道路路基强夯施工方案#重庆.doc

双福工新区福城二路道路工程双福工新区福城二路道路工程 路基填方强夯路基填方强夯 专专 项项 施施 工工 方方 案案 编 制 秦 德 胜 审 核： 建设单位：重庆市双福建设开发有限公司 施工单位：重庆渝康建设有限（集团）公司 二一三年四月五日 目 录 第一章、概述第一章、概述2 第一节、工程概况.2 第二节、场地地质条件.2 第三节、编制依据.2 第四节、本工程的特点及重点与难点.3 第二章、施工总体部署第二章、施工总体部署4 第一节、施工准备.4 第二节、施工组织机构及施工人员配制.5 第三节、主要施工机具和材料安排.7 第四节、施工进度计划.8 第三章、强夯设计参数第三章、强夯设计参数9 第一节、地基处理技术要求.9 第二节、施工技术要求.9 第四章、强夯施工方案第四章、强夯施工方案11 第一节、强夯试夯区.11 第二节、强夯施工工艺.13 第三节、强夯施工技术要求及保证措施.18 第五章、地基检测第五章、地基检测21 第六章、工程质量和工期保证措施第六章、工程质量和工期保证措施21 第一节、质量保证措施.21 第二节、工期保证措施.23 第七章、雨季施工安排及措施第七章、雨季施工安排及措施25 第八章、安全、文明施工和环境保护措施第八章、安全、文明施工和环境保护措施26 第一节、安全生产保证措施.26 第二节、环境保护措施.29 第三节、文明施工措施.30 第一章、概述第一章、概述 第一节、工程概况第一节、工程概况 江津区位于长江中上游，三峡库区尾端，是重庆市重点规划建 设的六大区域性中心城市之一，是长江上游重要的航运枢纽和物资 集散地，双福园区总体规划面积为 40 平方公里，近期规划建设面 积 25 平方公里。园区现已纳入重庆半小时都市经济圈，地理区位 优势十分明显，福城二路位于江津双福工业园区核心区北部, 福城 二路西起津马路（x=3257137.488，y=500970.287），东接福星大 道二期（x=3256476.568，y=503784.730），道路全长 2966.111m , 标准路幅宽度 74m，为城市主干路，设计行车速度 50km/h。 第二节、场地地质条件第二节、场地地质条件 据地面调查及钻孔揭露，线路区出露地层有：第四系全新统人 工填土层(q4me)、第四系残坡积层(q4el+dl)、基岩为侏罗系中统沙 溪庙组 (j2s) 。地层由新到老分述如下： 1、第四系全新统人工填土层(q4me)： 杂填土：棕褐、灰白等杂色，主要分布于居民区、公路及其他 人类活动较频繁的地区，成分杂乱，填筑年代和厚度不一，居民区 附近多为生活和建筑垃圾、粘土、砂岩、泥岩块石不均匀回填而成， 碎石含量为 3060%之间，粒径 20180mm。公路及附近一般由粘土、 泥岩、砂岩碎石组成，局部含砼块，干稍湿，结构稍密密实，碎 石含量 20%40%，粒径 20450mm。 2、第四系残坡积层(q4el+dl)： 一般分布在丘陵间平缓谷地及坡角较小的斜坡上，主要物质成 分为：粉质粘土：褐黄、棕红色，呈可塑软塑状，韧性中等， 干强度中等，稍有光泽，无摇震反应，层厚 0.203.50m。一般上 部多为耕作土，含较多植物根系。局部稻田地段为淤泥质粘土， 呈灰黑色，软塑状。层厚 0.501.50m。 第四系冲洪积层(q4el+dl)： 主要分布在 k0+000k1+260 段丘间宽谷内，主要物质成分为： 粉质粘土：褐黄、灰白色，局部夹褐黄粉砂团块。呈可塑软塑 状，韧性中等，干强度中等，稍有光泽，无摇震反应，层厚 0.203.60m。一般上部多为耕作土，含较多植物根系。局部稻田 地段为淤泥质粘土，呈灰黑色，软塑状。层厚 0.501.50m。 本次强夯地段为 k0+010k0+440，属上述三类地质综合组成。 