锅炉脱硫系统氧化镁法技术协议书

1 / 18 2 130t/氧化镁 技 术 协 议 需 方： 供 方： 日期： 2012年 06月 04日 2 / 18 技术协议适用于 2 台 130t/h 锅炉烟气脱硫工程的功能设计、结构、性能等方面的技术要求。 技术协议提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，供方应保证提供符合本技术协议和国际国内工业标准的优质产品。 方对 锅炉烟气脱硫工程 负有全责，即包括分包（或采购）的产品，分包（或采购）的产品制造商应事先征得需方的认可。 技术协议 所使用的标准若与供方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准或国际有关通用标准执行。 果需方有除技术协议书以外的特殊要求，将以书面形式提出，并对每一点作详细说明，载于本技术协议书之后。 供方没有对本技术协议提出书面异议，需方则可认为供方提供的产品完全满足本技术协议的要求。 合同签订后，需方有权提出因规范、标准、规程发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由 供 需双方共同商定。 方应执行 国家 相应规范和标准 ， 并按较高标准执行。 协议为合同附件，与合同正文具有同等的法律效 力。 范性引用文件 本标准内容引用了下列文件中的条款。凡是不注日期的引用文件，其有效版本适用于本标准。 a) 水综合排放标准 b) 业炉窑大气污染物排放标准 c) 业企业厂界噪声标准 d) 电厂大气污染物排放标准 e) 炉大气污染物排放标准 f) 般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准 g) 筑设计防火规范 h) 力机器基础设计规范 i) 筑防腐蚀工程施工及验收规范 j) 筑内部装 修设计防火规范 3 / 18 k) 工业企业噪声控制设计规范 l) 16157 固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法 m) 区设备内作业安全规程 n) 75 固定污染源烟气排放连续监测技术规范（试行） o) 76 固定污染源烟气排放连续监测系统技术要求及检测方法（试行） p) 179 火电厂烟气脱硫工程技术规范 石灰石 /石灰 q) 建设工程质量管理条例（中华人民共和国国务院第 279号） r) 建筑项目（工程）竣工验收办法（国家计委文件计建设 19901215 号） s) 建筑项目环 境保护竣工验收管理办法（国家环境保护总局令第 13号） t) 污染源自动监控管理办法（国家环境保护总局令第 28号） 2. 设计要求 30t/炉，共有 2台 开原宏达热电有限公司 新建 2台 130t/程 原煤含硫量 应用基 ) 设计锅炉烟气 脱硫 效率 95 保证锅炉烟气 脱硫 效率 95 锅炉烟气 脱硫 系统出口烟气 二氧化硫排放浓度 200炉烟气 脱硫 系统出口烟气 烟尘 排放浓度 30炉烟气 脱硫 系统出口 烟气中液滴浓度 75炉烟气 脱 硫 系统 总 阻力 1500炉烟气与 脱硫 液 液气 比为 3L/ 置方式 ： 一 炉一塔， 公用部分按 2台 130t/h 设计 。 