高层住宅小区景观设计工程施工组织设计四川附图.doc

“润禾花园”总平景观工程施工组织设计目录一、工程概况3二、编制依据3三、工程施工关键3四、施工部署4五、组织机构5六、机具及劳动力安排6七、施工工序8八、主要项目的施工方案9（一）施工准备9（二）定位放线方案11（三）回填土施工方案.11（四）连砂石垫层施工方案12（五）砖砌体施工方案. 13（六）模板施工方案15（七）钢筋施工方案18（八）混凝土施工方案.19（九）脚手架施工方案20（十）防水施工方案.20（十一）木平台及木作漆施工方案22（十二）硬质铺装施工方案25（十三）园路施工方案27（十四）涂料面外墙漆施工方案28（十五）grc构件施工方案.29（十六）景观水系施工方案30（十七）给排水施工方案31（十八）电气工程施工方案34九、保证工程质量技术组织措施36十、材料选样标准措施及供应计划38十一、雨季施工措施.38十二、合理化建议39十三、确保工期技术组织措施40十四、文明施工技术保证措施40十五、安全施工技术保证措施44十六、成品保护专项施工方案46附表一：施工进度计划表“润禾花园景观设计工程 施工组织计划一、 工程概况 润禾花园景观设计工程位于成都市新都区大丰镇，景观占地面积约为17556.42平方米，见下图施工总平面图。包括了招标文件中（场内道路）硬铺装工程、照明工程、给排水工程、水景工程、硬景工程、土方工程及水电安装工程等。二、编制依据1、 成都润禾置业有限公司提供的景观工程园施、水电施等全套施工图及招标文件； 2、 国家园林景观工程现行施工验收规范标准及本省市有关文件规定；三、工程施工关键 本工程具有质量要求高，施工面积大，工期短，工序复杂等特点。故本公司将配备足够的专业技术人员团队，同时选择最优秀的班组进行施工，由于施工面积广，工程量大，故在施工期间本公司将派2-3支班组进场。 本工程所选用装饰材料大部分属专用色标、材质，且需要特别加工（如景观柱的拉槽面石材及大部分压顶石材等），因此在施工基础部分之前，所需装饰材料必须落实。 本工程定位放线工作尤为重要，精确合理的定位放线是实现设计意图的重要环节，尤其主入口的中心广场及中轴线的标高控制尤为重要。为此我公司将派出专业测量工程师，采用国标二级以上的测量精度及专业测量仪器（全站仪、经纬仪、水准仪、钢卷50m），并采用绝对坐标与相对坐标进行操作系统误差的互相检验，进行闭合或导线测量的平差计算，确保本工程定位放线精确合理。 本工程质量要求高，收边收口节点复杂（如：围墙标准段柱子处、廊架外装、木平台与硬铺交接处等），不仅对材料要求细致，对人更为重要，特别是项目班子管理人员除要吃苦耐劳外，更重要是懂行，懂管理，具备较为丰富的施工经验。为此我公司将选用经验丰富的管理人员担任项目经理，其他技术管理成员也从事过多个园林景观施工，具有独挡一面的工作能力。 本工程由于交叉作业多，又处于其他配合工种施工高峰时段，所以成品保护犹为重要，特别是地面石材装饰施工完成后必须设专门防护栏，并满铺塑料膜加以封闭保护，材料运输通道必须在彩条布上附加一层竹胶合板。确保地面装饰材质不受污染，不产生机械外伤，不缺角掉棱。 本工程所处地理位置、设计特点、质量工期要求等都决定了承包单位现场管理必须规范化，确保安全，文明施工标准化，以较好的场容场貌，优良的施工环境作保障，才能创造出精品工程，丰碑工程。四、施工部署 质量等级：优良 工期要求：120天（详进度计划表） 安全指标：无重大伤亡事故 文明施工：争创成都市标准化文明施工工地五、组织机构1、 项目部组织机构2、工程项目经理部成员职责见下表：序号职 务职 责1项目经理全面负责工程项目施工管理、生产经营、成本核算；工程质量第一终身责任人；安全生产第一责任人。2现场技术负责人全面负责项目工程技术管理工作；参与经营、生产决策；协调各专业交叉施工作业技术；技术安全交底，编制施工组织设计。3土建、装饰、给排水各专业工长严格按照施工图纸、技术规范、施工组织设计组织工程施工，保证工程进度、工程质量；管理、协调现场各专业施工员；控制现场劳动力的使用。4内业项目文员参与图纸会审、技术交底、编写施工方案，收方计量参与质量创优及检查，收集、整理与传递技术资料。5预算工程师负责工程项目预、结算，工程施工成本核算。6质量员执行材料、设备、工程产品的质量检查工作，对检验产品负直接责任。7安全员进行安全大检查，做好日常安全检查，对安全工作直接负责。8机械材料员负责工程施工机械、周转性材料采购供应、管理；工具、护具临时仓库管理。