单位将从附近的电源点接入，架空搭设，架空高度在 6 米以上（或采用电缆埋地敷 设），在施工现场各固定用电处设置配电箱，引至用电器。 7、现场排水、现场排水 7.1 为确保工地环境整洁，达到文明，标准化要求，在工地上建立有效的排水系统，并与地 区的排水系统沟通。 7.2 工地排水采用开挖的河道与排水沟作为排水系统。 7.3 施工废水经过开挖的河道与排水沟，沉淀以后，经涵管间接排入地区的排水系统。 7.4 严禁将泥浆和其他浑浊废弃物直接排入河道内。 第三部分第三部分 施工组织管理体系和施工部署施工组织管理体系和施工部署 第一章第一章 施工组织施工组织管理体系管理体系 一、施工组织机构一、施工组织机构 1、项目组织机构、项目组织机构 成立以项目经理为首的工程项目经理部，项目经理部由项目经理、技术负责人组成项 目领导班子。 2、根据本工程结构特点，以各施工对象的不同为单位，工地进驻二支专业施工队，各施工 队平行流水施工。 第一施工队：负责土方工程施工； 第二施工队：负责石驳岸工程施工。 二、管理职能二、管理职能 1、项项目目经经理理 1.1 全权履行本程合同职能与条款，确保完成本工程的任务和目标。 1.2 全面负责本工程工期、质量、安全、文明施工及成本等目标跟踪管理，协调和监督各职 能部门的动作状况。 1.3 参加业主的工程会议，执行会议决定的有关工程事项。 1.4 主持项目工作会议，审定和签发对内、对外的重要文件。 1.5 注重施工人员的工作态度，决定人事任免事项。 1.6 决定施工人员的调配等重大事项。 2、技术部、技术部 对施工范围内工程进行技术管理，解决图纸及设计上的问题，施工方案及作业指导书， 编制与调整各级施工进度计划等，对工程施工进行测量放线、沉降观测以及按规范要求进 行试验检验、计量管理等。并对施工技术资料进行收集、整理、汇编成册。贯彻 iso9002 系列标准，推广应用新技术、新工艺，及时总结，并定期上报上级技术部门。 3、施工部、施工部 对施工范围内的工程质量、进度等进行管理、协调、调度，并与施工范围外的工程进 行协调，实施与调整各级施工进度计划，负责现场施工。对临时用水、用电等进行管理、 协调。 4、设备材料部、设备材料部 负责工程材料、施工材料的采购、保管、发放及施工机械的管理工作。 5、施工队、施工队 各施工队在施工队长、施工员、班组长带领下服从项目部各科室职能人员的领导和管 理，施工中严格按设计、规范及批准的施工组织程序施工，确保质量、安全、工期与文明 施工，做到高效低耗、优质高产、安全文明。 第二章第二章 施工部署施工部署 本工程计划春节前要完工，所以工程工期较紧，必须科学合理地进行安排，尽可能采用 平行作业、流水作业相结合的施工方法，以保证施工的顺利进行。施工总体部署如下： 1、施工进场后，立即联系预制构件厂家，保证外购产品的质量。 2、施工进场后，首先对施工现场进行清理，并着手进行生产临时设施的建造。尽快做 到三通，建立施工测量控制网体系。 3、本工程施工内容多，工期较紧，根据施工对象不同，各个施工点派一个专业施工队 负责施工。各施工队平行流水施工，确保在施工工期内保质保量完成各项工程。 4、各施工队既各自作业，又相互配合，在项目部统一领导下，狠抓工程进度、质量、 安全及文明施工，并自始自终全过程开展劳动竞赛，以确保本工程有序、优质、安全、按 时完成。 第四部分第四部分 主要施工方案和施工方法主要施工方案和施工方法 第一章第一章 主要施工方案主要施工方案 一、护岸挡墙结构施工方案一、护岸挡墙结构施工方案 1、由于主体结构采用干式施工，在进行主体结构施工时，当开挖至设计标高前应预 留 30土层。按设计要求打入预制方桩，再用人工开挖并立即验槽，按设计要求立即进行 垫层浇筑。 4、本工程护岸挡墙的底板、砼压顶均采用商品砼。 5、待挡墙墙身达到设计要求后，即可进行墙后土方回填，回填土方均为外购土，回 填土施工时，采用 1 m3液压反铲挖掘机进行，堆土点较近处直接采用 1 m3液压反铲挖掘机 翻运，平整，采用小型振动机碾压密实或人工分层夯实，靠近结构处以小型工具由人工进 行夯实。 第二章第二章 主要施工方法主要施工方法 第一节第一节 测量放样测量放样 本工程施工测量主要内容：平面控制测量、水准测量、断面测量、跟踪测量、结构沉 降观测、施工监测和竣工测量。 一、施工测量、放样人员的组织一、施工测量、放样人员的组织 测量、放样是工程施工质量控制达到预期目标的重要环节。因此由具有理论和实践施 工经验的测量专业工程师担任测量，并配备 1 名有一定经验的测量技术人员组成测量小组， 负责本工程的测量、放样工作。 