硫工艺 ： 氧化镁 湿法烟气脱硫工艺 硫剂： 氧化镁 硫产物 ： 亚硫酸镁 3、设计条件 4 / 18 锅炉额定 热功率 ： 130T/H 锅炉额定耗煤量： 锅炉产生最大 烟气量： 344000m3/h 锅炉 出口 烟气温度： 140 160 吸收塔入口烟尘浓度： 150 收 塔入口 4667 地震烈 度： 场地土类别： 气象资料： 极端最高气温： 极端最低气温： 年平均气温（包括最高和最低温度）： 最大冻土深度： 全年平均风速： 夏季平均风速： 冬季风速： 年平均降水量： 平均相对湿度： 3月份相对湿度最小： 8月份相对湿度最小： 基本风压： 基本雪压： 无霜期： 氧化镁： 含量 85%； 200目；含水量： 2% （ 5206烧氧化镁） 4、脱硫设计原则 （ 1） 脱硫项目的主体设备采用国产设备，考虑炉型、负荷、煤种、燃煤量、炉后脱硫场地等方面因 素， 采用 氧化镁 湿法 脱硫工艺方案。 5 / 18 （ 2） 综合分析煤质情况，燃煤含硫量按 (应用基 )设计。 （ 3）设计 脱硫率 95 ， 保证效率为 95。 （ 4） 脱硫 加药 装置采用 制，同时考虑与主体工程的信号连接。 （ 5） 因地制宜设计合理可靠的布置方案。 （ 6） 200粉尘排放浓度 30（ 7） 充分利用 130t/有 的 设备、设施，采用最佳设计工艺并结合 130t/气脱硫项目总平面布置满足130t/ （ 8） 脱硫吸收塔布置在引风机后，正压操作，可避免风机腐蚀。 。 （ 9） 脱硫渣 处理由 供方 统一考虑和布置 ，利用 浮筒式液下排污泵排至需方中转站 或用 抓钩抓起 汽车外运。 需方根据供方的要求进行原有水池的改造。 （ 10） 为 确保系统安全 ， 烟道 系统采用有 旁路烟道 ，并安装 手动挡板门 及操作平台 。 当出现故障等情况时，能在最短时间内 解列脱硫塔， 将烟气切换到 旁路烟道 。 （ 11） 供方 对系统功能设计、结构、性能、制造、供货、安装、调试等采用最新国家标准和国际标准。 （ 12） 环境保护、劳动卫生和消防、防雷接地设计采用中华人民共和国最新国家 标准 。 （ 13） 土建工程由供方负责 提 交 资 料 ，需方负责施工。 （ 14） 烟气脱硫工程范围 包括 氧化镁 制浆系统、 收 及循环 系统、 工艺水系统、 脱硫渣 及灰处理、 电气仪表控制系统的设备、电气、仪表、设计、制造、安装，调试、试运行由供方负责。 （ 15）材料选择上保证适应实际运行条件的需要，考 虑 适当的腐蚀余量；对易磨损、易腐蚀，易故障设备尽 量采用标准化部件，并设计成易更换、检修、维护，提供必须备品备件。 （ 16）所有设备和管道将考虑发生故障时能承受最大的温 度热应力和机械应力，并将考虑最差运行条件及事故情况下的安全裕量 。 （ 17）所有泵的叶轮采用耐磨损、 耐 腐蚀材料，泵的轴承密封采用机械密封。 （ 18） 设备提供合适数量的检修口、取样口、人孔门，尽量设置在平台附近。 6 / 18 （ 19） 露天设备设置必须的防雨、防冻设施。 （ 20）设置进塔、塔内、出塔的烟气温度、压力 测量 ，并远传至集中控制盘显示 、报警。 氧化镁湿法脱硫工艺流程主要包括：氧化镁制浆系统、 收 及循环 系统、工艺水系统 、电气仪表控制系统及配套附件等。 （ 1） 氧化镁制浆系统 本工程脱硫剂采用轻烧氧化镁，脱硫剂浆液制备系统将满足 2 130t/h 烟气脱硫所有可能的负 荷范围。 外购氧化镁品质要求如下： 85%； 200目；含水量： 2% （ 5206烧氧化镁）。 氧化镁制浆系统主要包括脱硫剂库房、浆液池、 补 液 泵 及配套的搅拌器、液位仪等。简要介绍如下： 脱硫剂库房， 1 座，库房的储存量按 2 130t/h 锅炉 7 天 设计，外购的袋装氧化镁粉贮存在脱硫剂库房内。 