道路挡土墙施工方案#云南.doc

蛮金二级公路b标k44+000k93+766.47路基挡墙施工方案 编制人：陈春汛审核人：审批人：重庆城建控股（集团）有限责任公司蛮金二级公路b标项目经理部编制日期：2010年 月 日蛮金二级公路b标k44+000k93+766.47路基挡土墙施工方案一、 编制说明为了保证安全、保证质量、保证工期的施工原则，我项目经理部组织工程部、分项目部各技术骨干对施工设计图纸认真阅读后，结合现场实际施工条件，地质情况，合同工期等，精心编制了这份蛮金二级公路b标（4、5合同段）挡土墙施工方案。本施工方案是陈述我项目经理部在该挡土墙工程施工全过程中的各项活动的一个技术、组织、质量、安全、进度、文明、环保等，全面的可行性文件。二、编制依据1、省道212线蛮耗-金平-金水河口岸公路工程可行性研究报告；2、建设部建标200299号关于发布工程建设标准强制性条文（公路工程部分）的通知；3、现行颁布标准、规范及章程等；4、云南省发展和改革委员会文件云发改交运【2007】1576号云南省发展和改革委员会关于省道212线蛮耗至金平至金水河公路工程可行性研究报告的批复；5、云南省人民政府投资项目评审中心云投审发【2007】354号云南省人民政府投资项目评审中心关于的评审意见；6公路工程建设项目设计文件编制办法、公路概预算编制办法、初步设计图表示例等；7、云南省交通规划设计研究院yhdi/qs质量体系程序文件、质量手册。8、红河州交通局和云南省交通规划设计研究院签定的省道212线蛮耗至金平至金水河口岸二级公路工程勘察设计合同。9、施工设计图纸。10、省道212线蛮耗至金平至金水河口岸二级公路招标文件及答疑、招标设计图及工程地质有关说明。11、本工程现场踏勘考察情况。12、我公司以前施工过类似工程的技术经验资料和有关技术新成果等。13、我公司现有投入工程的施工技术力量、机械设备和资金。三、编制原则根据该地区气象统计资料以及民间访谈得知，该段路线区内雨量充沛，年均降水量大，每年69月份为该地区雨季。且部分区段山坡陡峭，土体土质结构酥松，极不稳定。受雨水冲击时极易发生洪灾和山体滑坡现象。根据本工程的施工进度情况，落实项目部“保安全、抓质量、抢进度”的指示精神，在施工的计划、 组织、布置和劳动力调配上，同时根据天气变化，及时合理的安排施工，加强劳动力调配，采取合理工序穿插作业。利用各种有利条件保障挡土墙施工措施，力争加快施工进度，见缝插针，争取“不停产”。加强技术和安全管理工作，认真编制和贯彻执行施工措施，并定期组织雨季施工交底和检查，积极督促有关工作。挡土墙施工项目主要包括：便道施工、挡土墙基础工程、砌体工程、脚手架工程和部分土方工程。针对挡土墙施工特点，合理、科学安排施工计划，分轻重缓急。对不适于挡土墙施工的工序提前或延后；对计划在施工的各道工序，编制可靠的技术保证措施，集中力量突击完成。同时在保工期保质量的前提下，尽量减少施工费用，力争降低工程成本。四、采用的技术规范、标准及规程现行中华人民共和国、建筑业有关法规、规范、规程及标准,本工程所执行的相关质量、安全生产的标准、规范：（1）、工程测量规范（gb50026-93）（2）、钢筋混凝土用热轧带肋钢筋（gb1499-98）（3）、钢筋焊接及验收规程（jtj18-2003）（4）、建筑用卵石、碎石(gb/t14685-2001)（5）、建筑用砂(gb/t14684-2001)（6）、建筑结构荷载规范(gb50009-2001)（7）、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（jgj130-2001）（8）、建筑机械使用安全技术规范(jgj33-2001)（9）、建筑施工安全检查标准(jgj5999)（10）、建筑施工高处作业安全技术规范(jgj80-91)（11）、施工现场临时用电安全技术规范(jgj4688)（12）、云南省建筑工地文明施工标准（13）、混凝土结构工程施工质量验收规范（gb50204-2002）（14）、混凝土质量控制标准(gb50164-1992)（15）、组合钢模板技术规范(gb50214-2001)（16）、公路桥涵施工技术规范（jtj041-2000）（17）、公路工程质量检验评定标准（jtg f802004）（18）、公路路基施工技术规范(jtg f10-2006)（19）、公路工程基桩动测技术规程(jtg/t f81-01-2004)（20）、公路工程施工安全技术规程（jtj076-95）（21）云南省公路工程竣工文件编制使用范本及相关规范、规定要求。五、工程概况省道212线蛮耗至金平至金水河口岸二级公路全长49.76647 km （实际长49.28944km，其中短链1126.35米、54.16米、157、69米；长链44.11米、566.35米、250、71米）。b合同段，起点k44+000接a合同段止点，蛮耗至金平至金水河口岸公路地处云南省南部，红河州南部，是省道212线在红河州境内的最后一段。