六、机具及劳动力安排园林景观工程拟投入的主要施工设备表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（kw）生产能力用于施工部位备注1搅拌机3501德阳20097.5优良整个工程2运输车东风2一汽200710t优良整个工程3挖掘机小松902日本20081.0 m3优良沟槽、土方开挖4压路机y2122泸州200912t优良道路基础5装载机zl501成都20051.5 m3优良土方7打夯机德力西hy-303浙江20083优良地基等8钻孔机东成ff-901浙江2009/优良水电10电焊机佳焊bx6-2502上海200920优良钢结构11机动喷雾器16型1山东2009/优良植物12混凝土振捣器插入式h26x-503浙江20111.5良好混凝土浇筑13钢筋调直机gt4142杭州2011/良好钢筋14钢筋弯曲机ben-352杭州2011/良好钢筋15钢筋切断机cut-433杭州2010/良好钢筋16人力翻斗车/15苏州2011/良好施工整过程17全站仪chw10-ats1011国产2011/良好施工整过程18发电机150kw1国产2010150良好施工整过程注：施工机具视具体做适当情况调整。园林景观工程劳动力计划表 单位：人工 种按工程施工阶段投入劳动力情况定位放线平整场地及夯实土方工程安装工程硬景工程道路铺装水景工程收尾工程土建技工4305015装饰技工42510安装技工41226水景技术工人2010普工2201025864机械工4224注：具体人员安排可根据工程实际情况适当的增减。七、施工工序本工程涉及土建、安装、装饰等，总施工工序及各分项工程施工程序如下： 总施工工序高程抄测水池、硬景定位放线平整场地精确放线垫层施工管线预留、预埋消防通道系统调试清洁卫生灯具及设备安装铺装及装饰花池施工 安装工程施工程序：放线土方开挖管道铺设土方回填穿电缆灯具、设备安装系统调试 铺地施工工序：（根据甲方要求，按设计图纸首先铺设样板，验收合格签证后开始按样品铺装，每道工序，乙方自检，自检合格后报甲方检验）场地清理平整局部分层回填压实抄平放线垫层施工（并按规定设变形缝）二次抄平放线铺装块体地面材料成品保护。八、主要项目的施工方案（一）施工准备1、技术准备 组织管理及技术员熟悉、审查施工图纸和有关的设计资料，发现问题及时书面通知甲方工程师，回复后作为施工依据。 以施工图总平及放线图为依据，以甲方给定的坐标为放线基点，进行轴线控制。 技术流程建立施工控制网 园林建设场地的分格网测试 高程控制 建（构）筑物轴线的定位及标定 施工抄平放线 施工前以施工总平面绝对标高控制点测出园区内原地形土方高程图，让甲方确认认可，并签认土方换土标高。质量保证措施 标示混凝土厚度的“三角墨”应尖角朝上，以便浇捣混凝土中途找寻（或用铁丝、铁钉等标示）。 用于测量轴线的大钢尺除有cm标志外，必须计量鉴定合格，并应妥善保管，以达到整个施工使用同一把尺放线。 水准仪、经纬仪要按照计量要求进行鉴定合格后才能投入施工使用，并要注意进行妥善保管和使用。 每次轴线测量都应该由另一人进行复核。相关标准、规范、规程工程测量规范（gb50026-93）工程测量基本术语标准（gb/t50228-96）测绘产品质量评定标准（ch1003-95）工程测量成果检查验收和质量评定标准（yb9008-98）2、 人工挖土工艺作业条件 土方开挖前，应该摸清地下管线等障碍物，并应根据施工方案的要求，将施工区域内的地上、地下障碍物清除。 建（构）筑物的位置或场地的定位控制线（桩）；标准水平桩及基槽的灰线尺寸，必须经过检验合格，并办完预检手续。 场地表面要清理平整，作好排水坡度，在施工区域内要挖临时性排水沟。 夜间施工时，应该合理安排工序，防止错挖或者超挖。施工现场要安装照明设施，在危险地段应设置明显标志。 熟悉图纸，作好技术交底。3、物资准备按照施工进度计划要求，根据施工预算及甲方材料清单分别落实材料和机械设施，并安排运输和储备。制订详尽的材料采购计划、运输计划和运输方案（部分与甲方共同商定）。4、劳动组织准备 根据本工程的规模、特点和复杂程度，确定工程项目施工的领导机构，并合理分工密切协作相结合，加强内部管理，充分发挥其领导职能。 根据工程需要制定出相应的劳动力以及材料进场计划，为了确保工程进度，稳定两套班组进行交替施工。 组织劳动力进场，进行质量安全、防火、文明施工等方面的开工前的入场教育。 将工程的设计内容、施工计划和施工技术要求向工程处和工作班组交待清楚，进行技术交底。 建立健全工程质量检查与验收制度、工程技术档案管理制度、建筑材料及植物材料的检查验收制度、技术责任制度、施工图纸学习与会审制度、技术交底制度、职工考勤及考核制度、工地及班组经济核算制度、材料出入库制度、安全操作制度、机具使用保养制度等各项规章制度。5、施工现场准备 根据设计图纸，进行施工测量，设置施工现场的永久性坐桩、水准桩和工程测量控制网。 做好施工段“四通一清”。