袋装氧化镁由人工通过小推车投加到浆液池中，在搅拌器搅拌作用下与工艺水混合制成氢氧化镁浆液，浆液池的容积满足 2台 130t/小时用量。 设置 2 台补 液 泵，一用一备，通过补 液 泵 自动控制 将 浆液池内的浆液输送至循环池。配套液位仪、管道及阀门等。 （ 2） 循环 系统 在 脱硫 塔内，脱硫液中的氢氧化镁与从烟气中捕获的 成亚硫酸镁和亚硫酸氢镁等物质 ， 脱硫后的净烟气通过除雾器除去气流中夹带的雾滴后排出 脱硫 塔。 本工程设置 2 座脱硫塔。 塔 体直径 为 体高度为 20m， 塔底采用锥体设计，确保塔内无残留。 布置 4 台 离心 式 循环泵。 每 台 设计流量为 500m3/h，扬程为 30m，电机功率为90 配套管道、阀门及支吊架等。 （ 3） 工艺水 系统 7 / 18 工艺水系统为 2 台 脱硫塔 公用系统。烟气脱硫系统工艺水由 需方 工业水系统供 应 。 供方采用管道泵对其系统压力进行保证， 供方负责 管道、阀门及支吊架等。 （ 4）电气仪表控制系统 供方提供电气柜、仪表柜等电气设备 。 供方负责 电缆、桥架等材料和安装 ，需方 配合供方做好电气仪表自控系统的调试工作 。 既 需方只提供电源柜，整个工程所有电气仪表控制系统的设备及安装均 由 供方负责 提供 。 （ 5） 脱硫渣 及灰处理 利用 浮筒式液下排污泵排至需方中转站 6、性能保证 要指标保证 脱硫装置性能保证值如下： （ 1） 脱硫 装置在保质期内，在设计条件下， 95%。 保证 条件： 锅炉燃煤为 校核 煤种 （硫份 ； 设计 工况烟气条件 ； 氧化镁 的品质满足设计要求； 工艺水满足设计要求； 入口挡板门前原烟气 口挡板门后净烟气 入口挡板门前原烟气 （ 2）粉尘脱除率 除尘 装置 质保期内， 在设计条件下， 粉尘 脱除率 满足排放浓度要求 。 保证条件： 锅炉燃煤为 校核 煤种 （硫份 ； 设计 工况烟气条件 ； 工艺水满足设计要求； （ 3）脱硫装置出口 脱硫装置出口 00 所有运行情况和 /或最不利的煤质条件下，均满足这个要求。 （ 4）脱硫装置出口 粉尘 浓度 8 / 18 脱硫装置出口 粉尘 浓度不超过 30 所有运行情况和 /或最不利的煤质条件下，均满足这个要求。 （ 5） 在任何正常运行工况下，除雾器出口烟气携带的水滴含量低于 75基）。 （ 6）设计条件下，烟囱入口烟气温度不低于 52 ，低负荷时不低于 50 。 以上保证值基于： 烟气量 344000 m3/h (工况 )； 烟气入口温度为 140 160 ； 烟气烟尘含量为 150 烟气 4667 （ 7） 年中大于 95%。脱硫装置的可用率定义： %100A 硫装置统计期间可运行小时数。 B：脱硫装置统计期间强迫停运小时数。 C：脱硫装置统计期间强迫降低出力等效停运小时数。 他保证 （ 1）质保期 质保期 1年。 （ 2）各种不同设备的粉尘排放量 供方 保证从各种不同的设备（如：输送机等）中生产性粉尘对环境的排放浓度不超过 50 mg/ （ 3）温度 承 供方 保证所有隔热表面最大温度 50 （环境温度 ，风速 s） （ 4）无有害物质积累 供方 保证在 备不运转的状况下没有损害运转的有害物质发生积累 （ 5）噪音 9 / 18 承包方保证 置和设备噪声水平必须满足强制性国家标准：工业企业厂界噪声标准 类标准（ 工业企业设计卫生标准（ 2002）。 （ 6） 防冻 供方 保证 脱硫系统 所有 设备 、管道及附件 在冬季 临时停用或 不运转的状况下无结冻现象的 发生 。 （ 7） 烟道挡板门必须保证关闭时密封严密，开关灵活， 并做好防腐。 7. 附 工艺设备 清单 （附后） 在执行合同过程中如发现有 工艺必须的 任何漏项和短缺，在发货清单中并未列入而确实是供方供货范围中应该有的，并且是满足合同技术规范对合同设备的性能保证值要求所必须 的，均由供方负责将所缺的部件、技术资料等补上，且不发生费用问题 8、 质量保证 及售后服务 质量 保证 方 提供的系统低于本文 件要求的须填入偏离表。 硫效率不小于 95%；并且在燃煤应用基含硫率不大于 ， 00粉尘排放浓度不大于 30 气温度：设计工况下烟气排放温度不低于 50 。 气湿度：设计工况下脱硫后烟气湿度不高于 75 用率在正式移交后的两年中大于 95%。 个烟气系统漏风率不大于 5% 体 使用寿命大于 20年。 有钢衬玻璃鳞片保证期不少于 15年。 校核煤种时 ,在设计脱硫效率（不小于 95%）运行状况下， 氧化镁 脱硫剂与去除 g/ 调试 在装置调试之前，向 需 方提交一份详细的调试计划及运行手册。装置试运行的时间和负荷范围须征求 需 方认可。 在机械安装、保温及现场检查和试验工作已完成，各设备分部调试合格后，可进行整套装置的启动和调试。 10 / 18 供方 承担整套装置的启动、系统调试工作，承包商派调试指导人员到现场以便指导调试工作。 收 试运行合格后，由需方向当地环保部门提出验收申请，组织环保验收 ，费用由需方负责 。 由于 供方原因造成 验收 不合格， 需再次验收时 所产生的 费用由供方承担 。 收和交付运行 环保部门验收合格后整体工程移交给需方。 术文件及图纸 图纸提供 在合同签订后 7 天内需方向供方提供现场条件资料并组织协调供需双方及设计院的技术联络会。联络会后 15天内供方提供土建 提交资料 。土建施工的同时供需双方进行第二次技术联络会，落实工艺设计的具体细节。供方及时提供工艺施工图。 资料提供 所有工程施工完毕调试合格后，供方向需方提供整套竣工图及其他所需必要资料。 （含电子版全套图纸） 9、 供货及安装时间 开始供货时间： 2012 年 6 月 20 日前，第一批货入厂。 开始安装时间： 2012 年 7 月 15 日前，（甲方具备施工条件） 脱硫塔 本体 安装 完毕时间： 2012 年 8 月 15 日前 全部 系统 安装结束时间： 2012 年 9 月 30 日前 . 调试合格整体静态验收时间： 2012 年 11 月 30 日前 10、 安装要求 方现场服务人员具有下列资质： 1遵守法纪，遵守现场的各项规章和制度； 2有较强的责任感和事业心，按时到位； 3了解合同设 备的设计，熟悉其结构，有相同或相近的现场工作经验，能够正确的进行现场指导。 11 / 18 应现场工作条件。 要包括 系统安装、 设备催交、货物开箱检验、设备质量问题的处理、参加试运行和性能试验。 方义务：配合供方现场服务人员的工作，并在生活、交通、和通讯上提供方便。 训 ： 方负责提供相应的技术培训。培训内容与工程进度相一致。 数、地点等具体内容由供需双方商定。 需方培训人员提供设备、场地、资料等培训条件。 项目为交钥匙工程（除土建施工外） 其 工程安装内容 :（不限于） 台脱硫塔 本体的 安装 及保温的施工 ，既 烟气侧 从脱硫塔 烟道 进 口至烟道 出口 ， 脱硫 塔 范围内所有的钢结构、楼梯平台 和 照明 。 