位于东经102 56-103 11，北纬22 35-2312之间，起于蛮耗镇，由北向西南方向延伸，经红河北岸、麻子河、期咱迷、金竹林、三家寨、金平县到达金水河口岸。它北连国道gz40线西通过县道102线接个旧至冷镦二级公路及省道214线，东通过县道102线可至河口，南直接达金水河口岸；而且是红河等滇东南地区通往越南、老挝的重要通道，是连接蒙自、金平、金水河口岸得重要经济干线。本段工程地势险峻，水系复杂，且结构物多。其中，采用了大量的浆砌块片石挡墙（包刮1.5*2.0桩基挡土墙）。b合同段路基挡土墙主要工程量：路基挡墙79700 m3，钢筋680t,砼6374 m3。六、施工组织机构施工管理离不开组织。要把工程管好，就得成立完善的施工组织机构，分层管理。让在施工管理过程中有组织、有纪律、有程序，有团队精神。积聚各个部门的建筑人才，共同努力，各负其责。才能控制、掌握整个施工过程的静、动态，发现问题，解决问题。经项目经理部多方考核、挑选的各个部门的的主管，吸引了在建筑业有丰富施工技术经验、较强的管理能力、现场独立能力、施工协调能力的管理人员，组成了一支强有力的施工管理队伍。同时，还有重庆城建控股（集团）有限公司储备的大量管理人才做本项目的技术后盾。我项目经理部根据现场实际施工情况，可以随时调动和补充各个部门的管理人员，保证了项目管理层的力量。 （一）、本项目部成立施工组织机构：具体管理人员如下：组 长：黄泽成、 吕波副组长：邱远林、张眷鲁、罗余能、张富强、封建文、曾伟华成 员：何伟、曾令红、万明福、唐华利、官忠义、冉宇、荣华、组长李小虎、向友桃、沈启翔、谭培成、马培、霍坤波、赵中良、胡泽兵、李云、刘勇、宋磊、叶锦、黄春明、钟晓波、王敏、吴平、李华新、向中华、吴小平、李小平、李峰、杨宏、姚兵、袁志伟、邓飞。三作业队二作业队一作业队三作业队二作业队一作业队三作业队二作业队一作业队副组长（三项目部）副组长（一项目部）副组长（二项目部）项目部施工组织机构图（二）、任务分工组长、副组长：负责指挥全面工作。成员：负责现场具体施工任务。材设部：负责工程物资的供应工作。综合部：负责后勤、生活保障工作。财务科：负责工程资金供应工作。质量、安全部：负责工程质量、安全指导、检查、监督工作。技术部：负责施工中一切技术处理。在施工过程中，组织机构运转，各职能部门各负其责，分工合作，为一个共同的目标精诚协作。七、施工计划、组织、安排（一）、工期计划1、进度计划编制原则a、根据工程的总工期和各分部工程的工期计划，精心编制挡土墙施工进度计划。b、充分准备材料、构件、设备，使施工准备及各工序的施工合理衔接。c、合理安排施工，保证工程流水作业，连续均衡施工，并保证劳动力、施工设备、材料的使用均衡。d、根据工程特点，合理安排先后施工顺序，充分考虑合理的穿插施工。2、进度计划的执行施工进度计划经审定后，必须认真执行，作好如下工作：a、加强计划管理，根据制定的施工进度计划编制周、月施工进度计划，定期检查、落实措施。做好施工进度记录。b、根据计划要求落实施工准备工作，保证施工正常进行。c、掌握施工动态，及时反馈信息，使施工计划处于动态管理。3、进度计划的调整在施工过程中，若实际进度与计划不相符，应及时找出存在问题，并认真分析产生原因，对进度计划及时进行相应调整，按优化后的进度计划组织施工。4、工期目标本工程总工期到2011年6月30日。针对该分部工程施工进度进行科学的计算，有效履行工期计划的能力。5、控制性节点本工程沿线大部分都是路基挡土墙，途中又遇6、7、8、9月是雨季，如果在雨季前未施工完，将造成工期受阻。雨季期间施工，对路基挡土墙更为不利。所以，雨季期间施工应做好一切施工措施，保证施工安全、施工质量；并为雨季后施工做好准备。雨季后施工，加强工期施工管理，对每段挡土墙进行突击性施工，实施控制性计划，力争不拖延总工期。（二）、组织、安排1、在组长的统一领导之下，提前做好施工准备、材料储备、人机落实、方案编制等。2、制定路基挡墙可行性施工计划。雨季施工前，项目部认真组织有关人员分析各段挡墙的施工任务，雨季施工期间，在工期安排时应对雨天的影响进行充分考虑，编制雨季施工措施，并实行动态管理，遇工期提前和延后，及时进行调整。3、夜间值班人员做好值班记录，同时设置天气预报员，负责收听和发布天气预报情况，用小黑板及时进行公布或通知，必要时电话通知每个施工班组。4、组织相关人员对施工现场的准备工作进行全面的检查，包括临时设施、临时用电、临时用水、排水、机械设备、施工道路、施工便道，检查施工现场及生产生活基地的排水设施，疏通各种排水管道，清理雨水排水口及沉淀池，保证雨天排水通畅无阻。5、材料准备 物资部门充足准备施工所需的一切建筑材料、施工物资等，未及时到位的要想办法组织多方面购进和储备，确保施工的顺利进行。6、技术后盾项目部根据本合同段路基挡土墙工程的数量、分布、特点，结合现场实际情况及施工管理、质量控制的需要，依照合同条款及相关规范的规定，按工程经济学及工程管理学的原理建立组织机构和配备具有丰富理论基础和实践经验的相关管理人员、技术人员，经理部下设综合部、工程部、财务部、安全部、质检部、试验室，配备管理及后勤人员。