二、测量主要仪器配备二、测量主要仪器配备 “jz2”经纬仪： 2 台；“ds3”水准仪： 2 台；“set2110”全站仪： 1 台；钢卷尺： 50m、100 m 各 2 把；其它测量设备：花杆、塔尺 三、交桩工作三、交桩工作 进场后由技术负责人组织，测量组长负责会同建设、设计、监理方工程师认真做好城 建坐标系、水准点移交的实地交桩工作及前期测量资料交底工作。 交桩时若发现问题应及时提出、及时解决。对埋设浅、容易变动的桩位（里程桩）应 进行复测，交桩完备后应办理交桩手续。 四、测量内容四、测量内容 1、平面控制、平面控制 1.1导线基线的设置导线基线的设置 根据地形条件，基线一般为直线，其长度不小于护岸纵直线段轴线长度的0.5-0.7倍。 所有角度宜布设在30-120之间，测设精度应符合规定要求。 1.2平面位置测定平面位置测定 根据建设单位、设计单位提供的城建坐标系放出河口边线，并用钢尺量出护岸结构开 挖边线，确定弧线或变截面段的拐点，根据设计圆弧半径尺寸放出弧形曲线及变截面形尺 寸，复核无误后即打桩定位。护岸结构和河道轴线走向初步确定后，须由建设单位、设计 单位、监理单位等有关人员经现场确定后方可正式施工。 2、高程控制、高程控制 根据监理工程师提供的水准点，使用水准仪，将水准点引至施工现场不受施工影响处， 并沿线设置临时水准点若干个，临时水准点必须与控制点复测闭合。 临时水准点每隔 50 米设立一个，应设在稳固地段和方便观测的位置。 高程垂直引测：在施工时，根据临时水准点将高程引入施工区段，做好标记，作为本区 段高程的垂直引测基准点，并应定时对此基准点进行复核校正，此基准点不因构筑物的沉 降影响而更改。 3、断面测量、断面测量 本工程断面测量主要内容为原断面复测、测放、验收。 3.1 原断面复测原断面复测：施工前根据设计桩号与设计断面图复测施工范围内的原土地标高，提供原 始数据做工程土方计算、平衡及制定针对性施工方案用，复测数据应标于施工剖面图上。 3.2 断面测放：断面测放：要对结构施工的土方开挖要进行平面与高程的测量、放线，使工程施工断面 符合设计要求。 3.3 断面验收：断面验收：对已经完成的工程结构应进行断面复测、验收，是否符合施工组织设计、施 工规范及设计标准。 4、跟踪测量、跟踪测量 在土方开挖、结构施工整个施工过程中应及时对平面尺寸，高程控制进行施工跟踪测 量，使工程测量的质量管理贯彻于施工全过程。 5、施工监测、施工监测 在施工时，需要加强对临近建筑物、基坑的监测。 6、竣工测量、竣工测量 在工程竣工时，应对工程结构的平面尺寸、水准高程、断面尺寸、沉降标点等进行全 面复测、验收。 第二节第二节 施工区域排水方案施工区域排水方案 一、概述一、概述 为排除基槽内积水与雨水，需要设置排水沟，以确保施工期间基槽不积水。根据工程 布置及相近已有的排水体系，临时排水主要排入附近河道。 二、施工排水二、施工排水 1、排水系统总体布置、排水系统总体布置 1.1 雨水截流采用分层截流集中抽排，即在基坑顶部和底部两侧均设置排水沟。 1.2 施工废水，主要是冲仓养护水，利用在基坑坡脚工作面上布置排水沟，分段设置集水 井抽排。 2、雨水截流、雨水截流 以开沟截流为主，集中抽排为辅。基坑开挖线上口设置对外坡度，并在上口坡顶设截 水沟，将地面泾流雨水挡住，保护开挖边坡，对于坡体及基坑本身雨水，结合基坑明排水。 3、基坑明排水、基坑明排水 基坑两边设排水沟，每 50m 设一个直径 80的集水井，排水沟和集水井应布置在基 础轮廓线以外，集水井采用 800 涵管，四周凿洞外裹滤网。渗入基坑内的地下水经排水 沟汇集于集水井内，用水泵排出坑外。 第三节第三节 破碎、土方工程破碎、土方工程 一、概述一、概述 本工程原有护岸结构的破碎采用镐头机破碎，破碎后碎砼和开挖挡土墙基础的土方全 部外运，待挡土墙施工完成后进行土方回填，回填土方为场外购置。 二、土方开挖方案二、土方开挖方案 当开挖至设计标高前应预留 30土层。，对于淤泥质土等不适于回填的土采取一次 性外运处理的原则。测量放样结束后，即应组织土方机械施工力量进场施工。挖机挖土时 由上而下循序进行，严格按照设计要求控制基坑的宽度、坡度及深度。为保证河道开挖后 不产生滑坡现象，在边坡上适当设置几处台阶。当挖机接近设计标高 0.5m 时，适当放慢速 度，严禁超挖或欠挖，坡面及河底修整采用人工。 