第三节、编制依据第三节、编制依据 1、 重庆江津双福工业园区市政道路工程二路道路工程施工图 ，武汉市政工程设计研究院有限责任公司，2012.11； 2、双福工业园区福城二路施工合同； 3、福城二路工程技术交底及图纸会审会议记录。 4、行业标准建筑地基处理技术规范jgj79-2002； 第四节、本工程的特点及重点与难点第四节、本工程的特点及重点与难点 一、特点：场区为周边建设的杂填土，地势较平缓，高差不大。 需要进行局部换填。 二、重点与难点： 本地基处理的重点在于： 1、局部软弱杂填土、建筑垃圾换填； 本工程的难点在于： 1、区分软弱杂填土、建筑垃圾并彻底换填 2、防止强夯地震冲击波影响周边现状建筑物。 第二章、施工总体部署第二章、施工总体部署 第一节、施工准备第一节、施工准备 一、临时设施的搭设 现场的临时设施主要包括工人宿舍、生活设施（厨房、卫生间） 、办公设施等。根据现场情况，具体布置按总包单位要求执行。实 际情况可根据现场以以下原则进行择地布置： 1、避免不同施工项目之间的相互影响。 2、保证施工人员的人身安全。 临时用地表： 用途面积（平方米）位置需用时间 办公区 20 现场1 个月 宿舍 220 现场1 个月 临时仓库 30 现场1 个月 合计 270 二、施工控制点建立 场地测量控制基准点：设置在场地内和周边，为施工期间半永 久性测量固定基准点，做为施工放点、放线和监测之用。施工测量 控制基准点，由建设单位提供的位于场地外的坐标控制点引入场地 建立，每点必须建筑固定台座（混凝土）上。 三、场地高程测量 为了解施工场地目前的实际地貌，同时也为日后计算总夯沉量 及回填土方量提供基本计算参数，强夯施工前要进行场地高程测量。 测量精度：10m 横断面；各作业区分别测量；测量仪器：全站 仪，水准仪。 四、场地平整及临时道路 根据现场情况，充分考虑夯沉量，将场地平整到合高程，使强 夯到设计高程；在道路内修建临时便道，利于强夯机械行走。 五、场地排水 现场及四周设立临时排水通道，确保雨后场地无积水。 六、土方、石料供应 土方石料等材料供应，就近路基挖方解决落实。 七、机械设备进场 本施工机械主要有强夯机（含夯锤等） 、推土机、挖掘机、装载 机，专用吊车以及运输车辆等。 强夯机械及辅助设备，须经过解体分部运进，运抵现场时，汽 车吊、载重汽车也随之跟进，到达施工现场，卸车后进行组装，组 装完成后需进行调试和试运行。 第二节、施工组织机构及施工人员配制第二节、施工组织机构及施工人员配制 为确保该工程如期保质完成，项目部组建强夯施工队。施工队 人员对场地条件、地层条件和施工条件熟悉，组建的施工队负责具 有较高的技术、组织、施工管理水准，且责任心极强。 本项目部将以先进的施工工艺、周密的施工管理、严格的组织 纪律和全面的质量保证体系如期完成本项工程。 施工队将充分发挥团结合作精神，密切配合总承包方，在指挥 部、监理、质检、设计各方的监督下，保质按期完成本项工程。 公司对该项目分为四个层次进行管理，即公司总部、项目经理 部、施工作业层和后勤保障层，具体实施由项目经理部全权负责执 行。 项目经理部设项目经理一名，技术负责一各，施工负责各一名， 下设施工员、技术员、质检员、安全员、材料员和资料员等。项目 经理对工程质量、安全、进度负全面责任，并确保公司质量体系在 项目经理部的有效运行。 地基处理施工项目经理部定编人员计划地基处理施工项目经理部定编人员计划 ( (一一) )项目经理部项目经理部 1.1 职务姓名职称职责 1.2 项目经理何志兵工程师项目总负责 1.3 项目副经理王军工程师施工现场负责 1.4 技术负责林永辉高级工程师项目技术负责 1.6 施工员杨杰工程师现场施工管理 1.7 质检员刘晓东工程师工程质量管理 1.8 安全员幸安海工程师施工安全管理 ( (二二) )施工作业组施工作业组 2.1 强夯施工一队 6 强夯施工、记录 2.2 测量组 2 控制地形测量 2.3 检测组 3 地基处理质量检测 ( (三三) )后勤保障组后勤保障组 3.1 办公室 2 办公室的日常管理、接待 3.2 机械维修组 4 施工机械的保养、修理 3.3 材料、设备管理 2 施工机械设备、材料调配等 3.4 水电、膳食组 3 施工现场的供水、电、膳食 第三节、主要施工机具和材料安排第三节、主要施工机具和材料安排 一、施工机具计划 施工机具的规格、性能、配套数量应满足施工要求，拟进场的 主要施工机具如下表所示。 