组织有关人员按照设计要求和施工方案要求进行技术交底，提出可行性施工计划，为现场施工提供有力、有效的技术补充。同时，在施工期间，工程部技术负责人带领技术人员随时到现场进行技术指导和检查，与现场施工人员保持联系、沟通，掌握现场实际施工动态，并进行可行性分析、总结。若发现有技术、质量上的问题，及时给予解决或处理，保证施工期间的施工进度、施工质量和施工安全。在工程施工期间，随时向监理、业主汇报现场实际施工情况，同时加强与设计、监理、业主的进一步交流，虚心听取他们好的建议和技术指导，努力把工作做得更好。7、现场施工准备 施工前，整理施工现场、修复（筑）施工便道，由于现场施工、雨水冲刷、运输等原因破坏的施工现场、便道及排水坡度等，重新修整，清理施工现场和便道的排水沟，保证排水畅通。检查施工现场的排水设施。确保排水设施功能完好，以保证雨水能有效的、及时的在较短时间内排出，满足施工排水的需要。 施工现场便道按设计要求或现场实际情况进行实用性处理，做到路面坚实平整、不沉陷、不积水、行车不打滑、不颠簸。路边设置400500的排水沟，局部相应位置修建沉沙井，内侧抹灰，沟底向当地的排水设施方向设不小于1的流水坡度。雨水有组织排入当地排水网，防止地表水向土层渗漏影响边坡稳定。 检查钢筋、模板堆放场地，保证场地高于现场地面，并进行硬化处理。钢筋堆放场地进行夯实，并高于现场地面300mm，用垫木将钢筋架起，避免雨水浸泡而锈蚀。检查施工现场水泥库、料具库，加工棚等的防水情况，保证现场内棚库的防雨性能。 检查现场各种机具、设备的防雨设施，保证机具入棚的防雨功能，机电设备机座垫高，不得直接放置在地面上，避免下雨时受淹。漏电接地保护装置应灵敏有效，雨季施工前检查线路的绝缘情况，做好记录，施工期间定期检查。八、路基挡墙施工方案（一）、施工便道施工现场的所有便道是保障各项生产任务的生命线。必须采取有效措施严格施工，确保施工阶段便道畅通无阻，各项所需的建筑材料和应急求援物品能及时到达现场。条件允许的情况下，便道尽量在雨季之前修筑完毕。本路段施工便道较多。路基成型前应先施工挡墙，故，施工便道多的原因。其服务范围受限和增加工程造价的一个重要因素，且大部分都通过林地。土质松软，坡度普遍较大，施工地理条件复杂。在施工便道路基按4.5m宽进行开挖或填筑，部分较软路段路面采用铺设30cm厚人工手摆片石层及10cm厚碎石层，部分地段采用50厚片石层及10cm厚碎石层，路基和片石层、碎石层分别用20t压路机压实35遍，第一层静压，第二层弱振压，第三层强振压实，路面留设2的泄水坡度。保证路面坚实平整，不沉陷、不积水、行车不打滑、不颠簸。保证便道不受雨水冲刷和浸泡是保障便道畅通的一个重要措施，尽量减少便道边沟的长度和坡度，及时将地表水排出路基以外。对有明显冲沟的地方采用3001000管径涵管埋设进行排水，并砌筑检查井（沉砂井）。土质较好的路段，便道边坡采用不陡于1:0.75的坡度放坡并拍打密实。土质较差路段边坡可采用喷射不少于15cm的c25混凝土防护措施。深挖、高填路段采用m7.5水泥砂浆片石砌筑片石挡土墙挡土。无论条件如何艰难，花费的工程造价在大，都要保证便道的畅通，使建筑材料顺利到达施工场地，这样才能确保挡墙的顺利施工，才不耽误路基和其他工程施工。（二）、路基挡墙基础施工1、施工工序、工艺 该工程采用了重力式、衡重式挡土墙两种方式，基础地基承载力250kpa。m7.5水泥砂浆砌筑，立面用m10水泥砂浆勾缝，顶面宽度60，用1：2.5水泥砂浆抹面。 便道修筑材料储备定位放线排水沟成型土方开挖地基承载力试验垫层封底浆砌墙身基础（放大脚）。便道修筑成型后，即进行材料的储备，同时安排测量人员进行施工测量定位放样，和距边线35米修排水沟，然后视现场条件采用人工配合挖掘机分段跳槽开挖,开挖时视地基承载力要求调整基底标高，基础必须置于弱风化的基岩上，经现场业主代表、监理工程师验收合格，其地基承载力满足设计要求，达到250kpa。若地基承载力不能满足设计要求，立即采用碎石或c15片石砼封底。合格后，就进行砌筑浆砌片石基础第一层，如基底为弱风化层，先将基岩表面清洗、湿润、坐浆法砌筑。按设计要求砌筑完基础。2、施工要点施工前应进行现场核对，如发现设计与实地不符，应及时做补充调查，进行改变设计并报业主和设计代表批准后施工。砌筑工程及所用各种材料，均应满足强度要求及施工规范要求。砌筑工程的砂浆、混凝土，应用机械拌和，不应直接在砌体面上或路面上以人工拌和。并应随拌随用。当基础的地基承载力达不到设计要求时，应与监理单位共同协商提出处理方案，采取合理的处理措施。挡墙基地埋置深度，一般地段按规范要求不小于1.0米控制。（三）、路基挡墙墙身施工1、施工工序、工艺 基础（放大脚）找平定位测量放线墙身砌筑（泄水孔、沉降缝留置墙背回填）顶面砂浆抹灰墙身立面脚手架搭设立面水泥砂浆勾缝脚手架拆除。