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文档简介

目 录目 录 一、工程概况 二、编制目的 b.接线时,应加 tu 或 ti 型压接终端、接线牢固、正确;c.电缆屏蔽层在控制室端进行牢靠 接地;d.电缆标志牌应齐全、清晰、正确。 4.1.20 二次仪表调试: 调试人员必须熟知该仪表性能、技术数据、工艺要求及说明书等有关资料后,方可进 行调试,电动仪表一般由两人操作。校验数据详细填入专用表格内备查,经校验合格后的 仪表随即装到仪表盘上,防止振动,每块仪表的附件、说明书等要妥为保管,以备交工。 4.1.21 系统联校: 内容包括检测系统、调节系统、信号系统、联锁系统。联动校验要求在一次检测端施 加模拟信号,观察系统各单元仪表、电器设备的工作情况。特别注意调节阀的动作方向是 否符合工艺要求,红、绿灯光显示是否红灯开启,绿灯停止统一信号。系统联校一般由两 人操作,用对讲机联络。每个系统必须试验到足够深度,不漏一个组成单元,复盖面必须 100。 4.1.22 清理现场,准备试车 安装调试结束后,清理现场,擦干净现场一次仪表设备上的灰尘,打扫控制室,多余 材料退库。整理交工资料所必需的记录、图纸、说明书、合格证等。所有仪表不断电考核 运行,随时投入化工试车。 4.2 仪表调试技术方案 本装置选用的都是些常规智能仪表,在这里只给出智能变送器的调试方案,其它仪表 的调试按调试规程要求和仪表说明书执行。 4.2.1 智能变送器校验 (一)、接线: (二)、通讯器离线设定 在通讯器还没有连接到变送器端子上之前,可以在离线状态下先行组态设定, 操作通讯器键盘,分别调出仪表下列设定菜单,并进行数据及内容设定。 基本数据设定: 仪表位号 工业单位 测量范围 当前日期 传感器输入设定: 测量上限设定 测量下限设定 零点调整 线性调整 输入阻尼调整 传感器输出设定: 类型选择(420ma/020ma) 直线/开方性能选择 阻尼设定 模拟输出报警设定 通讯器输出设定(地址、序号、中断模拟) (三)、写入: 将通讯器中已设定的内容,按“写入键”,写入到智能通讯器的中去,直到显 示“写入成功”终止。当然,在写入之前,必须将通讯器的两根输入线按正确的 极性,连接到智能变送器的接线端子上去。为了进一步检查仪表的转换精度/,还需作 实际标定。 (四)、实际标定: 给智能变送器的测量接口加入实际测量值。 加入稳定的量程压力时,按变送器的量程确认键“”。 加入稳定的零点压力时,按变送器的零点确认键“”。 最后再将测量范围分成五等份(0、25、50、75、100),分别加试验压力, 其输出应一一对应(上、下行程各做一组),其误差及变差均不得超过测量范围的 0.25,即为合格。 4.2.2 对于调节阀、水表、远传转子流量计的安装与调试前要认真阅读说明书,必要时在厂 家服务人员指导下安装与调试。 5、施工进度计划、施工进度计划 仪表施工总工期150天(有效工作日),自进点日至单体试车结束,编制仪表施工进度计 划如下: 时 间(月 份) 10.20- 10.25 10.26- 11.19 11.20- 12.14 12.15- 1.8 1.9- 2.2 2.3- 2.27 2.28- 3.27 有效施工工日 (天) 6252525252528 施工暂设、人员 机具准备 安装构件预制 桥架支架制安 仪表一次调校 仪表支桥架安装 现场控制室安装 电缆保护管敷设 电缆敷设 导压管、气源管 辅设 仪表安装 电缆校接线 回路调试 *、本计划是在设计、材料供应、工艺安装都不影响仪表施工的条件下制定的,为了 确保总体施工计划的正确实现,希望能给仪表创造一个良好的施工环境。我们将根据 现场实际施工进度,随时调整计划,确保按期完工。 6、劳动力需用计划表、劳动力需用计划表 序号工种2009 年2010 年 10 月份11月份12 月份1 月份2月份3 月份 1仪表工21020201510 2普工41525252015 3调试工025555 4焊工024442 * 上述计划只是我们的初步计划,我们将根据现场情况进行适当调整,确保按期完成。 