硫各系统的安装 （含保温及防腐） （ 1） 氧化镁制浆系统 （ 2） （ 3）工艺水系统 （需方只在 4#引风机房内提供工艺水供水点） （ 4）电气仪表控制系统 、照明系统 （ 5） 脱硫渣 及灰处理 系统 （含管道） 料供应： 套 脱硫塔系统 以内的所有材料及安装所需的工器具、吊装设备，均由 供方 负责提供，并对材料的质量负责。 套 脱硫塔系统内所需的土建工程均 由 需方负责，但不包括施工所需的管沟 、 孔洞 及桥支架 等 。 套脱硫塔系统以内的所有电气仪表材料 （含照明） 均由供方负责提供 ，需方只提供电源柜 一台 。 硫渣 及灰处理系统 内的排污泵和管道 材料及安装均由供方负责提供。 需方负责水池的改造和抓斗装置恢复满足正常运行要求。 方提供的所有材料、设备均由供方负责运输及装卸。 12 / 18 硫塔本体 主要施 工工艺 结构 ： 主体 =10235碳钢 腐保温： 脱硫塔外部先 除锈喷漆 ，焊接保温抓钉，铺 = 80密度 80热系数 岩棉 板， 外覆 乳白色 = 部 防腐施工工艺 （ 1） 搭设架子平台 脚手架采用满堂钢管脚手架，脚手架全部用 48 管和合格扣件扣结而成。 （ 2） 底材处理 用角向磨光机将焊缝打磨成半圆。 （ 3） 喷砂除锈 采用 20目 40目的石英砂喷砂除 锈，以 5 7粒以 50 70m/面达 作前 5 分钟，须开动通风除尘设备，通风除尘设备失效时，禁止喷砂机工作。气压不准超过 （ 4） 涂装底漆 喷砂除锈不超过 8 小时涂刷环氧防锈底漆一道，干膜厚度为 40 m，表面无气孔、无漏刷、无流挂。 （ 5） 贴玻璃丝布 采用苯乙烯溶剂将表面擦洗干净后，用乙烯基高温耐酸耐碱树脂两布三油的工艺进行施工，干膜厚度为 150 m，表面无气泡、无流挂、无气孔。 （ 6） 贴花岗岩 采用 2，专用花岗岩胶泥从底部向上一层一层贴在玻璃丝布上，每贴一层花岗岩要保证胶泥的饱满、无空洞。 （ 7） 刷缝 将花岗岩的每道缝采用角向磨光机打毛，打毛后再用高温底漆涂装一道，底漆固化后大约 12小时再用高温耐酸耐碱玻璃鳞片刷缝两道，每道厚度为 100 m，表面无气孔、无流挂。 13 / 18 道保温防腐 管道外部先 除锈打磨喷漆 两次，岩棉管壳保温，保温厚度： 30加玻璃布和 厚度 锌铁皮 。 混凝土 浆液池内壁防腐采用 花岗 石。 （ 1） 需方 派驻代表，负责施工联系和质量验收工作 （ 2） 需方 协调施工现场各工作单位之间的交叉作业关系，及时处理有关问题。 （ 3）需 方 在 供方 进驻前，应尽量做好施工现场的三通一平工作，为乙方 供方施工提供必要的条件，以保证安装工作顺利进行。 （ 4） 需方 应负责为 供方 提供工器具、吊装设备、产品构件及元件的存放场所和必要的施工场地，且应距本体设备基础 100 米范围内。 需方 应保证运输通道畅通，以确保运输车辆能抵达本体设备基础 50 米范围内。 （ 5） 施工所需的动力电源应距本体设备基础 50米范围内。 任 （ 1） 负 责组织施工，确保工程质量及工程工期。 （ 2） 所有材料及设备在工程竣工交付 需方 之前由 供方 负责保卫工作，保护不善发生损失， 供方 自费予以修复。 需方 提前使用或擅自动用后，发生损坏或其他问题，由 需方 承担责任。 （ 3） 遵守 需方 的厂规厂法，维护施工现场的生产秩序。 （ 4） 供方 应搞好文明施工，完善安全设施，因已方自身原因发生安全事故，由已方自行负责处理。 （ 5） 由于 供方 原因，造成甲方物资损坏的，由乙方负责全额赔偿。 （ 6） 供方 对 需方 提出的安装及材料质量置疑，必须给予解答和处理。 11、 其它 1、未尽事宜，双方协商解决。 