外乍星级酒店安装工程施工组织设计.docx

乍得五星级酒店安装工程施工组织设计 cgcoc五星级酒店安装工程施工组织设计中地海外乍得分公司cgcoc2013-11-5编制依据一、工程全部施工图纸及行业标准图集。二、国内相关专业验收规范及有关的国家方针政策。工程概况总体简介序号项目内容1项目名称乍得商贸城五星级酒店2工程地点恩贾梅纳飞机场对面40号路旁3建设单位土地与地产、城市建设与住房部4设计单位bureau dtudes de larchitecte mosaique ingenierie5监理单位cabinet pierre goudiaby atepa6施工单位中地海外乍得分公司 cgcoc7工期目标22个月8质量目标国内鲁班奖级别，通过监理验收安装内容包括：电气系统、管道工程、弱电工程及通风空调系统序号项目内容1建筑电气工程配电系统设700kva发电机2台，200kva发电机1台；设800kva变压器2台。正常情况下楼内用电由市电经2台800kva变压器供电，市电断供时由2台700kva发电机供电，当出现应急状态时，2台700kva发电机停止工作，由200kva发电机仅给涉及安全应急的设备供电。总配电柜（t.g.b.t n/s）设置在地下室配电房内，通过安装在地下室顶棚上的桥架将电源输送到电缆竖井内。照明插座系统星级酒店照明系统分普通照明系统和安全照明系统，安全照明主要设置在地下室、走廊、楼梯及门厅等公共场所，包括吊顶上的照明灯具和墙壁上的疏散指示灯和壁灯等；房间内照明则为普通照明系统，包括卧室、卫生间、壁灯及床头灯等。客房内均设置欧式插座（卫生间为防水型）。屋面设航空障碍灯，有待图纸细化。2-11层每层配电箱（普通配电箱和安全配电箱各1套）于电梯厅内，通过走廊上的桥架（150*60）敷设电源至每间用电点。其他供电系统需同时满足各类水泵、空调机组、排烟机、电梯卷扬机、楼体亮化等系统的用电需求，有待图纸细化。设屋面防雷系统，接闪后利用结构主筋将电流传至大地，确保楼内设备及人员的安全，同时客房内卫生间浴缸要求接地可靠。2空调排烟系统空调水及蒸汽系统根据位置不同，分别采用全空气系统和风机盘管系统。组合式空调机组和风机盘管均采用吊顶式暗装。供回水系统采用异程管道形式。管道材质、尺寸及保温做法未标注。空调通风系统一层大空间采用全空气系统，采用新风和回风混合风形式。楼梯间采用吊顶式风机盘管，后连接风管。二层以上客房采用吊顶式风机盘管供冷，电梯间及电梯前室两侧客房采用吊顶式风机盘管接风管供冷。排风系统仅在卫生间设置排气系统，公共卫生间通过吊顶式排气扇经通风管道排至砌筑管道井。客房内相邻两个卫生间合用一套排气系统。冷热源设备图纸暂未标注3弱电及消防报警系统网络电话电视客房内设置网络电话及电视插座。所有弱电及消防报警系统在走廊内的走线均敷设在吊顶上的桥架内，弱电井设在电梯井内。弱电机房设置在一层夹层内。消防报警在地下室、各层走廊及一层办公室、会议室、商店、电梯厅等公共场所内设置烟光报警器和广播系统。消防控制室设置在一层夹层内。在地下室、走廊及电梯厅等公共场所设置干粉灭火器，在弱电机房内设置co2灭火器。监控系统在走廊两端、楼梯入口处、屋面、电梯厅及地下室均设置监控摄像机。监控室设置在一层夹层内。4管道工程消火栓系统楼内设4道消火栓竖管，均设置在楼梯间入口处和走廊两端，每层设消防箱4套。消防泵房设置在地下室内，同时设2套水池。给排水系统楼内两个客房之间设管道井，内设给排水管道立管，排水管道污废分流。卫生间设排气系统，排气扇安装在吊顶上，通过风管将卫生间浊气排至管道井内的通风管道上，收集后排至室外。卫生洁具安装客房卫生间内设置座便器、面盆和浴缸，面盆和浴缸为冷热水双供水系统，水源均就近引自附近管道井内。屋面雨水大楼设雨水排放系统，根据恩贾梅那的最大暴雨量，拟使用虹吸雨水排放，有待图纸细化。5电梯工程电梯安装本工程设置四部电梯，电梯机房设置在顶层。施工条件：为了工程的顺利进行，需要通水、通电、通路、通网络，且场地平整完毕。工程进度计划：计划开工日期为2013年12月1日，竣工日期2015年10月1日。质量目标：本工程的质量目标为达到国内鲁班奖水平。项目质量策划一、项目质量保证体系项目经理：杜刘生施工负责人：袁堂友 闫景广 王民江 技术负责人：凌 祥统计员：何月迎季占魁李 伟刘 凯安全员：刘佃华薛俊堂刘义斌张在国王廷玺孙 平技术员：孟令锋付用学刁铁成张学兵苗 鸿材料员：刘庆武黄士海陈 虎李振东李增军徐同明质检员：刘佃迎刘明明孙 静王 帅温传光宋 涛李公超武 勇刘建春班组长操作工人二、管理人员职责序号管理岗位责任人姓 名职 责 范 围1项目经理杜刘生负责组织项目管理人员对本施工组织设计（项目质量计划）进行会审并审批，履行本工程的全部合同内容，对工程质量达到合同要求和验收标准的要求负责，保证本施工组织设计（项目质量计划）的顺利实施。