保证水、电、道路和通讯畅通，去除施工场地的建筑垃圾、渣土，确定平整场地的施工方案。 按照施工设计图，建造临时料场，并且布局施工机械。 按照施工计划的要求，落实雨季施工的应对方案。6、场外准备 根据工程量清单，设计图纸及施工计划订购建筑材料、装饰材料、机械设备 及时填写开工申请报告，并上报批准。7、工期安排：（详见施工进度计划表）（二）定位放线方案 依据定位放线平面图和总平面图为依据，以甲方指定水准点为放线基点，进行轴线控制，测量由专业人员完成，测量仪器必须经过强制性精度校核，测角采用全站仪，测高程采用ds3水准仪，测量采用50m钢卷尺。系统测量、操作误差采用闭合或导线平均误差计算进行精度检核，测量精度确保国家三级，尽量达国标二级要求。铺地及水池、树池放线应讲究体量之间的轴线对称关系切忌机械理解图示尺寸（三）、回填土施工方案本工程大部分硬景、游泳池、道路铺装处于回填土上，根据施工图纸要求采用公路路基施工技术规范，规范要求回填土密实度大于85%。如遇基础的设计底标高不能落在持力层上，必须除去非持力层，用砂夹石分层回填夯实。回填土应分层铺摊。每层铺土厚长应根据土质。密实度要求和机具性能确定。压路机碾压每层铺土厚度不超过300mm，一般蛙式打夯机每层铺土厚度为200250mm；人工打夯不大于200mm。每层铺摊后，随之耙平。回填土每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，纵横交叉。并且严禁用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。（四）连砂石垫层施工方案1、准备工作施工首先对下层进行复验、量测修整，其质量不符合技术要求之处应整修到规定要求，并应检查排水设施是否完好；检查修整运输道路；补钉遗失或松动的测桩；在结构层两侧设置指示桩，用红漆标出垫层边缘的设计高程。2、材料要求宜采用质地坚硬的中砂，粗砂、砾石；级配连碎石材料中不得含有机杂物，碎石或卵石最大粒径不得大于垫层或厚度的23，并不宜大于50；人工级配配合比是砾石（20mm40mm)：天然砂：水=9.11:4.97:3；2.1 抗压强度不小于80mpa，压碎值应小于35%；2.2 软弱颗粒小于5%；2.3 含泥量小于2%；3、分层铺筑砂石 3. l 铺筑砂石的每层厚度,一般为1520cm,不宜超过30cm,但不低于8 cm，厚度可用样桩控制。视不同条件,可选用夯实或压实的方法。大面积的砂石垫层,铺筑厚度可达35cm,宜采用压路机碾压。 3. 2 砂和砂石地基底面宜铺设在同一标高上,如深度不同时,基土面应挖成踏步和斜坡形,搭槎处应注意压(夯)实。施工应按先深后浅的顺序进行。 3. 3 分段施工时,接槎处应做成斜坡,每层接槎处的水平距离应错开0.51.0m,并应充分压(夯)实。 3. 4 铺筑的砂石应级配均匀。如发现砂窝或石子成堆现象,应将该处砂子或石子挖出,分别填入级配好的砂石。3.5 洒水:铺筑级配砂石在夯实碾压前,应根据其干湿程度和气候条件,适当地洒水以保持砂石的最佳含水量,一般为8%l2%。4、碾压碾压以“先慢后快”、“先轻后重”为原则。压路机应逐次倒轴碾压，重叠宽度为三轮压路机的二分之一后轮宽，对双轮压路机不应小于30cm。碾压前先泼水，每平方米约泼水3-4kg。碾压自路边开始向路中移动，路边应重复碾压，避免石料向外挤动。在轻碾稳定碾压过程中应随时检查，如发现有高低不平现象，高出处应适当均匀撤出粒料，低凹处应适当填加粒料后再行压实。碎石层应在嵌缝前碾压坚实稳定。压实度大于95%。（五）、砌体施工方案本工程墙体施工的主要工作是砌体工程，砌体部分是该工程的重点，所以我们施工组织及管理的核心必须精心组织实施砌体工程。1、脚手架的选用根据施工平面图，本工程选用48钢管搭设脚手架体系。2、原材料的控制（1）本工程砌体采用实心页岩砖m7.5水泥砂浆砌筑，页岩砖进场时首先应向供应商索取页岩砖的合格证，同时应对批量入场的页岩砖取样进行复检，复检合格后方可上墙，由于砖几何尺寸不稳定，砖在进场过程中材料人员更应按标准砖的规格把好入场关，操作人员在操作时发现几何尺寸出差较大的出入应将这部分砖检出分别堆码，不准上墙，否则将对砌体质量产生严重影响。（2）砌筑砂浆水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆放，并应保持干燥，水泥入场后也应进行复检，不同品种的水泥，不得混合使用。砂浆用砂不得含有草根等杂物，砂中含泥量不应超过5%。砂浆配合比应由试验室先通过试配确定，出具正式配合比报告。砌筑砂浆试块抽样应在搅拌机出料口随机取样，制作。一组试样应在同一盘砂浆中取样制作，同盘砂浆只应制作一组试样。