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文档简介
三万升规模抗体药物设备生产线项目 基坑支护、降水专项施工方案编制单位:上海瑞泰建筑工程有限公司编制时间:2014年8月目录一、工程概况31.1工程简况31.2场地工程地质条件41.2.1水文地质条件41.2.2本工程基坑支护与降水的重点4二、编制依据4三、基坑支护工程53.1支护方案选择与分析53.2基坑支护方案63.2.1各分项工程施工方法及质量要求73.2.2施工质量验收标准83.2.3基坑支护对周边环境要求93.3施工组织计划103.3.1主要机械设备103.3.2现场施工人员组织113.4施工应急措施113.4.1土钉成孔遇到砂层113.4.2土钉成孔困难、无法施工123.4.3土方超挖造成塌方12四、基坑降水工程124.1基坑降水方案124.1.1场地及周围环境分析124.1.2降水方案的选择134.2管井基坑降水管井施工134.2.1管井成井流程134.2.2管井施工方法144.3管井布井参数及质量要求164.4水位观测井164.5轻型井点施工174.5.1降水工程174.5.2地下水17五、施工进度185.1基坑降水、挖土、支护施工总体部署185.2施工组织管理机构18六、安全文明施工196.1施工安全196.2文明施工20一、工程概况建设单位:上海中信国建药业股份有限公司设计单位:中国石化集团上海建设有限公司监理单位:施工单位:上海瑞泰建筑工程有限公司勘察单位:1.1工程简况工程地点:上海市浦东区高科路与哥白尼路路口建筑面积:厂区建筑总面积60850.3平米,其中地下建筑面积10442.8平米,已建建筑物总面积60410平米,其中地下面积10368平米,拟新建建筑物总面积440.3平米,其中地下面积74.8平米。 本工程包括消毒池、出水池、中和池、高浓度废水池、集水池和调节池。旧建筑需拆除,拆除后再进行新建,属于改建工程。 本工程相对于绝对标高+4.500m。顶板使用活荷载4.0kn/m。混凝土强度等级c35,混凝土抗渗等级p8,混凝土设备基础强度等级c30,钢筋混凝土基础垫层,钢筋采用hpb300、hrb335、hrb400。抗渗混凝土的配合比严格按照普通混凝土配合比设计规程(jgj55-2000)中的要求执行。1.2场地工程地质条件1.2.1水文地质条件详细内容见勘察设计单位出具的地质勘察报告。1.2.2本工程基坑支护与降水的重点 基坑开挖深度为-5.9m,基坑采用放坡式开挖防水,根据开挖深度、工程地质水文地质条件等,该基坑工程重点为:(1)确保基坑四周安全。(2)提出合理的支护与降水方案(3)了解基坑开挖与降水对建筑物的影响(4)为后续的施工创造良好的条件。二、编制依据(1)本工程地质勘察报告(2)周边建筑物及周边环境情况(3)建筑基坑支护技术规程jgj120-99(4)建筑地基基础设计规范gb50007-2002(5)建筑地基基础工程施工质量验收规范gb50202-2002(6)地基与基础工程施工技术规范gbj202-83(7)建筑基坑支护技术规程jgj120-99三、基坑支护工程拟建工程场地内道路畅通,基坑开挖深度在自然地面下5.9m左右,周围已无大面积堆载。根据场地土的抗剪强度实验结果,结合区域的工程地质经验,提出场地基坑开挖及支护所需的上部土抗剪强度指标建议值,见下表: 场地土抗剪强度指标建议值层号土层名称凝聚力内摩擦角1234根据地质勘察报告所分析的地质情况,基坑开挖时拟采用60度左右的坡度放坡开挖,采用放坡+土钉墙进行支护,坡面应进行硬化处理。基坑开挖期间,应严格按照有关的规程规范施工,保证施工质量,并保证基坑周边无过多的堆载或确保道路远离基坑边缘,临近主干道及可能影响基坑温度区域应加强检查,发现问题,应及时停工,整改完成后方可继续施工。3.1支护方案选择与分析 从安全可靠、施工可行性、经济及现场周边环境等方面考虑,本工程基坑深度为-5.9米,周围无建筑影响,采用1:1放坡+土钉支护,并在-3m处设宽度1.0m的平台,以增加边坡稳定性,设计计算安装土钉墙支护、1:1天然放坡进行验算。