三、设备配置三、设备配置 根据土方施工的土方平衡、施工道路布置、土方运距等现场具体情况及设备性能，同 时避免交叉干扰，提高施工效率为原则，选择施工设备如下： 1、土方开挖以 1m3液压反铲挖掘机配合若干辆 5t 自卸汽车施工为主，保护层及局部沟漕 开挖以人工开挖，以挖掘机、自卸车配合装运。拟配备 4 台挖机。两岸基坑开挖各配备两 台挖机，具体安排根据施工强度进行调度挖机。 2、土方填筑采用蛙式打夯机夯实，靠近结构处以小型工具由人工进行夯实。 四、土方开挖四、土方开挖 1、施工工序、施工工序 土方开挖保护层开挖验基 2、开挖前准备工作、开挖前准备工作 2.1 按照设计图纸，用白灰洒出基础开挖的轮廓线，并报请监理工程师复核。 2.2 对基础区域地表的树、草、乱石及其他杂物进行清除。 2.3 清除含有树根、草根等有机物的表土层。 3、开挖方法、开挖方法 土方采用明挖分段从上至下分层依次进行，分层厚度控制在 0.3 米左右，开挖边坡为 1：1，开挖过程中保证边坡稳定。为了能及时将地表雨水及时排出，土方开挖时在基坑底 部设置排水沟和集中井。基础开挖过程中机械开挖接近设计标深时，预留 30 厘米保护土层， 在基础施工前，由人工分块突击挖除。 边坡开挖过程中，需及时观测原挡墙稳定情况，并做好记录，避免原挡墙异常变位、 裂缝现象的出现。开挖过程中随时校核基坑的轴线和开挖尺寸是否符合设计要求，确保开 挖质量。基坑开挖中严禁超挖，对于超挖部分按监理工程师指示用同类材料填筑。 五、土方填筑五、土方填筑 1、施工工序、施工工序 填土平土晾晒或洒水（含水量控制）土料压实质检及修整边坡 2、碾压试验、碾压试验 土料压实是控制填土施工质量的关键，施工前只有通过试验确定碾压机械和碾压施工 参数，才能确保土料压实符合设计和相关规范要求。 2.1 首先进行土料的击实试验，以了解填筑土料的压实性能。 2.2 土料碾压试验进行铺土方式、铺土厚度、碾压机械的类型及重量、碾压遍数、填筑含水 量、压实土的干重度、压实度、压缩系数等试验，以获得土料碾压作业的相关参数。 2.3 根据设计压实标准，土料以及原状土的结构状态，基础回填蛙式打夯机夯实，靠近结构 处以小型工具由人工进行夯实。 3、施工要点、施工要点 3.1 填筑前应完成填筑部位的基础清理和排水工作。 3.2 从低洼处开始，分层铺土，逐层夯实、检查、验收，每层铺土厚度严格控制在 25 厘米- 30 厘米范围内，由打夯机夯实。为提高效率，加快进度，保证质量，夯实机械与运土机械 配备比例以土料卸、铺压工序连续进行为原则合理确定。 3.3 土方填筑采用接近最优含水量的土料，根据土料开挖方式装、运、卸流程以及气象等条 件对土料含水量进行调整，采用加水或翻晒措施，使其含水量满足要求后再进行填筑。 3.4 为保证土层之间结合良好，铺土前必须将夯实结合面刨毛。 3.5 填筑中应严格控制铺土厚度及土块粒径，每层夯实后经监理人验收合格后方可铺筑上层 土料。 3.6 分段夯实时，相邻作业面的搭接夯实宽度，平行基槽纵轴线方向、垂直基槽纵轴线方向 不小于 3 米。 3.7 粘性土的铺料与夯实工序应连续进行。如需短时间停工，其表面风干土层应经常洒水润 湿，保持含水量在控制范围以内。如需时间停工，则根据气候条件铺设保护层，复工时予 以清除，并检查填筑面。 3.8 如填土出现“弹簧”、层间光面、层面中空、松土层或剪力破坏等现象时，应根据具体情 况认真处理，并经检验合格后，始准铺填新土。 3.9 填筑面进料运输线路上散落的松土、杂物、人工践踏形成的干硬光面，于铺土前清除或 彻底处理。 3.10 为保证填土在设计断面内的夯实干容重和压实度达到设计要求，填土至设计边线外超 填 30 厘米余量。 第四节第四节 护岸工程护岸工程 一、概述一、概述 本工程桩采用 2020430 预制方桩，挡墙基础底板厚 40cm 厚 c20 砼，挡墙采用 m10 浆砌块石，挡墙压顶采用 5520cm 厚 c20 混凝土。 二、施工工艺流程二、施工工艺流程 测量放线基坑开挖桩基础垫层铺筑底板施工墙身砌筑钢砼压顶回填土 修坡 三、三、浆砌块石挡墙施工浆砌块石挡墙施工 1、概述、概述 桩基础施工在后面单独编制。 2、 垫层垫层 待基础层施工准备工作就绪后，以人工突击挖土，随即测水平坑，铺筑 10cm 厚素砼 垫层，垫层面须平整，可保证挡墙立模的精确性。 3、基础模板施工、基础模板施工 挡墙模板采用小钢模拼装，部分增加木模，使用前要求模板面平整，拼装时要求拼缝 按一致形式位于水平或垂直平面上，接缝应严密、平整、不漏浆。立模完毕后须经过挡墙 各控制点及顶面高程的再次测量复核，做到有误必纠，直至准确为上。 模板的支撑牢固稳定，不支撑在浮土上，必要时打支撑桩，以防模板变形走样。