序号序号设备名称设备名称型号型号规格规格计划数量计划数量用途用途 ( (一一) )施工主要机械施工主要机械 1 强夯机履带式起重机 30100t 1 强夯施工 2 夯 锤铸钢 12-26t1 强夯施工 3 推土机山推-160 y1601 平整场地 4 挖掘机小松 1.0m31 挖沟装土等 5 压路机振动式 20t1 碾压 ( (二二) )施工辅助机械施工辅助机械 6 40t拖车 nissan40t6 设备运输 7 50t汽车吊 kato40t2-3 设备组装 8 15t自卸车 15t5 运土 ( (三三) )测量设备测量设备 9 全站仪 rts6321 测量 10 水准仪 ds33 测量夯沉量 注：以上施工机具的数量须根据施工进度和具体情况作必要调整。 二、材料计划 根据工程项目的施工进展情况，及时合理地调配施工材料，使 得施工现场施工作料流动有序，不积压，不短缺，保证施工能够有 条不紊的进行。由于本工程为比较单纯的强夯项目，施工中所需的 主要材料为柴油和 28 钢丝绳，两者的计划用量分别为 5t 和 60m。 第四节、施工进度计划第四节、施工进度计划 根据本工程规模及施工特点，并结合我公司实际，抽调精兵强 将，组织人力、物力突击，确保有效工期 30 天内完成全部工程的施 工。施工现场组织项目经理部配合业主及监理等进行项目管理，并 按施工网络技术进行统一指挥，内外协调，支态控制。 第一阶段为施工准备、分区段场地清理及平整：接通水、电管 线；施工范围内清理、铺设施工便道；抓紧时间建临时生活、生产 设施；测量定位及复核，组织人员机械进场等。计划在 1 天内完成。 第二阶段为强夯及碾压施工：强夯及碾压基本同时进行，安排 1 台强夯机施工，可在 30 天内完成本次强夯任务。 本工程按上述计划有序进行，工期按 30 天安排（不含施工准备 及验收工期），根据项目部的实力和经验，采取有效的组织和技术 措施。 第三章、强夯设计参数第三章、强夯设计参数 根据总图及甲方相关要求，同时对地形、总图等因素进行分析， 对场地分为两次为进行地基处理，第一次处理范围按相应控制标高 分为 2 个区，其他区域应结合准备建筑、高填方、边坡统一考虑， 为第二次处理范围。 本次设计为第一次地基处理，对于有淤泥质土的区域应先对淤 泥质土进行换填，淤泥质土换填完成后强夯，最后按强夯平面进行 强夯路基处理，而高填方区域按对应部位路基处理要求进行分层碾 压处理。 第一节、地基处理技术要求第一节、地基处理技术要求 （1）高填方及桥背附近施工，不得回填影响强夯施工的大块 石； （2）强夯处理后地基要求：es=5.56.0 mpa，地基承载力特 征值 f160kpa。 第二节、施工技术要求第二节、施工技术要求 一、一、 换填换填 1、高填方区域换填挖方中石料。 2、换填块石区域采用开山石料，要求为级配良好的块石、碎 石，粒径不大于 50cm，含泥量不大于 10。 3、换填素土区域采用砾质土或土石混合料（土石比为 7：3），土石混合料中石料最大粒径不大于 5cm，土中不得含有淤 泥、淤泥质土、植物等杂 质。 4、对于淤泥质土厚度2.0m 区域应全部挖除淤泥质土换填， 对于淤泥质土厚度2.0m 区域应挖除 2.0m 厚淤泥质土换填。 5、挖出的淤泥质土应放置在不影响施工的空地处，结合景观 设计，作为绿化栽培用土。 6、现场部分山谷位置，已填筑土石方，无法进行换填。