7、施工机具、计量器具及施工手段用料计划、施工机具、计量器具及施工手段用料计划 7.1、机具使用计划 序号 称 规格型号 单位 数量 1 电焊机 21kva 台 2 2 手提式电焊机 6kw 台 1 3 亚弧焊机 台 1 4 型材切割机 台 1 5 管子切断套丝机 25100 台 1 6 角向磨光机 台 4 7 对讲机 半双工 对 4 8 冲击钻 20mm 台 2 9 台钻 313mm 台 2 10 手电钻 220v 把 2 11 电锤 22 0.5kw 把 1 12 气焊工具 套 2 13 无油润滑压缩机 2m3/min 台 1 14 手操泵 04mpa 台 1 15 弯管器 dn25,20,15 台 2 16 电动弯管器 dn40100 台 2 16 快速对线仪 sdk- 台 2 7.2标准仪器清单 序号 称 规格型号 单位 数量 1 压力校验台 高压 台 1 2 直流数字电压表 pz-38 0.2 级 台 2 3 直流数字电流表 ap-44 050ma 台 1 4 稳压电源 yz-44 030vdc 台 1 5 现场校验仪 0.1级 do63 台 1 6 信号源(信号发生器) dfx-02 台 1 7 直流多量程毫安表 030ma 0.2 级 台 1 8 标准电阻箱 01000k 0.1 级 台 2 9 精密压力表 010mpa 0.1 级 块 1 10 直流电阻电桥 qj23a 0.2 级 台 1 11 便携式多功能校验仪 242212 0.05 级 台 2 12 标准压力发生器 265623 0.1 级 台 1 13 手提式数字校验器 dpi-601 0.05 级 台 1 14 双踪示波器 bs 4321 台 1 15 双压力校验仪 epc-2000 台 2 16 数字式压力计 2652-31 台 2 8、防爆区域施工措施:、防爆区域施工措施: 8.1 一般规定: 8.1.1 爆炸和火灾危险区域使用的电气、仪表设备的防爆形式及配线方式必须符合设计要求, 并满足使用区域的防爆等级规定。 8.1.2 安装在爆炸和火灾危险区域的仪表、电气设备和材料,必须具有符合现行国家或行业 标准中规定的防爆质量技术鉴定文件和防爆产品出厂合格证书。设备、材料的外观应无损 伤和裂纹。 8.1.3 在爆炸和火灾危险场所使用的防爆电气、仪表设备,应有铭牌和防爆标志,并在铭牌 上标明国家授权的部门所发给的防爆合格证编号。 8.1.4 在爆炸和火灾危险场所安装的正压通风的仪表盘(箱)、接线箱及电气、仪表设备、 除本质安全型外,应有“电源未切断不得打开”的标志。 8.1.5 仪表电气线路采用的电缆沟、汇线槽、保护管和仪表连接管路在穿越不同防爆等级的 爆炸和火灾区域的分隔间壁时,在分隔间壁外,必须做充填密封。 8.2 设备安装 8.2.1 采用正压通风防爆的防爆仪表盘(箱),接线箱,安装后应保证箱内压力维持在不低 于设计规定的压力值,当有低压力其联锁或报警装置时,其动作应准确、可靠。 8.2.2 采用正压通风防爆的仪表盘(箱)、接线箱,其正压力通风管路必须保持畅通,且不 宜安装切断线。 8.2.3 在爆炸和火灾危险场所安装的仪表箱、分线箱、接线盒及防爆仪表,电气设备引入电 缆时,应采用防爆密封填料进行密封;多根电缆穿一根管时,可用密封盒并用适当填充料 密封。外壳上多余的孔应做防爆密封。 8.2.4 防爆仪表箱、分线箱、接线箱的门(盖)应有弹性密封垫圈,或隔防密封面连接螺栓 应均匀紧密,并应有弹簧垫。 8.2.5 防爆电气、仪表设备的安装应牢固,内部接线必须正确、牢固,并有防松和防拔脱装 置。 8.3 电气线路安装 8.3.1 穿越不同等级的爆炸和火灾危险区域分隔间壁的电缆沟的密封措施: a.电缆沟内充砂密封,可敷设一层电缆,充填一层砂,砂层厚约 100mm。电缆全部敷设完 后,充砂填满电缆沟。 b.在分界处两侧安装隔板,隔板之间充砂,长度不少于 1m。 c.在分界处用阻火密封填料充填。 