砌筑前必须将基面或坡面夯实；局部有凹陷处，应挖成台阶后用与墙身相同的圬工找平。墙面及两端面砌筑平顺；墙背与坡面密贴结合，墙顶与边坡间缝隙应封严。砌体石质坚硬，砌体外露面的坡顶、边口应选用较平整的石块并加以修整后使用。浆砌砌体砂浆必须紧密、错缝，严禁通缝、叠缝、贴砌和浮塞，砂浆饱满，分层砌筑。砌体勾缝应牢固、美观。砂浆强度严格按设计要求和施工配合比配置下料，搅拌前，对砂的含水率进行检测，然后，根据砂浆施工配合比调制，并根据气温控制水灰比。严禁采用人工拌制。搅拌机搅拌时间满足23/min。砌筑挡土墙实测项目序号检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率范围点数1砂浆强度(mpa)在合格范围内每20米按规定2平面位置（）5033顶面高程（）3014竖直度或坡度0.525断面尺寸（）不小于设计26底面高程（）5017表面平整度（）块石201片石30混凝土块料石102、施工要点a.施工前应充分熟悉设计图表资料，充分了解设计意图。b.挡土墙施工前，应放线核对挡土墙位置和埋深。c.砌筑施工严格按照设计要求施工，根据砌筑高度进行层次配料，每层石料高度大致齐平，内部填箱石和外围镶面石砌筑时都要错缝；表面平整，位于弯道处的挡土墙要平顺、圆滑、美观，砌缝宽度不超过3cm，且砂浆饱满。d.砌筑时两面立杆挂线或样板挂线，外面线顺直整齐，逐层收坡，内面线可大致适顺，在砌筑过程中经常校正线杆，保证砌体各部尺寸符合图纸要求。e.挡土墙沉降缝的间距为挡土墙设计分段长度，一般为1015m，缝宽2cm，以沥青麻絮沿逢内、外、顶三方填塞，深度为15cm。施工前后，保证泄水孔通畅。砌体勾缝嵌入砌缝内约2cm深。缝槽深度不足时，凿够深度后再勾缝，缝口平整，干净，不得有多余砂浆留在镶面石表面。砌体隐蔽面砌缝可刮平，不另勾缝。f.挡墙墙面用块石镶面，其余部分采用片石砌筑。圬工采用m7.5砂浆支砌，m10砂浆勾缝。g.泄水孔设置间距为23米，按梅花型布设。h.挡土墙断面顶面宽度一般为60宽，面坡比为1：0.05，其他尺寸根据挡土墙高和墙顶填土高度由程序计算确定，或按“挡墙分段尺寸表”进行调整。i.施工前应做好地面排水工作，保持基坑干燥。基坑开挖后应避免长期暴露和积水浸泡，以防地基承载力降低。j.墙后临时开挖边坡的坡度，随不同土层和边坡高度确定。在松软地层或坡积层地段，基坑不宜全段开挖，以免在挡墙砌筑过程中发生坍塌；而应采用跳槽间隔分段开挖的方法，以保证施工安全。k.基坑开挖后，应进行基底夯实和检平。若发现地基与设计情况有出入，应按实际情况调整。l.墙趾部分的基坑，在基础施工完后应及时回填夯实，并做成不小于4%外倾斜坡，以免积水下渗，影响墙身的稳定。m.挡土墙砌筑必须采用坐浆式砌筑，砂浆水灰比必须符合要求，灰浆应填塞饱满。基岩基坑砌料应靠紧基坑侧壁，使之与岩层结为整体，以确保工程质量。n.挡土墙沉降缝，应贯穿基础设置，沉降缝内采用沥青麻絮沿内、外、顶三边填塞，深度均为20cm，除特殊情况外，建议不要随意移动其位置，以确保外形美观。o.挡土墙应错缝砌筑，填缝必须紧密，不得做成水平通缝；墙趾台阶转折处，不得做成竖直通缝。p. 泄水孔的设置除保证外形美观外，应设好墙后反滤层，使其真正发挥功能。q. 挡土墙勾缝建议从整体考虑，应平直舒顺。r. 挡土墙与涵洞、护脚等工程相衔接处应过渡顺适，相接处采用沉降缝断开。（四）、挡墙人工挖孔桩基础施工根据设计施工图要求，对部分抗滑桩挡土墙进行了人工挖孔桩钢筋混凝土基础。孔桩开挖后，地面线、轴线和地质若与设计不符，尽快与设计人员联系，以便采取其他方案。护壁材料采用c20快硬性混凝土，即在500号硅酸盐水泥中，掺入4的石膏、3的氯化钙，坍落度控制在23，必要时可根据现场实际情况进行调整坍落度。混凝土浇注24小时后，就可拆模继续下道工序施工。就该工程地理位置和特殊的地址情况，做出了以下施工措施。1、挖孔桩施工工艺便道修筑放线定位开挖土方测量控制砼护壁挖土至设计标高基坑验收安放钢筋笼浇筑桩芯砼养护桩基声测下道工序施工。2、施工准备a.熟悉施工设计图纸，掌握基础的结构形式及基础埋深，地形、地貌和水文情况，并对进场施工人员进行安全、技术交底。b.修建施工便道到到人工挖孔桩位区，且使便道能达到每个抗滑桩施工区域。由于抗滑桩位处于滑坡区域，地势险要，山坡陡峭。修建便道时需按施工规范对便道和施工区域进行处理和防治，保证便道畅通和挡土墙施工区域满足施工要求。c.对施工所需的各种原材料进行入场检验，合格后报监理工程师批准后方可进场；按规范做好施工所需的配合比并报监理工程师批准，监理工程师批准后方可使用。d.入场前对该地段山体和周围环境进行观测，做好记录，分析、总结。如有危险预兆，必须及时汇报，并作出有效、可行的措施，杜绝安全事故的发生。同时要采取排水措施，让雨水和地下水不侵入施工区域和滑坡区域。e.孔口较场地标高高出0.30.5m以上，防止地表水漫入孔内，四周挖排水沟，作好排水系统，及时排除地表水。