待强 夯后钻探取样，对淤泥层做常规试验及压缩固结试验，验算地基残 余沉降是否满足场地设计要求。其他未填筑土石方区域。应严格按 照设计要求施工。 二、二、 强夯强夯 1 1、强夯能级分区、强夯能级分区 根据设计图纸并结合地质资料的填土厚度确定场地处理厚度， 划分强夯区域。在施工阶段应根据现场实际适当调整强夯分区边界， 优选各区域的夯击次数、遍数。 夯击能：1000 knm。 2 2、强夯施工参数、强夯施工参数 （1）点夯 夯锤采用直径为 2.0m 直径的铸钢锤，夯点采用正三角形布置， 夯点间距 3.5mx3.5m（1000 knm）； 收锤标准：同时满足总击数15 击或最后 2 击平均夯沉量 10cm； 遍数：3 遍； （2）满夯 夯锤采用 20t 铸钢锤，锤径 2.0m，夯击能低能满夯，满足 将表层松土夯实即可。 夯点布置：锤印搭接宽度不小于 30cm；击数：3 击。 强夯施工前应选 2020m 区域进行试夯，通过试夯对强夯的施 工参数进行调整，以便指导施工。 第四章、强夯施工方案第四章、强夯施工方案 第一节、强夯试夯区第一节、强夯试夯区 一、试夯区选择及试夯目的 在强夯范围内不同区域各选择一块有代表性的区域 （20m20m）作为试夯区，由各方现场共同确定，采用夯锤直径 d=2.0m，夯锤重 10t，夯击能量和每点夯击数暂按设计要求执行， 通过试夯验证，然后最终确定。 本次试夯区和主要目的是：检验土的加固效果：施工设备性能 和考核；确定和调整正式强夯施工参数，根据试夯结果指导大面积 强夯施工。 试夯区收锤标准如下： 1、总击数：最后 2 击平均夯沉量10cm； 二、试夯区检测 试夯区强夯效果检验包括现场 22m2承载板试、动探、土工试 验检测。夯实后路基进行承载板试验，要求路基承载力、压实度、 弯沉达到设计要求。 三、确定和调整强夯施工主要参数 1、夯击能量 单击夯击能量 强夯最佳击数 理论上，能使土中出现的孔隙水压力达到土的覆盖压力时的夯 击能的击数为最佳击数。可用土的有效压缩率与夯击数关系来确定 强夯最佳击数。 从夯沉量击数曲线来看，随着击数增加，曲线趋于平缓，点 夯满足收锤标准，表时此时击数为强夯最佳击数。 2、夯点布置 3、夯点间距 3.5m。 4、加固范围 强夯处理范围大于路基宽度范围。每边超出路基边缘的宽度宜 为 0.5m。 5、间歇时间 当进行两遍或多遍夯击时，两遍夯击间应有一定的时间间隔 （约 24 小时），有利于土中超静水压力的消散。第一遍夯击完成后， 停止夯击，使夯坑内孔隙水蒸发后用推土机将夯坑填平。在规定的 间歇时间后，再用同样方法进行第二遍、第三遍夯击，用推土机将 夯坑填平，最后用低能量满夯，将场地表层松土夯实。 第二节、强夯施工工艺第二节、强夯施工工艺 一、施工顺序 土方回填平整场地测量高程设点定位第一遍点夯平整 场地重新放点第二遍点夯平整场地重新放点第三遍点 夯平整场地低能满夯修整场地碾压交工面测量检测 验收。 二、工艺流程框图 确定强夯参数 点夯第一遍监 测 场地平整 施工工艺流程框图 三、施工步骤 施工准备 点夯第二遍监 测 夯后检测 工程验收 是 夯中检测是否满足设计要求 否 1、按甲方移交的场地，场地整平； 2、布置第一遍置换夯点，用装土的红色塑料袋标出每一个夯点 点位，且偏差不大于 5cm； 3、夯点布置：点夯间距分别为 3.5m3.5m（如图所示） ； 4、夯机就位，按设计要求的夯击能定出高度，夯锤对准夯点 中心进行夯击，形成夯坑，直至满足设计所规定的施工参数。每台 夯机派专人对每个夯点进行沉降量观测，观测仪器用 s3 水准仪； 5、施工过程中，定期地对夯锤吊高、击数及夯点偏差进行质量 控制，并做好检查记录。收锤标准同前所述； 6、回填夯坑整平； 7、进行第二遍点夯； 8、回填夯坑整平； 9、进行第二遍点夯； 10、夯坑整平满夯； 四、强夯施工要点 1、分区作业：根据设计要求进行放线并结合勘察报告及原始 地形图，进行能级分区。 