砂浆的抽样频率应符合以下规定，250m3砌体中的各种强度等级的砂浆，每台搅拌机至少检查一次，每次至少制作一组试块。如砂浆强度等级配合比变更时，还应制作试块。砂浆强度应以标准养护，龄期为28天的试块抗压试验结果为准。砂浆试块强度应按下列公式进行评定：f2,mf2f2,min0.75f2式中f2,m-同一验收批中砂浆立方体抗压强度各组平均值（mpa）f2验收批砂浆设计强度对应的立方体抗压强度（mpa）f2,min同一验收批中砂浆立方体抗强度的最小一组平均值（mpa）3、砌筑砌体砌筑，原则是先外墙，后内墙，能拉通线，则接通线。砌筑砖砌体时，砖应提前12d浇水湿润，含水率宜为10%15%。砖砌体的灰缝应横平竖直，厚薄均匀，并应填满砂浆。为确保砌体的质量，砌体采用“三一”法砌砖，即一铲灰、一块砖、一揉压的砌筑方法。埋入砌体中的拉结筋，应设置正确、平直，其外露部分在施工中不得任意弯折。砖砌体应上、下错缝内外搭砌。砌体宜采用一顺一丁或三顺一丁的砌筑形式。砌体水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。每层承重墙的最上一皮砖，240mm厚墙应整体丁砌层。外墙转角处应同时砌筑，内外墙交接处必须留斜槎，槎子长度不应小于墙体高度的2/3，槎子必须平直、通顺。分段位置应在变形缝或门窗口角处，隔墙与墙或柱不同时砌筑时，可留阳槎加预埋拉结筋。沿墙高按设计要求每50cm预埋6钢筋2根，其埋入长度从墙的留槎处算起，一般每边均不小于50cm，末端应加90弯钩。施工洞口也应按以上要求留水平拉结筋。隔墙顶应用立砖斜砌挤紧。在梁或梁垫的下面，砖砌体的台阶水平面上以及砌体的挑出层中，也应是整砖丁砌层。半砖和破损的砖应分散使用在受力较小的砖砌休中。安装过梁、梁垫时，其标高、位置及型号必须准确，坐灰饱满。如坐灰厚度超过2cm时，要用豆石混凝土铺垫，过梁安装时，两端支承点的长度应一致。4、轴线、标高的控制：开始砌筑前，应用经纬仪和线坠确定每一条轴线，分别弹出每条砌筑墙边线。在砌筑时做到：“两勤”，勤吊线，勤量10线砖高的累计误差，随时掌握，随时调整，确保标高控制在允许范围内。砖砌体允许误差项 目允许偏差检 验 方 法基础墙轴线位移1010用经纬仪复查或检查施工测量记录基础顶面1515用水平仪复查或检查施工测量记录墙面垂直度20用经纬仪或吊线和尺检查表面平整度8用2m直尺和楔形塞尺检查水平灰缝平直度10拉10米线和尺检查水平灰缝厚度（10皮砖累计数）8用尺检查外墙上下窗口偏移20用经纬仪或吊线检查，以底层窗口为准（六）模板施工方案一、构料选用1、柱模板：采用木模板。2、梁板模板：为了保证梁、板底面的平整和光洁，梁板模板采用18mm 厚双面覆膜多层板做面板，50100 木方做龙骨，配以48钢管脚手架支撑体系。二、材料要求1、模板要求(1)技术性能必须符合质量标准(通过收存、检查进场竹胶板出厂合格证和检测报告来检验)。(2)外观质量检查标准(通过观察检验)任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡、公称幅面内不得板边缺损、每m2单板脱胶0.001m2、每m2污染面积0.005m2、每400mm2最大凹陷深度lmm，且1 个。2、检查方法(1)厚度检测方法：用钢卷尺在距板边20mm处，长短边分别测3 点、1 点，取8 点平均值；各测点与平均值差为偏差。(2)长、宽检测方法：用钢卷尺在距板边loomm处分别测量每张板长、宽各2 点，取平均值。(3)对角线差检测方法：用钢卷尺测量两对角线之差。(4)翘曲度检测方法：用钢直尺量对角线长度，并用楔形塞尺(或钢卷尺)量钢直尺与板面间最大弦高，后者与前者的比值为翘曲度。三、施工工艺1、柱模施工工艺和质量措施(1)支模前，必须认真清理好底部的废渣和杂物。(2)支模前，模板板面必须清理干净，认真涂刷脱模剂(注意：禁止使用废机油做脱模剂)而且，不得沾污钢筋。(3)支模前，必须先校正钢筋位置，以防钢筋偏移，造成构造柱偏斜。(4)为防止柱模下口跑浆，发生烂根现象，在打混凝土之前将木底模与楼板之间的缝隙用砂浆或海绵条等堵严。(5) 柱模板施工完毕后，必须经检查验收合格后方可进行下道工序。2、梁板模施工工艺和质量措施(1)梁板施工；梁侧模包底模，板模压梁侧模方法。(2)按设计标高搭设钢管脚手架支撑系统后，开始安装梁底模板，并要拉线找直，此时，进行梁底板起拱，注意起拱在支模开始时进行，而后将侧模和底模连成整体。在预留起拱量时，要迭加上地基下沉、支撑间隙闭合因素，使梁在拆模后起拱量符合规范要求。(3)梁区中现浇楼板的起拱，除按设计要求起拱外，还将整块楼板的支模高度上提5mm，确保混凝土浇筑后楼板厚度和挠度满足规范要求。(4)梁底支撑间距能保证在混凝土重量和施工荷载作用下不产生变形。