f搭设孔口防雨棚，安装出渣提升设备（见下图），布置好出渣道路，架设动力和照明线路。合理堆放材料和机具，使其不增加孔壁压力、不影响施工。g.孔口雨棚（兼围护支架）立杆横距、纵距和水平杆步距都按120cm搭设，留出孔位位置，搭设高度满足2.5米，并按规范设置剪刀撑，顶做彩条布遮盖。桩孔四周（除运土通道）用竹跳或50厚的板材围挡，围挡高度不少于120cm，距孔口11.5米，根据施工场地情况，便于施工就行。防止山体上石块下落伤到施工人员，和防止施工出来的石块等物体坠入孔内伤人。孔口设置明显警示标志（如施工区域请勿靠近、深基坑施工注意安全等警示牌，红色低压警示灯等）和施工标志牌，施工标志牌上应标明桥名、桩孔号、孔口标高、设计桩顶（底）标高、应挖深度等内容。抗滑桩施工布置图3、人工挖孔和护壁（1）人工挖孔采用人工开挖成孔。用手摇绞车或卷扬机或专用挖孔桩机械提升出土石渣。土层及松软破碎岩石层采用人工手持铁搞、钢钎开挖，采取边开挖边浇注护壁，即开挖1.0米护壁1.0米，确保安全。开挖顺序：人工从中心向四周，挖到1m深后再修护壁位置。便道、施工平台排水沟测量定位开挖锁口段浇筑井圈、搭设棚和围挡开工报告土方开挖护壁钢筋、模板、砼、拆模挖下一米孔护壁挖下一米孔到设计孔底。挖孔桩孔口原设计采用c20快硬性钢筋混凝土，但考虑到孔口在施工过程中混凝土的耐磨性，避免损坏井口，故用c30干硬性钢筋砼锁口护壁，孔口钢筋砼护壁厚0.5m，护壁砼厚0.2米。施工缝间设连接筋，间距不大于0.5m。锁口、护壁主筋、箍筋均设置10的钢筋，钢筋水平部分端头设置10d的90弯钩，钢筋竖直伸入孔内段钢筋端头设5cm的180弯钩，以保证与下一模的钢筋有效连接，10的箍筋绑扎连接，钢筋保护层厚度5cm。其余护壁钢筋也采用10钢筋，两端头均设置5cm弯钩，用于与上下模护壁钢筋挂钩竖向连接。挖孔的最小桩径为桩的设计桩径加两倍护壁厚度，孔壁必须保证设计尺寸，既不能欠挖也不要超挖，孔的中轴线偏斜不大于孔深的0.3%，孔口的平面位置偏差不大于1cm。保护层厚度1，锚固长度1，主筋长度2，箍筋内径0.5.施工人员上下采用钢筋爬梯，爬梯采用12的 i、级钢筋现场焊制，爬梯示意图如下：注：、和钢筋按10d单面搭接焊接，每节长3m。、爬梯的数量根据施工现场确定。、爬梯的链接钩弯内角45。、梯步横杆与梯梆的焊接不得有烧伤、裂缝、咬边等缺陷。桩身下部完整坚硬基岩，在设计图要求的嵌岩深度范围采用人工打凿，以保证基底的完整性，其余采用松动爆破和风镐结合的方式开挖。孔内开挖尺寸控制：在桩孔锁口边由测量人员施放桩轴线，并用十字线用红油漆在护壁砼上准确标注出四个点位，在井圈顶面上用墨斗线弹好，再用水泥钉定点。每进尺1米，现场施工人员和施工班组长用线绳交汇出中心轴线，用锤球放出工作面轴心，再用钢尺检查周边尺寸或用检孔器顺桩轴线检查，以确保桩径及垂直度。挖孔达到设计要求后，检查孔位、孔径、垂直度和嵌岩深度是否满足设计要求和符合施工质量验收规范规定。自检合格后填好自检表、隐检表，报请监理工程师检验，若验收合格，应在24小时以内完成封底工作，再进行下一工序的准备和施工作业。若抗滑桩底的堪岩深度、承载力不能满足设计要求，及时请业主、监理、设计人员到现场进行检查后，及时作出方案，需要下挖的，就继续往下挖，以达到要求为止。（2）、施工安全注意事项：a、孔内的作业人员必须戴安全帽，卷扬机固定可靠，有急刹装置，吊绳结实，吊斗拴挂牢固，孔口弃渣及时清运，防止堆载过大，影响桩的安全性。b、孔内距作业面一定高度，用型钢和木模设置安全罩，在起吊出渣时，作业人员躲于其下，防止坠物伤人。孔内设置钢筋爬梯供作业人员上下。c、孔口派专人管理，负责检查渣土提升支架、孔口附近的洒落土及观察四周的地质变化，清理危险物、排水等。d、提取土渣的吊桶、吊钩、钢丝索或麻绳、卷扬机等机具经常检查。下井时工具先下，上井时工具先装好，人出地面后再提吊桶。e、已完成的桩孔，在未浇筑混凝土前加钢管防护栏杆和警示标志。f、挖孔时，应随时检查孔内二氧化碳及有害气体的含量，如超过0.3%，或当孔深超过10米时，应配风机向孔下送风，防止孔下缺氧，引起作业人员伤亡。g、孔内采用36v低压电照明，使用60100w防水带罩灯泡，用防水绝缘电缆引下，并安装漏电保护装置。h、为防止挖孔中出现坍塌，孔壁支护一定要牢固，砼达到一定强度后方可继续下挖。（3）防滑桩护壁护壁模板采用定型钢模，用3mm钢板和6mm扁钢加工成6大块，块与块之间用螺栓连接，模板对位时的中心点用线锤从孔口引入孔内，误差控制在2cm以内，模板用1010方木作支撑加固。为方便护壁混凝土的浇筑，将模板加工成上小下大的锥形，上口的最小尺寸必须满足桩身的尺寸要求。护壁用c20快硬性混凝土，厚0.20m，在桩孔附近现场拌制，用45振捣棒配合振捣密实。为保证孔口的稳定，在孔口浇筑宽0.5m、高0.5m的混凝土锁口圈，护壁主筋、箍筋均布置10的钢筋。