2、本协议一式肆份，供方贰份，需方贰份。 3、本协议自双方签字后生效。 14 / 18 需方： 供方： 技术负责人： 技术负责人： 公司负责人： 公司负责人： 日 期： 日 期： 15 / 18 开原宏达热电有限公司锅炉烟气脱硫改造项目 二台 130表（不含烟道部分） 序号 设备名称 型号及规格 单位 数量 电容（ 产地 备注 单容 总容 1 浆液泵 Q=30m3/h， H=15 耐腐蚀 台 2 1 宙斯泵业 变频控制 一用一备 配电机 N= 2 除污过滤器 4 晓沃环保 3 浆液池 4000 3300 座 1 宏达热电 / 晓沃环保 需方提供混凝土结构，内壁防腐及 花岗岩 由供方负责 4 浆液池搅拌器 4000 3300 台 1 15 15 江苏瑞旭 配电机 N=15 5 脱硫液循环泵 Q=500m3/h H=30腐蚀 台 4 90 360 宙斯泵业 配电机 N=90 6 脱硫塔 =10 2 晓沃环保 塔底基础及予埋件由土建做，供方提 土建条件 喷淋层 8 晓沃环保 不锈钢 316L 喷嘴 48 晓沃环保 不锈钢 316L 除雾器 2 晓沃环保 不锈钢 316L 脱硫 塔内防腐 两布三油、花岗岩 平米 800 晓沃环保 脱硫塔保温及外护板 岩棉板，镀铝锌彩色压型钢板 平米 800 晓沃环保 平台、楼梯 套 2 晓沃环保 碳钢 7 排污泵 Q=50m3/h， H=24 耐腐蚀 台 2 15 30 宙斯泵业 带搅拌浮筒式液下泵 配电机 N=15 8 管道 钢衬塑管 耐腐蚀 米 135 淄博迪浩 钢衬塑管 耐腐蚀 米 4 淄博迪浩 钢衬 塑管 耐腐蚀 米 4 淄博迪浩 钢衬塑管 耐腐蚀 米 15 淄博迪浩 钢管 米 100 当地采购 钢管 米 30 当地采购 9 管道附件（含法兰螺栓） 16 / 18 蝶阀 耐腐蚀 手动涡轮式 个 8 浙江佑利 蝶阀 耐腐蚀 手动涡轮式 个 8 浙江佑利 蝶阀 耐腐蚀 手动涡轮式 个 8 浙江佑利 蝶阀 耐腐蚀 手动涡轮式 个 3 浙江佑利 蝶阀 耐腐蚀 手动涡轮式 个 1 浙江佑利 电动蝶阀 3 浙江佑利 电动蝶阀 1 浙江佑利 软连接 个 8 浙江佑利 管道外保温 岩棉 、 玻璃布 、 镀锌铁皮 平米 300 当地采购 管道支吊架 1 晓沃环保 10 电气仪表部分 线柜 1 断路器（主进线） 250 个 1 赛孚开关 电流互感器 1000/5 个 3 正泰 电流表 6 1000/5 个 3 正泰 电压表 6 450V 个 1 正泰 电压转换开关 个 1 正泰 铜排 8 13 天津格瑞普 铜排 8 1 天津格瑞普 柜体 800 1 天津格瑞普 环泵控制柜 4 断 路器 300 225A 个 4 赛孚开关 软启动器 00 4 接触器 4 按钮 g 个 4 上海二工 按钮 r 个 4 上海二工 指示灯 4 上海二工 指示灯 4 上海二工 继电器 4 天津格瑞普 熔断器 4 天津格瑞普 铜排 8 12 天津格瑞普 铜排 8 4 天津格瑞普 柜体 600 4 天津格瑞普 17 / 18 制柜 1 断路器（进线） 300 225A 个 1 赛孚开关 断路器（控制回路） P 个 1 施耐德 排污泵 2 断路器 300 40A 个 2 赛孚开关 接触器 2 热继电器 个 2 按钮 g 个 2 上海二工 按钮 r 个 2 上海二工 指示灯 2 上海二工 指示灯 2 上海二工 浆液池搅拌器 15断路器 300 40A 个 1 赛孚开关 接触器 1 热继电器 个 1 按钮 g 个 1 上海二工 按钮 r 个 1 上海二工 指示灯 1