(5)梁斜撑搭设须牢固，且与水平夹角不得大于600，使斜撑起作用。(6)梁模拆除须在混凝土强度达到75时才可以拆除，拆模的具体时间由项目技术部门提供，并认真填写拆模报告。（拆模要求见附表）构件类型构件跨度（m）达到设计的混凝土立方体抗压强度标准的百分（）板250梁、拱、壳2，87581008758100悬臂构件-100(7)按楼板尺寸，铺设楼板模板，从一侧开始铺设多层板，尽可能选用整张的，并且是经包边角处理的多层板，余下尺寸再需裁切，以利于多次周转使用。(8)模板铺设完毕，用水平仪测量模板标高，进行校正。(9)标高校正完后，支撑系统加设二道纵横水平向拉杆，以保证支撑系统的稳定。3、模板检验模板支设完毕后，要检查模板加固是否牢靠、并用检测工具检查其垂直度，在自检合格的基础上报请业主、监理公司进行验收，合格后，才可以进行砼的施工。4、模板拆除1）要严格建立模板拆除申请、批准制度，防止为赶进度而盲目拆模。2）对竖向结构，在其混凝土浇筑48 小时后，待其自身强度能保证构件自身不缺棱掉角时，方可拆模。3）梁板底模拆除时，砼强度要达到设计值70以上，跨度大于8m 的梁混凝土须达到设计值的100，悬挑构件须待上部结构完工且砼达到设计强度100后方可拆除支撑。4）拆模时，操作人员站在安全处，以免发生安全事故。待该片段模板全面拆除后，方可将模板、配件、支架等运出堆放。5）拆下模板等配件，严禁抛扔，要有人接应传递，指定地点堆放，并做到及时清理、维修和涂刷好隔离剂。以备待用。6）模板块在装、拆、运时，均用手传递，要轻拿轻放，严禁摔、扔、敲、砸。每次拆下的模板，应对板面认真清理，立柱底脚螺栓等要定期刷油防锈。5、安全要求1）由于模板高度比较高，必须搭设牢固的脚手架。2）模板在装拆过程中，除操作人员外，下面不得站人；高处作业时操作人员必须系挂好安全带。3）高空作业时，连接件必须放在箱盒或者工具袋中，严禁放在模板或脚手板上；扳手等各类小工具必须系挂在身上或置放于工具袋内，不得掉落。4）模板上口必须安设牢固的施工平台，便于工人操作、绑筋和浇筑混凝土。5）柱模支撑必须搭设牢固。6）所有模板配件拆除完毕后，公司将模板吊走。7）垂直吊运必须采取两个以上的吊点，且必须使用卡环吊运。8）模板在施工中应随时进行清理和检修，尤其是柱模的吊点处。6、质量标准1）必须符合混凝土结构工程施工及验收规范(gb50204-2002)及相关规范要求。2）保证项目模板及其支架、支撑必须有足够的强度、刚度和稳定性。3）基本项目a.接缝宽度1.5mm(用工程检测仪上的楔行塞尺检查)。b.模板表面必须清理干净，不得漏刷脱模剂(通过观察检查)9、模板工程质量控制1）质量控制程序模板成型交验班组内实行：“三检制”，合格后报配属队伍工长检验合格后依次报项目区域责任师、质量总监进行核定，并按单位颁发的建筑工程施工技术资料管理实用手册及技术资料管理方案填写预检记录表格、质量评定表格而后报验单，对于模板成型过程中要点真实记载，并向监理报验。每个环节检查出质量问题(不符合本方案质量)、技术标准及相关规范)，视性质、轻重等查处上一环节责任，并由上一环节负责人负责改正问题。2）质量控制注意点a.浇筑混凝土前必须检查支撑是否可靠、扣件是否松动。浇筑混凝土时必须由模板支设班组设专人看模，随时检查支撑是否变形、松动，并组织及时恢复。b.混凝土吊斗不得冲击模板，造成模板几何尺寸不准。c.所有接缝处加粘海绵条(包括柱根部、梁柱交接处等容易漏浆部位)。d.安装前仔细检查脱模剂是否涂刷均匀。7、节约材料措施1）在使用钢管作支撑和横杆时，要以大局出发，精心规划、计算，钢管长切短时，应满足一定的工程模数，并根据工程具体结构高度和尺寸进行施工。2）不得在放置好的木模上随意践踏、重物冲击；木背楞分类堆放得随意切断、锯割。3）根据图纸精心排板，每块板，每根梁，尽量少拼缝。4）安装剩余的扣件和钉子要装入专用背包中按要求回收，不得乱丢乱放。5）模板拆除扣件不得乱丢，边拆边进袋。6）拆除模板按标识吊运到模板堆放场地，由模板保养人员及时对模板进行清理、修正、刷脱模剂，标识不清的模板重新标识；作到精心保养以延长使用期限。（七）钢筋施工方案一、施工准备 (一)作业条件 1、钢筋进场后应检查是否有出厂材质证明、做完复试，并按施工平面图中指定的位置，按规格、使用部位、编号分别加垫木堆放。 2、钢筋绑扎前，应检查有无锈蚀，除锈之后再运至绑扎部位。 3、熟悉图纸、按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。 4、做好抄平放线工作，弹好水平标高线，柱、墙外皮尺寸线。 5、根据弹好的外皮尺寸线，检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度，如不符合要求时，应进行处理。