8.3.2 汇线槽穿越不同级别的爆炸,火灾危险区域分界处时,可采取的密封措施: a.在分界处作气密砂封。 b.在分界处用阻火密封填料充填,形成密封阻挡层。 8.3.3 敷设在爆炸和火灾危险区域内的电缆(线)保护管应选用厚壁镀锌管。选用的管件应 按危险区域的级别采用合适的防爆结构形式。 8.3.4 保护管与设备或管件之间的连接应采用圆柱管螺纹连接,螺纹有效啮合部分应在 6螺 距以上,与设备连接应用锁紧螺母锁紧。螺纹上应涂电力复合脂或导电性防锈脂。不得在 螺纹上缠麻涂铅油、缠绝缘胶带或涂其它油漆。 8.3.5 仪表电气线路,在防爆区内不应有中间接头,当必须有中间接头时,应在防爆接线箱 内进行,且应连接牢固、紧密,接头良好并有防松和防拔脱装置。 8.3.6 线路沿工艺管架敷设时,其位置应在爆炸和火灾危险性小的一侧,当工艺管线内爆炸 和火灾危险介质的密度大于空气时,应在工艺管道的上方,反之,应在其下方。 8.3.7保护管与现场仪表设备连接时,应安装隔爆密封管件并做充填密封,密封管件与仪表 设备之间的距离不应大于 0.45m。密封管件与仪表之间的连接可采用挠性连接管,并按防 爆要求书进行配合。挠性连接管的材质应与使用环境条件相符适合。 8.4 本安系统施工: 8.4.1 本质安全线路及其附件,应具有耐久性兰色标记。 8.4.2 本质安全线路与非本质安全线路之间应加屏蔽,且保持一定的距离。 8.4.3 本质安全线路中的安全栅、隔离器等关联设备的安装位置,应在安全场所一侧,或置 于另一与环境相适应的防爆设备外壳内。需接地的关联设备,应可靠接地。 8.4.4 不同系列的本质安全型仪表及本质安全线路的关联设备,必须有国家授权的部门发给 的产品生产许可证和防爆合格证,其型号规格的替代,必须经原设计单位以文件形式确认。 9.接地系统施工措施:接地系统施工措施: 9.1 一般规定: 9.1.1 仪表接地系统一般分为保护接地、信号回路接地、屏蔽接地和本安系统接地四种。 9.1.2 仪表系统的各种接地应各成系统,互相分开,各自接地母线,接地干线,分支线之间 应彼此绝缘。 9.1.3 仪表接地系统的接地电阻值,应分别符合各自系统的厂商技术文件或设计文件的要求。 9.1.4 当有防干扰需求时,多芯电缆中的备用芯线应在一点接地。屏蔽电缆的备用芯线与电 缆屏蔽层,应在同一侧接地。 9.1.5 接地线的颜色应符合设计规定,并设置黄/绿标志。 9.1.6 接地系统的连线应使用铜芯绝缘电缆或电线,采用铜质螺栓紧固。仪表盘(箱)、柜 内的接地汇流排,应使用铜材,并由绝缘支架固定。接地总干线与接地体之间应采用焊接。 9.1.7自己制作接地汇流排时,连接螺栓与汇流排之间的连接宜采用在汇流排上攻丝的方式 连接。 9.2 保护接地 9.2.1 用电仪表的外壳,仪表盘、柜、箱、盒和电缆槽,保护管、支架底座等正常不带电的 金属部分,由于绝缘破坏而有可能带危险电压者,均应做保护接地。供电电压低于或等于 24v 的就地仪表、开关等,设计无特殊要求时,可不做保护接地。 9.2.2 在非爆炸危险场所的金属盘、板上安装的按钮、信号灯、继电器等小型低压电器的金 属外壳,当与已接地的金属盘、板接触良好时,可不做保护接地。 9.2.3 保护接地系统可接到电气工程低压电气设备的保护接地网上,连接应牢固可靠,不应 串联接地。 9.2.4 在建筑物上安装的汇线槽及电缆保护管,当设计文件无只能一点接地的规定时,可多 点接地。 9.3 信号回路接地: 9.3.1 信号回路的接地点应在显示仪表侧,当采用接地型热电偶和检测元件已接地的仪表时, 不应再在显示仪表侧接地。 9.3.2 各仪表回路和系统只应有一个信号回路接地点除非使用隔离器将两个接地点之间的直、 交流信号回路隔离开。 9.3.3 电磁流量计、涡轮流量计、分析仪表等仪表设备、应按仪表安装使用说明书等厂商技 术文件的要求接地 9.3.4 信号回路接地可与屏蔽接地共用一个接地系统。 9.4 屏蔽接地: 9.4.1 屏蔽电缆(线)屏蔽层的接地应在显示仪表侧,同一线路的屏蔽层应具有可靠的电气 连续性,且只能一点接地。 