砼浇筑 时，即时注意模板是否变形和漏浆，以便及时纠正。 4、基础砼施工、基础砼施工 砼选用商品砼。由泵车运输到施工现场，振捣紧跟砼入模，保持行列间距，不漏振、 不过振，视砼表面呈水平状态，不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛灰浆为准。 振动棒振动时不碰撞钢筋，并与侧模保持 10cm 左右间距。挡墙顶面抹面平整，使之 达到规范的平整度要求，完毕后及时养护，可考虑双层草包覆盖，保湿保温。 为增强块石体与底板的连接，在底板浇筑砼时，应预埋石笋，石笋凸出底板面 1020，前后排呈梅花型布置，间距 0.5 米。 5、墙身砌筑、墙身砌筑 底板砼浇筑 3 天后，清理底板上的泥浆、砼薄层，以保证底板和墙身紧密结合，防止 两者之间形成渗透通道，然后在底板上弹出墙身位置，树立砌筑样架，每 5 米左右设一个。 浆砌块石采用铺浆法砌筑。块石应无风化、无裂缝，质量符合要求，上灰浆之前应洒 水湿润，冲洗干净，分层砌筑，分层座浆，随铺浆随砌筑。铺上浆后，依次砌筑角石、腹 石，然后在中间铺砂浆，嵌以块石，空隙处用砂浆捣实，防止产生空洞。上下层块石要错 缝，错缝大于 8 厘米，缝宽小于 3 厘米，同一层块砌筑时每隔 1.0 米左右横向砌筑一块石 作为拉结石，增强砌石的整体性。为紧密连接墙体与压顶，需要预埋拉筋。 6、压顶、压顶 用木板作侧模。预先将方木条埋设在浆砌块石墙身的顶部用来托住压顶底模，两侧用 方木条作斜撑，上口用方木条间隔固定。 验收无误后，将砼运至现场，用铁锹入仓，振实抹平，保证光洁、线条顺直。砼其他 操作要领和要求同“4、基础砼施工”。 四、护岸桩基础施工四、护岸桩基础施工 1、对于主体结构的桩采用购买成品桩，成品桩选用有资质的厂家订制购买。 2、沉桩 2.1 沉桩定位、搭设支架平台、吊桩定位 打桩前、按设计要求进行定位放线，确定桩位，每根桩中心钉一小桩，桩的吊立定位， 用挖机送桩就位，并用桩架上夹具或落下锤锤击桩帽固定位置。通过打桩架精确调节桩位 及垂直度。 2.2 打桩 打桩方法采用锤击法。以重锤轻击为原则，选用 1.2 吨导杆式柴油打桩机。 打桩前，应先清除桩位上的障碍物，然后设置好导向夹木。先用两台经纬仪，架设在 桩架的下面和侧面，校正桩架导向杆和桩的垂直度，并保持锤、桩帽与桩在同一纵轴线上。 试打时将桩缓缓放下插入土中，桩锤落距宜小，这样桩尖不易发生偏移，此时可适当增加 落距，但打桩最大落距不得大于 1.8m，并做好沉桩记录，随时观测桩身、桩架、桩锤等垂 直度是否一致。桩尖遇到孤石或过硬夹层时，为了把孤石挤开和防止桩顶开裂，此时桩的 落距应大于 0.8m，桩的高度可用水准仪测量控制，水准仪的位置应能观测较多的桩位。在 桩架导杆的底部上每 1-2cm 画好准线，注明数字。待锤打到白线数字位置时，将导杆上的 数字告诉操作人员，即停止锤击。这样就能使桩顶标高符合设计规定。桩的垂直度可采用 两台经纬仪跟踪观测控制。在驳岸横向，应首先打内侧方桩，再打外侧方桩。 3、打桩时常见通病及防治措施 桩顶击碎：在打桩过程中，有时会碰到地下较坚硬的土层，桩很难打入使桩头击破， 但有时在松软的土层中也会发生类似情况，主要原因有：桩顶部分应力集中，采用重锤施 打，往往使桩顶无法承受，锤击时击碎，这类问题解决主要是在桩预制时，桩顶 1-2m 左右 砼级配比设计提高 c5。桩顶与锤接面垫木已变形，倾斜，使桩顶受力不均匀，这类问题解 决是采用换垫木方式（垫木必须是硬木） 。 4、打桩质量控制： 场地要平整，倾斜不超过 1%；打桩前对预制桩外观进行检查，符合要求方可施工；吊 桩时严格按设计吊点捆绑，严禁碰撞；桩架要垂直，插桩要准，沉桩时保持三点一线（即 桩身、桩帽及锤） ；沉桩时，要用二台设置在桩机正前方及侧面成正交的经纬仪校正垂直度， 使总保持在 5%；打桩时发生下列情况应及时与设计和有关单位联系，研究确定是否继续施 工：最后贯入度突然增大；最后贯入度很小，不能达到设计要求；桩身突然发生显著倾斜 和偏移；桩身裂缝宽度大于 0.25mm，有露筋；地面显著隆起或严重掉角。桩位放样应由监 理单位复核，施打每根桩前需对桩位进行复核。 5、凿桩 根据设计要求进行方桩截凿桩头，采用 0.9m3/min 电动空压机带风镐进行，和人工修 凿；破桩时要小心确保有完整桩入底板内。 第五节第五节 工程竣工验收工程竣工验收 待工程全部结束即进行工程竣工验收，为保证工程竣工验收，应做好以下工作： 一、施工中应加强施工资料同步的管理工作，做好各工序及分项验收、资料工作，为 竣工验收提供完善的资料。 