绑扎前先按1：6整理调直下层伸出的搭接筋，并将锈蚀、水泥砂浆等污垢清除干净。 6、根据标高检查下层伸出搭接筋处的混凝土表面标高(柱顶、墙顶)是否符合图纸要求，砼施工缝处要剔凿到露石子并清理干净。 7、按要求搭好脚手架。 (二)材质要求 1、钢筋原材：应有供应商资格证书，钢筋出厂质量证明书、按规定作力学性能复试和见证取样试验。当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验。钢筋应无老锈及油污。 2、成型钢筋：必须符合配料单的规格、型号、尺寸、形状、数量，并应进行标识。成型钢筋必须进行覆盖，防止雨淋生锈。 3、铁丝：可采用2022号铁丝(火烧丝)或镀锌铁丝(铅丝)。铁丝切断长度要满足使用要求。4、垫块：用水泥砂浆制成50mm见方，厚度同保护层，垫块内预埋2022号火烧丝。或用塑料卡、拉筋、支撑筋。(三)工器具 钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。（八）混凝土施工方案1、基层处理：基层土采用蛙式打夯机夯实。基底表面的淤泥、杂物均应清理干净；并应有防水和排水的措施。如果是干燥非粘性土应用水润湿；表面不得留有积水。2、混凝土施工：工艺流程：基层处理找标高、弹水平控制线铺设混凝土振捣找平养护。、浇筑混凝土一般从一端开始，并应连续浇筑。如连续进行面积较大时，应根据规范规定留置收缩缝。、混凝土浇筑后，应及时振捣，2小时内必须振捣完毕。否则应按规范规定留置施工缝。、浇筑高度超过2m时，应使用串筒、溜管，以防止混凝土发生离析现象。、混凝土振捣：一般采用平板式振捣器和插入式振捣器，但垫层厚度超过20cm时，应采用插入式振捣器；其移动间距不大于作用半径的1.5倍。、找平：混凝土振捣密实后，按标杆检查一下上平，然后用大杠刮平、表面再用木抹子搓平。如垫层较薄时，应严格控制铺摊厚度。有泛水要求的地面，应按设计要求找出坡度，一般对设计坡度允许偏差不应大于0.2%，最大偏差不应大于30mm，最后应做泼水试验。、混凝土的养护。已浇筑完的混凝土，应在12小时左右覆盖和浇水，一般养护不得少于七昼夜。3、施工缝的留置大面积景观水池、泳池钢筋混凝土结构按照国家建筑标准设计图集的要求增设变形缝，缝距约30米左右，变形缝应从池底、池壁一直到池沿整体断开，变形缝处的混凝土宽度不小于300，且保证变形缝不漏水。（九）脚手架施工方案本工程的不安全因素较多，必须进行全封闭施工。外脚手架采用双排单立杆落地架，现浇板内架采用满堂架，内装修搭设活动架，外架安全防护采用密目安全网。脚手架的搭设严格按照脚手架的安全及有关规定执行。1、脚手架搭设参数双排单立脚手架搭设参数（m）架子高立杆间距横杆里立杆距外墙横向纵向步距距离视结构高度 1.01.21.50.352、脚手架搭设要点（l）搭设原则:横平竖直，拉结安全，防护可靠；（2）脚手架搭设允许偏差满足规定要求；3、脚手架基础要求由于本工程部分外脚手架置于回填土上。因此脚手架的搭设一定要慎重。（1）回填土一定要分层夯实，夯实系数不小于0.950（2）回填土上距外墙边缘铺200厚、2000宽连砂石，压实（3）脚手架立杆下，沿纵向铺设通长50厚木板。（4）沿脚手架四周设置排水沟。（5）垫板不晃动，底座不滑动、不下沉。4、搭设注意事项（l）脚手架的搭设必须按有关规定进行，脚手架搭设完毕后应由安全员、施工员及班组长共同检查、验收合格签字认可后方可使用。使用时派专人检查，发现安全隐患立即整改。5、脚手架拆除（1）脚手架拆除应从上往下，水平方向一步拆完再拆下步。（2）拆除前应先清理脚手板上的垃圾杂物，清除杂物禁止从高空向下抛掷。（十）防水施工方案、卷材防水施工 基层清理：涂刷底胶前应将基层上尘土、杂物清扫干净；配制底胶：将聚氨酯防水涂膜材料按甲：乙：二甲苯为1：1.5:3比例配合搅拌均匀，即可进行涂刷。涂刷底胶：将配好的底胶用长把滚刷涂刷在大面积基层上，厚薄一致，不得有漏刷和白底现象，阴阳角、管根部位可用毛刷涂刷，干燥至不粘手时可进行下道工序。特殊部位增补处理（附加层） 增补剂配制：将聚氨酯防水材料按甲、乙组份以1：1.5比例（重量比）配合搅拌均匀，即可进行涂刷，配制量按需要确定，不宜过多，防止其固化。附加层施工：用毛刷在管根、地漏、伸缩缝等处均匀涂刷，作好附加层，厚度宜为2mm，待其固化后即可进行下道工序。1）铺贴卷材防水层铺贴前应排好尺寸，弹出标准线。铺贴卷材时先将卷材摊在干净、平整的基层上用滚刷将cx-404胶均匀涂刷在卷材表面，接头处10cm不涂，待404胶干燥至手感不粘时再将其卷好待用。当基层底胶干燥后，在其表面涂刷cx-404胶，涂刷均匀，待其干燥至手感不粘时即可开始铺贴卷材。