确保顾客满意。2施工负责人闫景广王民江袁堂友 参与施工组织设计（项目质量计划）的会审，对施工组织设计（项目质量计划）中的资源配置的合理性及施工进度计划的可行性负责；受项目经理委托，负责本施工组织设计（项目质量计划）的具体实施，对工程进度和施工质量负责，调动人力、物力，保证按图纸和规范施工；负责纠正预防措施的实施；对本工程的准备、施工、安装、交付和维修整个过程的控制、管理、监督、改进负责。3技术负责人凌 祥参与编制施工组织设计（项目质量计划）；对施工图纸、技术资料、项目质量文件、记录的控制和管理负责；审批工程技术交底等技术文件，负责设计变更等的签证和实施；对不合格制定纠正或预防措施。4材料负责人机械员刘庆武黄士海陈 虎李振东李增军徐同明参与施工组织设计（项目质量计划）的会审，对施工组织设计（项目质量计划）中物资管理及基础设施配置的可行性负责，编制本工程的物资采购计划并按规定实施，对进场物资的质量负责；负责本程施工机械的进出场，并对保证机械能力负责。5质检员刘佃迎刘明明孙 静王 帅温传光宋 涛李公超武 勇刘建春参与施工组织设计（项目质量计划）的会审，对施工组织设计（项目质量计划）中采取的质量控制措施的可行性负责，负责本工程的质量监督检查，对隐蔽工程验收、分部分项工程的质量评定、工序交接检等负责监督并确认；对工程质量的错检、漏检负责。6安全员刘佃华薛俊堂刘义斌张在国王廷玺孙 平参与施工组织设计（项目质量计划）的会审，对施工组织设计（项目质量计划）中采取的安全控制措施的可行性负责，负责本工程安全施工组织设计的实施，保证安全施工，对安全隐患的错查、漏查负责。7技术员计量员统计员孟令峰刁铁城崔元祝郭 磊付用学何月迎在技术负责人（施工负责人）的直接领导下，负责所管分部的质量控制，使其符合图纸（或变更）和规范要求。8其他关键工序本工程结构多弧形，工序相对烦琐，关键工序主要有:地下室防水、模板支设与拆除、钢筋连接、屋面防水工程、空调系统及消防安全系统。施工方案施工顺序和流向施工顺序遵守“先地下后地上，先土建后设备，先主体后围护，先结构后装修”的原则施工，上道工序积极为下道工序创造条件，下道工序的施工要保证上道工序的成品不受损坏。土建与水电、设备安装相互配合，合理穿插，积极为对方创造施工条件。施工流向在竖向上按照基础柱、剪力墙梁、板填充墙的顺序施工。基础施工顺序为：建设单位提供的标准定位点定位放线各相关方验线土方开挖、爆破、基坑支护基坑降水基槽清理验槽垫层砼浇筑防水卷材施工砼保护层钢筋绑扎支模砼浇筑剪力墙、柱地下二层梁板地下二层防水、保护层地下二层土方回填地下一层底板地下一层柱、剪力墙地下一层梁板地下一层防水、保护层半地下室剪力墙、柱0.000梁板半地下防水、保护层土方回填主体施工流向在竖向上按照柱、剪力墙梁、板的顺序施工。施工顺序为：1层柱、剪力墙1层梁板n层柱、剪力墙n层梁板n1层柱、剪力墙n1层梁板24层柱、剪力墙24层梁板装饰装修室外工程竣工清理交工电气系统工程1工程概况工程设2台700kva和1台200kva发电机，设2台800kva变压器，楼内配电采用放射式配电，市电断供时由2台700kva发电机供电，当出现应急状态时，2台700kva发电机停止工作，由200kva发电机仅给涉及安全应急的设备供电。a.熟悉图纸资料，弄清设计图的设计内容，对图中选用的电气设备和主要材料等进行统计，注意图纸提出的施工要求。b.准备工具、机具、材料。c.考虑与主体工程和其它工程的配合问题，确定施工方法，为了工程施工，不要破坏建筑物的强度和损害建筑物的美观。d.技术、安全交底。施工前要认真听取工程技术人员的交底，弄清技术、安全要求，技术标准和施工方法。e.必须熟悉有关电气工程的技术规范。f.屋顶，楼板配合施工完毕后不得有渗漏。g.预埋件及预留孔位置应符合设计要求，安装时应牢固，土建浇灌混凝土时派专人看守，防止移位和丢失。h.电气工程安装时不能损坏其他专业已安装和装饰完的工作。搞好各专业各单位的友好关系。2配电箱(柜)安装（1）工艺流程a.配电箱安装工艺流程b.配电柜安装工艺流程（2）箱体检查验收配电箱(柜)到场后，要按设计图纸检查其箱号、箱内回路号，并对照安装设计说明进行检查，各项应满足设计要求和规范要求。具体内容见下表:序号检验部位检验内容检验方法1相关资料、参数的核查按照设备清单、施工图纸及设备技术资料，核对设备本体及附件、备件的规格型号应符合设计图纸要求；附件、备件齐全；产品合格证件、技术资料、说明书齐全。观察和试操作检查2箱(柜)外观检查箱(柜)本体外观检查应无损伤及变形，柜体应有一定的机械强度，周边平整无损伤，油漆完整无损。3箱(柜)内部检查电器装置及元件齐全，无损伤、裂纹等缺陷，二层底板厚度不小于1.5mm。