2、平整场地，用推土机推平场地，使场地平整具备施工条件。 3、控制基准点和夯点测设，使用经纬仪和钢尺或经纬仪和红 外测距仪，测定区域内的边界控制基准点。使用经纬仪和钢尺布设 点夯的夯点位置，夯点中心放置白灰以标明位置。 4、施工机械，使用 30t 履带式起重机，夯锤采用直径 2m 锤， 拉索牵引三轴式半自动脱钩器。起重机的吊钩与脱钩器以钢索相连 接。脱钩器的吊钩可直接钩住夯锤的吊耳，用麻绳索一端连接脱钩 器的脱钩把柄，另一端与起重机前部的稳固的销轴连接。 5、落距的确定：按设计要求，单点夯击能量设定落距，脱钩 器与起重机的吊钩和脱色拉索连接好之后，在脱钩器的吊钩上，系 上钢尺或测绳，提升脱钩器，至一定高度即脱钩器吊钩与地面的高 度为落距与夯锤高度之和，此时可将脱钩器拉索的下端与起重机前 部的稳固部位加以牢固的连接。 6、施工机械的平面移动方向：可沿场地长边方向或短边方向 开始，退行施工，起重机臂杆左右摆动范围内可覆盖 4 排夯点。因 此可同时推进。 （见示意图） 。 强夯施工平图示意图 7、夯坑推平，一遍点夯完成后，推平夯坑，再进行下一遍夯 击，不应将第一遍夯点与下一遍夯击的夯点混在一起，交替施工， 及时回真夯坑，不至回填夯坑不及时而影响后续的强夯面夯施工。 8、点夯施工测量：需测量每个夯点的起夯面高程，每一击夯 沉量：以及每遍最终夯沉量，测量应使用经校正好的水准仪，同一 夯点每击夯沉量的测量仪器应架设在相同位置高程。 9、点夯记录：应按统一标准记录，应包含击数，夯沉量（与 击数对应） ，能级、夯锤重、落距、施工时间、天数等。 第三节、强夯施工技术要求及保证措施第三节、强夯施工技术要求及保证措施 一、施工技术要求 1、强夯施工按建筑地基处理技术规范jgj79-2002 有关规 机具移动方向机具移动方向 定进行。 2、强夯施工的标高控制。 强夯施工要求夯前及每遍夯完后均进行高程测量，并计算平均 下沉量，取得数据作为技术资料存档。 3、每遍强夯的时间间隔控制 强夯施工时要求每遍强夯应有一定的时间间隔，具体时间由现 场确定。 二、减少强夯施工损害的质量措施 减少强夯施工对场地现有及即将施工的管线、结构造成损害的 质量措施： 1、确定强夯范围时应离开现有建筑物或设施距离不少于 20m。 2、可开挖隔震沟。 三、试夯竣工质量验收 竣工质量验收主要有现场效果检验和内部资料检查方面。 1、填写检验表格，与“验标”标准和设计标准进行比较，评定 质量等级。 2、内业资料检查，主要查内容是否齐全，能否满足要求。 （1）材料出厂证明书（合格证）和试验报告表； （2）工序质量检验签证及报告表； （3）分项分部工程检查验收质量评定表； （4）工程施工记录（包括设计图、施工图、变更设计图、变 更设计通知单，监理工程师及甲方通知等）； （5）试夯报告。 四、强夯施工质量保证措施 1、在施工过程中应采用住处化施工，及时在施工中将质量监控 信息反馈并指导调整施工参数，确保质量。 2、强夯施工必须按设计参数和强夯工艺进行施工，夯点布置偏 差不得大于 50mm。 3、每个夯击点的夯击数按单点夯后确定的沉降量及贯入度控制， 如按沉降量控制时应彩水准仪观测，并做好记录。 4、夯击时，落锤应保持平衡，夯点错位不大于 20cm，夯坑底 倾斜大于 30 度时宜用砂土或碎石将坑底整平，才能进行下一击夯击。 5、每夯击一遍完成后，应进行场地平整和测量场地标高与平均 下沉量，并再进行施工放线及施放夯击点位，方可进行下一遍夯击， 在施工过程中，对毁掉的施工夯击点标桩，应及时进行补放，以免 丢失。 6、强夯施工过程中应有人专门负责下列监测工作。 （1）开夯前应检查夯锤生和落距，以确保单击能量符合设计要 求。 （2）每遍夯击前，应对夯点放线进行复核，夯完后检查夯坑位 置，发现偏差及时纠正。 （3）按设计要求检查每个夯点的夯击次数和每次的夯沉量。 