3.2基坑支护方案开挖深度为自然地面以下5.9m左右,属于深基坑开挖,在土方开挖施工过程中需要采取必要的支护措施,根据现场实际情况,各基坑均采用1:10放坡开挖,坑壁采用土钉+喷混凝土支护。基坑四周坑壁按1:1比例放坡开挖,采用土钉支护,设计4排土钉,具体设计参数见下表。 土钉墙主要参数表孔号1234说明孔口标高-1.2-2.4-3.6-4.81.土钉井字型布置。2.土钉标高可根据实际情况进行调整。土钉长度7m7m7m7m土钉规格16螺纹水平间距1.5m俯角15孔径100mm钢筋网片6.5250*250加强筋10井字型焊接注浆0.450.55水泥浆喷混凝土强度c20,混凝土厚度80mm3.2.1各分项工程施工方法及质量要求(一)放坡+土钉支护施工及土方开挖施工 放坡+土钉支护要与基坑开挖、降水紧密配合,土方开挖应分层分段进行,严禁超挖,每次开挖深度不超过2米,分段开挖分段支护,各道工序实行平行作业,依次有序地进行。a.土钉墙支护施工顺序 基坑土方开挖 凿孔 修坡 安装土钉 注浆 挂钢筋网 喷射混凝土。b.施工方法(1)凿孔:采用麻花钻机成孔或洛阳铲人工成孔,按设计的孔位布置结合现场实际情况进行测量画线,标出孔位,如遇障碍物可适当调整孔位,孔口标高按实际自然地坪控制,按设计要求的孔长、孔的俯角和孔径进行凿孔,严格注意质量,逐孔进行验收记录,不合格者为废孔,重打。(2)修坡:先准确确定坡顶和坡角线,按设计坡度采用人工修整,修整后要求坡面基本平整,如遇障碍物坡度可适当调整。(3)土钉安装:安装设计规定的土钉的长度、直径,加工合格的杆体,为使土钉处于孔的中心位置,每隔1.52m焊接一个居中支架,将土钉体安放在孔内。(4)注浆:在安装土钉钢筋的孔内注入0.450.55纯水泥浆,压力度不低于0.4mpa,确保土钉与孔壁之间注满水泥浆,注浆应由里向外注,需将注浆管插入孔内距孔底约0.51.0m处,用废编织袋封堵孔口,防止浆液外流。(5)挂网:在修好的边坡坡面上,按各坡面设计要求,铺上一层6.5250*250钢筋网,网筋之间用扎丝绑扎,钢筋搭接要牢。(6)加强筋焊接:等注浆、绑扎网片施工完成后,用10圆钢将土钉头部连接起来,焊在杆体上,各焊点必须牢固。(7)喷混凝土:在上述工序完成后,即可喷射混凝土,厚度按设计要求喷80mm,水泥标号32.5普通水泥,强度达到c20,配合比为:水泥:砂:石子1:2:2,要求表面基本平整。3.2.2施工质量验收标准(1)认真讨论之后技术方案,做好向施工人员技术交底工作,使大家明确施工工艺,技术要领和质量标准。(2)对土钉的安装、注浆、喷混凝土、焊结等关键工序实行工程技术人员跟班作业,确保质量符合设计要求。(3)实行全面质量管理,对每一道工序严把质量关,符合以下质量标准:a.凿孔:孔的水平、垂直间距,允许误差150mm,孔径允许误差10mm,孔深允许误差100mm。b.挂钢筋网:网格允许误差20mm,经、纬筋搭接点用扎丝扎牢,搭接长度不小于150mm。c.土钉职责:按设计选准材径、长度下料,误差允许值为50mm,稳中架间距1.52.0m一个,焊牢。d.土钉安装:检验材料直径,长度和稳中架要符合本孔要求,对号入座。e.搅拌浆液:严格按设计要求0.450.55的水灰比配料,搅拌均匀。f.注浆作业:首先,将符合孔深要求的注浆管插入孔内(距孔底0.51.0m),从里向外逐步回撤注浆,达到孔口稍有溢流现象,浆液背压不小于0.4mpa,即行堵口封死。j.喷混凝土:严格按照设计要求比例配料搅拌均匀,喷混凝土时喷浆手要垂直层面喷,主要观察料的水量(不得有干料现象)和回弹情况,技术调整喷浆水量和距离,抽取混凝土试块。严格掌握喷层厚度,表面平整度要求30mm。喷混凝土前,由专人负责检查土钉制作、注浆、挂网扥质量是佛符合设计要求,下达喷混凝土指令后才能开始喷混凝土。3.2.3基坑支护对周边环境要求(1)支护施工前应搞清楚周边建筑物理埋深及地下管网、电缆情况。