护壁施工示意图如下：（4）基岩成孔基岩部分在设计图要求的嵌岩深度范围采用人工硬打，以保证基底的完整性，其余采用松动爆破和风镐结合开挖施工，防止造成基岩破损。施工时注意复核桩孔中心轴线，避免造成欠挖、超挖现象。（5）挖孔中的排水措施 1）、施工区内地下水主要受大气降水及地表水体的补给。在地下水丰富、水位较高时，桩孔位置配备高扬程的潜水泵，及时抽水。孔底设置303030的集水坑，便于施工排水。2）、若遇孔内水流量大，缩短护壁的浇筑高度，以尽快形成钢筋混凝土护壁。3）、在混凝土浇注前，留置好泄水孔，避免无泄水孔而发生孔内坍塌现象。4）、对基础涌水量特别大，潜水泵不能抽干时，采用下钢护筒或机械冲击成孔，并用水下砼浇筑方法进行桩基砼浇筑。（6）孔内照明及通风孔内照明采用36v低电压，使用60100w防水带罩灯泡，用防水绝缘电缆引下，并安装漏电保护装置。挖孔时，应经常检查孔内有毒、有害气体的含量，如超过0.3%或孔深超过10m，应采用机械通风措施，保障孔内安全作业。（7）成孔检查所有嵌岩桩深度均应采取持力岩层和设计嵌岩深度指标双控，即桩孔施工至设计标高后应检查嵌岩深度并对岩石取样试验，确保嵌岩深度和基岩天然湿度下的单轴极限抗压强度达到设计要求。若孔底地质复杂或在开挖过程中发现不良地质现象，用钢钎探明孔底以下的地质情况。对成孔的净空尺寸和垂直度进行检测，不合要求的必须对孔壁进行修整，最后对孔底进行处理，作到孔底平整，无松渣、污泥或沉淀等软层。经施工单位自检合格后再进行报验，由监理、勘察、设计及业主等部门核验并办理隐蔽验收签证手续。验收合格后及时浇注c20砼封底10cm，以免基底岩石风化，降低承载力。抗 滑 桩 实 测 项 目序号检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率范围点数1混凝土强度（mpa）在合格标准内每根桩12桩长（m）设计13孔径或断面尺寸（）设计34桩位10015竖直度（）钻孔桩1桩长，且5004挖孔桩0.5桩长，且20046钢筋骨架底面高程（）501（8）桩基钢筋笼：所有进场钢筋必须按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，分别堆存，不得混杂，且设立识别标志。现场堆放时，应垫高并加遮盖以防锈蚀。钢材进场应具有出厂质量证明书和试验报告单，每批进场的各种规格钢材都应对母材做抽样力学性能试验，合格后才能使用加工。发现弯曲、变形钢筋要作调直处理。有片状老锈钢筋严禁使用。 抗滑桩钢筋采用了hrb335、hrb235两种规格的钢筋，分别为：32、20、10，受力钢筋靠路线一侧。1）钢筋堆放：到场钢筋按照进场批次、型号、规格分类堆放整齐，钢筋堆放时下面垫条石和木枋高30隔离防潮，并采用机械平整场地，20t压路机分35遍碾压密实，加工场地用c25混凝土硬化，设置加工棚。2）钢筋下料：钢筋下料用下料机截断，直螺纹机械连接，配料长度按照安装的桩位、钢筋定尺和满足接头的规范要求的原则进行计算，达到最大限度节约钢材。加强箍按设计要求下料焊接后，在其内侧焊接对角斜“”字内撑，使其产生“三角形”稳定结构力的作用，以保证钢筋笼骨架的刚度。已下料的钢筋按照安装的桩位分类做好标记堆放。钢筋在运输中要求小心轻放，避免损伤钢筋。3）钢筋笼制作、安装：人工转运钢筋半成品，由于场地条件限制，采用在每个桩孔旁边加工钢筋笼，再用吊车整体吊装放入孔内。先用1：2.5水泥砂浆，厚50将加工场地硬化，再用木枋将加工钢筋笼场地找平。先将四根主筋平放置于支架的上、下木枋上，再按主筋设计间距在加强箍上四等分并标记，然后将加强箍垂直安放在主筋上，四根主筋平行置于加强箍的四个等分点并用钢筋卡固定后用电焊点焊固定（加强箍垂直于主筋）。其余主筋依次平行等距点焊在加强箍外侧，再绑扎四肢箍筋。为使钢筋骨架放入桩孔后摆放居中，并满足设计要求，在钢筋笼上设置钢筋护耳，其宽度应准确，以确保10保护层厚度。钢筋骨架加工完成后按设计要求在抗滑桩的四角布设4根镀锌焊接声测管，内径57，壁厚3.75，并牢固固定在钢筋笼上，注意声测管的底部和管节位置密封性必须完好，底部采用10010010钢板焊接密封，管接头处用长10的70钢管焊接密封，上端露出10，顶部用木塞封堵，防治砂浆、杂物堵塞管道。或者钢筋笼入孔时安装声测管，位置必须安装准确，严禁变形，密封性好。按钢筋笼吊装要求，在桩基钢筋笼顶部第一根加强箍处用25圆钢沿加强箍直径方向设置两道（4道）n形吊环，并与主筋焊接牢固（双面焊缝，焊缝长度25cm）。桩孔、钢筋笼经业主、设计、监理检验合格后，用25t吊车双吊点吊装入孔，并注意钢筋骨架与声测管在吊装入孔不得使其变形，声测管的密封性完好，并保证钢筋笼入孔后摆放居中。钢筋笼就位时应对准桩孔，吊直扶稳，缓慢下沉，避免碰撞孔壁。整个钢筋笼下沉至设计位置后应及时固定，钢筋骨架上事先均匀安设控制骨架与孔壁净距的钢筋护耳以确保保护层厚度的满足满足设计和规范要求。