二、施工中加强结构的养护和保护措施为工程的内实外优奠定基础，确保工程的质量。 加强各工序的施工落实收清工作，做到工完料净场地清。加强周转材料、施工设备的回收、 保养工作，不需要的可撤出现场。 三、做好验收前竣工资料的收集归档工作，编制工程竣工图，整理施工中所有材料成 品、半成品的检查试验资料，汇总各种隐蔽工程验收记录，做好施工日记整理，施工过程 中各种技术处理、工程变更等资料写好施工总结，提出竣工验收。 为使工程及早使用，迅速发挥业主投资效益，尽快做好施工现场清理，机械设备撤场 工作，做到工完料清场地清。 第五部分第五部分 施工总进度计划及工期保证措施施工总进度计划及工期保证措施 一、施工总进度计划表一、施工总进度计划表 开工日期：2012 年 5 月 2 日，竣工日期：2012 年 8 月 9 日（总工期 100 个日历天）。 详见施工总进度计划表。 二、进度计划的详细说明二、进度计划的详细说明 1、施工段划分：、施工段划分： 本工程按施工总体部署中阶段性主要工作内容来合理划分作业区段将有利于工程管理和 进度控制。我们按照工程内容的作业区域位置来划分作业段，对于每一作业区安排专门的 队伍进场施工，确保工程质量及进度。 施施 工工 总总 进进 度度 计计 划划 表表 施工日历天：100 天 2012 年 序号单体工程名称天数施工起止日期 5 月6 月7 月8 月 1施工准备工作45.2-5.6 2测量放样不占工期 3基坑开挖55.26-5.31 4打桩55.31-6.5 5底板施工106.5-6.15 6浆砌块石墙身106.15-6.25 8砼压顶26.25-6.27 9 1 段 围堰拆除、清理56.27-7.2 10基坑开挖57.2-7.7 11打桩57.7-7.12 12底板施工107.12-7.22 13浆砌块石墙身107.22-8.1 14砼压顶28.1-8.3 15 护 岸 工 程 2 段 围堰拆除、清理58.3-8.8 16竣工验收18.8-8.9 备注：开工日期暂定 2012 年 5 月 2 日，实际开工日期以业主指定为准，总工期 100 天。 2、施工顺序安排、施工顺序安排 各单体工程施工顺序在方案内有详述（可根据实际情况分二到三个施工段操作）。 在各分项工程施工的工艺顺序有几点须特别注意：相邻分项施工工程量小的应不影响工 程量大的分项工程，工程量大的分项应兼顾工程量小的分项。 三、施工进度保证措施三、施工进度保证措施 1、施工环境与地方协调保证、施工环境与地方协调保证 项目部设置专人，在业主统一领导协调下，主动积极与地方政府建立联系，得到支持， 加强与相邻段施工单位的沟通协调，加强自身人员的管理，并根据现场情况，对有可能影 响工程进度的因素进行预控，把干扰减小到最低程度，为施工创造良好的社会环境。 2、组织保证、组织保证 将从战略高度重视本工程，抽调具有丰富护岸施工经验的管理和技术人员组成项目施工 队伍，参加本工程的施工，以确保工程施工任务的顺利完成。公司各部负责人组成对口协 调组参加阶段性施工计划的修订和编制，审定项目部的月计划。从“领导、管理、技术、监 督、资源”的组织上保证工期。 3、现场计划调度保证、现场计划调度保证 由施工计划科根据监理工程师批准的总体进度计划编制阶段性以及月、旬施工进度计划， 重要的关键项目还编制作业指导书，并据此指导协助各作业层（组、班、队）编好月旬计 划。在此基础上开好每天下午六点的调度会议，加大及时修订和调度的力度，做到保证以 日保旬，以旬保月。 4、技术及制度保证、技术及制度保证 技术上：以项目总工程师为核心，把技术优先、优化置于施工方案的首位。 制度上：项目部按照公司 iso9002 认证标准，以控制 19 个要素为中心，建立强有力的现 场施工技术组织，与指挥部、监理工程师、设计相沟通、协调。 4.1 做好施工图纸会审，编制施工阶段的具体施工组织设计，下达作业指导书，进行技术交 底，抓好方案实施前的各关键环节。 4.2 要按监理工程师、总工批准的技术方案，认真做好现场实施工作，明确各级责任制，以 确保不出现技术方案性的失误，杜绝技术方案不当引起的停工、返工。 4.3 要结合实际，推进技术创新，应用新技术、新工艺、新设备，提高工作效率。 5、作业层及机具设备、材料保证、作业层及机具设备、材料保证 针对本项目，根据施工方案，及时配足人、财、物，项目部将充分发挥公司统一协调力 度大的优点，充分利用公司在设备及人员上统一管理调度的优势，在工程实施中，只要工 地施工需要，项目部将在极短时间内调度到位。 