(2)基坑四周不宜堆土及其它重物,应禁止重型车辆在基坑四周行驶。(3)基坑周边严禁随意积水,并应设置排水沟。(4)基坑周边深度范围内地面应进行硬化,以防地表水和雨水渗漏,并保持周边排水畅通。(5)基坑周边应进行防护,并设置警示标志。(6)如满足施工需要,应尽快回填土方,减少边坡暴露时间。(7)土钉注浆体及喷射面层在凝固3天后方可进行下层土方及下层土钉施工。 3.3施工组织计划为了确保施工进度和施工质量,工程实行项目经理负责制,设经理一人,工程师一人,工长一人,负责现场工作的指挥、调度、设计方案的实施、工程质量、工程进度、测量验收,技术平衡解决存在的问题。施工设备、人员组织如下:3.3.1主要机械设备序号规格名称型号规格数量1空压机vy-9/812喷浆机pz-5813注浆机cjz-3024砂浆搅拌机3kw15电焊机q、aabp001-9246钢筋调整机17切割机28搅拌桩机19泥浆泵110锚杆钻机23.3.2现场施工人员组织人员组织表施工班组施工人员(人)凿孔组6注浆组3喷砼组12土钉制作组6材料员、机电员、空压机操作员1管理、机动人员1合计30人施工人员和施工机具可根据现场作业面的情况随时调整。3.4施工应急措施 基坑支护过程中,由于地质条件比较复杂,往往会出现各种各样的危险情况,施工前必须做好预防及各种准备工作。现将可能出现的险情分项如下:3.4.1土钉成孔遇到砂层在土钉成孔过程中如果遇到砂层,应先喷射混凝土封闭,避免长期暴露,土钉无法成孔,要采用花管代替土钉,花管打入土中后应马上注浆。3.4.2土钉成孔困难、无法施工 支护过程中往往会遇到电缆沟、房屋基础、或其他地下构筑物,此时应尽量了解、查清地下埋藏物情况,如埋藏较浅,可调整土钉倾角,穿越障碍物;如遇到废弃房屋基础或其他构筑物,可采用钻机或潜孔冲击器成孔;如遇到正在使用的、且埋藏较深的构筑物时,应避免强行成孔,造成地下设施破坏,此时最好采用微型排桩支护,即采用微型钢管沿边坡垂直打入土中,注入砼或灌浆,形成排桩支挡体系,必要时可与预应力锚杆相结合支护:如遇到软泥层无法成孔则用花管注浆代替土钉。3.4.3土方超挖造成塌方 土方开挖过程中,可能会产生超挖而造成塌方,这时应及时回填土方,或用沙袋反压坡脚,技术抢险支护,待土体稳定后再进行下一步开挖。另外、特别强调:土方开挖每层挖深不允许超过1.7m。四、基坑降水工程4.1基坑降水方案4.1.1场地及周围环境分析场地现场踏勘及岩土工程勘察结果表明:拟建建筑场地内及其附近不存在对工程安全有影响的因素,诸如岩溶、防空洞、滑坡、崩塌、地陷、地面沉降、地裂等不良地质作用;未发现影响地基稳定性的沟浜、墓穴、弧石及其它人工地下设施等对工程一班的埋藏物,场地内也无活动断层通过;根据“建筑抗震设计规范“(gb50011-2010)的有关规定,上部土属于中软场地土,属对建筑抗震的一般地段。因此,根据以上条件综合分析,场地稳定性良好,使用适宜建筑。4.1.2降水方案的选择工程基坑降水方案的选择应根据具体条件进行降水设计。方案的选择应结合地质勘察报告进行分析,现暂按照?本基坑开挖深度在自然地面以下5.9米。在基坑开挖过程中,保证将基坑里的水位降至挖面以下0.5m,同时保证降水在达到设计要求时,控制水位降深和降水速率,减少降水对周边的影响。根据土木工程场地环境、工程地质条件、建筑物等情况。勘测期间水位埋深1.5m左右,基坑开挖5.9m,因此需要采取降水措施,拟采用管井加轻型井点降水的方法将水位降到基坑底部0.5-1.0m。4.2管井基坑降水管井施工4.2.1管井成井流程钻机就位 放线钻孔包扎滤管冲孔、换浆下滤管配套安装洗井填土稳管 填砾抽水4.2.2管井施工方法(1)管井定位测量人员根据降水井的设计位置测设实际井位,并参阅基础施工图纸,适当调整井位。井位偏差小于50cm。(2)挖井口、安装护筒根据测设的降水井的位置,采用人工开挖井口,井口直径为550mm。开挖深度为0.8m,安装高0.8m的钢护筒,护筒的安装位置必须准确。