4箱(柜)及其支架接地支线敷设连接紧密、牢固，接地线截面选用正确，需防腐的部分涂漆均匀无遗漏。线路走向合理，色标准确，涂刷后不污染设备和建筑物。单线系统图正确、清晰。5二次接线对配电柜的二次接线回路进行绝缘测试，测试使用500v等级兆欧表，二次线接线正确，排列整齐，固定牢靠，导线与电器或端子排的连接紧密，回路编号清晰、齐全，采用标准端子头编号，每个端子螺丝上接线不超过两根。6电器元件完整齐全，固定可靠。操动部分动作灵活准确，按原理图逐台检查箱(柜)上的全部电器元件是否相符，其额定电压和控制、操作电源电压必须一致。（3）设备运输配电箱(柜)的运输吊装：配电箱(柜)的吊装、水平转运任务量很大，在实施前要进行合理的计划，设备垂直运输可以采用外用电梯或塔吊，配电箱(柜)的水平转运可以采用液压叉车。设备运输、吊装时注意事项：道路要事先清理，保证平整畅通。汽车运输时，用麻绳将设备与车身固定牢，开车要平稳。设备吊点：箱(柜)顶部有吊环者，吊索应穿在吊环内；无吊环者吊索应挂在四角主要承力结构处，不得将吊索吊在设备部件上，吊索的绳长应一致，以防柜体变形或损坏部件。（4）弹线定位根据设计要求确定配电箱(柜)位置，并按照箱(柜)的外形尺寸进行弹线定位，弹线定位的目的是找出预埋件或者膨胀螺栓的位置。（5）配电箱挂墙明装在混凝土墙上采用金属膨胀螺栓固定配电箱时应根据弹线定位的要求找出准确的固定点位置，用电钻或冲击钻在固定点位置钻孔，其孔径应刚好将金属膨胀螺栓的胀管部分埋入墙内，且孔洞平直不得歪斜。安装方法：配电箱在混凝土墙上明装123456符号说明：1-支架2-钢管3-配电箱4-接地线5-膨胀螺栓6-墙体（6）配电箱暗装在混凝土墙上施工时应注意结构配合时期在墙体内预留比箱体稍大的预留洞，安装箱体时根据墙面具体做法箱体预留出墙距离，稳住箱体后用水泥砂浆填实周边缝隙，标高符合设计要求，接地正确，配电箱箱盖紧贴墙面，涂层完整。配电箱在混凝土墙上暗装1234符号说明：1-钢管2-水泥砂浆填实3-配电箱4-混凝土墙体（7）配电柜安装落地柜在基础型钢上安装，基础型钢在安装找平过程中，需用垫片的地方，最多不能超过三片。基础型钢应按配电柜实际尺寸下料制作，长及宽度应与柜体底部框架相适配，型钢应先调直，不得扭曲变形。配电柜运输就位应防止碰撞，以免损坏柜体及电器元件。配电柜的金属框架必须接地可靠，活动门和框架的接地端子应用镀锡编织铜线相连，且应有标识。每台柜（盘）单独与基础槽钢相连，从每台柜后面左下部的基础槽钢侧面上焊接鼻子，用25mm2bvr线与柜上的接地连接牢固。基础型钢接地应从接地干线（40x4镀锌扁钢）直接连接明显可靠的不少于2处接地。采用40x4镀锌扁钢与基础槽钢进行焊接。配电柜安装在整体槽钢基础上，安装前要进行整体槽钢焊接制作、防腐及安装调整。配电柜安装所用连接螺栓均为镀锌螺栓，配电柜固定见下图：配电柜的固定方法126735121符号说明：1-槽钢基础2-混凝土楼面3-配电柜4-配电柜开孔5-成排配电柜6-支吊架7-电缆桥架（8）管路及桥架进配电箱(柜)安装本工程中电气管路主要是电线管敷设。管路进出配电箱的方法a5678b34符号说明：a-明配管明箱做法b-暗配管暗箱做法3-根母、锁母4-接地线5-配电箱6-膨胀螺栓7-钢管8-墙体配电柜与桥架、母线的连接：配电柜进出电缆开孔使用线锯或开孔钻，电缆敷设完成后封闭，母线金属外壳、桥架与柜内接地母排用专用接地线可靠接地。母线与配电柜连接见下图：桥架进出配电柜的连接方法1234符号说明：1-桥架2-螺母螺栓弹平垫3-配电柜4-锁母、根母母线进出配电箱柜的连接方法12345符号说明：1-进线箱2-六角螺栓3-pe母线排4-相线母排5-低压配电柜（9）配电箱(柜)内接线箱（柜）内配线排列整齐，绑扎成束，无绞接现象，在活动部位应用固定卡固定，箱内引出及引进导线应留有适当余度，以利于检修。回路编号齐全，标识正确。导线连接紧密，不伤芯线，不断股。垫圈下螺丝两侧压的导线截面积相同，同一端子上导线连接不多于2根，防松垫圈等零件齐全。照明箱内，分别设置零线(n)和保护地线(pe)汇流排，零线和保护地线经汇流排配出。设计要求，箱内保护导体最小截面积选择如下表：相导线的截面积s(mm2)相应的保护导线的最小面积sps16s16s351635ss/2绝缘测试：电箱全部安装完毕后，用1kv兆欧表对线路进行绝缘测试。测试项目包括相线与相线之间、相线与零线之间、相线与地线之间、零线与地线之间。(10)配电箱（柜）测试测试前，应将配电箱（柜）内所有接线端子螺丝检查紧固。采用1000v兆欧表在端子板处测试每条回路的绝缘电阻，绝缘电阻值应大于0.5m，二次线回路有集成电路、电子元件时，该部位用万用表进行检测，检查回路是否接通。