第六部分第六部分 主要施工机械及施工人员计划主要施工机械及施工人员计划 一、本工程主要施工机械设备表一、本工程主要施工机械设备表 机械名称规格型号单位数量备注 1、测量设备 水准仪ds3台3 经纬仪j2台1 全站仪set2110台1 2、土方机械 挖机（镐头机）1 方台4 轻型压路机台1 蛙式夯台2 3、桩机 柴油打桩机 1.2t 台1 4、陆上运输机械 自卸车 5 t 辆5 机动翻斗车辆2 劳动车辆10 5、混凝土机械 搅拌机 400l 台2 平板震捣器1.5kw台2 插入式震动机1.1kw台5 6、钢筋加工 钢筋成型设备弯曲机等台1 电焊机30kw台2 对焊机台1 氧割设备套1 7、木工机械 木工刨床台式套1 木工锯床500套1 8、排水设备 潜水泵台10 泥浆泵台2 9、其它设备 自备发电机台1 照明灯1.5kw盏10 根据工程实际 情况增加 二、主要施工人员计划二、主要施工人员计划 1、管理人员计划、管理人员计划 15 人人 项目经理 1 人，项目副经理 1 人，项目总工程师 1 人，工程技术人员 2 人，质量安全员 2 人，机械材料员 2 人，施工员 4 人，行政、财会 2 人。 2、施工人员计划、施工人员计划 2012 年 日期 工种 5 月6 月7 月8 月 管理人员5555 测量人员4444 桩工555 木工210106 钢筋工510106 砼工251010 石工5101010 电焊工3585 机修、水电工2222 挖机操作工4885 普工15252520 司机5555 炊事员4444 总计6111312197 第七部分第七部分 质量保证措施质量保证措施 我项目部将把该工程质量控制作为头等大事来抓，确保工程一次性验收合格。针对所有 参加工程项目施工人员，尤其是管理人员加强质量意识，质量目标的教育宣传，牢固树立 “百年大计、质量第一”的意识，围绕质量工作目标，形成科学化管理模式，并层层分解到 各个施工环节以及日常管理中去。 一、质量保证体系质量保证体系 1、质量保证体系要求、质量保证体系要求 根据本工程的实际情况，在贯彻 gb/t19001-2000-iso9001：2000 质量管理体系标准精 确的同时，根据质量保证手册和质量体系程序文件建立本工程的质量保证体系，从 质量策划，合同评审，供应商的评审，采购验证，施工过程控制，检验，测量和试验设备的 控制，不合格品的控制，文件和资料控制，质量记录的控制到培训、服务等要素着手，在整 个施工过程中，形成一个符合国际 sio9001：2000 系列标准质量管理体系。 2、质量岗位责任制的建立和落实、质量岗位责任制的建立和落实 参与本工程施工的人员，要充分认识“质量终身制”的内涵，建立并落实工程质量岗位责 任制，在强调工程建设质量领导责任制外，还有进一步落实参与工程建设的专业技术人员的 执业责任，认真贯彻“谁施工，谁负责质量；谁操作，谁保证质量”的原则，要求谁签字谁负 责，并通过经济手段加以制约。从而保证每个环节，每个岗位的产品都是合格的，杜绝返工 现象的发生，同时，项目经理部下设专职质检员，在质量方面有不受他人干涉行使否决权的 权利，从而形成一种“人人心中有质量，人人心中重质量”的良好氛围。所有人员均持证上岗， 明确岗位职责，实行技术交底制度。 4.1 严格执行“三检制”和“两结合”等质量监控制度 4.1.1“三检”即对工程所用材料和施工过程中的质量，采用班组自检、施工员（队）复检、专 职质检员核检的“三级检查”制度。 4.1.2“两结合”即：定期检查与经常检查相结合，内部检查与监理工程师检查相结合。 4.1.3“三不交接“：无自检记录不交接；未经专业人员验收合格不交接；施工记录不全不交接。 4.1.4“五不施工“：未进行技术交底不施工；图纸和技术要求不清楚不施工；测量桩号和资料 不经复核不施工；材料无合格证和未通过检验不施工；隐蔽工程未经监理工程师检查签证不 施工。 4.1.5“三个坚持“：一是坚持个人、班组、项目部三级质量检查记录制度；二是坚持工种之间 的工序交接卡制度；三是坚持施工前做好样板，按样板进行操作和检查制度。 4.1.6“三个把关“：一是把住原材料质量关；二是把住施工工艺关；三是把住验评标准关。 4.1.7“三个底数清”：一是现场工程质量底数清；二是施工人员技术水平底数清；三是施工机 械设备性能、质量检测工具准确性底数清。 4.1.8“三个控制”：一是控制操作者不明白施工标准不允许施工；二是控制不合格产品一定推 倒重来不过夜；三是控制质量没有质检员的签证不准通过。 