(3)钻机成孔采用正循环钻机成孔,一径到底,井孔要求圆、直,垂直度1。钻机就位必须准确,钻杆必须要垂直,钻机底座必须牢固。在钻至设计深度以后停钻。用清水置换井内泥水即洗井,并测定孔深,满足孔深要求之后,撤机。(4)下井管井管采用无砂混凝土滤管,水位以下包缠尼龙网,缓缓下放,当井管与井口相差200mm时,接上节井管,接头处用尼龙网裹严,以免挤入泥沙淤塞井管,竖向用竹条和铁丝固定井管。为防止上下节错位,在下管前将井管以井方向立直。吊放井管要垂直,并保持在井孔中心,为防止雨污水、泥沙或异物落入井中,井管要高出地面不小于200mm,并加盖或捆绑防水雨布临时保护。(5)填滤料 井管下部2米为成渣段,其与孔壁之间用粘土封填;上部井管为滤管,滤管与孔壁之间用滤料填充,填砾料时,滤料沿井管外四周均匀填入,保持连续。要避免填料速度过快或不均匀造成滤管偏移及滤料在孔内架桥现象,洗井后滤料下沉及时补充滤料,要求实际填料量不小于95理论计算量,填料至自然地面,经洗井之后,密实后及时填补滤料。降水井运行时,随水位下降,滤料会产生一定沉陷,及时采用粘土封闭。(6)洗井下管、填料完成后立即进行洗井。采用潜水泵反复进行抽洗,直至水清砂净。(7)设置水泵水泵规格2.2kw潜水泵,工具准备8台,杨程26m,流量10m3/h,在安装前,必须对水泵本身和控制系统做一次全面细致的检查,在地面试转3min5min后,若无问题,方可进行安设。安装完毕应进行抽水,满足要求方可转入正常工作。4.3管井布井参数及质量要求(1)采用机械成井,参见降水平面图(具体位置由现场而定),管井定位偏差小于200mm。(2)降水井孔径为550,滤管直径为280的无砂水泥管,周围滤料填充,滤料选用颗粒均匀、无泥砂污染的、粒径为35mm的米石。井深为20m。(3)井口以下全部为滤水管。(4)抽出的水含砂量不超过1/5万,长期运行期间不超过1/10万。(5)钻孔时一径到底不留沉渣,井孔要求正、圆、直、孔斜率1,下管时井管居中,不偏不斜。(6)严格控制水位,定期观测,使水位平稳,缓慢下降,防止过快造成不均匀沉降,影响周边环境。4.4水位观测井观测井设置要求:基坑内设计2眼,井深20m,井的其他设计参数与降水井相同;观测井周边要用砌砖围起来,封盖好,防止落入杂物堵塞。(1)观测要求:记录观测水位,每天观测一次并记录数据。标尺要垂直放在孔中,读数时视线与标尺刻度垂直。(2)注意事项:超前设置观测井,及时观测水位变化情况是否影响土方开挖;水位观测,每天记录观测数据,观察排水井水量,含砂量大小,如有异常,技术反馈信息,加以调整;注意观察基坑边坡动态,及时反馈信息,修正方案,确保基础施工顺利进行。定期检修抽水设备,保障降水正常进行。4.5轻型井点施工4.5.1降水工程布置井点管 井点管与总管连接 试抽水 进入工作状态 基础结束后拔管4.5.2地下水 勘察期间,拟建场地地下水在自然地面下1.50m左右,地下水类型属潜水,受大气降水和地表径流补给。该地下水位年变化幅度在1.0m左右,近3-5年历史最高水位为1.0m(以地质勘察报告为准)4.5.3井点管的埋设1)采用700mm高压水枪进行冲孔,采用潜水泵循环抽送。冲孔时水枪应垂直插入土中,并做上下左右摇摆,加剧砂土的松动,在水旁挖一个排泥浆水沟。冲管深度应比滤管深度深1m,以便流泥,井点管与孔壁间及时用粗砂灌实。井点管要位于砂滤水层中间,并且井点管在地面-0.5m深度内用粘土填实以防漏气。2)井点管埋设完毕,应接通总管与抽水设备进行试抽,检查有无漏水或漏气现象,出水是否正常,有无淤泥阻塞,若有异常应及时进行处理。(2)井点管的使用井点管工作后,应保证连续不断的排水,正常出水率是“先大后小、先浑后清”。如不上水或水一直较浑或出清水后水浑等情况,应立即检查纠正。(3)井点管的拆除待地下建筑物竣工后方可拆除井点系统所留孔洞应用砂或土填实
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