接通电源分别模拟试验控制、连锁、操作、机电保护和信号动作，试验动作须正确无误、灵敏可靠，测试完毕后，拆除电源复位。(11)配电箱（柜）进出口处封堵进出配电箱（柜）的电线电缆敷设完毕，且绝缘检测合格后，对配电箱（柜）进出线处进行封堵处理。配电箱进出口安装示意图符号说明1-配电箱（柜）2-m616螺栓3-桥架及终端头4-绝缘板5-进出线缆3封闭插接式母线安装(1)工艺流程(2)母线验收根据订货单验收设备及附件，其规格、数量、品种应符合设计要求，成套供应的封闭式母线应标志清晰，母线搭接面应平整，封闭式插接母线安装前必须检查其外观，必须无损伤、变型，实测每节封闭母线的相对相、相对地的绝缘电阻不得低于20m。(3)放线测量以批准的深化施工图为依据，根据封闭母线安装的路线，采用有效的测量工具准确地对封闭母线线路进行实际测量。根据各段母线的不同标高，对各段母线的长度分别测定，并予以编号。依据测量的数据来确定各分段的尺寸，以及弯头等配件的数量，制定记录表格按不同敷设路线和不同规格加以分类，与设备连接的母线，应在设备安装完毕后，再进行安装。(4)支架制作安装根据设计和产品技术文件的规定并结合现场实际情况，确定数量及加工尺寸。支架的加工制作按选好的型式和测量好的尺寸下料制作，加工尺寸最大误差控制在5mm。依据现场结构类型，水平安装的母线选用吊杆和热镀锌角钢组合支架，垂直安装的采用弹簧支架。型钢支架用台钻钻孔，其开孔的孔径为大于固定螺栓直径1.5mm之内。吊杆采用热镀锌圆钢制作。封闭母线的拐弯处以及与设备连接处增加固定吊架。直线段母线支架的距离为2m，拐弯处支架间距为1.5m。支架应固定牢固，螺纹外露24扣，吊架用双螺母加平垫和弹簧垫夹紧。(5)封闭母线安装母线紧固螺栓统一由厂家配套供应，选用力矩板手紧固。封闭母线水平安装为悬挂吊装。吊杆直径与母线槽重量相适应。封闭母线每安装一节测试一次，保证该段封闭母线的绝缘电阻符合规范及设计要求。封闭插接母线外壳接地跨接板的连接应牢固防止松动，严禁焊接；封闭插接母线外壳两端应与保护地线连接。封闭母线水平安装：水平敷设距地高度不小于3.0m，安装时应先校平吊架高度，然后安放母线，再上好紧固件。封闭母线水平安装图23251443符号说明：1-吊杆2-封闭母线3-固定夹板4-热镀锌角钢5-12镀锌螺栓封闭式母线垂直安装：垂直安装的母线主要集中在电气竖井内，封闭母线沿墙垂直安装时，固定支架的间距为2.0m，过楼板处安装弹簧装置，并做防水台。封闭母线垂直安装图符号说明：1-封闭母线2-母线固定支架3-热镀锌槽钢4-12膨胀螺栓5-结构楼板6-防火封堵材料7-防水台封闭式插接母线水平敷设长度超过40m以及跨越建筑物的伸缩缝或沉降缝处，设置伸缩节。封闭母线插接箱应进行可靠固定，垂直安装时，插接箱底口距地为1.4m。封闭母线穿越防火分区的墙、楼板时，采取防火隔离措施。防火封堵做法如下：封闭母线穿墙防火封堵图5124334符合说明：1-墙体2-防火封堵材料3-封闭母线4-防火隔板5-固定螺栓在封闭母线的端头装封闭罩，各段母线选用可拆卸的外壳，外壳间用25mm2软铜编织带做跨接地线，封闭母线两端可靠接地。母线与设备连接均采用铜排。母线搭接长度、钻孔直径、螺栓规格应符合规范要求。封闭插接母线之间的接头对接要整齐严密，最大误差不得超过5mm；力矩扳手的力矩值按厂家的技术要求执行；封闭母线与设备铜排的固定采用螺栓连接，使用力矩扳手，力矩扳手的力矩值须符合下表：序号螺栓规格力矩值（n.m）1m88.8-10.82m1017.7-22.63m1231.4-39.24m1451.0-60.85m1678.5-98.16m1898.0-127.47m20156.9-196.28m24274.6-343.2封闭插接式母线在安装过程中，随时做好防潮措施，终端头采用胶带封闭。(6)封闭母线测试封闭母线在安装完毕后，进行绝缘测试和交流工频耐压试验。绝缘测试之前，应将母线与其两端连接电气设备断开，用兆欧表对母线相与相、相与地、相与零、零与地之间进行绝缘测试，绝缘电阻值应符合规范要求。低压母线的交流耐压试验电压为1kv，当绝缘电阻值大于10m时，可采用2500v兆欧表，试验持续时间为1min，应无击穿闪络现象。确认母线支架和母线外壳接地完成，母线绝缘电阻测试和工频交流耐压试验合格后，进行通电试运行。4电缆桥架安装本工程桥架主要集中在变配电房、强弱电机房等，应急电缆、普通电缆、高压电缆的桥架与弱电系统的桥架均须分开布置。(1)工艺流程(2)支架安装依据施工图设计及综合平衡深化设计确定标高及桥架位置走向，进行定位，然后依照测量尺寸制作支架。支架的整体外观应成排成线、长短一致。电缆桥架水平安装时，支架间距为1.53m。垂直安装时，支架间距不大于2m。