9.4.2 电缆屏蔽层在仪表盘和接线箱接线时,其屏蔽层应用绝缘保护套保护,不得与盘体或 箱体接触。 9.4.3 屏蔽电缆电缆头制作时,若不需将屏蔽引出,应将屏蔽层与电缆护套切断,若需要将 屏蔽引出,网状屏蔽应套绝缘管,绝缘管端包在电缆头内,纸状屏蔽应焊接引线。 9.4.4 屏蔽接地的引出线截面积应不小于1.5mm2。 9.4.5 当多根屏蔽电缆固定在一起且均需要接地时,向汇流排引线应均匀分布在汇流排所有 的连接点上。 9.5 本安系统接地: 9.5.1 本质安全线路本身不接地,但仪表功能要求接地时,应按仪表安装使用说明书和设计 要求接地。 9.5.2 本质安全型仪表系统的接地,宜采用独立的接地系统或接至信号接地系统上,其接地 电阻值应符合厂商技术文件和设计的规定。 9.5.3 当本质安全线路与非本质安全线路共用一个接线箱时,应将其接地系统分开,分别接 至各自的接地干线上。 9.5.4 本质安全线路接地,应接到接地式安全栅的接地母线上。 10、质量保证措施质量保证措施 10.1质量管理 在项目经理部和专业公司的领导下,建立施工现场的专业质量保证体系,质量四级管理 (总公司项目经理部专业分公司作业班组),明确职责。 10.2质量目标:施工中严格贯彻“一次成优,创精品工程,让用户满意”的方针,实行全 面质量管理。仪表分部工程优良率达 95。工程一次交验合格率100%; 10.3质量保证措施: 10.3.1 建立质量保证体系,各职能部门配合质保责任师,认真把好“五关” ,图纸会 审关、施工方案编制关、原材料器具设备质量关、施工工序质量检验关和技术资料收集 整理关。 10.3.2 把好质量目标控制,以质量控制为目的,以影响指标因素控制手段,切实加强质 量控制的“三期管理”。 10.3.3 施工前做好设计交底和图纸会审工作,充分了解设计意图和技术难点,向参战职 工进行技术交底,做到“四懂”,懂构造,懂原理,懂性能,懂用途。 10.3.4 施工中实施“三工序管理”,督促上工序 ,保护本工序,服务下工序,建立工 序质量控制点,制定控制内容,责任落实到人。 10.3.5仪表调试用标准仪表必须是检验合格的、精度等级应高于被校仪表的 1/3倍。 10.3.6施工中认真接受监理单位、建设单位和质量监督局检验 10.4 质量标准: 10.4.1 仪表安装标准:gbj131-90 自动化仪表安装工程质量检定评定标准 10.4.2 仪表调试标准:“jjg(化)1-37-89 计量器具检定规程” 10.4.3 工程验收标准:“gb50093-2002 工业自动化仪表工程施工及验收规范” 10.5 质量检查: 极积开展“三工序管理”活动,严格执行“三检一评制”。由现场施工员、质量检查员及 甲方施工代表组成检查小组, 对每一分项工程进行评定, 不符合“优良”标准的坚决返 工。 11、季节性施工技术措施:、季节性施工技术措施: 11.1、雨天严禁室外作业,特除情况下需施工一定要搭防雨棚。 11.2、所有导压管、穿线管内不得存有积水。 11.3、严禁在五级大风或雨天登高作业,平台及楼梯做好防滑措施。 11.4、雨雪天气,不得打开现场仪表罩盖,以防受潮失灵。 11.5、不得在雨天进行室外电焊工作,一切电动工具不得暴露在雨雪中。 11.6、施工应尽量避开冻季。冬季施工应注意采取防霜冻措施,平台及楼梯做好防滑措施。 11.7、进入冬季施工应做好物质、设备、能源、人力等方面的准备,及时收听天气预报, 预防寒流降温的侵袭。 11.8、在冬季施工的分项工程,要加强施工质量的管理,随时检查,认真检测,做到万无 一失。 11.9、冬期施作业区附近应设置的休息处所和职工生活区休息处所,一切取暖设施应符合 防火和防煤气中毒要求。 12.安全技术措施安全技术措施 12.1进入施工现场必须戴安全帽,2 米以上作业系安全带,遵守安全技术交底规定。 12.2 凡坠落高度超过两米基准面时,属登高作业,登高作业时搭设合格的脚手架、吊架、 梯子、脚手板、防护围栏、挡脚板,必须系安全带,作业前应认真检查上述措施的安全性、 可靠性。 