铺贴时将已涂cx-40胶的卷材穿入30mm长1.5mm的铁管上，由二人抬起将卷材一端粘结固定，然后沿弹好的标准线向另一端铺贴，操作时不要拉得过紧，不要出现皱褶。铺贴平面与立面相连的卷材应由下向上进行，使卷材紧贴阴角，不得有空鼓和粘接不牢的现象。注意卷材不要走偏。铺贴后用30kg重、30cm长外包橡皮铁辊滚压一遍排队气泡。2）接头处理卷材接头用丁基粘结胶粘结，先将a、b两组份材料按1：1配合搅拌均匀，翻开接头表面涂刷均匀，待其干燥约30分钟后即可进行粘结。粘结后接头处不许有皱褶、气泡等缺陷，然后用铁辊滚压一遍。3)卷材末端收头为使卷材收头粘接牢固，防止翘边渗漏，用聚氨酯缝膏将收头处口边封闭严密，再刷一层聚氨酯防水涂料。防水层铺贴不得在雨天大风天施工。4)防水层细部构造处理采用外防外贴法时，应先铺贴平面，后铺贴立面，平立面交接处，应错缝搭接。铺贴立面卷材之前，应先将接槎部位的各层卷材揭开，并将其清理干净；修补完局部损坏才可继续施工。此时卷材用错槎搭接，上层卷材盖过下层卷材不少于100mm。采用外防内贴法施工时，应先铺贴平面，后铺立面，铺立面时，先贴转角，后贴大面，贴后应做好保护层，并确保保护层与立面卷材粘接牢固。5)应注意的质量问题空鼓：卷材防水层空鼓，发生在找平层与卷材之间，且多在卷材接缝处，其原因是找平层不干，含水率大；空气排队除不彻底，卷材没有粘结牢固；渗漏：多发生在预埋管根、地漏等处，造成防水层撕裂，其他部位由于粘结不牢，卷材松动或衬垫不来有空隙等均有可能产生渗漏，施工中应加强检查，认真操作。6)成品保护已铺贴的防水卷材，应注意保护，不得损坏；穿过地面和墙面的预埋管根不得损伤和变位；防水层施工完成并验收合格后要及时进行保护层施工。、聚氨酯涂膜防水施工1)施工准备基层清理:将基层表面的尘土、杂物等清理、清扫干净。防水附加层施工 打开包装桶搅拌均匀，严禁用水或其他材料稀释产品。细部做附加层。强调地面、墙面的预埋管根、地漏、排水口、阴阳角等细部薄弱环节，应先做一层附加层。2)涂膜防水层 第一遍涂层：将已搅拌好的聚氨酯涂膜防水材料用塑料或橡胶刮板均匀涂刮在已涂好底胶的基层表面，每涂量为1.5kg、厚度为1.3-1.5mm，不要漏刮鼓泡，24h后刮第二遍。第二遍涂层：在已经固化的涂层上采用与第一道垂直的方向均匀涂刮在涂层表面，涂刮量略少于第一遍，每为1kg，厚度为0.7-1.0mm；也可分四次涂刮，每次刮量为每平方米0.6kg，也可采用喷涂方法，但要掌握好厚度与均匀度。3）应注意的质量问题空鼓：发生在找平层与涂膜之间，其原因是基层含水率过大，施工时要控制基层含水率，接缝处认真操作。渗漏：一般发生在地漏、预埋管根部等处，施工中要加强检查，认真操作。4）成品保护涂膜防水层施工完成，应及时采取保护措施，不得损坏，操作人员不得穿钉子鞋作业；穿过池底、墙面等处的预埋管、地漏不得碰损变位；地漏、排水口等处应及时保护覆盖，保持畅通，禁止堵塞；涂膜防水层施工全未固化前不允许上人行走踩踏。（十一）木平台及木作漆施工方案一、木平台安装 1、主要操作要点：1）检查基层干燥度，清除基表面灰尘及污染物后，满刷一道涂料。2）基层龙骨采用100mm100mm断面木龙骨，用木楔直接固定于80厚c20混凝土面上，面层与基层龙骨方格网间采用木钉固定。3）外层饰面深棕色板面漆。单位：4）五金件据设计要求选用。5）验收标准见下表 细木制品工程质量要求及检验方法保证项目项次质 量 要 求检 验 方 法1细木制品的树种，材质等级，含水率和防腐处理必须符合设计要求和（木结构工程施工及验收规范）（gbj206-83）观察检查和检查测定记录2细木制品与基层（或木砖）必须镶钉牢固，无松动现象观察和手板检查基本项目项次项 目等 级质 量 要 求检 验 方 法1细木制品制作质量合格尺寸正确，表面光滑，线条顺直观察手摸检查或尺量检查基本项目项次项 目等 级质 量 要 求检 验 方 法1细木制品制作质量合格尺寸正确，表面光滑，线条顺直观察手摸检查或尺量检查优良尺寸正确，表面光滑，楞角方正，线条顺直，不露钉帽，无戗槎，无刨痕，毛刺2细木制品制作质量合格安装位置正确，割角整齐，接缝严密观察检查优良安装位置正确，割角整齐，交圈，接缝严密，平直通顺，与墙面紧贴，出墙尺寸一致二、木作油漆施工1、操作要点：1）清理基层应清理外露钉子及胶迹。2）刮润色腻于要按设计要求，以及实际标材色彩而定，仔细调配，先做试样，经甲方认可后方可大面积进行。3）对一界面的不同板色进行部润色处理，力求达到色泽一致。4）由于针眼部位会引起腻子收缩，所以要进行多次修补钉眼腻子，力求钉眼部位的腻于饱满，色泽一致，无明显打痕。 5）刷漆时要求徐刷均匀，没有流坠、漏刷现象。而且要等上道干后方可刷下道油漆。