桥架与支架间螺栓、桥架连接板螺栓固定紧固无遗漏，螺母位于桥架外侧。(3)桥架安装桥架安装应平直整齐，水平或垂直安装允许偏差为其长度的2，全长允许偏差为20mm；桥架连接处牢固可靠，接口应平直、严密，桥架应齐全、平整、无翘角、外层无损伤。根据深化设计图，对各楼层的桥架的弯头、三通等配件进行编号，并将弱电与低压桥架进行标识。桥架敷设直线段长度超过30m时，以及跨越塔楼和裙楼的桥架均安装伸缩节，且伸缩灵活。桥架之间的连接采用半圆头镀锌螺栓，且半圆头应在桥架内侧，接口应平整、无扭曲、凸起和凹陷。本工程桥架转弯及分支处均选用成品配件，且弯头的弯曲半径根据桥架内敷设的最大电缆转弯半径来制定。桥架水平安装：为确保电缆的顺利敷设，水平安装桥架的顶部距顶板最小距离为200mm，采用共用支架的桥架各层之间的最小间距为150mm。桥架水平安装图如下：桥架水平安装示意图说明51234符号说明：1-内胀螺栓2-吊杆3-桥架4-电缆5-热镀锌角钢宽度在1001000mm的桥架水平安装时，支架均采用热镀锌支架制作，桥架宽度在150mm以下的选用成品支架固定。水平安装的桥架支吊架规格见下表：桥架宽度(mm)吊杆规格吊梁规格800100012通丝杆l5050540060010通丝杆l404041003008通丝杆l30303注:防晃支架根据现场的实际情况布置,采用型钢制作。在各层的公共区域内的主干桥架采用共用支架安装。强电井内的桥架根据深化设计图来确定桥架的支架样式。桥架安装穿越防火分区时用防火枕或防火泥封堵。桥架穿墙的防火封堵如下图：桥架穿墙及防火封堵图51324符号说明1-桥架2-墙体3-防火封堵材料4-电缆5-封堵盖板桥架垂直安装：垂直桥架主要集中在强电井内，在混凝土墙体内埋设m16膨胀螺栓，固定槽钢支架，桥架与槽钢支架采用螺栓连接。由金属桥架引出的金属管线，接头处应用锁母固定。在电线或电缆引出的管口部位应安装塑料护口，避免出线口的电线或电缆遭受损伤。(4)桥架接地在配电室引至强电井内的桥架内敷设1根-404镀锌扁铜,将变配电室接地干线与强电竖井的接地干线电气连通。桥架安装完毕后，应做跨接地线，采用4mm多股铜芯线。金属电缆桥架及支架全长应不少于2处与接地干线连接。桥架大于30米时，每2030米增加与接地干线连接点1处。5电缆敷设(1)施工流程(2)进场验收电缆进场后，必须对电缆进行详细的检查验收，检查电缆的外观、规格型号、电压等级、长度、合格证、耐热阻燃的标识，并现场抽样检测绝缘层厚度和圆形线芯的直径。(3)准备工作a.技术准备：认真研究电气施工图，掌握电缆的分布情况，对每根电缆进行编号，并标明电缆的起始位置、回路号、规格型号等在电缆密集的地方，绘制电缆的剖面分布图，显示电缆在桥架中的位置；结合电缆剖面分布图，选择最佳的电缆敷设顺序，尽量避免电缆交叉的情况。b.人员机具准备：敷设电缆需要大量的人员，电缆敷设前，根据电缆的数量及电缆敷设进度安排，提前做好人员的准备工作，保证敷设电缆时人员满足施工要求，同时对进场人员进行安全技术培训。施工电缆前准备充分敷设电缆用的机具，如电缆放线架、电缆牵引机、电缆滑轮、通讯联络工具等。电缆滑轮、电缆放线架见下图:c.现场准备：检查桥架安装是否完成及其支架的承重情况，并清理桥架内的杂物。清理电缆敷设沿途的障碍，为放电缆创造很好的外部条件。(4)电缆施放电缆存放和二次搬运:电缆盘不应平放贮存和平放运输，以免挤压或电缆线圈混乱。在运输或滚动电缆盘前，必须保证电缆盘牢固，电缆两端应固定，线圈不应松驰。装卸电缆不应使电缆盘受到损伤，装卸车时应尽可能使用汽车吊，吊装时应在电缆盘轴心穿一钢管，钢管用钢索卡卡牢，两端保持平衡进行吊装。电缆盘滚动时必须顺着电缆盘上的箭头指示或电缆缠紧方向。严禁将电缆盘直接由车上推下。用汽车搬运时，电缆盘应用垫木垫牢，并绑扎牢固，防止电缆盘滚动。电缆运到现场后，应尽量放在预定的敷设位置，尽量避免再二次搬运。将电缆盘置入放线架：将电缆盘滚到敷设电缆放线架前，滚动时应按电缆盘上所标箭头方向滚动，防止电缆松脱而混绞在一起，将电缆滚至预定地点，将钢轴穿入线盘轴中，钢轴的强度和长度应与电缆线盘重量和宽度相适应，使线盘能活动自如。钢轴穿好后可用吊车吊上放线架；如无吊车可用千斤顶将线盘顶起架设在放线架。电缆盘放入支架，距地高度应为50mm100mm，能自由转动并使钢轴保持平衡，防止线盘在转动时向一端移动，放电缆时，电缆端头应从线盘的上端放出。电缆支架的架设地点的选择，以敷设方便为原则，一般应在电缆起止点附近为宜。架设时，应注意电缆轴的转动方向，电缆应从盘的上端引出，不应使电缆在支架及地面摩擦拖拉，防止电缆绞拧、绝缘破皮等机械损伤。具体见下图：(5)桥架内电缆敷设a.桥架内电缆水平敷设:应将电缆安排列图敷设，单层摆放，排列整齐，不得交叉，拐弯处应以最大截面电缆弯曲半径为准。