12.3脚手架或单梯应防止打滑、防倒,上端应用绳索牢固的绑在固定物上,严禁两人同时 站在一个梯子上工作,梯子上有人工作时,不得移动梯子。 12.4使用机具人员必须熟悉操作方法及安全操作规程,否则不得使用该机具。 12.5夏天高温情况下施工,应注意防暑降温,防止中暑,在设备内安装一次仪表部件时, 应有通风设施,并有人监护,烈日下长时间作业必须搭设防晒栅,有身体不适者,缺少睡 眠者不得在高空或烈日下曝晒和接近热源。 12.6不论在何种场合动火时应办理动火手续, 进行可燃性气体分析, 含量低于最小燃、 爆点时,方可动火,动火时要作出防火措施,并设专人看火,工作完毕后,必须将火源彻 底熄灭无火星止。动火证必须在有效期内使用。 12.7 在操作室施工过程中,严禁乱动盘上按钮和计算机,电缆校接线时要严格按照接线图 施工。 12.8试车期间,仪表一旦投入试车运转,若需检修仪表、折线、接线、整定参数、试操作 等,与工艺有关的操作一定事先通知工艺操作人员,以免发生工艺事故,严禁在试车期间 用仪表电源作临时电源。 12.9严格遵守宁波万华十大安全理念,做到心之所至安全等随。 12.10严格执行公司安全十大禁令中有关规定。 13、文明施工措施、文明施工措施 13.1施工现场严格按照施工总平面要求搭设施工设施,材料、设备、机器具摆放整齐有序, 实施定置管理,分区标识。 13.2高空作业时,不得把工器具、材料随意扔下,要采取稳妥措施,确保人员安全,设备 材料不得损坏。 13.3作业班组对材料边脚废料、建筑垃圾、落地灰、零碎包装物等要做到“落手清”,并 在每日下 班前 15分钟对工机具、建筑垃圾进行一次集中清理,并按指定的地点分类堆放, 确保现场清洁。 13.4现场施工应对上工序成果预以保护,对以施工完的楼板、墙面严禁随意打洞、损坏, 设备、管道保温外壳,严禁踩塌。 13.5所有进入施工现场的人员按公司规定穿戴统一发放的工作服、安全帽、工作鞋等个人 防护用品。 13.6施工现场的危险部位应设置安全警示牌,悬挂端正、醒目,便与识别。 14、重大安全风险辩识、评价与控制措施重大安全风险辩识、评价与控制措施 14.1施工现场主要危险源辩识、评价与控制措施 序 号 危险源危害 可能发生的 事故 危害 程度 控制措施 1 门式脚手架 梯 子 脚手架搭设不符合规范架体倒塌大 脚手架搭设要符合 jgj128-2000 建 筑施工门式脚手架安全技术规范 使用过程中不经常检查架体倒塌中 使用过程中要经常检查,特别是大 风、暴雨之后 脚手架搭设的场地不平整架体倒塌大 脚手架搭设的场地要平整并做好排 水措施 无连墙件高空坠落大 固定点一定要用铁丝绑牢并经检查 确认 2操作平台 操作平台上未保持干净整洁人员伤害中操作平台上要保持干净整洁 安装平台脚手架板未满铺牢 固 高空坠落中安装平台脚手架板要满铺牢固 未设置防护栏高空坠落大要设置防护栏 3施工用电 未采用五芯电缆配电系统触电大采用五芯电缆配电系统配电 对开关箱、配电箱等电气设 备未挂警示牌 触电大 开关箱、配电箱等电气设备要挂警 示牌标识 不符合三级配电两级保护要 求 触电大 采用三级配电两级保护,电源线采 用 tn-s 系统 4 切割机 套丝机 电焊机 等施工机具 机械设备无安全保险机械损伤大 机械设备要装安全保险装置并在使 用前检查合格后在使用 用电设备及电路绝缘不良, 无保护接零,无漏电保护器 或不符合要求 触电大 用电设备使用前要检查,要保护接 零,装漏电保护器 焊机焊接弧光灼伤中戴好个人的防护用品 5施工动火 气瓶安全使用或存放不符合 要求 火灾爆炸大 气瓶经检查安全合格后在使用,存 放符合有关规定 现场动火未办动火证或未配 备消防器材 火灾大 进入防爆场所施工,必须先办好动 火证,批准后方可施工,配备消防 器材并有专人监护 6 桥架安装 仪表安装 保 护管配 制 物件放置不符合要求高空坠落中物件放置应符合要求 操作平

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