钢筋允许偏差控制：见下表检查项目允许偏差（mm）受力筋间距两排以上排距5同排基础、墩台、柱20箍筋、横向水平筋、螺旋筋间距10钢筋骨架尺寸长10宽、高或直径5保护层厚度柱、梁5基础、墩台10弯起钢筋位置（）20（9）混凝土浇筑桩基砼采用c25砼，泵送到位浇筑。浇注时相邻近的两孔不同时浇注或施工，以免搅动孔壁造成串孔或断桩。采用漏斗串筒下料，砼塌落度控制在180220，必要时根据现场实际情况、气候条件进行范围内调整。串筒用2mm3钢板制成，每节1.0m，直径2530，另外制作一些中间加设混凝土减速装置的串筒，用于桩基比较深时浇筑混凝土用，以免在混凝土下落过程中引起离析。混凝土浇筑采取分层进行，每层高度50cm80。开始浇注时,孔底清洗干净,积水深度不超过5厘米,每灌注一层捣固一次,尽可能加快浇筑速度,一次连续浇筑完毕。砼顶面标高根据浮浆的厚度决定,一般比设计标高超灌0.20.3m，浇筑完成后立即清除桩顶表面的离析混合物和水泥浮浆。采用插入式振捣棒捣实砼，用快插慢抽的方式振捣。插入式振捣棒的移动间距不应超过振捣器作用半径的1.5倍，插入下层砼1520cm，每一处振动完毕后，边振动边轻轻提出振动棒，避免振动棒碰到钢筋及其它预埋件。对每一振动部位，必须振动到该部位砼密实为止，砼密实的标志是砼停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦。当孔内渗入的地下水上升速度大于6mm/min时，按水下砼灌注要求施工。但，由于该段位于山上，预计孔内水流量不大，一般采用干做法施工，暂不考虑水下灌注砼，若需要水下灌注砼，再做专项方案。（10）、挡土墙墙背回填需待墙身砂浆强度达到75以上，方可回填墙背填料。回填前，应确定填料的最佳含水量和最大干密度，根据碾压机具和填料性质，墙背填料应满足设计要求,并做到分层填筑,分层压实,压实度符合设计及规范要求。一般地段在距墙背、墙顶50cm范围内采用透水性材料填筑。墙后回填必须均匀摊铺平整，并设不小于3%的横坡，以利排水。墙背1米范围内，不得有大型机械行驶和作业，防止碰坏墙体，并用小型压实机械碾压，分层厚度不得超过20cm。墙后地面横坡陡于1：5时，应先处理填方基地（如铲除草皮、开挖台阶）后再填土，以免填方顺原地面滑动。由于本项目部分路段穿过梯田，应先清除水田淤泥后再砌筑挡墙，以确保挡墙的稳定性。桩基挡墙桩基施工时应采取必要的安全措施，严格按国家规范实施。（11）、挡土墙勾缝采用m10水泥砂浆勾缝。利用较细的合格的建筑砂，若砂粒较粗，用人工筛虑后，选用细粒的砂，严格按设计要求和实验配合比配置、搅拌砂浆，人工勾缝。勾缝前，清理干净面石的砌筑砂浆和其他杂物，找好缝的水平，弹好水平线，然后开始勾缝，先做好标准后，请业主、监理验收合格同意工艺和做法后，再进行其他部位的勾缝作业。 要求勾缝砂浆颜色一致，厚度、宽度均匀。 表面平整、光滑、无裂纹、无缺口、无掉灰等现象。 缝条成水平、垂直。（12）、挡土墙顶面抹灰采用1：2.5水泥砂浆抹灰。选用合格的建筑砂，严格按设计要求配制砂浆，用铁抹子和木抹子人工抹面，砂浆水灰比按气候标准控制，以适度为宜。抹灰前清理基面砌筑砂浆和其他杂物，用清水冲洗干净，刷一道水泥浆或建筑胶，然后抹面开始。 要求水灰比控制在0.40.5之间。 表面平整、无裂纹、空鼓、掉灰、翻砂等现象。 分3道成活：第一道，砂浆基底；第二道，砂浆木抹子找平层；第三道，木抹子搓压密实，再用铁抹子面层收光成活。（13）、沉降缝的留置该挡土墙沉降缝的留置，设计要求间距1015米设置一道，缝宽20，挡土墙沉降缝，应贯穿基础设置，沉降缝内采用沥青麻絮沿内、外、顶三边填塞，深度均为20cm，除特殊情况外，建议不要随意移动其位置，以确保外形美观。 要求缝口宽度一致、垂直。 缝口内无水泥砂浆添堵。 墙背缝应做好泄水层，以防沥青麻絮老化分解后泥浆等物填塞沉降缝。（14）、泄水孔和泄水瀼（过滤层）的留置根据设计要求，泄水孔间距23米上下错开设置，孔径1010，砌筑时，采用pvc110管埋设，这样才能较好的保证泄水孔内无填堵现象。泄水瀼（过滤层）采用直径1015的块石磊砌，厚度50，直径100九、季节性施工措施（一）、雨季施工措施1、施工便道与施工场地施工便道的路基用20t压路机碾压密实，并铺设3050的块片石，面铺设10的沙石混合物，用压路机碾压密实。做好排水沟，确保雨期道路循环通畅，不淹不冲、不陷不滑。施工场地排水坡度应不小于2，并能防止四邻地区的雨水流入。在距基础35米处做雨水截水沟，基坑周围砌筑防水墙，高不低于170mm。凡有可能积水的区域，应事先填筑平整。下雨时，无挡雨、覆盖措施不得进行明挖施工作业。2、临时设施现场临时设施的搭设，应严格按照各有关规定实施，防洪器材要备齐，并按有关规定发放。雨期施工前，应对各类仓库、变配电室、机具料棚、办公室、宿舍（包括电器线路）等进行全面检查，加固补漏，对于危险建筑必须及时进行处理。水泥库室内地面标高要比室外地形高出30cm，防止雨水流入库内。 雨期施工中，要经常检查和及时维修加固爬梯及防滑条，确保防滑措施有效。