7、在夯击中，当发现地质条件与设计提供的数据不符时应及时 会同有关部门研究处理。 8、施工中对方案制定的工作量或要求进行改变时，应报上级主 管技术部门批准后方可施工。 9、强夯施工中应在现场及时对各项参数及施工情况进行详细记 录。 10、强夯过程中夯坑周围不应有过大的隆起，如有异常及时报 告监理工程师，会同设计、业主等部门再作处理办法。 11、夯坑应当日施工，当日推平，以防下雨泡水。 12、在施工过程中要求采取多遍夯击，直至满足墩体设计要求 及收锤标准。 第五章、路基检测第五章、路基检测 路基基检测须第三方完成。 检测宜在强夯完工 2 周后进行，由建设、设计、质检单位商定。 具体检测点在施工完成后随机选取。检测方法和数量等具体工 作按相关规范并委托有资质单位进行。 第六章、工程质量和工期保证措施第六章、工程质量和工期保证措施 第一节、质量保证措施第一节、质量保证措施 1、技术保证措施 （1）夯锤的选择 根据本工程待处理的土层，本次施工拟采用铸钢锤；对锤底静 压力有要求，锤底静压力大则一般能产生较好的处理效果。 夯锤通过自动脱钩装置，使之能自由脱钩。在其底面对称设置 若干与其顶面共通的排气孔，孔径约 250mm300mm，以减轻气垫效 应和有利于提锤。 （2）强夯能级的控制 根据设计要求，选定夯锤后，用测绳与钢卷尺配合，通过调整 自动脱钩装置，设置落距，并严格控制，以保证达到设计要求的夯 击能量。 （3）当夯坑内积水影响施工时，宜采用人工降低地下水位，并 及时将夯坑内积水排除。 （4）夯前、夯后必须清理并整平场地，测量夯前场地高程，地 基处理完毕后，场地标高应达到设计要求。 （5）强夯施工过程中应有专人负责下列监测工作 a、开夯前应检查夯锤的落距，以确保夯击能符合设计要求； b、在每遍夯击前，应对夯点放线进行复核检查，夯点放线位置 的偏差应50mm。夯完后检查夯坑位置，发现偏差或漏夯应及时纠 正。 c、按设计要求检查每个夯点的夯击次数和每点的夯沉量。 d、施工过程中应对各项参数及施工情况参照地基与基础工程 施工及验收规范gbj202-83 中的要求做好记录。 e、地基处理的各种强夯设计参数，在夯前必须进行工艺性试夯， 根据工艺试夯结果，对强夯设计参数进行校对和修正。 2、施工作业保证措施 （1）强夯施工落锤要保持平稳，如发现偏移或坑倾斜，要重新 就位，并将坑底整平； （2）施工前现场技术负责人组织方案会审，进行技术交底，必 要时对有关人员应进行技术培训。 （3）对施工人员进行质量意识教育，每周定期召开质量例会， 坚决实施质量否决权制度。 （4）施工班组的技术员负责本班组的质量监督，认真填写质量 记录，随时接受有关方面的质量检查。 （5）根据试夯情况调整施工参数时，应报请业主，监理审核批 准。 （6）采取措施保护各类测试仪器电缆线不被破坏，保证监测工 作正常进行。 （7）采取措施保护地表各观测点不被损坏或产生位移，保证观 测精度。 第二节、工期保证措施第二节、工期保证措施 本工程强夯加固施工工期较紧，须精心组织，周密安排，从多 方面给予有力保障。 一、项目经理部要做到靠前指挥，高速运转，所配备的售货员 要业务精、技术好、事业心强、有类似工程施工经验；项目作业层 必须由一些骨干力量组织，首先为确保工期提供组织保障。 二、在合同规定范围内尽早开工，人、机、料等务必限期到位， 各项施工准备工作尽可能提前，从而编制结合工程实际、有针对性 措施的实施性施工组织设计，给制网络计划图、目标管理图，以优 化的施工组织设计指导施工。要重视施工组织的动态管理和不断优 化，确保施工生产有秩序、有计划地进行。 三、把落实经济承包责任制与广泛开展 qc 活动相结合，充分调 动全体人员的积极性和创造性，制定、完善和落实大集体工期的经 济责任制，使“保工期”形成系统，体现在项目实施各个环节、各 项活动中。 四、加强施工管理，抓好施工中的统筹、协调与控制。