不同等级电压的电缆应分层敷设，高压电缆应敷设在最上层。同等电压的电缆沿桥架敷设时，电缆水平净距不得小于35mm。首层两端，转弯处两侧及每隔510m应固定一次。b.桥架电缆垂直敷设，一般宜自上而下敷设，在土建没拆吊车前，用吊车将电缆吊至楼层顶部；敷设前选好位置，架好电缆盘，电缆向下弯曲部位应用滑轮支撑电缆，在电缆轴和盘处以及楼层处应设制动和防滑措施；自下而上敷设时，低层小截面电缆可用滑轮和大绳人力牵引敷设，高层大截面电缆应用机械牵引敷设，敷设应安排列图进行，以免交叉，排列应整齐，间距应均匀，大于45倾斜的电缆每隔2m处设固定点；垂直敷设于桥架内的电缆，每敷设一根应固定一根，全塑电缆每1m应固定一次，其他电缆固定点为间距为1.5m，控制电缆固定点间距为1m。c.电缆穿过防火墙及防火楼板时，应尽量水平或垂直敷设，应先垫上一层60mm的泡沫石棉毡或矿棉，放一层电缆，再放一层60mm的泡沫石棉毡或矿棉，再放一层电缆，依次放置；电缆敷设完成后，用泡沫石棉毡或矿棉把洞堵严，有些小洞可用电缆防火堵料堵塞。(6)电缆沟内电缆敷设a.电缆沟验收:电缆沟一般由土建施工，施工应按施工图纸进行施工，电缆沟与隧道砌筑应使用不低于mu10砖，钢筋混凝土应不低于c20进行浇筑。预留铁件或支架应按图纸进行验收。电缆沟底应平整，电缆沟的尺寸应符合设计要求，采取防水措施，保持电缆沟内无积水。b.电缆支架制作安装电缆支架应根据设计要求制作支架，应除锈干净，刷度防锈漆，再进行安装。有条件的可采用热浸镀锌。安装支架前应定位放线，保证支架整齐美观，横平竖直，如土建施工时已预埋铁件可采用焊接，焊接应牢固，焊缝应均匀，无夹渣、结瘤、气孔等缺陷；焊缝处应清理干净焊渣，补刷2度防锈漆。如无铁件可选用膨胀螺栓进行固定，必须保证牢固，平整整齐。电缆支架安装完成后，应按设计要求进行接地，所有金属支架和穿墙套管必须连成一个电气通路。电缆支架层间的最小垂直净距:10kv及以下电力电缆为150mm，控制电缆为100mm。电缆支持点的间距，全塑性电力电缆水平应不大于400mm，垂直应不大1000mm；其他电力电缆水平应不大于800mm，垂直应不大1500mm；控制电缆水平应不大于800mm，垂直应不大1000mm。电缆与管道的最小净距，应符合设计要求。电缆应敷设在易燃易爆气体管道下方。管道应根据设计要求进行接地（pe）或接零（pen）。c.电缆敷设电缆敷设前，应首先设计排列图，安排列图进行施放电缆；防止交叉，浪费人力物力。电缆在支架上敷设时，高压应在上面，低压应在下面，控制电缆应在最下面；如两侧装设电缆支架，则电力电缆与控制电缆应分别装在两侧支架上。电缆在支架上水平敷设的间距:电力电缆间距最小不得小于35mm，还不得小于电缆外径尺寸；不同等级电力电缆间及其与控制电缆间的最小净距为100mm；控制电缆不作规定，但排列应整齐。电缆在支架上敷设，拐弯处的最小弯曲半径应符合电缆最小允许弯曲半径的规定。垂直电缆敷设或大于45度倾斜敷设的电缆在每个支架上均应固定。交流单芯电缆或分相后的每相电缆固定的夹具和支架，不应形成闭合铁磁回路。电缆施放与上节有关条款相同。电缆与支架之间的固定可采用木夹板固定；用扁钢做卡子电缆与支架之间应用衬垫橡胶垫隔开，以保护电缆在电缆沟内需穿越墙壁或建筑物时，应穿管保护。穿越不同防火区应按设计要求封堵。电缆沟电缆敷设完毕后，用电缆沟盖板盖好应平整，有防水要求的，应将盖板按设计要求进行密封，防止水、汽、油等侵入。电缆通过建筑物伸缩缝应有补偿装置，在伸缩缝处将电缆弯曲，在变形缝两侧随电缆敷设一并考虑支架的埋设。(7)预制分支电力电缆使用注意事项预制分支电力电缆出厂时是绕扎在电缆盘上或绑扎成圈，分支电缆紧紧地绑扎在主干电缆上待主干电缆安装固定后再将分支电缆绑扎解开，安装时不应过分强拉分支电缆。预制分支电力电缆的主干电缆采用单芯电缆时，应考虑防止涡流效应，禁止使用导磁金属夹具。电缆垂直和水平敷设时，穿楼板和墙体处都应按防火规范要求，采用防火堵料将四周封堵。预制分支电力电缆订货选型时，除向生产厂家提出主干电缆和各分支电缆的规格与长度外还要提供工程建筑物楼层层高剖面图、分支接头距楼层地坪高度以及分支电缆进楼层配电（照明）箱上进线或下进线的方式。预制分支电力电缆设计选型与安装敷设应遵循国家现行标准、规范、规程及具体程设计要求。(8)电缆头制作施工工艺热缩电缆头制作安装工艺如下:摇测接地电阻剥开电缆头热缩电缆头压电缆芯线接线鼻子与设备器具连接操作工艺：a.接地电阻、用1kv摇表对电缆进行摇测，绝缘电阻应大于0.5m。b.电缆绝缘保护层，根据热缩电缆头工艺尺寸剥除电缆外绝缘保护层，注意保持电缆清洁，在分叉处包绕填充胶后套电缆终端头套、热缩电缆终端套。c.