为确保防滑效果，不宜使用钢筋或竹条做防滑条。3、混凝土工程雨期施工期间，砂石含水率变化较大，要及时测定，并调整施工配合比的加水量，严格控制坍落度，确保混凝土的强度。涂刷水溶性脱模剂的模板，应采取有效措施，防止雨水直接冲刷而脱落流失，影响脱模及混凝土表面质量。雨期施工期间应加强防风紧固措施。各类模板临时停放均应按有关规定进行妥善地进行防风。4、材料、构件储存及保管各种材料、构件等，应在能够切实防止风吹雨淋日晒的干燥场所存放。雨期施工期间各种材料、构件宜水平放置，底层应搁置在调平的垫木上，离地不小于3040cm，防止受潮和变形。叠放高度不宜超过1.8米，采用靠架存放时，必须确保不变形。砂、碎石等松散材料，堆放周围要加以维护，防止下雨时受污染。水泥、粉煤灰等材料，必须存放在确实有效的防雨、防风、防积水、防潮气的库房内。特殊情况需露天临时堆放时，必须采取可靠的毡、垫等措施。材料下面要架空不挡水，高度不低于40厘米，底层要做隔水、隔潮措施；上毡要牢固抗风，覆盖材料要防水不渗。沿排水方向的设施应不阻水，靠架和垫木要支垫牢固，上口调平，防止四角不均匀沉陷导致构件开裂或倾倒。油类、化学品、易燃易爆品等，应按有关规定放置并设专人保管，防止受潮、变质及起火。要准备好适量的防洪、防汛材料、工具、器材和设备以备应急使用。5、应急措施本地区6、7、8、9月份为雨季，降水多，暴雨、大暴雨时常出现。施工时应加强收集气象部门的天气预报，做到有备无患。对施工现场的排水设备、排水沟应经常检查，雨季时可根据需要增加排水通道。对水泥库、材料库、各施工点工棚等应设专人随时巡查，确保安全。暴雨时，路基、路面及混凝土浇筑工程应暂时停止6、雨季施工安排及措施（1）、雨季施工总体安排雨季施工时，从施工组织、天气预报、道路畅通、施工区和生活区内排水、安全用电等方面做好施工准备和防洪工作。（2）、混凝土雨季施工1）施工安排准备雨期施工的防洪材料、机具和必要的遮雨设施。工程材料应防水、防潮；施工机械应防洪水淹没。雨期施工工作面应逐段、逐片分期施工。2）施工措施路基挡土墙基础应防止雨水浸泡，基坑应防止地面水流入；雨后模板及钢筋上的淤泥、杂物，在浇筑混凝土前应清除干净；雷区应设置防雷措施。7、农忙季节及节假日（1）在选择专业劳务队时就加以考虑农忙季节、我国传统节日（如春节）期间的出工率，不受农忙季节及传统节日影响。工人技术水平、操作技能好的劳务队优先考虑。（2）到农忙及传统节日前，事先落实劳务队的最大出工率，当发现不能满足施工需要时，要及早预备劳动队，及时进行补充。（3）对选择好的专业劳务队在签订劳务合同时，对其不影响农忙、节假日出工率的承诺要用经济手段加以制约，或让其交一定数量的风险抵押金，兑现承诺时给予奖励，否则，加倍处罚。（4）对工期进度计划进行合理编排，在不影响总工期的情况下，把大量使用劳工和一般作业的工序尽量不安排在农忙季节及传统的节日期间。（5）项目部将对在农忙季节及节日施工期间贡献大的劳务队给予奖励，对在劳忙及节假日坚守岗位的工人进行经济补助。（6）发挥企业优势，确保地方材料农忙时照常供应。农忙季节前积极与材料供应单位签订供货合同，严格按照规范要求保证材料的数量和质量，储备一定的材料，确保农忙季节施工。十、施工质量保证措施（一）、质量目标在质量管理上，“以一流的技术管理，创一流的工程质量”，力求技术创新，管理到位，始终保持工程质量处于可控状态，“工程一次验收合格率达到100%，内控优良率85%，顾客满意率95%以上”。确保优质工程。（二）、实施规划建立强有力的项目管理班子，项目经理为第一质量负责人，项目部设专职质检员，监督整个工程过程中的质量，各专业施工队均设专职质量员来控制施工质量。由项目经理负责整个质量保证体系。跟踪监督、检查，并严格执行各项质量管理制度，接受建设单位代表、监理的指导和监督，并成立qc小组，经常进行研讨活动，总结经验，对出现的各种有影响质量因素的进行攻关、解决，采取可行的应对措施进行防治和杜绝，以确保工程质量。（三）、质量保证体系质量保证体系采用了：思想保证、质量保证、技术保证、施工保证、经济保证。在项目经理的领导下，成立“tqc领导小组”。以项目经理为首的质量组织机构。工程回访总结表彰先进改进工作质量技术岗位负责质量责任提高工作能力经济兑现质量评定奖优罚劣提高经济效益接受工程师检察定期不定期质量检查进行自检互检交接检加强实验控制利用现代化仪器手段技术保证思想保证质量保证经济保证施工保证项目经理部tqc领导小组质量保证体系tqc小组加强技术陪训，实行计算机网络计划技术，推行全面质量管理，强化iso9000系列标准tqc教育创优质工程提高质量意识经济法经济责任制质量第一为用户服务制教育计划成果发表班qc小组掌握规划技术交底图纸交底测量复核推广新技术检查创优效果制定创优措施明确创优工点优质优价制定奖罚条例完善计量支付手续签定质保责任状创优质工程，让用户满意反馈（四）、质量保证措施1、质量管理制度保证措施 为了确保工程质量，建立系统完善质量管理制度，并在雨