6）磨退时要仔细，磨退后漆面要均匀一致。光线折射一致，无刷痕。而且棱角部位不能磨穿，以免露白。7）每道油漆涂刷后都要进行砂纸打磨。8）在磨退后经检查后方可进行打蜡，进行抛光。抛光时要用力擦试，使其产生比较柔和的光亮。9）注意成品保护，因为施工现场的任何施工都有可能危及油漆面的保护。10）验收标准如下表： 清漆表面质量要求项次项 目中级涂料（清漆）高级涂料（清漆）1漏刷、脱皮、斑迹不允许不允许2木 纹棕眼刮平，木纹清楚棕眼刮平，木纹清楚3光亮和光滑光亮足、光滑光亮柔和、光滑无挡手感4裹棱、流坠、皱皮大面不允许、小面明显处不允许不允许5颜色、刷纹颜色基本一致，无刷纹颜色一致，无刷纹（十二）硬质铺装施工方案一、原材料保证措施1、石材应表面平整，边缘整齐，尺寸正确，色泽一致，不能有隐伤、风化和缺棱掉角等缺陷。如图切割对缝整齐，板材边缘整齐，无缺角、损伤，石材色泽一致。 2、花岗石镶贴、安装必须牢固，粘贴不空鼓，无歪斜、缺棱掉角、裂缝和损伤等缺陷。粘接层砂浆饱满，粘接无斜歪，无空鼓，确保粘接牢固，整齐，平坦。3、花岗石表面应平整、洁净，色泽协调，无变色、泛碱、污痕。接缝平直，宽窄一致，填嵌密实。3、 花岗石套割吻合，边缘整齐。流水坡向正确。4、 镶贴、安装前，应对花岗石进行选择，剔除破碎、变色、局部污染、缺边掉角和外形尺寸、颜色一致。经挑选后，应根据排列要求进行试拼，取其长，避其短，尽可能做到拼贴自然巧妙，使之尽善尽美。二、施工方案本工程铺地分段施工、必须依照严格的定位放线，建立排版控制框图，并经小样施工认可后、方可大量施工，施工时主要注意以下几个方面：1、 路基回填处理必须分层夯实，砂夹石垫层必须经过蛙式打夯机筑压夯实，混凝土垫层必须按要求找坡，并按要求留设施工缝。2、 30mm厚水泥砂浆找平层必须大面平整，并按要求设置温度变形缝。3、 铺地面层施工期间严禁行人随意踩踏已铺好的彩色块体面层，实行封闭式施工，并将已贴好的面层经养护及验收合格后，随即采用塑料彩条布加以成品保护。4、 质量控制标准1 地面板块花岗石、深黑色盲砖、灌县黑等机切面块的品种、规格尺寸、外观质量必须符合设计要求。具有厂家的出厂证明和检验报告；并采用观察检验和钢尺检查的办法进行自检，自检合格后填报材料入场报验单，待确认认可后方可使用。天然大理石面层和花岗石使用的板块品种、质量应符合设计要求。板材由裂缝、掉角、翘曲和表面有缺陷时应剔除，品种不同的板材不得混杂。根据石材的颜色、花纹、图案、纹理等按设计要求进行编号，并采用观察检验和钢尺检查的办法进行自检，自检合格后填报材料入场报验单，待确认认可后方可使用。自然板块（卵石）大理石、花岗石、其他天然石材等，品种和颜色应符合设计要求。对于用自然石铺地的要求其观感面的凹凸度（荒面）小于10mm。卵石的品种和颜色应符合设计要求。卵石的粒径和级配符合设计要求；产地符合甲方认质认价的要求。并采用观察检验和卡尺检查的办法进行自检，自检合格后填报材料入场报验单，待确认认可后方可使用。下表为各种块料面层相邻两块料的高度和各类面层块料行列（接缝）直线度的允许偏差：各种块料面层相邻两块料的高度允许偏差序号块料面层名称允许偏差（mm）1条石面层22普通粘土砖、窑砖和混凝土板面层1.53水磨石板、陶瓷地砖、陶瓷锦砖、水泥花砖14大理石、花岗石、大板、拼花木版0.5各类面层块料行列（接缝）直线度的允许偏差序号面层名称允许偏差（mm）1活动地板面层2.52大理石、花岗石面层23其他块料面层8(十三)、园路施工方案1、本工程大部分道路铺装处于回填土上，根据施工图纸要求采用公路路基施工技术规范，按照规范要求进行回填土，密实度大于85%。2、不良土质地段，为防止地基下沉，应先进行换土，再进行换填。3、根据图纸放出路中心线，同时按实际要求设胀、缩缝变坡点中心桩，测出高程控制点，并相应在路边各设一对边桩。根据放好的中心线，在现场核对施工图纸的砼分块线，要求分块线距井盖及检查井盖的边线至少1.5m的距离，否则应移动分线块的位置。4、模板采用木模板加工制成。安装时，根据砼面层厚度来调整模板高度。一般采用底部衬、垫的方法，衬、垫及支撑必须加固。5、砼应按要求设置纵横伸缩缝，分条分块浇筑，中间不留施工缝。6、砼摊铺可一次性完成，预备好虚高，人工配合找平，平板和插入式振动器配合进行振捣，再用砼摊铺机在砼面上来回振捣平整。震捣时间3040秒，掌握适宜的收水时机，用滚筒滚压直至表面出浆均匀饱满为止。7、砼采用细砂、浇水养护，养护时间不得小于14天。（十四）、涂料面、外墙漆施工方案一、施工工序检查墙体和前期保护墙面找平处理渗透封闭底漆施工制作分割线外墙面涂施工修整分割线清理场地。二、工序详细介绍：1、检查墙体：墙体符合设计要求，并且施工基面完整、干燥（有10天以上养