芯线压接线鼻子、用压线钳压紧接线鼻子。d.不同的相位，使用黄、绿、红、黑四色热缩相色管热缩至接线鼻子的压接部位。e.好终端头的电缆固定在预先做好的电缆支架上，并将芯线分开。f.接线端子的型号，选用螺栓将电缆接线端子压接在设备上。(9)电缆进箱、柜安装电缆进箱、柜安装时，为防止电缆对箱、柜的面板产生涡流，要求箱、柜的面板按照如图所示的方法打孔。对于进线端的箱、柜采用黄铜板作为支架固定电缆。单芯电缆进箱、柜上方进线安装图1234576符号说明：1-矿物绝缘电缆2-封套螺母3-配电柜壳体4-封套本体5-电缆芯线6-黄铜板7镀锌螺栓6电气配管电气穿管全部采用厚壁钢管（sc）敷设。(1)工艺流程a.暗配管的流程b.明配管的流程(2)管材及支吊架加工a.管道切割选用钢锯或砂轮切割机切管，切管的长度要测量准确，管子断口处应平齐不歪斜，将管口上的毛刺用半圆锉处理光滑，再将管内的铁屑处理干净。b.管道套丝采用套丝板、套丝机，根据管外径选择相应的板牙，将管子用台虎钳或压力钳固定，再把绞板套在管端，先慢慢用力，套上扣后再均匀用力，套几扣及时用毛刷涂抹机油，保证丝扣完整不断扣、乱扣，用套丝机套丝时，应注意随套随浇冷却液。管径在20mm及以下时，应分成二板套成，管径在25mm及以上时，应分三板套成。c.管道弯曲大于dg32的钢管须采用液压弯机弯制，dg25以下的钢管采用手动弯管机弯制。钢管弯曲处不能出现凹凸和裂缝。d.支吊架制作支架、吊架的材料应符合招标文件及设计要求，其规格及加工尺寸应符合设计图及标准图集规定。(3)测定盒箱位置根据设计图要求确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找平，线坠找正，标出盒箱位置。(4)固定盒箱暗配管：固定盒、箱要求平整牢固，坐标正确。明配管：在近盒箱100150mm处加稳固支架，将管固定在支架上，盒箱安装应牢固平整，开孔整齐并与管径相吻合。(5)支吊架固定固定点的间距应均匀，固定点与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘的距离为300mm，固定点之间的最大距离应满足规范要求。根据测定的盒箱位置，弹出管路的垂直、水平方向线，按照规范规定的固定点间距，确定支架、吊架的具体位置。(6)管路敷设sc管采用套管连接，套管的内径应与连接管的外径相吻合，其配合间隙以12mm为宜，不得过大或过小，连接时应把连接管的对口处放在套管的中心处，连接管的管口应光滑、平齐，两根管对口相吻合。套管与连接管之间采用电焊进行焊接。电气管路敷设时有下列情况时须加装接线盒：直线段超过30m；有一个转弯且超过20m；有两个转弯且超过15m；有3个转弯且超过8m。钢管进出线盒处，用锁紧螺母固定牢固。管子进入箱盒螺纹应外露23扣，并且孔与管相对应，严禁将其它孔敲落。多根管子进入配电箱时，应排列整齐，进入箱内的管口高度一致。暗配管施工后，应将管口用管堵塞牢，防止混凝土块、杂物进入管内。管路经金属软管引入设备或电气器具时，金属软管的长度在照明工程中不得超过1.2m（吊顶内敷设长度不超过0.8m），动力工程中不得超过0.8m。(7)管路接地管路的接地采用套管焊接，sc管与配电箱采用bvr4双色接地线管卡压接跨接，且与就近的等电位接地体联结。(8)管路敷设方式本工程的电气管道敷设主要包括以下几种方式，其做法及安装要求见下段说明。a.混凝土结构顶板内钢管暗配施工时管口用管堵有效封堵，接线盒内用聚苯板封堵严密，以防止砂浆进入接线盒。b.成排明配管做法明配钢管应排列整齐、横平竖直，固定点间距均匀，固定牢靠。成排明配电线管采用圆钢作吊杆，角钢作横担固定。做法见下图：成排钢管安装做法123455676符号说明：1-膨胀螺栓2-吊杆3-u形螺丝管卡4-钢管5-螺母m8m106-垫圈8107-角钢支架c.单根明配管做法单根明配管采用圆钢支架及管卡固定。做法见下图：单根钢管在吊顶内安装示意图一12345单边管卡大样图符号说明：1-单边管卡2-接地线3-接线盒4-接地卡5-钢管单管明配管采用鞍型卡固定。做法见下图：单根钢管在吊顶内安装示意图二符号说明符号说明：1-楼板2-电线管3-鞍型管卡4-锁母5-自攻螺丝6-接线盒7-护口8-接地卡d.钢构架上钢管明配为避免破坏钢结构的强度。钢构架上安装电气管道使用鞍板管卡固定：钢构架上管道安装做法12334255符号说明：1-钢管2-螺栓m8203-螺栓m8254-钢构架5-鞍板管卡(9)管路关键部位的施工a.后浇带明配管处理在建筑物的后浇带明装电线管，应局部采用金属软管连接。b.管道穿伸缩沉降缝管道穿伸缩沉降缝时要使用金属软管做过渡，施工时要做好线路接地。