本工程质量控制流程图见下页附图：工程质量控制流程图工程质量控制流程图。 工程质量控制流程图工程质量控制流程图 填写“单项工程开工申请单 报监理工程师审批 审批结果 开工 按图纸、规范、合同及施工方案要求施工 自检 填报“工序质量报验单” 报请监理工程师现场检查 检查结果 进行下道工序施工 填写单项工程竣工交验单 报监理工程验收 单项工程竣工 不同意 同意 合格 不 合 格 合格 二、质量管理组织措施二、质量管理组织措施 1、项目施工技术负责人在工程施工前，组织有关施工技术人员认真熟悉图纸，首先在内部进 行图纸会审，以便将设计存在的问题在图纸会审记录及时以书面形式向建设单位、设计单位、 施工单位三方会签后打印下发有关施工人员指导施工。 2、严格按照施工程序组织施工，并对主要分部分项工程编制具体的施工作业方案指导施工， 实行分阶段各级技术交底制度，对工期、工程量、劳动力组合、操作方法、质量标准、关键 要害部位的质量保证措施，作业安全事项及措施进行详细交底。 3、切实做好分部分项工程施工前的施工准备工作，施工人员、测量人员必须熟悉、掌握图纸 要求和施工规范规定，确保工程施工准确无误。各类管理人员、各技术工人及特殊工种均须 持证上岗。 4、施工中要配备专职人员进行质量控制，配合有关工种测量定位，放线定标高、确保结构轴 线、几何尺寸、形状、标高位置正确。 5、认真做好各种翻图、表、单或样板，并经技术负责人审核签字后，方能下达班组进行配料 及施工。 6、认真做好工种与工序、工序与工序之间的自检、互检、交检工作，并做好记录，若前道工 序不合格必须经处理符合要求后，才能进行下道工序施工。 7、严格把好材料及半成品质量关。进场材料、半成品必须有产品合格证，材料抽样试验必须 按国家施工验收规范规定执行，只有经验收合格的材料才能用于工程。 8、工长及有关管理人员对各种施工资料（设计变更资料、图纸会审记录、测量定位、验收、 隐蔽工程记录、技术复核、自互检记录、质量检验评定表、施工日记、混凝土级配单、混凝 土浇灌许可令及混凝土强度试验报告、沉降观测记录、材料质量保证书及材料试验资料等） 的管理和收集，必须与施工进度同步，确保工程技术资料的完整、正确。 9、严格按质量检测程序进行施工质量检测，确保工程施工质量。 10、施工过程中实行严格的监督管理制度 经常监督检查原材料、成品、半成品试验报告及合格书日，如发现有不合格产品或未经抽 样试验原材料（按施工验收规范规定必须检验的材料）坚决不准使用。 在施工中质检人员发现有严重违反技术规范、规程和质量问题时，有权当场制止和责成限 期纠正或处理。 三、各分部分项工程质量保证技术措施三、各分部分项工程质量保证技术措施 1、严格把好原材料及成品、半成品关、严格把好原材料及成品、半成品关 对钢筋、块石、止水材料、砼等，必须具有出厂合格证（质保单），并经质检部门按规 范抽检合格才可用于本工程。材料至现场应按要求分类（规格）堆放整齐并有遮盖措施， 防止材质演变、腐蚀和污染。 另外，对施工辅助用材料，如钢管、扣件、电焊条等，也需有出厂质保单。材料到现场 后也需妥善保管好，以确保正常使用。 2、构筑物轴线及高程控制、构筑物轴线及高程控制 2.1 测量仪器在使用前必须经过检测单位检验合格后方可使用，并按规定使用，一年后或经 外部因素影响后重新复核。平时对测量物品使用后保管好。 2.2 严格按照本组织设计的测量放样方案进行轴线和高程控制桩的埋设及保护，并每月进行 复核，发现问题及时调整。 2.3 充分利用测量仪器及测量工具，对各结构部位在模板安装完毕后进行复核，确保构筑物 混凝土外形尺寸、线型、高程在规范规定允许偏差范围内。 3、机械挖土质量保证措施、机械挖土质量保证措施 3.1 加强基坑土方开挖时的基底明排水措施，确定做到干施工。 3.2 机械挖土预留 30 厘米土层，采用人工挖土至基底标高。 3.3 加强测量复测，进行严格定位，设置明显标志，由专人跟踪检查控制。 3.4 若出现超挖现象，在征得设计同意后，用与基础垫层相同材料填至设计标高。 3.5 在基础开挖过程中，如发现淤泥较厚，暗浜或存在软弱夹层时，及时与设计单位联系， 采用针对性处理方案。 3.6 对已被浸泡扰动基底的土，应采取快速降水措施，降水清除表面淤泥，采用砂砾石回填 夯实。 4、混凝土施工质量保证措施、混凝土施工质量保证措施 4.1 浇筑混凝土前，应检查钢筋位置和保护层厚度是否准确，发现总是及时修整。 4.2 为防止钢筋位移，严禁振捣棒撞击钢筋。浇筑混凝土前，应用清水将木板充分湿润，并 认真做好堵缝。 