施工管 理的中心是抓好各专业关键的工序的进展，做好工序衔接。要坚持 每周工地碰头会制度，加强检查监督，做到以日保旬，以旬保月， 确保各项计划的落实兑现。 五、严格执行操作规程和质量标准，强化施工现场管理，做到 文明施工，努力实现施工作业、施工管理标准化、科学化，使施工 生产有节奏地向前发展。 六、认真采用适合工程的实际的各种成熟工法，充分发挥设备 能力材料性能，不断提高劳动生产率，把加快工程进度，确保工期 建立在技术先进、措施有效的基础上。 七、加强同相关方面的联系和协调，为施工创造良好的外部环 境。增进同业主、监理等单位的联系和密切配合，及时解决施工中 出现的困难和问题，避免差错和少走弯路，以促进工程的顺利进展。 八、为了保证本工程按期完工，我们将在现场配备先进、足够 的各类机械，主要施工机械保证有效备用。施工尽量采用机械化作 业，同时保证机械设备完好率达 90%以上。 十、现场在必要时备用一台柴油发电机，以保证整个工程连续 顺利进行。 第七章、雨季施工安排及措施第七章、雨季施工安排及措施 雨水对强夯质量、工期影响较大，故应予周密考虑，统筹安排， 尽可能减少雨水对施工的正常进展带来的冲击。 一、统筹安排好各项工程的施工计划。针对本工程项目较多的 特点，考虑到有的项目施工受雨水影响较小，而有的项目受雨水影 响又较大的实际，在工期上就必须综合多方面因素予以安排。为了 抢工期，即使不可避免地要遇到雨水，也应该尽量抢晴天，雨天要 采用满足施工技术、质量和安全要求的针对性措施。 二、由于天气不稳定，施工中就不可避免地要碰上雨天，这就 要求我们在工作安排上要灵活机动，积极抢晴天、战雨天，见缝插 针。若遇大风、大雨而不能正常施工，则可利用这些时间进行设备 检修，开展学习、培训，为下一步投入施工作好充分的准备。 三、雨天施工中必须引起重视的方面和应采取的一些施工技术 措施： 1、完善场内临时排水系统（沟网） ，并派专人维护，做到下雨 不积水，能及时自排、抽排出场外。同时，拦、截、堵好场外来水， 并给于出路。 2、配备足够的施工机械，周密组织，提高工效。 3、随时了解、掌握近、中期天气预报和雨季变化情况，根据实 际情况早作安排准备，防患于未然。 4、强夯施工： （1）夯前土体面层须经碾压封闭，避免雨水浸入深部，使雨水 对强夯的影响时间减少到最低限度； （2）配备充足强夯机械、推土机、压路机，对场地进行大面积 强夯，压缩作业时间，对夯中扰动土体立即推平、碾压、封闭。 第八章、安全、文明施工和环境保护措施第八章、安全、文明施工和环境保护措施 第一节、安全生产保证措施第一节、安全生产保证措施 1、安全是关系人命和施工顺利进行的大事，也是直接影响一个 企业成败的关键。本工程中工期短，各工序交叉作业繁忙、机械化 程度高，安全总是尤为重要。 2、项目经理为该项目安全产生的第一责任人，成立以项目经理 为组长，项目技术负责人及质安全部长为副组长的安全工作领导小 组，各施工队建立安全产生管理小组，每个施工班（组）确定兼职 安全员，建立安全工作网，对安全生产及全体职工负责。 3、安全保证体系 安全保证体系框图 4、加强现场施工人员的安全意识和安全生产教育，预防为主， 增强自我保护能力，严格遵守各项安全生产管理制度及操作规程。 5、加强对施工人员安全操作的培训工作。 定期进行全面安全检查，查隐患、查执行安全制度的情况，及 时总结安全工作经验，对存在的问题及时整改，对好的经验及时推 广。 二、安全生产和劳动保护措施 1、建立以项目经理为首的安全保证体系。质安部及各施工队配 专职安全员，各班（组）配兼职安全员，负责现场安全工作。 2、正式开工前所有施工人员进行全面安全教育，对操作人员进 项目经理 项目技术负责 质量安全部 安监工程师 强夯施工队 队 长 安全员 试验检测施工队 队 长 安全员 班（组）长 兼职安全员 班（组）长 兼职安全员 行专业性安全教育。 3、加