明管过伸缩沉降缝做法符号说明：1-钢管2-锁母、护口3-接线盒4-bg接线箱连接器5-可挠金属电线保护管6-接地卡7-bp绝缘护套8-接地线9-伸缩沉降缝123456789暗管过伸缩沉降缝做法139875246(10)钢管与设备的连接钢管与设备连接时，电线、电缆与设备的连接采用普利卡保护管。对室外或室内潮湿场所，则采用防水型普利卡保护管及防水型连接器。普利卡保护管与钢制电线管、各类箱、盒的连接时，均应采用其配套的专用附件。电气配管进电动机做法图1234561234765符号说明：1-电动机接线盒2-bg接线箱连接器3-普利卡管4-接地卡5-kg混合连接器6-接地线7-镀锌钢管bg接线箱连接器详图kg混合连接器详图321357（11）管道穿防火墙电线管穿过防火墙时要采用防火封堵，管径大于dg80时，距墙1m内的钢管应外涂防火涂料。防火封堵做法：电气管道防火封堵做法12435符号说明：1-钢管2-防火隔板3-膨胀螺栓4-防火堵料5-管口内封堵防火堵料或石棉绳7管内穿线（1）工艺流程（2）选择导线各回路的导线应严格按照设计图纸选择型号规格，相线、零线及保护地线应加以区分，用黄、绿、红导线分别作a、b、c相线，黄绿双色线作接地线，淡蓝色线作零线。（3）清扫管路配管完毕后，在穿线之前，必须对所有的管路进行清扫。清扫管路的目的是清除管路中的灰尘、泥水等杂物。具体方法为：将布条的两端牢固地绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内杂物清净。（4）放线、断线放线前应根据施工图对导线的规格、型号进行核对，并用对应电压等级的兆欧表进行通断测试。导线穿完剪断导线时，导线的预留长度应按以下4种情况考虑：接线盒、开关盒、插座盒及灯头盒内导线的预留长度应为15cm；配电箱内的导线预留长度应为配电箱体周长的1/2；出户导线的预留长度应为1.5m；公用导线在分支处，可不剪断导线而直接穿过。（5）带线与导线绑扎当导线根数较少时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯直接插入带线的盘圈内并折回压实，绑扎牢固；当导线根数较多或导线截面较大时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯斜错排列在带线上，用绑线缠绕绑扎牢固。（6）管内穿线在穿线前，应检查钢管（电线管）各个管口的护口是否齐全，如有遗漏和破损，均应补齐和更换。穿线时应注意：同一交流回路的导线必须穿在同一管内；不同回路，不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同一管内。导线在变形缝处，补偿装置应活动自如，导线应留有一定的余量。（7）导线连接导线接头不能增加电阻值，不能降低原机械强度及原绝缘强度。lc安全型压线帽：是铜线压线帽，分为黄、白、红三色，分别适用于1.0mm2、1.5mm2、2.5mm2、4mm2的24根导线的连接。其操作方法是：将导线绝缘层剥去1013mm（按帽的型号决定），清除氧化物，按规定选用适当的压线帽，将线芯插入压线帽的压接管内，若填不实，可将线芯折回头（剥长加倍），填满为止。线芯插到底后，导线绝缘层应与压接管的管口平齐，并包在帽壳内，然后用专用压线钳压实即可。多股铜芯软线用螺丝压接时，应将软线芯扭紧做成眼圈状，或采用小铜鼻子压接，涮锡涂净后将其压平再用螺丝加垫紧牢固。铜单股导线与针孔式接线桩连接（压接），要把连接的导线的线芯插入接线桩头针孔内，导线裸露出针孔12mm，针孔大于线芯直径1倍时，需要折回头插入压接。如果是多股软铜丝，应扭紧涮锡，擦干净再压接。10mm2以上的导线连接采用接线鼻子压接。（8）线路检查导线在接、焊、包全部完成后，应进行自检和互检；检查导线接、焊、包是否符合设计要求及有关施工验收规范及质量验收标准的规定，不符合规定的应立即纠正，检查无误后方可进行绝缘摇测。（9）线路绝缘测试电气器具未安装前进行线路绝缘测试时，首先将灯头盒内导线分开，将开关盒内导线连通。测试应将干线和支线分开，测试时应及时进行记录。电气器具全部安装完后，在送电前进行测试时，应先将线路的开关、仪表、设备等全部置于断开位置，绝缘测试无误后再进行送电试运行。绝缘电阻值应符合规范和设计的要求。8灯具安装本工程包括应急灯、白炽灯、疏散指示灯、吸顶灯、长方门厅吸顶灯、双管日光灯。当灯具重量大于3kg时，固定在螺栓或预埋吊钩上。灯具距地面高度小于2.4m时，灯具的可接近裸露导体必须接地（pe）或接零（pen）可靠，并应有专用接地螺栓，且有标识。（1）工艺流程（2）灯具检查灯具进场后，必须对灯具进行严格检查验收，检查灯具与设计的技术要求是否相符；检查灯具的外观，涂层是否完整，有无损伤，附件是否齐全；查验灯具的合格证等其