4.3 操作时不得踩踏钢筋，如有钢筋踩弯或脱扣等到现象应及时调直，补扣绑好。 4.4 混凝土入仓必须按规范要求分层均匀摊铺振捣，防止漏振。 4.5 混凝土振捣时，必须掌握每点的振捣时间，防止欠振或超振。 4.6 浇筑混凝土时，应派专人观察钢筋、模板、支架等，如发现有模板走动、钢筋移位等， 应立即停浇筑，并应采取紧急措施在混凝土初凝前修整改好。 4.7 出现混凝土质量总是应按规范、规程要求，会同设计及质监部门进行修补。 4.8 把握好拆模时间，侧模必须在确保其表面及棱角，不因拆模而受损坏后方可拆模，底模 必须在强度达到规范要求以后方可拆模。 4.9 混凝土振捣成型后，必须防止暴晒、风吹、水浸等。应及时养护，确保质量。 4.5.10 加强对混凝土坍落度及试块抽检管理，在现场设立标准养护室，并做好试块的及时 送检，确保混凝土软件资料反映准确、及时。 4.11 现场混凝土浇捣，必须严格临近混凝土振捣质量及混凝土的收头质量，确保混凝土结 构的施工质量。 5、钢筋施工质量保证措施、钢筋施工质量保证措施 5.1 结构钢筋绑扎时，必须严格按设计图纸之规定要求进行，严格按有关钢筋连接规范执行， 由钢筋翻样向钢筋班组仔细全面交底。 5.2 本工程所有钢筋由现场成型，钢筋加工后应核对品种，规格，尺寸是否符合加工要求， 加工数量是否正确，并对钢筋作外观检查，尤其对钢筋的对焊接头是否符合规范要求，不 合格的钢筋不准使用，检查验收后，所有钢筋应全部上架堆放，规范标识。 5.3 工程所用的钢筋，进场时必须具备厂方提供的质保书，并及收集归档。严格控制插铁位 置，采用定位箍及限位筋电焊固定措施。浇捣混凝土时派专人负责查看插铁，发现有钢筋 移位情况，及时纠正。严格控制结构上下层钢筋的位置，采用设置钢支架式撑脚方法控制， 在混凝土浇捣时应铺面板，避免混凝土浇捣时，作业人员踩踏负筋变形而影响工程质量。 5.4 工程上的钢筋不得随意代换，如根据实际情况，确实须调整时，须由技术部门征得设计 及监理认可后方可实施。 5.5 在对结构施工过程中，对所有钢筋连结头（除绑扎外），应在监理见证现场取样，送专 业测试单位进行复试，合格后方可进行下道工序的施工。 6、模板及支撑质量保证措施、模板及支撑质量保证措施 6.1模板工程作为结构施工的重要分项工程，也是保证混凝土最终质量的关键工序，故必须 建立起全过程的质量控制体系，其最终目的是保证整个模板体系有足够的强度与刚度，能 够承受混凝土工程施工的各种荷载。 6.2针对工程创优工程目标及拟建工程项目的工程特点，特殊异性体的节点，均配置专用定 型模板，从而以可靠的模板体系来确保结构形体的混凝土成型质量，从混凝土的施工质量 方面做出高水准的特色，来确保达到创优质工程的目标。 6.3 模板体系制作时，必须严格按木工翻样图要求进行加工，必须加强验收环节，进行预拼 装工序以确保模板就位前的平整度刚度，所有的定型模板都必须分区进行编号，加以区别， 有利于模板的保养、拆除和安装。 第八部分第八部分 安全施工保证措施安全施工保证措施 一、安全生产保证措施一、安全生产保证措施 我项目部向来生产与安全两手一起抓，两手都过硬，视安全生产为头等大事。认真贯 彻“安全第一，预防为主”的方针，公司和项目部共建安全施工管理网络体系，严格执行建 筑施工安全检查评分标准和安全施工“六大纪律”和“十项安全施工技术措施”。 本工程安全生产目标是：无重大安全事故，争创安全达标工地无重大安全事故，争创安全达标工地。 1、严格遵循建设部建筑安全生产监督管理规定，加强安全施工管理，并承诺施工期间 在各种工地检查评比中，不出现重大问题或严重不合格。 2、严格遵循上海市建设工程文明施工管理暂行规定，做好文明施工管理和城市交通管 理的工作，按规定承担费用，并承诺在施工期间不出现重大安全事故或人身事故。 3、根据本工程的特点，并结合国家、地方的有关规定，特制定以下安全施工管理措施： 3.1 认真贯彻执行党和国家有关安全生产、劳动保护的政策、法律和建设单位的有关要求， 认真做好安全生产检查，加强劳动保护监察，定时向职工发放劳保用品。 3.2 坚持执行抓生产必须抓安全的原则，落实各级领导安全责任制，强调法人代表负责制的 前提下，项目经理作为本工程安全第一责任人，做好该工程的安全性指挥和管理工作，安 全员具体抓，各班组设置一名专职人员，并与职工订立安全协议，层层落实，把安全工作 真正做到“横向到边，纵向到底”、“人人有其责，事事有其主”。 详见表：安全生产管理网络安全生产管理网络 项目经理 项目副经理总工程师 项目安全负责人 各施工队施工员、兼职安全 员 砌块施工